КАЛИБРАТОР СКВАЖИННЫЙ Российский патент 2023 года по МПК E21B10/26 

Изобретение относится к лопастному породоразрушающему инструменту в виде калибратора скважинного, а именно к совершенствованию компоновок низа бурильной колонны в бурении, и позволяет уменьшить сальникообразования и улучшить вынос бурового шлама.

Из уровня техники известен наддолотный калибратор, включающий полый корпус с центральным промывочным каналом, при этом на наружной поверхности корпуса выполнены армированные износостойкими вставками чередующиеся через одну длинные и укороченные лопасти, причем нижние поверхности всех лопастей установлены на одном уровне, а верхние поверхности длинных лопастей находятся выше верхних поверхностей укороченных лопастей, при этом в каждой укороченной лопасти размещены внутренние каналы - горизонтальный и вертикальный, причем горизонтальный внутренний канал проходит от центрального промывочного канала корпуса калибратора по его радиусу, горизонтальный внутренний канал переходит в направленный вверх вертикальный внутренний канал, выходящий на верхней поверхности укороченной лопасти, при этом на выходе из вертикального внутреннего канала установлена эжекционная насадка, образующая после себя эжекционную камеру между стенкой скважины, корпусом калибратора и боковыми стенками двух смежных длинных лопастей - см. источник RU 2725711 С1, 03.07.2020 (выбран за прототип).

Однако скорость и расстояние (высота) выходящего из эжекционной насадки потока не всегда достаточны для полноценного подхвата бурового шлама, а промывка межлопастных пространств калибратор не всегда выполняется в полной мере, поэтому задача эффективного распределения потока по элементам калибратора остается не полностью решенной в прототипе.

Задачей изобретения является устранение недостатков аналога путем совершенствования конструкции скважинного калибратора без существенных изменений его габаритных размеров.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности работы калибратора путем качественного распределения потока по элементам калибратора.

Для этого необходимо создать одновременно как условия для отклонения струи к элементам калибратора для вымывания шлама, так и условия для максимизации высоты центральной струи при сохранении неизменных габаритных размеров эжекционной насадки. Такие условия созданы путем выполнения эжекционной насадки зафиксированной относительно лопасти от проворота, а указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности эжекционной насадки спозиционирована так, что одна из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти. В частности, этому способствует выполнение указанного многогранника в виде шестигранника, причем шестигранник выполнен с тремя углами одного размера и тремя углами другого, меньшего размера, при этом одна из вершин углов меньшего размера ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин углов меньшего размера направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин углов меньшего размера направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти.

Заявляемый калибратор скважинный включает полый корпус с центральным промывочным каналом, при этом на наружной поверхности корпуса выполнены армированные износостойкими вставками чередующиеся через одну длинные и укороченные лопасти, причем нижние поверхности всех лопастей установлены на одном уровне, а верхние поверхности длинных лопастей находятся выше верхних поверхностей укороченных лопастей, при этом в каждой укороченной лопасти размещены внутренние каналы - горизонтальный и вертикальный, причем горизонтальный внутренний канал проходит от центрального промывочного канала корпуса калибратора по его радиусу, горизонтальный внутренний канал переходит в направленный вверх вертикальный внутренний канал, выходящий на верхней поверхности укороченной лопасти, при этом на выходе из вертикального внутреннего канала установлена эжекционная насадка, образующая после себя эжекционную камеру между стенкой скважины, корпусом калибратора и боковыми стенками двух смежных длинных лопастей.

Согласно изобретению, новым в калибраторе является то, что эжекционная насадка вертикального внутреннего канала каждой укороченной лопасти выполнена с внутренней сужающейся по движению промывочной жидкости поверхностью, имеющей в поперечном сечении форму многогранника, при этом внутренняя сужающаяся поверхность эжекционной насадки в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине эжекционной насадки имеет форму многогранника, причем каждая эжекционная насадка выполнена зафиксированной относительно лопасти от проворота, а указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности каждой эжекционной насадки спозиционирована так, что одна из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти.

Именно такое выполнение эжекционной насадки позволяет повысить площадь ее внутренних сужающихся поверхностей по сравнению с традиционной насадкой с формой внутренней сужающейся поверхности в виде окружности. Такое повышение площади увеличивает местные потери на трение периферийного потока, проходящего через эжекционые насадки возле стенок внутренних поверхностей и соответствующим образом ускоряет центральный поток возле оси (центра) насадки и увеличивает расстояние выноса потока из насадки (см. также и экспериментальные результаты на фиг. 6). Кроме того, конкретное заявляемое расположение вершин углов многогранника позволяет периферийному потоку направляться в зоны калибратора, наиболее подверженные сальникообразованию и скоплению бурового шлама, а именно - направление одного угла многогранника на выходе из насадки в сторону оси калибратора позволяет увеличить угол (см. также и подверждение с помощью экспериментальных результатов на фиг. 6-9 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде окружности и 11 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде шестигранника) направления потока из насадки и направить периферийный поток к стенке корпуса калибратора, блокируя возможную глинизацию и сальникообразование на указанной стенке. Направление другого угла многогранника на выходе из насадки в сторону набегающей грани длинной лопасти позволяет увеличить угол (см. также и подверждение с помощью экспериментальных результатов на фиг. 6 - 9 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде окружности и 11 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде шестигранника) направления потока из насадки и направить периферийный поток непосредственно в зону калибрования, способствуя качественной работе износостойких элементов на внешней поверхности лопастей калибратора, а также способствуя снижению износа поверхностей лопасти и ее породоразрушающих элементов. Направление третьего угла многогранника на выходе из насадки в сторону сбегающей грани смежной длинной лопасти позволяет увеличить угол (см. также и подверждение с помощью экспериментальных результатов на фиг. 6 - 9 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде окружности и 11 градусов при поперечном сечении внутренней поверхности насадки в виде шестигранника) направления потока из насадки и направить периферийный поток непосредственно в зону трения и нагрева лопасти (сбегающая грань лопасти подвержена наибольшему трению и нагреву ввиду ее расположения), способствуя качественной работе лопасти калибратора, а также способствуя снижению износа поверхностей лопасти.

В одном из конкретных предпочтительных вариантов указанный многогранник выполнен в виде шестигранника, причем шестигранник выполнен с тремя углами одного размера и тремя углами другого, меньшего размера, при этом одна из вершин углов меньшего размера ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин углов меньшего размера направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин углов меньшего размера направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти.

Выполнение этих углов с меньшими размерами по сравнению с тремя другими углами также позволяет увеличить направление потока в сторону оси калибратора и в сторону к сбегающей и набегающей граней длинных лопастей, что, как следствие, приводит к еще более качественному распределению потока по элементам калибратора.

В одном из конкретных предпочтительных вариантов в центральном промывочном канале калибратора ниже внутренних каналов укороченных лопастей размещена подпорная насадка с возможностью создания гидравлического сопротивления при прохождении через центральный промывочный канал калибратора промывочной жидкости.

В одном из конкретных предпочтительных вариантов эжекционная камера по своей длине, простирающейся снизу вверх от эжекционной насадки до верхних поверхностей длинных лопастей, состоит из двух участков: начального - с поперечным сечением, уменьшающимся снизу вверх, и конечного - с поперечным сечением, имеющим постоянную величину и соответствующим минимальному поперечному сечению начального участка эжекционной камеры.

Такая форма эжекционной камеры позволяет максимизировать подхват бурового шлама в ней, что, как следствие, приводит к еще более качественному распределению потока по элементам калибратора.

Изобретение поясняется фигурами. На фиг. 1 показан общий вид наддолотного калибратора скважинного в продольном разрезе с установленным под ним шарошечным долотом (для наглядности на разрезе также показан вид укороченной лопасти). На фиг. 2 показано увеличенное продольное сечение внутренних каналов укороченной лопасти (вид I на фиг. 1). На фиг. 3 показан вариант общего вида калибратора скважинного. На фиг. 4 показан вид сверху (вид А на фиг. 3) калибратора скважинного. На фиг. 5 показано одно из поперечных сечений эжекционной насадки с внутренней поверхностью в форме многогранника. Фиг. 6 показывает сравнительную характеристику полей распределения скоростей в вертикальной продольной плоскости слева - для насадки с внутренней сужающейся поверхностью в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине насадки в форме окружности, и справа - для насадки с внутренней сужающейся поверхностью в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине насадки в форме шестигранника.

На фигурах приняты следующие обозначения:

1 - буровое долото,

2 - лапа долота,

3 - цапфа долота,

4 - шарошка долота,

5 - зубчатое вооружение шарошек долота,

6 - подпорная насадка,

7 - эжекционная насадка вертикального внутреннего канала укороченной лопасти,

8 - вертикальный внутренний канал укороченной лопасти,

9 - заглушка,

10 - горизонтальный внутренний канал укороченной лопасти,

11 - породоразрушающие элементы (например, вставки),

12 - лопасти (длинные и укороченные),

13 - центральный промывочный канал калибратора,

14 - межлопастное пространство,

15 - внутреннее пространство инструмента,

16 - полый корпус калибратора,

17 - поперечное сечение начала эжекционной камеры,

18 - поперечное сечение конца эжекционной камеры,

19 - шестигранная форма,

20 - вершина угла многогранника, ориентированная по направлению к оси калибратора,

21 - вершина угла многогранника, направленная в сторону набегающей грани длинной лопасти,

22 - вершина угла многогранника, направленная в сторону сбегающей грани длинной лопасти,

23 - набегающая грань длинной лопасти,

24 - сбегающая грань длинной лопасти,

d₁ - диаметр горизонтального внутреннего канала 10 укороченной лопасти, мм,

d₂ - диаметр вертикального внутреннего канала 8 укороченной лопасти, мм,

L_К - длина эжекционной камеры, мм,

L_КН - длина начального участка эжекционной камеры, мм,

L_КК - длина конечного участка эжекционной камеры, мм.

Заявленный калибратор скважинный включает полый корпус 16 с центральным промывочным каналом 13. На наружной поверхности корпуса 16 выполнены армированные износостойкими вставками 11 чередующиеся через одну длинные (по сравнению с укороченными) и укороченные (по сравнению с длинными) лопасти 12, т.е. чередующиеся лопасти с двумя различающимися длинами. Как видно на фиг. 1 и на фиг. 3, нижние поверхности всех лопастей 12 установлены на одном уровне, а верхние поверхности длинных лопастей 12 находятся выше верхних поверхностей укороченных лопастей 12. В каждой укороченной лопасти размещены внутренние каналы 10 и 8 - горизонтальный 10 и вертикальный 8. Горизонтальный внутренний канал 10 с диаметром d₁ проходит от центрального промывочного канала 13 корпуса 16 калибратора по его радиусу. Для создания герметизации канала 10 используется заглушка 9. Горизонтальный внутренний канал 10 переходит в направленный вверх вертикальный внутренний канал 8 с диаметром d₂, выходящий на верхней поверхности укороченной лопасти. На выходе из вертикального внутреннего канала 8 установлена эжекционная насадка 7, образующая после себя эжекционную камеру между стенкой скважины, корпусом 16 калибратора и боковыми стенками двух смежных длинных лопастей. Форма, расположение и размеры каналов 10 и 8 обеспечивают требуемую скорость потока, исходящего из эжекционной насадки 7.

Эжекционная насадка 7 вертикального внутреннего канала 8 каждой укороченной лопасти выполнена с внутренней сужающейся по движению промывочной жидкости поверхностью, имеющей в поперечном сечении форму многогранника.

Внутренняя сужающаяся поверхность эжекционной насадки в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине эжекционной насадки имеет форму многогранника.

Каждая эжекционная насадка выполнена зафиксированной относительно лопасти от проворота любым известным способом. Указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности каждой эжекционной насадки спозиционирована так, что одна 20 из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая 21 из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани 23 одной смежной длинной лопасти, а третья 22 из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани 24 другой смежной длинной лопасти. Внутренняя сужающаяся поверхность эжекционной насадки 7 в зоне с поперечным сечением многогранной формы может быть выполнена спиральной.

Предпочтительно, указанный многогранник выполнен в виде шестигранника 19. Шестигранник 19 выполнен с тремя углами одного размера и тремя углами другого, меньшего размера (см. позиции 20, 21, 22 на фиг. 4 и на фиг. 5). Одна 20 из вершин углов меньшего размера ориентирована по направлению к оси калибратора. Вторая 21 из вершин углов меньшего размера направлена в сторону набегающей грани 23 одной смежной длинной лопасти 12. Третья 22 из вершин углов меньшего размера направлена в сторону сбегающей грани 24 другой смежной длинной лопасти 12.

Предпочтительно, в центральном промывочном канале 13 калибратора ниже внутренних каналов 8 и 10 укороченных лопастей размещена подпорная насадка 6 с возможностью создания гидравлического сопротивления при прохождении через центральный промывочный канал 13 калибратора промывочной жидкости.

Предпочтительно, эжекционная камера по своей длине L_К, простирающейся снизу вверх от эжекционной насадки 7 до верхних поверхностей длинных лопастей, состоит из двух участков: начального с длиной L_КН - c поперечным сечением, уменьшающимся снизу вверх, и конечного с длиной L_КК - с поперечным сечением, имеющим постоянную величину и соответствующим минимальному поперечному сечению начального участка эжекционной камеры.

Принцип работы калибратора сводится к следующему. При осуществлении вращения колонны бурильных труб, например с закрепленным на них буровым долотом 1, его шарошки 4, вращаясь на цапфах 3 лап 2 перемещаются по забою и своим зубчатым вооружением 5 под действием крутящего момента и вертикальной нагрузки на инструмент, разбуривают породу забоя, одновременно осуществляя калибрование стенки i скважины при помощи калибратора над этим долотом 1. В свою очередь, промывочная жидкость, которая прокачивается через внутреннее пространство колонны бурильных труб и инструмента 15, эвакуирует шлам из зоны работы долота.

Для интенсификации процесса очистки инструмента и всей призабойной зоны в целом, например непосредственно над долотом, устанавливается калибратор скважиный. Промывочная жидкость, проходя сквозь внутреннее пространство 13 калибратора, достигает подпорной насадки 6, которая создает определенное гидравлическое сопротивление и соответственно давление во внутренней зоне калибратора, заставляющего промывочную жидкость двигаться в каналы 8 и 10. Далее промывочная жидкость через эжекционную насадку 7 попадает в эжекционную камеру, образованную стенками скважины, корпусом калибратора и его двумя смежными длинными лопастями.

В этой зоне потоки промывочной жидкости, исходящие из эжекционных насадок 7, смешиваются с более медленными восходящими потоками промывочной жидкости, обогащенной разрушенной породой, поднимающейся с поверхности забоя скважины сквозь межлопастные пространства 14. В результате этого взаимодействия потоков возникает общий эжектированный поток, обладающий значительно большей скоростью и подъемной силой, нежели восходящий с забоя. Помимо этого, в призабойной зоне создается относительное разряжение, которое не только способствует улучшению очистки призабойной зоны, но и к вскрытию массива разбуриваемой породы за счет уменьшения дифференциального давления на забой. Все это снижает энергоемкость процесса разрушения породы и повышает скорость бурения и проходку на долото.

Благодаря разработанной усовершенствованной конструкции эжекционных насадок 7 вертикального внутреннего канала 8 укороченных лопастей 12 создаются одновременно как условия для отклонения струи к элементам калибратора для вымывания шлама, так и условия для максимизации высоты центральной струи вдоль эжекционной камеры при сохранении неизменных габаритных размеров эжекционной насадки 7. Такие условия созданы путем выполнения эжекционной насадки зафиксированной относительно лопасти от проворота, а указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности эжекционной насадки спозиционирована так, что одна из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти. Такая ориентация поперечного сечения промывочного канала насадки 7 позволяет обеспечить наиболее качественную очистку всей площади забоя скважины благодаря возникновению дополнительного турбулентного потока, создаваемого клиновидными вершинами 20, 21 и 22 каждой граненой насадки 7. Все насадки 7 в частном наиболее предпочтительном случае имеют шестигранную форму - это обеспечивает точное сохранение заданной ориентации углов насадки 7 относительно корпуса 16 и смежных длинных лопастей 12 в случае необходимости замены насадки по каким-либо причинам, ' например для изменения режима промывки. Использован эффект прилипания струи к боковым стенкам каналов (эффект Коанда), благодаря чему усилен эффект создания перепада давления жидкости между центральной и периферийной зонами истечения струи из насадки. Увеличение скорости потока в центральной части струи усиливает эжекционный эффект и это способствует увеличению вымывания бурового шлама калибратором. Более направленный периферийный поток к необходимым вышеописанным элементам калибратора способствует очистке вооружения калибратора и других вышеописанных его частей от налипшего шлама создаваемым гранеными насадками турбулентным потоком, что особенно часто наблюдается при бурении по вязким породам и приводит к резкому увеличению энергозатрат из-за увеличения необходимого крутящего момента и снижению всех технико-экономических показателей работы при процессе бурения и проработки ствола скважины. Использование более скоростного центрального потока и более рассредоточенного и ориентированного к заданным элементам калибратора периферийного потока позволяет существенно увеличить способность к переносу бурового шлама. Придание выходной части насадок формы конфузора, а проходному отверстию - формы шестигранника с углами двух размеров, при том, что одна из трех вершин углов меньшего размера ориентирована в направлении оси калибратора, а две другие аналогичные вершины углов меньшего размера направлены в зону сбегающей и набегающей граней смежных длинных лопастей, позволяет одновременно создать как условия для отклонения струи к элементам калибратора для вымывания шлама, так и условия для максимизации высоты центральной струи вдоль эжекционной камеры при сохранении неизменных габаритных размеров эжекционной насадки 7.

Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает повышение эффективности работы калибратора путем качественного распределения потока по элементам калибратора.

Следует отметить, что любой из упомянутых в представленных материалах диапазон, интервал включает в себя свои граничные значения. Полученные диапазоны величин, приведенные в тексте, являются наиболее оптимальными для осуществления заявленного калибратора и найдены в процессе моделирования, проектирования, различных экспериментов.

Описанное выше изобретение не ограничивается точно до указанных деталей его воплощения и может быть усовершенствовано многими средствами и методами без отклонения при этом от его основной концепции.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к скважинному калибратору. Технический результат заключается в качественном распределении потока по элементам калибратора. Калибратор включает полый корпус с центральным промывочным каналом. На наружной поверхности корпуса выполнены армированные износостойкими вставками чередующиеся через одну длинные и укороченные лопасти. Нижние поверхности всех лопастей установлены на одном уровне, а верхние поверхности длинных лопастей находятся выше верхних поверхностей укороченных лопастей. В каждой укороченной лопасти размещены внутренние каналы - горизонтальный и вертикальный. Горизонтальный внутренний канал проходит от центрального промывочного канала корпуса калибратора по его радиусу. Горизонтальный внутренний канал переходит в направленный вверх вертикальный внутренний канал, выходящий на верхней поверхности укороченной лопасти. На выходе из вертикального внутреннего канала установлена эжекционная насадка, образующая после себя эжекционную камеру между стенкой скважины, корпусом калибратора и боковыми стенками двух смежных длинных лопастей. Эжекционная насадка вертикального внутреннего канала каждой укороченной лопасти выполнена с внутренней сужающейся по движению промывочной жидкости поверхностью, имеющей в поперечном сечении форму многогранника. Внутренняя сужающаяся поверхность эжекционной насадки в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине эжекционной насадки имеет форму многогранника. Каждая эжекционная насадка выполнена зафиксированной относительно лопасти от проворота, а указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности каждой эжекционной насадки спозиционирована так, что одна из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Калибратор скважинный, включающий полый корпус с центральным промывочным каналом, при этом на наружной поверхности корпуса выполнены армированные износостойкими вставками чередующиеся через одну длинные и укороченные лопасти, причем нижние поверхности всех лопастей установлены на одном уровне, а верхние поверхности длинных лопастей находятся выше верхних поверхностей укороченных лопастей, при этом в каждой укороченной лопасти размещены внутренние каналы - горизонтальный и вертикальный, причем горизонтальный внутренний канал проходит от центрального промывочного канала корпуса калибратора по его радиусу, горизонтальный внутренний канал переходит в направленный вверх вертикальный внутренний канал, выходящий на верхней поверхности укороченной лопасти, при этом на выходе из вертикального внутреннего канала установлена эжекционная насадка, образующая после себя эжекционную камеру между стенкой скважины, корпусом калибратора и боковыми стенками двух смежных длинных лопастей,

отличающийся тем, что

эжекционная насадка вертикального внутреннего канала каждой укороченной лопасти выполнена с внутренней сужающейся по движению промывочной жидкости поверхностью, имеющей в поперечном сечении форму многогранника,

при этом внутренняя сужающаяся поверхность эжекционной насадки в каждом из множества ее поперечных сечений по всей длине эжекционной насадки имеет форму многогранника,

причем каждая эжекционная насадка выполнена зафиксированной относительно лопасти от проворота, а указанная форма многогранника поперечного сечения внутренней сужающейся поверхности каждой эжекционной насадки спозиционирована так, что одна из вершин множества углов многогранника ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин множества углов многогранника направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин множества углов многогранника направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти.

2. Калибратор по п. 1, отличающийся тем, что указанный многогранник выполнен в виде шестигранника, причем шестигранник выполнен с тремя углами одного размера и тремя углами другого, меньшего размера, при этом одна из вершин углов меньшего размера ориентирована по направлению к оси калибратора, вторая из вершин углов меньшего размера направлена в сторону набегающей грани одной смежной длинной лопасти, а третья из вершин углов меньшего размера направлена в сторону сбегающей грани другой смежной длинной лопасти.

3. Калибратор по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что в центральном промывочном канале калибратора ниже внутренних каналов укороченных лопастей размещена подпорная насадка с возможностью создания гидравлического сопротивления при прохождении через центральный промывочный канал калибратора промывочной жидкости.

4. Калибратор по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что эжекционная камера по своей длине, простирающейся снизу вверх от эжекционной насадки до верхних поверхностей длинных лопастей, состоит из двух участков: начального - с поперечным сечением, уменьшающимся снизу вверх, и конечного - с поперечным сечением, имеющим постоянную величину и соответствующим минимальному поперечному сечению начального участка эжекционной камеры.