ВАКУУМНЫЙ АДИАБАТИЧЕСКИЙ КОРПУС И ХОЛОДИЛЬНИК Российский патент 2021 года по МПК F25D23/06 F25D11/00 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Настоящее раскрытие относится к вакуумному адиабатическому корпусу и холодильнику.

Предпосылки изобретения

[2] Вакуумный адиабатический корпус является изделием для предотвращения передачи тепла посредством вакуумирования внутренней части элемента. Вакуумный адиабатический корпус может уменьшать передачу тепла посредством конвекции и теплопроводности и, следовательно, используется в нагревательных устройствах и холодильных устройствах. В обычном адиабатическом способе, применяемом к холодильнику, хотя он по-разному используется для охлаждения и замораживания, обычно используется пеноуретановая адиабатическая стенка, имеющая толщину около 30 см или более. Однако, внутренний объем холодильника, следовательно, уменьшен.

[3] Для увеличения внутреннего объема холодильника предпринята попытка использовать вакуумный адиабатический корпус в холодильнике.

[4] Раскрыт корейский патент №. 10-0343719 (ссылочный документ 1) настоящего заявителя. В соответствии со ссылочным документом 1 раскрыт способ, в котором создана вакуумная адиабатическая панель и затем встроена в стенки холодильника, и внешний вид вакуумной адиабатической панели отделан с помощью отдельного формованного материала как пенополистирол (полистирол). В соответствии со способом дополнительное запенивание не требуется, и адиабатическая эффективность холодильника повышена. Однако, стоимость производства увеличена, и способ изготовления является сложным. В качестве другого примера способ изготовления стенок с использованием адиабатического материала и, кроме того, изготовления стенок с использованием запенивающего материала был раскрыт в корейской патентной публикации №. 10-2015-0012712 (ссылочный документ 2). В соответствии со ссылочным материалом 2 стоимость производства увеличена, и способ изготовления усложнен.

[5] В качестве другого примера предпринята попытка изготовить все стенки холодильника, используя вакуумный адиабатический корпус, который является единственным изделием. Например, способ создания адиабатической конструкции холодильника, который должен находиться в вакуумном состоянии, был раскрыт в публикации выложенного патента США №. US2040226956A1 (ссылочный документ 3). Однако, трудно получить адиабатический эффект практического уровня посредством создания стенок холодильника, который должен находиться в достаточном вакуумном состоянии. Конкретно, трудно предотвратить передачу тепла на контактном участке между наружным и внутренним кожухами, имеющими разные температуры. Кроме того, трудно поддерживать стабильное вакуумное состояние. Кроме того, трудно предотвращать деформацию кожухов вследствие давления звука в вакуумном состоянии. Из-за этих проблем способ ссылочного документа 3 ограничен криогенными холодильными устройствами и не применяется к холодильным устройствам, используемым в обычных домашних хозяйствах.

[6] В качестве другой альтернативы Заявитель настоящего изобретения подал заявку на корейский патент №. 10-2017-0016187, относящуюся к вакуумному адиабатическому корпусу и холодильнику. В настоящем изобретении, как дверь, так и основной корпус выполнены в виде вакуумных адиабатических корпусов, и, в частности, большой адиабатический материал добавлен к периферийному участку двери для блокировки утечки холодного воздуха из контактной части между периферийным участком основного корпуса и дверью. Однако, существует проблема в том, что изготовление усложнено, и внутренний объем холодильника в значительной степени уменьшен. Кроме того, поскольку внутренняя область вакуумного адиабатического корпуса является пустой в вакууме, прочность ослаблена по сравнению с прочностью изделия известного уровня техники, заполненного полимером, таким как полиуретан, что вызывает проблему, такую изгибание или коробление.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

[7] Настоящее изобретение предложено с учетом предпосылок, описанных выше, и целью настоящего изобретения является блокировка утечки холодного воздуха из контактной части между основным корпусом и дверью.

[8] Целью настоящего изобретения является обеспечение узкого уплотняющего зазора, образованного вакуумным адиабатическим корпусом.

[9] Целью настоящего изобретения является увеличение внутреннего объема холодильника.

[10] Целью настоящего изобретения является усиление непрочного препятствующего проводимости листа, который выполнен тонким для препятствия теплопередачи за счет теплопроводности на наружную сторону и является уязвимым к внешней ударной нагрузке.

[11] Целью настоящего изобретения является установка различных частей, необходимых для внутренней работы устройства, без влияния на адиабатическую эффективность вакуумного адиабатического корпуса.

[12] Целью настоящего изобретения является обеспечения удобного изготовления рабочим холодильника, использующего вакуумный адиабатический корпус.

Решение проблемы

[13] Вакуумный адиабатический корпус в соответствии с настоящим изобретением включает в себя препятствующий проводимости лист, который соединяет первую пластину и вторую пластину друг с другом, и уплотнительную раму, закрывающую препятствующий проводимости лист, так что препятствующий проводимости лист может быть защищен от внешней ударной нагрузки.

[14] Уплотнительная рама может дополнительно включать в себя боковую поверхность, наружную поверхность, которая изогнута и проходит от одной стороны боковой поверхности, и внутреннюю поверхность, которая согнута и проходит от другой стороны боковой поверхности, так что три поверхности, окружающие препятствующий проводимости лист, могут быть надежно защищены.

[15] Уплотнительная рама имеет конструкция вогнутой канавки, в которой ширина между наружной поверхностью и внутренней поверхностью меньше ширины боковой поверхности, так что крепление может удобно выполняться.

[16] Боковая поверхность закрывает и защищает препятствующий проводимости лист, так что внешнее изделие может не касаться препятствующего проводимости листа.

[17] Ширина боковой поверхности выполнена большей ширины препятствующего проводимости листа, так что наружная поверхность и внутренняя поверхность, включающие в себя боковую поверхность, могут быть вместе защищены.

[18] По меньшей мере, одна из наружной поверхности и внутренней поверхности выполнена таким образом, что, по меньшей мере, один ее участок находится в контакте с пластиной, в результате чего удобство крепления может быть повышено.

[19] Боковая поверхность тоньше внутренней поверхности и наружной поверхности, так что упругая деформация может быть получена при закреплении уплотнительной рамы.

[20] Внутренняя поверхность содержит образующую зазор часть для размещения части, так что можно обеспечить область для размещения частей и тому подобного, необходимых для работы вакуумного адиабатического элемента.

[21] Внутренняя поверхность включает в себя второй элемент, имеющий образующую зазор часть, и первый элемент, который поддерживается на стороне пластины, и на котором закреплен второй элемент в виде отдельного элемента, так что различные части могут быть расположены на внутренней поверхности.

[22] Внутренняя поверхность дополнительно включает в себя второй упрочняющий элемент, на котором поддерживается второй элемент, и который усиливает прочность пластины, так что прочность вакуумного адиабатического корпуса может быть усилена.

[23] Уплотнительная рама содержит поверхность резания для установки дверного шарнира, так что при использовании вакуумного адиабатического корпуса в качестве части холодильника или тому подобного проблема действия препятствующего проводимости листа может быть предотвращена при обеспечении прочности, требуемой для работы шарнира.

[24] Нагревательная трубка, которая расположена на наружной поверхности пластины, и часть для размещения нагревательной трубки, которая образована на уплотнительной раме, и в которой размещена нагревательная трубка для предотвращения отпотевания во время работы холодильника.

[25] Холодильник в соответствии с настоящим изобретением включает в себя уплотнительную раму из упругого материала, расположенную на периферийном участке основного корпуса для контакта с прокладкой двери, и уплотнительная рама включает в себя боковую поверхность, которая имеет ширину большую ширины периферийного участка основного корпуса по периферийному участку для обеспечения площади контакта прокладки, наружную поверхность, которая согнута и проходит, по меньшей мере, частично по наружной поверхности основного корпуса на одной стороне боковой поверхности, и внутреннюю поверхность, которая согнута и проходит, по меньшей мере, частично по внутренней поверхности основного корпуса на другой стороне боковой поверхности. Соответственно, можно максимизировать адиабатическую эффективность относительно области внутри холодильника.

[26] Концевая часть внутренней поверхности включает в себя наклонную часть внутри холодильника, которая выполнена с возможностью наклона внутрь основного корпуса для расширения внутренней области основного корпуса. Соответственно, можно обеспечить область внутри холодильника как можно шире.

[27] Внутренняя поверхность содержит образующую зазор часть, на которой размещены части холодильника, так что различные части, необходимые для работы холодильника, могут быть закреплены.

[28] Основной корпус выполнен в виде вакуумного адиабатического корпуса, и препятствующий проводимости лист вакуумного адиабатического корпуса защищен боковой поверхностью уплотнительной рамы, таким образом, максимизируя адиабатический эффект и надежно используя вакуумный адиабатический корпус.

[29] Внутренняя поверхность уплотнительной рамы зацеплена и поддерживается упрочняющим элементом основного корпуса, таким образом, обеспечивая удобной работой рабочего на производстве.

[30] Упрочняющий элемент, который закреплен на периферийном участке пластины, образующей наружную поверхность вакуумного адиабатического корпуса, включен для усиления прочности вакуумного адиабатического корпуса, и по меньшей мере, одна из наружной поверхности и внутренней поверхности может скользить по соответствующей пластине, другая из наружной поверхности и внутренней поверхности зацеплена с соответствующей пластиной и поддерживается, так что ее скольжение невозможно, так что уплотнительная рама может быть более легко закреплена.

[31] Уплотнительная рама включает в себя боковую поверхность, которая имеет ширину большую ширины периферийного участка основного корпуса по периферийному участку основного корпуса, и наружную поверхность и внутреннюю поверхность, которые изогнуты и проходят на концевую часть боковой поверхности, любая из внутренней поверхности и наружной поверхности зацеплена для ограничения перемещения, и другая из внутренней поверхности и наружной поверхности выполнена с возможностью свободного перемещения относительно опорной поверхности, так что рабочий может закреплять уплотнительную раму на стороне основного корпуса только посредством операции зацепления и операции поворота.

[32] Дополнительно включен упрочняющий элемент, который усиливает прочность вакуумного адиабатического корпуса, и, по меньшей мере, одна из внутренней поверхности и наружной поверхности ограничена упрочняющим элементом, так что рабочий на производстве может удобно работать.

[33] Внутренняя поверхность ограничена в перемещении, и образующая зазор часть, в которой размещена часть, образована, так что необходимые части холодильника могут быть установлены.

[34] Дополнительно включен выступ, образованный на внутренней поверхности, и внутренняя поверхность поддерживается выступом. Соответственно, крепление необходимых частей может удобно выполняться.

Положительные результаты изобретения

[35] В соответствии с настоящим изобретением обеспечено преимущество в том, что эффективность использование энергии устройства может быть повышена посредством блокировки утечки холодного воздуха в контактной части основного корпуса и двери в устройстве, таком как холодильник, который свободно открывается и закрывается посредством использования вакуумного адиабатического корпуса.

[36] В соответствии с настоящим изобретением можно обеспечить эффект увеличения внутреннего объема устройства посредством использования вакуумного адиабатического корпуса и эффект обеспечения уплотняющего зазора основного корпуса и двери достаточно долго.

[37] В соответствии с настоящим изобретением можно повысить надежность устройства, использующего вакуумный адиабатический корпус посредством блокировки наружного доступа к препятствующему проводимости листу.

[38] Настоящее изобретение может обеспечивать область, в которой части, необходимые для работы устройства, такого как холодильник, могут быть установлены независимо от адиабатической эффективности вакуумного адиабатического корпуса.

[39] В соответствии с настоящим изобретением рабочий может удобно изготовлять холодильник, использующий вакуумный адиабатический корпус, таким образом, повышая эффективность производства изделия.

Краткое описание чертежей

[40] Фиг.1 - перспективный вид холодильника в соответствии с вариантом осуществления;

[41] фиг.2 - схематичный вид вакуумного адиабатического корпуса, используемого в основном корпусе и двери холодильника;

[42] фиг.3 - вид различных вариантов осуществления внутренней конструкции части с вакуумной областью;

[43] фиг.4 - вид различных вариантов осуществления препятствующих проводимости листов и их периферийных участков;

[44] фиг.5 - кривые, показывающие изменение адиабатической эффективности и изменения проводимости газа относительно вакуумов посредством имитационного моделирования;

[45] фиг.6 - кривые, полученные путем наблюдения в зависимости от времени и давления за процессом вакуумирования внутренней части вакуумного адиабатического корпуса при использовании опорного узла;

[46] фиг.7 - кривые, полученные путем сравнения вакуумов и проводимостей газа;

[47] фиг.8 - перспективный вид в разрезе периферийного участка вакуумного адиабатического корпуса;

[48] фиг.9 и 10 - схематичные виды передней поверхности основного корпуса в виртуальном состоянии, в котором внутренняя поверхность развернута;

[49] фиг.11 - вид в разрезе контактной части, изображенной в состоянии, в котором основной корпус закрыт дверью;

[50] фиг.12 - вид в разрезе контактной части основного корпуса и двери в соответствии с другим вариантом осуществления;

[51] фиг.13 и 14 - перспективные виды в частичном разрезе внутренней поверхности, фиг.13 - вид, иллюстрирующий состояние, в котором крепление завершено, и фиг.14 - вид, иллюстрирующий процесс крепления;

[52] фиг.15 - вид для последовательного пояснения крепления уплотнительной рамы в случае варианта осуществления, в котором уплотнительная рама образована в виде двух элементов;

[53] фиг.16 и 17 - виды одной концевой части уплотнительной рамы, фиг.16 - вид, иллюстрирующий состояние до установки дверного шарнира, и фиг.17 - вид, иллюстрирующий состояние, в котором дверной шарнир установлен;

[54] фиг.18 - вид для объяснения эффекта уплотнительной рамы в соответствии с настоящим изобретением путем сравнения с известным уровнем техники, фиг.18(a) - вид в разрезе контактной части между вакуумным адиабатическим корпусом на стороне основного корпуса и дверью в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.18(b) - вид в разрезе двери и основного корпуса в соответствии с известным уровнем техники;

[55] фиг.19-24 - виды различных вариантов осуществления, в которых установлена уплотнительная рама.

Лучший вариант осуществления изобретения

[56] Ниже конкретные варианты осуществления настоящего изобретения предложены со ссылкой на чертежи. Однако, нет намерения ограничивать идею изобретения вариантами осуществления, описанными ниже, специалист в данной области техники, который понимает идею настоящего изобретения, может легко предложить другие варианты осуществления, включенные в объем одной и той же идеи посредством добавления, изменения и удаления составляющих элементов или тому подобного, но следует понимать, что другие варианты осуществления также включены в объем настоящего изобретения.

[57] Ниже чертежи, представленные для объяснения вариантов осуществления, могут просто изображать части, которые отличаются от фактических изделий, которые являются увеличенными, простыми или подробными, однако, это необходимо для облегчения понимания технической идеи настоящего изобретения и не должно истолковываться как ограничивающие размеры, конструкции и формы, изображенные на чертежах. Однако, предпочтительно, фактическая форма может быть изображена насколько возможно.

[58] В нижеследующих вариантах осуществления в случае, когда варианты осуществления не противоречат друг другу, описание любого варианта осуществления может применяться к описанию другого варианта осуществления, и некоторые конструкции любого варианта осуществления могут применяться к другой конструкции в состоянии, в котором только ее конкретная часть модифицирована.

[59] В нижеследующем описании термин «вакуум» означает конкретное давление ниже атмосферного давления. Кроме того, выражение, в котором «степень вакуума» A выше B, означает, что вакуум A ниже вакуума B.

[60] Фиг.1 - перспективный вид холодильника в соответствии с вариантом осуществления.

[61] Как показано на фиг.1, холодильник 1 включает в себя основной корпус 2, содержащий полость 9, обеспечивающую хранение продуктов, предназначенных для хранения, и дверь 3, выполненную с возможностью открытия/закрытия основного корпуса 2. Дверь 3 может быть расположена с возможностью поворота или перемещения для открытия/закрытия полости 9. Полость 9 может содержать, по меньшей мере, одну из холодильной камеры и морозильной камеры.

[62] Части, образующие цикл замораживания, в котором холодный воздух подается в полость 9. Конкретно, части включают в себя компрессор 4 для сжатия холодильного агента, конденсатор 5 для конденсации холодильного агента, расширитель 6 для расширения сконденсированного холодильного агента и испаритель 7 для испарения расширенного холодильного агента для получения тепла. В качестве типичной конструкции вентилятор может быть установлен в положении рядом с испарителем 7, и текучая среда, подаваемая вентилятором, может проходить через испаритель 7 и затем проходить в полость 9. Тепловая нагрузка при замораживании регулируется путем регулирования объема вдувания и направления вдувания вентилятором, регулирования количества циркулирующего холодильного агента или регулирования степени сжатия компрессора, так что можно управлять холодильной областью или морозильной областью.

[63] Фиг.2 - схематичный вид вакуумного адиабатического корпуса, используемого в основном корпусе и двери холодильника. На фиг.2 вакуумный адиабатический корпус на стороне основного корпуса изображен в состоянии, в котором верхняя и боковые стенки удалены, и вакуумный адиабатический корпус на стороне двери изображен в состоянии, в котором участок передней стенки удален. Кроме того, образованы части участков на препятствующих проводимости листах и схематично показаны для удобства понимания.

[64] Как показано на фиг.2, вакуумный адиабатический корпус включает в себя первую пластину 10 для образования стенки низкотемпературной области, вторую пластину 20 для образования стенки высокотемпературной области, часть 50 с вакуумной областью, образованную в виде зазора между первой и второй пластинами 10 и 20. Кроме того, вакуумный адиабатический корпус включает в себя препятствующие проводимости листы 60 и 63 для предотвращения теплопроводности между первой и второй пластинами 10 и 20. Уплотняющая часть 61 для уплотнения первой и второй пластин 10 и 20 расположена таким образом, что часть 50 с вакуумной областью находится в состоянии уплотнения. Когда вакуумный адиабатический элемент используется в холодильном шкафу или термошкафу, первая пластина 10 может называться внутренним кожухом, и вторая пластина 20 может называться наружным кожухом. Машинное отделение 8, в котором размещены части, образующие цикл замораживания, расположено на нижней задней стороне вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса, и выпускное отверстие 40 для образования вакуумного состояния посредством выпуска воздуха из части 50 с вакуумной областью, расположено на любой одной стороне вакуумного адиабатического корпуса. Кроме того, канал 64, проходящий через часть 50 с вакуумной областью, может быть дополнительно установлен для установки трубы для талой воды и электрических проводов.

[65] Первая пластина 10 может образовывать, по меньшей мере, один участок стенки для первой области, образованной ею. Вторая пластина 20 может образовывать, по меньшей мере, один участок стенки для образования второй области, образованной ею. Первая область и вторая область могут быть образованы как области, имеющие разные температуры. Здесь, стенка для каждой области может служить не только в качестве стенки, непосредственно контактирующей с областью, но также стенки, не контактирующей с областью. Например, вакуумный адиабатический корпус варианта осуществления может также использоваться к изделию, дополнительно имеющему отдельную стенку, контактирующую с каждой областью.

[66] Факторами теплопередачи, которые вызывают потерю адиабатического эффекта вакуумного адиабатического корпуса, являются теплопроводность между первой и второй пластинами 10 и 20, излучение тепла между первой и второй пластинами 10 и 20 и электропроводность газа части 50 с вакуумной областью.

[67] Ниже будет описан не пропускающий тепло узел, выполненный с возможностью уменьшения адиабатических потерь, связанных с факторами теплопередачи. При этом, вакуумный адиабатический корпус и холодильник варианта осуществления не исключают того, что другое адиабатическое средство дополнительно установлено на, по меньшей мере, одной стороне вакуумного адиабатического корпуса. Следовательно, адиабатическое средство, использующее вспенивание или тому подобное, может быть дополнительно установлено на другой стороне вакуумного адиабатического корпуса.

[68] Фиг.3 - вид, показывающий различные варианты осуществления внутренней конструкции части с вакуумной областью.

[69] Прежде всего, как показано на фиг.3a, часть 50 с вакуумной областью образована в третьей области, имеющей давление, отличное от давлений первой и второй областей, предпочтительно, вакуумное состояние, таким образом, уменьшая адиабатические потери. Третья область может находиться при температуре между температурой первой области и температурой второй области. Поскольку третья область образована как область в вакуумном состоянии, первая и вторая пластины 10 и 20 получают усилие, сжимающее в направлении, в котором они приближаются друг к другу вследствие усилия, соответствующего разности давлений между первой и второй областями. Следовательно, часть 50 с вакуумной областью может деформироваться в направлении, в котором она уменьшается. В этом случае адиабатические потери могут быть вызваны вследствие увеличения величины теплового излучения, вызванного сужением части 50 с вакуумной областью, и увеличения значения теплопроводности, вызванной контактом между пластинами 10 и 20.

[70] Опорный узел 30 может быть выполнен с возможностью уменьшения деформации части 50 с вакуумной областью. Опорный узел 30 включает в себя стержни 31. Стержни 31 могут проходить в направлении, по существу, вертикальном к первой и второй пластинам 10 и 20 для поддержания расстояния между первой и второй пластинами 10 и 20. Опорная пластина 35 может быть дополнительно расположена на, по меньшей мере, одном конце стержня 31. Опорная пластина 35 соединяет, по меньшей мере, два стержня 31 друг с другом и может проходить в направлении, горизонтальном к первой и второй пластинам 10 и 20. Опорная пластина 35 может быть выполнена в форме пластины или может быть выполнена в форме решетки, так что ее площадь, контактирующая с первой или второй пластинами 10 или 20, уменьшена, таким образом, уменьшая теплопередачу. Стержни 31 и опорная пластина 35 закреплены друг с другом на, по меньшей мере, одном участке для вставки вместе между первой и второй пластинами 10 и 20. Опорная пластина 35 контактирует с, по меньшей мере, одной из первой и второй пластин 10 и 20, таким образом, предотвращая деформацию первой и второй пластин 10 и 20. Кроме того, на основании направления прохождения стержней 31, общая площадь сечения опорной пластины 35 выполнена больше площади сечения стержней 31, так что тепло, переданное через стержни 31, может распространяться через опорную пластину 35.

[71] Материал опорного узла 30 может включать в себя полимер, выбранный из группы, состоящей из поликарбоната, поликарбоната стекловолокна, поликарбоната с низкой дегазацией, полифениленсульфида и жидкокристаллического полимера для получения большого сжимающего усилия, низкой дегазации и показателя поглощения воды, низкой теплопроводности, большого сжимающего усилия при высокой температуре и отличной обрабатываемости.

[72] Далее будет описан препятствующий излучению лист 32 для уменьшения теплового излучения между первой и второй пластинами 10 и 20 через часть 50 с вакуумной областью. Первая и вторая пластины 10 и 20 могут быть выполнены из нержавеющего материала, обеспечивающего предотвращение коррозии и обеспечения достаточной прочности. Нержавеющий материал имеет относительно высокую излучательную способность 0,16, и, следовательно, большое количество теплоты излучения может передаваться. Кроме того, опорный узел 30, выполненный из полимера, имеет низкую излучательную способность по сравнению с пластинами и не полностью расположен на внутренних поверхностях первой и второй пластин 10 и 20. Следовательно, опорный узел 30 не оказывает большого влияния на теплоту излучения. Следовательно, препятствующий излучению лист 32 может быть выполнен в форме пластины на большей части площади части 50 с вакуумной областью для способствования уменьшению теплоты излучения, передаваемой между первой и второй пластинами 10 и 20. Изделие, имеющее низкую излучательную способность, предпочтительно может использоваться как материал препятствующего излучению листа 32. В варианте осуществления алюминиевая фольга, имеющая излучательную способность 0,02, может использоваться в качестве препятствующего излучению листа 32. Поскольку передача теплоты излучения не может в достаточной степени блокироваться с использованием одного препятствующего излучению листа, по меньшей мере, два препятствующих излучению листа 32 могут быть расположены на конкретном расстоянии без возможности контакта друг с другом. Кроме того, по меньшей мере, один препятствующий излучению лист может быть расположен в состоянии, в котором он контактирует с внутренней поверхностью первой или второй пластин 10 или 20.

[73] Как показано на фиг.3(b), расстояние между пластинами поддерживается опорным узлом 30, и пористое вещество 33 может быть заполнено в часть 50 с вакуумной областью. Пористое вещество 33 может иметь более высокую излучательную способность по сравнению с нержавеющим материалом первой и второй пластин 10 и 20. Однако, поскольку пористое вещество 33 заполнено в части 50 с вакуумной областью, пористое вещество 33 имеет высокую эффективность противодействия передачи теплоты излучения.

[74] В этом варианте осуществления вакуумный адиабатический корпус может быть выполнен без использования препятствующего излучению листа 32.

[75] Как показано на фиг.3(c), опорный узел 30, поддерживающий часть 50 с вакуумной областью, не установлен. Вместо опорного узла 30 пористое вещество 33 расположено в состоянии, в котором оно окружено пленкой 34. В этом случае пористое вещество 33 может быть расположено в состоянии, в котором оно сжато, для поддержания зазора части 50 с вакуумной областью. Пленка 34 выполнена, например, из полиэтилена и может быть расположена в состоянии, в котором отверстия образованы отверстия в ней.

[76] В этом варианте осуществления вакуумный адиабатический корпус может быть выполнен без использования опорного узла 30. Другими словами, пористое вещество 33 может служить одновременно в качестве препятствующего излучению листа 32 и опорного узла 30.

[77] Случай, в котором пористое вещество 33 заполнено в части 50 с вакуумной областью, будет описан подробно ниже.

[78] Фиг.4 - вид, показывающий различные варианты осуществления препятствующих проводимости листов и их периферийных участков. Конструкции препятствующих проводимости листов кратко показаны на фиг.2, но будут понятны подробно со ссылкой на фиг.4.

[79] Прежде всего, препятствующий проводимости лист, предложенный на фиг.4a, предпочтительно может применяться к вакуумному адиабатическому корпусу на стороне основного корпуса. Конкретно, первая и вторая пластины 10 и 20 должны быть уплотнены для вакуумирования внутренней части вакуумного адиабатического корпуса. В этом случае, поскольку две пластины имеют температуры, отличные друг от друга, теплопередача может возникать между двумя пластинами. Препятствующий проводимости лист 60 выполнен с возможностью предотвращения теплопроводности между двумя разными типами пластин.

[80] Препятствующий проводимости лист 60 может содержать уплотняющие части 61, на которых уплотнены оба конца препятствующего проводимости листа 60 для образования, по меньшей мере, одного участка стенки для третьей области и поддержания вакуумного состояния. Препятствующий проводимости лист 60 может быть выполнен в виде тонкой фольги в микрометрах для уменьшения количества тепла, передаваемого по стенке для третьей области. Уплотняющие части 61 могут быть выполнены в виде сварных частей. То есть, препятствующий проводимости лист 60 и пластины 10 и 20 могут быть сварены друг с другом. Для вызывания действия сплавления между препятствующим проводимости листом 60 и пластинами 10 и 20 препятствующий проводимости лист 60 и пластины 10 и 20 могут быть выполнены из одного и того же материала, и нержавеющий материал может использоваться в качестве такого материала. Уплотняющие части 61 не ограничиваются сварными частями и могут быть получены с помощью процесса, такого как спекание. Препятствующий проводимости лист 60 может быть выполнен в изогнутой форме. Таким образом, расстояние для теплопроводности препятствующего проводимости листа 60 больше линейного расстояния каждой пластины, так что величина теплопроводности может быть дополнительно уменьшена.

[81] Изменение температуры происходит по препятствующему проводимости листу 60. Следовательно, для блокирования теплопередачи на наружную сторону препятствующего проводимости листа 60 защитная часть 62 может быть расположена на наружной стороне препятствующего проводимости листа 60, так что возникает адиабатическое действие. Другими словами, в холодильнике вторая пластина 20 имеет высокую температуру, и первая пластина 10 имеет низкую температуру. Кроме того, теплопроводность от высокой температуры к низкой температуре происходит в препятствующем проводимости листе 60, и, следовательно, температура препятствующего проводимости листа 60 изменяется внезапно. Следовательно, когда препятствующий проводимости лист 60 открыт на своей наружной стороне, теплопередача через открытое место может реально происходить. Для уменьшения тепловых потерь защитная часть 62 расположена на наружной стороне препятствующего проводимости листа 60. Например, когда препятствующий проводимости лист 60 открыт в любую одну из низкотемпературной области и высокотемпературной области, препятствующий проводимости лист 60 не служит в качестве препятствия для проводимости, а также открытый его участок, что является непредпочтительным.

[82] Защитная часть 62 может быть выполнена в виде пористого вещества, контактирующего с наружной поверхностью препятствующего проводимости листа 60. Защитная часть 62 может быть выполнена в виде адиабатической конструкции, например, отдельной прокладки, которая расположена на наружной стороне препятствующего проводимости листа 60. Защитная часть 62 может быть выполнена в виде участка вакуумного адиабатического корпуса, который расположен в положении, обращенном к соответствующему препятствующему проводимости листу 60, когда вакуумный адиабатический корпус на стороне основного корпуса закрыт относительно вакуумного адиабатического корпуса на стороне двери. Для уменьшения тепловых потерь, даже когда основной корпус и дверь открыты, защитная часть 62 предпочтительно может быть выполнена в виде пористого вещества или отдельной адиабатической конструкции.

[83] Препятствующий проводимости лист 60, предложенный на фиг.4b, предпочтительно может использоваться в вакуумном адиабатическом корпусе на стороне двери. На фиг.4b участки, отличные от участков на фиг.4a, описаны подробно, и одно и то же описание применимо к участкам, идентичным участкам на фиг.4a. Боковая рама 70 дополнительно расположена на наружной стороне препятствующего проводимости листа 60. Часть для уплотнения между дверью и основным корпусом, выпускное отверстие, необходимое для процесса выпуска, отверстие газопоглотителя для поддержания вакуума и тому подобное могут быть расположены на боковой раме 70. Причина состоит в том, что установка частей является удобной в вакуумном адиабатическом корпусе на стороне основного корпуса, но установочные положения частей ограничены в вакуумном адиабатическом корпусе на стороне двери.

[84] В вакуумном адиабатическом корпусе на стороне двери трудно расположить препятствующий проводимости лист 60 на переднем концевом участке части с вакуумной областью, т.е. угловом боковом участке части с вакуумной областью. Причина состоит в том, что в отличие от основного корпуса угловой кромочный участок двери открыт на наружную сторону. Более конкретно, если препятствующий проводимости лист 60 расположен на переднем концевом участке части с вакуумной областью, угловой кромочный участок двери открыт на наружную сторону, и, следовательно, существует недостаток в том, что отдельная адиабатическая часть должна быть образована для теплоизоляции препятствующего проводимости листа 60.

[85] Препятствующий проводимости лист, предложенный на фиг.4c, предпочтительно может быть установлен в трубопроводе, проходящем через часть с вакуумной областью. На фиг.4c участки, отличные от участков на фиг.4a и 4b, описаны подробно, и одно и то же описание используется для участков, идентичных участкам на фиг.4a и 4b. Препятствующий проводимости лист, имеющий ту же форму, что и форма на фиг.4a, предпочтительно сморщенный препятствующий проводимости лист 63, может быть расположен на периферийном участке трубопровода 64. Соответственно, тракт передачи тепла может быть удлинен, и деформация, вызванная разностью давлений, может быть предотвращена. Кроме того, отдельная защитная часть может быть выполнена с возможностью увеличения адиабатической эффективности препятствующего проводимости листа.

[86] Тракт передачи тепла между первой и второй пластинами 10 и 20 будет описан со ссылкой на фиг.4a. Тепло, проходящее через вакуумный адиабатический элемент, может быть разделено на тепло ① поверхностной проводимости, передаваемое по поверхности вакуумного адиабатического элемента, более конкретно, препятствующему проводимости листу 60, тепло ② проводимости опоры, передаваемое по опорному узлу 30, расположенному внутри вакуумного адиабатического элемента, тепло ③ проводимости газа, передаваемое через внутренний газ в части с вакуумной областью, и тепло ④ передачи излучением, передаваемое через часть с вакуумной областью.

[87] Теплота переноса может изменяться в зависимости от различных конструктивных размеров. Например, опорный узел может быть изменен таким образом, что первая и вторая пластины 10 и 20 могут выдерживать вакуум без деформирования, вакуум может быть изменен, расстояние между пластинами 10 и 20 может быть изменено, и длина препятствующего проводимости листа может быть изменена. Теплота переноса может изменяться в зависимости от разности температур между областями (первой и второй областями), соответственно образованными пластинами. В варианте осуществления предпочтительная конструкция вакуумного адиабатического элемента была определена путем учета того, что общая величина передачи тепла меньше общей величины передачи тепла типичной адиабатической конструкции, образованной путем вспенивания полиуретана. В обычном холодильнике, включающем в себя адиабатическую конструкцию, образованную путем вспенивания полиуретана, коэффициент эффективной передачи тепла может быть представлен как 19,6 мВт/м•К.

[88] Посредством осуществления относительного анализа величин теплопередачи вакуумного адиабатического корпуса варианта осуществления величина теплопередачи за счет тепла ③ проводимости газа может стать наименьшей. Например, величина теплопередачи за счет тепла ③ проводимости газа может регулироваться, чтобы быть равной или меньше 4% от общей величины теплопередачи. Величина теплопередачи за счет тепла проводимости твердого тела, определенная как сумма тепла ① поверхностной проводимости и тепла ② проводимости опоры, является наибольшей. Например, величина теплопередачи за счет тепла проводимости твердого тела, может достигать 75% от общей величины передачи тепла. Величина теплопередачи за счет теплоты ④ переноса излучением меньше величины теплопередачи за счет тепла проводимости твердого тела, но больше величины теплопередачи за счет тепла ③ проводимости газа. Например, величина теплопередачи за счет теплоты ④ переноса излучением может составлять около 20% от общей величины передачи тепла.

[89] В соответствии с таким распределением теплопередачи коэффициенты эффективной теплопередачи (eK: эффективный K) (Вт/м•К) тепла ① поверхностной проводимости, тепла ② проводимости опоры, тепла ③ проводимости газа и теплоты ④ переноса излучением могут иметь порядок математического неравенства 1.

[90] [Математическое неравенство 1]

[91] eK_{тепло проводимости твердого тела} > eK_{теплота переноса излучением} > eK_{тепло проводимости газа}

[92] Здесь коэффициент (eK) эффективной теплопередачи является значением, которое может быть измерено, используя форму и разности температур целевого изделия. Коэффициент (eK) эффективной теплопередачи является значением, которое можно получить путем измерения общей величины теплопередачи и температуры, по меньшей мере, одного участка, на который передается тепло. Например, теплотворная способность (W) измеряется с помощью источника нагрева, которая может количественно измеряться в холодильнике, распределение (K) температуры двери измеряется с использованием тепла, соответственно переданного через основной корпус и кромку двери холодильника, и тракт, через который передается тепло, рассчитывается как величина (m) преобразования, таким образом, определяя коэффициент эффективной теплопередачи.

[93] Коэффициент (eK) эффективной теплопередачи всего вакуумного адиабатического корпуса является значением, заданным k=QL/AΔT. Здесь Q означает теплотворную способность (W) и может быть получен с использованием теплотворной способности нагревателя. A означает площадь (м²) сечения вакуумного адиабатического корпуса, L означает толщину (м) вакуумного адиабатического корпуса, и ΔT означает разность температур.

[94] Для тепла поверхностной проводимости значение теплотворной способности может быть получено за счет разности (ΔT) температур между входом и выходом препятствующего проводимости листа 60 или 63, площади (A) сечения препятствующего проводимости листа, длины (L) препятствующего проводимости листа и теплопроводности (k) препятствующего проводимости листа (теплопроводность препятствующего проводимости листа является свойством материала и может быть получена заранее). Для тепла проводимости опоры значение теплотворной способности может быть получено за счет разности (ΔT) температур между входом и выходом опорного узла 30, площади (A) сечения опорного узла, длины (L) опорного узла и теплопроводности (k) опорного узла. Здесь теплопроводность опорного узла является свойством материала и может быть получена заранее. Сумма тепла ③ проводимости газа и теплоты ④ переноса излучением может быть получена путем вычитания тепла поверхностной проводимости и тепла проводимости опоры из величины теплопередачи всего вакуумного адиабатического корпуса. Отношение тепла ③ проводимости газа и теплоты ④ переноса излучением может быть получено путем определения теплоты переноса излучением, когда не существует тепло проводимости газа за счет значительного понижения степени вакуума части 50 с вакуумной областью.

[95] Когда пористое вещество расположено внутри части 50 с вакуумной областью, тепло ⑤ проводимости пористого вещества может быть суммой тепла ② проводимости опоры и теплоты ④ переноса излучением. Тепло ⑤ проводимости пористого вещества может изменяться в зависимости от различных переменных, включающих в себя тип, количество и тому подобное пористого вещества.

[96] В соответствии с вариантом осуществления разность ΔT₁ температур между геометрическим центром, образованным соседними стержнями 31 и точкой, в которой расположен каждый из стержней 31, предпочтительно может составлять менее 0,5°C. Также разность ΔT₂ температур между геометрическим центром, образованным соседними стержнями 31 и кромочным участком вакуумного адиабатического корпуса, предпочтительно может составлять менее 0,5°C. Во второй пластине 20 разность температур между средней температурой второй пластины и температурой в точке, в которой тракт теплопередачи, проходящий через препятствующий проводимости лист 60 или 63, достигает второй пластины, может быть наибольшей. Например, когда вторая область является областью более теплой, чем первая область, температура в точке, в которой тракт теплопередачи, проходящий через препятствующий проводимости лист, достигает второй пластины, становится наименьшей. Подобным образом, когда вторая область является областью более холодной, чем первая область, температура в точке, в которой тракт теплопередачи, проходящий через препятствующий проводимости лист, достигает второй пластины, становится самой высокой.

[97] Это означает то, что количество тепла, переданного через другие точки за исключением тепла поверхностной проводимости, проходящего через препятствующий проводимости лист, должно регулироваться, и полная величина теплопередачи, удовлетворяющая вакуумному адиабатическому корпусу, может быть получена, только когда тепло поверхностной проводимости имеет наибольшую величину теплопередачи. Для этой цели изменение температуры препятствующего проводимости листа может регулироваться, чтобы быть большим, чем изменение температуры пластины.

[98] Физические характеристики частей, образующих вакуумный адиабатический корпус, будут описаны. В вакуумном адиабатическом корпусе усилие под действие вакуума приложено ко всем частям. Следовательно, материал, имеющий прочность (Н/м2) конкретного уровня, предпочтительно может быть использован.

[99] При таких обстоятельствах пластины 10 и 20 и боковая рама 70 предпочтительно могут быть выполнены из материала, имеющего достаточную прочность, при которой они не повреждаются под действием равномерного вакуума. Например, когда количество стержней 31 уменьшено для ограничения тепла проводимости опоры, деформация пластины возникает вследствие вакуума, что может плохо влиять на внешний вид холодильника. Препятствующий излучению лист 32 предпочтительно может быть выполнен из материала, который имеет низкую излучательную способность и может легко подвергаться тонкопленочной технологии. Кроме того, препятствующий излучению лист 32 должен обеспечивать прочность, достаточную для предотвращения деформации под действием внешней ударной нагрузки. Опорный узел 30 имеет прочность, достаточную для поддержания усилия, обусловленного вакуумом, и выдерживания внешней ударной нагрузки, и должен иметь способность поддаваться обработке. Препятствующий проводимости лист 60 предпочтительно может быть выполнен из материала, который имеет форму тонкой пластины и может выдерживать вакуум.

[100] В варианте осуществления пластина, боковая рама и препятствующий проводимости лист могут быть выполнены из нержавеющих материалов, имеющих одинаковую прочность. Препятствующий излучению лист может быть выполнен из алюминия, имеющего меньшую прочность, чем нержавеющие материалы. Опорный узел может быть выполнен из полимера, имеющего меньшую прочность, чем алюминий.

[101] В отличие от прочности с точки зрения материалов требуется анализ с точки зрения жесткости. Жесткость (Н/м) является свойством, при котором материал не будет легко деформироваться. Хотя используется один и тот же материал, его жесткость может изменяться в зависимости от его формы. Препятствующие проводимости листы 60 или 63 могут быть выполнены из материала, имеющего прочность, но жесткость материала предпочтительно является низкой для увеличения термостойкости и минимизации теплоты излучения, когда препятствующий проводимости лист равномерно расправлен без неровностей при приложении вакуума. Препятствующий излучению лист 32 требует жесткость конкретного уровня без возможности контакта с другой частью вследствие деформации. В частности, кромочный участок препятствующего излучению листа может создавать тепло проводимости вследствие опускания, вызванного собственной нагрузкой препятствующего излучению листа. Следовательно, требуется жесткость конкретного уровня. Опорный узел 30 требует жесткость, достаточную для выдерживания сжимающего напряжения пластины и внешней ударной нагрузки.

[102] В варианте осуществления пластина и боковая рама предпочтительно могут иметь наибольшую жесткость для предотвращения деформации, вызванной вакуумом. Опорный узел, в частности, стержень, предпочтительно может иметь вторую наибольшую жесткость. Препятствующий излучению лист предпочтительно может иметь жесткость, которая ниже жесткости опорного узла, но выше жесткости препятствующего проводимости листа. Препятствующий проводимости лист предпочтительно может быть выполнен из материала, который легко деформируется под действием вакуума и имеет наименьшую жесткость.

[103] Даже когда пористое вещество 33 заполнено в части 50 с вакуумной областью, препятствующий проводимости лист предпочтительно может иметь наименьшую жесткость, и пластина и боковая рама предпочтительно могут иметь наибольшую жесткость.

[104] Ниже вакуум предпочтительно определен в зависимости от внутреннего состояния вакуумного адиабатического корпуса. Как уже описано выше, вакуум должен поддерживаться внутри вакуумного адиабатического корпуса для уменьшения теплопередачи. При этом, легко ожидать, что вакуум предпочтительно поддерживается как можно низким для уменьшения теплопередачи.

[105] Часть с вакуумной областью может препятствовать теплопередаче путем использования только опорного узла 30. В качестве альтернативы, пористое вещество 33 может быть заполнено вместе с опорным узлом в части 50 с вакуумной областью для препятствия теплопередаче. В качестве альтернативы, часть с вакуумной областью может препятствовать теплопередаче без использования опорного узла, но с использованием пористого вещества 33.

[106] Будет описан случай, в котором используется только опорный узел.

[107] На фиг.5 изображены кривые, показывающие изменение адиабатической эффективности и изменения проводимости газа относительно вакуумов посредством использования имитационного моделирования.

[108] Как показано на фиг.5, можно видеть, что при уменьшении вакуума, т.е., при увеличении степени вакуума, тепловая нагрузка в случае только основного корпуса (кривая 1) или в случае, когда основной корпус (кривая 1) и дверь соединены вместе (кривая 2), уменьшается по сравнению с тепловой нагрузкой в случае обычного изделия, образованного путем вспенивания полиуретана, таким образом, увеличивая адиабатическую эффективность. Однако, можно видеть, что степень увеличения адиабатической эффективности постепенно уменьшается. Также, можно видеть, что когда вакуум уменьшается, проводимость газа (кривая 3) уменьшается. Однако, можно видеть, что, хотя вакуум уменьшается, отношение, при котором увеличиваются адиабатическая эффективность и проводимость газа, постепенно уменьшается. Следовательно, предпочтительно, чтобы вакуум уменьшался как можно меньше. Однако, это требует длительного времени для получения чрезмерного вакуума, и осуществляются большие затраты вследствие чрезмерного использования газопоглотителя. В варианте осуществления оптимальный вакуум предложен с вышеописанной точки зрения.

[109] На фиг.6 изображены кривые, полученные путем наблюдения в зависимости от времени и давления за процессом вакуумирования внутренней части вакуумного адиабатического корпуса при использовании опорного узла.

[110] Как показано на фиг.6, для образования части 50 с вакуумной областью, которая должна находиться в вакуумном состоянии, газ из части 50 с вакуумной областью выкачивается вакуумным насосом при испарении скрытого газа, оставшегося в частях части 50 с вакуумной областью за счет прогревания. Однако, если вакуум достигает конкретного уровня или выше, существует точка, в которой уровень вакуума больше не увеличивается (Δt1). После этого газопоглотитель активируется путем отсоединения части 50 с вакуумной областью от вакуумного насоса и подачи тепла в часть 50 с вакуумной областью (Δt2). Если газопоглотитель активирован, давление в части 50 с вакуумной областью уменьшается в течение конкретного периода времени, но затем нормализуется для поддержания вакуума конкретного уровня. Вакуум, который поддерживает конкретный уровень после активации газопоглотителя, составляет приблизительно 1,8×10^-6 торр.

[111] В варианте осуществления точка, в которой вакуум, по существу, больше не уменьшается, даже если газ выкачен путем приведения в действие вакуумного насоса, установлена на самый нижний предел вакуума, используемого в вакуумном адиабатическом корпусе, таким образом, устанавливая минимальное внутреннее давление части 50 с вакуумной областью на 1,8×10^-6 торр.

[112] На фиг.7 изображены кривые, полученные путем сравнения вакуумов и проводимостей газа.

[113] Как показано на фиг.7, проводимости газа относительно вакуумов в зависимости от размеров зазора в части 50 с вакуумной областью представлены в виде кривых коэффициентов (eK) эффективной теплопередачи. Коэффициенты (eK) эффективной теплопередачи были измерены, когда зазор в части 50 с вакуумной областью имеет три размера 2,76 мм, 6,5 мм и 12,5 мм. Зазор в части 50 с вакуумной областью определен следующим образом. Когда препятствующий излучению лист 32 находится внутри части 50 с вакуумной областью, зазор является расстоянием между препятствующим излучению листом 32 и пластиной, расположенной рядом с ним. Когда препятствующий излучению лист 32 не находится внутри части 50 с вакуумной областью, зазор является расстоянием между первой и второй пластинами.

[114] Можно видеть, что поскольку размер зазора является небольшим в точке, соответствующей типичному коэффициенту эффективной теплопередачи 0,0196 Вт/м•К, который рассчитан для адиабатического материала, полученного путем вспенивания полиуретана, вакуум составляет 2,65×10^-1 торр, даже когда размер зазора составляет 2,76 мм. При этом, можно видеть, что точка, в которой уменьшение адиабатического эффекта, вызванное теплом проводимости газа, является предельной, даже если вакуум уменьшен, является точкой, в которой вакуум составляет приблизительно 4,5×10^-3 торр. Вакуум 4,5×10^-3 торр может быть определен как точка, в которой уменьшение адиабатического эффекта, вызванное теплом проводимости газа, является предельным. Также, когда коэффициент эффективной теплопередачи составляет 0,1 Вт/м•К, вакуум составляет 1,2×10^-2 торр.

[115] Когда часть 50 с вакуумной областью не содержит опорный узел, а содержит пористое вещество, размер зазора изменяется от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. В этом случае величина теплопередачи излучением является небольшой благодаря пористому веществу, даже когда вакуум является относительно высоким, т.е., когда степень вакуума является низкой. Следовательно, используется соответствующий вакуумный насос для регулировки вакуума. Вакуум, подходящий для соответствующего вакуумного насоса, составляет приблизительно 2,0×10^-4 торр. Также, вакуум в точке, в которой предельно уменьшение адиабатического эффекта, вызванное теплом проводимости газа, составляет приблизительно 4,7×10^-2 торр. Также, давление, при котором уменьшение адиабатического эффекта, вызванное теплом проводимости газа, достигает типичного коэффициента эффективной теплопередачи 0,0196 Вт/м•К, равно 730 торр.

[116] В случае, когда опорный узел и пористое вещество расположены вместе в части с вакуумной областью, может быть использован промежуточный вакуум между случаем использования только опорного узла и случаем использования только пористого вещества. В случае, когда используется только пористое вещество, может быть создан и использован самый низкий вакуум.

[117] Фиг.8 - перспективный вид в разрезе периферийного участка вакуумного адиабатического корпуса.

[118] Ссылаясь на фиг.8, показаны первая пластина 10, вторая пластина 20 и препятствующий проводимости лист 60. Препятствующий проводимости лист 60 может быть выполнен в виде тонкой пластины для препятствия теплопроводности между пластинами 10 и 20. Препятствующий проводимости лист 60 образован в виде тонкой пластины с плоской поверхностью на чертеже, но может иметь изогнутую форму посредством втягивания внутрь при приложении вакуума к части 50 с вакуумной областью.

[119] Поскольку препятствующий проводимости лист 60 выполнен в виде тонкой пластины и имеет низкую прочность, он может повреждаться под действием небольшой внешней ударной нагрузки. При повреждении препятствующего проводимости листа 60 вакуум части с вакуумной областью нарушен, и эффективность вакуумного адиабатического корпуса не может быть обнаружена. Для решения этой проблемы уплотнительная рама 200 может быть установлена на наружной поверхности препятствующего проводимости листа 60. В соответствии с уплотнительной рамой 200, поскольку части двери 3 или другие наружные изделия косвенно контактируют друг с другом через уплотнительную раму 200 без непосредственного контакта с препятствующим проводимости листом 60, разрушение препятствующего проводимости листа 60 может быть предотвращено. Для того, чтобы уплотнительная рама 200 не передавала ударную нагрузку препятствующему проводимости листу 60, зазор может быть расстоянием между двумя элементами, и буферный элемент может быть расположен между ними.

[120] Для усиления прочности вакуумного адиабатического корпуса пластины 10 и 20 могут содержать упрочняющий элемент. Например, упрочняющий элемент может включать в себя первый упрочняющий элемент 100, закрепленный на периферийном участке второй пластины 10, и второй упрочняющий элемент 110, закрепленный на периферийном участке первой пластины 10. Упрочняющие элементы 100 и 110 могут быть толще или иметь более высокую прочность по сравнению с пластинами 10 и 20 до такой степени, что прочность вакуумного адиабатического корпуса может быть увеличена. Первый упрочняющий элемент 100 может быть расположен во внутренней области части 50 с вакуумной областью, и второй упрочняющий элемент 110 может быть расположен на внутренней поверхности основного корпуса 2.

[121] Предпочтительно, чтобы препятствующий проводимости лист 60 не контактировал с упрочняющими элементами 100 и 110. Причина состоит в том, что характеристика сопротивления теплопроводности, генерируемая в препятствующем проводимости листе 60, разрушена упрочняющим элементом. Другими словами, причина состоит в том, что ширина узкого теплового моста для препятствия теплопроводности значительно увеличена упрочняющим элементом, и характеристика узкого теплового моста разрушена.

[122] Поскольку ширина внутренней области части 50 с вакуумной областью является узкой, первый упрочняющий элемент 100 может быть выполнен в форме плоской пластины в сечении. Второй упрочняющий элемент 110, расположенный на внутренней поверхности основного корпуса 2, может быть выполнен в изогнутой форме в сечении.

[123] Уплотнительная рама 200 может включать в себя внутреннюю поверхность 230, которая расположена во внутренней области основного корпуса 2 и поддерживается первой пластиной 10, наружную поверхность 210, которая расположена на наружной области основного корпуса 2 и поддерживается второй пластиной 20, и боковую поверхность 220, которая расположена на боковой поверхности периферийного участка вакуумного адиабатического корпуса, образующего основной корпус 2, закрывает препятствующий проводимости лист 60 и соединяет внутреннюю поверхность 230 и наружную поверхность 210 друг с другом.

[124] Уплотнительная рама 200 может быть выполнена из полимера, который допускает незначительную деформацию. Установочное положение уплотнительной рамы 200 может поддерживаться за счет взаимодействия, т.е., захватывающего действия, между внутренней поверхностью 230 и наружной поверхностью 210. Другими словами, установочное положение не может отклоняться.

[125] Далее будет подробно описано определение местоположения уплотнительной рамы 200.

[126] Прежде всего, перемещение пластин 10 и 20 в направлении прохождения по плоской поверхности (направление оси y на фиг.8) может быть закреплено внутренней поверхностью 230, зацепляемой со вторым упрочняющим элементом 110 и поддерживаемой вторым упрочняющим элементом 110. Более конкретно, перемещение положения уплотнительной рамы 200, которая отходит от вакуумного адиабатического корпуса на наружную сторону, может вызывать остановку внутренней поверхности 230 посредством зацепления со вторым упрочняющим элементом 110. Напротив, перемещение положения, в котором уплотнительная рама 200 перемещается во внутреннюю часть вакуумного адиабатического корпуса, может прерываться за счет одного из, во-первых, действия внутренней поверхности 230, зацепляемой со вторым упрочняющим элементом 110 и поддерживаемой вторым упрочняющим элементом 110 (это действие может осуществляться в обоих направлениях, включая упругую восстанавливающую силу уплотнительной рамы, выполненной из полимера), во-вторых, действия боковой поверхности 220, останавливаемой относительно пластин 10 и 20, и, в-третьих, действия, внутренней поверхности 230, останавливающей перемещение относительно первой пластины 10 в направлении оси y.

[127] Перемещение уплотнительной рамы в направлении прохождения, перпендикулярном к торцевой поверхности пластин 10 и 20 (направление оси x на фиг.8), может быть закреплено наружной поверхностью 210, зацепляемой со второй пластиной 20 и поддерживаемой второй пластиной 20. В качестве вспомогательного действия перемещение уплотнительной рамы в направлении оси x может прерываться действием внутренней поверхности 230, удерживаемой вторым упрочняющим элементом 110 и контактирующей со вторым упрочняющим элементом 110.

[128] Перемещение уплотнительной рамы 200 в направлении прохождения (направление оси z на фиг.8) может прекращаться, по меньшей мере, одним из первого действия внутренней поверхности 230 одной из уплотнительных рам 200, контактирующей с внутренней поверхностью соседней другой уплотнительной рамы 200, и второго действия внутренней поверхности 230 любой одной из уплотнительных рам 200, контактирующей с перегородкой 300.

[129] На фиг.9 и 10 схематично изображена передняя поверхность основного корпуса. На чертеже следует отметить, что уплотнительная рама 200 находится в состоянии, являющимся виртуальным состоянием, в котором внутренняя поверхность 230 проходит в направлении, параллельном боковой поверхности 220.

[130] Как показано на фиг.9 и 10, уплотнительная рама 200 может включать в себя элементы 200b и 200e, которые уплотняют верхний и нижний периферийные участки основного корпуса 2, соответственно. Боковой периферийный участок основного корпуса 2 может быть разделен в соответствии с тем, что разделена ли область внутри холодильника, разделенная на основании перегородки 300 (в случае фиг.9) или уплотнена как одно целое (в случае фиг.10).

[131] В случае, когда боковой периферийный участок основного корпуса 2 уплотнен посредством разделения, как показано на фиг.9, боковой периферийный участок основного корпуса 2 может быть разделен на четыре уплотнительные рамы 200a, 200c, 200d и 200f. В случае, когда боковой периферийный участок основного корпуса 2 уплотнен как одно целое, как показано на фиг.10, боковой периферийный участок основного корпуса 2 может быть разделен на две уплотнительные рамы 200g и 200c.

[132] В случае, когда боковой периферийный участок основного корпуса 2 уплотнен двумя уплотнительными рамами 200g и 200c, как показано на фиг.10, поскольку необходимы две операции крепления, производство облегчено. Однако, поскольку существует риск потери холодного воздуха вследствие теплопередачи между отделениями для хранения, разделенными за счет теплопроводности уплотнительной рамы, существует необходимость в устранении этого.

[133] В случае, когда боковой периферийный участок основного корпуса 2 уплотнен четырьмя уплотнительными рамами 200a, 200c, 200d и 200f, как показано на фиг.9, неудобно изготавливать, поскольку требуется четыре операции крепления, но теплопроводность между уплотнительными рамами затруднена, и теплопередача между разделенными отделениями для хранения уменьшена, таким образом, уменьшая потерю холодного воздуха.

[134] При этом, вариант осуществления вакуумного адиабатического корпуса, изображенного на фиг.8, предпочтительно может являться примером вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса. Однако, это не исключает того, что уплотнительная рама расположена на вакуумном адиабатическом корпусе на стороне двери. Однако, в основном, поскольку прокладка расположена на двери 3, более предпочтительно, чтобы уплотнительная рама 200 была расположена на вакуумном адиабатическом корпусе на стороне основного корпуса. В этом случае боковая поверхность 220 уплотнительной рамы 200 может дополнительно иметь преимущество в том, что боковая поверхность 220 может иметь ширину, достаточную для контакта с прокладкой.

[135] Подробно, ширина боковой поверхности 220 выполнена шире адиабатической толщины вакуумного адиабатического корпуса, то есть, ширины вакуумного адиабатического корпуса, так что адиабатическая ширина прокладки может быть выполнена достаточно широкой. Например, в случае, когда адиабатическая толщина вакуумного адиабатического корпуса равна 10 мм, можно обеспечить большую область для хранения в холодильнике, таким образом, увеличивая область для размещения холодильника. Однако, существует проблема в том, что 10 мм не обеспечивают достаточный зазор, с которым прокладка находится в контакте. зазор, В этом случае, поскольку боковая поверхность 220 может обеспечивать широкий зазор, соответствующий площади контакта прокладки, можно эффективно предотвращать потерю холодного воздуха через контактный зазор между основным корпусом 2 и дверью 3. Другими словами, в случае, когда ширина контакта прокладки равна 20 мм, ширина боковой поверхности 22 может составлять 20 мм или больше в соответствии с шириной контакта прокладки, даже если адиабатическая толщина вакуумного адиабатического корпуса равна 10 мм.

[136] При этом, воздух может быть заполнен в адиабатическую область прокладки. Воздух в адиабатической области может иметь более высокую теплопроводность, чем область в вакуумном состоянии.

[137] Кроме того, для обеспечения достаточной адиабатической эффективности прокладкой, максимальное значение длины прокладки в горизонтальном направлении относительно поверхности, на которой расположена прокладка, уплотнительная рама образована большей среднего значения зазора между первой пластиной и второй пластиной, образующими третью область. В соответствии с этой конструкцией адиабатическое действие в третьей области может выполняться прокладкой, таким образом, увеличивая холодильный коэффициент холодильника.

[138] Следует понимать, что уплотнительная рама 200 выполняет функцию уплотнения для защиты препятствующего проводимости листа и предотвращения потери холодного воздуха.

[139] Фиг.11 - вид в разрезе контактной части, изображенной в состоянии, в котором основной корпус закрыт дверью.

[140] Как показано на фиг.11, прокладка 80 расположена между основным корпусом 2 и дверью 3. Прокладка 80 может быть закреплена на двери 3 и может быть выполнена в виде деформируемого элемента из гибкого материала. Когда прокладка 80 включает в себя магнит в качестве одной части, и магнит притягивается магнитным элементом (т.е., магнитным элементом периферийного участка основного корпуса) контактная поверхность между основным корпусом 2 и дверью 3 может блокировать утечку холодного воздуха за счет равномерного действия деформации прокладки 80.

[141] Конкретно, когда уплотняющая поверхность 81 прокладки находится в контакте с боковой поверхностью 220, уплотняющая поверхность 221 боковой поверхности, имеющая достаточную ширину, может быть образована. Уплотняющая поверхность 221 боковой поверхности может быть образована в качестве поверхности контакта на боковой поверхности 220, которая соответственно находится в контакте поверхности с уплотняющей поверхностью 81 прокладки, когда прокладка 80 контактирует с боковой поверхностью 220.

[142] Соответственно, можно обеспечивать уплотняющие поверхности 81 и 221, имеющие достаточную площадь независимо от адиабатической толщины вакуумного адиабатического корпуса. Причина состоит в том, что даже если адиабатическая толщина вакуумного адиабатического корпуса является узкой, например, даже если адиабатическая толщина вакуумного адиабатического корпуса уже уплотняющей поверхности 81 прокладки, если ширина боковой поверхности 220 увеличена, уплотняющая поверхность 221 боковой поверхности, имеющая достаточную ширину, может быть получена. Кроме того, независимо от деформации элемента, который может оказывать влияние на деформацию контактной поверхности между основным корпусом и дверью, уплотняющие поверхности 81 и 221, имеющие достаточную площадь, могут быть обеспечены. Причина состоит в том, что можно обеспечить заданный зазор в и за уплотняющей поверхностью 221 боковой поверхности при разработке боковой поверхности 220, так что даже если возникает незначительная деформация между уплотняющими поверхностями 81 и 221, ширина и площадь уплотняющей поверхности могут поддерживаться.

[143] В уплотнительной раме 200 наружная поверхность 210, боковая поверхность 220 и внутренняя поверхность 230 образованы таким образом, что их положение установки может поддерживаться. Просто наружная поверхность 210 и внутренняя поверхность 230 имеют сужающуюся форму, то есть, конструкцию вогнутой канавки, так что наружная поверхность 210 и внутренняя поверхность 230 могут быть выполнены в виде конструкции для зацепления концевой части вакуумного адиабатического корпуса, более конкретно, пластин 10 и 20. Здесь, можно понять, что вогнутая канавка имеет форму вогнутой канавки в качестве конструкции, в которой ширина концевых частей между наружной поверхностью 210 и внутренней поверхностью 230 меньше ширины боковой поверхности 220.

[144] Далее будет кратко описано крепление уплотнительной рамы 200. Прежде всего, боковую поверхность 220 и наружную поверхность 210 поворачивают в направлении второй пластины 20 в состоянии, в котором внутренняя поверхность 230 зацеплена со вторым упрочняющим элементом 110. Затем, уплотнительную раму 200 упруго деформируют, и наружная поверхность 210 перемещается внутрь по наружной поверхности второй пластины 20, так что крепление может быть завершено. Когда крепление уплотнительной рамы 200 завершено, уплотнительная рама 200 может быть восстановлена в свою исходную форму, образованную до деформации. Когда крепление завершено, установочное положение может поддерживаться, как описано выше.

[145] далее будут описаны подробная конструкция и подробное действие уплотнительной рамы 200.

[146] Наружная рама 210 может включать в себя выступающую часть 211 на наружной стороне холодильника, проходящую внутрь от конца второй пластины 20, и контактную часть 212 на наружной стороне холодильника, которая находится в контакте с наружной поверхностью второй пластины 20 на конце выступающей части 211 на наружной стороне холодильника.

[147] Выступающая часть 211 на наружной стороне холодильника имеет заданную длину, чтобы иметь заданную длину для предотвращения удаления наружной поверхности 210 вследствие слабого внешнего усилия. Другими словами, наружная поверхность 210 не полностью удаляется со второй пластины 20, даже если наружная поверхность 210 проталкивается для подтягивания к двери в результате невнимательности пользователя. Однако, если выступающая часть 211 на наружной стороне холодильника является очень длинной, возникает трудность в преднамеренном удалении во время ремонта, и операция крепления становится трудной, предпочтительно, чтобы длина была ограничена до заданной длины.

[148] Контактная часть 212 на наружной стороне холодильника может иметь конструкцию, в которой конец выступающей части 211 на наружной стороне холодильника слегка изогнут к наружной поверхности второй пластины 20. Соответственно, уплотнение за счет контакта между наружной поверхностью 210 и второй пластиной 20 становится идеальным, так что инородные вещества могут быть предотвращены от проникания.

[149] Боковая поверхность 220 согнута под углом около 90 градусов от наружной поверхности 210 к отверстию основного корпуса 2 и имеет ширину, достаточную для обеспечения достаточной ширины уплотняющей поверхности 221 боковой поверхности. Боковая поверхность 220 может быть образована тоньше внутренней поверхности 210 и наружной поверхности 230. Это может иметь цель допустимости упругой деформации во время крепления или удаления уплотнительной рамы 200 и цель недопустимости расстояния, которое вызывает ослабление магнитной силы между магнитом, установленным на прокладке 80, и магнитным элементом на стороне основного корпуса. Боковая поверхность 220 может иметь цель защиты препятствующего проводимости листа 60 и расположения наружного внешнего вида в виде открытого участка наружной части. В случае, когда адиабатический элемент расположен внутри боковой поверхности 220, адиабатическая эффективность препятствующего проводимости листа 60 может быть усилена.

[150] Внутренняя поверхность 230 согнута под углом 90º и проходит в направлении внутрь холодильника, то есть, направлении задней поверхности основного корпуса. Внутренняя поверхность 230 может выполнять действие крепления уплотнительной рамы 200, действие установки частей, необходимых для работы изделия, в котором установлен вакуумный адиабатический корпус, такого как холодильник, и действия предотвращения прохождения наружных инородных веществ.

[151] Далее будет описано действие, соответствующее каждой конструкции внутренней поверхности 230.

[152] Внутренняя поверхность 230 содержит выступающую часть 231 внутри холодильника, которая согнута и проходит от внутренней концевой части боковой поверхности 220, и крепежную часть 232 первого элемента, которая согнута от внутренней концевой части выступающей части 231 внутри холодильника в направлении наружу, то есть, к внутренней поверхности первой пластины 10. Крепежная часть 232 первого элемента может находиться в контакте с выступающей частью 112 второго упрочняющего элемента 110. Выступающая часть 231 внутри холодильника может образовывать зазор, который проходит во внутреннюю часть холодильника, так что крепежная часть 232 первого элемента зацеплена внутри второго упрочняющего элемента 110.

[153] Поддерживающее действие уплотнительной рамы 200 обеспечено крепежной частью 232 первого элемента, зацепляемого со вторым упрочняющим элементом 110. Второй упрочняющий элемент 110 может дополнительно включать в себя основание 111, которое закреплено на первой пластине 10, и выступающую часть 112, которая согнута и проходит от основания 111. Момент инерции второго упрочняющего элемента 110 увеличен за счет конструкции основания 111 и выступающей части 112, так что способность противодействовать сопротивлению изгибу может быть увеличена.

[154] Крепежная часть 233 второго элемента может быть закреплена на крепежной части 232 первого элемента. Крепежные части 232 и 233 первого и второго элементов могут быть образованы в виде отдельных элементов, которые должны закрепляться друг с другом, и могут быть образованы в виде одного элемента на стадии проектирования.

[155] Образующая зазор часть 234, которая дальше проходит от внутреннего концевого участка крепежной части 233 второго элемента к внутренней части холодильника, может быть дополнительно образована. Образующая зазор часть 234 может служить в качестве участка для образования зазора или области, где расположены части, необходимые для работы устройства, такого как холодильник, содержащий вакуумный адиабатический корпус.

[156] При этом, длина боковой поверхности 220 установлена длиннее расстояния между парой пластин 10 и 20, так что образующая зазор часть 234 может обеспечивать заданную область, в которой размещена часть. Кроме того, даже если ширина третьей области отличается в зависимости от положения вакуумного адиабатического корпуса, длина боковой поверхности 220 может быть образована больше среднего значения зазора между парой пластин 10 и 20.

[157] Кроме того, длина боковой поверхности 220 может быть образована больше ширины препятствующего проводимости листа.

[158] Наклонный участок 235 внутри холодильника дополнительно образован внутри образующей зазор части 234. Наклонный участок 235 внутри холодильника может быть наклонен для приближения стороны первой пластины 10 к концу, то есть к внутренней части холодильника. Зазор между уплотнительной рамой и первой пластиной образован для уменьшения при направлении наклонного участка 235 внутри холодильника внутрь, так что объем уплотнительной рамы 200, занимающей область внутри холодильника, максимально уменьшена, и можно ожидать эффект обеспечения области, в которой установлена часть, такая как лампа, посредством взаимодействия с образующей зазор частью 234.

[159] Контактная часть 236 внутри холодильника расположена на внутреннем концевом участке наклонного участка 235 внутри холодильника. Контактная часть 236 внутри холодильника может иметь конструкцию, в которой конец наклонного участка 235 внутри холодильника может быть слегка согнута к стороне внутренней поверхности первой пластины 10. Соответственно, уплотнение за счет контакта между внутренней поверхностью 230 и первой пластиной 10 является идеальным, так что можно быть предотвращено проникание инородных веществ или тому подобного.

[160] В случае, когда сменная часть, такая как лампа, установлена на внутренней поверхности 230, внутренняя поверхность 230 может быть разделена на две части для достижения цели удобства установки части. Например, внутренняя поверхность 230 может быть разделена на первый элемент, который образует выступающую часть 231 внутри холодильника и крепежную часть 232 первого элемента, и второй элемент, который образует крепежную часть 233 второго элемента, образующую зазор часть 234, наклонную часть 235 внутри холодильника и контактную часть 236 внутри холодильника. Первый элемент и второй элемент могут закрепляться друг с другом таким образом, что крепежная часть 233 второго элемента закреплена на крепежной части 232 первого элемента в состоянии, в котором изделие, такое как лампа, установлено на втором элементе. Конечно, это не исключает того, что внутренняя поверхность 230 образована более различными способами. Например, внутренняя поверхность 230может быть образована в виде одного элемента.

[161] Фиг.12 - вид в разрезе контактной части основного корпуса и двери в соответствии с другим вариантом осуществления. Данный вариант осуществления характерным образом отличается положением препятствующего проводимости листа и, соответственно, изменением других участков.

[162] Как показано на фиг.12, в этом варианте осуществления препятствующий проводимости лист 60 может быть расположен на стороне внутри холодильника, а не на концевом периферийном участке вакуумного адиабатического корпуса. Вторая пластина 20 может проходить за сторону снаружи холодильника и периферийный участок вакуумного адиабатического корпуса. В некоторых случаях вторая пластина 20 может проходить на конкретную длину к стороне внутри холодильника. В случае данного варианта осуществления можно видеть, что препятствующий проводимости лист может быть расположен в положении, подобном препятствующему проводимости листу вакуумного адиабатического корпуса на стороне двери, изображенном на фиг.4b.

[163] В этом случае предпочтительно, чтобы второй упрочняющий элемент 110 был перемещен к внутренней стороне холодильника без контакта с препятствующим проводимости листом 60 для предотвращения отрицательного влияния высокой теплопроводности на адиабатическую эффективность препятствующего проводимости листа 60. Достигнута функция теплового моста препятствующего проводимости листа. Соответственно, препятствующий проводимости лист 60 и второй упрочняющий элемент 110 не находятся в контакте друг с другом, и адиабатическая эффективность, зависящая от теплопроводности, препятствующего проводимости листа и эффективность усиления прочности вакуумного изоляционного элемента за счет упрочняющего элемента могут быть достигнуты одновременно.

[164] Данный вариант осуществления может быть применен к случаю, когда требуются отличная тепловая защита и физическая защита от периферийного участка вакуумного адиабатического корпуса.

[165] Фиг.13 и 14 - перспективные виды в частичном разрезе, иллюстрирующие крепление двух элементов в варианте осуществления, в котором внутренняя поверхность разделена на два элемента. Фиг.13 - вид, иллюстрирующий состояние, в котором крепление завершено, и фиг.14 - вид, иллюстрирующий процесс крепления.

[166] Как показано на фиг.13 и 14, крепежная часть 232 первого элемента зацеплена с выступающей частью 112 второго упрочняющего элемента 110, и наружная поверхность 210 поддерживается второй пластиной 20. Соответственно, уплотнительная рама 200 может быть закреплена на периферийном участке вакуумного адиабатического корпуса.

[167] По меньшей мере, одна установочная часть 237 первого элемента, которая согнута и проходит в направлении внутрь холодильника, может быть расположена на концевой части крепежной части 232 первого элемента, предпочтительно, для каждой уплотнительной рамы 200, которая установлена в холодильнике. Установочная выемка 238 второго элемента может быть образована в положении, соответствующем установочной части 237 первого элемента. Установочная часть 237 первого элемента и установочная выемка 238 второго элемента подобны по размеру и форме друг другу, так что установочная часть 237 первого элемента может быть вставлена, установлена и закреплена в установочной выемке 238 второго элемента.

[168] Далее будет описано крепление первого элемента и второго элемента. Второй элемент расположен в одну линию относительно первого элемента, так что установочная выемка 238 второго элемента соответствует установочной части 237 первого элемента в состоянии, в котором первый элемент закреплен на периферийном участке вакуумного адиабатического корпуса. Посредством вставки установочной части 237 первого элемента в установочную выемку 238 второго элемента два элемента могут быть закреплены.

[169] С другой стороны, по меньшей мере, участок установочной выемки 238 второго элемента может быть выполнен меньше установочной части 237 первого элемента для предотвращения удаления зацепленного второго элемента от первого элемента. Таким образом, оба элемента могут плотно прилегать друг к другу. Для выполнения действия зацепления и поддержания после вставки установочной выемки 238 второго элемента и установочной части 237 первого элемента на заданную глубину в некоторой точке за заданной глубиной выступ и канавка могут быть образованы на обоих элементах, соответственно. В этом случае после вставки двух элементов на конкретную глубину два элемента могут дополнительно быть вставлены на дополнительную глубину, так что крепление двух элементов может выполняться более устойчиво. Конечно, рабочий чувствует, что правильная вставка выполнялась за счет легкого ощущения.

[170] Два элемента, образующие внутреннюю поверхность, могут быть закреплены в положении и соединительной зависимости за счет конструкции, в которой два элемента вставлены и соединены. В качестве альтернативы, в случае, в котором нагрузка является большой вследствие действия второго элемента, закрепляющего другую часть, первый элемент и второй элемент закреплены друг с другом при помощи отдельного крепежного элемента, такого как крепежный элемент 29 внутри холодильника.

[171] Фиг.15 - вид, последовательно иллюстрирующий крепления уплотнительной рамы в случае варианта осуществления, в котором уплотнительная рама выполнена в виде двух элементов. В частности, случай, в котором часть расположена на внутренней поверхности, представлен в качестве примера.

[172] Как показано на фиг.15(a) уплотнительная рама 200 закреплена на периферийном участке вакуумного адиабатического корпуса. При этом, крепление может быть выполнено посредством использования упругой деформации уплотнительной рамы 200 и восстанавливающей силы в соответствии с упругой деформацией без отдельного элемента, такого как винт.

[173] Например, в состоянии, в котором внутренняя поверхность 230 зацеплена со вторым упрочняющим элементом 110, точка соединения между внутренней поверхностью 230 и боковой поверхностью 220 может быть использована в качестве центра поворота, и боковая поверхность 220 и наружная поверхность 210 поворачиваются в направлении второй пластины 20. Это действие может вызывать упругую деформацию боковой поверхности 220.

[174] Далее, наружная поверхность 210 перемещается внутрь от наружной поверхности второй пластины 20, и упругая восстанавливающая сила боковой поверхности 220 действует таким образом, что наружная поверхность 210 может легко закрепляться на наружной поверхности второй пластины 20. Когда крепление уплотнительной рамы 200 завершено, уплотнительная рама 200 может быть расположена в своем исходном положении, предназначенном для проектной исходной формы.

[175] Как показано на фиг.15(b), первый элемент уплотнительной рамы 200 изображен в состоянии, когда крепление первого элемента завершено. Боковая поверхность 220 может быть образована тоньше наружной поверхности 210 и внутренней поверхности 230, так что уплотнительная рама 220 может быть закреплена на периферийном участке вакуумного адиабатического корпуса за счет упругой деформации и упругого восстанавливающего действия уплотнительной рамы.

[176] Как показано на фиг.15(c), элемент 250 для установки части выполнен в виде отдельной части, что и второй элемент, который образует внутреннюю поверхность 230. Элемент 250 для установки части является частью, на которой расположена часть 399, так что его установочное положение может поддерживаться, и дополнительная функция, необходимая для действия части 399, может дополнительно выполняться. Например, в данном варианте осуществления в случае, когда часть 399 является лампой, образующая зазор часть 234 может быть расположена на элементе 250 для установки части в виде прозрачного элемента. Это обеспечивает прохождение света, излучаемого лампой, через внутреннюю поверхность 230 и излучение в холодильник, и позволяет пользователю определять продукт в холодильнике.

[177] Элемент 250 для установки части может иметь заданную форму, которая может соответствовать части 399 для закрепления положения части 399, так что часть 399 расположена.

[178] На фиг.15(d) изображено состояние, в котором часть 399 расположена на элементе 250 для установки части.

[179] Как показано на фиг.15(e), элемент 250 для установки части, на котором расположена часть 399, расположен по одной прямой в заданном направлении для закрепления первого элемента, который образует внутреннюю поверхность. В варианте осуществления крепежная часть 232 первого элемента и установочная выемка 238 второго элемента могут совмещаться друг с другом в направлении прохождения, так что крепежная часть 232 первого элемента может вставляться в установочную выемку 238 второго элемента. Хотя не ограничено таким образом, это предпочтительно может быть предложено для повышения удобства сборки.

[180] Крепежная часть 232 первого элемента немного больше установочной выемки 238 второго элемента, так что крепежная часть 232 первого элемента и установочная выемка 238 второго элемента плотно прилегают друг к другу, и конструкция зацепления, такая как уступ или выступ, может быть предложена для легкой вставки.

[181] Как показано на фиг.15(f), внутренняя поверхность в состоянии, когда сборка завершена, может быть видна.

[182] Фиг.16 и 17 - виды любой одной концевой части уплотнительной рамы, фиг.16 - вид до установки дверного шарнира, и фиг.17 - вид, иллюстрирующий состояние, когда дверной шарнир установлен.

[183] В случае холодильника дверной шарнир расположен на соединительном участке, так что вакуумный адиабатический корпус на стороне двери может быть соединен с возможностью поворота с вакуумным адиабатическим корпусом на стороне основного корпуса. Дверной шарнир должен иметь заданную прочность и может предотвращать проседание двери под действием ее собственного веса в состоянии, когда дверь закреплена, и предотвращать перекашивание основного корпуса.

[184] Как показано на фиг.16, для закрепления дверного шарнира 263, дверной крепежный элемент 260 расположен на вакуумном адиабатическом корпусе на стороне основного корпуса. Три дверных крепежных элемента 260 могут быть установлены. Дверной крепежный элемент 260 может быть непосредственно или косвенно закреплен на второй пластине 20 и/или упрочняющих элементах 100 и 110 и/или другом дополнительном упрочняющем элементе 9 (например, дополнительной пластине, которая дополнительно расположена на наружной поверхности второй пластины). Здесь, непосредственное крепление может называться креплением при помощи способа сплавления, такого как сварка, и косвенное крепление может называться способом крепления с использованием вспомогательного крепежного элемента или тому подобного вместо способа сплавление или тому подобного.

[185] Поскольку дверной крепежный элемент 260 необходим для обеспечения высокой несущей способности, дверной крепежный элемент 260 может быть закреплен при контакте со второй пластиной 20. Для этой цели уплотнительная рама 200 может быть разрезана, и уплотнительная рама 200, которая должна быть разрезана, может быть верхней уплотнительной рамой 200b в верхнем углу вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса. Кроме того, уплотнительная рама 200, которая должна быть разрезана, может быть правыми уплотнительными рамами 200a, 200f и 200g в правом углу вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса и нижней уплотнительной рамой 200e в нижнем углу вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса. Если направления установки двери отличаются друг от друга, уплотнительная рама 200, которая должна быть разрезана, может быть левой уплотнительной рамой 200a, 200f и 200g в левом углу вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса.

[186] Уплотнительная рама 200, которая должна быть разрезана, может иметь поверхность 261 резания, и вторая пластина 20 может иметь опорную поверхность 262 дверного крепежного элемента, на которой закрепляется дверной крепежный элемент 260. Соответственно, уплотнительная рама 200 может быть открыта на наружную сторону опорной поверхности 262 дверного крепежного элемента посредством разрезания уплотнительной рамы 200, и дополнительная пластина может быть дополнительно размещена на опорной поверхности 262 дверного крепежного элемента.

[187] Как показано на чертеже, концевая часть уплотнительной рамы 200 не может быть полностью удалена, но участок уплотнительной рамы 200 может быть удален только на участке, где размещен дверной крепежный элемент 260. Однако, может быть более предпочтительным, чтобы концевая часть уплотнительной рамы 200 была полностью удалена, так что дверной шарнир 263 находится в контакте с вакуумным адиабатическим корпусом и прочно закреплен на вакуумном адиабатическом корпусе.

[188] Фиг.18 - вид для объяснения эффекта уплотнительной рамы в соответствии с настоящим изобретением по сравнению с известным уровнем техники, фиг.18(a) - вид в разрезе контактной части между вакуумным адиабатическим корпусом на стороне основного корпуса и дверью в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.18(b) - вид в разрезе основного корпуса и двери в соответствии с известным уровнем техники.

[189] Как показано на фиг.18, в холодильнике нагревательная трубка может быть установлена на контактной части между дверью и основным корпусом для предотвращения отпотевания вследствие резкого изменения температуры. Так как нагревательная трубка находится ближе к наружной поверхности и периферийному участку основного корпуса, отпотевание может быть устранено даже при небольшой теплоемкости.

[190] В соответствии с вариантом осуществления нагревательная трубка 270 может быть расположена во внутренней области зазора между второй пластиной 20 и уплотнительной рамой 200. Часть 271 для размещения нагревательной трубки, в которой расположена нагревательная трубка 270, может быть дополнительно образована на уплотнительной раме 200. Поскольку нагревательная трубка 270 расположена на наружной стороне препятствующего проводимости листа 60, количества тепла, передаваемого во внутреннюю часть холодильника, является небольшим. Это делает возможным предотвращение отпотевания в контактной части основного корпуса и двери даже при меньшей теплоемкости. Кроме того, посредством обеспечения расположения нагревательной трубки 270 соответственно на наружной стороне холодильника, то есть, участке, который согнут между периферийным участком основного корпуса и наружной поверхностью основного корпуса, можно предотвратить прохождение тепла в область холодильника.

[191] В варианте осуществления боковая поверхность 220 уплотнительной рамы 200 может иметь участок w1, который расположен в одну линию с прокладкой 80 и частью 50 с вакуумной областью, и участок w2, который не расположен в одну линию с частью 50 с вакуумной областью и расположен в одну линию с прокладкой 80 и областью внутри холодильника. Они являются участками, образованными боковой поверхностью 220 для обеспечения достаточной блокировки холодного воздуха магнитом. Соответственно, уплотняющее действие прокладкой 80 может быть достаточно достигнуто уплотнительной рамой 200.

[192] В варианте осуществления наклонная часть 235 внутри холодильника выполнена с возможностью наклона к внутренней поверхности первой пластины 10 под заданным углом b. Это может увеличить объем внутри холодильнике подобно закрытому участку и может обеспечивать эффект обеспечения узкой области внутри холодильника для обеспечения широкого использования. Другими словами, можно широко использовать область в окрестности двери посредством наклона наклонной части 235 внутри холодильника в направлении, противоположном заданному углу a, направленному к области внутри холодильника, что и в известном уровне техники. Например, можно размещать больше пищевых продуктов на двери и получить большую область для размещения различных частей, необходимых для работы устройства.

[193] Ниже, на фиг.19-24 изображены различные варианты осуществления, в которых установлена уплотнительная рама 200.

[194] Как показано на фиг.19, второй упрочняющий элемент 110 может содержать только основание 111 и не может содержать выступающую часть 112. В этом случае канавка 275 может быть образована на основании 111. Концевая часть крепежной части 232 первого элемента может быть вставлена в канавку 275. Этот вариант осуществления предпочтительно может применяться в случае изделия, которое может обеспечивать достаточную жесткость без образования выступающей части 112 на втором упрочняющем элементе 110.

[195] В случае данного варианта осуществления за счет процесса вставки концевого участка крепежной части 232 первого элемента в канавку 275 и совмещения при закреплении уплотнительной рамы 200, так что уплотнительная рама 200 может быть закреплена на концевой части вакуумного адиабатического корпуса.

[196] В соответствии с действием крепления между канавкой 275 и крепежной частью 232 первого элемента посредством только крепления внутренней поверхности 230 уплотнительной рамы 200 и второго упрочняющего элемента 110 можно блокировать перемещение уплотнительной рамы 200 в направлении оси y.

[197] Как показано на фиг.20, этот вариант осуществления отличается от варианта осуществления, изображенного на фиг.19, тем, что упрочняющее основание 276 дополнительно образовано на основании 111. Упрочняющее основание 276 дополнительно содержит канавку 277, так что концевая часть крепежной части 232 первого элемента может вставляться. Этот вариант осуществления может применяться, когда необходимо усилить прочность до заданного уровня, даже если выступающая часть 112 не образована на втором упрочняющем элементе 110 вследствие отсутствия конкретной области, взаимного влияния или тому подобного. Другими словами, он предпочтительно применяется, когда эффект усиления прочности вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса может быть получен на уровне усиления прочности, который может быть получен посредством дополнительной установки упрочняющего основания 276 на наружном конце основания 111.

[198] Канавка 277 образована на упрочняющем основании 276, и концевая часть крепежной части 232 первого элемента вставляется в канавку 277 и совмещается с канавкой 277, так что уплотнительная рама 200 может быть закреплена на концевой части вакуумного адиабатического корпуса.

[199] Только посредством закрепления внутренней поверхности 230 уплотнительной рамы 200 и второго упрочняющего элемента 110, даже если осуществляется действие крепления канавки 277 и крепежной части 232 первого элемента, перемещение уплотнительной рамы 200 в направлении оси y может быть предотвращено.

[200] Как показано на фиг.21, данный вариант осуществления отличается от варианта осуществления, изображенного на фиг.19, тем, что основание 111 дополнительно содержит упрочняющий выступ 278. Концевой участок крепежной части 232 первого элемента может зацепляться с упрочняющим выступом 278. Даже если второй упрочняющий элемент 110 не содержит выступающую часть 112 или упрочняющее основание 276 вследствие отсутствия установочной области, взаимного влияния или тому подобного, данный вариант осуществления может применяться, когда необходимо усилить прочность до заданного уровня и обеспечить то, чтобы крепежная часть 323 первого элемента была зацеплена. Другими словами, посредством дополнительной установки упрочняющего выступа 278 на наружном концевом участке основания 111 эффект усиления прочности вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса может быть получен. Кроме того, упрочняющий выступ 278 предпочтительно может применяться, поскольку упрочняющий выступ может обеспечивать действие зацепления крепежной части 232 первого элемента.

[201] Крепежная часть 232 первого элемента зацеплена и поддерживается упрочняющим выступом 278, так что уплотнительная рама 200 может быть закреплена на концевом участке вакуумного адиабатического корпуса.

[202] Вариант осуществления, изображенный на фиг.19-21, иллюстрирует случай, когда внутренняя поверхность 230 выполнена в виде одного изделия без разделения на первый элемент и второй элемент и закреплена на вакуумном адиабатическом корпусе. Однако, она может быть разделена на два элемента, не ограничиваясь этим.

[203] Хотя вариант осуществления, описанный выше, описывает случай, когда установлен второй упрочняющий элемент 110, нижеследующие варианты осуществления будут описаны в случае, когда размещена уплотнительная рама 200, когда дополнительный упрочняющий элемент не установлен внутри первой пластины 10.

[204] Как показано на фиг.22, первый упрочняющий элемент 100 установлен для усиления прочности вакуумного адиабатического корпуса, но второй упрочняющий элемент 110 отдельно не установлен. В этом случае внутренний выступ 281 может быть установлен на внутренней поверхности первой пластины 10, так что уплотнительная рама 200 закреплена. Внутренний выступ 281 может быть закреплен на первой пластине 10 посредством сварки или вставки. Данный вариант осуществления может применяться в случае, когда достаточная прочность вакуумного адиабатического корпуса на стороне основного корпуса может быть получена только за счет упрочняющего элемента 100, то есть, упрочняющих элементов, установленных в части 50 с вакуумной областью, или в случае, когда упрочняющий элемент может быть установлен на боковой стороне второй пластины 20.

[205] Крепежная канавка 282 первого элемента может быть образована на крепежной части 232 первого элемента для обеспечения вставки и закрепления на внутреннем выступе 281. Посредством вставки внутреннего выступа 281 в крепежную канавку 282 первого элемента крепежное положение уплотнительной рамы 200 может быть закреплено.

[206] Как показано на фиг.23, вариант осуществления характерным образом отличается тем, что крепежная канавка 282 первого элемента не образована по сравнению с вариантом осуществления, изображенным на фиг.22. В соответствии с данным вариантом осуществления положение уплотнительной рамы 200 может поддерживаться одной торцевой стороной крепежной части 232 первого элемента, поддерживаемой внутренним выступом 281.

[207] В данном варианте осуществления при сравнении с вариантом осуществления, изображенном на фиг.22, имеется преимущество в том, что перемещение уплотнительной рамы 200 в направлении оси y может блокироваться только в одном направлении без блокирования в обоих направлениях внутренним выступом 281 и крепежной канавкой 282 первого элемента. Однако, преимущество в том, что рабочий может удобно работать во время крепления уплотнительной рамы 200, может ожидаться.

[208] Вариант осуществления, изображенный на фиг.19-23, выполнен в виде конструкции, в которой сторона первой пластины 10 закреплена, и сторона второй пластины 20 допускает перемещение, такое как скольжение. Другими словами, вторая пластина 20 и наружная поверхность 210 допускают относительное скольжение, и относительное перемещение первой пластины 10 и внутренней поверхности 230 не допускается. Такая конструкция может быть выполнена напротив друг друга. Ниже предложена такая конструкция.

[209] Как показано на фиг.24, наружный выступ 283 может быть расположен на наружной поверхности второй пластины 20, и часть 213 для наружного зацепления может быть расположена на наружной поверхности 210 уплотнительной рамы 200. Часть 213 для наружного зацепления может зацепляться с наружным выступом 283 и поддерживаться наружным выступом 283.

[210] В случае данного варианта осуществления внутренняя поверхность 230 уплотнительной рамы 200 может обеспечивать перемещение относительно внутренней поверхности первой пластины 10. В этом варианте осуществления установка и закрепление уплотнительной рамы 200 отличается только в направлении, и одно и то же описание может применяться.

[211] Различные варианты осуществления могут быть дополнительно предложены в дополнении к варианту осуществления, относящемуся к фиг.24. Например, упрочняющие элементы 100 и 110 могут дополнительно быть установлены на второй пластине 20, и различные конструкции на фиг.19-21 могут содержать упрочняющие элементы. Кроме того, часть 213 для наружного зацепления может быть выполнена в виде конструкции канавки, как показано на фиг.22.

[212] В соответствии с данным вариантом осуществления существует разница в конструкции, в которой направление крепления уплотнительной рамы 200 может осуществляться в направлении, противоположном исходному варианту осуществления. Однако, основная функция уплотнительной рамы может быть получена подобным образом.

Промышленная применимость

[213] В соответствии с настоящим изобретением можно обеспечить промышленный выпуск, используя вакуумный адиабатический корпус, посредством увеличения стабильности относительно защиты и адиабатического действия уплотняющего участка между основным корпусом и дверью устройства, в котором применяется вакуумный адиабатический корпус.

[214] В соответствии с настоящим изобретением слабое место препятствующего проводимости листа, образуемое при использовании вакуумного адиабатического корпуса в устройстве, улучшено в различных аспектах прочности, внешней помехи и установки вспомогательных элементов. Таким образом, надежность работы устройства, такого как холодильник, может быть обеспечена без вызывания любых побочных эффектов с точки зрения поддержания вакуума, который, главным образом, требуется в устройствах, в которых применяется вакуумный адиабатический корпус. Промышленное применение может ожидаться благодаря преимуществам, упомянутым выше.

Изобретение относится к холодильному оборудованию. Вакуумный адиабатический корпус содержит первую пластину, которая имеет первую температуру; вторую пластину, которая имеет вторую температуру, отличную от первой температуры. Уплотнение уплотняет первую пластину и вторую пластину для образования третьей области, которая имеет температуру между первой температурой и второй температурой и находится в вакуумном состоянии. Препятствующий проводимости лист соединяет первую пластину со второй пластиной и препятствует теплопередаче между первой пластиной и второй пластиной. Уплотнительная рама, которая закрывает препятствующий проводимости лист. Уплотнительная рама включает в себя боковую поверхность, наружную поверхность и внутреннюю поверхность. Наружная поверхность проходит от первого конца боковой поверхности. Внутренняя поверхность проходит от второго конца боковой поверхности. Уплотнительная рама выполнена в виде вогнутой канавки, имеющей расстояние между наружной поверхностью и внутренней поверхностью, которое меньше ширины боковой поверхности от первого конца до второго конца. Изобретение способствует блокировке утечки холодного воздуха из контактной части между основным корпусом и дверью с одновременным усилением непрочного препятствующего проводимости листа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 24 ил.

1. Вакуумный адиабатический корпус, содержащий первую пластину, которая имеет первую температуру; вторую пластину, которая имеет вторую температуру, отличную от первой температуры; уплотнение, которое уплотняет первую пластину и вторую пластину для образования третьей области, которая имеет температуру между первой температурой и второй температурой и находится в вакуумном состоянии; препятствующий проводимости лист, который соединяет первую пластину со второй пластиной и препятствует теплопередаче между первой пластиной и второй пластиной; и уплотнительную раму, которая закрывает препятствующий проводимости лист, причем уплотнительная рама включает в себя боковую поверхность, наружную поверхность и внутреннюю поверхность, где наружная поверхность проходит от первого конца боковой поверхности и внутренняя поверхность проходит от второго конца боковой поверхности, и при этом уплотнительная рама выполнена в виде вогнутой канавки, имеющей расстояние между наружной поверхностью и внутренней поверхностью, которое меньше ширины боковой поверхности от первого конца до второго конца.

2. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором боковая поверхность закрывает препятствующий проводимости лист.

3. Вакуумный адиабатический корпус по п.2, в котором ширина боковой поверхности больше ширины препятствующего проводимости листа.

4. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором толщина боковой поверхности меньше толщины внутренней поверхности и наружной поверхности.

5. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором внутренняя поверхность включает в себя образующую зазор часть для размещения элементов.

6. Вакуумный адиабатический корпус по п.5, в котором внутренняя поверхность включает в себя второй элемент, имеющий образующую зазор часть, и первый элемент, поддерживаемый на первой пластине, и имеющий второй элемент, закрепленный в виде отдельного элемента на первом элементе.

7. Вакуумный адиабатический корпус по п.6, дополнительно содержащий упрочняющий элемент для поддержания второго элемента и усиления прочности первой пластины.

8. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором уплотнительная рама имеет поверхность резания для установки дверного шарнира.

9. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, дополнительно содержащий нагреватель, расположенный на наружной поверхности второй пластины для предотвращения отпотевания; и часть для размещения нагревателя, образованную на уплотнительной раме для размещения нагревателя.

10. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором наклонная часть выполнена с возможностью наклона к концевой части внутренней поверхности.

11. Вакуумный адиабатический корпус по п.1, в котором по меньшей мере первая из наружной поверхности и внутренней поверхности может скользить по соответствующей пластине и вторая из наружной поверхности и внутренней поверхности поддерживается без возможности скольжения посредством зацепления и поддержания относительно соответствующей пластины.

12. Холодильник, включающий в себя вакуумный адиабатический корпус по любому из пп.1-11, причем холодильник содержит основной корпус, имеющий полость, образованную первой пластиной и второй пластиной; дверь, которая обеспечивает закрытие по меньшей мере участка отверстия основного корпуса; и прокладку, установленную на двери или основном корпусе, для уплотнения участка, на котором дверь контактирует с основным корпусом; причем уплотнительная рама контактирует с прокладкой и расположена между третьей областью и прокладкой.

13. Холодильник по п.12, в котором теплопроводность адиабатического материала, образованного внутри прокладки, выше теплопроводности в третьей области.

14. Холодильник по п.12, в котором максимальное значение длины прокладки в горизонтальном направлении относительно поверхности, на которой расположена прокладка на уплотнительной раме, больше среднего значения зазора между первой пластиной и второй пластиной, образующими третью область.

15. Холодильник по п.12, в котором уплотнительная рама включает в себя боковую поверхность, образованную по периферийному участку, на которой расположена прокладка, и для обеспечения площади контакта с прокладкой длина бокового участка больше среднего значения зазора между первой пластиной и второй пластиной, образующими третью область.