Изобретение относится к изделию, содержащему подложку, например стеклянную, в частности, к остеклению, содержащему систему тонких слоев, придающую указанному изделию функциональные свойства, в частности, типа отражения инфракрасного (ИК) излучения, типа защиты от солнца (ближняя ИК-область) или от нагревания (дальняя ИК-область). Согласно настоящему изобретению, можно также предусмотреть и другие функциональные свойства, в частности, чтобы придать изделию по изобретению определенную окраску или, в более общем смысле, чтобы придать определенные оптические свойства, желательные для остекления.
Более конкретно, предлагаемое изобретением изделие, такое как остекление, подходит для оснащения зданий, хотя оно этим не ограничивается, в частности, его можно также использовать в области автомобилей, в частности, в качестве бокового стекла, люка в крыше или заднего стекла. Оно подходит также для использования в качестве витрины или двери холодильника с функцией антизапотевания (предотвращение конденсация), в частности, для оснащения прилавков с замороженными продуктами в супермаркетах.
Как известно, в случае стеклянного изделия, обладающего способностью отражать инфракрасное излучение, выбором химической природы, толщины и последовательности тонких слоев, из которых образована тонкослойная система, можно существенно влиять на количество энергии солнечного излучения, входящего или выходящего из помещения или кабины. В частности, такое остекление позволяет избежать чрезмерного нагрева помещения летом и, таким образом, способствует уменьшению расхода энергии, необходимой на кондиционирование воздуха. В другом возможном аспекте изобретения оно относится также к теплоизолирующему остеклению, часто называемому в данной области техники low-Е или низкоэмиссионным остеклением, более конкретно предназначенному для теплоизоляции зданий или транспортных средств. Низкоэмиссионные тонкослойные системы можно также с успехом использовать в остекленных частях охлаждаемых устройств типа витрины или двери холодильника благодаря их теплоизолирующей способности.
Эти многослойные стекла подвергаются целому ряду ограничений: что касается остеклений, используемые слои должны быть, в первую очередь, достаточно фильтрующими в отношении солнечного излучения, то есть они должны обеспечивать теплоизоляцию, пропуская, тем не менее, по меньшей мере часть света, что измеряется светопропусканием TL. Кроме того, эти тепловые характеристики должны сохранять внешний вид, эстетику остекления: поэтому желательно иметь возможность модулировать уровень светопропускания подложки, сохраняя при этом цвет, который считается эстетичным и, предпочтительно, по существу нейтральным и однородным, в частности, в пропускании, но предпочтительно также в отражении снаружи и/или внутри. В частности, появление зон радужности на поверхности стекла неприемлемо с коммерческой точки зрения.
Согласно другому важному аспекту, эти слои должны быть также достаточно долговечными, тем более, если в остеклении после его монтажа они находятся на одной из внешних сторон остекления (внутри или снаружи помещения), в отличие от внутренних сторон, обращенных, например, к промежуточной газовой прослойке или же к термопластичному листу в случае многослойного стекла.
В настоящее время известно очень много тонкослойных систем, называемых «терморегулирующими», то есть позволяющих регулировать поток тепла, входящего или выходящего с застекленных поверхностей, установленных в здании или кабине.
Они объединены в группу так называемых теплоизолирующих остеклений. Они имеются в продаже и используются в основном в двух категориях:
- либо для обеспечения в основном защиты жилища от солнечного излучения и для недопущения перегрева, такие остекления называется в промышленности солнцезащитным остеклением,
- либо для обеспечения в основном теплоизоляции жилища и недопущения потерь тепла, такие остекления называются изоляционным остеклением.
Таким образом, под защитой от солнца в контексте настоящего изобретения понимается способность остекления ограничить поток тепловой энергии, в частности, инфракрасного солнечного излучения (IRS), попадающего снаружи внутрь жилища или кабины.
Под теплоизолирующим понимается остекление, снабженное по меньшей мере одним функциональным слоем, обеспечивающим снижение потерь энергии, причем указанный слой обладает способностью отражать тепловое ИК-излучение (называемое также средним инфракрасным излучением) в диапазоне длин волн от 3 до 50 микрон. В некоторых странах стандарты требуют, чтобы остекление обладало одновременно солнцезащитными и теплоизоляционными свойствами.
Как хорошо известно, например, описано в справочной публикации «Les techniques de l’ingénieur, Vitrage à isolation thermique renforcée» (Инженерные методы. Остекление с усиленной теплоизоляцией), C3635 (2004), такая отражающая способность напрямую зависит от коэффициента излучения стороны остекления, снабженной тонкослойной системой, содержащей один или несколько функциональных слоев.
Как правило, все световые и термические характеристики, представленные в настоящем описании, получены в соответствии с принципами и методами, описанными в международных стандартах ISO 9050 (2003) и ISO 10292 (1994) или же в NF EN 12898:2001, относящихся к определению световых и энергетических характеристик остеклений, использующихся для строительного стекла.
В сочетании со стеклянной подложкой, эти покрытия предпочтительно должны также быть эстетически привлекательными, то есть остекление, снабженное тонкослойной системой, должно иметь достаточно нейтральные колориметрические свойства как при пропускании, так и при отражении, чтобы не вызывать нареканий пользователей, или, альтернативно, должны иметь слегка синий или зеленый оттенок, в частности, в области строительства.
Наиболее эффективные тонкослойные системы, производящиеся в настоящее время для решения вышеуказанных проблем, содержат металлический функциональный слой (то есть ответственный за способность отражать ИК-излучение) из драгоценного металла типа золота или серебра, или же из меди (или сплава этих металлов), в частности, из серебра, действующий по существу в режиме отражения большей части падающего инфракрасного (ИК) излучения. Эти системы с успехом используются в качестве низкоэмиссионного (или low-Е по-английски) остеклении для теплоизоляции зданий, но также могут, в более ограниченной степени, использоваться в качестве остекления с регулируемой инсоляцией.
Дадим следующие определения.
Под инфракрасным излучением понимается ближняя область ИК-излучения или солнечное излучение с длиной волны в интервале от 0,78 до 3 микрон, а также тепловая (или средняя) область ИК-спектра с длиной волны от 3 до 50 микрон.
Функцией солнцезащитного остекление (или остекления с регулируемой инсоляцией) является отражение большей части ближнего ИК-излучения солнечного спектра, чтобы избежать перегрева жилища или кабины.
Терморегулируемое остекление предназначено для отражения большей части теплового ИК-излучения, чтобы предотвратить потери тепла из жилища/кабины наружу.
Однако эти слои являются очень чувствительными к внешним факторам, таким как влага, и поэтому используются исключительно в стеклопакетах, на их стороне 2 или 3, чтобы быть защищенными от влаги. В настоящее время признано, что невозможно наносить такие слои на одинарное остекление (также называемое монолитным) или же на самую внешнюю сторону стеклопакета (условно называемую стороной 1) или на внутреннюю сторону стеклопакета (условно называемую стороной 4 для однокамерного стеклопакета), так как они очень быстро разлагаются и окисляются под действием влажности снаружи или даже внутри. Поэтому такие слои не являются долговечными на внешней поверхности и обязательно должны осаждаться на внутреннюю сторону стеклопакета. Хотя настоящее изобретение не ограничено такими слоями, одной из его основных целей является предложить остекления, снабженные слоистыми системами, действующими на количество тепла, проходящего сквозь стекло, и в которых по меньшей мере один слой состоит из меди или драгоценного металла (Ag или Au), более конкретно из серебра.
Для обеспечения возможности нанесения тонкослойной системы, содержащей по меньшей мере один слой серебра, на внешнюю сторону (внутри или снаружи помещения), в литературе уже предлагалось защитить ее защитной пленкой, в частности, из полимерного пластика, которую наносят на указанную тонкослойную систему после ее осаждения. Можно назвать, например, следующие заявки.
Заявка WO 2013089185 описывает конфигурацию, в которой используется полимер типа полиакрилонитрила (PAN) или полиметакрилонитрила (PMAN), осажденный на тонкослойную систему, отражающую ИК, которая сама находится на подложке. Указывается, что полимер позволяет защитить систему, повышая ее сопротивление истиранию и механическую прочность, в частности, когда она подвергается напряжениям, вызванным изменениями наружной температуры.
В патентной заявке ЕР 2668294 в качестве альтернативы описано использование защитной полициклоолефиновой полимерной пленки с целью придания механической прочности наружной тонкослойной системе, отражающей инфракрасное излучение.
Французская патентная заявка FR2414114 описывает использование в качестве защитного полимерного слоя полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полиакрилонитрил (PAN).
Патентные заявки WO2016/097599 и WO2017/103465 от фирмы-заявителя описывает другие возможные типы покрытий типа PVDC или же типа бутадиенстирольного сополимера.
В соответствии с этими документами уровня техники, выбор защитного полимерного материала определяется качеством механической защиты и химической стойкости, в частности, коррозионной стойкости, которую он придает тонкослойной системе.
Однако, хотя применение таких полимерных покрытий позволяет эффективное решить проблему химической стойкости стеклянного изделия, представляется, тем не менее, что комбинация таких пленок, покрывающих и защищающих тонкослойные системы описанного выше типа, приводит к общему эстетическому виду стеклянного изделия, который не позволяет его продвижение на рынок из-за присутствия радужных зон на поверхности изделия. Такое явление, по-видимому, является результатом оптической интерференции между разными неорганическими тонкими слоями и органической пленкой, находящейся поверх поверхности стекла.
Это же явление наблюдается, если подложка является не стеклянной, но из твердой пластмассы, например, из PMMA или поликарбоната. Под твердой пластмассой в контексте настоящего изобретения понимается любая пластмасса, имеющая достаточную механическую прочность, чтобы ее можно было использовать в качестве элемента остекления(подложки) для остекления, такого как окно, автомобильное стекло или витрина.
В некоторых других возможных конфигурациях согласно изобретению подложка, на которую наносят слой или систему слоев, может быть не твердой, но гибкой, например, в виде пленки PET, которую можно нанести на подложку из стекла, или PPMA, или поликарбоната.
Таким образом, целью настоящего изобретения является предложить изделие, в частности, подходящее для применения для терморегулирования, в частности, солнцезащитное остекление или остекление, называемого низкоэмиссионным, или же остекление для витрины или двери холодильника, включающее, в частности, металлический слой, какой указан выше, в функциональной тонкослойной системе, в частности, низкоэмиссионной или солнцезащитной, которая может находиться на одной из внешних сторон указанного остекления, будучи долговечной, и которая не демонстрирует явления радужности на поверхности.
Настоящее изобретение относится, в частности, к терморегулируемому остеклению в целом, состоящему из включающему такое изделие, то есть как к солнцезащитному, так и теплоизоляционному остеклению.
Более точно, настоящее изобретение в его наиболее общей форме относится к изделию для остекления, содержащему подложку из стекла или органического материала, предпочтительно из пластика, в частности, жесткого, на поверхности, на которую осаждены:
- слой или слоистая система, придающие указанному изделию функциональное свойство, в частности, солнцезащитное, термоизоляционное или противоконденсационное свойства, с полной толщиной от 5 до 400 нанометров, предпочтительно с полной толщиной от 10 до 300 нанометров, или же от 20 до 250 нанометров,
- органическая пленка, покрывающая указанный слой или указанную слоистую систему, причем толщина полимерной пленки составляет от 300 нанометров до 10 микрон, предпочтительно от 500 нанометров и 5 микрон и очень предпочтительно от 1 до 5 микрон.
Согласно изобретению, под указанным слоем или указанной слоистой системы находится текстурирующий элемент, причем шероховатость поверхности текстурирующего элемента такова, что:
- среднеарифметическое отклонение Ra составляет от 50 нм до 2 микрон, включая границы, предпочтительно от 100 нм до 1 микрона, включая границы, и очень предпочтительно от 150 нм до 300 нм, включая границы,
- базовая длина RSm составляет от 5 микрон до 300 микрон, включая границы, предпочтительно от 10 микрон до 200 микрон, включая границы.
Параметры Ra и RSm определены в соответствии с международным стандартом IS04287 (1997).
Согласно изобретению и в соответствии с указанным выше стандартом, Ra определяется как среднее арифметическое абсолютных значений ординат z(x), измеренных на профиле длины l:
Напомним, что Rsm (средний период или средний шаг) профиля (то есть по отрезку прямой) поверхности определяется соотношением:
в котором Si означает расстояние между двумя прохождениями через ноль (медианная линия) и подъемами, причем n+1 означает число прохождений через ноль снизу вверх в рассматриваемом профиле. Параметр Rsm характеризует расстояние между пиками, то есть шаг текстуры, параллельно общей плоскости листа. Величины Rsm и Ra приводятся после использования гауссовых фильтров с отсечкой (cut-off по-английски) при 2,5 пм и 0,8 мм (подавление периодов менее 2,5 пм и более 0,8 мм). Измерения Rsm и Ra реализованы на расстоянии не менее 4 мм.
В настоящей заявке параметры шероховатости получены следующим образом. На каждом образце были проанализированы репрезентативные поверхности размером примерно (10-15) x (10-15) мм2. Для каждого образца предпочтительно выбирали три разных позиции. Эти снимки получены посредством интерференционной профилометрии с помощью профилометра Zygo NewviewTM с увеличением x20. Из результатов этих измерений были выделены профили длиной 4 мм. Затем данные обрабатывались программой MountainsMap®.
Трехмерные параметры шероховатости поверхности были рассчитаны с использованием анализируемой длины в сочетании с подходящим гауссовым фильтром нижних частот (ISO 13565-116610-21 для профилей). Длина анализа и выбор фильтра нижних частот тщательно выбираются, чтобы отличить параметры волнистости от параметров шероховатости.
Согласно другому, очень предпочтительному параметру осуществления настоящего изобретения, показатели преломления подложки и органической пленки, измеренные на 550 нм, по существу идентичны. Под по существу идентичными понимается, что разница между двумя показателями преломления составляет менее 0,2, предпочтительно менее 0,15, или даже менее 0,1 и очень предпочтительно менее 0,05.
Очень предпочтительно, органическая защитная пленка является прозрачной в отношении ИК-излучения.
Согласно изобретению, нанесение защитной пленки предпочтительно не изменяет или существенно не изменяет период текстурирования текстурирующего элемента, причем текстурирование поверхности изделии по изобретению может задаваться, например, теми же диапазонами RSm, какие описаны выше.
С другой стороны, защитная пленка предпочтительно может ограничить амплитуду Ra изделия согласно изобретению, например, таим образом, чтобы параметр Ra изделия составлял менее 50% от Ra текстурирующего элемента, предпочтительно, Ra изделия составляет менее 30% от Ra текстурирующего элемента, еще более предпочтительно Ra изделия составляет менее 15% от Ra текстурирующего элемента, или же Ra изделия составляет менее 5% Ra текстурирующего элемента. В идеале поверхность изделие является по существу гладкой. Предпочтительно, Ra изделия меньше 50 нм, предпочтительнее меньше 30 нм и очень предпочтительно меньше 20 нм или даже меньше 10 нм.
Согласно предпочтительным вариантам осуществления настоящего изобретения, которые, разумеется, при необходимости могут комбинироваться друг с другом:
- показатели преломления подложки и органической пленки, измеренные на 550 нм, являются по существу идентичными;
- органическая пленка является полимером;
- указанный текстурирующий элемент представляет собой текстурирование поверхности стеклянной подложки;
- указанный текстурирующий элемент представляет собой слой органического материала, в частности, полимера, находящегося между поверхностью стеклянной подложки и слоем или слоистой системой, причем поверхность указанного органического слоя, находящаяся в контакте с указанным слоем или слоистой системой, является текстурированной;
- указанный текстурирующий элемент представляет собой неорганическое стекло, органическое стекло, материал золь-гель, полимер или спеченное стекло;
- указанный полимерный слой, расположенный между поверхностью стеклянной подложки и слоем или слоистой системой, состоит из PMMA (полиметилметакрилат) или PDMS (полидиметилсилоксан);
- органическая пленка выбрана из полимера, выбранного из группы полиакрилонитрила (PAN), полиметакрилонитрила (PMAN), полициклоолефина, полиэтилена (PE), полипропилена (PP) или полиакрилонитрила, полифинилхлорида (PVDC) или же бутадиенстирольного сополимера (PSB), или полисилазанов;
- органическая пленка является органическим золь-гель слоем, в частности, полученным полимеризацией раствора TEOS, MTEOS;
- тонкослойная система, отражающая инфракрасное излучение, содержит по меньшей мере один металлический слой, выбранный из серебра, меди, золота и их сплавов;
- тонкослойная система, отражающая инфракрасное излучение, содержит в качестве верхнего слоя диэлектрический слой из оксида, нитрида или оксинитрида, предпочтительно оксида, на который напрямую осаждена защитная органическая пленка;
- подложка выполнена из стекла;
- текстурирование получено травлением поверхности стеклянной подложки, в частности, способом кислотного травления (acid etching), щелочного травления (basique etching) или же пескоструйной обработкой;
- подложка выполнена из пластмассы, в частности, из пластичного материала, выбранного из группы, состоящей из PMMA, поликарбоната, PET;
- текстурирование получено путем нанесения на поверхность подложки слоя текстурированного материала, в частности, путем тиснения, или самотекстурированием;
- Ra поверхности указанного изделия составляет менее 50% от Ra поверхности текстурирующего элемента;
- Ra поверхности изделия ниже 50 нм.
Изобретение относится также к одинарному остеклению, содержащему описанное выше изделие.
Кроме того, изобретение относится к стеклопакету, содержащему описанное выше изделие, причем тонкослойная система, покрывающая указанную органическую пленку, обращена к внешней стороне указанного остекления.
Предпочтительно, в таком стеклопакете внутренняя сторона изделия содержит вторую тонкослойную систему, отражающую инфракрасное излучение, обращенную внутрь стеклопакета.
Кроме того, изобретение относится к применению описанных выше подложки или остекления в качестве остекления с функцией защиты от конденсации или же к применению вышеописанных подложки или остекления в качестве остекления с солнцезащитной или терморегулирующей функцией.
В первой конфигурации остекления согласно изобретению, остекление является одинарным, то есть оно содержит единственную стеклянную подложку, на которой находится слоистая система, действующая на инфракрасное излучение, включающая последовательность тонких слоев, в том числе слой серебра, толщиной, например, порядка 5-20 нанометров, отражающий инфракрасное излучение. Слой серебра находится в тонкослойной системе между слоями диэлектрического материала из оксидов или нитрида кремния. На тонкослойную систему нанесена органическая пленка, предпочтительно полимерная. Полимерная пленка позволяет поместить слоистую систему на внешней стороне остекления (внутри или снаружи помещения) и гарантировать ее долговечность. В таком остеклении, использующемся, например, в качестве окна в здании, сторона, на которую осаждена слоистая система и защитная пленка, обращена, например, внутрь здания. Эта конфигурация позволяет использовать одинарное остекление в качестве солнцезащитного остекления и даже низкоэмиссионного остекления.
Во второй конфигурации остекления согласно изобретению остекление представляет собой однокамерный или двухкамерный стеклопакет, то есть оно содержит две или три стеклянные подложки, разделенные слоем газа или же термопластичным листом типа PVB. На внешней стороне стеклопакета находится тонкослойная система, действующая на инфракрасное излучение. На эту систему осаждена органическая пленка, в частности, полимерная. Полимерная пленка позволяет поместить тонкослойную систему на внешней стороне остекления (обращенной внутрь или наружу) и гарантировать ее долговечность.
В одном возможном варианте осуществления такого остекления, например, в качестве окно для здания или в качестве стенки секции холодильника, тонкослойная система, покрытая пленкой, находится на стороне 1 стеклопакета, при этом защитная пленка обращена наружу здания (обычно стороны стеклянных подложек одинарного остекления или стеклопакета нумеруют снаружи внутрь кабины/помещения, которые им оснащены) или секции. Эта конфигурация ограничивает конденсацию на указанной наружной стороне стеклопакете, в частности двухкамерного с высокой степенью изоляции.
В одном варианте осуществления такого остекления, как, например, окно для здания или стенка секции холодильника, тонкослойная система, покрытая пленкой, находится на стороне 4 однокамерного стеклопакета или на стороне 6 двухкамерного стеклопакета, так что сторона, на которой осаждена тонкослойная система и защитная пленка, обращена внутрь здания или секции. Эта конфигурация позволяет использовать стеклопакет в качестве солнцезащитного или теплоизоляционного (Low-Е) остекления. Одна особенно интересная конфигурация однокамерного стеклопакета согласно этому варианту состоит в комбинации первой тонкослойной системы, осажденной на сторону 4, с другой системой, отражающей инфракрасное излучение, размещенной в этом случае на стороне 2 или стороне 3 однокамерного стеклопакета.
Конечно, можно было бы также разместить тонкослойную систему и пленку на двух внешних сторонах изделия согласно изобретению. Такая конфигурация, используемая в одинарном остеклении или стеклопакете, позволила бы, например, получить остекление, сочетающее низкоэмиссионную, солнцезащитную и/или противоконденсационную функцию.
Хотя выше более подробно описано применение в качестве остекления здания, ясно, что возможны и другие применения, в частности, для остекления транспортных средств, как боковое стекло, стекло в крыше автомобиля, заднее стекло, или даже в витринах или стеклянных дверях морозильных камер.
Преимущества настоящего изобретения проиллюстрированы на следующих неограничивающих примерах.
Сравнительный пример
Используют подложку из бесцветного стекла толщиной 4 мм типа Planilux, выпускаемого в продажу фирмой Saint-Gobain Glass, Франция, с показателем преломления 1,52 на 550 нм.
На подложку без предварительного этапа текстурирования осаждают слоистую систему хорошо известным способом катодного распыления с поддержкой магнитным полем. Осажденная слоистая система соответствует примеру 4 заявки W0 2007/101964 A1 и содержит слой серебра толщиной 10 нм, на который будет делаться ссылка для большей точности.
На эту слоистую систему, придающую стеклянному изделию способность отражать инфракрасное излучение, наносят пленку поливинилиденхлорида (PVDC с показателем преломления n=1,65) толщиной 3 микрона способом мокрого осаждения, описываемого ниже: наносят пленку PVDC на поверхность подложки методом центробежного покрытия (или spin-coating по-английски), используя поливинилиденхлоридную смолу Ixan® SGA-1 производства фирмы Solvay, предварительно растворенную в этилацетате (растворитель). В устройстве центрифугирования (spinner) угловую скорость и концентрацию смолы в растворителе устанавливают так, чтобы получить слой толщиной порядка 3 микрона.
В результате получено первое сравнительное остекление.
Пример по изобретению
В этом примере повторяют с идентичностью процедуру получения остекления, описанную в предыдущем сравнительном примере, но дополнительно проводят кислотное травление на поверхности стекла в соответствии с методиками, хорошо известными в данной области техники.
Травление осуществляют в условиях, позволяющих получить такое текстурирование поверхности стекла, чтобы значение Ra составляло порядка 200 нанометров при значении RSm порядка 70 микрон.
Снимки, позволяющие измерить шероховатость, получены путем интерференционной профилометрии с помощью профилометра Zygo NewviewTM с увеличением x20. Затем данные обрабатывались программой MountainsMap® в соответствии с методами и принципами, уже описанными выше.
Затем образцы сравнительного примера и примера по изобретению подвергали следующим тестам, чтобы измерить их оптические и энергетические характеристики, а также их долговечность.
Оптические, энергетические свойства и долговечность различных остеклений измеряли в соответствии со следующими критериями:
- пропускание TL: пропускание света в %, источник света D65, согласно критериям, определенным в международном стандарте ISO 9050:2003;
- отражение света RLC: отражение света в % со стороны слоя, источник света D65, согласно критериям, определенным в международном стандарте ISO 9050:2003;
- коэффициент излучения по нормали ( εn): рассчитывается в соответствии с критериями, определенными в международном стандарте NF EN 12898:2001;
- мутность: под мутностью, измеряемой в процентах, в контексте настоящего изобретения понимается потеря света из-за рассеяния, то есть, классически, как отношение рассеянной части света (диффузная доля, или Td) к свету, напрямую прошедшему через остекление (TL), обычно выражаемое в процентах. Таким образом, диффузное пропускание измеряет долю света, рассеянного слоями, осажденными на поверхность стеклянной подложки. Мутность традиционно измеряют спектроскопическими методами, интегрируя по всей видимой области спектра (380-780 нм), что позволяет определить обычное пропускание TL и диффузное пропускание Td. Такое измерение можно также провести с использованием нефелометра. Считается, что стекло остается прозрачным, если его мутность остается ниже 10%, предпочтительно составляет менее 5% или даже менее 1% при измерении на нефелометре. Используемое устройство представляет собой устройство Haze-Gard® от фирмы BYK-Gardner;
- светлота: светлоту также измеряют на нефелометре. Световой луч падает на образец и проникает в интегрирующую сферу устройства. Кольцевой датчик, установленный в выходном отверстии сферы, детектирует свет, рассеянный под наименьшими углами, определяемый как светлота;
- сопротивление на квадрат, Ом/квадрат: сопротивление на квадрат обычно измеряют, как описано, например, в справочной публикации «Les techniques de l’ingénieur, Vitrage à isolation thermique renforcée, C3635 (2004)»;
- испытание на SO2: это первый тест на долговечность тонкослойной системы, защищенной пленкой от воздействия кислот (пары SO2). Тест проводится в соответствии с испытанием, описанном в стандарте EN 1096-2:2001, приложение C. Сначала проверяют соответствие остекления стандарту, в частности, в отношении внешнего вида. Измеряют также изменение коэффициента излучения (Δε) и светопропускания (ΔTL) после испытания.
В таблице 1 ниже представлены все полученные результаты.
Таблица 1
Результаты, представленные в таблице 1 выше, показывают, что оптические, колориметрические и энергетические характеристики образцов из сравнительного примера и примера по изобретению по существу идентичны.
Прилагаемые фотографии (фигура 1) показывают внешний вид двух образцов. Можно видеть, что сравнительное остекление (1a) имеет радужность концентрической формы, которая не наблюдается на остеклении согласно изобретению (1b), то есть имеющего текстурирование поверхности в соответствии с объектом следующей формулы изобретения.
Изобретение относится к изделию для остекления. Изделие для остекления содержит подложку из стекла или органического материала, на поверхность которой осаждены: слой или слоистая система, придающие указанному изделию функциональное свойство, в частности солнцезащитное, термоизоляционное или противоконденсационное свойства, с полной толщиной от 5 до 400 нанометров, и органическая пленка, покрывающая указанный слой или указанную слоистую систему. Толщина полимерной пленки составляет от 300 нанометров до 10 микрон. Под указанным слоем или указанной слоистой системой имеется текстурирующий элемент. Шероховатость поверхности текстурирующего элемента такова, что: среднеарифметическое отклонение Ra составляет от 50 нм до 2 микрон, включая границы, а базовая длина RSm составляет от 5 микрон до 300 микрон, включая границы. Технический результат - получение изделия для остекления, которое не демонстрирует явления радужности на поверхности. 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
1. Изделие для остекления, содержащее подложку из стекла или органического материала, на поверхность которой осаждены:
- слой или слоистая система, придающие указанному изделию функциональное свойство, в частности солнцезащитное, термоизоляционное или противоконденсационное свойства, с полной толщиной от 5 до 400 нанометров,
- органическая пленка, покрывающая указанный слой или указанную слоистую систему, причем толщина полимерной пленки составляет от 300 нанометров до 10 микрон,
отличающееся тем, что под указанным слоем или указанной слоистой системой имеется текстурирующий элемент, причем шероховатость поверхности текстурирующего элемента такова, что:
- среднеарифметическое отклонение Ra составляет от 50 нм до 2 микрон, включая границы,
- базовая длина RSm составляет от 5 микрон до 300 микрон, включая границы.
2. Изделие по предыдущему пункту, причем показатели преломления подложки и органической пленки, измеренные на 550 нм, являются по существу идентичными.
3. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем органическая пленка является полимером.
4. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем указанный текстурирующий элемент представляет собой текстурирование поверхности стеклянной подложки.
5. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем указанный текстурирующий элемент представляет собой слой органического материала, в частности полимера, находящийся между поверхностью стеклянной подложки и слоем или слоистой системой, причем поверхность указанного органического слоя, находящаяся в контакте с указанным слоем или слоистой системой, является текстурированной.
6. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем указанный текстурирующий элемент представляет собой неорганическое стекло, органическое стекло, материал золь-гель, полимер или спеченное стекло.
7. Изделие по предыдущему пункту, причем указанный полимерный слой, находящийся между поверхностью стеклянной подложки и слоем или слоистой системой, состоит из PMMA (полиметилметакрилат) или PDMS (полидиметилсилоксан).
8. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем органическая пленка выбрана из полимера, выбранного из группы полиакрилонитрила (PAN), полиметакрилонитрила (PMAN), полициклоолефина, полиэтилена (PE), полипропилена (PP) или полиакрилонитрила, полифинилхлорида (PVDC) или же бутадиенстирольного сополимера (PSB), или полисилазанов.
9. Изделие по одному из пп. 1-7, причем органическая пленка является органическим золь-гель слоем, в частности, полученным полимеризацией раствора TEOS, MTEOS.
10. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем тонкослойная система, отражающая инфракрасное излучение, содержит по меньшей мере один металлический слой, выбранный из серебра, меди, золота и их сплавов.
11. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем тонкослойная система, отражающая инфракрасное излучение, содержит в качестве верхнего слоя диэлектрический слой из оксида, нитрида или оксинитрида, предпочтительно оксида, на который напрямую осаждена защитная органическая пленка.
12. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем подложка выполнена из стекла.
13. Изделие по предыдущему пункту, причем текстурирование получено путем травления поверхности стеклянной подложки, в частности, способом кислотного травления (acid etching), щелочного травления (basique etching) или же пескоструйной обработкой.
14. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем подложка выполнена из пластмассы, в частности из пластмассы, выбранной из группы, состоящей из PMMA, поликарбоната, PET.
15. Изделие по предыдущему пункту, причем текстурирование получено путем нанесения на поверхность подложки слоя текстурированного материала, в частности, полученного путем тиснения или самотекстурирования.
16. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем Ra поверхности указанного изделия составляет менее 50% от Ra поверхности текстурирующего элемента.
17. Изделие по одному из предыдущих пунктов, причем Ra поверхности изделия ниже 50 нм.
| WO 2016097599 A1, 23.06.2016 | |||
| WO 2014009667 A1, 16.01.2014 | |||
| US 7541087 B2, 02.06.2009 | |||
| Зажимное устройство | 1978 |
|
SU718250A1 |
| WO 2013089185 A1, 20.06.2013. | |||
