Способ возведения строения из соломы Российский патент 2022 года по МПК E04B2/00 E04B1/32 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве производственных, вспомогательных или складских помещений, например, в агропромышленном бизнесе.

Известен способ возведения строения из соломы, включающий организацию основания, деревянного каркаса и крыши, образующих жесткую пространственную конструкцию, полости которой заполняются тюками прессованной соломы, образуя стены, к внутренним и наружным поверхностям которых крепятся сетки, сшиваемые между собой через тюки соломы для упрочнения конструкции (Т. Саксина. Новое - хорошо забытое старое. realti. dmir/ru).

Известен способ возведения строения из соломы, включающий создание основания и каркаса из дерева или металла. При этом каркас соединяют с основанием жестко и снабжают вертикальной арматурой, на которую в определенном порядке насаживают тюки прессованной соломы, выполняющие роль стен. На стены устанавливают крышу (Б. Попов Дом из соломенных блоков. Свежий взгляд на проблему строительных материалов. Киев, Центр Пермакультуры, 2001. - 36 С.).

Описанные способы возведения строения отличаются невысокой затратностью (из-за низкой стоимости соломы), отвечают требованиям СНИП, а строения могут служить жилыми или вспомогательными помещениями.

Однако неодинаковые размеры тюков по длине, необходимость нанизывать их на вертикальную арматуру не обеспечивает требуемого плотного примыкания торцов и боковых граней тюков друг к другу, не исключает образование пустот, что влияет на прочность строения и проницаемость стен. Сооружение таких строений требует множественных подгонок используемых компонентов, ручной непроизводительной работы и не является технологичным. Эти недостатки не позволяют использовать строения из соломы в случаях значительного объема строительных работ; при строительстве временных; остро необходимых или возобновляемых на новых местах строениях; при возведении производственных (кошары, тепляки) и вспомогательных (склады, сенохранилища) объектов.

Наиболее близким о технической сущности и принятый авторами за прототип является способ строительства домов из соломенных блоков, включающий установку на фундаменте резьбовых втулок; сборку всей крыши на уровне фундамента; дискретный (по мере возведения стен) подъем крыши на резьбовых стержнях, вкрученных в резьбовые втулки; принудительное поджатие стен опусканием на них крыши. Монтаж крыши на уровне фундамента с последующим поднятием на необходимую высоту делает способ строительства технологичным. Однако стены в данном способе возводятся одним из известных способов (цитата), т.е., требуют либо каркаса, либо арматуры для насаживания блоков прессованной соломы, либо сшивания сетки с обеих сторон стены (смотри предыдущие аналоги) и содержат указанные выше недостатки. Кроме того, придание конструкции жесткости только принудительным опиранием крыши на стены не обеспечивает прочности строения от боковой (например, ветровой) нагрузки (патент RU 2501919, Бюл. №35).

Раскрытие изобретения

Задачей предполагаемого изобретения является разработка способа возведения строения из соломы.

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого способа, сводится к повышению технологичности процесса возведения строения и росту производительности труда на строительных операциях.

Технический результат достигается с помощью способа возведения строения из соломы, включающего установку основания, каркаса и тюков прессованной соломы со сквозными продольными отверстиями, причем каркас выполнен из упругих стержней, шарнирно связанных с основанием с возможностью изгиба в вертикальной плоскости и фиксации в арочный контур, а продольное сквозное отверстие в тюках выполнено со смещением от продольной оси к нижней грани тюка, при этом его диаметр меньше диаметра упругого стержня каркаса.

Новизна заявляемого предложения состоит в том, что спрессованная в тюки солома зерновых культур, обладая определенными качествами строительного материала, и потому возможностью эффективно использоваться при возведении производственных и вспомогательных строений в сельской местности, при использовании заявляемых признаков сделает данное использование соломы более технологичным и производительным. Существенность заявляемых признаков подтверждается отсутствием совокупности заявляемых признаков в патентной, научной и технической документации.

Краткое описание чертежей и иных материалов

На фиг. 1 - общий вид монтируемого строения из соломы.

На фиг. 2 - фрагмент основного бруса основания с шарниром.

На фиг. 3 - нанизанный на упругий стержень каркаса тюк соломы с прижимной пластиной.

На фиг. 4 - общий вид строения из тюков соломы.

Осуществление изобретения

Способ реализуется следующим образом.

Основной 1 и монтажный 2 брусы основания закрепляются крепежом 3 в грунт выровненной площадки параллельно, на расстоянии, соответствующем размерам арочного строения (фиг. 1). К шарнирам 4 (фиг. 2) основного бруса 1 крепят упругие стержни 5 каркаса и укладывают на грунт перпендикулярно основанию. Со стороны свободного конца на упругие стержни 5 нанизывают тюки соломы 6,плотно примыкая друг к другу. Крайний тюк ограничивают прижимной пластиной 7 с фиксатором 8 через установленные на ней штыри 9 (фиг. 3).

После этого один или несколько соседних упругих стержней 5 с нанизанными тюками 6 с помощью перемещения трактора 10 к основному брусу 1 подвергают продольному изгибу в вертикальной плоскости, вверх выпуклостью до тех пор, пока свободные концы упругих стержней 5 не совпадут через фиксаторы 8 с отверстиями 11 на монтажном брусе 2 и не зафиксируются на нем. Операцию повторяют необходимое число раз. Торцевые проемы строения закрывают кладкой из тюков соломы с вмонтированной дверью или воротами (фиг. 4). Для предупреждения снеговой нагрузки вершины арочного свода укрепляют вертикальными стойками.

Проблема решается, если способ возведения строения из соломы, включающий установку основания, каркаса и тюков прессованной соломы со сквозными продольными отверстиями для нанизывания на каркас, стержни каркаса выполнить упругими, соединить шарнирно один из их концов с основанием, со свободного конца нанизать тюки прессованной соломы, изогнуть стержни каркаса с тюками в вертикальной плоскости выпуклостью вверх и зафиксировать свободные концы упругих стержней в упоре на основании, расположенном так, чтобы обеспечить необходимые размеры возводимому арочному строению. Основание строения представляет собой два прямолинейных, по длине строения металлических бруса. Один брус (основной) снабжен шарнирами для соединения с одним из концов упругого стержня каркаса. Другой брус (монтажный) имеет отверстия для фиксации прижимной пластины каркаса с фиксатором в рабочем положении. Длина упругих стержней каркаса выбирается в соответствии с размерами арочного строения. Тюки прессованной соломы выполнены с продольным сквозным отверстием, диаметр которого меньше диаметра упругого стержня каркаса, что обеспечивает плотную посадку тюка на стержне после нанизывания. Сквозное отверстие в тюке выполняется смещенным к нижней грани на ¼ толщины тюка. Это необходимо для сохранения тюком прочности и непроницаемости при его изгибе в арочном контуре. При изгибе в арочный контур упругого стержня с нанизанными на него тюками прессованной соломы каждый тюк представляет собой участок балки прямоугольного сечения и изгибается так, что верхние его волокна растягиваются, а нижние сжимаются. Граница между волокнами - горизонтальная плоскость симметрии. Первоначально весь материал тюка сжат при прессовании и имеет предварительное напряжение сжатия. При изгибе это предварительное напряжение сжатия компенсирует до определенного момента возникающее напряжение растяжения верхних волокон тюка и не допускает его деформацию, которая снижает прочность и увеличивает проницаемость тюка и строения. При смещении сквозного продольного отверстия волокон увеличивается за счет уменьшения нижних и их суммарное компенсаторное действие на напряжения растяжения становится значительней и продуктивней. С другой стороны, сжатие нижних волокон тюка (и без того сжатых при прессовании) при изгибе в арочный контур будет возможно без вспомогательных действий именно потому, что объем нижних волокон окажется незначительным за счет смещения отверстия.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом и другими техническими средствами имеет следующие преимущества:

- высокую технологичность цепи выполняемых операций;

- более высокую производительность строительных работ;

- сниженную долю ручного труда.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве производственных, вспомогательных или складских помещений, например, в агропромышленном бизнесе. Технический результат: повышение технологичности процесса возведения строений из соломы; рост производительности труда при сооружении строения. Технический результат достигается с помощью способа возведения строения из соломы, включающего установку основания, каркаса, тюков прессованной соломы с продольными сквозными отверстиями, причем каркас выполнен из упругих стержней, шарнирно связанных с основанием с возможностью изгиба в вертикальной плоскости и фиксации в арочный контур, а продольное сквозное отверстие в тюках выполнено со смещением от продольной оси к нижней грани тюка, при этом его диаметр меньше диаметра упругого стержня каркаса. 4 ил.

Способ возведения строения из соломы, включающий установку основания, каркаса, тюков прессованной соломы с продольными сквозными отверстиями, отличающийся тем, что основание выполняют в виде параллельно размещенных на расстоянии основного бруса, снабженного шарнирами, и монтажного бруса, снабженного отверстиями, а каркас выполняют из упругих стержней, шарнирно связанных с основанием с возможностью изгиба в вертикальной плоскости и фиксации в арочный контур, причем упругие стержни каркаса вначале крепят к шарнирам основного бруса основания, после чего со стороны свободного конца на них нанизывают тюки прессованной соломы, в каждом из которых выполнено продольное сквозное отверстие со смещением от продольной оси к нижней грани тюка, диаметром меньше диаметра упругого стержня каркаса, так, чтобы тюки плотно примыкали друг к другу, крайний тюк ограничивают прижимной пластиной с фиксатором, после чего один или несколько соседних упругих стержней с нанизанными тюками подвергают продольному изгибу в вертикальной плоскости вверх выпуклостью до тех пор, пока свободные концы упругих стержней не совпадут через фиксаторы с отверстиями на монтажном брусе и фиксируют на нем.