Данное изобретение касается метода маркировки удлиненного объекта, например, проводника. В частности, данное изобретение касается устройства размещения маркировки, располагаемой вокруг удлиненного объекта замкнуто в окружном направлении.
Для маркировки, например, электрических проводников, обычно используется устройство для печати этикеток, которое запечатывает этикетку, которая затем, после нанесения печати должна с использованием ручного труда помещаться на проводник. В US 2003/146943 A1 описан принтер, который попеременно печатает и отрезает этикетку.
Далее, известны специальные принтеры, которые могут использоваться для маркирования проводников. В US 2004/0211522 A1 описана машина, которая обматывает вокруг проводника предварительно напечатанную оборачиваемую этикетку на рулоне. Из US 2008/0073023 A1 известна совмещенная машина для печатания и нанесения оборачиваемых этикеток.
Один недостаток таких обычных устройств состоит в том, что они могут запечатывать только определенные этикетки и, если автоматизированное применение интегрировано, то с такой печатной системой невозможно другое применение печати. Другой недостаток состоит в том, что при нанесении этикеток вручную и при применении различных печатных систем для различных применений печати позиция этикетки на проводнике оказывается неунифицированной.
В CN 104608974 А описывается автоматическая роликовая этикетировочная машина и способ автоматического роликового этикирования.
В CN 106275669 A описывается устройство для наклеивания этикетки на круглую проволоку и способ нанесения для него.
В US 5444466 A описана печатная система для непосредственного нанесения надписи на подвижный в продольном направлении проводник в синхронизации с подачей проводника, включая остановку движения. В результате непосредственного нанесения надписи контраст изображения может быть хуже по сравнению с этикетками, снабженными печатью, и при использовании таких печатных систем позиция этикетки на проводниках тоже может быть неунифицированной, так как для различных применений печати необходимы различные печатные системы.
Поэтому в основу данного изобретения положена задача, предоставить устройство для печатной системы предпочтительно с размерами и портативностью (носимостью) настольного аппарата так, чтобы эта система могла быть за короткое время переоборудована для наложения маркировки на разные объекты, предпочтительно для наложения маркировки на разные проводники. Другая или более специальная задача заключается в том, чтобы эту печатную систему можно было быстро и просто переоснастить, исходя из обычного или неспециализированного для нанесения устройства для печати этикеток, так что указанное устройство сможет осуществлять нанесение маркировки на заданной позиции на удлиненном объекте, предпочтительно на проводнике.
Эта задача, согласно изобретению, решается признаками независимых пунктов формулы изобретения. Целесообразные варианты выполнения и предпочтительные модификации данного изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.
Один аспект касается устройства для расположения маркировки вокруг удлиненного объекта, предпочтительно вокруг проводника. Указанное устройство содержит материальный интерфейс, который предназначен для того, чтобы принимать выдаваемый принтером печатный продукт; интерфейс сигнала печати, который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для выдачи печатного продукта; упор для ограничения продольного движения удлиненного объекта вдоль продольной оси в конечном положении удлиненного объекта относительно устройства, предпочтительно относительно места расположения маркировки; и по меньшей мере один исполнительный механизм, который предназначен для того, чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта с использованием выдаваемого принтером печатного продукта размещать маркировку на удлиненном объекте замкнуто в окружном направлении, причем этот удлиненный объект расположен в конечном положении.
Поскольку указанный упор ограничивает продольное движение объекта вдоль продольной оси в конечном положении относительно устройства, то разные варианты воплощения могут помещать маркировку на задаваемой упором позиции на объекте. Предпочтительно позиция упора является регулируемой (например, устанавливается вручную или с помощью электродвигателя), вследствие чего упор определяет устанавливаемое расстояние между маркировками (например, этикетками) и концом объекта (например, концом проводника).
Продольная ось может соответствовать продольной оси удлиненного объекта, например, проводящему направлению проводника в месте расположения маркировки.
Продольное движение удлиненного объекта может быть движением (или компонентой движения) вдоль продольной оси удлиненного объекта. Соответственно, подвижность удлиненного объекта в продольном направлении может быть реализована одной степенью свободы движения вдоль продольной оси удлиненного объекта. Определение продольной оси может опираться на релевантный для маркировки участок (предпочтительно на концевой участок) удлиненного объекта или на место расположения маркировки.
Указанное устройство может быть выполнено с возможностью заправки в него объекта. Указанный упор может быть предназначен для того, чтобы ограничивать продольное движение объекта при заправке.
Удлиненный объект для определения конечного положения вдоль продольной оси может прилегать к упору.
Конец удлиненного объекта может прилегать к упору (предпочтительно к упорной поверхности) для ограничения продольного движения, в конечном положении, для определения конечного положения вдоль продольной оси, перед размещением маркировки и/или во время размещения маркировки.
Конец может быть торцевой стороной удлиненного объекта по продольной оси. Конец может быть свободным концом проводника.
Регулируемость позиции упора может задавать направление продольной оси. Продольная ось может быть параллельна движению упора.
Указанный упор может быть с возможностью регулировки позиционирован вдоль продольной оси. Эта регулируемая позиция упора может определять расстояние между прилегающим к упору (предпочтительно к упорной поверхности) концом объекта и расположенной на объекте маркировкой (предпочтительно местом расположения маркировки).
Предпочтительно место расположения маркировки относительно устройства не зависит от регулируемой позиции упора.
Указанное устройство может содержать, далее, установленную с возможностью вращения резьбовую шпильку (штангу) или шпиндель, предпочтительно параллельную продольной оси. Ось вращения резьбовой шпильки или шпинделя может быть параллельна продольной оси.
С помощью параллельной продольной оси резьбовой шпильки позиция упора может регулироваться вручную. Альтернативно или дополнительно позиция упора может регулироваться с помощью параллельного продольной оси шпинделя. Указанный шпиндель может находиться в приводном соединении с по меньшей мере одним исполнительным механизмом или с дополнительным исполнительным механизмом устройства. Предпочтительно указанный дополнительный исполнительный механизм может управляться через интерфейс данных с помощью принтера (например, с помощью его управляющего блока или регулировочного блока).
Упор может иметь сквозное отверстие с внутренней резьбой (предпочтительно с трапециевидной резьбой). Резьбовая шпилька или шпиндель могут быть расположены в этом сквозном отверстии. Внешняя резьба (предпочтительно трапециевидная резьба) резьбовой шпильки или шпинделя может взаимодействовать с внутренней резьбой упора для передачи поступательной силы вдоль продольной оси при вращении резьбовой шпильки или шпинделя (например, вручную или от электродвигателя).
Принтер может показывать на пользовательском интерфейсе регулируемость упора и/или регистрировать задание позиции или изменение позиции. Альтернативно или дополнительно принтер может принимать данные печати (например, задания на печать), например, на интерфейсе принтера от локального компьютера, от локального носителя памяти, сервера или мобильного аппарата). Эти данные печати могут указывать позицию упора или расстояние между упором и местом расположения маркировки.
Указанный интерфейс данных может быть предназначен для того, чтобы управлять, регулировать, синхронизировать и/или координировать для размещения маркировки поочередную и/или событийно управляемую работу, с одной стороны, указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма и/или дополнительного исполнительного механизма и, с другой стороны, принтера.
Материальный интерфейс может быть предназначен для приема печатного продукта, выдаваемого принтером в продольном направлении. Продольная ось может быть параллельна или перпендикулярна продольному направлению печатного продукта.
Размещение маркировки может включать в себя оборачивание или обвивание (предпочтительно разрезанного) печатного продукта вокруг удлиненного объекта. Предпочтительно при этом продольная ось перпендикулярна продольному направлению печатного продукта. Альтернативно размещение маркировки может включать в себя надвигание или насаживание (предпочтительно нарезанного и/или раскрытого) печатного продукта (например, снабженного печатью рукава) на удлиненный объект. Предпочтительно при этом продольная ось параллельна продольному направлению печатного продукта.
Указанный упор установлен с возможностью поворота относительно поворотной оси между первым поворотным положением и вторым (отличным от первого поворотного положения) поворотным положением. Указанный упор расположен в первом поворотном положении для того, чтобы ограничивать продольное движение удлиненного объекта вдоль продольной оси. Во втором поворотном положении указанный упор расположен вне продольной оси.
Указанная поворотная ось может находиться в приводном соединении с по меньшей мере одним исполнительным механизмом или с дополнительным исполнительным механизмом устройства.
Указанная поворотная ось может быть параллельна продольной оси и/или расположена на расстоянии от нее.
Указанная поворотная ось и указанная ось вращения могут быть коаксиальными или совпадать. Указанная поворотная ось может быть одинакова с осью вращения.
Указанное устройство может содержать управляющий блок или регулировочный блок, который предназначен для того, чтобы управлять или регулировать указанный по меньшей мере один исполнительный механизм устройства для размещения маркировки, и/или управлять или регулировать указанный дополнительный исполнительный механизм для вращения шпинделя и/или для поворотного движения указанного упора.
Указанный упор перед размещением маркировки может находиться в первом поворотном положении. Во время размещения маркировки указанный упор может находиться во втором поворотном положении.
Указанное устройство может содержать, далее, по меньшей мере один держатель объекта. Этот держатель объекта может быть предназначен для того, чтобы принимать и/или удерживать устанавливать объект относительно устройства, предпочтительно относительно места расположения маркировки, с возможностью движения в продольном направлении вдоль продольной оси.
Указанный по меньшей мере один держатель объекта может устанавливать конечное положение поперечно продольной оси (например, поперечно продольному движению и/или удлиненному объекту).
Указанное конечное положение объекта может быть установлено поперечно продольной оси, поскольку объект прилегает к держателю объекта сверху вниз (т.е. в направлении силы тяжести) и/или сбоку (т.е. поперечно продольному направлению и поперечно направлению силы тяжести). Вверх (т.е. встречно направлению силы тяжести) указанное конечное положение объекта может быть задано посредством силы тяжести объекта.
Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм может содержать режущий блок, который предназначен для того, чтобы разрезать печатный продукт в поперечном направлении поперечно (предпочтительно перпендикулярно) продольному направлению этого печатного продукта. Задаваемая по меньшей мере одним держателем объекта продольная ось продольного движения и/или удлиненного объекта может быть параллельна или, по существу, параллельна поперечному направлению.
Указанный по меньшей мере один держатель объекта может включать в себя держатель объекта вдоль продольной оси на каждой стороне указанного места расположения маркировки. Другими словами, указанный по меньшей мере один держатель объекта вдоль продольной оси может содержать по одному держателю объекта с обеих сторон указанного места размещения маркировки.
Указанные оба держателя объекта по обеим сторонам указанного места расположения могут задавать продольную ось (предпочтительно объекта, например, в конечном положении, и/или продольного движения).
Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм может быть предназначен для того, чтобы помещать маркировку на указанном объекте, зафиксированном по меньшей мере одним держателем объекта.
Один из держателей объекта может быть расположен вдоль продольной оси между упором и местом расположения маркировки.
Указанный упор может содержать один держатель объекта указанного по меньшей мере одного держателя объекта. Альтернативно или дополнительно один держатель объекта указанного по меньшей мере одного держателя объекта может быть жестко соединен с упором. Например, указанный упор может иметь выемку, предпочтительно глухое отверстие для вставного базирования конца объекта вдоль его продольной оси (например, в направлении продольного движения).
Указанный по меньшей мере один держатель объекта или каждый держатель объекта могут содержать раскрытую вверх вилку. Указанный или любой из указанных держателей по меньшей мере одного держателя объекта может содержать вилку с двумя расходящимися друг от друга вверх зубцами вилки для приема объекта между зубцами вилки. При этом продольная ось объекта может быть поперечной, предпочтительно перпендикулярной плоскости в которой расположены зубцы вилки.
Указанный упор и/или указанный по меньшей мере один держатель объекта могут содержать по меньшей мере один сенсор, который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для предоставления (предпочтительно для размещения) маркировки. Этот управляющий сигнал для предоставления (предпочтительно для размещения) маркировки может инициировать размещение маркировки (т.е. переключать). Например, сенсор регистрирует наличие заправленного объекта.
Предпочтительно указанный по меньшей мере один исполнительный механизм предназначен, далее, для того чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта и от управляющего сигнала для предоставления (предпочтительно для размещения) маркировки с использованием выдаваемого принтером печатного продукта располагать маркировку на объекте замкнуто в окружном направлении, причем (например, в то время, как) удлиненный объект расположен в конечном положении.
Указанное устройство может быть устройством для предоставления маркировки, размещаемой вокруг удлиненного объекта, предпочтительно вокруг проводника замкнуто в окружном направлении.
Альтернативно или дополнительно указанное устройство содержит по меньшей мере один исполнительный механизм, который предназначен для того, чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта и от управляющего сигнала для предоставления (предпочтительно для размещения) маркировки с использованием выдаваемого принтером печатного продукта располагать маркировку на объекте замкнуто в окружном направлении или предоставлять для замкнутого в окружном направлении расположения.
Указанное устройство может представлять собой устройство для замкнутого в окружном направлении расположения напечатанной маркировки вокруг удлиненного объекта, предпочтительно вокруг проводника.
Указанное устройство может быть выполнено как аппликатор, пульт управления или предвключенный аппарат принтера, в частности, термотрансферного принтера. Указанное устройство может быть сменным. На одном и том же принтере может быть закреплено устройство во множестве различных вариантов воплощения.
Принтер через интерфейс (например, сетевой интерфейс или последовательный интерфейс) может получать идентификатор. Принтер может быть предназначен для того, чтобы с использованием материала для печати надпечатывать полученный идентификатор на носитель печатной информации. Материал для печати может включать в себя чернильную ленту, например, для термотрансферной печати. Носитель печатной информации (т.е. запечатываемый материал или материал для нанесения печати) может быть полимерной пленкой, например, для термоконтактной сварки или сварки, или термоусаживаемым рукавом. Указанный печатный продукт может включать в себя носитель печатной информации, запечатанный с использованием материала для печати.
Указанное предоставление может включать в себя размещение маркировки на удлиненном объекте, предпочтительно замкнутое в окружном направлении расположение вокруг продольной оси удлиненного объекта. Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм может быть предназначен для того, чтобы размещать напечатанную маркировку вокруг продольной оси объекта в окружном направлении.
Например, указанный исполнительный механизм может располагать или предоставлять маркировку, когда управляющий сигнал интерфейса сигнала печати указывает на выдачу печатного продукта на материальном интерфейсе, а управляющий сигнал сенсора указывает на наличие объекта или на запрос пользователя о предоставлении маркировки.
Указанное устройство и принтер могут быть расположены рядом друг с другом, например, без непосредственного механического соединения. Например, принтер и устройство могут быть установлены на одной и той же рабочей поверхности устойчиво и/или без скольжения. Например, материальный интерфейс принтера может находиться на одной линии с материальным интерфейсом устройства или перекрываться с ним. Между принтером и устройством во время работы может иметься свободный зазор.
Далее, указанное устройство может содержать механический интерфейс, который предназначен для того, чтобы закреплять это устройство на принтере разъемно или необратимо.
Указанное закрепление может быть необратимым, например, включать в себя соединение с замыканием по материалу. Альтернативно устройство может быть закреплено на принтере съемно, например, может отсоединяться без разрушения и/или может крепиться и/или отсоединяться без использования инструмента.
Указанный по меньшей мере один сенсор управляющего сигнала для предоставления маркировки может быть предназначен для того, чтобы регистрировать объект, предпочтительно регистрировать наличие, положение и/или размер объекта.
Управляющий сигнал для предоставления маркировки может указывать наличие (т.е. присутствие), положение и/или размер объекта. Положение может включать в себя позицию и/или ориентацию объекта (например, продольной оси объекта). Размер может включать в себя длину (например, вдоль продольной оси), ширину, диаметр и/или периметр объекта.
Указанный по меньшей мере один сенсор управляющего сигнала для предоставления маркировки может измерять объект бесконтактно.
Указанный по меньшей мере один сенсор управляющего сигнала для предоставления маркировки может иметь кнопочный выключатель. Управляющий сигнал для предоставления маркировки может указывать на срабатывание кнопочного выключателя (также: запрос на предоставление).
Управляющий сигнал для предоставления маркировки может указывать на запрос пользователя о предоставления маркировки. Этот управляющий сигнал для предоставления маркировки может быть запускающим сигналом. Указанный исполнительный механизм может быть предназначен для того, чтобы в ответ на регистрацию объекта и/или регистрацию запускающего сигнала располагать маркировку на объекте замкнуто в окружном направлении или предоставлять для замкнутого в окружном направлении расположения.
Указанный кнопочный выключатель может представлять собой педальный выключатель или ручной выключатель.
Интерфейс сигнала печати может содержать сенсор, который предназначен для того, чтобы регистрировать выдаваемый принтером печатный продукт, предпочтительно наличие, позицию и/или подачу выдаваемого печатного продукта.
Сенсор для регистрации выдачи печатного продукта (также: сенсор для регистрации выдаваемого печатного продукта или кратко: сенсор для регистрации печатного продукта) может быть расположен на материальном интерфейсе. Сенсор для регистрации печатного продукта может регистрировать печатный продукт бесконтактно.
Указанный по меньшей мере один сенсор может содержать, далее, сенсор для регистрации выдаваемого принтером печатного продукта. Регистрация печатного продукта может включать в себя регистрацию наличия, положения (например, позицию и/или ориентацию) и/или размера (например, длины и/или диаметра) этого печатного продукта.
Альтернативно или дополнительно интерфейс сигнала печати может включать в себя интерфейс данных, который предназначен для того, чтобы коммуницировать с принтером для предоставления или расположения маркировки, предпочтительно коммуницировать в двух направлениях.
Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм может быть предназначен для того, чтобы (например, в ответ на обнаружение объекта и/или запускающего сигнала) в коммуникации с принтером перерабатывать выдаваемый принтером печатный продукт в маркировку и размещать маркировку на объекте или предоставлять для размещения.
Коммуникация в двух направлениях может включать в себя прием управляющего сигнала для выдачи печатного продукта с принтера и отправку на принтер управляющего сигнала для запроса выдачи печатного продукта. Например, управляющий сигнал для предоставления маркировки может через интерфейс данных пересылаться на принтер как запрос выдачи печатного продукта.
Принтер может быть предназначен для того, чтобы указанный печатный продукт на материальном интерфейсе передавать на указанное устройство, например, в соответствии с коммуникацией в двух направлениях и/или в ответ на управляющий сигнал для предоставления маркировки.
Указанный интерфейс данных может быть предназначен для беспроводной коммуникации, предпочтительно с помощью радиосигналов, инфракрасных сигналов и/или радиочастотной связи ближнего действия.
Интерфейс данных может быть предназначен для того, чтобы для предоставления или размещения маркировки синхронизировать или координировать поочередную и/или событийно управляемую работу по меньшей мере одного исполнительного механизма и принтера.
Например, выполняемая принтером подача печатного продукта может выполняться попеременно, может быть синхронизирована и/или скоординирована с резкой, фальцовкой или переворачиванием выдаваемого печатного продукта. Выполняемые при поочередной и/или событийно управляемой работе устройства принтера частичные шаги для предоставления или размещения маркировки могут также называться операциями. Координирование этих частичных шагов может также называться координированием операций.
Указанный интерфейс данных может быть предназначен для того, чтобы позволить принтеру управление указанным по меньшей мере одним исполнительным механизмом устройства, считывание управляющих сигналов по меньшей мере одного сенсора и/или интерфейса сигнала печати устройства, и/или сохраняемого в устройстве идентификатора.
Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм устройства может управляться посредством интерфейса данных со стороны принтера. Альтернативно или дополнительно результаты измерений по меньшей мере одного сенсора устройства могут опрашиваться с помощью интерфейса данных.
Указанный интерфейс данных может быть внутри устройства электрически соединен с по меньшей мере одним исполнительным механизмом и/или с по меньшей мере одним сенсором.
Указанный интерфейс данных может быть предназначен для того, чтобы принимать от принтера управляющие команды для управления или регулирования указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма, и/или на основании управляющих сигналов по меньшей мере одного сенсора и/или интерфейса сигнала печати посылать на принтер управляющие команды для управляющего устройства или регулировочного механизма принтера.
Указанный интерфейс данных может быть внутри устройства электрически соединен с по меньшей мере одним исполнительным механизмом и/или с по меньшей мере одним сенсором. Управляющий блок и/или регулировочный блок могут по зарегистрированным результатам измерений определять параметры нанесения. Переданные на принтер управляющие команды могут содержать эти параметры, и/или управлять принтером в соответствии с этими параметрами.
Указанный интерфейс данных может быть предназначен для того, чтобы для предоставления или размещения маркировки передавать на принтер управляющие сигналы (например, управляющие команды и/или подтверждающие сообщения) по меньшей мере одного сенсора и/или интерфейса сигнала печати, и/или определенные на основании (вышеназванных) управляющих сигналов параметры.
Указанное устройство может содержать, далее, управляющий блок или регулировочный блок, которые предназначены для того, чтобы управлять или регулировать указанный по меньшей мере один исполнительный механизм устройства в зависимости от управляющих сигналов по меньшей мере одного сенсора, от полученных через указанный интерфейс данных результатов измерений принтера, от полученных через указанный интерфейс данных подтверждающих сообщений принтера и/или от полученных через указанный интерфейс данных управляющих команд принтера для размещения или предоставления маркировки.
Этот управляющий блок или регулировочный блок, далее, может быть предназначен для того, чтобы через указанный интерфейс данных получать от принтера управляющую команду, выполнять управление или регулирование указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма в соответствии с этой управляющей командой, и через указанный интерфейс данных отправлять на принтер ответный сигнал в ответ на завершение выполнения управляющей команды.
Указанный ответный сигнал может содержать подтверждение (например, успешного) завершения выполнения управляющей команды или извещение об ошибке в отношении сбоя при выполнении управляющей команды. Например, указанный ответный сигнал может информировать принтер о достижении заданного состояния устройства, например, конечного положения указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма.
Указанный управляющий блок или регулировочный блок, далее, может быть предназначен для того, чтобы на основании управляющего сигнала, зарегистрированного с помощью по меньшей мере одного сенсора, определять параметр размещения и через указанный интерфейс данных посылать этот определенный параметр на принтер.
Этот зарегистрированный управляющий сигнал может указывать диаметр или периметр объекта. Указанный определенный параметр может указывать длину подачи или отвода печатного продукта.
Отправленная устройством на принтер через указанный интерфейс данных управляющая команда может инициировать подачу или отвод.
Указанный управляющий блок или регулировочный блок в течение интервала времени между получением управляющей команды от принтера и отправкой ответного сигнала на принтер может автономно осуществлять предоставление или размещение маркировки, или частичный шаг предоставления или размещения маркировки в соответствии с управляющей командой.
Далее, устройство может содержать электрический интерфейс, который предназначен для того, чтобы через принтер снабжать указанное устройство электрической энергией.
Указанный интерфейс данных и/или указанный электрический интерфейс могут быть установлены по отношению к механическому интерфейсу так, чтобы контактировать с принтером для коммуникации, соответственно, для снабжения электрической энергией, когда указанное устройство с помощью механического интерфейса закреплено на принтере.
Указанный интерфейс данных может быть установлен по отношению к механическому интерфейсу так, чтобы контактировать с принтером для коммуникации, когда указанное устройство с помощью механического интерфейса закреплено на принтере. Указанный электрический интерфейс может быть установлен по отношению к механическому интерфейсу так, чтобы контактировать с принтером для энергоснабжения, когда указанное устройство с помощью механического интерфейса закреплено на принтере. Например, закрепление устройства на принтере с помощью механического интерфейса может привести к тому, что контакты интерфейса данных и/или электрического интерфейса замкнутся.
Объект может содержать проводник или быть проводником. Этот проводник может быть проводником электрического тока или световодом.
Механический интерфейс может содержать центрирующий штифт или отверстие для приема центрирующего штифта, и/или рычаг и соединенный с рычагом без возможности проворачивания эксцентрик, который предназначен для закрепления устройства на принтере без винтов и/или без инструментов.
Еще один аспект касается системы (также: печатной системы) для расположения маркировки вокруг удлиненного объекта, предпочтительно вокруг проводника. Указанная система может быть системой для предоставления маркировки, расположенной или выполненной с возможностью расположения вокруг удлиненного объекта, предпочтительно вокруг проводника замкнуто в окружном направлении. Эта система содержит принтер, предпочтительно термотрансферный принтер, который предназначен для того, чтобы выдавать печатный продукт. Далее, указанная система содержит устройство согласно одному варианту выполнения указанного устройства (т.е. согласно вышеупомянутому аспекту), причем материальный интерфейс может быть расположен по отношению к принтеру так, чтобы принимать выдаваемый принтером печатный продукт.
Пример выполнения устройства позволяет реализовать модульную систему (также: печатную систему), которая может базироваться на одном единственном принтере, например, на настольном аппарате, так что этот принтер за короткое время или в несколько этапов может быть переоборудован для нанесения различных маркировок на объекты, предпочтительно для маркировки проводника.
Например, пользователь может быстро и простым образом из нормального или не имеющего специального назначения принтера для печати этикеток создать систему для поддержания при нанесении маркировки (например, надписи) на подлежащий маркированию удлиненный объект, предпочтительно подлежащий маркированию удлиненный проводник.
Термины наложение и нанесение (предпочтительно как этап способа) могут быть истолкованы здесь как синонимы или быть взаимозаменяемыми. Термины расположение и размещение (предпочтительно как этап способа) могут быть истолкованы здесь как синонимы или быть взаимозаменяемыми.
Нанесение маркировки на удлиненный объект (предпочтительно на проводник) может включать в себя размещение маркировки на удлиненном объекте. Предоставление маркировки, расположенной или выполненной с возможностью расположения вокруг удлиненного объекта (предпочтительно вокруг проводника) замкнуто в окружном направлении, может включать в себя резку (предпочтительно нарезание) печатного продукта.
Указанный удлиненный объект может быть продолговатым объектом. По меньшей мере на отдельных участках этот удлиненный объект может быть (например, в целом) цилиндром, предпочтительно круговым цилиндром или призмой.
Этот удлиненный объект может иметь продольную ось. Протяженность этого объекта в направлении продольной оси может быть больше (например, в несколько раз больше), чем одна или любая протяженность этого объекта поперечно или перпендикулярно продольной оси.
Указанный удлиненный объект может быть проводником, трубой, сосудом или корпусом. Указанный проводник может быть продолговатым объектом для проведения сигналов или веществ. Указанный проводник может быть, например, продолговатым объектом для проведения электрического тока и/или электромагнитного излучения (предпочтительно света). Указанный сосуд может быть пробиркой или пробоотборным сосудом, например, для помещения и/или для транспортировки текучей среды.
Указанный проводник может содержать одну жилу или две, по меньшей мере две, три или более электрически изолированных друг от друга или оптически развязанных жил. Эти жилы могут проходить параллельно друг другу или быть скручены друг с другом (например, попарно).
Указанный проводник может быть проводником из одной, нескольких тонких и/или тончайших проволок.
Указанный проводник может быть кабелем, кабельным пучком и/или плоским ленточным кабелем. Указанный проводник может быть световодом (также: оптическим кабелем). Указанный проводник может быть рукавом и/или линией для текучей среды.
Указанный проводник может представлять собой цилиндрическое тело и/или несимметричное относительно оси вращения, продолговатое тело. Направление сигналов или веществ может проходить вдоль продольной оси указанного проводника и/или между концами этого проводника.
Поскольку устройство для специального применения в разных исполнениях может быть закреплено на принтере, не предназначенном для этого конкретного применения, то можно избежать использования специального принтера для соответствующего применения, а тем самым и лишних затрат, и/или использовать ресурсы более эффективно. Например, благодаря этому может быть повышен коэффициент использования принтера. Те же или другие варианты воплощения устройства могут снизить расход материалов для нанесения печати и последующие затраты ручного труда при компоновке материалов для нанесения печати на подлежащих маркированию объектах.
Далее данное изобретение будет рассмотрено более подробно на предпочтительных примерах осуществления с привлечением прилагаемых чертежей.
На чертежах показано следующее.
Фиг.1 схематичный вид в разрезе устройства для размещения маркировки, которое закреплено на принтере, (согласно первому примеру выполнения);
Фиг.2 схематичный вид спереди упора, который может использоваться в любом примере выполнения устройства для размещения маркировки, согласно первому примеру выполнения;
Фиг.3 схематичный вид сбоку упора, который может использоваться в любом примере выполнения устройства для размещения маркировки, согласно второму примеру выполнения;
Фиг.4 схематичный вид в разрезе устройства для предоставления маркировки, в первом состоянии, согласно второму примеру выполнения;
Фиг.5A схематичный вид в разрезе устройства для предоставления маркировки, во втором состоянии, согласно второму примеру выполнения;
Фиг.5B схематичный вид в разрезе устройства для предоставления маркировки, во втором состоянии, согласно одному варианту второго примера выполнения;
Фиг.6 схематичный вид в разрезе устройства для предоставления маркировки, в первом состоянии, согласно третьему примеру выполнения;
Фиг.7 схематичный вид в разрезе устройства для предоставления маркировки, во втором состоянии, согласно третьему примеру выполнения;
Фиг.8 схематичный вид в разрезе принтера, согласно одному примеру выполнения, в виде термотрансферного принтера;
Фиг.9A схематичный вид в перспективе примерной печатной системы, которая содержит один пример выполнения принтера и один пример выполнения устройства для предоставления маркировки, в смонтированном положении; и
Фиг.9B схематичный вид в перспективе примерной печатной системы по Фиг.9A в демонтированном положении.
На Фиг.1 показан пример выполнения обозначенного в целом позицией 100 устройства для предоставления (например, для выдачи, размещения и/или наложения) маркировки 101, расположенной или выполненной с возможностью расположения вокруг удлиненного объекта 102, предпочтительно вокруг проводника, замкнуто в окружном направлении.
Указанное устройство 100 содержит материальный интерфейс 156, который предназначен для того, чтобы принимать выдаваемый принтером 200 (предпочтительно в продольном направлении 210) печатный продукт 214.
Далее, устройство 100 содержит интерфейс сигнала печати (например, обозначенный здесь в целом позицией 104 сенсор и/или обозначенный здесь в целом позицией 158 интерфейс данных), который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для выдачи печатного продукта 214.
Указанное устройство 100 содержит упор 140 для ограничения продольного движения удлиненного объекта 102 вдоль продольной оси (которая может быть, например, перпендикулярна плоскости чертежа Фиг.1) в конечном положении удлиненного объекта 102 относительно устройства 100, предпочтительно относительно места расположения маркировки 101.
Далее, указанное устройство 100 содержит по меньшей мере один исполнительный механизм, который предназначен для того, чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта 214 с помощью этого выдаваемого принтером 200 печатного продукта 214 располагать маркировку 101 на удлиненный объект 102 замкнуто в окружном направлении, причем удлиненный объект (102) расположен в конечном положении.
Предпочтительно указанное устройство 100 содержит по меньшей мере один сенсор 106, который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для предоставления маркировки 101. Например, сенсор 106 интегрирован в упор 140.
Другие элементы для реализации упора 140 обозначены здесь в целом позициями 141-146 и в любом примере выполнения устройства 100 могут быть реализованы по отдельности или вместе. В частности, упорная поверхность упора 140, к которой может прилегать объект 102, находится вне показанной на Фиг.1 плоскости разреза и поэтому описана ниже со ссылкой на Фиг.2.
Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм (например, по меньшей мере один из обозначенных здесь в целом позициями 120, 122 и 144 исполнительных механизмов) может быть предназначен для того, чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта 214 и от управляющего сигнала для предоставления маркировки 101 с помощью этого выдаваемого принтером 200 печатного продукта 214 располагать маркировку 101 на объекте 102 замкнуто в окружном направлении и/или позиционировать упор 140.
Опционально устройство 100 содержит механический интерфейс 152, который предназначен для того, чтобы съемно закреплять устройство 100 на принтере 200.
Интерфейс сигнала печати содержит, например, интерфейс 158 данных, который предназначен для того, чтобы коммуницировать с принтером 200 для предоставления напечатанной маркировки 101. Управляющий сигнал для выдачи печатного продукта 214 может быть получен принтером (например, его управляющим устройством, в целом обозначенным позицией 230). Альтернативно или дополнительно интерфейс сигнала печати содержит сенсор 104, который предназначен для того, чтобы регистрировать выдачу печатного продукта 214.
Сенсор 106 устройства 100 предназначен, например, для того, чтобы регистрировать объект 102, предпочтительно проводник 102, (например, его наличие и/или размер, предпочтительно ширину или диаметр). Альтернативно или дополнительно сенсор 106 содержит кнопочный выключатель, срабатывание которого инициирует указанное предоставление.
С помощью материального интерфейса 156 указанное устройство 100 принимает выдаваемый принтером 200 печатный продукт 214. Указанный по меньшей мере один исполнительный механизм (например, по меньшей мере один из обозначенных здесь в целом позициями 120 и 122 исполнительных механизмов) устройства 100 может быть предназначен (предпочтительно управляемо) для того, чтобы в ответ на коммуникацию с принтером 200 (например, через указанный интерфейс 158 данных) и/или на обнаружение объекта 102 (предпочтительно проводника), например, с помощью сенсора 106, с помощью (т.е. с использованием) выдаваемого принтером 200 печатного продукта 214 предоставлять маркировку 101 и/или наносить (например, располагать) на объект 102 (предпочтительно на проводник).
Для точного описания, и без ограничения удлиненного объекта 102, в дальнейшем описывается проводник как пример удлиненного объекта 102.
Предпочтительно указанное устройство 100 содержит, далее, электрический интерфейс 154 для энергоснабжения устройства 100 через принтер 200. Альтернативно или дополнительно устройство 100 может содержать собственный источник питания, например, блок питания от сети для подключения к электрической сети или перезаряжаемый электрический аккумулятор энергии (например, вторичную ячейку).
Опционально устройство 100 содержит управляющий блок 130 или регулировочный блок 130, предназначенный для того, чтобы управлять, соответственно, регулировать указанный по меньшей мере один или каждый исполнительный механизм (например, исполнительный механизм 120 и/или 122) устройства 100, например, в соответствии с регулирующей величиной, текущее значение которой регистрируется сенсором 106 как результаты измерений. Альтернативно или дополнительно указанный управляющий блок 130 или регулировочный блок 130 может быть предназначен для того, чтобы регистрировать результаты измерений по меньшей мере одного сенсора 104 и/или 106 и через интерфейс 158 данных отправлять на принтер 200. Альтернативно или дополнительно указанный управляющий блок 130 или регулировочный блок 130 может быть предназначен для того, чтобы через интерфейс 158 данных получать от принтера 200 управляющие команды для управления или регулирования указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма (например, исполнительного механизма 120 и/или 122) и/или на основании результатов измерений по меньшей мере одного сенсора 106 отправлять на принтер 200 управляющие команды для управления или регулирования принтера 200.
Указанный печатный продукт 214 может представлять собой пригодный для нанесения печати принтером 200 носитель 208 печатной информации. Указанный носитель 208 печатной информации может представлять собой пригодную для нанесения печати ленту (предпочтительно пластмассовую ленту или ленту с клеевым слоем) или пригодную для нанесения печати пленку (предпочтительно полимерную пленку или клейкую пленку). Такая пригодная для нанесения печати пленка на противоположной запечатке стороне может иметь самоклеящийся слой или под воздействием тепла может свариваться сама с собой (предпочтительно с концов) и/или с проводником. Альтернативно или дополнительно указанный носитель 208 печатной информации может включать в себя рукав (например, термоусаживаемый рукав).
Первый исполнительный механизм 120 (также: режущий блок) может быть предназначен для того, чтобы нарезать печатный продукт 214. Режущий блок может быть предназначен для того, чтобы нарезать указанный печатный продукт 214 в поперечном направлении 121 поперечно, предпочтительно перпендикулярно продольному направлению печатного продукта 214. Альтернативно или дополнительно второй исполнительный механизм 122 может быть предназначен для того, чтобы предоставлять нарезанный печатный продукт 214, предпочтительно размещать на проводнике.
Маркировка 101 может включать в себя участок печатного продукта 214, участок печатного продукта 214, нарезанный устройством 100 с помощью указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма (например, 120 и/или 122). Указанная маркировка 101 может также называться этикеткой.
Маркировка 101 может представлять собой запечатанную оборачиваемую этикетку, запечатанную этикетку-флажок или запечатанный участок рукава.
Нанесение маркировки 101 на проводник 102 может включать в себя соединение маркировки 101 с проводником 102 с замыканием по материалу. Для этого маркировка 101 может быть самоклеящейся или склеиваемой под воздействием тепла. Например, маркировка 101 может представлять собой этикетку-флажок, который при нанесении оборачивается вокруг проводника 102, и оба конца маркировки 101 плоско соединяются друг с другом. В следующем примере маркировка 101 может быть оборачиваемой этикеткой, которая обматывается вокруг проводника 102 и соединяется с ним по поверхности. Альтернативно или дополнительно может включать в себя соединение с геометрическим замыканием (например, перемещаемое в продольном направлении проводника 102) маркировки 101 с проводником 102. Для этого маркировка 101 может содержать рукав (например, термоусаживаемый рукав) и/или пленку с приклеиваемыми друг к другу (предпочтительно под воздействием тепла) концами (например, свариваемую термопластичную пленку).
Нанесение маркировки 101 на проводник 102 с помощью указанного по меньшей мере одного исполнительного механизма 120 или 122 может включать в себя раскрытие рукава и/или надвигание рукава (например, термоусаживаемого рукава) в качестве маркировки 101 на проводник 102, обматывание проводника 102 маркировкой 101, оборачивание маркировки 101 вокруг проводника 102 и замыкание по материалу этой маркировки 101 в качестве этикетки-флажка, вдвигание маркировки 101 в прозрачный кембрик на проводнике 102, и/или нанесение печати на фирменную табличку в качестве маркировки 102, которая может зажиматься вокруг проводника 102.
Указанное устройство 100 может быть предназначено для того, чтобы наносить маркировку 101 на проводник 102, когда этот проводник 102 уже смонтирован (например, если концы проводника находятся в контакте и/или не являются свободными концами). Например, проводник 102 при нанесении и/или в держателе объекта: (a) не может поворачиваться вокруг поперечной оси поперечно продольной оси этого проводника 102, (b) не может поворачиваться вокруг продольной оси проводника 102 и/или (c) может находиться в покое.
Наносимая на проводник 102 маркировка 101 может быть несъемной. Альтернативно или дополнительно запечатанная поверхность наносимой маркировки 101 может быть ровной или, по существу, без искривлений. Например, запечатанная поверхность может быть расположена между двумя тиснениями. Благодаря этому запечатанная поверхность может быть хорошо читаемой и/или может быть достаточно большой.
Маркировка 101 может быть стойкой, например, в отношении запечатки (предпочтительно поскольку принтер 200 является термотрансферным принтером), в отношении носителя 208 печатной информации (например, поскольку этот носитель печатной информации представляет собой полимерную пленку) и/или в отношении закрепления на проводнике 102 (например, поскольку эта маркировка 101 соединена с проводником 102 с геометрическим замыканием или с замыканием по материалу).
Маркировка 101 может быть компактной, например, такой, что несколько проводников 102, несущих на себе каждый такую маркировку 101, могут располагаться рядом плотно друг к другу. Альтернативно или дополнительно такая маркировка 101 может быть перемещаемой или поворачиваемой, например, поскольку эта маркировка 101 соединена с проводником 102 с геометрическим замыканием.
Благодаря этому указанная маркировка 101 может быть ориентирована на лежащие близко друг к другу проводники 102 (например, кабели).
Показанное на Фиг.1 устройство 100 (согласно первому примеру выполнения) прикреплено к принтеру, в целом обозначенному позицией 200 (согласно одному примеру выполнения). В то время, как этот принтер 200 согласно примеру выполнения по Фиг.1 представлен и описан в связи с первым примером выполнения устройства 100, к принтеру 200 в этом примере выполнения могут быть также привязаны устройства 100 согласно другим примерам выполнения (предпочтительно попеременно).
Принтер 200 в указанном примере выполнения содержит печатную головку 202, печатный валик 204, фотоэлектрический барьер 212 для регистрации носителя 208 печатной информации (т.е. материала, пригодного для нанесения печати), например, для распознавания управляющих перфораций, (например, черных) контрольных меток, начала и/или конца носителя 208 печатной информации. Указанный материал 206 для печати является, например, чернильной лентой.
Подлежащий запечатыванию материал 208 вместе с чернильной лентой проводится между печатной головкой 202 и печатным валиком 204. Указанный фотоэлектрический барьер 212 при нанесении печати может регистрировать начало носителя 208 печатной информации, чтобы гарантировать позиционирование печатного изображения внутри участка указанного печатного продукта 214, с помощью которого образована указанная маркировка 101.
Указанный принтер 200 содержит интерфейсы, которые пространственно привязаны к соответствующим интерфейсам устройства и/или функционально соответствуют им. Эти пространственно привязанные друг к другу и/или функционально соответствующие интерфейсы попарно соединены или могут быть соединены друг с другом.
Принтер 200 содержит предпочтительно механический интерфейс 252, который соединен или может соединяться с механическим интерфейсом 152 устройства 100 или находится во взаимодействии, или может приводиться во взаимодействие с ним. Предпочтительно пространственная привязка подразумевает, что при соединении (например, блокировке) механических интерфейсов 152 и 252 также соответственно соединены друг с другом или находятся во взаимодействии и другие интерфейсы устройства 100 и принтера 200.
Альтернативно или дополнительно содержит принтер 200 интерфейс 258 данных, который соединен или может быть соединен с интерфейсом 158 данных устройства 100 или находится во взаимодействии, или может приводиться во взаимодействие с ним. Альтернативно или дополнительно содержит принтер 200 материальный интерфейс 256, который соединен или может быть соединен с материальным интерфейсом 156 устройства 100 или находится во взаимодействии, или может приводиться во взаимодействие с ним.
Например, материальные интерфейсы 156 и 256 находятся во взаимодействии для обмена печатным продуктом 214 или могут приводиться во взаимодействие. Указанные интерфейсы 158 и 258 данных соединены для обмена результатами измерений соответствующих сенсоров 104, 106 и/или 212, и/или управляющими командами с управляющего блока 130 устройства и/или с управляющего блока 230 принтера 200.
Опционально принтер 200, как показано, например, на Фиг.1, содержит интерфейс 222 для компьютера или компьютерной сети 300 (например, для подключения к интернету). Через интерфейс 222 принтер 200 (например, его управляющий блок 230) может принимать задания печати.
Указанное устройство 100 для нанесения маркировки на проводник 102 называется также аппликатором.
Аппликатор 100 в одном варианте выполнения (например, вышеуказанный первый пример выполнения аппликатора 100) или система, содержащая аппликатор согласно одному примеру выполнения, и принтер 200 согласно одному примеру выполнения (например, принтер, согласно вышеназванному примеру выполнения) предназначены для того, чтобы выполнять одну или несколько функций и этапов способа.
Аппликатор 100 и принтер 200 могут попеременно осуществлять действия (которые называются также операциями), т.е. набор из одного или нескольких этапов способа, в частности, при нанесении маркировки 101 на проводник 102. При этом аппликатор 100 и принтер 200 коммуницируют друг с другом через указанные интерфейсы 158, соответственно, 258 данных, например, чтобы согласовать друг с другом параметр и/или момент времени действий (предпочтительно каждого следующего действия). Такое попеременное осуществление действий называется также поочередным режимом работы аппликатора 100 и принтера 200.
В первом осуществлении общее управление процессом хранится в принтере 200, например, в управляющем блоке 230 (предпочтительно с помощью сохраняемого в управляющем блоке 230 встроенного программного обеспечения), например, с возможностью реализации или выполнения. Такое общее управление процессом может включать в себя запечатывание носителя 208 печатной информации и нанесение печатного продукта 214, получающегося в результате запечатывания.
Автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 может быть сохранено в аппликаторе 100 и/или в принтере 200, например, с возможностью реализации или выполнения. Такое автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 может включать в себя (предпочтительно исключительно) нанесение на проводник 102 маркировки 101 с помощью печатного продукта 214. Например, маркировка 101 наносится на проводник 102 за счет того, что осуществляется автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100.
Другими словами, выполнение указанного автоматического управления последовательностью операций аппликатора 100 может частично или полностью осуществляться в аппликаторе 100 или в принтере 200. В любом случае выполнение автоматического управления последовательностью операций аппликатора 100 вызывает нанесение маркировки 101 на проводник с помощью аппликатора 100.
В первом варианте первого осуществления указанное автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 хранится в принтере 200. Аппликатор 100 предпочтительно не имеет никакого автоматического управления последовательностью операций, например, не имеет и управляющего блока 130. Указанный управляющий блок 230 принтера (например, встроенное программное обеспечение принтера 200 в управляющем блоке 230) предназначено для того, чтобы через указанные интерфейсы 158 и 258 данных управлять исполнительными механизмами (например, 120 и/или 122) (или запускать их) и сенсорами (например, 104 и/или 106) аппликатора 100 (предпочтительно по отдельности), соответственно, (предпочтительно по отдельности) опрашивать (или регистрировать).
Во втором варианте первого осуществления автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 хранится в аппликаторе 100, например, с возможностью реализации или выполнения. Например, аппликатор 100 содержит управляющий блок 130 или регулировочный блок 130, в котором хранится автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100, например, с возможностью реализации или выполнения. Предпочтительно указанный управляющий блок 130 или указанный регулировочный блок 130 предназначен для того, чтобы управлять нанесением, соответственно, регулировать нанесение. Для упрощения и без ограничения здесь делается отсылка к управляющему блоку 130, т.е. функция регулировочного устройства включена опционально.
Осуществление автоматического управления последовательностью операций (предпочтительно в управляющем блоке 130) запускается принтером 200 (например, управляющим блоком 230, предпочтительно с помощью программного обеспечения принтера). Для этого аппликатор 100 может получать управляющую команду через интерфейс 158 данных или снабжаться электроэнергией через электрический интерфейс 154. Как только потребуется действие аппликатора 100, принтер 200 (например, управляющий блок 230, предпочтительно с помощью программного обеспечения принтера) через интерфейс 258, соответственно, 158 данных выдает сигнал на аппликатор 100 в качестве управляющей команды.
Предпочтительно принтер 200 находится в режиме ожидания в то время, когда аппликатор 100 выполняет затребованные (например, инициированные с помощью управляющей команды) действия. Как только аппликатор 100 через интерфейс 158, соответственно, 258 данных передаст в качестве управляющей команды сигнал о завершении действия (например, оповещение), принтер 200 продолжит осуществлять общее управление процессом.
Опционально этот сигнал от аппликатора 100 на принтер 200 указывает статус завершения действия. Например, этот статус может указывать на успешное завершение или на возникшую при выполнении этого действия ошибку.
Во втором осуществлении аппликатор 100, например, управляющий блок 130 (предпочтительно с помощью встроенного программного обеспечения аппликатора 100) осуществляет общий процесс. Другими словами, общее управление процессом хранится в аппликаторе 100, например, в управляющем блоке 130 (предпочтительно с помощью хранящегося в управляющем блоке 130 встроенного программного обеспечения), например, с возможностью реализации или выполнения. Поскольку аппликатор 100 осуществляет общее управление процессом, то этот аппликатор 100 управляет всем процессом.
Принтер 200 в этом общем процессе выполняет функцию ведомого. Принтеру 200 принадлежит суверенитет, например, над печатным изображением, т.е. принтер 200 (предпочтительно его управляющий блок 230) осуществляет запечатывание в качестве действия принтера 200 в ответ на соответствующую управляющую команду аппликатора 100. Опционально принтер 200 выдает управляющую команду (т.е. первый стартовый сигнал) на осуществление общего управления процессом, например, так как только принтер 200 знает о содержании и/или о наличии задания на печать.
Для реализации поочередного режима работы аппликатор 100 и принтер 200 обмениваются информацией (например, данными измерений и/или управляющими командами) с помощью интерфейса 158, 258 данных, соответственно.
Обмениваемая информация может содержать в себе результаты измерений (например, электрические напряжения, электрические токи. электрические частоты), предпочтительно результаты измерений сенсора 104 и/или 106, которые передаются (т.е. посылаются) аппликатором 100 на принтер 200. Альтернативно или дополнительно результаты измерений сенсора принтера (например, фотоэлектрического барьера 212) могут передаваться (т.е. отсылаться) принтером 200 на аппликатор 100. Аппликатор 100 или принтер 200 на основании результатов измерений могут определять (например, вычислять) параметры автоматического управления последовательностью операций и/или передавать эти измеренные значения или параметр через интерфейс 222 на компьютер или на компьютерную сеть 300 (например, на прикладное программное обеспечение).
Например, сенсор 106 может регистрировать диаметр или периметр проводника 102 (или удлиненного объекта вокруг его продольной оси). Управляющий блок 130 и/или управляющий блок 230 могут определять длину подачи носителя 208 печатной информации и/или выбор носителя 208 печатной информации, например, в зависимости от измеренного диаметра или периметра.
Далее, эти результаты измерений при превышении заданного порогового значения могут передаваться на интерфейсы 158, 258 данных, соответственно, в качестве цифрового сигнала (например, либо как состояние «0», либо как состояние «1»), чтобы указать соответственно другому прибору (принтеру 200 или аппликатору 100) на достижение определенного состояния (например, на завершение действия). Например, может указываться достижение конечного положения или нулевой точки исполнительного механизма (например, исполнительного механизма 120 и/или 122).
Установка в нулевое положение исполнительного механизма аппликатора 100 (например, исполнительного механизма 120 и/или 122) может служить для того, чтобы механически перемещать исполнительный механизм (т.е. соединенный с механизмом аппликатора 100 привод) в определенную позицию исполнительного механизма (т.е. указанного механизма), которая называется исходным положением. Управляющая команда с принтера 200 или один этап выполняемого аппликатором 100 действия, автоматическое управление последовательностью операций и/или общее управление процессом могут включать в себя движение (например, задание на выполнение) исполнительного механизма, причем это исходное положение служит в качестве нулевой точки для этих движений.
Когда управляющий блок 130 аппликатора 100 (например, программное обеспечение аппликатора) по результатам измерений (которые, например, были переданы и/или зарегистрированы принтером 200 или сенсором 104 и/или 106) вычислит один или несколько параметров нанесения (т.е. автоматического управления последовательностью операций), то в соответствии с протоколом коммуникации они могут быть переданы через интерфейс 158 и 258 данных на управляющий блок 230 принтера 200 (предпочтительно на программное обеспечение принтера). Далее, управляющий блок 130 аппликатора 100 (предпочтительно его программное обеспечение аппликатора) также и зарегистрированные принтером 200 результаты измерений (например, результаты измерений фотоэлектрического барьера 212) может использовать для управления автоматическим управлением последовательностью операций аппликатора (например, в качестве параметров нанесения).
Принтер 200 может быть предназначен для того, чтобы запечатывать нормальные этикетки, например, когда на механическом интерфейсе 152 и/или интерфейсе 158 данных не закреплено никакого устройства 100.
Принтер 200 может быть термотрансферным принтером. Этот термотрансферный принтер может обеспечивать высококонтрастную и стойкую маркировку 101. Принтер 200 может быть рулонным термотрансферным принтером.
Принтер 200 в данном примере выполнения содержит расположенный перед печатной головкой 202 станок 216 для разматывания рулонов носителя 208 печатной информации, расположенный перед печатной головкой 202 станок 218 для разматывания рулонов материала 206 для печати, и расположенное за печатной головкой 202 намоточное устройство 220 материала 206 для печати.
Электрический интерфейс 254 принтера 200 предназначен для того, чтобы привязанный к принтеру аппликатор 100 снабжать электрической энергией через его электрический интерфейс 154.
Опционально принтер содержит дисплей 209, предпочтительно пользовательский интерфейс с сенсорным экраном. Управляющий блок 230 и/или регулировочный блок 230 принтера 200 могут быть соединены по сигналу с дисплеем 209, например, для указания оповещения или для выбора или сброса задания для печати.
На Фиг.2 показан схематичный вид спереди первого примера выполнения обозначенного в целом позицией 140 упора, который может использоваться в любом примере выполнения устройства, например, в описанном вначале устройстве согласно первому аспекту или в одном из вариантов воплощения устройства 100. Для более наглядного представления показаны только элементы 140-146 устройства 100, также поскольку первый пример реализации упора 140 не ограничивается определенным примером выполнения устройства 100.
Элементы принтера 200 представлены на Фиг.2 для пояснения показанного в качестве примера относительного расположения, например, в закрепленном состоянии устройства 100.
Расстояние от конца 142 маркируемого объекта 102 (например, проводника) до маркировки 101 может устанавливаться с помощью выдаваемого принтером 200 печатного продукта 214 (например, этикетки или рукава). Для этого имеется упор 140 с упорной поверхностью 141, который может перемещаться относительно по меньшей мере одного держателя 145 и/или 146 объекта 102 (например, держателя маркируемого объекта 102).
Это перемещение позиции упора 140 может быть реализовано с помощью резьбовой шпильки 143 или приводимого от электродвигателя шпинделя 143. В последнем случае указанный шпиндель 143 приводится в действие приводом 144, который предпочтительно управляется или регулируется управляющим блоком 130 или регулировочным блоком 130 устройства 100 или (например, через указанный интерфейс 158 данных) управляющим блоком 230 или регулировочным блоком 230 принтера 200.
В одном варианте, который может быть реализован в любом примере выполнения, указанный по меньшей мере один держатель 145 и/или 146 объекта неподвижен относительно устройства 100, предпочтительно относительно места расположения маркировки 101.
Во втором варианте, который может быть реализован в любом примере выполнения и в отношении различных держателей объекта, а также может комбинироваться с первым вариантом, держатель 145 объекта жестко соединен с упором 140. Благодаря этому объект 102 может быть позиционирован на упорной поверхности 141 не только вдоль его продольной оси, но и поперечно продольной оси. Альтернативно или дополнительно конец 142 проводника может быть без возможности растяжения закреплен на упоре 140. Благодаря этому при перемещении (например, вручную или от электродвигателя, и/или управляемо) позиции упора 140 указанный объект 102 перебазируется.
Предпочтительно объект 102 размещен в держателе 146 объекта с возможностью движения в продольном направлении вдоль продольной оси, причем держатель 146 вдоль продольной оси находится на обращенной от упора 140 стороне места расположения маркировки 101.
В случае проводника как объекта 102 его продольная ось является проводящим направлением.
На Фиг.3 показан схематичный вид сбоку второго примера выполнения упора 140, который может использоваться в любом примере выполнения устройства для размещения маркировки. Во втором примере выполнения по меньшей мере один держатель 145 объекта расположен на упоре 140 неподвижно, предпочтительно приформован.
В любом примере выполнения упора 140 указанный по меньшей мере один держатель 145 и/или 146 объекта может иметь по меньшей мере два проходящих вверх зубца вилки, между которыми объект 102 может размещаться вдоль его продольной оси с возможностью движения в продольном направлении.
На Фиг.4 и 5A показан схематичный вид в разрезе аппликатора 100 согласно второму примеру выполнения (т.е. устройства 100 для нанесения) напечатанной маркировки в первом состоянии и, соответственно, во втором состоянии нанесения.
Второй пример выполнения аппликатора 100 может быть реализован самостоятельно или в модификации первого примера выполнения аппликатора 100. Признаки первого и второго примеров выполнения аппликатора 100, снабженные одинаковыми ссылочными обозначениями, могут совпадать или быть взаимозаменяемыми.
Второй пример выполнения аппликатора 100 предназначен для того, чтобы оборачивать или складывать запечатанную пленку как печатный продукт 214 вокруг проводника 102 с помощью второго исполнительного механизма 122 аппликатора 100. Предпочтительно сенсор 106 определяет диаметр проводника 102. По этому диаметру управляющий блок 130 вычисляет длину и через интерфейс 158 данных управляет принтером (точнее его печатным валиком 204) для подачи печатного продукта 214 согласно этой определенной длине.
После подачи, например, в показанном на Фиг.1 первом состоянии, принтер 200 через указанный интерфейс 258 данных (т.е. на указанный интерфейс 158 данных) оповещает об успешном завершении подачи, например, о достижении определенной длины. В ответ на это оповещение принтера 200 управляющий блок 130 управляет исполнительным механизмом 122 для оборачивания или складывания печатного продукта 214 вокруг проводника 102. Далее, второй исполнительный механизм 122 (или в одном варианте дополнительный исполнительный механизм) предназначен для того, чтобы сваривать друг с другом уложенные плоско друг на друга участки печатного продукта 214 путем подвода тепла. Предпочтительно первый исполнительный механизм 120 аппликатора обрезает сваренные участки с получением реализованного заподлицо конца маркировки 101.
В первом варианте второго примера выполнения аппликатора 100 один участок окружающей проводник 102 поверхности запечатан, и обрезанный заподлицо конец является коротким по сравнению с периметром проводника 102. Предпочтительно нанесение, т.е. автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 включает в себя два тиснения, которые выполнены на печатном продукте перед запечатанным участком и после него с помощью исполнительного механизма 120, как схематично показано на Фиг.5A.
Например, автоматическое управление последовательностью операций аппликатора 100 может включать в себя по меньшей мере одно из следующих действий или этапов. На одном этапе управляющая команда отправляется управляющим блоком 130 на принтер 200. Эта управляющая команда задает подачу печатного продукта 214 для расчетной резки. На следующем этапе в ответ на сообщение о завершении подачи от принтера 200 на аппликатор 100 указанная расчетная резка выполняется исполнительным механизмом 120. Следующий этап автоматического управления последовательностью операций аппликатора 100 может включать в себя ожидание до тех пор, пока с помощью сенсора 106 не будет зарегистрировано наличие проводника 102. Следующий этап автоматического управления последовательностью операций аппликатора 100 может включать в себя регистрацию диаметра проводника 102 с помощью сенсора 106 и вычисление параметра нанесения (например, частей общей длины для подачи печатного продукта 214).
На следующем этапе следующая управляющая команда отправляется с управляющего блока 130 на принтер 200. Эта следующая управляющая команда задает первую частичную подачу печатного продукта 214 для первого тиснения. На следующем этапе в ответ на сообщение о завершении первой частичной подачи от принтера 200 на аппликатор 100 исполнительным механизмом 120 осуществляется указанное первое тиснение.
На следующем этапе следующая управляющая команда отправляется с управляющего блока 130 на принтер 200. Следующая управляющая команда задает вторую частичную подачу печатного продукта 214 для второго тиснения. На следующем этапе в ответ на сообщение о завершении второй частичной подачи от принтера 200 на аппликатор 100 исполнительным механизмом 120 выполняется второе тиснение.
На следующем этапе управляющая команда отправляется с управляющего блока 130 на принтер 200, который задает частичную подачу печатного продукта 214 для позиции резки. На следующем этапе в ответ на сообщение о завершении частичной подачи для позиции резки от принтера 200 на аппликатор 100 исполнительным механизмом 122 осуществляется резка, указанный печатный продукт оборачивается или складывается вокруг проводника 102, приведенные плоско в прилегание участки печатного продукта 214 свариваются друг с другом, и исполнительный механизм 120 выполняет резку.
Во втором варианте второго примера выполнения аппликатора 100 обрезанный заподлицо конец имеет такую же или бόльшую длину, чем диаметр проводника 102 и включает в себя запечатанный участок печатного продукта 214, как схематично показано на Фиг.5B.
На Фиг.6 и 7 схематично показан вид в разрезе (согласно третьему примеру выполнения) аппликатора 100 (т.е. устройства 100 для нанесения) напечатанной маркировки, в первом состоянии и, соответственно, во втором состоянии нанесения.
Третий пример выполнения аппликатора 100 может быть реализован самостоятельно или в модификации первого и/или второго примера выполнения аппликатора 100. Признаки первого, второго и третьего примеров выполнения аппликатора 100, снабженные одинаковыми ссылочными обозначениями, могут совпадать или быть взаимозаменяемыми.
Третий пример выполнения аппликатора 100 предназначен для того, чтобы рукав (например, термоусаживаемый рукав) как носитель 208 печатной информации, соответственно, снабженный печатью рукав как печатный продукт 214 надвигать или насаживать на проводник 102.
Поэтому продольная ось проводника 102 параллельна или, по существу, параллельна продольному направлению 210 выдаваемого печатного продукта 214.
Для того, чтобы сделать возможным размещение маркировки путем надвигания, указанный упор 140 установлен поворотно относительно поворотной оси между первым поворотным положением и вторым поворотным положением. В первом поворотном положении указанный упор 140 ограничивает продольное движение удлиненного объекта 102 вдоль продольной оси. Это состояние схематично показано в качестве примера на Фиг.6. Во втором поворотном положении указанный упор 140 расположен вне продольной оси, чтобы указанному по меньшей мере одному исполнительному механизму 120 и/или 122 освободить доступ к концу проводника 102. Это состояние схематично показано в качестве примера на Фиг.7.
Указанная поворотная ось может приводиться в действие исполнительным механизмом (например, тем же приводом 144, который также выполняет регулируемое позиционирование упора 140, или дополнительным исполнительным механизмом). Предпочтительно указанная поворотная ось проходит параллельно продольной оси и не коаксиально или соосно с осью вращения шпинделя 143 для регулируемого позиционирования упора 140.
При снабжении печатью указанного рукава и/или при нарезании (например, с помощью первого исполнительного механизма 120 аппликатора) указанный рукав сплющивается, благодаря чему обрезанный конец или по меньшей мере участок снабженного печатью рукава может быть закрыт, т.е. обрезанный край, соответственно, внутренние стороны рукава пристают друг к другу.
Второй исполнительный механизм 122 (также: вскрывающий блок) предназначен для того, чтобы открывать слипшийся обрезанный край снабженного печатью рукава и/или приставшие друг к другу внутренние стороны (например, верхней половины рукава и нижней половины рукава) указанного снабженного печатью рукава. Для этого второй исполнительный механизм 122 содержит ролики 123, имеющие сужение в центральной части, которые попарно оказывают усилие на противоположные боковые кромки снабженного печатью рукава 214, чтобы раскрыть обрезанный край и/или отделить друг от друга внутренние стороны рукава. На схематичном изображении Фиг.6 и 7 можно видеть по одному из расположенных попарно на противоположных сторонах роликов 123, так как эти пары соосны перпендикулярно продольному направлению, соответственно, направлению 210 движения.
В показанном на Фиг.7 втором состоянии снабженный печатью рукав раскрыт с помощью второго исполнительного механизма 122, за счет подачи принтера 200 в качестве маркировки 100 надвинут на проводник 101 и с помощью первого исполнительного механизма 120 обрезан с одного конца.
На Фиг.8 показан следующий пример выполнения принтера 200, который может быть реализован самостоятельно или как модификация описанного в связи с Фиг.1 примера выполнения принтера 200. Признаки этих примеров выполнения, снабженные одинаковыми ссылочными обозначениями, могут совпадать или быть взаимозаменяемыми. Другим примером выполнения принтера 200 является рулонный термотрансферный принтер.
Управляющий блок 230 принтера 200 в зависимости от сигналов фотоэлектрического барьера 212 и/или от полученных через указанный интерфейс 258 данных устройства 100 (т.е. указанный интерфейс 158 данных устройства 100) управляющих команд управляет подачей и/или отводом носителя 208 печатной информации на печатной головке 202, соответственно, печатного продукта 214 на материальном интерфейсе 256 (и вследствие этого на материальном интерфейсе 156 устройства 100). К тому же управляющий блок 230 может иметь привод (например, шаговый двигатель) для вращения печатного валика 204.
Фотоэлектрический барьер 212 может быть установлен относительно направления 210 движения носителя 208 печатной информации при подаче, перед печатной головкой 202 и/или печатным валиком 204. Указанный фотоэлектрический барьер 212, как в качестве примера показано на Фиг.8, может содержать источник 212A света на одной стороне печатной головки 202 и датчик 212B света на стороне печатного валика 204. В первом варианте позиции источника 212A света и датчика 212B света могут быть поменяны. Во втором варианте источник 212A света и датчик 212B света могут быть расположены на одной и той же стороне для регистрации носителя 208 печатной информации в отражении.
Печатная головка 202 содержит множество нагревательных элементов. Если нагревательные элементы нагреваются (например, снабжаются током), и печатный валик 204 оказывает заданное (например, достаточно большое) давление на указанный носитель 208 печатной информации, то красящие пигменты переносятся с материала 206 для печати (например, чернильной ленты) на подлежащий запечатыванию материал. Управляющий блок 230 может управлять шаговым двигателем для вращения печатного валика 204 и энергоснабжением нагревательных элементов печатной головки 202.
Материал 206 для печати может иметь несколько слоев. Например, материал 206 для печати может иметь обращенный от носителя 208 печатной информации несущий материал 206A (например, несущую пленку) и обращенный к носителю 208 печатной информации красящий слой 206B (например, красящий воск).
Принтер 200 предпочтительно является настольным аппаратом, на котором указанное устройство 100 может закрепляться как сменный модуль, например, специализированный, или на время осуществления единого процесса нанесения.
На Фиг.9A показан схематичный вид в перспективе показанной в качестве примера печатной системы (кратко: системы) содержит один пример выполнения принтера 200 и один пример выполнения устройства 100. В примерно показанном на Фиг.9A смонтированном положении устройства, все реализованные физические интерфейсы соединены в соответствии с расположением устройства 100 на принтер 200. На Фиг.9B показан схематичный вид в перспективе примерно показанной печатной системы по Фиг.9A в демонтированном положении. Указанные физические интерфейсы свободны.
Хотя данное изобретение было описано на примерах выполнения, для специалиста понятно, что могут предприниматься различные изменения и использоваться эквиваленты для замены. Далее, может быть предпринято много модификаций, чтобы определенную запечатку маркировки, определенный материал для печати или определенный носитель печатной информации адаптировать к идее данного изобретения. Следовательно, данное изобретение не ограничивается раскрытыми примерами выполнения, но включает в себя все варианты воплощения изобретения, которые подпадают под объем защиты прилагаемой формулы изобретения.
Перечень ссылочных обозначений
100 устройство для предоставления маркировки, например, аппликатор,
101 маркировка,
102 удлиненный объект, предпочтительно проводник, например, медный проводник или световод,
104 интерфейс сигнала печати управляющего сигнала для выдачи печатного продукта, например, сенсор для регистрации печатного продукта,
106 сенсор управляющего сигнала для предоставления маркировки, например, сенсор для регистрации объекта или переключатель для регистрации запроса на предоставление,
120 первый исполнительный механизм устройства, например, режущий блок,
121 поперечное направление,
122 второй исполнительный механизм устройства,
123 имеющие сужение в центральной части ролики второго исполнительного механизма
130 управляющий блок или регулировочный блок устройства,
140 упор, предпочтительно регулируемый, позиционируемый упор,
141 упорная поверхность упора,
142 конец объекта, предпочтительно конец проводника,
143 резьбовая шпилька (штанга) или шпиндель для регулируемого позиционирования,
144 исполнительный механизм для регулируемого позиционирования упора,
145 держатель объекта, предпочтительно между местом маркировки и упором,
146 держатель объекта, предпочтительно обращенный от упора,
152 механический интерфейс устройства,
154 электрический интерфейс устройства,
156 материальный интерфейс устройства,
158 интерфейс данных устройства,
200 принтер, например, термотрансферный принтер,
202 печатная головка принтера,
204 печатный валик принтера,
206 материал для печати, например, чернильная лента,
206A несущий материал указанного материала для печати, например, несущая пленка,
206B красящий слой материала для печати, например, красящий воск,
208 носитель печатной информации принтера (также: материал для нанесения печати),
209 дисплей, предпочтительно пользовательский интерфейс, принтера
210 направление подачи или продольное направление носителя печатной информации,
212 фотоэлектрический барьер принтера,
212A источник света фотоэлектрического барьера,
212B датчик света фотоэлектрического барьера,
214 печатный продукт принтера,
216 станок для разматывания носителя печатной информации,
218 станок для разматывания материала для печати,
220 намоточное устройство материала для печати,
222 интерфейс данных принтера,
230 управляющий блок принтера,
252 механический интерфейс принтера,
254 электрический интерфейс принтера,
256 материальный интерфейс принтера,
258 интерфейс данных принтера,
300 компьютер или компьютерная сеть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2793221C1 |
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2795391C1 |
ПРИНТЕР ДЛЯ ПЕЧАТИ ЭТИКЕТОК И СИСТЕМА ДЛЯ МАРКИРОВКИ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2795110C1 |
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2795186C1 |
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2788052C1 |
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2783609C1 |
МЕТОД МАРКИРОВАНИЯ УДЛИНЕННОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2791352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖИДКОСТЬЮ СТРУЙНЫХ ПЕЧАТАЮЩИХ ГОЛОВОК, СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ И СТРУЙНЫЙ ПЕЧАТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2178741C2 |
СТРУЙНЫЙ ПРИНТЕР С УПРАВЛЯЕМЫМИ УРОВНЯМИ КИСЛОРОДА | 2011 |
|
RU2574704C2 |
УПАКОВКА НА ОСНОВЕ ПЛАСТИКА ИЛИ ВОЛОКНА, УСТРОЙСТВО, СПОСОБ И СИСТЕМА БЕСПРОВОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ ЭТОЙ УПАКОВКОЙ | 2010 |
|
RU2579331C2 |
Описано устройство (100) для расположения маркировки (101) вокруг удлиненного объекта (102), предпочтительно вокруг проводника. Указанное устройство (100) содержит материальный интерфейс (156), чтобы принимать печатный продукт (214), выдаваемый принтером (200); интерфейс (104; 158) сигнала печати, чтобы регистрировать управляющий сигнал для выдачи печатного продукта (214); упор (140) для ограничения продольного движения удлиненного объекта (102) вдоль продольной оси в конечном положении удлиненного объекта (102) относительно устройства (100), предпочтительно относительно места расположения маркировки (101); и по меньшей мере один исполнительный механизм (120; 122), чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта (214) маркировку (101) с использованием выдаваемого принтером (200) печатного продукта (214) размещать на удлиненном объекте (102) замкнуто в окружном направлении, причем удлиненный объект (102) расположен в конечном положении. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.
1. Устройство (100) для расположения маркировки (101) вокруг удлиненного объекта (102), содержащее:
материальный интерфейс (156), который предназначен для того, чтобы принимать печатный продукт (214), выдаваемый принтером (200);
интерфейс (104; 158) сигнала печати, который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для выдачи печатного продукта (214);
упор (140) для ограничения продольного движения удлиненного объекта (102) вдоль продольной оси в конечном положении удлиненного объекта (102) относительно устройства (100), и
по меньшей мере один исполнительный механизм (120; 122), который предназначен для того, чтобы в зависимости от управляющего сигнала для выдачи печатного продукта (214) маркировку (101) с использованием выдаваемого принтером (200) печатного продукта (214) размещать на удлиненном объекте (102) замкнуто в окружном направлении, причем удлиненный объект (102) расположен в конечном положении,
причем указанный упор (140) относительно поворотной оси установлен с возможностью поворота между первым поворотным положением и вторым поворотным положением, и
причем указанный упор (140) в первом поворотном положении способен ограничивать продольное движение удлиненного объекта (102) вдоль продольной оси, а во втором поворотном положении расположен вне этой продольной оси.
2. Устройство (100) по п.1, причем один конец (142) удлиненного объекта (102) прилегает к упору (140) перед размещением маркировки (101) и/или во время размещения маркировки (101).
3. Устройство по п.1 или 2, причем указанный упор (140) позиционирован с возможностью регулирования вдоль продольной оси, и эта регулируемая позиция упора определяет расстояние между концом (142) объекта (102), прилегающим к упору (140), и расположенной на объекте (102) маркировкой.
4. Устройство по п.3, причем позиция упора (140) является регулируемой вручную с помощью резьбовой шпильки (143), параллельной продольной оси.
5. Устройство по п.3 или 4, причем позиция упора является регулируемой с помощью параллельного продольной оси шпинделя (143), который находится в приводном соединении с указанным по меньшей мере одним исполнительным механизмом (120; 122) или дополнительным исполнительным механизмом (144) устройства (100).
6. Устройство (100) по любому из пп.1-5, причем материальный интерфейс (156) предназначен для приема печатного продукта (214), выданного принтером (200) в продольном направлении (210), и причем продольная ось параллельна или перпендикулярна продольному направлению (210) печатного продукта (214).
7. Устройство (100) по любому из пп.1-6, причем указанная поворотная ось находится в приводном соединении с указанным по меньшей мере одним исполнительным механизмом (120; 122) или с дополнительным исполнительным механизмом (144) устройства (100), и/или причем указанная поворотная ось параллельна продольной оси.
8. Устройство (100) по п.7, далее, содержащее управляющий блок (130) или регулировочный блок (130), который предназначен для того, чтобы управлять или регулировать упомянутый по меньшей мере один исполнительный механизм (120; 122) устройства (100) для размещения маркировки (101), и управлять или регулировать упомянутый дополнительный исполнительный механизм (144) для поворотного движения упора (140), причем указанный упор (140) перед размещением маркировки (101) находится в первом поворотном положении, а во время размещения находится во втором поворотном положении.
9. Устройство (100) по любому из пп.1-8, содержащее, далее, по меньшей мере один держатель (145, 146) объекта для продольно подвижного вдоль продольной оси приема и/или установки объекта (102) относительно устройства (100).
10. Устройство (100) по п.9, причем указанный по меньшей мере один держатель (145, 146) объекта фиксирует конечное положение поперечно продольной оси.
11. Устройство (100) по п.9 или 10, причем указанный по меньшей мере один держатель (145, 146) объекта содержит держатель (145; 146) объекта вдоль продольной оси на каждой стороне места расположения маркировки (101).
12. Устройство (100) по любому из пп.9-11, причем один из держателей (145) объекта вдоль продольной оси расположен между упором (140) и местом расположения маркировки (101).
13. Устройство (100) по любому из пп.9-12, причем указанный упор (140) содержит один держатель (145) объекта из указанного по меньшей мере одного держателя (145, 146) объекта и/или причем держатель (145) объекта из указанного по меньшей мере одного держателя (145, 146) объекта жестко соединен с упором (140).
14. Устройство (100) по любому из пп.9-13, причем указанный или любой из указанного по меньшей мере одного держателя (145, 146) объекта содержит:
вилку с двумя расходящимися вверх друг от друга зубцами вилки для приема объекта (102) между зубцами вилки с продольной осью объекта (102), расположенной поперечно плоскости, заданной зубцами вилки.
15. Устройство (100) по любому из пп.1-14, причем указанный упор (140) и/или указанный по меньшей мере один держатель (145, 146) объекта содержит по меньшей мере один сенсор (106), который предназначен для того, чтобы регистрировать управляющий сигнал для размещения маркировки (101).
16. Система (100, 200) для расположения маркировки (101) вокруг удлиненного объекта (102), содержащая:
принтер (200), который предназначен для того, чтобы выдавать печатный продукт (214); и
устройство (100) согласно любому из пп.1-15, причем материальный интерфейс (156) по отношению к принтеру (200) расположен так, чтобы принимать выдаваемый принтером (200) печатный продукт (214).
CN 104608974 A, 13.05.2015 | |||
CN 106275669 A, 04.01.2017 | |||
US 2008073023 A1, 27.03.2008 | |||
US 5444466 A, 22.08.1995 | |||
US 2003146943 A1, 07.08.2003. |
Авторы
Даты
2023-03-30—Публикация
2020-10-06—Подача