Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области красильно-отделочного производства, и представляет собой способ крашения арамидных волокон.
Известен двухстадийный способ крашения арамидных волокон (патент №2255160 РФ) дисперсными и катионными красителями с использованием высокотемпературных органических растворителей - ДМАА и ДМФА. Недостатком способа является двухстадийность, токсичность и значительное усложнение технологии.
Поставленная задача достигается одностадийным способом крашения арамидных волокон без использования токсичных органических растворителей, заключающийся в том, что волокно обрабатывается в водном растворе ароматического альдегида с добавлением соляной кислоты при 90-100°С при следующем соотношении компонентов, % от массы волокна:
а затем промывается проточной холодной водой.
За счет содержащихся на концах цепи арамидных волокон реакционноспособной аминогруппы можно проводить реакцию с ароматическими альдегидами с образованием цветных оснований Шиффа. Реакция протекает как нуклеофильное присоединение аминогруппы по карбонильной группе. Примерная реакция арамидного волокна с ароматическим альдегидом представлена на схеме:
Крашение проводят в одну стадию без органических растворителей, что позволяет упростить технологический процесс. Цветовая гамма может быть обширной, включая ультрафиолетовый и видимый диапазон, в зависимости от используемого ароматического альдегида
Состав для крашения, % от массы волокна:
После крашения волокно тщательно промывают холодной водой до полного удаления незакрепившегося альдегида.
В таблице представлены показатели устойчивости образцов, окрашенных традиционным способом с помощью дисперсных красителей и одностадийным способом с ароматическими альдегидами, к мокрым обработкам и к сухому трению. Испытания проводились по ГОСТ 9733.4-83 и ГОСТ 9733.27-83.
Пример 1
Крашение с 4-диметиламинокоричным альдегидом (ДМВКА). Концентрация ДМАКА-1% от массы волокна, соляной кислоты - 5%, крашение проводится 60, минут при температуре 90°С. После крашения волокно становится интенсивно розового цвета. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ДМАКА. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов.
Пример 2
Крашение с 4-диметиламинобензальдегидом (ДМАБА). Концентрация ДМАБА 3%, соляной кислоты - 1%, крашение проводится при 100°С 60 минут. После крашения волокно приобретает яро-желтый цвет. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ДМАБК. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов.
Пример 3
Крашение с 4-гидрокси-3-метоксибензальдегидом(ванилином(.Концентрация ванилина - 5%, крашение проводится 70 минут при температуре 100 С. Количество соляной кислоты 3% от массы волокна. После крашения волокно приобретает желтый цвет. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ванилина. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов. Кроме того, волокно приобретает характерный запах ванилина, сохраняющийся в течение не менее 2 стирок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Одностадийный способ крашения полиуретановых волокон | 2017 |
|
RU2657219C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2362851C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО В МАССЕ АЦЕТАТНОГО ИЛИ ТРИАЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА | 1991 |
|
RU2061811C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 1966 |
|
SU215402A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНОГО ВОЛОКНА | 2020 |
|
RU2744118C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2494181C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКИХ АРАМИДНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2641471C2 |
Способ крашения текстильного материала из ацетатных волокон | 1977 |
|
SU717193A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ АРАМИДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2238356C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО КРАШЕНИЯ НЕРАСТВОРИМЫМИ АЗОКРАСИТЕЛЯМИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2462544C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области красильно-отделочного производства, и представляет собой способ крашения арамидных волокон. Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является расширение ассортимента изделий из арамидных волокон, экологичность и сокращение технологического процесса крашения. Поставленная задача достигается одностадийным способом крашения арамидных волокон без органических растворителей, заключающимся в том, что волокно обрабатывается в водном растворе ароматического альдегида с добавлением соляной кислоты при температуре 100°С 60-70 минут при следующем соотношении компонентов, % от массы волокна: ароматический альдегид 1-5, соляная кислота 1-5, а затем промывается холодной проточной водой. 1 табл.
Одностадийный способ крашения арамидных волокон без органических растворителей, заключающийся в том, что волокно обрабатывается в водном растворе ароматического альдегида с добавлением соляной кислоты при температуре 90-100°С 60-70 минут при следующем соотношении компонентов, % от массы волокна:
а затем промывается проточной холодной водой.
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2362851C1 |
RU 2010136839 A, 20.03.2012 | |||
Способ разделения гафния и циркония | 1926 |
|
SU9893A1 |
CN 104695239 A, 10.06.2015. |
Авторы
Даты
2020-11-16—Публикация
2019-06-19—Подача