СПОСОБ ОСУШКИ СЖАТОГО ГАЗА Российский патент 2023 года по МПК B01D53/04 B01D53/26 

[0001] Настоящее изобретение относится к способу для осушки сжатого газа.

[0002] В частности, изобретение предусматривает осушающие устройства, оснащенные входом для подлежащего осушке сжатого газа и выходом для осушенного сжатого газа, где осушающее устройство включает в себя, по меньшей мере, два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, соединяющую указанные выше вход и выход с указанными выше сосудами, при этом регулируемая клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, при этом, с помощью регулирования клапанной системы, сосуды каждый в свою очередь будут осушать сжатый газ.

[0003] Регенерируемый осушитель означает влагопоглотитель или осушитель, который может поглощать влагу из газа путем адсорбции и, при насыщении влагой, может быть осушен путем пропускания через него так называемого регенерирующего газа. Данный процесс также называется регенерацией осушителя. Регенерирующий газ, как правило, является горячим газом.

[0004] Хотя это представляет собой принцип адсорбции, изобретение также может быть применено и к принципу абсорбции.

[0005] Когда сосуд станет сухим, он будет абсорбировать влагу из осушаемого сжатого газа, насыщая осушитель.

[0006] Затем данный сосуд регенерируют, обычно пропуская через него теплый воздух. Этот теплый воздух будет извлекать влагу из осушителя и регенерировать его.

[0007] В известных осушающих устройствах происходит переключение сосудов с осушки на регенерацию, т.е. определение периода времени, в течение которого сосуд осушает, или продолжительности цикла адсорбции, исходя из измерения точки росы.

[0008] Точка росы на выходе из осушающего устройства будет измеряться с помощью датчика точки росы.

[0009] Когда точка росы поднимается выше определенного порога, это означает, что осушитель в соответствующем сосуде, осушающем сжатый газ, насыщается.

[0010] В этот момент клапанная система будет регулироваться таким образом, чтобы позволить другому сосуду осушать сжатый газ, тогда как сосуд с насыщенным осушителем будет регенерироваться.

[0011] Такие известные осушающие устройства, соответственно, имеют недостаток, заключающийся в том, что они полностью зависят от измерений датчика точки росы для правильной работы осушающего устройства.

[0012] Однако датчик точки росы является очень чувствительным датчиком, что означает, что отклонения в измеренной точке росы могут очень легко происходить.

[0013] Кроме того, такой датчик очень дорогой и, поскольку он очень недолговечный, - нуждается в регулярной замене.

[0014] Настоящее изобретение направлено на устранение по меньшей мере одного из указанных выше и других недостатков, поскольку оно предлагает способ, который позволит определять период времени, в течение которого сосуд осушает, или продолжительность цикла адсорбции, без необходимости в датчике точки росы.

[0015] Настоящее изобретение относится к способу осушки сжатого газа с помощью осушающего устройства со входом для подлежащего осушке сжатого газа и выходом для осушенного сжатого газа, где осушающее устройство содержит по меньшей мере два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, состоящую из первого клапанного блока и второго клапанного блока, которая соединяет указанный выше вход и, соответственно, выход, с указанными выше сосудами, где регулируемая клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд последовательно регенерируется и охлаждается, при этом, с помощью регулирования клапанной системы, сосуды каждый в свою очередь будут осушать сжатый газ, отличающемуся тем, что способ включает в себя расчет периода времени, в течение которого сосуд осушает сжатый газ, на основе формулы:

t_ads=A × B;

где:

- t_ads = период времени, в течение которого сосуд осушает сжатый газ;

- А = заданное время адсорбции;

- В = произведение одного или более из следующих коэффициентов:

- С_ΔР = поправочный коэффициент для среднего падения давления в осушающем устройстве по сравнению с референсным падением давления в осушающем устройстве;

- С_Р = поправочный коэффициент для среднего давления на входе по сравнению с референсным давлением на входе;

- C_T = поправочный коэффициент для средней температуры на входе по сравнению с референсной температурой на входе;

- С = фиксированный поправочный коэффициент;

при этом референсное падение давления, референсное давление на входе и референсная температура на входе представляют собой значения, измеряемые или определяемые в осушающем устройстве при работе в референсных условиях.

[0016] Указанные выше референсные условия зависят от осушающего устройства и часто представляют собой конструктивные параметры, для которых разработано осушающее устройство.

[0017] Референсные условия представляют собой, например, определенное давление и температуру при полном расходе подлежащего осушке сжатого газа. В данных условиях затем определяются референсное падение давления, давление и температура на входе.

[0018] Данные значения должны быть определены только один раз.

Преимущество этого заключается в том, что данный способ позволяет рассчитать период времени, в течение которого сосуд осушает сжатый газ, т.е. рассчитывается время, при котором данный сосуд должен остановить осушку, и другой сосуд должен использоваться для осушки сжатого газа.

[0019] Это устраняет необходимость в датчике точки росы для определения того, когда сосуд должен остановить осушку, и другой сосуд должен использоваться для осушки.

[0020] Будут необходимы только температурный датчик и датчики давления, которые являются гораздо более надежными и более дешевыми датчиками.

[0021] Чтобы лучше продемонстрировать характеристики изобретения, ниже описано несколько предпочтительных вариантов осуществления способа по изобретению для осушки сжатого газа, в качестве примера, без какого-либо ограничения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 схематично изображено осушающее устройство для осушки сжатого газа с помощью способа по изобретению.

[0022] Осушающее устройство 1, схематически показанное на фиг. 1, для осушки сжатого газа состоит по существу из двух сосудов 2, заполненных влагопоглотителем 3.

[0023] Данный влагопоглотитель 3 также называется осушителем.

[0024] Конечно, возможно, что имеется и более двух сосудов 2.

[0025] Осушающее устройство 1 также включает в себя клапанную систему 4, состоящую из первого клапанного блока 5 и второго клапанного блока 6.

[0026] Первый клапанный блок 5 будет соединять сосуды 2 со входом 7 для осушенного сжатого газа, тогда как второй клапанный блок 6 будет соединять сосуды 2 с выходом 8 для осушенного сжатого газа.

[0027] Указанные выше клапанные блоки 5, 6 представляют собой систему различных труб и клапанов, которые могут регулироваться таким образом, что в любой момент времени по меньшей мере один сосуд 2 подвергается регенерации, тогда как другой сосуд 2 или другие сосуды 2 осушают сжатый газ, при этом, с помощью регулирования клапанной системы 4 сосуды 2 каждый в свою очередь будут осушать сжатый газ.

[0028] Кроме того, в соответствии с изобретением, осушающее устройство 1 оснащено четырехходовым клапаном 9, нагнетателем 10 для всасывания окружающего воздуха и отверстием 11 выпуска газа, предназначенным для выпуска газа, которые выполнены таким образом, что в первом положении четырехходового клапана 9 нагнетатель 10 соединен с сосудами 2 через первый клапанный блок 5, как показано на фиг. 1, и во втором положении четырехходового клапана 9 отверстие 11 выпуска газа соединено с сосудами 2 через первый клапанный блок 5.

[0029] Как показано на фиг. 1, осушающее устройство 1 является таким, что в первом положении четырехходового клапана 9, окружающий воздух, всасываемый нагнетателем 10, может входить в охлаждаемый сосуд 2 через четырехходовой клапан 9 и первый клапанный блок 5.

[0030] Конечно, клапанный блок 5 регулируется соответствующим образом, чтобы обеспечить правильный путь потока газа.

[0031] В примере, показанном на фиг. 1, но не являющемся обязательным для изобретения, осушающее устройство 1 оснащено охлаждающей трубой 12, соединяющей второй клапанный блок 6 со стороной 13 входа нагнетателя 10.

[0032] На фигуре видно, что замкнутый контур 14 охлаждения будет сформирован, когда четырехходовой клапан 9 находится в указанном выше первом положении, и сформирован последовательно нагнетателем 10, четырехходовым клапаном 9, первым клапанным блоком 5, сосудом 2, вторым клапанным блоком 6 и охлаждающей трубой 12.

[0033] Как можно видеть на фигуре, охлаждающая труба 12 содержит охладитель 15. Например, данный охладитель 15 может быть охладителем 15 типа «воздух-воздух».

[0034] Указанный выше замкнутый контур 14 охлаждения будет использоваться для охлаждения сосуда.

[0035] В дополнение к этому, осушающее устройство 1 оснащено регенерационной трубой 16, которая соединяет четырехходовой клапан 9 со вторым клапанным блоком 6.

[0036] Во втором положении четырехходового клапана 9, когда четырехходовой клапан 9 соединяет отверстие 11 выпуска газа с первым клапанным блоком 5, четырехходовой клапан 9 будет соединять нагнетатель 10 с регенерационной трубой 16 и, таким образом, со вторым клапанным блоком 6.

[0037] Данная регенерационная труба 16 оснащена нагревателем 17, в данном случае электрическим нагревателем 17.

[0038] Таким образом, во втором положении четырехходового клапана 9, регенерационный контур 18 сформирован из нагнетателя 10, четырехходового клапана 9, регенерационной трубы 16 с нагревателем 17, второго клапанного блока 6, подлежащего регенерации сосуда 2, первого клапанного блока 5, четырехходового клапана 9 и отверстия 11 выпуска газа.

[0039] Регенерационный контур 18 будет использоваться для регенерации сосуда.

[0040] Как можно видеть на фигуре, в данном случае регенерационная труба 16 и охлаждающая труба 12 частично совпадают.

[0041] В данном случае, только одна труба 19 будет выходить из второго клапанного блока 6, который также включает в себя указанный выше нагреватель 20. Указанная выше труба 19 разделяется на две отдельные трубы 19а, 19b, одна из которых ведет к стороне 13 входа нагнетателя 10, в которой предусмотрен охладитель 15, и другая ведет к четырехходовому клапану 9.

[0042] Само собой разумеется, что, в дополнение к соответствующему регулированию клапанных блоков 5, 6 и четырехходового клапана 9, указанные выше нагреватель 17 и охладитель 15 также соответствующим образом регулируются при реализации замкнутого контура 14 охлаждения и регенерационного контура 18.

[0043] Наконец, осушающее устройство 1 в данном случае, но это не обязательно для изобретения, включает в себя температурный датчик 20 для определения температуры на входе T_in, и два датчика 21 и 22 давления для определения давления на входе P_in, и, соответственно, давления на выходе P_out.

[0044] Должно быть очевидно, что на основе измерений датчиков 21 и 22 давления, падение давления ΔР в осушающем устройстве 1 можно определить путем вычисления разности между давлением на входе P_in и давлением на выходе P_out.

[0045] Эксплуатация осушающего устройства 1 и способа по изобретению для осушки сжатого газа с использованием осушающего устройства 1 очень проста и заключается в следующем.

[0046] Во время эксплуатации осушающего устройства 1 подлежащий осушке сжатый газ будет проходить через вход 7 в сосуд 2, который осуществляет осушку, данный сосуд 2 в дальнейшем будет называться сосудом 2а.

[0047] При прохождении через данный сосуд 2а осушитель 3 будет адсорбировать влагу и извлекать ее из газа.

[0048] Осушенный сжатый газ будет покидать осушающее устройство 1 через выход 8.

[0049] Другой сосуд 2, который уже осушил газ в ходе предыдущего цикла, содержит влагу и тем временем регенерируется. Данный сосуд 2 будет называться сосудом 2b в дальнейшем.

[0050] Используется цикл регенерации, который состоит из нагревания окружающего воздуха и пропускания его через сосуд 2b и его последующего выпуска.

[0051] Для данного цикла регенерации используется указанный выше регенерационный контур 18.

[0052] С этой целью, четырехходовой клапан 9 помещается во второе положение, и клапанные блоки 5, 6 регулируются таким образом, что реализуется регенерационный контур 18. Также включается нагреватель 17.

[0053] Нагнетатель 10 будет всасывать окружающий воздух, который проходит через регенерационную трубу 16 вдоль нагревателя 17, где газ нагревается.

[0054] Через второй клапанный блок 6 нагретый газ будет направляться в указанный выше сосуд 2b, где, при прохождении через данный сосуд 2b, он будет извлекать влагу из осушителя 3.

[0055] Через первый клапанный блок 5 горячий влажный газ будет покидать осушающее устройство 1 через отверстие 11 выпуска газа.

[0056] После цикла регенерации нагреватель 17 будет выключен.

[0057] В то время, как осушитель 3 регенерируется, сосуд 2b будет охлаждаться.

[0058] Используется замкнутый контур 14 охлаждения, в котором окружающий воздух направляется через сосуд 2b, который охлаждается.

[0059] Окружающий воздух, всасываемый нагнетателем 10, будет циркулировать через замкнутый контур 14 охлаждения, после прохождения через сосуд 2b он будет охлаждаться охладителем 15. Данный охлажденный газ затем будет снова пропускаться через сосуд 2b с помощью нагнетателя 10.

[0060] После завершения охлаждения сосуда 2b, данный сосуд 2b может быть использован для осушки сжатого газа, тогда как другой сосуд 2а, ранее использовавшийся для осушки, может теперь быть подвергнут регенерации и охлаждению.

[0061] Если сосуд 2b по-прежнему охлаждает сосуд 2а после охлаждения, сосуд 2b перейдет в режим ожидания после охлаждения. Это означает, что он не осушает, не регенерируется или не охлаждается.

[00 62] Момент переключения, т.е. момент, в который в сосуде 2а начинается регенерация, определяется способом по изобретению.

[0063] В соответствии с изобретением, период времени (t_ads), в течение которого сосуд 2 осушает сжатый газ, рассчитывается на основе формулы:

t_ads=A × В;

где:

- t_ads = период времени, в течение которого сосуд 2 осушает сжатый газ;

- А = заданное время адсорбции;

- В = произведение одного или более из следующих коэффициентов:

- С_ΔР = поправочный коэффициент для среднего падения давления ΔP_gem в осушающем устройстве 1 по сравнению с референсным падением давления ΔP_ref в осушающем устройстве 1;

- С_Р = поправочный коэффициент для среднего давления на входе P_gem по сравнению с референсным давлением на входе P_ref;

C_T = поправочный коэффициент для средней температуры на входе T_gem по сравнению с референсной температурой на входе T_ref;

- С = фиксированный поправочный коэффициент.

[0064] В дальнейшем предполагается, что В=С_ΔР × С_р × С_Т × С.

Однако также возможно, что, например, В=С_ДР х С_р или В=С_Т, или любой другой возможной комбинации из 1-4 этих коэффициентов.

[0065] По истечении рассчитанного периода времени t_ads сосуды 2а, 2b будут переключаться. Это означает: сосуд 2а будет регенерироваться, тогда как сосуд 2b будет осушать газ.

[0066] Процедура, описанная выше, будет повторена, но функция сосудов 2а, 2b будет изменена на противоположную.

[0067] Как уже упоминалось, референсное падение давления ΔP_ref, референсное давление на входе P_ref и референсная температура на входе T_ref представляют собой значения падения давления ΔР в осушающем устройстве 1, и, соответственно, давление на входе P_in и температуру на входе T_in, которые измерены или определены в осушающем устройстве 1, работающем при референсных условиях.

[0068] Эти референсные условия представляют собой фиксированное значение для температуры, например, 35°С, для давления сжатого газа, например, 7 бар (0,7 МПа), и при полном расходе сжатого газа, подлежащего осушке.

[0069] Когда осушающее устройство 1 эксплуатируется при данных референсных условиях, будут определены падение давления АР в осушающем устройстве 1, давление на входе P_in и температура на входе T_in, которые соответствуют ΔP_ref, P_ref и T_ref.

[0070] Эти значения для референсного падения давления ΔP_ref, референсного давления на входе P_ref и референсной температуры на входе T_ref являются фиксированными значениями.

[0071] Предпочтительно, параметр А из указанной выше формулы для t_ads равен времени адсорбции, в течение которого сосуд 2 может адсорбировать, когда осушающее устройство 1 работает при референсных условиях.

[0072] Иными словами, данный параметр А определяется таким же образом, как и указанные выше референсные значения, и является фиксированным значением.

[0073] Предпочтительно, параметр С, фиксированный поправочный коэффициент, равен числу, которое больше нуля и меньше или равно единице. На практике С обычно будет иметь значение 0,8-0,9.

[0074] Это коэффициент безопасности для ограничения t_ads, при котором сосуды 2 никогда не будут адсорбировать слишком долго, но сосуды 2 будут переключаться вовремя.

[0075] Другие параметры С_ΔР, С_Р и C_T не являются фиксированными значениями, но рассчитываются заново во время каждого цикла адсорбции, что позволяет рассчитать t_ads для следующего цикла адсорбции.

[0076] Предпочтительно следующая формула используется для С_ΔР:

;

где ΔP_ref представляет собой референсное падение давления в осушающем устройстве 1, и ΔP_gem представляет собой среднее падение давления в осушающем устройстве 1, измеренное за цикл осушки.

[0077] В качестве альтернативы, также возможно, что С_ΔР определяется или измеряется с использованием измеренного или определенного расхода. Например, с этой целью можно использовать датчик расхода. Это называется C_flow, где:

;

где Pacxoд_ref представляет собой референсный расход через осушающее устройство 1, и Расход_gem представляет собой измеренный расход через осушающее устройство 1 во время цикла осушки.

[0078] Другой альтернативой является определение или вычисление С_ΔР, исходя из числа оборотов компрессора, к которому осушающее устройство присоединено.

[0079] Предпочтительно, используется следующая формула для С_Р:

где P_ref представляет собой референсное давление на входе, и P_gem представляет собой среднее давление на входе, измеренное за цикл осушки.

[0080] Предпочтительно, используется следующая формула для C_T:

где T_ref представляет собой референсную температуру на входе, и T_gem представляет собой среднюю температуру на входе, измеренную за цикл осушки.

[0081] Количество влаги на 1 м³ газа при определенной температуре можно определить по таблицам или кривым, известным из литературы.

[0082] Среднее падение давления ΔP_gem, среднее давление на входе P_gem и среднюю температуру на входе T_gem можно легко определить из измерений температурного датчика 20 для определения температуры на входе T_in, и двух датчиков 21 и 22 давления для определения давления на входе P_in, и, соответственно, давления на выходе P_out.

[0083] С помощью указанной выше формулы и на основе измерений датчиков 20, 21 и 22, t_ads можно рассчитать для следующего цикла после каждого цикла адсорбции.

[0084] Предпочтительно, рассчитанный период времени t_ads, в течение которого сосуд 2 осушает сжатый газ, равен так называемому минимальному времени половины цикла.

[0085] Полный цикл состоит из регенерации первого сосуда 2 и регенерации второго сосуда 2.

[0086] Таким образом, половина цикла представляет собой регенерацию одного сосуда 2. Время половины цикла представляет собой время, необходимое для регенерации одного сосуда 2.

[0087] Время половины цикла, т.е. время, в течение которого по меньшей мере один сосуд 2 должен быть регенерирован, в принципе также равно времени адсорбции или времени, в течение которого сосуд 2 будет осушать газ.

[0088] Рассчитанный период времени t_ads равен минимальному времени половины цикла, т.е. минимальному времени адсорбции сосуда 2.

[0089] Это означает, что время адсорбции должно быть, по меньшей мере, равно рассчитанному периоду времени t_ads.

[0090] Можно допустить более длительную адсорбцию в сосуде 2, если присутствует датчик точки росы, например, если точка росы по-прежнему является достаточно высокой после окончания рассчитанного периода времени t_ads.

[0091] Хотя пример, показанный и описанный выше, относится к двум сосудам 2, не исключено, что может присутствовать и более двух сосудов 2. Всегда имеется по меньшей мере один сосуд 2, который будет осушать сжатый газ.

[0092] Если одновременно имеется два или более сосуда 2 для осушки сжатого газа, t_ads будет действительным для обоих сосудов.

[0093] Если два сосуда 2 не начинают осушать сжатый газ одновременно, t_ads будет рассчитан для каждого из этих сосудов 2.

[0094] Настоящее изобретение никоим образом не ограничивается вариантами осуществления, представленными в качестве примеров и показанными на фигурах, однако такой способ может осуществляться в различных вариантах без выхода за пределы объема изобретения.

Изобретение относится к способу для осушки сжатого газа. Предлагается способ осушки сжатого газа c помощью осушающего устройства, имеющего вход для сжатого газа, подлежащего осушке, и выход для осушенного сжатого газа. Осушающее устройство содержит по меньшей мере два сосуда, заполненные регенерируемым осушителем, и регулируемую клапанную систему, состоящую из первого клапанного блока и второго клапанного блока, которая соединяет указанный выше вход и выход с указанными выше сосудами. Регулируемая клапанная система регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд будет последовательно регенерироваться и охлаждаться. С помощью регулирования клапанной системы сосуды каждый в свою очередь будут осушать сжатый газ. Способ включает в себя расчет периода времени (t_ads), в течение которого сосуд осушает сжатый газ, на основе формулы: t_ads = A × B; где: t_ads - период времени, в течение которого сосуд (2) осушает сжатый газ; A - заданное время адсорбции; B - произведение одного или более из следующих коэффициентов: C_ΔP - поправочный коэффициент для среднего падения давления (ΔP_gem) в осушающем устройстве по сравнению с референсным падением давления (ΔP_ref) в осушающем устройстве; C_P - поправочный коэффициент для среднего давления на входе (P_gem) по сравнению с референсным давлением на входе (P_ref); C_T - поправочный коэффициент для средней температуры на входе (T_gem) по сравнению с референсной температурой на входе (T_ref); C - фиксированный поправочный коэффициент; где референсное падение давления (ΔP_ref), референсное давление на входе (P_ref) и референсная температура на входе (T_ref) представляют собой значения, измеренные или определенные в осушающем устройстве, работающем при референсных условиях, где В включает в себя по меньшей мере коэффициент C_P, причем для C_P используется следующая формула: C_P = P_gem / P_ref, где P_ref представляет собой референсное давление на входе (P_ref), и P_gem представляет собой среднее давление на входе (P_gem), измеренное за цикл осушки. Изобретение обеспечивает осушку сжатого газа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ осушки сжатого газа c помощью осушающего устройства (1), имеющего вход (7) для сжатого газа, подлежащего осушке, и выход (8) для осушенного сжатого газа, причем осушающее устройство (1) содержит по меньшей мере два сосуда (2), заполненные регенерируемым осушителем (3), и регулируемую клапанную систему (4), состоящую из первого клапанного блока (5) и второго клапанного блока (6), которая соединяет указанный выше вход (7) и, соответственно, выход (8) с указанными выше сосудами (2), причем регулируемая клапанная система (4) регулируется таким образом, что по меньшей мере один сосуд (2) будет осушать сжатый газ, тогда как другой сосуд (2) будет последовательно регенерироваться и охлаждаться, при этом с помощью регулирования клапанной системы (4) сосуды (2) каждый в свою очередь будут осушать сжатый газ, отличающийся тем, что способ включает в себя расчет периода времени (t_ads), в течение которого сосуд (2) осушает сжатый газ, на основе формулы:

t_ads = A × B,

где:

- t_ads - период времени, в течение которого сосуд (2) осушает сжатый газ;

- A - заданное время адсорбции;

- B - произведение одного или более из следующих коэффициентов:

- C_ΔP - поправочный коэффициент для среднего падения давления (ΔP_gem) в осушающем устройстве (1) по сравнению с референсным падением давления (ΔP_ref) в осушающем устройстве (1);

- C_P - поправочный коэффициент для среднего давления на входе (P_gem) по сравнению с референсным давлением на входе (P_ref);

- C_T - поправочный коэффициент для средней температуры на входе (T_gem) по сравнению с референсной температурой на входе (T_ref);

- C - фиксированный поправочный коэффициент;

где референсное падение давления (ΔP_ref), референсное давление на входе (P_ref) и референсная температура на входе (T_ref) представляют собой значения, измеренные или определенные в осушающем устройстве (1), работающем при референсных условиях, где В включает в себя по меньшей мере коэффициент C_P, причем для C_P используется следующая формула:

C_P = P_gem / P_ref,

где P_ref представляет собой референсное давление на входе (P_ref), и P_gem представляет собой среднее давление на входе (P_gem), измеренное за цикл осушки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для C_ΔP используется следующая формула:

C_ΔP = ,

где ΔP_ref представляет собой референсное падение давления (ΔP_ref) в осушающем устройстве (1), и ΔP_gem представляет собой среднее падение давления (ΔP_gem) в осушающем устройстве (1), измеренное за цикл осушки, или C_ΔP определяется или измеряется с использованием измеренного или определенного расхода, при этом:

C_ΔP = C_flow = Расход_ref / Расход_gem,

где Расход_ref представляет собой референсный расход через осушающее устройство (1), и Расход_gem представляет собой измеренный расход через осушающее устройство (1), измеренный за цикл осушки, или CΔ_P определяют или рассчитывают, исходя из числа оборотов компрессора, к которому осушающее устройство (1) присоединено.

3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для C_T используется следующая формула:

где T_ref представляет собой референсную температуру на входе (T_ref), и T_gem представляет собой среднюю температуру на входе (T_gem), измеренную во время цикла осушки.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что A равно времени, в течение которого сосуд (2) может адсорбировать, когда осушающее устройство (1) работает при референсных условиях.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что C больше нуля и меньше или равно 1.