МАТЕРИАЛ С ФАЗОВЫМ ПЕРЕХОДОМ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МУНДШТУК, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2023 года по МПК A24D3/08 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится к материалу с фазовым переходом и к способу его изготовления и применения, и относится к технической области изготовления сигарет.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] В низкотемпературных сигаретах табак нагревают с помощью внешних нагревательных элементов. При этом происходит нагревание распылительной среды в сигарете, вкусовых компонентов в табаке и дополнительных ароматических веществ с образованием дыма вместо горения, в результате чего обеспечивается снижение интенсивности горения табака в традиционных сигаретах, при этом происходит термическое разложение известных типов выделяемых вредных компонентов дыма и табака. В низкотемпературных сигаретах, нагреваемых внешним источником тепла, важным компонентом является дым нагретых сигарет, представляющих собой табачные изделия, способные выделять дымообразующий аэрозоль при низкотемпературных условиях нагрева. Табачные изделия достигают температуры распыления при 250-350°С (градусов по Цельсию), и температура высокотемпературного распыленного дыма, поступающего в ротовую полость через участок фильтра, выше, чем температура горения обычных сигарет. Разработка сигарет с приемлемой температурой является основной задачей по созданию низкотемпературных сигарет.

[0003] Материалы с фазовым переходом представляют собой материалы, аккумулирующие скрытую теплоту, способные поглощать и высвобождать большое количество скрытой теплоты в процессе расплавления и кристаллизации соответственно. При переходе материала с фазовым переходом из жидкой фазы в твердую фазу или из твердой фазы в жидкую фазу происходит перенос тепловой энергии. В процессе фазового перехода указанного типа материала с фазовым переходом температура материала с фазовым переходом остается практически постоянной, как и пространство, окружающее материал с фазовым переходом, и тепло, проходящее через материал с фазовым переходом, «захватывается» материалом с фазовым переходом.

По существующей технологии охлаждения низкотемпературных сигарет в основном используют материал фильтрующего мундштука для охлаждения продольно текущей струи высокотемпературного дыма, как описано, например, в китайской заявке CN 108813712 А, 16.11.2018.

[0004] Ввиду быстрого прохождения дыма необходимо, чтобы эффективность охлаждения охлаждающего материала была высокой. Тем не менее, на известном уровне техники для охлаждения в основном используют полилактидный материал (PLA). Температура стеклования полилактидного материала составляет 60-65°С. После поглощения полилактидным материалом тепла дыма происходит переход в другую фазу при указанной температуре, в результате чего температура дыма снижается. Однако ввиду того, что температура фазового перехода полилактидного материала находится в пределах 60-65°С, минимальная температура, до которой может быть снижена температура дыма, является температура фазового перехода полилактидного материала. Таким образом, это препятствует дальнейшему снижению температуры дыма и создает определенные ограничения в плане эффективности охлаждения.

КРАТКОЕ ИЗОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] В связи с вышеизложенными проблемами настоящее изобретение предусматривает создание материала с фазовым переходом, способа изготовления материала с фазовым переходом и применение материала с фазовым переходом с целью повышения эффективности охлаждения дыма.

[0006] Настоящее изобретение предусматривает создание материала с фазовым переходом, обеспечивающего повышение эффективности охлаждения дыма низкотемпературных сигарет при использовании материала в фильтрующем мундштуке.

[0007] Для достижения вышеуказанных целей в соответствии с одним аспектом настоящее изобретение предусматривает создание материала с фазовым переходом, включающего два или несколько материалов, таких как полилактид, полиэтиленлактид, полигликолид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон.

[0008] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения в материал с фазовым переходом вводят добавку в виде порошка алюминия.

[0009] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание алюминиевого порошка составляет от 0,001% до 0,1% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0010] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения средний диаметр частицы порошка алюминия составляет от 5 до 100 микрон.

[0011] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полилактида составляет от 5% до 75% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0012] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полиэтиленлактида составляет от 2% до 75% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0013] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полигликолида составляет от 2% до 75% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0014] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полиэтилена составляет от 3% до 85% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0015] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полипропилена составляет от 5% до 85% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0016] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание поливинилового спирта составляет от 5% до 65% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0017] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения содержание поликапролактона составляет от 5% до 65% по весу, исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

[0018] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура стеклования материала с фазовым переходом составляет от - 47 - до 57°С.

[0019] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения коэффициент аккумулирования тепла материала с фазовым переходом составляет от 1 - до 4 Вт/(м²⋅K), теплопроводность материала с фазовым переходом составляет от 0,1 - до 0,337 Вт/(м⋅K).

[0020] В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение предусматривает создание способа изготовления вышеуказанного материала с фазовым переходом, включающего следующие этапы: смешивание не менее двух материалов, таких как полилактид, полиэтиленлактид, полипропилен, лиофилизированную смолу, полиэтилен, пропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон для получения материала с фазовым переходом.

[0021] В соответствии с другим аспектом в настоящем изобретении предлагается применение вышеуказанного материала с фазовым переходом и способ изготовления вышеуказанного материала с фазовым переходом для использования в фильтрующем мундштуке для новых видов табачных изделий.

[0022] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения фильтрующий мундштук включает участок пленочного охлаждения; участок пленочного охлаждения включает фильтрующий стержень, выполненный из пленки и изготавливаемый в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней.

[0023] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения пленка выполнена из материала с фазовым переходом.

[0024] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения толщина пленки составляет от 20 до 60 микрон.

[0025] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения фильтрующий мундштук включает участок вставки охлаждения; участок вставки охлаждения включает вставку, и вставка включает корпус с двумя пустотелыми концами, при этом внутри корпуса размещены две фильтрующие пластины с выполненными на расстоянии друг от друга отверстиями.

[0026] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения корпус и две фильтрующие пластины с отверстиями выполнены из материала с фазовым переходом.

[0027] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура низкотемпературного сигаретного дыма фильтрующего мундштука ниже температуры низкотемпературного сигаретного дыма фильтрующего мундштука, выполненного из полилактидного материала.

[0028] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура боковой поверхности на участке контакта фильтрующего мундштука с губами ниже температуры боковой поверхности на участке контакта фильтрующего мундштука с губами, выполненного из полилактидного материала.

[0029] На основе вышеуказанного материала с фазовым переходом настоящее изобретение предусматривает создание фильтрующего мундштука, при этом фильтрующий мундштук включает первый участок пустотелого стержня, расположенный в непосредственной близости от участка с табачной крошкой, и первый участок ацетатного стрежня, расположенный в непосредственной близости от рта; участок пленочного охлаждения расположен между первым участком пустотелого стержня и первым участком ацетатного стрежня; участок пленочного охлаждения включает фильтрующий стержень, образуемый пленкой и выполненный в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней; пленка выполнена из вышеуказанного материала с фазовым переходом.

[0030] На основе вышеуказанного материала с фазовым переходом настоящее изобретение предусматривает создание фильтрующего мундштука, при этом фильтрующий мундштук включает второй участок пустотелого стержня, расположенный рядом с участком табачной крошки, и второй участок ацетатного стрежня расположенный в непосредственной близости от рта; участок охлаждения вставкой расположен между вторым участком пустотелого стержня и вторым участком ацетатного стержня; участок охлаждения вставкой включает вставку, вставка включает корпус с двумя пустотелыми концами, при этом внутри корпуса размещены две фильтрующие пластины с выполненными на расстоянии друг от друга отверстиями; корпус и две фильтрующие пластины с отверстиями выполнены из вышеуказанного материала с фазовым переходом.

[0031] Ввиду применения вышеуказанных технических решений настоящее изобретение обладает следующими преимуществами:

[0032] 1. Материал с фазовым переходом настоящего изобретения имеет низкую температуру стеклования и высокую эффективность охлаждения.

[0033] 2. Материал с фазовым переходом настоящего изобретения позволяет улучшить физические свойства традиционных материалов с фазовым переходом.

[0034] 3. Способ изготовления материал с фазовым переходом настоящего изобретения является простым и эффективным, и для его реализации не требуются инвестиции в сложные технологические процессы или оборудование.

[0035] 4. Температура дыма низкотемпературных сигарет с фильтрующим мундштуком настоящего изобретения ниже температуры дыма низкотемпературной сигареты с фильтрующим мундштуком, выполненным из полилактидного материала, и температура боковой поверхности на участке контакта фильтрующего мундштука с губами ниже температуры боковой поверхности на участке контакта фильтрующего мундштука с губами, выполненного из полилактидного материала. Фильтрующий мундштук обладает высокой эффективностью охлаждения, хорошим охлаждающим эффектом и высокой степенью безопасности.

[0036] Другие особенности и преимущества настоящего изобретения изложены в приведенном ниже описании, и их часть становится очевидной из описания либо понятна путем осуществления настоящего изобретения. Цели и иные преимущества настоящего изобретения могут быть достигнуты и реализованы на основе устройств, в частности, приведенных в описании изобретения, формуле изобретения и прилагаемых чертежах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0037] С целью более наглядного представления технических решений в вариантах осуществления настоящего изобретения ниже кратко представлены чертежи, необходимые для описания вариантов осуществления настоящего изобретения:

[0038] ФИГ. 1 - принципиальная схема конструкции, иллюстрирующая вставку в соответствии с конкретным вариантом осуществления в плане применения материала с фазовым переходом настоящего изобретения;

[0039] ФИГ. 2 - схематический вид в плане, иллюстрирующий фильтрующую пластину с отверстиями в соответствии с конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения;

[0040] ФИГ. 3 - блок-схема, иллюстрирующая способ изготовления материала с фазовым переходом в соответствии с конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ КОНКРЕТНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0041] Осуществление настоящего изобретения подробно описывается ниже со ссылкой на прилагаемые рисунки и варианты осуществления настоящего изобретения с целью более полного понимания настоящего изобретения, каким образом технические средства применимы для решения технических проблем и достижения технических эффектов и их соответствующего внедрения. Следует отметить, что если в настоящем изобретении отсутствуют противоречия, варианты осуществления настоящего изобретения и признаки в вариантах осуществления могут сочетаться друг с другом, и разработанные технические решения находятся в пределах объема правовой защиты настоящего изобретения.

[0042] В соответствии с одним аспектом материал с фазовым переходом, предлагаемый в настоящем изобретении, может включать два или более материалов, таких как полилактид, полиэтиленлактид, полигликолид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон.

[0043] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения в материал с фазовым переходом могут вводить порошок алюминия.

[0044] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание порошка алюминия может составлять от 0,001% до 0,1% по весу. При этом, коэффициент аккумулирования тепла порошка алюминия может составлять 191 Вт/(м²⋅K). Теплопроводность порошка алюминия может составлять 237 Вт/(м⋅K). Теплопроводность и высокие теплоаккумулирующие характеристики являются высокими.

[0045] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения средний диаметр частиц порошка алюминия может составлять от 5 до 100 микрон (D50, размер частиц, при котором суммарный процент гранулометрического состава частиц алюминиевого порошка достигает 50).

[0046] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание полилактида может составлять от 5% до 75% по весу. [0047] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание полиэтиленлактида может составлять от 2% до 75% по весу.

[0048] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание полигликолида может составлять от 2% до 75% по весу.

[0049] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание полиэтилена может составлять от 3% до 85% по весу.

[0050] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание полипропилена может составлять от 5% до 85% по весу.

[0051] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание поливинилового спирта может составлять от 5% до 65% по весу.

[0052] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения исходя из общего веса материала с фазовым переходом, содержание поликапролактона (жира) может составлять от 5% до 65% по весу.

[0053] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура стеклования материала с фазовым переходом может составлять от - 47 - до 57°С (°С).

[0054] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения коэффициент аккумулирования тепла материала с фазовым переходом может составлять от 1 до 4 Вт/ (м²⋅K) (ватт/метр² - градус).

[0055] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения теплопроводность материала с фазовым переходом может составлять от 0,1 до 0,337 Вт/(м⋅K) (ватт/метр⋅градус).

[0056] Материал с фазовым переходом настоящего изобретения имеет низкую температуру стеклования, высокую эффективность охлаждения, хорошую теплопроводность и высокие теплоаккумулирующие характеристики.

[0057] В соответствии с другим аспектом способ изготовления материала с фазовым переходом, предлагаемый в настоящем изобретении может включать следующие этапы: смешивание, по меньшей мере, двух или более материалов, таких как полилактид, полиэтиленлактид, полигликолид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон.

[0058] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения исходя из фактических потребностей, смешивание полилактида, полиэтиленлактида, полигликолида, полиэтилена, полипропилена, поливинилового спирта и поликапролактона может быть выполнено в любом порядке.

[0059] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения исходя из фактических потребностей, любые два или более материалов, таких как полилактид, -полиэтиленлактид, полигликолид, полиэтилен полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон, могут быть выбраны для смешивания и получения материала с фазовым переходом. Благодаря смешиванию смеси придаются требуемые физические свойства Например, материалы с фазовым переходом обладают преимуществами, заключающимися в низкой температуре стеклования и высокой эффективности охлаждения.

[0060] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения как показано на ФИГ. 1, по меньшей мере, два или более материалов, таких как полилактид, полиэтиленлактид, полигликолид, полиэтилен полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон смешивают и в полученную смесь вводят добавку в виде порошка алюминия. Благодаря введению добавки смеси придаются требуемые физические свойства. Например, материалы с фазовым переходом обладают преимуществами, заключающимися в низкой температуре стеклования, высокой эффективности охлаждения, хорошей теплопроводности и высокими теплоаккумулирующими характеристиками.

[0061] Способ изготовления материала с фазовым переходом настоящего изобретения является простым и эффективным, и для его реализации не требуются инвестиции в сложные технологические процессы или оборудование.

[0062] В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение предусматривает применение вышеуказанного материала с фазовым переходом в соответствии с настоящим изобретением и применение материала с фазовым переходом, изготовленным в соответствии с вышеуказанным способом настоящего изобретения, для фильтрующего мундштука, находящего применение для изготовления нового вида табачного изделия.

[0063] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения фильтрующий мундштук может включать участок пленочного охлаждения, и при этом участок пленочного охлаждения может включать фильтрующий стержень, выполненный из пленки и изготавливаемый в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней.

[0064] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения пленка может быть изготовлена из материала с фазовым переходом.

[0065] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения толщина пленки может составлять от 20 - до 60 мкм (микрометры).

[0066] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения фильтрующий мундштук может включать участок охлаждения вставкой, участок охлаждения вставкой может включать вставку 1, вставка может включать корпус 11 с двумя пустотелыми концами и двумя размещенными внутри корпуса 11 фильтрующими пластинами 12 с отверстиями, расположенными на расстоянии друг от друга. (Как показано на ФИГ. 1, ФИГ. 2).

[0067] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения как корпус 11, так и две фильтрующие пластины 12 с отверстиями могут быть выполнены из материала с фазовым переходом.

[0068] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2, выполнено несколько выпускных отверстий 2 в двух фильтрующих пластинах 12 с отверстиями с тем, чтобы повысить охлаждающую способность.

[0069] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на ФИГ. 2, несколько выпускных отверстий 2 в двух фильтрующих пластинах 12 с отверстиями могут быть расположены через равные промежутки по направлению вдоль окружности.

[0070] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура низкотемпературного сигаретного дыма фильтрующего мундштука может быть ниже температуры фильтрующего мундштука, выполненного из полилактидного материала.

[0071] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения температура боковой поверхности на участке контакта фильтрующего мундштука с губами может быть ниже температуры фильтрующего мундштука, выполненного из полилактидного материала.

[0072] В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения новое табачное изделие может представлять собой низкотемпературную сигарету.

[0073] Материал с фазовым переходом настоящего изобретения имеет широкий спектр применения и обладает высокой степенью безопасности.

[0074] На основе вышеуказанного материала с фазовым переходом применение в данном случае предусматривает создание фильтрующего мундштука. Фильтрующий мундштук может включать первый участок пустотелого стержня, расположенный в непосредственной близости от участка с табачной крошкой, и первый участок ацетатного стрежня, расположенный в непосредственной близости от рта; участок пленочного охлаждения может быть расположен между первым участком пустотелого стержня и первым участком ацетатного стрежня, и участок пленочного охлаждения включает фильтрующий стержень, выполненный из пленки и изготовленный в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней; пленка выполнена из материала с фазовым переходом.

[0075] На основе вышеуказанного фильтрующего мундштука настоящее изобретение также предусматривает создание фильтрующего мундштука Фильтрующий мундштук может включать второй участок пустотелого стержня, расположенный вблизи участка с табачной крошкой, и второй участок ацетатного стрежня - ближе ко рту. Участок охлаждения выставки может быть расположен между вторым участком пустотелого стержня и вторым участком ацетатного стержня. Участок охлаждения вставкой может включать вставку 1 (как показано на ФИГ. 1 и 2). Вставка 1 может включать корпус 11 с двумя пустотелыми концами. Две перфорированные фильтрующие пластины 12 могут быть расположены с промежутком внутри корпуса 11. Как корпус 11, так и две перфорированные фильтрующие пластины 12 могут быть выполнены из материала с фазовым переходом.

[0076] Ниже приведены четыре конкретных варианта осуществления

[0077] Первый вариант осуществления настоящего изобретения [0078] В материале с фазовым переходом в данном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полилактида (PLA) составляет 55% по весу, содержание полигликоль-ко-лактида (PLGA) составляет 2% по весу, и содержание полиэтилена (РЕ) составляет 18% по весу, содержание поливинилового спирта (PVA) составляет 15% по весу, и содержание поликапролактона (PCL) составляет 10% по весу.

[0079] При этом температура стеклования материала с фазовым переходом составляет 52°С.

[0080] При этом материал с фазовым переходом используют для приготовления пленки толщиной 40 микрон, и пленку изготавливают в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней для участка пленочного охлаждения фильтрующего мундштука.

[0081] Кроме того, температура дыма низкотемпературных сигарет с фильтрующим мундштуком с участком пленочного охлаждения по сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой, снижается на 1,8°С. По сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой температура фильтрующего мундштука с участком пленочного охлаждения снизилась на 1,3°С на боковой поверхности (10 мм от конца фильтрующего мундштука) на участке контакта фильтрующего мундштука с губами.

[0082] Второй вариант осуществления настоящего изобретения

[0083] В материале с фазовым переходом данного варианта осуществления настоящего изобретения содержание полилактида (PLA) составляет 35% по весу, содержание полигликоль-ко-лактида (PLGA) составляет 12% по весу, содержание полиэтилена (РЕ) составляет 10% по весу, содержание поливинилового спирта (PVA) составляет 10% по весу и содержание поликапролактона (PCL) составляет 33% по весу.

[0084] При этом, температура стеклования материала с фазовым переходом составляет 48°С.

[0085] При этом материал с фазовым переходом используют для изготовления вставки 1. Вставка 1 включает корпус 11 с двумя пустотелыми концами, и две перфорированные фильтрующую пластины 12 расположены с промежутком внутри корпуса 11 (как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2).

[0086] При этом вставку используют для изготовления участка охлаждения вставкой фильтрующего мундштука.

[0087] При этом температура дыма низкотемпературных сигарет с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения вставкой по сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой снижается на 2,5°С. По сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой температура фильтрующего мундштука с участком охлаждения вставкой снизилась на 2,3°С на боковой поверхности (10 мм от конца фильтрующего мундштука) на участке контакта фильтрующего мундштука с губами.

[0088] Третий вариант осуществления настоящего изобретения

[0089] В материале с фазовым переходом в данном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полилактида (PLA) составляет 55% по весу, содержание полигликоль-ко-лактида (PLGA) составляет 2% по весу, содержание полиэтилена (РЕ) составляет 18% по весу, содержание поливинилового спирта (PVA) составляет 15% по весу и содержание поликапролактона (PCL) составляет 10% по весу.

[0090] При этом в материал с фазовым переходом добавлен порошок алюминия в количестве 0,01% по весу.

[0091] При этом, размер частиц порошка алюминия составляет 20 микрон (диаметр D50).

[0092] При этом температура стеклования материала с фазовым переходом составляет 52°С, коэффициент аккумулирования тепла составляет 1,2 Вт/(м²⋅K), и теплопроводность составляет 0,213 Вт/(м⋅K).

[0093] При этом материал с фазовым переходом используют для приготовления пленки толщиной 40 микрон, и пленку изготавливают в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней для участка пленочного охлаждения фильтрующего мундштука.

[0094] При этом температура дыма низкотемпературных сигарет с фильтрующим мундштуком с участком пленочного охлаждения по сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой снижается на 2,5°С. По сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой температура фильтрующего мундштука с участком пленочного охлаждения снижается на 1,8°С на боковой поверхности (10 мм от конца фильтрующего мундштука) на участке контакта фильтрующего мундштука с губами.

[0095] Четвертый вариант осуществления настоящего изобретения

[0096] В материале с фазовым переходом в данном варианте осуществления настоящего изобретения содержание полилактида (PLA) составляет 35% по весу, содержание полигликоль-ко-лактида (PLGA) составляет 12% по весу, содержание полиэтилена (РЕ) составляет 10% по весу, содержание поливинилового спирта (PVA) составляет 10% по весу и содержание поликапролактона (PCL) составляет 33% по весу.

[0097] При этом в материал с фазовым переходом добавлен порошок алюминия в количестве 0,03% по весу.

[0098] При этом размер частиц порошка алюминия составляет 2 0 микрон (диаметр D50).

[0099] При этом температура стеклования материала с фазовым переходом составляет 4 8°С, коэффициент аккумулирования тепла составляет 3,2 Вт/(м²⋅K), и теплопроводность составляет 0,153 Вт/(м⋅K).

[00100] При этом материал с фазовым переходом используют для изготовления вставки 1. Вставка 1 включает корпус 11 с двумя пустотелыми концами, и две перфорированные фильтрующую пластины 12 расположены с промежутком внутри корпуса 11 (как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2).

[00101] При этом вставку используют для изготовления участка охлаждения вставкой фильтрующего мундштука.

[00102] При этом температура дыма низкотемпературных сигарет с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения вставкой по сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой снижается на 3,8°С. По сравнению с фильтрующим мундштуком с участком охлаждения полилактидной пленкой, температура фильтрующего мундштука с участком вставки охлаждения снизилась на 3,2°С на боковой поверхности (10 мм от конца фильтрующего мундштука) на участке контакта фильтрующего мундштука с губами.

[00103] Несмотря на то, что раскрытые примеры осуществления настоящего изобретения приведены в вышеизложенном описании, в содержание включены лишь варианты осуществления, используемые исключительно для облегчения понимания настоящего изобретения, а не для ограничения настоящего изобретения. Специалисты в данной области техники могут внести различные изменения и дополнения в форму и детали реализации изобретения, не выходящие за пределы существа и объема настоящего изобретения. Тем не менее, объем правовой охраны настоящего изобретения подпадает под объем прилагаемой формулы изобретения.

Группа изобретений относится к материалу с фазовым переходом, способу изготовления материала с фазовым переходом, применению материала с фазовым переходом и вариантам выполнения фильтрующего мундштука. Материал с фазовым переходом включает полиэтиленлактид и, по меньшей мере, один или более материалов, таких как полилактид, полигликолид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон. Обеспечивается повышение эффективности охлаждения дыма низкотемпературных сигарет при использовании материала в фильтрующем мундштуке. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Материал с фазовым переходом, включающий полиэтиленлактид, и, по меньшей мере, один или более материалов, таких как полилактид, полигликолид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон.

2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в материал с фазовым переходом вводят добавку в виде порошка алюминия.

3. Материал по п. 2, отличающийся тем, что содержание алюминиевого порошка составляет от 0,001% до 0,1% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

4. Материал по п. 2 или 3, отличающийся тем, что средний диаметр частицы порошка алюминия составляет от 5 до 100 микрон.

5. Материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что содержание полилактида составляет от 5% до 75% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

6. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание полиэтиленлактида составляет от 2% до 75% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

7. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание полигликолида составляет от 2% до 75% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

8. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание полиэтилена составляет от 3% до 85% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

9. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание полипропилена составляет от 5% до 85% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

10. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание поливинилового спирта составляет от 5% до 65% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

11. Материал по п. 1, отличающийся тем, что содержание поликапролактона составляет от 5% до 65% по весу исходя из общего веса материала с фазовым переходом.

12. Материал по п. 1, отличающийся тем, что температура стеклования материала с фазовым переходом составляет от 47 до 57°С.

13. Материал по п. 2, отличающийся тем, коэффициент аккумулирования тепла материала с фазовым переходом составляет от 1 до 4 Вт/(м²⋅K), и теплопроводность материала с фазовым переходом составляет от 0,1 до 0,337 Вт/(м⋅K).

14. Способ изготовления материала с фазовым переходом по любому из пп. 1-13, включающий этап смешивания полиэтиленлактида и одного или более материалов, таких как полилактид, полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт и поликапролактон.

15. Применение материала с фазовым переходом по любому из пп. 1-13, изготовленного в соответствии со способом изготовления материала с фазовым переходом по п. 14, в фильтрующем мундштуке для табачных изделий.

16. Применение по п. 15, отличающееся тем, что фильтрующий мундштук включает участок пленочного охлаждения; участок пленочного охлаждения включает выполненный из пленки фильтрующий стержень.

17. Применение по п. 16, отличающееся тем, что пленка выполнена из материала с фазовым переходом.

18. Применение по п. 17, отличающееся тем, что толщина пленки составляет от 20 до 60 микрон.

19. Применение по п. 15, отличающееся тем, что фильтрующий мундштук включает участок охлаждения вставкой; участок охлаждения вставкой включает вставку, и вставка включает корпус с двумя пустотелыми концами, при этом внутри корпуса размещены две фильтрующие пластины, имеющие отверстия, расположенные на расстоянии друг от друга.

20. Применение по п. 19, отличающееся тем, что как корпус, так и две фильтрующие пластины с отверстиями выполнены из материала с фазовым переходом.

21. Фильтрующий мундштук, отличающийся тем, что фильтрующий мундштук включает первый участок пустотелого стержня, расположенный в непосредственной близости от участка с табачной крошкой, и первый участок ацетатного стержня, расположенный в непосредственной близости от рта; участок пленочного охлаждения расположен между первым участком пустотелого стержня и первым участком ацетатного стержня; участок пленочного охлаждения включает фильтрующий стержень, выполненный из пленки и изготовленный в соответствии с процессом изготовления бумажных стержней; пленка выполнена из материала с фазовым переходом по любому из пп. 1-9 и в соответствии со способом изготовления материала с фазовым переходом по п. 14.

22. Фильтрующий мундштук, отличающийся тем, что фильтрующий мундштук включает второй участок пустотелого стержня, расположенный рядом с участком табачной крошки, и второй участок ацетатного стержня, расположенный в непосредственной близости от рта; участок охлаждения вставкой расположен между вторым участком пустотелого стержня и вторым участком ацетатного стержня; участок охлаждения вставкой включает вставку, вставка включает корпус с двумя пустотелыми концами, при этом внутри корпуса размещены две фильтрующие пластины, имеющие отверстия на расстоянии друг от друга; корпус и две фильтрующие пластины с отверстиями выполнены из материала с фазовым переходом по любому из пп. 1-13 и в соответствии со способом изготовления материала с фазовым переходом по п. 14.