Настоящее изобретение относится к подставке для сохранения образцов биологического материала, в частности к подставке, содержащей абсорбирующую матрицу, подходящую для приема и сохранения образца. Настоящее изобретение также относится к соответствующему способу изготовления подставки. Изобретение имеет конкретное применение для обеспечения возможности сохранения, с помощью единственной подставки, образца биологического материала и очистки устройства, подходящего для взятия образца биологического материала с подставки матрицы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны подставки для сохранения образцов биологического материала, содержащего матрицу, обычно изготовленную из абсорбирующего материала. Абсорбирующая матрица может состоять из материала на основе целлюлозы, такого как, например, бумага, в частности, абсорбирующая бумага или фильтровальная бумага, которая может быть специально обработана, в частности химически, для обеспечения абсорбции и сохранения собранных образцов биологического материала.
Такие типы бумаги известны, например, из заявки на патент WO 9003959 (BURGOYNE). Перенос образцов биологического материала, которые были собраны с помощью специальных устройств (например, тампонов различной природы, в частности, например, ворсистых тампонов), на матричные подставки описанного выше типа. После переноса образцов на матричные подставки часть образца может быть взята с матричной подставки, например, для последующего анализа. Этап взятия образца с подставки может быть выполнен с помощью известного устройства для взятия образцов, такого как пуансон или ручное или автоматическое пуансонное устройство, подходящее для отделения небольшой части матричной подставки от подставки. Пуансонная машина, подходящая для взятия образца биологического материала матричной подставки, изготовленной из бумаги, известна, например, из заявки на патент WO 2006056658 (LEHTINEN).
Устройства для взятия образца обычно имеют одну или более поверхностей, которые предназначены для удаления, при контакте с подставкой для сохранения биологического материала, части образца биологического материала с подставки. В частности, когда устройство для взятия образца состоит из пуансона, часть, извлеченная из матрицы, может иметь форму диска. После удаления образца биологического материала с матричной подставки удобно и целесообразно очистить поверхности, ответственные за его взятие, чтобы затем можно было продолжить отбирать дополнительный образец биологического материала с помощью того же устройства взятия образцов. Целью очистки является предотвращение загрязнения устройством для взятия образца последующей подставки, из которой оно должно взять еще один образец биологического материала. Такое загрязнение может происходить, например, из-за присутствия биологических остатков и/или примесей на поверхностях устройства взятия образцов, предназначенного для взятия образцов биологического материала с подставки. Известна очистка устройства для взятия образцов с использованием специальной чистящей подставки, отличной от подставки для сохранения. Например, если устройство для взятия образца биологического материала с первой подставки представляет собой пуансон, в соответствии с известным способом очистки очистка выполняется путем перфорации один раз, в «чистом» режиме, «чистой» чистящей подставки, лишенной загрязнений, в частности абсорбирующей матрицы, так что контакт между головкой пуансона и второй подставкой позволяет удалять биологические остатки и/или примеси, присутствующие на самом пуансоне. В контексте настоящего описания «чистая» подставка означает матричную подставку или ее часть, на которую не был нанесен образец биологического материала, в то время как перфорация в «чистом» режиме означает операцию, состоящую в перфорации чистой подставки для того, чтобы очистить пуансон. Известный способ сложен, так как требует манипулирования как подставками для сохранения, так и подставками для чистки, что приводит к различным недостаткам, включая по меньшей мере увеличение затрат и увеличение времени обработки.
Кроме того, из документа MI 2013A001354 известна подставка для сохранения образцов биологического материала, содержащая по меньшей мере: первый участок абсорбирующей матрицы, подходящий и предназначенный для сохранения образца биологического материала, и второй участок, отличный от первого участка и подходящий, конфигурированный и предназначенный для создания зоны очистки для головки устройства, в частности пуансона, подходящего для взятия образца биологического материала с первого участка. Подставка может дополнительно содержать третий участок, расположенный между первым участком и вторым участком; третий участок может иметь одну или более выемок или одно или более отверстий.
Описанные выше бумажные подставки известного типа имеют некоторые недостатки.
В частности, такие бумажные подставки являются сгибаемыми и не имеют заметной жесткости; при манипуляциях с автоматическими погрузчиками, автоматическими манипуляторами и/или пуансонными машинами может произойти изгиб подставок, что может привести к неисправностям. Кроме того, следует учитывать, что в автоматических погрузчиках пространство ограничено, и, следовательно, существует необходимость в высокой точности позиционирования и манипулирования полностью автоматизированными системами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Следовательно, задачей настоящего изобретения является создание подставки для сохранения одного или более образцов биологического материала, которая позволяет преодолеть один или более из вышеописанных недостатков.
Дополнительные аспекты, комбинируемые с одним или более прилагаемых пунктов формулы изобретения и/или друг с другом, будут описаны ниже.
Согласно первому аспекту предложена подставка (1) для сохранения образца биологического материала, причем подставка (1) содержит по меньшей мере:
по существу жесткий корпус (6), изготовленный из формованного или формованного совместно или формованного поверх пластика, содержащий по меньшей мере первое сквозное отверстие (13);
по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2), предпочтительно выполненный из материала, содержащего целлюлозу, подходящий и предназначенный для сохранения образца биологического материала; первый участок (3) абсорбирующей матрицы закреплен и удерживается в предварительно заданном положении в первом сквозном отверстии (13);
при этом первая часть (3) имеет по меньшей мере первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри первого сквозного отверстия (13), причем первая часть является непосредственно доступной для контакта.
Использование по существу жесткого материала для изготовления корпуса подставки позволяет повысить точность позиционирования подставки внутри автоматических погрузчиков и снижает риск ошибок или неисправностей при манипулировании и перфорировании первого участка.
Согласно второму неограничивающему аспекту первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) изготовлен из материала, содержащего целлюлозу.
Согласно третьему неограничивающему аспекту абсорбирующая матрица (2), изготовленная из материала, содержащего целлюлозу, представляет собой, в частности, абсорбирующую бумагу или фильтровальную бумагу. Опционально, абсорбирующая бумага или фильтровальная бумага специально обрабатываются, в частности, химически, чтобы обеспечить поглощение и сохранение собранных образцов биологического материала.
Согласно четвертому неограничивающему аспекту, зависящему от упомянутого выше третьего аспекта, химическая обработка представляет собой консервирующую химическую обработку, в частности ДНК-совместимую обработку.
Использование консервирующей химической обработки, в частности ДНК-совместимой обработки, предпочтительно позволяет удерживать биологические образцы, сохраняемые в течение длительного времени, в первом участке абсорбирующей матрицы.
Согласно пятому неограничивающему аспекту абсорбирующая матрица (2) представляет собой матрицу, нерастворимую в жидкости.
Согласно шестому неограничивающему аспекту абсорбирующая матрица представляет собой стабильную по размеру матрицу.
Использование устойчивой по размеру матрицы позволяет предотвратить или в любом случае снизить риск случайного контакта по меньшей мере первого участка с потенциально загрязняющими поверхностями, особенно в случае наложения или соприкосновения ряда подставок. Такими потенциально загрязняющими поверхностями являются поверхность корпуса других подставок и/или другие первые участки других подставок, или стены складских помещений, или компоненты автоматических систем манипуляции и перфорирования.
Согласно седьмому неограничивающему аспекту подставка (1) дополнительно содержит по меньшей мере второй участок (4), отдельный от первого участка (3) и подходящий, конфигурированный и предназначенный для создания зоны очистки для головки устройства, в частности пуансона, подходящего для взятия образца биологического материала с первого участка (3); второй участок (4) абсорбирующего материала удерживается в предварительно заданном положении во втором сквозном отверстии (13').
Согласно восьмому неограничивающему аспекту первый участок (3) содержит вторую боковую часть (27), контактирующую и/или прилипшую и, в частности, окруженную корпусом (6).
Согласно девятому неограничивающему аспекту первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) удерживается в предварительно определенном положении в первом сквозном отверстии (13) посредством по меньшей мере контакта и/или адгезии между второй боковой частью (27) и корпусом (6).
Согласно десятому неограничивающему аспекту второй участок (4) является вторым участком абсорбирующей матрицы (2), удерживаемой в предварительно определенном положении во втором сквозном отверстии (13') за счет по меньшей мере контакта и/или адгезии между второй боковой частью и корпусом (6).
Согласно одиннадцатому неограничивающему аспекту второй участок (4) отделен от первого участка (3) частью корпуса (6).
Согласно двенадцатому неограничивающему аспекту абсорбирующая матрица (2) второго участка (4) физически отделена от абсорбирующей матрицы (2) первого участка (3). В одном варианте два участка абсорбирующей матрицы могут состоять из одного участка.
Согласно тринадцатому неограничивающему аспекту по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) имеет толщину (16), которая меньше или равна толщине (19, 20) корпуса (6).
Разница в толщине между первым участком абсорбирующей матрицы и корпусом способствует повышению вероятности изоляции первого участка от случайных контактов, которые могут загрязнить используемый в нем биологический образец.
Согласно четырнадцатому неограничивающему аспекту толщина корпуса (6) равна или превышает 0,8 мм или 1,0 мм, более предпочтительно составляет от 1,2 до 1,4 мм, опционально, по существу, равна 1,3 мм, и/или равна или меньше 3,0 мм, более предпочтительно 2,0 мм, и/или толщина первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) равна или больше 0,2 мм или 0,4 мм, более предпочтительно 0,5 мм или 0,6 мм и/или равна или меньше 1 мм, более предпочтительно 0,8 мм.
Согласно пятнадцатому неограничивающему аспекту корпус (6) определяет по меньшей мере первый профиль прерывистости толщины (24) в зоне близости к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2).
Согласно шестнадцатому неограничивающему аспекту корпус (6) определяет по меньшей мере первый профиль прерывистости толщины (24) в зоне близости ко второму участку (4).
Согласно семнадцатому неограничивающему аспекту, альтернативному предыдущему одиннадцатому неограничивающему аспекту, корпус (6) определяет по меньшей мере первый профиль прерывистости толщины (24) и второй профиль прерывистости толщины (25) в зоне близости к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2).
Согласно предпочтительному неограничивающему восемнадцатому аспекту первый профиль прерывистости толщины (24) находится на первой поверхности (28) первого участка (3).
Согласно девятнадцатмоу предпочтительному неограничивающему аспекту второй профиль прерывистости толщины (25) находится на второй поверхности (29) первого участка (3).
Согласно двадцатому предпочтительному неограничивающему аспекту часть корпуса (6) перекрывает часть первой грани или поверхности (28) и второй грани (29) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), причем участки корпуса (6), перекрывающие первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2), создают упор, тормозящий подвижность в осевом направлении первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) относительно корпуса (6).
Создание упора, тормозящего подвижность в осевом направлении первого участка относительно корпуса, позволяет обеспечить большую безопасность позиционирования и помогает удерживать первую часть в ее сквозном отверстии даже после перфорирования.
Согласно двадцать первому предпочтительному неограничивающему аспекту корпус (6) представляет собой по существу плоский корпус, проходящий в основном вдоль первого и второго направления, которые соответственно определены в первой осью координат (X) и второй осью координат (Y), определяющими верхнюю грань (8) и нижнюю грань (9) напротив верхней грани (8), при этом первое и второе сквозные отверстия (13, 13') имеют ось, которая проходит по существу вдоль направления, обозначенного третьей осью координат (Z), ортогональной к первой оси координат (X).
Согласно двадцать второму предпочтительному неограничивающему аспекту указанная первая грань (28) и вторая грань (29) по существу параллельны верхней грани (8) и/или нижней грани (9).
Согласно двадцать третьему предпочтительному неограничивающему аспекту корпус (6) содержит первый участок (10) и второй участок (11), перекрывающие друг друга в направлении, определенном третьей осью координат (Z), и окружающие вторую боковую часть (27) первого участка абсорбирующей матрицы (3), прикрепленной к корпусу (6).
Согласно двадцать четвертому предпочтительному неограничивающему аспекту корпус (6) содержит первый участок (10) и второй участок (11), перекрывающие друг друга, и изготовленные из пластикового материала, в частности, путем формования или формования совместно или формования поверх.
Согласно двадцать пятому предпочтительному неограничивающему аспекту корпус (6) содержит первый участок (10) и второй участок (11), перекрывающие друг друга и изготовленные из пластикового материала, соединенные друг с другом как единое целое и/или неразрывно и/или так, чтобы образовать монолитную и/или цельную деталь, в частности, в результате процесса формования, формования совместно или формования поверх. Согласно двадцать шестому предпочтительному не ограничивающему аспекту препятствием для осевой подвижности является препятствием вдоль третьей оси координат (Z).
Согласно двадцать седьмому предпочтительному неограничивающему аспекту подставка (1) содержит чип (31) радиочастотной идентификации, содержащий по меньшей мере одну память, подходящую для хранения электронных данных.
Согласно двадцать восьмому предпочтительному неограничивающему аспекту чип (31) радиочастотной идентификации встроен в корпус (6).
Использование чипа радиочастотной идентификации позволяет использовать данные, относящиеся к самой подставке, безопасным и механически недоступным способом. В частности, чип радиочастотной идентификации может содержать данные, которые заменяют или дублируют данные, обычно записываемые с помощью чернил или гравировки непосредственно на корпусе подставки. Использование чипа радиочастотной идентификации дополнительно обеспечивает доступ к данным, взятым с большого количества подставок, без необходимости обрабатывать их или манипулировать ими. Уменьшение количества операций обработки или манипуляций для считывания данных способствует снижению риска случайного загрязнения по меньшей мере первого участка абсорбирующей матрицы.
Согласно двадцать девятому предпочтительному неограничивающему аспекту указанная память содержит по меньшей мере одну неперезаписываемую часть.
Первая неперезаписываемая часть может предпочтительно использоваться для запоминания уникального идентификационного номера подставки, что позволяет отслеживать ее в течение долгого времени без риска дублирования или мошеннических модификаций.
Согласно тридцатому предпочтительному неограничивающему аспекту подставка (1) на ее корпусе (6) содержит идентификационный профиль (32) для идентификации корректных манипуляций, предназначенный для идентификации конкретной ориентации корпуса (6) и конфигурированый для считывания оптическим считывателем и/или механическим упором устройства-манипулятора.
Согласно тридцать первому предпочтительному неограничивающему аспекту идентификационный профиль (32) для идентификации корректной манипуляции расположен на корпусе (6) или по существу по его периметру.
Использование идентификационного профиля для идентификации корректной манипуляции позволяет повысить точность позиционирования и захвата манипуляторами подставки.
Согласно тридцать второму предпочтительному неограничивающему аспекту, абсорбирующая матрица (2) содержит по меньшей мере третью искривленную или изогнутую часть (22), например, выполненную вырубным штампованием, конфигурированную для компенсации по меньшей мере расширений или сжатий. термического или другого характера, пластикового материала корпуса (6), причем третья часть (22) опционально выполнена по существу по периметру абсорбирующей матрицы (2).
Третья часть (22) предпочтительно позволяет компенсировать изменения размеров корпуса подставки, предотвращая тем самым искривление или разрыв абсорбирующей матрицы.
Согласно тридцать третьему предпочтительному неограничивающему аспекту указанная третья часть (22) выполнена в зоне соединения между указанной абсорбирующей матрицей (2) и корпусом (6).
Согласно дополнительному и тридцать четвертому аспекту создан производственный способ для производства подставки (1) для сохранения образца биологического материала, включающий в себя:
этап определения предварительно определенной формы для по меньшей мере первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), подходящего и предназначенного для сохранения образца биологического материала;
этап позиционирования первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) в форме (200) и удержания первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) в предварительно определенном положении в форме (200);
этап формования или формования совместно или формования поверх пластикового материала в пустых пространствах формы (200), с последующим изготовлением корпуса (6) для удержания по меньшей мере первого участка (3) абсорбирующей матрицы, причем корпус (6) крепят к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2) по меньшей мере во второй ее боковой части (27); и причем
после этапа формования или формования совместно или формования поверх указанный первый участок (3) имеет участок первой грани (28) и второй грани (29), которые являются непосредственно доступными.
Согласно тридцать пятому предпочтительному неограничивающему аспекту, после этапа формования, корпус (6) принимает по существу плоскую форму, проходящую вдоль первого и второго направления, соответственно, определенного вдоль первой оси координат (X) и второй оси координат (Y), ортогональной к первой оси координат.
Согласно тридцать шестому предпочтительному неограничивающему аспекту, корпус (6) имеет толщину, измеренную вдоль третьей оси координат (Z), которая ортогональна к первой и второй осям координат, и которая больше или равна толщине первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2).
Согласно тридцать седьмому предпочтительному неограничивающему аспекту корпус (6) имеет толщину, равную по меньшей мере 0,8 мм или 1 мм, с определением по меньшей мере первого профиля прерывистости толщины (24) в зоне близости к указанному первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2).
Согласно тридцать восьмому предпочтительному неограничивающему аспекту, альтернативному предыдущему тридцатому аспекту, корпус (6) определяет первый профиль прерывистости толщины (24) на первой грани (28) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) и второго профиля прерывистости толщины (25) на второй грани (29) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), по существу, где тело (6) по меньшей мере частично перекрывает первую грань (28) и вторую грань (29).
Согласно тридцать девятому предпочтительному неограничивающему аспекту этап изготовления первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), имеющего заданную форму и подходящего и предназначенного для сохранения образца биологического материала, включает этап выбора материала, содержащего целлюлозу.
Согласно сороковому предпочтительному неограничивающему аспекту материал, содержащий целлюлозу, имеет консервирующий, в частности, ДНК-совместимый тип.
Согласно сорок первому предпочтительному неограничивающему аспекту абсорбирующая матрица имеет толщину от 0,2 мм до 1 мм и предпочтительно от 0,4 мм до 0,8 мм.
Согласно сорок второму предпочтительному неограничивающему аспекту, зависящему от предшествующего тридцать девятого аспекта, указанная целлюлоза имеет толщину, по существу равную 0,6 мм.
Согласно сорок третьему предпочтительному неограничивающему аспекту способ включает
этап определения предварительно определенной формы для второго участка (4), который отделен от первого участка (3) и подходит, конфигурирован и предназначен для создания зоны очистки для головки устройства, в частности пуансона, подходящего для взятия образца биологического материала из первого участка (3);
этап позиционирования по меньшей мере второго участка (4) в форме (200) и удержания второго участка (4) в предварительно определенном положении в форме (200);
при этом на этапе формования или формования совместно пластикового материала в пустых пространствах формы (200), получается корпус (6) для удержания первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) и удержания второго участка (4), при этом корпус (6) удерживает первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) и второй участок (4) по меньшей мере во второй его боковой части (27).
Согласно сорок четвертому предпочтительному неограничивающему аспекту, после этапа формования или формования совместно второй участок (4) имеет часть первой грани (48) и второй грани (49), которые непосредственно доступны.
Согласно сорок пятому предпочтительному неограничивающему аспекту второй участок (11) корпуса (6) формован, или формован совместно, или формован поверх, по меньшей мере частично над первым участком (10) корпуса (6) для создания двух предпочтительно по существу плоских частей, перекрывающих друг друга.
Согласно сорок шестому предпочтительному неограничивающему аспекту первый участок (6) корпуса (10) и второй участок (11) корпуса (6) непрерывно и/или неразрывно соединены и/или образуют монолитную и/или цельную деталь, в частности, в результате процесса формования, формования совместно или формования поверх.
Согласно сорок седьмому предпочтительному неограничивающему аспекту первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) представляет собой часть тонкого, гибкого, не имеющего весовой нагрузки материала.
Согласно сорок восьмому предпочтительному неограничивающему аспекту второй участок (4) представляет собой часть тонкого, гибкого, не имеющего весовой нагрузки материала.
Использование первого и/или второго участка из тонкого, гибкого, не имеющего весовой нагрузки материала позволяет значительно облегчить перфорирование с помощью пуансонной машины, в частности, если перфорирование происходит в направлении, параллельном или по существу параллельном направлению, определяемому третьей осью координат.
Согласно сорок девятому предпочтительному неограничивающему аспекту вышеупомянутый процесс включает этап создания компенсирующего средства для компенсации по меньшей мере, расширения или сжатия, например, теплового расширения или сжатия, корпуса (6) и/или первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), причем указанное средство выполнено по меньшей мере в первом участке (3) абсорбирующей матрицы (2).
Согласно пятидесятому предпочтительному неограничивающему аспекту, зависимому от вышеупомянутого сорок пятого аспекта, этап изготовления упомянутых компенсирующих средств содержит этап изготовления по меньшей мере третьей искривленной или изогнутой части (22), например, изготовленной вырубным штампованием, на абсорбирующей матрице (2).
Согласно пятьдесят первому предпочтительному неограничивающему аспекту третья часть (22) содержит волнистость и/или изгиб абсорбирующей матрицы (2), подходящей для определения локально неплоского профиля и конфигурированной для растяжения и/или сжатия или изгиба, когда корпус (6) изменяет свои размеры из-за расширения или сжатия, термического или другого характера, и/или когда первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) претерпевает расширения или сжатия после осаждение образца биологического материала.
Согласно пятьдесят второму предпочтительному неограничивающему аспекту, процесс включает этап размещения абсорбирующей матрицы (2) между двумя удерживающими устройствами (100), поверхности которых имеют совпадающую форму, чтобы создать третью часть ( 22), перед этапом введения пластикового материала в форму (200).
Согласно дополнительному аспекту или пятьдесят третьему аспекту создано устройство для анализа биологических образцов, отличающееся тем, что содержит устройство для захвата подставки (1) для сохранения одного или более образцов биологического материала и устройство для взятия образцов, в частности пуансон, содержащее по меньшей мере первую рабочую конфигурацию, в которой по меньшей мере один его участок входит в контакт с указанным первым участком (3) абсорбирующей матрицы (2) и принимает часть последнего.
Согласно пятьдесят четвертому предпочтительному неограничивающему аспекту пуансон содержит по меньшей мере первую рабочую конфигурацию, в которой по меньшей мере один его участок перфорирует указанный первый участок (3).
Согласно пятьдесят пятому предпочтительному неограничивающему аспекту, пуансон содержит по меньшей мере одну рабочую конфигурацию, в которой по меньшей мере один его участок перфорирует указанный первый участок (3) в направлении, параллельном или по существу параллельном третьей оси координат (Z).
Согласно пятьдесят шестому неограничивающему аспекту устройство для взятия образцов, в частности пуансон, дополнительно содержит вторую рабочую конфигурацию, в которой по меньшей мере один его участок входит в контакт с упомянутым вторым участком (4), выполняя операцию очистки и/или дезинфекции.
Согласно пятьдесят седьмому неограничивающему аспекту устройство для взятия образцов выполнено с возможностью позиционирования во второй рабочей конфигурации перед тем, как быть сконфигурированным в первой рабочей конфигурации.
Согласно пятьдесят восьмому неограничивающему аспекту подставка (1) может содержать распорки (34), расположенные на верхней или нижней грани корпуса (6) и подходящие для разнесения дополнительных подставок (1), расположенных рядом друг с другом бок о бок или сложенными друг на друга.
Согласно пятьдесят девятому неограничивающему аспекту корпус (6) выполнен за одно целое и/или как одна деталь.
Согласно шестидесятому неограничивающему аспекту подставка может содержать множество первых участков абсорбирующей матрицы, предназначенных для сохранения образцов и закрепленных и удерживаемых в предварительно определенном положении, каждый в пределах соответствующего, соответственного и отличного первого сквозного отверстия корпуса.
Согласно шестьдесят первому неограничивающему аспекту подставка может содержать множество вторых участков абсорбирующей матрицы, которые подходят, конфигурированы и предназначены для создания зон очистки для режущей головки пуансона, закреплены и удерживаются в предварительно определенном положении, каждое в соответствующем, соответственном и отличном сквозном отверстии корпуса.
Согласно шестьдесят второму неограничивающему аспекту подставка может содержать множество чипов радиочастотной идентификации и/или множество идентификационных профилей.
Согласно шестьдесят третьему неограничивающему аспекту первое сквозное отверстие и/или второе сквозное отверстие может иметь круглую или квадратную форму или любую форму, какую бы она ни подходила для данной цели.
Согласно шестьдесят четвертому неограничивающему аспекту настоящее изобретение дополнительно относится к использованию подставки (1) в соответствии с тем, что было заявлено и/или указано в предыдущих аспектах, для осаждения биологических образцов и/или сохранения биологических образцов и/или в машине для автоматической обработки подставок для биологических образцов и/или в автоматизированной системе сохранения для обработки подставок для биологических образцов и/или для взятия биологических образцов путем перфорирования первого участка абсорбирующей матрицы и/или для очистки режущей головки пуансона путем перфорирования второго участка абсорбирующей матрицы или материала, пригодного для очистки.
Для целей настоящего изобретения формование, формование совместно и формование поверх исключают механические соприкосновения изготовленных из пластикового материала деталей, которые обе уже отверждены, в частности разъемных или, в любом случае, индивидуализирующих соприкосновений, в частности готового изделия, соединительной части, где два элемента пластика не прочно и неразрывно соединены.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Подробное описание одного или более предпочтительных вариантов осуществления предоставлено ниже в качестве неограничивающего примера, причем:
- фиг.1 иллюстрирует вид в аксонометрии первого предпочтительного и неограничивающего варианта осуществления подставки 1 для сохранения одного или более образцов биологического материала, описанной в данном документе;
- фиг.2 иллюстрирует вид сверху подставки с фиг.1, если вдоль направления наблюдения, обозначенного стрелкой F;
- фиг.3 иллюстрирует вид сбоку части подставки с фиг.1 вдоль линии III-III, обозначенной на фиг.2;
- фиг.4 иллюстрирует вид в разрезе частного варианта осуществления подставки с фиг.1 вдоль линии IV-IV, проведенной на фиг.2;
- фиг.5 иллюстрирует подробный вид в разрезе части подставки с фиг.1;
- фиг.6 иллюстрирует вид в аксонометрии второго предпочтительного и неограничивающего варианта осуществления подставки 1 для сохранения одного или более образцов биологического материала, описанной в данном документе;
- фиг.7 иллюстрирует вид в аксонометрии части подставки с фиг.1 на промежуточном этапе при изготовлении варианта осуществления;
- фиг.8, 9, 10 иллюстрируют виды в разрезе промежуточных этапов изготовления подставки 1 согласно первому производственному способу;
фиг.11 иллюстрирует вид в разрезе конкретного промежуточного этапа изготовления подставки 1, альтернативного этапу, схематически изображенному на фиг.10;
- фиг.12 и фиг.13 иллюстрируют виды в разрезе промежуточных этапов изготовления подставки 1 в соответствии с конкретной технологией изготовления;
- фиг.14 и фиг.15 иллюстрируют виды в разрезе промежуточных этапов изготовления подставки 1 в соответствии с конкретной технологией изготовления, альтернативной той, что показана на фиг.12 и 13;
- фиг.16 иллюстрирует вид в разрезе подставки, выполненной после процесса, схематично показанного на фиг.14 и на фиг.15;
- фиг.17 иллюстрирует вид в разрезе части подставки в конфигурации промежуточной конструкции относительно окончательной конструкции; и
- фиг.18 иллюстрирует вид сбоку части устройства для изготовления подставки согласно изобретению в конкретной конфигурации.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На чертежах номером позиции 1 полностью обозначена подставка для сохранения одного или более образцов биологического материала.
Подставка 1 содержит по меньшей мере абсорбирующую матрицу 2, причем абсорбирующая матрица 2 означает матричную подставку или любые другие средства, подходящие и предназначенные для сбора и, в частности, сохранения образцов биологического материала.
Как показано на прилагаемых чертежах и, в частности, на фиг.1, подставка 1 содержит по существу жесткий несущий корпус 6, который служит опорой для абсорбирующей матрицы 2.
Подставка 1 дополнительно содержит по меньшей мере первый участок 3 и второй участок 4, предпочтительно также выполненный с абсорбирующей матрицей 2. Для целей настоящего изобретения вышеупомянутый первый участок 3 и второй участок 4 являются участками гетерогенного материала, который, в частности, отличается от материала, из которого изготовлено корпус 6.
Первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2 является подходящим и предназначенным для абсорбции и сохранения образца биологического материала и может быть химически обработан соответствующим образом для улучшения сохранения биологического материала также в течение длительного периода времени. Сохранение образцов биологического материала имеет основополагающее значение в тех случаях, когда существует необходимость обработки собранного биологического материала, например, для проведения последующих анализов, даже после того, как прошел длительный период времени с момента, когда образец для анализа был нанесен на абсорбирующую матрицу 2.
Второй участок 4 подходит и выполнен с возможностью создания зоны очистки для поверхностей устройства для взятия образцов, которые вступают в контакт с абсорбирующей матрицей 2, в частности в первой части 3, при взятии образца биологического материала. В частности, указанные поверхности могут принадлежать к головке устройства для взятия образцов. Заявитель подчеркивает, что «устройство для взятия образцов», описанное в данном параграфе, - это не устройство, с помощью которого отбирается биологический образец для нанесения на абсорбирующую матрицу 2, а другое устройство, например электромеханическое устройство, предназначенное для взятия части абсорбирующей матрицы 2, в частности первого участка 3, чтобы обеспечить возможность проведения лабораторных испытаний на биологическом образце, нанесенном на него.
В контексте настоящего описания головка устройства для взятия образцов означает одну или более поверхностей и/или участков устройства для взятия образцов, подходящего для извлечения образца биологического материала из абсорбирующей матрицы 2, в частности, в первом участке 3 абсорбирующей матрицы 2. Например, в случае, когда устройство для взятия образцов представляет собой пуансон, поверхности, подходящие для контакта с биологическим материалом в первом участке 3 для удаления образца из него, принадлежат головке пуансона. Если устройство для взятия образца представляет собой пуансон, его можно очистить путем перфорирования в «пустом» режиме, второго участка 4 один или более раз, так что материал, из которого сделан второй участок 4, может удалить остатки биологического материала и/или примесей на поверхностях устройства для взятия образцов, подходящего для взятия порций образцов биологического материала с подставки 1.
Для того, чтобы эффективно завершить очистку и избежать загрязнения устройства для взятия образцов, на второй участок 4 не наносится образец биологического материала с целью его сохранения, так что второй участок 4 остается чистым.
Второй участок 4 может быть изготовлен из абсорбирующего материала или любого другого материала, способного очищать головку устройства для взятия образцов при контакте с ним. В частности, второй участок 4 может быть выполнен с такой же абсорбирующей матрицей 2.
Первый участок 3 и второй участок 4 могут быть изготовлены из одного и того же материала или разных материалов и/или иметь отличающиеся характеристики, приобретенные, например, в результате одного или более конкретных процессов, которым они подвергались.
В частности, первый участок 3 может быть конфигурирован, например, путем добавления конкретных веществ, подходящих для этой цели, для поглощения и сохранения образцов биологического материала, тогда как второй участок 4 может быть конфигурирован для поглощения и/или удаления остатков биологического материала и/или примесей, присутствующих на поверхностях устройства для взятия образцов, подходящего для взятия порций образцов биологического материала с подставки 1.
Как показано на фиг.1 и на фиг.2, корпус 6 подставки 1 полностью охватывает первый участок 3 и второй участок 4; первый участок 3 и второй участок 4 каждый отделены от края или периметра корпуса 6 частью или участком корпуса 6. Заявитель заметил, что манипулирование корпусом 6 может происходить путем захвата периметра самого корпуса 6; данный захват также может быть выполнен пользователем вручную или роботизированным устройством автоматической процедурой. Участок корпуса 6, отделяющий периметр подставки 1 по меньшей мере от первого участка 3, измеренного вдоль плоскости X-Y, определяемой первой и второй осями координат, имеет размеры по меньшей мере 5 мм и, более предпочтительно, по меньшей мере, 7 мм или не менее 10 мм. Благодаря данному аспекту можно избежать случайных загрязнений над всем первым участком 3 абсорбирующей матрицы 2, когда манипулируют корпусом 6.
Как показано на прилагаемых чертежах, корпус 6 подставки 1 для сохранения образца биологического материала проходит в основном вдоль первого и второго направления, соответственно, определенных первой осью координат Х и второй осью координат Y, предпочтительно с плоской формой. Первое и второе направления соответственно определяют длину и ширину корпуса 6. Корпус 6 дополнительно проходит вдоль третьего направления, идентифицированного третьей осью координат Z, ортогональной к первой оси координат Х и второй оси координат Y; третье направление определяет толщину корпуса 6. Таким образом, корпус 6 идентифицирует верхнюю грань или первую поверхность 8 и нижнюю грань или вторую поверхность 9 напротив первой поверхности и, в частности, предпочтительно параллельно ей.
Корпус 6 дополнительно идентифицирует боковую поверхность 7, которая определяет периметр самого корпуса; указанная поверхность проходит по существу вдоль плоскостей, содержащих по меньшей мере третью ось координат Z; когда корпус 6 имеет прямоугольную форму, как в случае варианта осуществления на приложенных чертежах, плоскости, вдоль которых проходит боковая поверхность 7, имеют две части, содержащих первую и третью оси координат X, Z и вторую и третьи оси координат Y, Z.
Подставка 1 может дополнительно содержать третий участок 5. В непоказанном варианте третий участок 5 может быть расположен между первым участком 3 и вторым участком 4 и предпочтительно может быть соединительным участком между первым участком 3 и вторым участком 4. В варианте осуществления с фиг.6 третий участок 5 не расположен между указанными участками. Третий участок 5 преимущественно является участком абсорбирующей матрицы 2. Корпус 6 предпочтительно содержит третье сквозное отверстие, в котором расположен третий участок 5, как показано на фиг.6. В предпочтительном варианте осуществления третий участок 3 может быть подходящим и предназначенным для составления калибровочной части устройства для взятия пробы с первого участка, и, более подробно, он может быть предназначен для обеспечения возможности проверки колориметрической разницы, существующей между областями, в которых нанесен образец биологического материала, и областями без какого-либо биологического образца. Колориметрическая разница подчеркивается, в частности, когда материал первого участка меняет цвет после нанесения образца биологического материала, например, в результате характеристик образца и/или наличия соответствующих химических веществ на первом участке.
Первый участок 3 и/или второй участок 4 и/или третий участок 5 и/или абсорбирующая матрица 2 предпочтительно могут быть выполнены из материала на основе целлюлозы и/или изготовлены из бумажного материала, например абсорбирующей бумаги или фильтровальной бумаги.
Абсорбирующая матрица 2 предпочтительно может быть изготовлена из материала на основе целлюлозы, например, из бумажного материала, в частности, абсорбирующей бумаги или фильтровальной бумаги. Абсорбирующая матрица может состоять из материала на основе целлюлозы, такого как, например, бумага, в частности, абсорбирующая бумага или фильтровальная бумага, которая может быть специально обработана, в частности химически, для обеспечения абсорбции и сохранения собранных образцов биологического материала. Химическая обработка, выполняемая на абсорбирующей бумаге, если она имеется, предпочтительно может быть консервирующей химической обработкой, в частности ДНК-совместимой обработкой; для целей настоящего изобретения «консервирующая» обработка, в частности «ДНК-совместимая обработка», должна пониматься как обработка и/или материал, предназначенный для того, чтобы не портить биологический образец, присутствующий на абсорбирующей бумаге, чтобы иметь возможность провести его корректный анализ в более позднее время, следующее за моментом сбора биологического образца. В частности, «консервирующая» обработка, в частности «ДНК-совместимая обработка», означает обработку и/или материал, который не изменяет структуру ДНК образца, но может иметь бактерицидное действие, конфигурированное для остановки или ограничения пролиферации бактерий на абсорбирующей матрице 2. Фактически, абсорбирующая матрица 2 может содержать или быть полностью или частично пропитана соединением или композицией для защиты ДНК, содержащей, в качестве неограничивающего примера, кислоту, присоединенную к основанию; в частности, она может содержать мочевую кислоту, присоединенную к слабому основанию, чтобы превратить мочевую кислоту в соли и создать щелочную среду.
Для сохранения биологических образцов в течение длительного периода абсорбирующая матрица 2 нерастворима в жидкостях, в частности, нерастворима в биологических жидкостях. Кроме того, предпочтительно, но без ограничения, абсорбирующая матрица 2 изготовлена из материала, в частности абсорбирующей бумаги или фильтровальной бумаги, который является стабильным по размерам при пропитке жидкостью, особенно при пропитке биологической жидкостью. Благодаря данному аспекту, так как абсорбирующая матрица 2 подвешена, т.е. не имеет никакой опоры в направлении, идентифицированном третьей осью координат Z для значительной ее части, можно избежать ее чрезмерной деформации после поглощения биологической жидкости при использовании, тем самым предотвращая риск того, что такая деформация может вызвать контакт между абсорбирующей матрицей 2 и другими абсорбирующими матрицами или другими корпусами 6 смежных подставок 1.
Подставка 1 для сохранения биологического материала содержит внешний вмещающий корпус 6, который конфигурирован для вмещения первого участка 3, второго участка 4 и/или абсорбирующей матрицы 2, по меньшей мере частично и предпочтительно полностью. Другими словами, корпус 6 может иметь одно или более гнезд, предназначенных для вмещения первого участка 3, второго участка 4 и, опционально, третьего участка 5 и дополнительных участков, если таковые имеются. Для целей настоящего изобретения «внутри» означает, что, по меньшей мере когда отсутствуют образцы биологического материала, первый участок 3 и, в частности, все участки 3, 4, 5, если присутствуют в большем количестве, чем первый участок, не выходят за пределы профиля, определенного корпусом 6.
Как кратко упомянуто выше, согласно важному аспекту, по меньшей мере первый участок 3, выполненный из абсорбирующей матрицы 2, расположен в соответствующем сквозном отверстии 13, чтобы быть подвешенным, по меньшей мере, для его частью, предпочтительно его значительной частью, составляющей по меньшей мере 70% поверхности абсорбирующей матрицы 2. В конкретном варианте осуществления подставка 1 может быть снабжена первым полностью подвешенным участком 3. В своей подвешенной части вышеуказанный первый участок 3 не имеет опоры корпуса 6.
В частности, первый участок 3 имеет боковую поверхность 7, проходящую вдоль плоскости, которая содержит третью ось координат Z, с которой соединяются первая и вторая грани или поверхности 28, 29, соответственно большая и меньшая. Первая и вторая грани или поверхности предпочтительно лежат в параллельных плоскостях, каждая из которых содержит первое и второе направления, обозначенные первой и второй осями координат X, Y. В частности, по меньшей мере одна часть или участок первой и второй граней 28, 29 подвешен.
Для целей настоящего изобретения, «подвешен» означает, что по меньшей мере первый участок 3 не имеет никаких средств поддержки, лежащих ниже или выше него в направлении, определенном третьей осью координат Z. «Частично подвешено» означает, что, по меньшей мере первый участок 3, по меньшей мере часть участка и, в частности, участок или часть первой и/или второй грани, не имеет средств поддержки, лежащих ниже или выше него в направлении, определенном третьей осью координат Z. Когда первый участок полностью подвешен, он удерживается исключительно посредством контакта и/или адгезии во второй его боковой части, простирающейся над плоскостью или множеством плоскостей, также непрерывно, когда первый участок 3 принимает форму кривой без угловых точек, составляющих третью ось координат Z.
Поверхности первого участка 3, отличного от второй боковой части 27, предпочтительно свободны, не расположены в виде сэндвича и, таким образом, являются непосредственно доступными для контакта. В настоящем тексте термин «непосредственно доступный для контакта» означает отсутствие каких-либо покрытий, например пленочного покрытия, и/или прямого доступа, например, для нанесения образцов или взятия проб с помощью пуансона. Таким образом, первый участок 3 представляет собой первый участок 3 однослойной абсорбирующей матрицы 2.
В частности, в условиях работы вмещающего корпуса 6 первый участок 3 и второй участок 4 могут быть расположены внутри корпуса 6. «Условия работы» корпуса 6 означают состояние, в котором по меньшей мере первый участок 3 и второй участок 4 расположены внутри корпуса 6. В частности, в условиях работы корпуса 6 первый участок 3 и второй участок 4 соответственно расположены внутри вмещающего корпуса 6, так что первый участок 3 готов для нанесения образца биологического материала для его сохранения или для взятия пробы биологического материала, и второй участок 4 готов для очистки устройства для взятия пробы. Первый участок 3 и второй участок 4 могут различаться и/или наноситься индивидуально на подставку 1, в частности на корпус 6.
Как показано на фиг.3 и более подробно на фиг.4 и 5, предпочтительный и неограничивающий вариант осуществления подставки 1 может быть снабжен корпусом 6, который имеет верхнюю часть 10 и нижнюю часть 11, соединенные друг с другом; в частности, вдоль направления, определеного третьей осью координат Z, верхний участок 10 соприкасается с нижним участком 11 или накладывается на него. Верхняя участок 10 и нижний участок 11 имеют соответствующую толщину 17, 18, измеренную в направлении, параллельном направлению, определенному третьей оси координат Z. Более предпочтительно, верхний участок 10 и нижний участок 11 корпуса 6 выполнены как одно целое и/или неразрывно связаны друг с другом после процесса формования, формования совместно или формования поверх, как подробно описано ниже.
Второй участок 3 абсорбирующей матрицы 2 имеет свою собственную толщину 16, измеренную в направлении, параллельном направлению, определенному третьей осью координат Z. В частности, толщина 16 меньше, чем сумма толщин верхнего участка 10 и нижнего участка 11; относительно первой и второй поверхностей 8, 9 во втором участке 3 абсорбирующей матрицы 2 корпус 6, таким образом, определяет по меньшей мере первый профиль прерывистости толщины и, в частности, согласно вариантам осуществления на чертежах, первый и второй профиль прерывистости толщины 24, 25, каждый из которых имеет, соответственно, первую высоту 14 и вторую высоту 15, измеренные вдоль направления, параллельного направлению, определенному указанной третьей оси координат Z.
В частности, было отмечено, что толщина 16 первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 предпочтительно составляет около 0,6 мм и в более общем случае находится в интервале [0,4-0,8] мм. Было обнаружено, что данная толщина имеет наилучший компромисс между сопротивлением и способностью поглощать жидкости или текучие среды. По этой причине первый участок абсорбирующей матрицы 2 определяется как участок тонкого, гибкого, не несущего вес материала. Для целей настоящего изобретения термин «не несущий вес» означает материал, который, в частности, в конкретной конфигурации толщины, определенной выше, не обладает определенному характеристиками и не предназначен для работы в качестве опоры для себя или для других материалов и/или слоев, поскольку он является по существу полностью гибким или мягким.
Когда второй участок 4 и/или последующие участки присутствуют в конкретном варианте осуществления, фактически произведенном, и, в частности, когда указанный по меньшей мере второй участок 4 также выполнен из абсорбирующей матрицы 2, как в первом варианте осуществления, измерения толщины, упомянутые выше в отношении первого участка 3, также применимы к вышеупомянутому по меньшей мере второму участку 4.
Заявитель также обнаружил, что первый и второй профили прерывистости толщины 24, 25 полезны для обеспечения возможности укладки множества подставок 1 без складывания соответствующих первых участков 3 абсорбирующей матрицы 2 с соприкосновением друг с другом. Хотя наличие только одного из первого и второго профилей прерывистости толщины может быть достаточным для обеспечения возможности складывания множества подставок 1 без соприкосновения соответствующих первых участков 3 абсорбирующей матрицы 2 друг с другом, наличие первого и второй профиля прерывистости толщины обеспечивает большее преимущество, при уменьшении риска взаимного загрязнения между двумя или более первыми участками 3 абсорбирующей матрицы 2 без контакта, также когда абсорбирующая матрица 2 изгибается из-за веса жидкости или впитывании текучей среды. Данное решение также позволяет снизить риск загрязнения первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 стенками стойки, на которой можно складывать подставки 1.
Для получения подставки достаточной прочности, общая толщина подставки 6 и, следовательно, сумма толщин 17, 18 верхнего участка 10 и нижнего участка 11 предпочтительно равна по меньшей мере 1 мм, и предпочтительно находится в интервале от 1,2 мм до 1,4 мм, более предпочтительно по существу равна 1,3 мм. На фиг.4 и фиг.5 показан вариант осуществления, в котором толщина верхнего участка 10 равна толщине нижнего участка 11; например, если общая толщина подставки 6 равна 1,2 мм, каждый участок будет иметь толщину, равную 0,6 мм. Однако можно иметь верхний участок 10, толщина которого отличается от толщины нижнего участка 11.
Предпочтительно, но без ограничения, размерное соотношение по существу находится в интервале между 1: 1,25 (например, толщина корпуса 6 равна 1 мм, толщина по меньшей мере первого участка 3 равна 0,8 мм) и 1: 3,5 (например, толщина корпуса 6 равна 1,4 мм, толщина по меньшей мере первого участка 3 равна 0,4 мм) или 1: 5 (например, толщина корпуса 6 равна 1,5 мм, толщина по меньшей мере первого участка 3 равна 0,3 мм).
Корпус 6 подставки 1 предпочтительно но без ограничения изготовлен из пластикового материала и, более предпочтительно, из материала, восприимчивого к формованию, или формованию совместно, или формованию поверх. После процесса формования, формования совместно или формования поверх корпус 6 подставки 1 принимает конструкцию, которая является цельной или представляет собой единое тело, причем пластиковый материал, из которого изготовлен корпус, неразрывно связан, простираясь постоянно и/или непрерывно в частности, вдоль направления, по существу параллельного оси Z, то есть по толщине, в частности по всей толщине, корпуса 6. В предпочтительном варианте осуществления корпус 6 выполнен как одна деталь. Пластиковый материал предпочтительно представляет собой кристаллический полистирол, например, 100%. Неограничивающими примерами пластиковых материалов, подходящих для формования или формования совместно, являются полиолефиновые пластиковые материалы, включая полипропилен, или виниловые пластиковые материалы, включая поливинилхлорид, или другие пластиковые материалы на основе стирола или полиэфира, включая поликарбонат или полиэтилен. Предпочтительно, но без ограничения, используются пластиковые материалы с низким свойством химического взаимодействия с абсорбирующей матрицей 2, в частности, когда она изготовлена из целлюлозы. Это предпочтительно позволяет оставить, прежде всего, первый участок 3 свободным от загрязняющих веществ, насколько это возможно, даже после особенно длительного хранения.
Заявитель отмечает, что, в частности, для первого участка 3, пригодного для размещения биологического образца при использовании, и, соответственно, для по меньшей мере второго участка 4, важно, чтобы в процессе производства подставки 1 не было взаимодействия между пластиковым материалом корпуса 6 и целлюлозой, которая является частью по меньшей мере абсорбирующей матрицы 2; по этой причине среди пластиковых материалов, описанных выше, может быть целесообразно выбрать пластиковые материалы, которые в сочетании с низким химическим взаимодействием с абсорбирующей матрицей 2 также имеют низкую температуру формования и, в частности, температуру формования, которая меньше или равна температуре, при которой абсорбирующая матрица 2 подвергается износу или повреждению. Низкая температура формования пластикового материала способствует снижению риска широкого изменения химических характеристик абсорбирующей матрицы 2, поскольку, особенно в зонах соединения, абсорбирующая матрица 2 будет меньше нагреваться. В частности, было отмечено, что в случае, когда поливинилхлорид является выбранным пластиковым материалом, корректные операции формования могут быть достигнуты при температуре от 150°С до 200°С-210°С.
Фиг.6 иллюстрирует альтернативный вариант осуществления подставки 1. В данном альтернативном варианте осуществления в дополнение к описанным выше элементам корпус подставки 1 может иметь уникальный идентификационный код 30, интегрированный с ним, предпочтительно, но без ограничения, представленный на верхней поверхности или первой поверхности 8 корпуса 6. Более конкретно, уникальный идентификационный код 30 может быть представлен путем нанесения чернил, предпочтительно несмываемых или, в качестве альтернативы, гравированных, например, с помощью лазера. Благодаря этой функции каждая подставка 1 может быть пронумерована или четко отделена от других; это может принести пользу производителю подставки 1, так как она позволит точно отслеживать, какие и сколько подставок 1 было распределено между их различными клиентами и пользователями. Последний будет иметь возможность точно выбирать, какая из различных подставок, имеющихся в распоряжении, является той, которая представляет интерес. Например, уникальный идентификационный код 30 может быть выполнен в виде штрихкода или QR-кода или любого другого известного кода с графическим представлением.
Подставка 1, как показано на фиг.6, также может быть снабжена чипом 31 радиочастотной идентификации. Чип 31 радиочастотной идентификации предпочтительно вводится внутрь корпуса 6, и еще более предпочтительно он встроен в него, так что ни одна его часть не выступает за пределы профиля подставки. Чип 31 радиочастотной идентификации может быть полуактивного или пассивного типа, причем последний вариант является предпочтительным. Использование чипа 31 радиочастотной идентификации пассивного типа позволяет полностью избежать наличия батареи и, таким образом, позволяет чипу быть независимым от энергии постоянных источников питания.
Память энергонезависимого типа может быть удобно размещена внутри чипа 31 радиочастотной идентификации, более предпочтительно, но без ограничения, имеющего по меньшей мере одну неизменяемую, то есть не перезаписываемую часть; уникальный идентификационный код, который представлен или может быть представлен на корпусе 6 и предпочтительно запоминается в этой части. Запоминание уникального идентификационного кода внутри чипа радиочастотной идентификации с помощью удаленного считывания предпочтительно позволяет проверить, какие и сколько подставок 1 находятся в распоряжении конкретного пользователя или конкретного клиента, в частности, без прямого доступа к верхней поверхности или первой поверхности 8 корпуса 6. Это преимущественно обеспечивает возможность считывания подставки 1, даже если она сложена или закрыта в кладовой. Дополнительные части памяти могут быть записаны пользователем для запоминания в них данных, представляющих интерес, предпочтительно данных, относящихся к биологическому образцу, содержащемуся в абсорбирующей матрице 2.
Чип 31 радиочастотной идентификации предпочтительно представляет собой чип RFID, который может работать, например, на предварительно определенной частоте - в качестве неограничивающего примера, 134 кГц или 13,56 МГц. Предпочтительно, при использовании частоты 13,56 МГц, особенно если протокол доступа соответствует стандарту ISO 14443 или 15693, возможно дистанционное считывание чипа радиочастотной идентификации на максимальном расстоянии 10 см (ISO 14443) или 1 м (ISO 15693). Ограничение максимального диапазона считывания чипа радиочастотной идентификации преимущественно позволяет предотвратить возможность злоумышленникам удаленно считывать данные, содержащиеся в подставках 1, которые им не принадлежат. Для повышения безопасности считывания электронных данных, содержащихся в памяти чипа 31 радиочастотной идентификации, также возможно зашифровать электронные данные.
Кроме того, подставка 1 может содержать идентификационный профиль для идентификации корректной манипуляции. В предпочтительном и неограничивающем варианте осуществления идентификационный профиль 32 для идентификации корректных манипуляций, показанный на фиг.6, предпочтительно, но без ограничения, расположен на корпусе 6 или по существу по его периметру. Идентификационный профиль 32 для идентификации корректных манипуляций может преимущественно иметь асимметричный боковой периметр; в частности, вариант осуществления подставки 1, имеющей скошенный угол на боковой поверхности 7, представлен на фиг.6. Идентификационный профиль 32 для идентификации корректной манипуляции удобно использовать в качестве механического и/или оптического стоп-профиля. В частности, заявителем было обнаружено, что идентификационный профиль для идентификации корректной манипуляции может быть «считан» механическим упором, имеющимся на автоматическом устройстве для манипулирования подставкой 1, и/или автоматически распознаваться оптическим средством для считывания той же подставки 1.
Наконец, подставка 1 может содержать распорки 34, расположенные на верхней поверхности или первой поверхности 8, подходящие для обеспечения дополнительного отделения той же поверхности и, таким образом по меньшей мере также первого участка 3 от других поверхностей и/или участков подставок 1, расположенных бок о бок, или сложенных в направлении, определенном третьей осью координат Z. В предпочтительном и не ограничивающем варианте, распорки 34 имеют форму купола. Предпочтительно, но без ограничения, распорки 34 расположены в качестве альтернативы либо на верхней поверхности 8, либо на нижней поверхности 9 корпуса 6; путем расположения распорок только на одной грани корпуса 6 предотвращается возможность взаимного контакта распорок 34, в частности, когда количество подставок 1 сложено вдоль направления, определенного третьей осью координат Z, что приводит смещению подставок 1. В качестве альтернативы, распорки 34 могут быть расположены как на верхней поверхности 8, так и на нижней поверхности 9 корпуса 6, но в такой конфигурации желательно, чтобы распорки 34, присутствующие на верхней грани 8, не были выровнены - в направлении, определенном третьей осью координат Z - с проставками 34, имеющимися на нижней поверхности 9.
Изготовление подставки 1, к которой относится настоящее изобретение, следует процессу, описанному здесь ниже.
Как показано на фиг.7 и фиг.8, первый этап производственного способа для производства подставки 1 может включать изготовление основы или нижнего участка 11, изготовленного из пластикового материала, и формирование в нем по меньшей мере первого сквозного отверстия 13 в предварительно определенной зоне, в которой первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2 будет впоследствии размещен. Дополнительные этапы производственного способа для производства подставки 1 могут включать создание множества гнезд 13 в предварительно определенных зонах, в которых будет располагаться второй участок 4 и/или третий участок 5, если они имеются в подставке 1, как это предусмотрено для конкретного использования. Данные этапы, таким образом, являются опциональными и зависят от количества участков, включенных в подставку 1. В частности, фиг.8 иллюстрирует этап процесса для варианта осуществления подставки 1, конфигурированной для включения первого участка 3 и второго участка 4; количество гнезд 13, следовательно, равно двум. В случае варианта осуществления с фиг.6 предусмотрено три гнезда 13.
Гнезда 13 для первого участка 3, второго участка 4 и/или третьего участка 5 выполнены так, что они отделены друг от друга, что позволяет части корпуса 6 действовать в качестве защитного интервала 12. Предпочтительно, но без ограничения, защитный интервал составляет не менее 2 мм и предпочтительно не менее 4 мм. Таким образом, второй участок 4 и/или третий участок 5 также будут отделены друг от друга, чтобы избежать взаимного загрязнения, в том числе в случае частичного, некорректного и/или неточного расположения самих участков.
Абсорбирующая матрица 2 впоследствии располагается над сквозным отверстием 13 в предварительно определенной зоне для размещения первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 и удерживается с помощью удерживающего устройства. В качестве альтернативы абсорбирующая матрица 2 может удерживаться путем приклеивания ее периферийной области 26, перекрывающей верхнюю грань 21 нижнего участка 11. Предпочтительно для того, чтобы сделать такое перекрытие возможным, абсорбирующая матрица 2 сначала разрезается или в любом случае изготавливается таким образом, чтобы превышать размеры соответствующего сквозного отверстия 13. Фиг.9 иллюстрирует данный этап для варианта осуществления подставки 1, которая содержит первый участок 3 и второй участок 4. В этом случае второй участок 4 также удерживается с помощью удерживающего устройства или в качестве альтернативы приклеен к его периферийной области, перекрывающей верхнюю грань 21 нижнего участка 11.
Производственный способ для производства подставки 1 впоследствии включает этап размещения верхнего участка 10 корпуса 6 на сборке, образованной по меньшей мере первым участком 3 абсорбирующей матрицы 2 и нижним участком корпуса 6. Более подробно, этап позиционирования включает в себя формование или формование совместно или формование поверх пластикового материала на подставке, образованной нижним участком 11 корпуса 6. Для целей настоящего изобретения «формование» означает технологию, которая может включать литье в форму или компрессионное формование или ротационное формование, или другую технологию, подходящую для этой цели, и предпочтительно состоит из литья под давлением, чтобы неразрывно соединить верхний участок 10 и нижний участок 11 с помощью механического по меньшей мере соединения, приводящего к определению структуры, которая, особенно после охлаждения, определяется как выполненная монолитно и/или определяется как «монолитная», и проходит непрерывно вдоль оси Z.
За счет этого этапа, который схематически показан на фиг.10, верхний участок 10 корпуса 6 наносится или отливается по меньшей мере вокруг области, определенной первым участком 3 абсорбирующей матрицы, в частности, путем контакта по меньшей мере со второй его боковой частью 27. Если верхний участок 10 корпуса 6 нанесен или отформован таким образом, что она входит в контакт со второй боковой частью 27 первого участка 3, вторая боковая часть 27 становится областью контакта и удержания в положении в сквозном отверстии самого первого участка 3. Таким образом, оптимизируется фиксация первого участка 3 в корпусе 6, в частности в сквозном отверстии; риск того, что первый участок 3 абсорбирующей матрицы переместится относительно корпуса или даже отсоединится от него, значительно снижается по сравнению с соединительными решениями, в которых абсорбирующая матрица расположена между двумя панелями, которые предварительно изготовлены и/или соединены с друг с другом посредством механического взаимодействия, например, вставления их выступающих частей друг в друга.
Фиг.11 иллюстрирует вариант этапа позиционирования верхнего участка 10 корпуса 6 путем формования или формования совместно пластикового материала на подставке, образованной нижним участком 11 корпуса 6. В данном варианте верхний участок 10 корпуса 6 по меньшей мере частично перекрывает первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2, с определением таким образом области контакта, которая включает как вторую боковую часть 27 первого участка 3, так и часть его верхней грани. Данная конфигурация предпочтительно позволяет изготовить корпус 6, способный удерживать по меньшей мере первый участок 3 из абсорбирующей матрицы 2 вдоль направления, определенного третьей осью координат Z, оба способами. Это позволяет во время использования снизить риск отсоединения первого участка 3 от корпуса 6, в частности, после перфорирования.
Еще одна альтернатива производственного способа для производства подставки 1 показана на фиг.12 и 13. В данной дополнительной альтернативе первый этап способа включает разрезание участка абсорбирующей матрицы 2 в соответствии с предварительно определенной формой, после чего часть абсорбирующей матрицы 2 располагается в удерживающем устройстве 100 внутри формы.
Пластиковый материал затем формуют или формуют совместно или формуют поверх по меньшей мере вокруг участка абсорбирующего материала 2, удерживаемого удерживающим устройством 100. В частности, удерживающее устройство 100 может удерживать часть абсорбирующей матрицы 2 таким образом, чтобы оставить открытой только вторую боковую часть. Согласно данному аспекту пластиковый материал, когда он формован, или формован совместно, или формован поверх, входит в контакт с по меньшей мере второй боковой частью 27 участка абсорбирующей матрицы 2. Таким образом, размеры удерживающего устройства 100 вдоль плоскости, определенной упомянутыми выше первой и второй осями координат X, Y, равны размерам, принятым, соответственно, первым участком 3 и вторым участком 4. В этом случае, как показано в варианте с фиг.12 и 13, первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2 удерживается исключительно за счет его боковой поверхности, которая по существу ориентирована вдоль третьей оси координат Z.
В частности, фиг.12 и 13 иллюстрируют вариант осуществления, в котором подставка 1 содержит первый участок 3 и второй участок 4. Второй участок 4 удерживается с помощью второго удерживающего устройства 100, обычно в той же конфигурации, что и удерживающее устройство 100, используемое для удерживания участка абсорбирующей матрицы 2.
Пластиковый материал впоследствии формуют, или формуют совместно, или формуют поверх в форме 200, заполняя пространство, ранее занимаемое полостями 201, 202, 203, и, таким образом, образуя корпус 6.
Вариант производственного способа для производства подставки 1, описанный выше, представлен на фиг.14 и 15. В данной дополнительной альтернативе первый этап способа включает разрезание участка абсорбирующей матрицы 2 в соответствии с предварительно определенной формой, после чего часть абсорбирующей матрицы 2 располагается в удерживающем устройстве 100 внутри формы.
Пластиковый материал затем формуют или формуют совместно или формуют поверх по меньшей мере вокруг первого участка абсорбирующей матрицы 2, удерживаемой удерживающим устройством 100. В частности, удерживающее устройство 100 может удерживать часть абсорбирующей матрицы 2 таким образом, чтобы оставить открытой только вторую боковую часть. В соответствии с этим аспектом пластиковый материал, когда он отлит, или отлит, или отформован, входит в контакт со второй боковой частью 27 участка абсорбирующей матрицы 2 и с частью его нижней и верхней поверхностей. В частности, фиг.14 и 15 иллюстрируют вариант осуществления, в котором подставка 1 содержит первый участок 3 и второй участок 4. Второй участок 4 удерживается с помощью второго удерживающего устройства 100, обычно в той же конфигурации, что и удерживающее устройство 100, используемое для удерживания участка абсорбирующей матрицы 2. Таким образом, размеры удерживающего устройства 100 вдоль плоскости, определенной упомянутыми выше первой и второй осями координат X, Y, меньше размеров, принятых, соответственно, первым участком 3 и вторым участком 4. Данная конфигурация предпочтительно позволяет формировать ранее упомянутые первый и второй профили прерывистости толщины, благодаря чему первый и второй участки 4 удерживаются не только боковой поверхностью 7, но также и в направлении, параллельном направлению, определенному третьей осью координат Z.
Пластиковый материал впоследствии формуется или формуется совместно в форме 200, заполняя пространство, ранее занимаемое полостями 201, 202, 203, и, таким образом, формируя корпус 6 в виде единой детали, с получением тем самым подставки 1 для биологических материалов с фиг.16, которая имеет те же признаки, что и подставка 1 с фиг.5, с той разницей, что верхний и нижний участки корпуса 6 в этом случае заменяются одним участком корпуса 6, толщина которого по существу определяется сумма толщины участков, упомянутых выше.
Для всех вариантов производственного способа, описанных выше, когда производитель выбирает конкретный пластиковый материал, этап производственного способа может включать определение температуры или диапазона температур, при которых пластиковый материал может быть корректно отформован, и в пределах вышеупомянутого диапазона, начиная с выбора минимума или по существу минимума из температур в вышеупомянутом диапазоне, чтобы затем приступить к нагреву пластикового материала при указанной температуре. Благодаря данному аспекту можно минимизировать изменение целлюлозы, которая является частью абсорбирующей матрицы 2.
В процессе производственного способа для изготовления подставки 1, если необходимо получить вариант осуществления, снабженный уникальным идентификационным кодом 30, выполняется этап, предпочтительно электронный, назначения уникального идентификационного номера конкретной подставке 1, за которым следует этап преобразования уникального идентификационного номера в визуальный код, который впоследствии переносится на корпус 6 бумаги. Заявителем было обнаружено, что, в частности, когда перенос осуществляется посредством лазера, желательно поддерживать предварительно определенное расстояние, равное по меньшей мере 2-3 мм, между уникальным идентификационным кодом 30 и по меньшей мере первым участком 3 абсорбирующей матрицы 2, чтобы избежать загрязнений или изменений вследствие использования вышеупомянутого лазера.
Заявителем также было обнаружено, что пластиковые материалы, в частности те, что упомянуты выше для изготовления корпуса 6, подвержены изменению размеров в зависимости от температуры. В частности, заявителем было обнаружено, что коэффициент линейного теплового расширения пластика обычно составляет от 0,014 до 0,2 мм/м/°C. Заявитель разработал производственный способ, который учитывает данный коэффициент линейного теплового расширения пластиковых материалов с целью смягчения и, по возможности, уменьшения неблагоприятного воздействия на абсорбирующую матрицу 2. Данный аспект был отмечен, в частности, потому, что этап формования, или формования совместно или формования поверх являются этапами, характеризующимися тем, что имеет место значительное изменение температуры между моментом, когда пластик формуют или формуют совместно или формуют поверх, и когда пластик при охлаждении образует готовую к использованию подставку 1. Изменение температуры может по существу составлять около 80°С или более. С изменением температуры в направлении охлаждения эффект, который может быть получен на корпусе 6, является уменьшение габаритных размеров вдоль первой и/или второй и/или третьей оси координат X, Y, Z, и одновременно увеличение размера сквозного отверстия 13 для по меньшей мере первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 и, если она имеется, для других участков 4, 5.
В частности, заявителем было отмечено, что особенно когда используются пластмассы с высоким коэффициентом теплового расширения, сжатие пластмассы может вызвать разрушение абсорбирующей матрицы 2 или отклеивание ее зон контакта от корпуса 6. Уменьшенная толщина 16 абсорбирующей матрицы 2 делает ее отрыв особенно легким, в частности путем вытягивания вдоль первой оси координат X и/или вдоль второй оси координат Y; отрыв путем разрывания особенно легок, в частности, поскольку матрица 2 имеет по существу стабильный размер, то есть имеет небольшую упругость. По этой причине заявитель преимущественно придумал средство для компенсации изменений размеров, в частности растяжений или сжатий, корпуса 6, которое предусмотрено в положении абсорбирующей матрицы 2.
Заявителем также было отмечено, что первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2 может подвергаться явлениям изменения из-за растяжения или сжатия, особенно вдоль первой оси координат X и/или второй оси координат Y, особенно когда нанесен образец биологического материала.
Первая альтернатива для решения вышеупомянутой проблемы до того, как пластиковый материал будет отформован или формован совместно или формован поверх, по меньшей мере, вокруг первого участка абсорбирующей матрицы 2, удерживаемой удерживающим устройством 100, состоит в том, чтобы оставить участок абсорбирующей матрицы 2 мягким, так что после охлаждения пластикового материала его тепловое сжатие вызывает вытягивание абсорбирующей матрицы 2, чтобы привести ее к почти плоской конфигурации, где первая и вторая поверхности 28, 29, соответственно, верхняя и нижняя, лежат в параллельных плоскостях, каждая из которых содержит первое и второе направления, обозначенные первой и второй осями координат X, Y. Первая альтернатива применима в том случае, если корпус 6 выполнен посредством первого формования первого нижнего участка 11 и затем второго верхнего участка 10, участки перекрывают друг друга в направлении, определенном третьей осью координат Z, а также в том случае, если корпус 6 выполнен в виде единого элемента.
Вторая альтернатива для решения вышеописанной проблемы состоит в определении, прежде чем пластиковый материал будет отформован или формован совместно или формован поверх, по меньшей мере, вокруг первого участка абсорбирующей матрицы 2, удерживаемой удерживающим устройством 100, третьей части 22 для абсорбирующей матрицы 2, подходящей для компенсации тепловых расширений или сжатий пластикового материала корпуса 6, как при растяжении, так и при сжатии, после чего сквозное отверстие 13, где первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2, меняет размер. Данная вторая альтернатива схематично показана на фиг.17 и 18. Вторая альтернатива применима как в том случае, если корпус 6 изготовлен сначала путем формирования первого нижнего участка 11, а затем и второго верхнего участка 10, которые перекрывают друг друга в направлении, определенном третьей осью координат Z, а также в случае, если корпус 6 выполнен в виде единого элемента.
Как можно видеть на фиг.17, третья часть 22 содержит волнистость, в частности, вдоль плоскости X, Y поверхности абсорбирующей матрицы 2. Волнистость в предпочтительном, но не ограничивающем варианте осуществления формируется вблизи периметра абсорбирующей матрицы 2 и, в частности, распространяется по всему периметру абсорбирующей матрицы 2. Участок абсорбирующей матрицы 2, не характеризующаяся наличием третьей части 22, является по существу плоской, и, в частности, ориентирована вдоль плоскости, параллельной плоскости, определенной первой осью координат Х и осью второй оси координат Y.
Третья часть 22 во время фазы сжатия в размере корпуса 6, вызванного охлаждением пластикового материала после формования, растягивается; волнистость постепенно уменьшается по ширине до тех пор, пока вся свободная поверхность абсорбирующей матрицы 2 не будет параллельной или существу параллельной с плоскостью X, Y. Таким образом, третья часть 22 имеет по меньшей мере первую конфигурацию использования большего удлинения, подходящую для компенсации расширения размеров сквозного отверстия 13 для первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 - из-за теплового сжатия корпуса 6, и по меньшей мере вторую конфигурацию использования меньшего удлинения или большего изгиба, подходящую для компенсации сокращения размеров сквозного отверстия 13 для первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 из-за расширения или сжатия корпуса 6, теплового или другого характера.
Для изготовления третьей части 22, как показано на фиг.18, можно использовать удерживающее устройство 100, поверхность которого в контакте с абсорбирующей матрицей 2 имеет сформированный профиль 101 и удерживающее устройство 100, которое противоположно профилю, и поверхность которого находится в контакте с абсорбирующей матрицей 2, и которое имеет углубление 102, соответствующее форме профиля 101. Другими словами, этап удерживания абсорбирующей матрицы 2 в форме может включать этап размещения абсорбирующей матрицы 2 между двумя удерживающими устройствами 100, поверхность которых имеет совпадающую форму, чтобы создать третью часть 22, например, до этапа введения пластикового материала в форму.
Производственный способ для производства подставки 1 затем включает этап введения пластикового материала в форму, чтобы создать фиксацию по меньшей мере первого участка 3 абсорбирующей матрицы 2 на корпусе 6; после этого этапа этап охлаждения пластикового материала внутри формы 200 вызывает сокращение размеров корпуса 6, что включает изменение размеров сквозного отверстия 13, с воздействием на по меньшей мере первый участок 3 абсорбирующей матрицы 2, с последующим расширением, в частности по меньшей мере частичным расширением третьего участка 22 абсорбирующей матрицы.
Заявителем было отмечено, что наличие третьего участка 22, поверхность которого может быть расширена или сужена, например, из-за изменения размеров корпуса 6, преимущественно позволяет избежать изгибов абсорбирующей матрицы 2, которые могут превышать толщину первого и второго профилей разрыва толщины 24, 25, так что абсорбирующая матрица 2, если третий участок 22 отсутствует, может войти в контакт с потенциально загрязняющими материалами или корпусами. По этой причине третий участок 22 представляет собой оптимальное решение, в котором желательно снизить риск случайных контактов абсорбирующей матрицы 2 с потенциально загрязняющими материалами или корпусами, особенно в случае, когда подставка 1 подвергается, во время этапа взятия биологического образца или его обработки, охлаждению или нагреву при температурах, отличных от типичных температур окружающей среды.
Настоящее изобретение дополнительно относится к устройству для взятия и/или анализа образцов биологического материала. Устройство содержит по меньшей мере одно устройство, выполненное с возможностью надежного захвата подставки 1 согласно любому из описанных выше вариантов осуществления, чтобы поместить ее в положение для взятия образца биологического материала. Устройство для взятия и/или анализа образцов биологического материала, в частности, выполнено с возможностью размещения его пуансона по меньшей мере над первым участком 3 абсорбирующей матрицы 2, куда ранее был нанесен образец биологического материала. В частности, в первом рабочем положении пуансон входит в контакт с, и, в частности перфорирует, абсорбирующую матрицу 2 в направлении, предпочтительно по существу параллельном третьей оси координат Z. Указанная перфорации с последующим удалением части абсорбирующей матрицы 2 первого участка 3, который впоследствии анализируется с помощью технологии, которая не является предметом настоящей заявки и поэтому не описана.
В конкретном варианте осуществления устройство для взятия и/или анализа образцов биологического материала может быть дополнительно оснащено блоком обработки, электрически соединенным с радиочастотным каскадом, снабженным антенной, специально предназначенной для считывания чипа 31 радиочастотной идентификации. Блок обработки данных может представлять собой процессор общего назначения, специально конфигурированный с помощью программного обеспечения или программы встроенного программного обеспечения для выполнения одной или нескольких частей процесса, описанного выше, или ASIC или выделенный процессор, специально запрограммированный для выполнения по меньшей мере части операций способа или процесса согласно настоящему изобретению.
Перед этапом взятия образца биологического материала устройство для взятия и/или анализа образцов биологического материала конфигурировано, предпочтительно, для установки во второй рабочей конфигурации, в которой пуансон расположен над вторым участком 4, и при этом по меньшей мере часть пуансона очищается перед взятием образца биологического материала. В частности, пуансон очищается перфорацией второго участка 4, предпочтительно вдоль направления по существу параллельного направлению, определенного третьей осью координат. После позиционирования во второй рабочей конфигурации пуансон переходит в первую рабочую конфигурацию, чтобы извлечь образец биологического материала, который будет подвергнут анализу, из подставки 1. Изобретение позволяет избежать загрязнения участка абсорбирующей матрицы, подходящей для сохранения образца биологического материала. Настоящее изобретение обеспечивает более простую и быструю очистку устройства для взятия образцов. Кроме того, изобретение делает возможным создание подставки для биологических образцов, имеющих оптимальную жесткость, чтобы избежать нежелательного изгиба подставки и обеспечить эффективное автоматическое манипулирование самой подставкой, предотвращая тем самым нежелательные загрязнения биологического образца. Кроме того, изобретение удобно в использовании, легко реализуемо, просто и экономично в производстве.
Наконец, очевидно, что подставка согласно изобретению может подвергаться модификациям или дополнениям, которые очевидны для специалиста в данной области техники, без выхода при этом за рамки объема правовой охраны, определенного прилагаемой формулой изобретения. Предмет настоящего раскрытия не ограничен вариантами осуществления, проиллюстрированными на чертежах. Следовательно, следует понимать, что когда некоторые признаки, упомянутые в формуле изобретения, сопровождаются номерами позиций или символами, такие номера позиций или символы включаются исключительно с целью лучшего понимания формулы изобретения и не ограничивают объем ее защиты.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОДЛОЖКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОБРАЗЦА БИОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2668905C2 |
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ДАЮЩИХ УСАДКУ ПРИ НАГРЕВАНИИ | 2001 |
|
RU2293503C2 |
| ДЕТЕКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТРИДЖА | 2006 |
|
RU2377571C2 |
| ВЫСВОБОЖДАЮЩАЯ ПРОБКА, КОНТЕЙНЕР, СНАБЖЕННЫЙ ПРОБКОЙ, И СВЯЗАННЫЙ С НИМ СПОСОБ ВЫСВОБОЖДЕНИЯ | 2020 |
|
RU2817126C1 |
| Нетканые основы | 2014 |
|
RU2637100C2 |
| Упаковки для товаров | 2014 |
|
RU2625930C2 |
| УПАКОВКА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ В СЕБЯ ЛОТОК, КОТОРЫЙ СОДЕРЖИТ ГРУППУ КОНТЕЙНЕРОВ С КРОМКАМИ | 2011 |
|
RU2596468C2 |
| Способы формирования абсорбирующих изделий с неткаными основами | 2014 |
|
RU2625227C2 |
| АБСОРБИРУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ С АСИММЕТРИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2573285C2 |
| АБСОРБИРУЮЩИЙ КОМПОНЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ ПРОФИЛЬ ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2579741C2 |
Группа изобретений относится к подставкам для образцов биоматериала и способам их изготовления. Раскрыта подставка (1) для сохранения образца биологического материала, причем подставка (1) содержит по меньшей мере жесткий корпус (6), содержащий по меньшей мере первое сквозное отверстие (13) и изготовленный как одна деталь из формованного совместно или формованного поверх пластикового материала; по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2), подходящий и предназначенный для сохранения образца биологического материала; причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы закреплен и удерживается в предварительно определенном положении в первом сквозном отверстии (13); причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы имеет по меньшей мере первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри первого сквозного отверстия (13), причем первая часть первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) непосредственно доступна для контакта; при этом первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) снабжен второй боковой частью (27), прикрепленной к корпусу (6), вставленной в корпус (6) и окруженной корпусом (6) и заключенной в корпус (6), который изготовлен путем формования совместно или формования поверх пластикового материала на второй боковой части первого участка (3) абсорбирующей матрицы. Также раскрыт способ производства указанной подставки. Группа изобретений позволяет повысить точность позиционирования подставки, снижает риск ошибок и неисправностей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 18 ил.
1. Подставка (1) для сохранения образца биологического материала, причем подставка (1) содержит по меньшей мере:
- жесткий корпус (6), содержащий по меньшей мере первое сквозное отверстие (13) и изготовленный как одна деталь из формованного совместно или формованного поверх пластикового материала;
- по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2), подходящий и предназначенный для сохранения образца биологического материала; причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы закреплен и удерживается в предварительно определенном положении в первом сквозном отверстии (13);
- причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы имеет по меньшей мере первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри первого сквозного отверстия (13), причем первая часть первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) непосредственно доступна для контакта,
отличающаяся тем, что первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) снабжен второй боковой частью (27), прикрепленной к корпусу (6), вставленной в корпус (6) и окруженной корпусом (6) и заключенной в корпус (6), который изготовлен путем формования совместно или формования поверх пластикового материала на второй боковой части первого участка (3) абсорбирующей матрицы.
2. Подставка (1) по п.1, причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) удерживается в предварительно определенном положении в первом сквозном отверстии (13) посредством по меньшей мере крепления, контакта и/или адгезии между второй боковой частью (27) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) и корпусом (6).
3. Подставка (1) по п.1 или 2, дополнительно содержащая по меньшей мере второй участок (4) абсорбирующей матрицы (2), предпочтительно изготовленный из материала, содержащего целлюлозу, или второй участок (4) из материала, подходящего для очистки режущей головки пуансона, подходящий, конфигурированный и предназначенный для создания зоны очистки режущей головки пуансона, подходящего для взятия образца биологического материала с первого участка (3); корпус (6) дополнительно имеет второе сквозное отверстие (13'), отличное от первого сквозного отверстия (13), при этом второй участок (4) закреплен и удерживается в предварительно определенном положении внутри второго сквозного отверстия (13'), причем второй участок (3) абсорбирующей матрицы имеет по меньшей мере первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри второго сквозного отверстия (13'), причем первая часть второго участка непосредственно доступна для контакта, при этом второй участок (4) абсорбирующей матрицы дополнительно имеет вторую боковую часть, прикрепленную к корпусу (6), и/или контактирующую с ним, и/или прилепленную к корпусу (6), и/или вставленную в корпус (6) и окруженную им и заключенную в корпус (6).
4. Подставка (1) по п.3, причем корпус (6) изготовлен путем формования совместно или формования поверх пластикового материала на второй боковой части второго участка (4) абсорбирующей матрицы.
5. Подставка (1) по любому из пп.1-4, причем по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) имеет толщину (16), которая меньше соответствующей толщины корпуса (6) в первом сквозном отверстии (13), причем толщина корпуса (6) равна или больше 1,0 мм, более предпочтительно составляет от 1,2 до 1,4 мм и/или равна или меньше 3,0 мм, более предпочтительно 2,0 мм, и/или толщина первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) равна или превышает 0,2 мм или 0,4 мм, более предпочтительно 0,5 мм или 0,6 мм и/или равна или меньше 1 мм, более предпочтительно 0,8 мм.
6. Подставка (1) по п.3, причем:
- корпус (6) имеет по меньшей мере первый профиль толщины (24) в зоне близости к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2); или причем
- корпус (6) имеет по меньшей мере первый профиль толщины и второй профиль толщины в зоне близости к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2) и/или причем
- часть корпуса (6) перекрывает часть первой грани или поверхности (28) и второй грани или поверхности (29) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), причем участки корпуса (6), перекрывающие первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2), создают упор, предотвращающий подвижность в осевом направлении первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) относительно корпуса (6).
7. Подставка (1) по любому из пп.1-6, дополнительно содержащая по меньшей мере второй участок (4) абсорбирующей матрицы (2), предпочтительно изготовленный из материала, содержащего целлюлозу, или второй участок (4) из материала, подходящего для очистки режущей головки пуансона, подходящий, конфигурированный и предназначенный для создания зоны очистки режущей головки пуансона, подходящего для взятия образца биологического материала с первого участка (3); корпус (6) дополнительно имеет второе сквозное отверстие (13'), отличное от первого сквозного отверстия (13), при этом второй участок (4) закреплен и удерживается в предварительно определенном положении внутри второго сквозного отверстия (13'), причем второй участок (4) абсорбирующей матрицы имеет по меньшей мере первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри второго сквозного отверстия (13'), причем первая часть второго участка непосредственно доступна для контакта, при этом второй участок (4) абсорбирующей матрицы дополнительно имеет вторую боковую часть, прикрепленную к корпусу (6), и/или контактирующую с ним, и/или прилепленную к корпусу (6), и/или вставленную в корпус (6) и окруженную им и заключенную в корпус (6), причем корпус (6) представляет собой плоский корпус, проходящий в первом и втором направлениях, соответственно определенных вдоль первой оси координат (X) и второй оси координат (Y), обозначающих верхнюю грань (8) и нижнюю грань (9) напротив верхней грани (8), причем первое сквозное отверстие (13) и второе сквозное отверстие (13') проходят вдоль направления, обозначенного третьей осью координат (Z), ортогональной к первой оси координат (X), причем первый участок (3) абсорбирующей матрицы имеет первую грань (28) и вторую грань (29), параллельную верхней грани (8) и/или нижней грани (9), и/или первая грань (28) и вторая грань (29) первой части первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) непосредственно доступны для контакта, и/или корпус (6) имеет плоскую форму и/или форму карты.
8. Подставка (1) по любому из пп.1-7, содержащая по меньшей мере один чип (31) радиочастотной идентификации, встроенный в корпус (6) и содержащий по меньшей мере одну память, подходящую для хранения электронных данных, причем память предпочтительно опционально содержит по меньшей мере одну неперезаписываемую часть и/или содержит по меньшей мере один идентификационный профиль (32) для идентификации корректной манипуляции, предназначенный для обеспечения возможности идентификации конкретной ориентации корпуса (6) и конфигурированный для считывания оптическим считывателем и/или механическим упором устройства-манипулятора; и/или причем идентификационный профиль (32) для идентификации корректной манипуляции расположен на корпусе (6) или по периметру корпуса (6).
9. Подставка (1) по любому из пп.1-8, причем по меньшей мере первый участок (3) абсорбирующей матрицы (2) снабжен по меньшей мере третьей частью (22), искривленной или изогнутой, например выполненной путем вырубного штампования, выполненной с возможностью компенсировать по меньшей мере расширения или сжатия пластикового материала корпуса (6) и/или сжатия или расширения первого участка (3) абсорбирующего материала (2), причем третья часть (22) расположена между первой частью и корпусом (6) или второй боковой частью (27) и/или расположена по периметру первой части абсорбирующей матрицы (2) вблизи корпуса (6), и/или причем также второй участок (4) абсорбирующей матрицы (2) снабжен аналогичной искривленной или изогнутой третьей частью.
10. Подставка (1) по любому из пп.1-9, причем абсорбирующая матрица (2) изготовлена из материала, содержащего целлюлозу.
11. Способ для производства подставки (1) для сохранения образца биологического материала по п.1, включающий:
- этап изготовления первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2), подходящего и предназначенного для сохранения образца биологического материала;
- этап позиционирования первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) в форме (200) и удержания первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) в предварительно определенном положении в форме (200);
- этап формования совместно или формования поверх пластикового материала в пустых пространствах формы (200), с последующим изготовлением корпуса (6) для удержания первого участка (3) абсорбирующей матрицы, причем корпус (6) снабжают по меньшей мере первым сквозным отверстием (13) и крепят к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2) по меньшей мере во второй боковой части (27) первого участка (3), прикрепленной к корпусу (6), вставленной в корпус (6) и окруженной корпусом (6) и заключенной в корпус (6), причем первый участок (3) имеет первую часть, которая не поддерживается корпусом (6) и подвешена внутри первого сквозного отверстия (13), причем первая часть первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) является непосредственно доступной для контакта.
12. Способ по п.11, причем после этапа формования корпус (6) принимает плоскую форму, проходящую вдоль первого и второго направления, соответственно определенного вдоль первой оси координат (X) и второй оси координат (Y), ортогональной к первой оси координат, и/или корпус (6) имеет толщину, которая измерена в первом сквозном отверстии (13) и вдоль третьей оси координат (Z), ортогональной к первой и второй оси координат, и которая больше толщины первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) и предпочтительно по меньшей мере равна 1 мм, и/или корпус (6) имеет по меньшей мере первый профиль толщины (24) в зоне близости к первому участку (3) абсорбирующей матрицы (2) или, опционально, первый профиль толщины (24) на первой грани (28) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) и второй профиль толщины (25) на второй грани (29) первого участка (3) абсорбирующей матрицы (2) там, где корпус (6) по меньшей мере частично перекрывает первую грань (28) и вторую грань (29).
13. Способ по п.11 или 12, причем абсорбирующая матрица (2) изготовлена из материала, содержащего целлюлозу.
| US 20130260477 A1, 03.10.2013 | |||
| US 20170260567 A1, 14.09.2017 | |||
| RU 2016107595 A, 12.09.2017 | |||
| US 20030170143 A1, 11.09.2003 | |||
| US 20050009122 A1, 13.01.2005. |
