СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Российский патент 2021 года по МПК D06F39/08 

Область техники

Настоящее изобретение относится к стиральной машине и, в частности, к стиральной машине, имеющей форсунки для распыления воды, выпускаемой из бака и циркулирующей по циркуляционной трубке, в барабан.

Уровень техники

В публикации корейской патентной заявки № 10-2018-0131894 (далее именуемая «уровень техники») раскрыта стиральная машина, имеющая форсунки для распыления воды, нагнетаемой насосом, в барабан. Стиральная машина включает в себя множество форсунок, расположенных вдоль внутренней периферийной поверхности прокладки, расположенной между кожухом, формирующим внешний вид стиральной машины, и баком. Множество приемных трубок канала, выступающих из внешней периферийной поверхности прокладки, могут соответственно сообщаться с множеством форсунок.

Предусмотрена направляющая трубка, направляющая воду (циркулирующую воду), перекачиваемую насосом, и направляющая трубка включает в себя множество выпускных каналов, выступающих из кольцевого пути потока, которые соответственно вставляются во множество приемных трубок.

Каждая из приемных трубок выступает приблизительно радиально наружу из внешней периферийной поверхности прокладки, и в ответ каждый из выпускных каналов выступает радиально внутрь из кольцевого пути потока.

Направляющая трубка включает в себя соединительный канал циркуляционной трубки, выступающий из кольцевого пути потока, для подсоединения к циркуляционной трубке, а циркуляционная трубка соединяется с насосом. Вода, перекачиваемая насосом, направляется по циркуляционной трубке и вводится в соединительный канал циркуляционной трубки.

Вода, выходящая из соединительного канала циркуляционной трубки, вводится в кольцевой канал потока и ударяется по внутренней поверхности канала, разделяясь на два пути. При движении вверх по пути потока вода последовательно выходит через выпускные каналы. Когда вода, выпускаемая из соединительного канала циркуляционной трубки, ударяется о внутреннюю поверхность проточного тракта, возникает сопротивление. Это сопротивление вызывает шум и мешает равномерному разделению потока воды на два направления.

Кроме того, поскольку выпускные каналы вставлены в приемные трубки канала в разных направлениях, трудно собрать два или более выпускных каналов в две или более приемных трубок канала.

Техническая проблема

Первой целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, в которой распределительная трубка, направляющая циркулирующую воду к форсункам, состоит из множества выпускных каналов, ответвленных от одного транспортного трубопровода, в то время как множество приемных трубок для каналов выполнено в прокладке, чтобы соответствовать множеству выпускных каналов, тем самым равномерно распыляя водяные потоки из множества выпускных каналов.

Второй целью настоящего изобретения является создание стиральной машины с оптимальным расположением циркуляционной трубки, соединяющей транспортный трубопровод и насос.

Третьей целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, имеющей множество форсунок, распыляющих воду для стирки в барабан и предусмотренных на прокладке, при этом прокладка имеет конструкцию, которую можно легко формовать методом литья под давлением.

Четвертой целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, имеющей две или более форсунок на левой и правой сторонах прокладки, а также приемные трубки для каналов, выполненные как единое целое с прокладкой, для фиксации каналов для подачи воды, подающих циркулирующую воду к форсункам.

Пятой целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, имеющей приемные трубки для каналов, расположенные параллельно друг другу.

Шестой целью настоящего изобретения является создание стиральной машины для простой сборки распределительных трубок для подачи циркулирующей воды к форсункам в прокладку.

Цели настоящего изобретения не должны ограничиваться вышеупомянутыми целями, и другие неупомянутые цели будут ясно поняты специалистами в данной области техники из следующего описания.

Техническое решение

В стиральной машине согласно настоящему изобретению бак предусмотрен в кожухе, имеющем входное отверстие, образованное на передней поверхности кожуха, барабан предусмотрен с возможностью вращения в баке, и в баке установлена прокладка.

Прокладка имеет тело прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие и входное отверстие бака, и первую, вторую, третью и четвертую форсунки, предусмотренные на внутренней периферийной поверхности тела прокладки.

Когда тело прокладки разделено надвое на первую и вторую области, первая форсунка и вторая форсунка расположены в первой области последовательно в направлении снизу вверх, и вторая форсунка и третья форсунка расположены во второй области последовательно в направлении снизу вверх.

Прокладка включает в себя первую, вторую, третью и четвертую приемные трубки для каналов, сообщающиеся соответственно с первой, второй, третьей и четвертой форсунками. Первая, вторая, третья и четвертая приемные трубки для каналов выступают из тела прокладки. Третья и четвертая приемные трубки для каналов выступают во второй области из внешней периферийной поверхности тела прокладки.

Предусмотрен, по меньшей мере, один насос, выполненный с возможностью перекачивания воды, выпускаемой из бака. Вода, перекачиваемая насосом, направляется к первому, второй, третьей и четвертой форсункам через первую распределительную трубку и вторую распределительную трубку.

Первая распределительная трубка соединяется с прокладкой в первой области. Первая распределительная трубка включает в себя первый впускной канал, принимающий часть воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом, первый транспортный трубопровод, направленный вверх, направляя воду, подаваемую через первый впускной канал, а также первый выпускной канал и второй выпускной канал, которые ответвляется от первого транспортного трубопровода последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с первой приемной трубкой для канала и второй приемной трубкой для канала.

Вторая распределительная трубка соединяется с прокладкой во второй области. Вторая распределительная трубка включает в себя второй впускной канал, принимающий часть воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом, второй транспортный трубопровод, направленный вверх, направляя воду, подаваемую через второй впускной канал, а также третий выпускной канал и четвертый выпускной канал, которые ответвляются от второго транспортного трубопровода последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с третьей приемной трубкой для канала и четвертой приемной трубкой для канала

Когда по отношению к первому транспортному трубопроводу определены первая сторона и вторая сторона, первый впускной канал может быть расположен на противоположной стороне первой и второй приемных трубок для канала по отношению к первому транспортному трубопроводу.

Первая распределительная трубка и вторая распределительная трубка могут быть двусторонне симметричными.

Первый и второй выпускные каналы могут проходить в направлении к виртуальной вертикальной опорной плоскости, делящей канал пополам, и первый впускной канал может проходить в направлении от опорной плоскости.

Первый транспортный трубопровод может включать в себя первую часть трубопровода, из которой выступают первый и второй выпускные каналы, и вторую часть трубопровода, изогнутую от нижнего конца первой части трубопровода в направлении к внешней периферийной поверхности тела прокладки для соединения с первым впускным каналом.

Вторая часть трубопровода может быть изогнута ниже первого выпускного канала. Вторая часть трубопровода может быть изогнута между первым впускным каналом и первым выпускным каналом.

Первый впускной канал может выходить из второй части трубопровода в наклонном вниз направлении. Первый впускной канал может быть ортогональным ко второй части трубопровода.

Первая, вторая, третья и четвертая приемные трубки для каналов могут проходить в горизонтальном направлении от внешней поверхности тела прокладки. Первый и второй выпускные каналы могут быть параллельны друг другу, и третий и четвертый выпускные каналы могут быть параллельны друг другу.

По меньшей мере, один насос может быть расположен под прокладкой.

В другом общем аспекте настоящего изобретения создана стиральная машина, содержащая: кожух, имеющий входное отверстие, образованное на передней поверхности кожуха; бак, предусмотренный в кожухе для содержания воды для стирки и имеющий входное отверстие, образованное на его передней поверхности; барабан, установленный в баке с возможностью вращения; прокладку, при этом прокладка содержит тело прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие и входное отверстие бака, первую форсунку и вторую форсунку, предусмотренные на внутренней периферийной поверхности тела прокладки, и первую приемную трубку для канала и вторую приемную трубку для канала, при этом, когда корпус прокладки с двух сторон разделен на первую область и вторую область, первая и вторая форсунки расположены в первой области последовательно в направлении снизу вверх, и первая приемная трубка для канала и вторая приемная трубка для канала выступают из внешней периферийной поверхности тела прокладки в первой области для соответственного сообщения с первой и второй форсунками; насос, выполненный с возможностью перекачивания воды, выпускаемой из бака; и распределительную трубку, соединенную с прокладкой, причем распределительная трубка содержит впускной канал, принимающий воду, перекачиваемую насосом, транспортный трубопровод, направленный вверх, направляя воду, подаваемую через впускной канал, а также первый выпускной канал и второй выпускной канал, ответвляющиеся от транспортного трубопровода последовательно в восходящем направлении для соответственного соединения с первой и второй приемными трубками для каналов.

Когда по отношению к транспортному трубопроводу определены первая сторона и вторая сторона, впускной канал может быть расположен на противоположной стороне первой и второй приемных трубок для каналов по отношению к транспортному трубопроводу.

Первый и второй выпускные каналы могут проходить в направлении к виртуальной вертикальной опорной плоскости, включающей центр канала, и проходить в направлении вперед назад, и первый впускной канал может проходить в направлении от опорной плоскости.

Транспортный трубопровод может включать в себя первую часть трубопровода, из которой выступают первый и второй выпускные каналы, и вторую часть трубопровода, изогнутую от нижнего конца первой части трубопровода в направлении к внешней периферийной поверхности прокладки, которая должна быть соединена с впускным каналом.

Первый и второй выпускные каналы могут быть параллельны друг другу.

Положительные эффекты

Стиральная машина согласно настоящему изобретению может иметь один или несколько эффектов, как показано ниже.

Стиральная машина в соответствии с настоящим изобретением может уменьшить сопротивление потоку воды в транспортном трубопроводе, поскольку циркулирующая вода, подаваемая через впускной канал в распределительную трубку, распределяется последовательно к первому выпускному каналу и второму выпускному каналу при движении по транспортировочному трубопроводу, и, таким образом, есть преимущество подачи равномерного количества воды к первому выпускному каналу и второму выпускному каналу.

Во-вторых, в распределительной трубке впускной канал, соединенный с циркуляционной трубкой, соединенной с насосом, расположен ниже, чем выпускные каналы, и, таким образом, циркуляционная трубка может быть установлена в пространстве под баком (в частности с левой или правой стороны ниже бака).

Эффекты настоящего изобретения не должны ограничиваться вышеупомянутыми эффектами, и другие неупомянутые эффекты будут ясно понятны специалистам в данной области из формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления изобретения будут подробно описаны со ссылкой на следующие чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к аналогичным элементам, и на которых:

Фиг. 1 - вид в перспективе стиральной машины согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 - вид сбоку в разрезе стиральной машины, показанной на фиг. 1;

Фиг. 3 - сборка, в которой распределительная трубка установлена в прокладке;

Фиг. 4 - сборка, показанная на фиг. 3, вид спереди;

Фиг. 5 - увеличенный вид участка, отмеченного пунктирной линией на фиг. 4;

Фиг. 6 - прокладка, если смотреть сзади;

Фиг. 7 - вид в разрезе по линии A-A’ с фиг. 6; и

Фиг. 8 - вид спереди, иллюстрирующий первую распределительную трубку и вторую распределительную трубку.

Наилучший способ осуществления изобретения

Преимущества и признаки настоящего изобретения и способы их достижения/реализации станут очевидными из описаний примеров вариантов осуществления, приведенных ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Однако настоящее изобретение не ограничивается примерами вариантов осуществления, раскрытыми в данном документе, и может быть реализовано различными способами. Примеры вариантов осуществления приведены для того, чтобы сделать раскрытие настоящего описания подробным и полностью передать объем настоящего раскрытия специалистам в данной области техники. Следует отметить, что объем настоящего изобретения определяется только формулой изобретения. Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы во всем описании.

Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе стиральной машины согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 2 - вид сбоку в разрезе стиральной машины, показанной на фиг. 1. На Фиг. 3 показан узел, в котором распределительная трубка установлена в прокладке. Фиг. 4 иллюстрирует сборку, показанную на фиг. 3, вид спереди. Фиг. 5 - увеличенный вид участка, отмеченного пунктирной линией на фиг. 4. Фиг. 6 изображена прокладка, если смотреть сзади. Фиг. 7 - вид в разрезе по линии A-A’ с фиг. 6. Фиг. 8 - вид спереди, показывающий первую распределительную трубку и вторую распределительную трубку.

На фиг. 1-8 стиральная машина согласно варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя кожух 10, образующий внешний вид стиральной машины, бак 30, расположенный в кожухе 10 и содержащий воду для стирки, барабан 40, установленный с возможностью вращения в баке 30 для приема белья и двигатель 50, вращающий барабан 40.

Передняя панель 11, имеющая образованное в ней входное отверстие 12, может быть расположена на передней поверхности кожуха 10. Дверь 20 для открывания и закрывания входного отверстия 12 может быть расположена на передней панели 11, а дозатор 14 для введения моющего средства может быть установлен на передней панели 11. Панель 13 управления для приема различных команд управления от пользователя для управления операциями стиральной машины может быть расположена над передней панелью 11.

Кроме того, в кожухе 10 могут быть установлены клапан 15 подачи воды, трубка 16 подачи воды и шланг 17 подачи воды. При подаче воды вода для стирки, прошедшая через клапан 15 подачи воды и трубку 16 подачи воды, может быть смешана с моющим средством в дозаторе 14 и затем подана в бак 30 по шлангу 17 подачи воды.

Между тем, трубка 18 прямой подачи воды может быть соединена с клапаном 15 подачи воды, так что вода для стирки может подаваться непосредственно в бак 30 по трубке 18 прямой подачи воды без смешивания с моющим средством. Может быть предусмотрена прямая форсунка 19 для распыления воды, подаваемой по трубке 18 прямого водоснабжения, в барабан 40.

Предусмотрен, по меньшей мере, один насос 70 для перекачивания воды, выпускаемой из бака 30. Вода, накачиваемая, по меньшей мере, одним насосом 70, подается в первую распределительную трубку 80(1) и вторую распределительную трубку 80(2). Ниже описывается пример, в котором вода одновременно подается в первую и вторую распределительные трубки 80(1) и 80(2) одним насосом 70, но аспекты настоящего изобретения не ограничиваются этим. Вместо этого могут быть предоставлены по отдельности насос для подачи воды в первую распределительную трубку 80(1) и насос для подачи воды во вторую распределительную трубку 80(2).

Насос 70 может быть расположен под прокладкой 60. Насос 70 предпочтительно расположен на любой из левой и правой сторон под прокладкой 60.

Вода, направляемая через первую распределительную трубку 80(1) и вторую распределительную трубку 80(2), подается к множеству форсунок 66a, 66b, 66c и 66d, предусмотренных в прокладке 60. На фиг. 6 четыре выступающие части 65a, 65b, 65c и 65d могут выступать из внутренней периферийной поверхности 62 прокладки 60 в направлении внутренней части прокладки 60, и каждая из множества форсунок 66a, 66b, 66c и 66d может быть образована на соответствующей выступающей части из выступающих частях 65a, 65b, 65c и 65d. Соответственно, циркулирующая вода, выпускаемая через выпускные каналы 83a, 83b, 83c и 83d соответствующих распределительных трубок 80(1) и 80(2), может распыляться в барабан 40 через множество форсунок 66a, 66b, 66c и 66d.

Множество форсунок 66a, 66b, 66c и 66d включает в себя две форсунки 66a/b и 66c/d, принимающих воду через одну и ту же распределительную трубку 80 и расположенных на разной высоте. В двух форсунках 66a/b и 66c/d одна форсунка 66a или 66c в нижнем положении называется нижней форсункой, а другая форсунка, расположенная выше нижней форсунки 66a или 66c, называется верхней форсункой.

Распределительная трубка 80 может быть предусмотрена с обеих сторон прокладки 60. В дальнейшем распределительная трубка, расположенная с левой стороны прокладки 60, называется первой распределительной трубкой 80(1), а распределительная трубка, расположенная с правой стороны прокладки 60, упоминается как вторая распределительная трубка 80(2). Если термин «первый» или «второй» не используется, можно понять, что обозначена любая из первой распределительной трубки 80(1) и второй распределительной трубки 80(2).

Насос 70 и бак 30 соединены сливным шлангом 72. Распределительная трубка 80 и насос 70 могут быть соединены друг с другом напрямую или могут быть соединены через циркуляционную трубку 86. В последнем случае могут быть предоставлены первая циркуляционная трубка 86(1) для соединения первой распределительной трубки 80(1) с насосом 70 и вторая циркуляционная трубка 86(2) для соединения второй распределительной трубки 80(2) с насосом 70.

Если насос 70 работает, вода для стирки, содержащаяся в баке 30, может направляться к множеству форсунок 66a, 66b, 66c и 66d по первой распределительной трубке 80(1) и второй распределительной трубке 80(2), а затем распыляться в барабан 40, тем самым обеспечивая циркуляцию воды для стирки. Насос 70 может быть подсоединен к сливной трубке 74, чтобы тем самым слить воду для стирки наружу по сливной трубке 74.

Вышеописанный насос 70 функционирует как циркуляционный насос для циркуляции воды для стирки, так и как сливной насос для выпуска воды для стирки наружу. Напротив, сливной насос и циркуляционный насос можно установить отдельно. В этом случае очевидно, что сливной насос подключен к сливной трубке 74, а циркуляционный насос подключен к циркуляционной трубке 86.

Между тем, бак 30 может быть образован как единый корпус бака или может быть образован как комбинация первого корпуса 30а бака и соединенного с ним второго корпуса 30b бака. В варианте осуществления настоящего изобретения описан пример, в котором первый корпус 30а бака и второй корпус 30b бака соединены с образованием бака 30. В дальнейшем в данном документе первый корпус 30а бака именуется «баком» 30.

Входное отверстие 32 образовано на передней поверхности 31 бака 30, чтобы соответствовать входному отверстию 12, образованному в передней панели 11. По меньшей мере, один балансир 90 может быть прикреплен к передней поверхности 31 бака 30. Первый балансир 90(1) может быть расположен над передней поверхностью 31, а второй балансир 90(2) может быть расположен под передней поверхностью 31.

Между кромкой, определяющей входное отверстие 12 передней панели 11, и кромкой, определяющей входное отверстие 32 бака 30, расположена прокладка 60. Прокладка может быть образована из упругого материала, такого как резина, и иметь приблизительно цилиндрическую форму, чтобы тем самым образовать канал 60P, соединяющий входное отверстие 12 и входное отверстие бака 30.

Передняя граница прокладки 60 соединяется с краем входного отверстия 12 передней панели 11, а задняя граница прокладки 60 соединяется с краем входного отверстия бака 30, тем самым герметизируя пространство между баком 30 и передней панелью 11. В состоянии, в котором дверца 20 закрыта, дверца 20 и передний конец прокладки 60 плотно входят в контакт друг с другом, и пространство между дверцей 20 и прокладкой 60 герметично, и, следовательно, предотвращается утечка воды для стирки.

На фиг. 7 прокладка 60 может включать в себя соединительную часть 61 с кожухом, соединенную с периферией входного отверстия 12 передней панели 11, соединительную часть 62 с баком, соединенную с периферией входного отверстия 32, и тело 63 прокладки, проходящее между соединительной частью 61 с кожухом и соединительной частью 62 с баком.

Окружность входного отверстия 12 в передней панели 12 может быть завернут наружу, а соединительная часть 61 с кожухом может быть установлена в вогнутой области, образованной завернутой наружу частью. Кольцевая канавка 61r для наматывания проволоки может быть образована в соединительной части 61 с кожухом. После того как проволока намотана вокруг канавки 61r, оба конца проволоки связываются, и, следовательно, соединительная часть 61 кожуха плотно фиксируется на окружности входного отверстия 12.

Окружность входного отверстия бака 30 завернута наружу, и соединительная часть 62 с баком установлена в завернутой области, образованной завернутой наружу частью. В соединительной части 62 с баком может быть образована кольцевая канавка 62r для наматывания проволоки. После наматывания проволоки вокруг канавки 62r оба конца проволоки связываются, и, следовательно, соединительная часть 62 с баком плотно соединяется с входным отверстием бака 30.

В то время как соединительная часть 61 с кожухом прикреплена к передней панели 11, соединительная часть 62 с баком может перемещаться в соответствии с перемещением бака 30. Соответственно, тело 63 прокладки должен иметь возможность трансформироваться в соответствии с перемещением соединительной части 62 с баком. Чтобы обеспечить легкое трансформирование тела 63 прокладки, прокладка 60 может включать в себя складывающуюся часть 63b между соединительной частью 61 с кожухом и соединительной частью 62 с баком (или телом 63 прокладки), и складывающаяся часть 63b складывается когда бак 30 перемещается в направлении эксцентриситета (или радиальном направлении).

Более конкретно, в теле 63 прокладки образована кольцевая часть 63а обода, проходящая от соединительной части 61 с кожухом к соединительной части 62 с баком (или к задней части), и между частью 63а обода и соединительной частью 62 с баком может быть образована складывающаяся часть 63b.

Прокладка 60 может включать в себя внешнюю контактную часть 68 с дверью, которая изгибается наружу от переднего конца части 63а обода для контакта с задней поверхностью двери 20 снаружи входного отверстия 12 в состоянии, в котором дверь 20 закрыта. В соединительной части 61 с кожухом вышеописанная канавка 61r может быть образована на участке, проходящем от внешнего конца контактной части 68 внешней двери.

Прокладка 60 может дополнительно включать в себя внутреннюю контактную часть 66 с дверью, которая изгибается внутрь от переднего конца части 63а обода, чтобы привести ее в контакт с задней поверхностью (предпочтительно с окном 22) двери 20 внутри входного отверстия 12 в состоянии, в котором дверь 20 закрыта.

Между тем, во время вращения барабан 40 вибрирует (что означает, что центральная линия C вращения барабана 32 перемещается) и, в свою очередь, центральная линия бака 30 (которая приблизительно идентична центральной линии C вращения барабана 40) тоже движется. В этом случае направление движения (в дальнейшем именуемое «эксцентрическим направлением») имеет компонент радиального направления.

Складывающаяся часть 63b складывается или раскладывается, когда бак 30 перемещается в эксцентрическом направлении. Складывающаяся часть 63b может включать в себя внутренний периферийный участок 631, отогнутый от части 63а обода к соединительной части 61 с кожухом, и внешний периферийный участок 632, отогнутый от внутреннего периферийного участка 631 к соединительной части 32 с баком, чтобы таким образом соединяться с соединительной частью 62 с баком. Если смотреть спереди, внутренний периферийный участок 631 окружен внешним периферийным участком 632. Как показано на фиг.7, часть 63а обода и складывающаяся часть 63b могут образовывать поверхность сечения, имеющую приблизительно S-образную форму.

Если часть складывающейся части 63b складывается, когда центр бака 30 перемещается в эксцентрическом направлении, расстояние между внутренним периферийным участком 631 и внешним периферийным участком 632 в этой части уменьшается, тогда как складывающаяся часть 62 раскрывается на участке, противоположном изогнутому участку, и, таким образом, расстояние между внутренним периферийным участком 631 и внешним периферийным участком 632 на противоположной части увеличивается.

Между тем, множество форсунок 66a, 66b, 66c и 66d включает в себя первую форсунку 66a, вторую форсунку 66b, третью форсунку 66c и четвертую форсунку 66d. Если тело 63 прокладки разделено с двух сторон на первую область I и вторую область II (см. Фиг. 6), первая и вторая форсунки 66a и 66b расположены в первой области I последовательно в направлении снизу вверх. Кроме того, третья и четвертая форсунки 66c и 66d расположены во второй области II последовательно в направлении снизу вверх. В варианте осуществления, если на прокладку 60 смотреть спереди, первая область I является левой стороной прокладки 60 (или правой стороной прокладки 60, если смотреть сзади), а вторая область II - правой сторона прокладки 60 (или левая сторона прокладки 60, если смотреть сзади). Однако аспекты настоящего изобретения этим не ограничиваются. Первая область I может быть правой стороной прокладки 60, а вторая область II может быть левой стороной прокладки 60.

В частности, приемная трубка 64а для первого канала и приемная трубка 64b для второго канала выступают из внешней периферийной поверхности тела 63 прокладки в первой области I. Первая и вторая приемные трубки 64а и 64b для каналов сообщаются с первой и второй форсунками 66а и 66b соответственно. Первая и вторая приемные трубки 64а и 64b ля каналов могут быть параллельны друг другу.

Приемная трубка 63c для третьего канала и приемная трубка 64d для канала выступают из внешней периферийной поверхности тела 63 прокладки во второй области II. Приемные трубки 64c и 64d для третьего и четвертого каналов сообщаются с третьей и четвертой форсунками 66c и 66d соответственно. Приемные трубки 64c и 64d для третьего и четвертого каналов могут быть параллельны друг другу. Первая распределительная трубка 80(1) и вторая распределительная трубка 80(2) установлены на прокладке 60. Каждая из распределительных трубок 80(1) и 80(2) включает впускной канал 81, вводящий воду, выпускаемую из насоса 70, транспортный трубопровод 82, направляющий воду, вводимую через впускной канал, и множество выпускных каналов 83 и 84, ответвленных от транспортного трубопровода 82.

Множество выпускных каналов 83 и 84 включает в себя два выпускных канала 83 и 84, выполненных на разной высоте. В дальнейшем выпускной канал в нижнем положении в двух выпускных каналах 83 и 84 называется первым выпускным каналом 83 или нижним выпускным каналом, а выпускной канал, расположенный выше первого выпускного канала 83, называется вторым выпускным каналом 84 или верхним выпускным каналом. Первый выпускной канал 83 и второй выпускной канал 84 могут быть предусмотрены в каждой из первой распределительной трубки 80 (1) и второй распределительной трубки (2).

Транспортный трубопровод 82 расположен снаружи канала 60P, ограниченного прокладкой 60, и направляет воду, поступающую через промежуточный канал, вверх. Транспортный трубопровод 82 образует канал потока, сообщающийся с впускным каналом 81, и канал потока может изгибаться в форме, приблизительно соответствующей периферийной поверхности прокладки 60, и проходить в вертикальном направлении.

В частности, первая распределительная трубка 80(1) соединена с прокладкой 60 в первой области I. Первая распределительная трубка 80(1) включает в себя: первый впускной канал 81, через который поступает часть воды, перекачиваемой насосом 70; первый транспортный трубопровод 82, направляющий вверх воду, подаваемую через первый впускной канал 81; и первый выпускной канал 83 и второй выпускной канал 84, которые ответвляются от первого транспортного трубопровода 82, чтобы быть соответственно соединенными с приемной трубкой 64а для первого канала и приемной трубкой 64b для второго канала.

В первом транспортном трубопроводе 82 второй выпускной канал 84 расположен выше, чем первый выпускной канал 83. Соответственно, часть воды, направляемая вверх по первому транспортному трубопроводу 82, ответвляется в первый выпускной канал 83, а остальная вода ответвляется во второй выпускной канал 84.

Точно так же вторая распределительная трубка 80(2) соединяется с прокладкой 60 во второй области II. Вторая распределительная трубка 80(2) включает в себя: второй впускной канал 81, подающий другую (или остальную) воду, перекачиваемую насосом 70; второй транспортный трубопровод 82, направляющий вверх воду, подаваемую через второй впускной порте; и третий выпускной канал 83 и четвертый выпускной канал 84, которые ответвляются от второго транспортного трубопровода 82, чтобы быть соответственно соединенными с приемной трубкой 64с для третьего канала и приемной трубкой 64d для четвертого канала.

Во втором транспортном трубопроводе 82 четвертый выпускной канал 84 расположен выше третьего выпускного канала 83. Соответственно, часть воды, направляемая вверх по второму транспортному трубопроводу 82, ответвляется в третий выпускной канал 83, а остальная вода ответвляется в четвертый выпускной канал 84.

Через впускной канал 81 вводится вода, выпускаемая из насоса 70. Впускной канал 81 может быть соединен с насосом 70 с помощью циркуляционного насоса 86(1) или 86(2). В насосе 70 могут быть предусмотрены циркуляционные каналы 71a и 71b, и количество циркуляционных каналов 71a и 71b (см. Фиг. 3) может соответствовать количеству распределительных трубок 80. В варианте осуществления насос 70 включает в себя первой циркуляционный канал 71a и второй циркуляционный канал 71b. Первый циркуляционный канал 71a соединен с первым впускным каналом 81(1) первой распределительной трубки 80(1) посредством первой циркуляционной трубки 86(1). Второй циркуляционный канал 71b соединен со вторым впускным каналом 81(2) второй распределительной трубки 80(2) посредством второй циркуляционной трубки 86(2).

Циркулирующая вода, транспортируемая по транспортному трубопроводу 82, выпускается через множество выпускных каналов 83 и 84. Множество выпускных каналов 83 и 84 ответвляются от транспортного трубопровода 82 на верхней стороне впускного канала 81. То есть входные отверстия выпускных каналов 83 и 84 (то есть части, на которых выпускные каналы 83 и 84 соединены с транспортным трубопроводом 82) расположены выше выпускного отверстия впускного канала 81 (то есть часть, на которой впускной канал 81 соединен с транспортным трубопроводом 82).

Если первая распределительная трубка 80(1) и/или вторая распределительная трубка 80(2) разделена на первую сторону и вторую сторону по отношению к транспортному трубопроводу 82, впускной канал 81(1) или 81(2) может быть расположен на первой стороне относительно транспортного трубопровода 82(1) или 82(2), и выпускные каналы 83a/b и 83c/d могут быть расположены на второй стороне. Другими словами, впускной канал 81(1) или 81(2) может быть расположен на противоположной стороне от выпускных каналов 83a/b и 83c/d по отношению к транспортному трубопроводу 82(1) или 82(2). Приемные трубки 64a/b и 64c/d для каналов прокладки 60 расположены на одной стороне выпускных каналов 83a/b или 83c/d по отношению к транспортному трубопроводу 82(1) или 82(2), и впускной канал 81(1) или 81(2) расположен на стороне, противоположной приемным трубкам 64a/b, 64c/d для каналов по отношению к транспортному трубопроводу 82(1) или 82(2).

Если виртуальная вертикальная опорная плоскость OV (см. Фиг. 6), проходящая через центр канала, определена в состоянии, в котором прокладка 60 видна спереди, каждая из приемных трубок 64a, 64b, 64c и 64d для каналов может проходить в направлении от плоскости OV отсчета, и впускной канал 81(1) или 81(2) также проходит в направлении от опорной плоскости OV.

Сила реакции за счет давления воды, выпускаемой из выпускных каналов 83a, 83b, 83c, и 83d, прикладывается в направлении, в котором распределительная трубка 80 удаляется от прокладки 60, но поток воды, поступающий в транспортный трубопровод 82(1) или 82(2) через впускной канал 81(1) или 81(2), прикладывается в направлении, в котором впускной канал 81(1) или 81(2) толкается к прокладке 60. Соответственно, возникает эффект предотвращения отделения распределительной трубки 80 от прокладки 60.

Другими словами, нижний выпускной канал 83a или 83c и верхний выпускной канал 83b или 83d могут быть расположены на первой стороне транспортного трубопровода 82 (то есть на любой из левой и правой сторон транспортного трубопровода 82, если смотреть на него спереди). Нижний выпускной канал 83a или 83c и верхний выпускной канал 83b или 83d могут проходить параллельно друг другу. Кроме того, впускной канал 81 может быть расположен на второй стороне транспортного трубопровода 82, которая противоположна первой стороне.

Водные потоки, выпускаемые через нижний/верхний выпускные каналы 83a и 83c/83b и 83d, направлены к первой стороне от транспортного трубопровода 82. Соответственно, давление входа водяного потока действует как сила реакции, и транспортный трубопровод 82 толкается ко второй стороне. Здесь вторая сторона указывает направление, в котором верхние выпускные каналы 83b и 83d отделены от верхних приемных трубок 64b и 64d канала.

Напротив, впускной канал выступает из транспортного трубопровода 82 в направлении, противоположном направлению, в котором выступают верхние выпускные каналы 83 и 83d. Соответственно, поток воды, вводимый через впускной канал 81, действует с силой, толкающей транспортный трубопровод 82 к первой стороне, тем самым предотвращая отделение верхних выпускных каналов 83b и 83d от приемных трубок 64b и 64d для верхних каналов.

Между тем, как показано на фиг. 4 и 5, каждый транспортный трубопровод 82 может включать в себя первую часть 82a трубопровода, из которой выходят выпускные каналы 83a/b или 83c/d, и вторую часть 82b трубопровода, отогнутую от нижнего конца первой части 82a трубопровода в направлении к внешней периферийной поверхности прокладки 60. Впускной канал может быть образован во второй части 82b трубопровода. Впускной канал 81 может выходить из второй части 82b трубопровода в направлении от прокладки 60. Впускной канал 81 может выходить из второй части 82b трубопровода в наклонном вниз направлении.

Поскольку первая часть 82a трубопровода и вторая часть 82b трубопровода изогнуты, сопротивление потоку воды возникает на изогнутых частях. То есть сопротивление возникает, когда поток воды вводится из второй части 82b трубопровода в первую часть 82a трубопровода. Таким образом, поток воды не проходит через нижний выпускной канал 82, а отражается и преломляется от внутренней поверхности части 82 трубопровода для направления к нижнему выпускному каналу 83. Соответственно, через нижний выпускной канал 83 можно слить достаточное количество воды.

Поверхность, на которой образован выходное отверстие впускного канала 81 (то есть отверстие, через которое циркулирующая вода выходит из впускного канала 81), может включать в себя участок 82c, ортогональный впускному каналу 81. Ортогональный участок 82с может быть по существу плоским. Впускной канал 81 может выходить из ортогонального участка 82c в форме, по существу, прямой линии (или плоскости). В ортогональном участке 82c путь потока в транспортном трубопроводе 82 может проходить в направлении, по существу ортогональном впускному каналу 81.

При движении вверх по транспортному трубопроводу 82 циркулирующая вода, вводимая через впускной канал, выпускается через нижний выпускной канал 83a или 83c, а остальная вода выпускается через верхний выпускной канал 83b или 83d. В частности, в то время как вода направляется в одном направлении (восходящем направлении) по транспортному трубопроводу 82, вода последовательно ответвляется в нижний выпускной канал 82a или 83c и верхний выпускной канал 83c или 83d, и, следовательно, сопротивление потоку воды в транспортном трубопроводе 82 почти не изменяется. Чтобы обеспечить выпуск равномерного количества воды из нижнего выпускного канала 83a или 83c и из более высокого выпускного канала 83b или 83d, если выпускные каналы 83a, 83b, 83c и 83d, форсунка и транспортный трубопровод 82 имеют надлежащий внутренний диаметр, равномерное количество циркулирующей воды может распыляться из нижнего выпускного канала 82a или 83c и верхнего выпускного канала 83b или 83d.

Между тем, в предположении, что впускной канал 81 входит в контакт с транспортным трубопроводом 82 между нижним выпускным каналом 83a или 83c и верхним выпускным каналом 83b или 83d, циркулирующая вода, вводимая через впускной канал 81, разветвляется по вертикали и выпускается через верхний выпускной канал 83b или 83d и нижний выпускной канал 83a или 83c. В этом случае в секции, где циркулирующая вода разветвляется по вертикали, возникает чрезмерное сопротивление потоку воды, которое вызывает помехи водному потоку на пути потока, тем самым обеспечивая неравномерное количество воды в нижние/верхние выпускные каналы 83a и 83c/83b и 83d.

Между тем, насос 70 может быть насосом с переменной скоростью, способным изменять скорость (или изменять объем нагнетания). В этом случае, если впускной канал 81 расположен между нижним выпускным каналом 83a или 83b и верхним выпускным каналом 83c или 83d, а насос 70 вращается с низкой скоростью (то есть с низким объемом нагнетания), эффект силы тяжести больше по сравнению с тем, когда насос 70 вращается с высокой скоростью. В результате возникают проблемы, состоящие в том, что количество воды, ответвленной к нижней стороне, значительно больше количества воды, ответвленной в транспортном трубопроводе 82 к верхней стороне, и что меньшее количество воды выпускается через верхний выпускной канал 83b или 83d по сравнению с настоящим изобретением.

Приемные трубки 64a, 64b, 64c и 64d для каналов могут быть образованы на внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60 и выступать наружу из прокладки 60, чтобы соответствовать четырем выпускным каналам. Каждая из приемных трубок 64а, 64b, 64с и 64d для каналов имеет кольцевую форму. Один конец каждой из приемных трубок 64a, 64b, 64c и 64d для каналов соединен с соответствующей форсункой из форсунок 66a, 66b, 66c и 66d, а другой конец каждой из приемных трубок 64a, 64b, 64c и 64d для каналов подключен к выходному каналу 83 или 84. Четыре выпускных канала 83 или 84 могут быть вставлены и соединены с четырьмя приемными трубками 64а, 64b, 64с и 64d для каналов, соответственно.

Четыре форсунки 66a, 66b, 66c и 66d, сообщающиеся соответственно с четырьмя приемными трубками 64a, 64b, 64c и 64d для каналов, расположены на внутренней периферийной поверхности 62 прокладки 60. В одном варианте осуществления настоящего изобретения форсунки 66a, 66b, 66c и 66d выполнены заодно с прокладкой. Напротив, форсунки могут быть образованы как компоненты, отдельные от прокладки 60, и могут быть соединены с прокладкой 60 или могут быть соединены по потоку с приемными трубками 64a, 64b, 64c и 64d для каналов, будучи отделенными от прокладки 60.

Между тем, на передней поверхности 31 бака 30 расположен первый балансир 90(1). Первый балансир 90(1) может включать отстоящую область 91, которая горизонтально отстоит от внешней периферийной поверхности прокладки 60, чтобы образовать пространство AS для сборки между отстоящей областью 91 и внешней периферийной поверхностью.

Транспортный трубопровод 82 может включать в себя участок 82d, расположенный в сборочном пространстве AS. Второй выпускной канал 84 выступает из участка 82d. Верхний выпускной канал 83b или 83d вставлен в приемную трубку 64b или 64d для верхнего канала в пространстве AS для сборки.

Соответственно, даже в случае, когда верхний выпускной канал 83b или 83d перемещается в горизонтальном направлении из-за давления циркулирующей воды, выпускаемой из верхнего выпускного канала 83b или 83d, или из-за вибрации бака 30, перемещение верхнего выпускного канала 83b или 83d ограничено, потому что участок 82d контактирует (или мешает) с первым балансиром 90(1). Соответственно, можно предотвратить отделение верхнего выпускного канала 83b или 83d от приемной трубки 64b или 64d для верхнего канала.

Между тем первая распределительная трубка 80(1) и вторая распределительная трубка 80(2) могут быть двусторонне симметричными относительно прокладки 60. В этом случае приемные трубки 64a, 64b, 64c и 64d для каналов в прокладке 60 могут быть двусторонне симметричными. Кроме того, первая распределительная трубка 80(1) и вторая распределительная трубка 80(2) имеют по существу одинаковую конструкцию и могут использоваться путем переворота слева направо или наоборот в зависимости от положения установки.

Хотя некоторые варианты осуществления были описаны выше, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается этими вариантами осуществления, и что различные модификации, изменения, переделки и вариации могут быть выполнены специалистами в данной области без отклонения от объема изобретения. Следовательно, следует понимать, что приведенные выше варианты осуществления предоставлены только для иллюстрации и никоим образом не должны толковаться как ограничение настоящего изобретения.

Создана стиральная машина, содержащая: кожух, имеющий входное отверстие, выполненное на передней поверхности кожуха; бак, предусмотренный в кожухе для содержания воды для стирки и имеющий входное отверстие, образованное на передней поверхности бака; барабан, установленный в баке с возможностью вращения; прокладку, причем тело прокладки содержит тело прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие и входное отверстие бака, причем на внутренней периферийной поверхности тела прокладки предусмотрены первая, вторая, третья и четвертая форсунки, и первую, вторую, третью и четвертую приемные трубки для канала, при этом, когда тело прокладки разделено надвое на первую область и вторую область, первая форсунка и вторая форсунка расположены в первой области последовательно в направлении снизу вверх, и вторая форсунка и третья форсунка расположены во второй области последовательно в направлении снизу вверх, при этом первая и вторая приемные трубки для каналов выступают в первой области из внешней периферийной поверхности тела прокладки для соответственного сообщения с первой и второй форсунками, и третья и четвертая приемные трубки для каналов выступают во второй области из внешней периферийной поверхности тела прокладки для соответственного сообщения с третьей и четвертой форсунками; по меньшей мере, один насос, выполненный с возможностью перекачивания воды, выпускаемой из бака; первую распределительную трубку, причем первая распределительная трубка соединена с прокладкой в первой области и содержит первый впускной канал, принимающий часть воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом, причем первый транспортный трубопровод направляет вверх воду, подаваемую через первый впускной канал, и первый выпускной канал и второй выпускной канал, которые ответвляются от первого транспортного трубопровода последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с первой приемной трубкой канала и второй приемной трубкой канала; и вторую распределительную трубку, соединенную с прокладкой во второй области, при этом вторая распределительная трубка содержит второй впускной канал, принимающий часть воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом, второй транспортный трубопровод, направляющий вверх воду, подаваемую через второй впускной канал, а также третий выпускной канал и четвертый выпускной канал, которые ответвляются от второго транспортного трубопровода последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с третьей приемной трубкой для канала и четвертой приемной трубкой для канала. Заявленные решения заключаются в создании стиральной машины, имеющей множество форсунок, распыляющих воду для стирки в барабан и предусмотренных на прокладке, при этом прокладка имеет конструкцию, которую можно легко формовать методом литья под давлением. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Стиральная машина, содержащая:

кожух (10), имеющий входное отверстие, образованное на передней поверхности кожуха;

бак (30), предусмотренный в кожухе (10) для содержания воды для стирки и имеющий входное отверстие, образованное на передней поверхности бака;

барабан (40), установленный в баке с возможностью вращения;

прокладку (60), имеющую тело (63) прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие кожуха и входное отверстие бака (30), и первую, вторую, третью и четвертую форсунки (66a, 66b, 66c, 66d), предусмотренные на внутренней периферийной поверхности тела (63) прокладки, и первую, вторую, третью и четвертую приемные трубки (64a, 64b, 64c, 64d) для каналов,

при этом, когда тело (63) прокладки разделено на первую область и вторую область в направлении ширины кожуха (10), первая форсунка и вторая форсунка (66a, 66b) расположены в первой области последовательно в направление снизу вверх, а третья форсунка и четвертая форсунка (66c, 66d) расположены во второй области последовательно в направлении снизу вверх,

причем первая и вторая приемные трубки (64а, 64b) для каналов выступают в первой области из внешней периферийной поверхности тела (63) прокладки, чтобы сообщаться соответственно с первой и второй форсунками (66а, 66b), а третья и четвертая приемные трубки (64c, 64d) для каналов выступают во второй области из внешней периферийной поверхности тела (63) прокладки, чтобы сообщаться соответственно с третьей и четвертой форсунками (66c, 66d);

по меньшей мере, один насос (70), выполненный с возможностью перекачивания воды, выпускаемой из бака (30);

первую распределительную трубку (80(1)), соединенную с прокладкой в первой области, причем первая распределительная трубка (80(1)) содержит первый впускной канал (81(1)), выполненный с возможностью приема части воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом (70), первый транспортный трубопровод (82(1)), направляющий вверх воду, подаваемую через первый впускной канал (81(1)), и первый выпускной канал (83(1)) и второй выпускной канал (84(1)), которые ответвляются от первого транспортного трубопровода (82(1)) последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с первой приемной трубкой (64a) для канала и второй приемной трубкой (64b) для канала; и

вторую распределительную трубку (80(2)), соединенную с прокладкой во второй области, при этом вторая распределительная трубка (80(2)) содержит второй впускной канал (81(2)), выполненный с возможностью приема части воды, перекачиваемой, по меньшей мере, одним насосом (70), второй транспортный трубопровод (82(2)), направляющий вверх воду, подаваемую через второй впускной канал (81(2)), и третий выпускной канал (83(2)) и четвертый выпускной канал (84(2)), которые ответвляются от второго транспортного трубопровода (82(2)) последовательно в направлении снизу вверх для соответственного соединения с третьей приемной трубкой (64c) для канала и четвертой приемной трубкой (64d) для канала.

2. Стиральная машина по п. 1, в которой, когда относительно первого транспортного трубопровода (82(1)) определены первая сторона и вторая сторона, первый впускной канал (81(1)) расположен на первой стороне, а первая и вторая приемные трубки (64а, 64b) для канала расположены на второй стороне.

3. Стиральная машина по п. 1 или 2, в которой первая распределительная трубка (80(1)) и вторая распределительная трубка (80(2)) расположены симметрично.

4. Стиральная машина по любому из пп. 1-3, в которой первый и второй выпускные каналы (83(1), 84(1)) проходят в направлении к виртуальной вертикальной опорной плоскости, разделяющей канал пополам, и первый впускной канал (81(1)) проходит в направлении от опорной плоскости.

5. Стиральная машина по любому из пп. 1-4, в которой первый транспортный трубопровод (82(1)) содержит:

первую часть (82а) трубопровода, из которой выступают первый и второй выпускные каналы (83(1), 84(1)); и

вторую часть (82b) трубопровода, изогнутую от нижнего конца первой части (82a) трубопровода в направлении к внешней периферийной поверхности тела (63) прокладки.

6. Стиральная машина по п. 5, в которой вторая часть (82b) трубопровода изогнута ниже первого выпускного канала (83(1)).

7. Стиральная машина по п. 5 или 6, в которой вторая часть (82b) трубопровода изогнута между первым впускным каналом (81(1)) и первым выпускным каналом (83(1)).

8. Стиральная машина по любому из пп. 5-7, в которой первый впускной канал (81(1)) проходит от второй части (82b) трубопровода в наклонном вниз направлении.

9. Стиральная машина по любому из пп. 5-8, в которой первый впускной канал (81(1)) является ортогональным относительно второй части (82b) трубопровода.

10. Стиральная машина по любому из пп. 1-9, в которой первая, вторая, третья и четвертая приемные трубки (64a, 64b, 64c, 64d) для каналов проходят в горизонтальном направлении от внешней поверхности тела (63) прокладки.

11. Стиральная машина по любому из пп. 1-10, в которой первый и второй выпускные каналы (83(1), 84(1)) параллельны друг другу, и третий и четвертый выпускные каналы (83(2), 84(2)) параллельны друг другу.

12. Стиральная машина по п. 1, в которой указанный, по меньшей мере, один насос (70) расположен под прокладкой (60).

13. Стиральная машина, содержащая:

кожух (10), имеющий входное отверстие, образованное на передней поверхности кожуха;

бак (30), предусмотренный в кожухе (10) для содержания воды для стирки и имеющий входное отверстие, образованное на его передней поверхности;

барабан (40), установленный в баке с возможностью вращения;

прокладку (60), имеющую тело (63) прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие кожуха и входное отверстие бака, первую форсунку (66a) и вторую форсунку (66b), предусмотренные на внутренней периферийной поверхности тела (63) прокладки, и первую приемную трубку (64a) для канала и вторую приемную трубку (64b) для канала,

при этом, когда тело (63) прокладки разделено на первую область и вторую область в направлении ширины кожуха (10), первая и вторая форсунки (66a, 66b) расположены в первой области последовательно в направлением снизу вверх, причем первая приемная трубка (64а) для канала и вторая приемная трубка (64b) для канала выступают из внешней периферийной поверхности тела (63) прокладки в первой области, чтобы сообщаться соответственно с первой и второй форсунками (66а, 66b);

насос (70), выполненный с возможностью перекачивания воды, выпускаемой из бака (30); и

распределительную трубку (80), соединенную с прокладкой в первой области, при этом распределительная трубка (80) содержит впускной канал (81), выполненный с возможностью приема воды, перекачиваемой насосом (70), транспортный трубопровод (82), направляющий вверх воду, подаваемую через впускной канал, и первый выпускной канал (83) и второй выпускной канал (84), ответвляющиеся от транспортного трубопровода (82) последовательно в направлении вверх для соответственного соединения с первой и второй приемными трубками (64а, 64b) для канала.

14. Стиральная машина по п. 13, в которой, когда относительно транспортного трубопровода (82) определены первая сторона и вторая сторона, впускной канал (81) расположен на первой стороне, а первая и вторая приемные трубки (64а, 64b) для каналов расположены на второй стороне.

15. Стиральная машина по п. 13, в которой первый и второй выпускные каналы (83, 84) проходят в направлении к виртуальной вертикальной опорной плоскости, включающей центр канала и проходящей в направлении спереди назад, причем первый впускной канал (81) проходит в направлении от опорной плоскости.