УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ АЭРОЗОЛЯ Российский патент 2023 года по МПК A24F40/10 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к устройству подачи аэрозоля, способу генерации аэрозоля с использованием устройства подачи аэрозоля и к системе генерации аэрозоля, содержащей устройство подачи аэрозоля.

Уровень техники

Такие изделия, как сигареты, сигары и т.п. во время их использования сжигают табак для получения табачного дыма. Были предприняты попытки предложить альтернативы этим типам изделий, которые сжигают табак, путем создания изделий, которые высвобождают соединения без горения. Известно устройство, которое нагревает курительное вещество, чтобы испарить по меньшей мере один компонент курительного вещества, обычно для образования аэрозоля, который можно вдохнуть, не сжигая или не воспламеняя курительное вещество. Такое устройство иногда описывают как устройство "нагрева без горения" или "изделие для нагрева табака" (THP), или "устройство для нагрева табака", или подобным образом. Известно множество различных устройств для улетучивания по меньшей мере одного компонента курительного материала.

Вещество может представлять собой, например, табак или другие не табачные продукты или сочетания, такие как смеси, которые могут содержать, а могут и не содержать никотин.

Раскрытие изобретения

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля, содержащее: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль; модуль индукционного нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования; и канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; причем устройство подачи аэрозоля выполнено так, что внутреннюю поверхность канала нагревают во время сеанса использования, чтобы тем самым по существу предотвратить накопление конденсата в канале.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль; модуль индукционного нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования, когда материал, генерирующий аэрозоль, расположен в нагревательной камере; и канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; причем устройство подачи аэрозоля выполнено так, что внутреннюю поверхность канала нагревают во время сеанса использования, чтобы по меньшей мере часть внутренней поверхности достигала температуры, больше или равной 85°C.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль; модуль нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования; и канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; причем по меньшей мере часть внутренней поверхности обладает теплопроводностью, большей или равной 1 Вт/м/К.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль; модуль нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования; и канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; причем устройство подачи аэрозоля выполнено так, что внутреннюю поверхность канала нагревают во время сеанса использования, чтобы по меньшей мере средняя часть внутренней поверхности, которая находится посередине между проксимальным и дистальным концами канала, достигала температуры, больше или равной 70°C.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль; модуль нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования; канал, соединяющий нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; и модуль нагрева воздуха для нагрева воздуха в канале, чтобы тем самым по существу предотвратить конденсацию в канале.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательный узел, содержащий катушку индуктивности; нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующего аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного узла; и канал, соединяющий нагревательную камеру с отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля, причем по меньшей мере часть канала ограничена компонентом, содержащим первый токоприемник; при этом устройство выполнено так, что первый токоприемник можно нагревать с помощью катушки индуктивности, чтобы нагреть канал, тем самым по существу предотвращая накопление конденсата в канале.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательный узел, содержащий нагревательный элемент, который нагревают с помощью нагревательного узла; нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующий аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного элемента; и канал, соединяющий нагревательную камеру с отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля, причем по меньшей мере часть канала ограничена компонентом, содержащим теплопроводный материал; причем теплопроводный материал компонента упирается в нагревательный элемент, чтобы его нагревать посредством теплопередачи от нагревательного элемента для нагрева канала, чтобы тем самым по существу предотвратить накопление конденсата в канале.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для вставки в него изделия, содержащего материал, генерирующий аэрозоль, и для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: ограничитель, который предотвращает перемещение дистального конца изделия за пределы крайнего положения, когда изделие вставляют в устройство подачи аэрозоля; и нагревательный узел для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования, причем нагревательный узел содержит нагревательный элемент, в котором во время использования нагревательного узла генерируют тепло; причем, когда изделие полностью вставлено в устройство, так что дистальный конец изделия расположен в крайнем положении, первый участок длины изделия не перекрывается с каким-либо нагревательным элементом, нагреваемым для нагрева изделия, причем первый участок проходит либо на первое расстояние от дистального конца изделия по направлению к проксимальному концу, либо на первое расстояние от проксимального конца по направлению к дистальному концу изделия,

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложено устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит: нагревательный узел; и один или несколько компонентов, которые ограничивают: нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующий аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного узла; и канал, соединяющий нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; причем один или несколько компонентов обеспечивают герметичное уплотнение там, где встречаются нагревательная камера и канал.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид спереди примера устройства подачи аэрозоля;

на фиг. 2 показан увеличенный вид в поперечном сечении нагревательного узла в устройстве подачи аэрозоля;

на фиг. 3a приведен увеличенный вид поперечного сечения через модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая включает в себя слой теплопроводного материала на внутренней поверхности впускного канала;

на фиг. 3b приведен увеличенный вид поперечного сечения через альтернативную модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2;

на фиг. 3c приведен увеличенный вид поперечного сечения через еще одну модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2;

на фиг. 3d приведен увеличенный вид поперечного сечения через еще одну модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2;

на фиг. 4 приведен увеличенный вид поперечного сечения через модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая включает в себя модуль нагрева воздуха для нагрева воздуха во впускном канале устройства;

на фиг. 5a приведен увеличенный вид поперечного сечения через модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая включает в себя индуктивно нагреваемый компонент, ограничивающий впускной канал;

на фиг. 5b приведен увеличенный вид альтернативной модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая включает в себя индуктивно нагреваемые компоненты, ограничивающие впускной и выпускной каналы;

на фиг. 6а приведен схематический вид другой модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 1 и 2, в котором компоненты, ограничивающие каналы и нагревательную камеру, герметично соединены друг с другом;

на фиг. 6b приведен схематический вид модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 6a, в которой предусмотрены соответствующие катушки индуктивности для нагрева компонентов, ограничивающих впускной канал, выпускной канал и нагревательную камеру;

на фиг. 6c приведен схематический вид еще одной альтернативной модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 1 и 2, в которой один компонент ограничивает впускной и выпускной каналы и нагревательную камеру;

на фиг. 6d приведен схематический вид модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 6c, в которой предусмотрены соответствующие катушки индуктивности для нагрева компонентов, ограничивающих впускной канал, выпускной канал и нагревательную камеру;

на фиг. 7a приведен увеличенный вид поперечного сечения через модифицированную версию устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая выполнена так, что участок дистального конца материала, генерирующего аэрозоль, во вставленном изделии не нагревают;

на фиг. 7b приведен схематический вид альтернативной модифицированной версии устройства, показанного на фиг. 1 и 2, которая выполнена так, что участки проксимального конца и дистального конца материала, генерирующего аэрозоль, во вставленном изделии не нагревают;

на фиг. 8 показан вид спереди устройства подачи аэрозоля, показанного на фиг. 1, с удаленной внешней крышкой;

на фиг. 9 приведен вид в поперечном сечении устройства подачи аэрозоля, показанного на фиг. 1;

на фиг. 10 приведен вид по частям устройства подачи аэрозоля, показанного на фиг. 1;

на фиг. 11A показан вид в поперечном сечении примера нагревательного узла в устройстве подачи аэрозоля; и

на фиг. 11B показан увеличенный вид части нагревательного узла, показанного на фиг. 11A.

Осуществление изобретения

Для облегчения образования аэрозоля при использовании материал, генерирующий аэрозоль, для устройств подачи аэрозоля (например, изделий для нагрева табака), обычно содержит больше воды и/или агента, генерирующего аэрозоль, чем курительного материала внутри сжигаемых курительных изделий. Это повышенное содержание воды и/или агента, генерирующего аэрозоль, может увеличить риск накопления конденсата внутри устройства подачи аэрозоля во время использования, особенно в местах, удаленных от нагревательного модуля.

Авторы изобретения считают, что эта проблема может быть более серьезной в устройствах с закрытыми нагревательными камерами. В таких устройствах нагревательная камера может быть соединена с внешней частью устройства посредством канала, например, впускного или выпускного канала. Изучив результаты испытаний устройств с такими каналами, авторы изобретения пришли к выводу, что существует определенный риск скопления конденсата в каналах.

Такой собранный конденсат в некоторых случаях может вытекать из устройства, что делает курение менее приятным для пользователя. Кроме того или вместо этого, такой конденсат может со временем высохнуть, потенциально образуя смолу на внутренних поверхностях каналов. Эту смолу бывает трудно удалить, и поэтому она может со временем накапливаться. Кроме того, если материал, генерирующий аэрозоль, содержится в расходной детали, то смола может прилипать к расходной детали, потенциально изменяя ее цвет или препятствуя ее удалению после использования.

Однако авторы изобретения определили, что, если выполнить устройство таким образом, чтобы внутренняя поверхность данного канала нагревалась во время сеанса использования, то накопление конденсата в рассматриваемом канале может быть ограничено, а в некоторых случаях существенно предотвращено. В частности, можно уменьшить отложение конденсата на внутренних поверхностях канала.

Обратимся к фиг. 1, на которой приведен вид сбоку примера устройства 100 подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из среды/материала, генерирующего аэрозоль. В общих чертах, устройство 100 можно использовать для нагрева сменного изделия 110, содержащего среду, генерирующую аэрозоль, для получения аэрозоля или другой вдыхаемой среды, которую вдыхает пользователь устройства 100.

Устройство 100 содержит корпус 102 (в виде внешней крышки), который окружает и вмещает в себя различные компоненты устройства 100. Устройство 100 имеет отверстие 104 на одном конце, через которое изделие 110 может быть вставлено для нагрева нагревательным узлом. При использовании изделие 110 может быть полностью или частично вставлено в нагревательный узел, где оно может быть нагрето одним или несколькими компонентами нагревательного узла.

На фиг. 2 показано поперечное сечение выбранных внутренних компонентов устройства 100, приведенного на фиг. 1. Как показано, устройство 100 включает в себя нагревательную камеру 101 для приема материала 110a, генерирующего аэрозоль. Устройство 100 также включает в себя впускной канал 103a, который соединяет нагревательную камеру 101 с внешней частью устройства 100. Во время использования воздух может быть втянут в устройство 100, проходя по впускному каналу 103a перед тем, как попасть в нагревательную камеру 101.

Как видно из фиг. 2, ширина впускного канала 103a может отличаться от ширины нагревательной камеры 101, например, может быть меньше. Например, среднее значение ширины впускного канала 103a может быть меньше среднего значения ширины нагревательной камеры 101. Это может обеспечить пользователя, например, требуемой величиной притока или сопротивления потоку.

Устройство 100 также включает в себя выпускной канал 103b, который соединяет нагревательную камеру 101 с внешней частью устройства 100 (и который, в показанном конкретном примере, включает в себя расширительную камеру 144). Во время использования аэрозоль, образующийся в нагревательной камере 101, может проходить по выпускному каналу 103b перед тем, как выйти из устройства 100.

Как видно из фиг. 2, ширина выпускного канала 103b может отличаться от ширины нагревательной камеры 101, например, может быть больше. Например, среднее значение ширины выпускного канала 103b может быть больше, чем среднее значение ширины нагревательной камеры 101. Это может, например, позволить аэрозолю расшириться и охладиться перед тем, как его вдохнет пользователь.

Как также показано на фиг. 2, устройство 100 включает в себя два нагревательных модуля 161, 162 для нагрева материала 110a, генерирующего аэрозоль. Хотя показанный пример включает в себя два нагревательных модуля 161, 162, следует понимать, что это ни в коем случае не является существенным, и устройство 100 может включать в себя только один нагревательный модуль или может включать в себя три или более нагревательных модулей, в зависимости от обстоятельств.

Авторы изобретения изучили результаты испытаний устройств, имеющих конструкцию аналогичную конструкции устройства 100, показанного на фиг. 1 и 2. Основываясь на этих результатах испытаний, авторы изобретения предвидят определенный риск того, что конденсат будет скапливаться внутри каналов, которые соединяют нагревательную камеру 101 с внешней частью устройства, таких как впускной канал 103a и выпускной канал 103b.

Возможным фактором, способствующим этому, является то, что в некоторых случаях ненагреваемые участки всего пути через устройство могут испытывать падение давления по сравнению с нагретыми частями, включая, в частности, нагревательную камеру. Следовательно, любой конденсат, образующийся в устройстве, из-за перепада давления в горячей нагревательной камере будет стремиться перемещаться к более холодным областям до и после нагревательной камеры, то есть к впускным и выпускным каналам 103a, 103b.

Еще одним возможным фактором является то, что в некоторых случаях устройство 100 может быть спроектировано так, чтобы оказывать сопротивление или импеданс потоку воздуха, проходящего в устройство, чтобы регулировать поток воздуха через устройство 100; такое сопротивление/импеданс может препятствовать выходу образующих конденсат веществ из впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b.

Дополнительным способствующим фактором в случае впускного канала 103a является то, что во многих случаях для выхода образующих конденсат веществ из впускного канала 103a они будут перемещаться в направлении, противоположном потоку воздуха, проходящего по впускному каналу 103a во время использования.

Не стремясь быть связанными этим пониманием способствующих факторов, авторы изобретения определили, что, если выполнить устройство 100 так, чтобы во время сеанса использования нагревать внутреннюю поверхность впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b, то накопление конденсата в рассматриваемом канале(ах) может быть ограничено, а в некоторых случаях существенно предотвращено. Такой нагрев внутренней поверхности впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b может способствовать повторному испарению конденсата, способствуя выходу образующих конденсат веществ из впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b. В дополнение или в качестве альтернативы такой нагрев внутренней поверхности впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b может вызвать нагрев воздуха внутри рассматриваемого канала, тем самым увеличивая количество влаги, удерживаемой воздухом, и тем самым снижая вероятность того, что в рассматриваемом канале образуется конденсат.

В устройствах в соответствии с одним аспектом этого изобретения нагрев внутренней поверхности приводит к тому, что по меньшей мере часть внутренней поверхности достигает температуры выше или равной 85°C. Авторы изобретения считают, что достижения температуры 85°C по меньшей мере для части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 90°C по меньшей мере для части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 95°C, в других по меньшей мере 100°C. Понятно, что это может стимулировать повторное испарение конденсата, способствуя выходу образующих конденсат веществ из впускного канала.

В устройствах в соответствии с другим аспектом этого изобретения нагрев внутренней поверхности приводит к тому, что средняя часть внутренней поверхности, которая находится посередине между первым и вторым концами рассматриваемого канала, достигает температуры, больше или равной 70°С. Температура этой средней части считается технически значимой, поскольку она может в целом характеризовать степень нагрева, обеспечиваемого внутренней поверхностью для конденсата, по сравнению, например, с температурой участка на конце, ближайшем к нагревательной камере, в которой конденсат могут дополнительно нагревать остаточным теплом из нагревательной камеры. Авторы изобретения считают, что достижения температуры по меньшей мере 70°C в средней части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 80°C в средней части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 95°C, в других по меньшей мере 100°C.

Как упоминалось выше, такой нагрев внутренней поверхности впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b может вызвать нагрев воздуха внутри рассматриваемого канала, тем самым увеличивая количество влаги, удерживаемой воздухом, и тем самым снижая вероятность того, что в рассматриваемом канале образуется конденсат. Соответственно, авторы изобретения предполагают, что в некоторых устройствах в соответствии с аспектами, упомянутыми выше, нагрев внутренней поверхности впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b может вызвать нагрев воздуха внутри рассматриваемого канала до температуры выше или равной 120°C. Авторы изобретения считают, что достижения такой температуры воздуха во многих случаях будет достаточно для существенного снижения вероятности образования конденсата в рассматриваемом канале. Тем не менее, авторы изобретения считают, что в других случаях может оказаться целесообразным выполнять устройство таким образом, чтобы воздух нагревался до температуры выше или равной 150°C, или, в других случаях, выше или равной 170°C или, в других случаях, выше или равной 200°C.

Возвращаясь теперь к фиг. 1 и 2, следует отметить, что в показанном конкретном примере устройства нагревательные модули 161, 162 представляют собой модули индукционного нагрева. Модули индукционного нагрева могут обеспечить быстрый нагрев материала, генерирующего аэрозоль. Однако авторы изобретения считают, что такой быстрый нагрев может представлять собой фактор риска для накопления конденсата, например, потому что индукционные нагревательные устройства могут генерировать образующие конденсат вещества с большей скоростью, чем они могут быть унесены.

В конкретном примере устройства 100, показанном на фиг. 2, каждый модуль 161, 162 индукционного нагрева содержит соответствующую катушку 124, 126 и соответствующий нагревательный элемент 134, 136. В конкретном показанном примере электропроводящие нагревательные элементы 134, 136 двух нагревательных модулей 161, 162 соответствуют соответствующим секциям единой металлической трубки 132. Однако в других примерах каждый нагревательный элемент может представлять собой отдельную и отличную конструкцию. В более общем смысле следует понимать, что устройство может включать в себя любое подходящее количество нагревательных элементов для нагрева материала, генерирующего аэрозоль; например, может быть предусмотрено два, три или более нагревательных элемента.

В общем, катушка индукционного нагревательного элемента может, например, быть выполнена с возможностью вызывать нагрев одного или нескольких электропроводящих нагревательных элементов, например, так, чтобы передавать тепловую энергию от таких электропроводящих нагревательных элементов к материалу, генерирующему аэрозоль, чтобы тем самым вызвать нагрев материала, генерирующего аэрозоль. Модуль индукционного нагрева может быть выполнен с возможностью заставлять катушку генерировать переменное магнитное поле, проникающее через по меньшей мере один нагревательный элемент, чтобы тем самым вызывать индукционный нагрев по меньшей мере одного нагревательного элемента. В устройстве 100, показанном на фиг. 2, катушка 124, 126 каждого модуля 161, 162 индукционного нагрева вызывает нагрев соответствующего электропроводящего нагревательного элемента 134, 136. Затем, каждый нагревательный элемент 134, 136 проводит тепло к материалу 110а, генерирующему аэрозоль.

Следует понимать, что в других примерах можно использовать нагревательные модули, отличные от модулей индукционного нагрева. Например, устройство может включать в себя один или несколько резистивных нагревательных элементов. Например, каждый из модулей 161, 162 индукционного нагрева может быть заменен резистивным нагревательным элементом. Модуль резистивного нагрева может содержать (или по существу состоять из) один или несколько резистивных нагревательных элементов. Под "резистивным нагревательным элементом" подразумевают, что при приложении напряжения к элементу ток течет внутри элемента, при этом электрическое сопротивление в элементе преобразует электрическую энергию в тепловую энергию, которая нагревает субстрат, генерирующий аэрозоль. Резистивный нагревательный элемент может быть, например, в форме резистивной проволоки, сетки, катушки и/или нескольких проволок. Источником тепла может быть тонкопленочный нагреватель.

Обратимся теперь к фиг. 3a, которая представляет собой увеличенный вид поперечного сечения модифицированной версии 100' устройства 100, показанного на фиг. 1 и 2. В устройстве 100', показанном на фиг. 3a, участок 1035 внутренней поверхности впускного канала 103a является теплопроводным. Основываясь на экспериментальных испытаниях, авторы изобретения считают, что теплопроводный участок 1035 может обладать теплопроводностью более 1 Вт/м/К. Например, могут использовать теплопроводную керамику, такую как диоксид циркония или оксид алюминия. Такая теплопроводность может способствовать передаче тепла от нагревательной камеры 101 за счет теплопроводности. Затем, передаваемое тепло может стимулировать повторное испарение конденсата, способствуя выходу образующих конденсат веществ из впускного канала 103a.

В некоторых случаях устройство 100 может быть сконструировано так, чтобы теплопроводность теплопроводной части была больше или равна 5 Вт/м/К, например, если используют керамические материалы с более высокой теплопроводностью (например, оксид алюминия или нитрид алюминия) для формирования теплопроводной части внутренней поверхности впускного канала 103a. В некоторых случаях устройство 100 может быть сконструировано так, чтобы теплопроводность теплопроводной части была больше 10 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, например, металлы или сплавы, для формирования теплопроводной части внутренней поверхности впускного канала 103a. Иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, например нержавеющая сталь. (Можно отметить, что большинство металлов и большинство сталей имеют теплопроводность более 10 Вт/м/К). В других случаях устройство может быть сконструировано так, чтобы теплопроводность теплопроводной части была больше 20 Вт/м/К или больше 50 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, такие как латунь, медь, алюминий. (Можно отметить, что, например, алюминий и алюминиевые сплавы обычно имеют теплопроводность значительно выше 100 Вт/м/К).

Следует понимать, что, хотя на фиг. 3a показан пример, в котором участок 1035 внутренней поверхности впускного канала 103a выполнен так, чтобы быть теплопроводным, участок внутренней поверхности выпускного канала 103b может быть выполнен так, чтобы быть теплопроводным, с использованием по существу того же подхода, например с использованием материалов, описанных выше.

Таким образом, устройство 100', показанное на фиг. 3a, можно в более общем плане рассматривать как пример устройства, в котором нагрев внутренней поверхности канала во время сеанса использования происходит, по меньшей мере частично, из-за передачи тепла, генерируемого нагревательным модулем. Еще в более общем плане его можно рассматривать как всего лишь один способ, посредством которого устройство может быть выполнено так, что внутреннюю поверхность канала нагревают во время сеанса использования.

Возвращаясь к конкретному примеру, показанному на фиг. 3a, можно отметить, что теплопроводный участок 1035 внутренней поверхности впускного канала 103a обычно обеспечивают покрытием из теплопроводного материала на опоре 131 впускного канала. Как показано на фиг. 3a, эта опора 131 впускного канала может, например, обеспечивать остальную часть внутренней поверхности впускного канала 103a. В некоторых примерах опора 131 впускного канала может быть изготовлена путем формования и, следовательно (или иным образом), может быть подходящим образом сконструирована из формуемого полимерного материала, такого как полиэфирэфиркетон (PEEK). Следовательно, или иным образом, опора 131 впускного канала в некоторых примерах может быть выполнена как единое целое (например, из одного однородного материала); тем не менее, в других примерах опора 131 впускного канала может содержать несколько компонентов и/или может иметь составную конструкцию.

Кроме того, хотя устройство 100' включает в себя только один участок теплопроводного материала, покрытие 1035, в других примерах устройство может включать в себя несколько участков теплопроводного материала, каждый из которых обеспечивает соответствующую часть внутренней поверхности канала 103a. Различные участки теплопроводного материала могут содержать разные (теплопроводные) материалы.

Можно отметить, что в конкретном устройстве 100', показанном на фиг. 3a, дистальный конец покрытия 1035 расположен возле дистального конца 1031 впускного канала 103a. Это может, например, снизить риск контакта пользователя с горячей поверхностью устройства. По тем же причинам в устройствах, имеющих несколько участков из теплопроводного материала, которые образуют участок внутренней поверхности впускного канала 103a, такие участки из теплопроводного материала могут иметь свои дистальный концы, расположенные ближе к дистальному концу 1031 впускного канала 103a.

Также можно отметить, что в конкретном устройстве 100', показанном на фиг. 3a, покрытие 1035 проходит к проксимальному концу 1032 впускного канала 103a. Это может помочь теплопроводному материалу покрытия отводить тепло от нагревательной камеры 101, в частности (но не исключительно) там, где проксимальный конец впускного канала упирается в дистальный конец нагревательной камеры 101, как показано на фиг. 3. В общем, в устройствах, имеющих один или несколько участков из теплопроводного материала, которые обеспечивают участок внутренней поверхности впускного канала 103a, по меньшей мере некоторые из этих участков могут доходить до проксимального конца впускного канала, чтобы способствовать теплопередаче.

Еще раз со ссылкой на фиг. 3a, можно отметить, что показанный конкретный пример устройства 100' включает в себя несколько отверстий 141, каждое из которых выходит с одной стороны к дистальному концу 1031 впускного канала 103a, и с противоположной стороны - наружу из устройства. Соответственно, можно сказать, что такие отверстия 141 можно, например, соединяют впускной канал с внешней частью устройства. Во время использования устройства воздух может поступать во впускной канал 103a через эти отверстия 141. Такие отверстия 141 могут обеспечивать соответствующее сопротивление потоку воздуха в устройство, чтобы регулировать поток воздуха через устройство 100. Однако такой импеданс может в равной степени увеличить риск скопления конденсата во впускном канале 103a. Тем не менее, за счет конфигурации устройства 100' в соответствии с одним из аспектов этого изобретения накопление конденсата во впускном канале может быть ограничено, а в некоторых случаях по существу предотвращено.

Хотя здесь упоминают покрытие 1035, конечно, следует понимать, что это просто пример слоя (и, в частности, конформного слоя) теплопроводного материала, обеспечивающего теплопроводный участок 1035 внутренней поверхности впускного канала 103а. Соответственно, идея не ограничена слоями, образованными с использованием способов нанесения покрытия. Как будет понятно, существует множество способов формирования конформного слоя материала, такие как способы физического или химического осаждения; в качестве конкретного примера, способы нанесения покрытия (например, гальванического покрытия) могут быть использованы для формирования слоя теплопроводного материала.

Кроме того, хотя в устройстве 100' только часть внутренней поверхности впускного канала 103a является теплопроводной, следует понимать, что в других примерах, по существу, вся внутренняя поверхность может быть теплопроводной, имея теплопроводность больше, чем 1 Вт/м/K, 5 Вт/м/K (или 20 Вт/м/K, или 50 Вт/м/K, в зависимости от конкретной конфигурации). Такой пример показан на фиг. 3b, где покрытие 1035' доходит до дистального конца 1031 впускного канала 103a.

Более того, конечно, вовсе не обязательно, чтобы устройство содержало конформный слой теплопроводного материала, такой как покрытие 1035. Действительно, существуют различные конструктивные подходы к обеспечению теплопроводного участка внутренней поверхности впускного канала 103a. В качестве одного из примеров устройство может включать в себя футеровку во впускном канале 103a.

В качестве дополнительного примера устройство может включать в себя трубчатый/цилиндрический компонент 1036, полностью изготовленный из теплопроводного материала (например, металлического материала, такого как металл или сплав, иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий, и сталь, например нержавеющую сталь; или теплопроводного керамического материала, такого как диоксид циркония или оксид алюминия), при этом теплопроводный участок внутренней поверхности впускного канала 103a обеспечивают трубчатым компонентом. Такой пример показан на фиг. 3c, где устройство включает в себя трубчатый компонент 1036, который ограничивает всю внутреннюю поверхность впускного канала 103a. В конкретном примере трубчатый компонент 1036 может быть подходящим образом полностью сконструирован из металлических материалов, таких как латунь, алюминий, сталь (например, нержавеющая сталь) и/или медь. В конкретном показанном примере трубчатый компонент 1036 в целом имеет ту же форму, что и опора 131 впускного канала, показанная на фиг. 3a и 3b, и, следовательно, соединен с другими компонентами устройства и поддерживает их, включая металлическую трубку 132, которая обеспечивает два нагревательных элемента 134, 136; однако это, конечно, не существенно, и трубчатый компонент 1036 может иметь любую подходящую форму.

Еще один пример конструкции, которая обеспечивает теплопроводный участок внутренней поверхности впускного канала 103a, показан на фиг. 3d, на которой трубчатый компонент 1037 полностью изготовлен из теплопроводного материала (например, металлического материала, такого как металл или сплав, иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, например нержавеющую сталь; или теплопроводного керамического материала, такого как диоксид циркония или оксид алюминия), выполнен в качестве вставки в другом компоненте, который может быть сконструирован, например, из теплоизоляционных материалов, таких как полимерные материалы. В конкретном примере, показанном на фиг. 3d, трубчатый компонент 1037 выполнен в виде вставки в опоре 131 впускного канала, которая, как отмечалось выше, может быть изготовлена из формуемого полимерного материала, такого как полиэфирэфиркетон (PEEK). Трубчатый компонент 1037 может быть подходящим образом полностью сконструирован из металлических материалов, таких как латунь, алюминий, сталь (например, нержавеющая сталь) и/или медь.

Также следует понимать, что любой из описанных выше подходов для выполнения теплопроводного участка 1035 внутренней поверхности впускного канала 103a в равной степени может быть использован для выполнения теплопроводного участка внутренней поверхности выпускного канала 103b. Таким образом, выпускной канал 103b может, например, включать в себя покрытие 1035, трубчатый/цилиндрический компонент 1036 и/или трубчатую вставку 1037, как описано выше.

Кроме того, хотя покрытие 1035, трубчатый/цилиндрический компонент 1036 и трубчатая вставка 1037 были описаны как образованные из теплопроводного материала, следует понимать, что они также могут быть сформированы из электропроводящего материала, такого как металлический материал, например, металл или сплав. Иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, (например нержавеющую сталь). В более общем смысле их следует понимать как примеры устройств, в которых по меньшей мере часть внутренней поверхности впускного канала сформирована из электропроводящего материала. Кроме того, следует понимать, что, если такие устройства включают в себя по меньшей мере один индукционный нагревательный модуль, который нагревает нагревательную камеру устройства (например, индукционные нагревательные модули 161, 162 устройства 100'), то индукционный нагревательный модуль также может вызывать индукционный нагрев электропроводящего участка внутренней поверхности впускного канала. Кроме того, этот электропроводящий участок в некоторых примерах может быть сформирован из ферромагнитного и/или ферримагнитного материала, чтобы он дополнительно нагревался в результате потерь на магнитный гистерезис.

Еще в более общем плане такой индукционный нагрев можно рассматривать как дополнительный (или альтернативный) способ, с помощью которого во время сеанса использования может быть нагрета внутренняя поверхность канала.

С учетом идеи этого изобретения должны быть очевидны дополнительные способы нагрева внутренней поверхности впускного или выпускного канала во время сеанса использования. Например, в других примерах может быть предусмотрен один или несколько специализированных нагревательных модулей для нагрева внутренней поверхности канала.

Кроме того, в соответствии с дополнительным аспектом этого изобретения предложено, что может быть выполнен нагревательный модуль, который нагревает воздух во впускном или выпускном канале. В этой связи обратимся к фиг. 4, на которой показано устройство 100'' в соответствии с этим аспектом изобретения. В общем, устройство 100'' представляет собой модифицированную версию устройства 100, показанного на фиг. 1 и 2.

Примечательно, что устройство 100'' включает в себя нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха во впускном канале 103a. В соответствии с настоящим аспектом изобретения этот нагрев воздуха внутри канала 103а по существу предотвращает накопление конденсата внутри канала 103а. В конкретных примерах воздух нагревают до температуры больше или равной 120°C. Авторы изобретения считают, что достижения такой температуры воздуха во многих случаях будет достаточно для существенного снижения вероятности образования конденсата в рассматриваемом канале. Тем не менее, авторы изобретения считают, что в других случаях может оказаться целесообразным выполнять устройство 100'' таким образом, чтобы воздух нагревался до температуры выше или равной 150°C, или, в других случаях, выше или равной 170°C или, в других случаях, выше или равной 200°C.

Хотя в примере устройства 100'' на фиг.4 нагревательный модуль 163 расположен так, чтобы нагревать воздух во впускном канале 103a устройства 100'', следует понимать, что в других примерах может быть выполнен аналогичный нагревательный модуль для нагрева воздуха в выпускном канале 103b. Действительно, в других вариантах осуществления для впускных и выпускных каналов 103a, 103b могут быть предусмотрены соответствующие нагревательные модули для нагрева воздуха.

В конкретном примере, показанном на фиг. 4, нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха включает в себя резистивный нагревательный элемент 1034. Резистивные нагревательные элементы могут быть подходящими, поскольку они сравнительно компактны. Однако устройства в соответствии с дополнительными примерами могут использовать другие типы нагревательных элементов.

Как показано на фиг. 4, нагревательный элемент 1034 может, например, ограничивать часть внутренней поверхности впускного канала 103a. Однако это не существенно, и в других примерах ограничивать внутреннюю поверхность канала могут другие компоненты. В таких примерах нагревательный элемент, например, может быть расположен так, чтобы передавать тепло компонентам, ограничивающим канал, за счет теплопроводности. Поэтому компоненты, ограничивающие канал, могут быть изготовлены из одного из теплопроводных материалов, рассмотренных выше.

Как видно из фиг. 4, нагревательный элемент 1034 проходит по окружности вокруг впускного канала 103а. Однако в других примерах нагревательный элемент (элементы) нагревательного модуля 163 вместо этого может быть выполнен на конце канала 103a, например, на конце, расположенном дальше всего от нагревательной камеры 101. В таких примерах нагревательный элемент(ы) может быть расположен так, чтобы воздух проходил через или между нагревательным элементом(ами) при входе в канал (в случае впускного канала 103a) или при выходе из канала (в случае выпускного канала 103b). В конкретном примере нагревательный элемент(ы) может быть выполнен на крышке 140 или в дверце, которая отделяет канал от внешней части устройства.

Как также показано на фиг. 4, нагревательный элемент 1034 расположен на расстоянии от внешней части устройства, например, так, что он недоступен для пользователя во время использования устройства 100''. Расположение нагревательного элемента(ов) нагревательного модуля 163 так, чтобы он был отделен от внешней части устройства, может, например, снизить риск контакта пользователя с горячей поверхностью устройства 100''.

В ряде примеров нагревательным модулем 163 для нагрева воздуха управляют отдельно от нагревательного модуля(ей) 161, 162, который нагревает материал, генерирующий аэрозоль, в нагревательной камере 101 устройства 100''. В результате нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха может работать в разные моменты времени с нагревательным модулем(ями) 161, 162 нагревательной камеры 101. Как правило, нагревательный модуль(и) 161, 162 для нагревательной камеры 101 может быть активирован до нагревательного модуля 163 для нагрева воздуха для канала 103a, например, потому что не ожидается образования конденсации до тех пор, пока материал, генерирующий аэрозоль, не будет нагрет в течение значительного периода времени.

Также предусматривают, то нагревательным модулем 163 для нагрева воздуха могут управлять в зависимости от выходного сигнала одного или нескольких датчиков. Выходной сигнал одного или нескольких датчиков в некоторых примерах могут подавать на контроллер, такой как микроконтроллер, который, в свою очередь, управляет нагревательным модулем 163 для нагрева воздуха на основе такого выходного сигнала, или в других примерах его могут подавать непосредственно на нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха, который, например, может включать в себя соответствующую логическую схему для управления работой нагревательного модуля 163 для нагрева воздуха.

В одном примере один или несколько датчиков могут содержать один или несколько датчиков, которые определяют, присутствует ли материал, генерирующий аэрозоль, в используемой нагревательной камере 101. Такие датчики могут, например, включать в себя датчики давления, расположенные так, что любой материал, генерирующий аэрозоль, присутствующий в камере, оказывает на них давление, или оптические датчики, расположенные так, что любой материал, генерирующий аэрозоль, уменьшает количество света, достигающего оптических датчиков. Выходной сигнал таких датчиков может быть использован для управления нагревательным модулем 163 для нагрева воздуха таким образом, чтобы он нагревал воздух в канале (например, до температуры выше пороговой) в ответ на выходной сигнал датчика, указывающий, что материал, генерирующий аэрозоль, удален из нагревательной камеры. В таком примере нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха может способствовать удалению влаги из устройства 100'', которая образовалась во время сеанса использования пользователем.

В другом примере один или несколько датчиков могут содержать один или несколько датчиков, которые определяют, вдыхает ли пользователь аэрозоль, генерируемый устройством. Такие датчики могут представлять собой, например, звуковые датчики (например, микрофоны) или датчики давления воздуха. Выходной сигнал таких датчиков может быть использован для управления нагревательным модулем 163 для нагрева воздуха таким образом, чтобы он нагревал воздух в канале (например, до температуры выше пороговой) в ответ на выходной сигнал датчика, указывающий, что пользователь вдохнул аэрозоль. Например, нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха может достичь пороговой температуры вскоре после того, как пользователь закончит вдох. Следовательно, или иным образом, нагревательный модуль 163 для нагрева воздуха может работать между затяжками, выполняемыми пользователем.

Теперь обратим внимание на фиг. 5a, на которой показано устройство 100''' в соответствии с еще одним аспектом этого изобретения, в котором компонент 1038a, ограничивающий по меньшей мере часть впускного канала 103a, включает в себя токоприемник 1039a, который нагревают с помощью катушки 126 индуктивности. Как показано на фиг. 5a, токоприемник 1039a может, например, окружать часть впускного канала.

В конкретном примере, показанном на фиг. 5a, весь компонент 1038a выполнен из одного и того же электропроводящего материала. Например, компонент 1038a может быть выполнен из металлического материала, например из металла или металлического сплава. Иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, например нержавеющая сталь. Тем не менее, в других примерах токоприемник 1039a может быть выполнен из других материалов по сравнению с другими частями компонента 1038a.

Как показано на фиг. 5a, в некоторых вариантах осуществления токоприемник 1039a может просто соответствовать проксимальному участку компонента 1038a, который окружен катушкой 126 индуктивности. В других примерах токоприемник 1039a может составлять по существу весь компонент 1038a. В одном таком примере катушка 126 индуктивности может выходить за дистальный конец компонента 1038a, ограничивающего впускной канал, чтобы окружать весь компонент 1038a, а не только его проксимальную часть, как в случае, показанном на фиг. 5a.

Можно отметить, что в конкретном примере, показанном на фиг. 5a, токоприемник 1039a упирается в чувствительный элемент 136. В результате токоприемник 1039а дополнительно нагревают за счет передачи тепла от токоприемника 136. Однако это не существенно, и в других примерах устройств в соответствии с настоящим аспектом токоприемник 1039а и токоприемник 136 могут быть расположены на расстоянии друг от друга и, действительно, могут быть теплоизолированы друг от друга.

Кроме того, можно отметить, что, как показано на фиг. 5a, проксимальный конец компонента 1038a окружает дистальный конец токоприемника 136. Это может способствовать надежному позиционированию токоприемника 136 во время сборки устройства и/или может обеспечить эффективную теплопроводность от токоприемника к компоненту 1038a.

Как также показано на фиг. 5a, устройство 100''' также может включать в себя опору 131, которая содержит теплоизоляционный материал (или практически полностью выполнена из него). Например, опора 131 может содержать пластмассовый или полимерный материал (или может быть по существу полностью выполнена из него), такой как формованный полимерный материал, например полиэфирэфиркетон (PEEK). Очевидно, что опора 131 включает в себя проход, который проходит между двумя концами опоры 131, при этом компонент 1038a расположен внутри этого прохода.

Как также показано на фиг. 5a, токоприемник 1039a и компонент 1038a в целом находятся на расстоянии от самого дальнего конца прохода в опоре 131. Это может, например, снизить риск контакта пользователя с горячей поверхностью устройства.

Кроме того, следует отметить, что в конкретном примере, показанном на фиг. 5a, катушка 126 индуктивности работает, вызывая генерацию тепла внутри как токоприемника 1039a (тем самым вызывая нагрев впускного канала 103), так и токоприемника 136 (тем самым вызывая нагрев нагревательной камеры 101). Однако предполагают, что в некоторых вариантах осуществления в соответствии с этим аспектом изобретения нагревательная камера 101 вместо этого может быть нагрета отдельным специализированным нагревательным модулем. Таким образом, например, может быть предусмотрена отдельная катушка индуктивности для генерации тепла внутри токоприемника 136. В дополнение или в качестве альтернативы, токоприемник 1039a может быть выполнен так, чтобы он по своей природе был менее восприимчив к индукционному нагреву, чем токоприемник 136. Например, токоприемник 1039a может быть выполнен из материала, который по своей природе менее восприимчив к индукционному нагреву, чем материал, из которого изготовлен токоприемник 136. В одном примере токоприемник 1039а может быть изготовлен из нержавеющей стали, а токоприемник 136 может быть изготовлен из мягкой или углеродистой стали.

Более того, в некоторых вариантах осуществления нагревательный модуль для нагревательной камеры 101 может не быть индукционным нагревательным модулем; он может представлять собой, например, резистивный нагревательный элемент. Следовательно, устройство может, например, включать в себя резистивный нагревательный элемент, такой как катушка резистивного нагревательного провода, или одну или несколько соединенных между собой проводящих дорожек на подложке (например, образующих часть пленочного нагревателя).

В более общем плане предусматривают, что любой из описанных выше подходов для индукционного нагрева впускного канала 103a, в дополнение или в качестве альтернативы, может быть использован для нагрева выпускного канала 103b. В этой связи обратимся к фиг. 5b, которая представляет собой схематическую диаграмму устройства, в котором как компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, так и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, нагревают индуктивно. Хотя на фиг. 5b показано устройство, в котором как компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, так и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, нагревают индуктивно, следует понимать, что устройство может быть в равной степени выполнено так, что только индуктивно нагревать будут только компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал.

Со ссылкой на фиг. 5b, как можно видеть, компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, включает в себя участок (или часть), который выступает в качестве токоприемника 1039b, чтобы который индуктивно нагревают индукционной катушкой 126. В показанном конкретном примере катушка индуктивности 126 вызывает индукционный нагрев токоприемника 136, который нагревает нагревательную камеру 101 (и любой материал, генерирующий аэрозоль, расположенный в ней), индукционный нагрев токоприемника 1039b компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал, и индукционный нагрев токоприемника 1039a компонента 1038a, ограничивающего выпускной канал. Однако это ни в коем случае не является существенным, и в других вариантах осуществления могут быть выполнены соответствующие катушки индуктивности для индукционного нагрева компонента 1038a, ограничивающего впускной канал, и компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал. Кроме того, как отмечалось выше, нагревательная камера 101 также может быть снабжена специальным нагревательным модулем, который, как вариант, не должен быть индуктивным; поэтому в некоторых вариантах осуществления нагревательную камеру 101 могут нагревать одним или несколькими резистивными нагревательными элементами.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления один или оба токоприемника 1039a, 1039b компонентов 1038a, 1038b, ограничивающих канал, могут быть выполнены таким образом, чтобы они были по своей природе менее восприимчивыми к индукционному нагреву, чем токоприемник 136, который нагревает нагревательную камеру 101. Например, они могут быть выполнены из материала, который по своей природе менее восприимчив к индукционному нагреву, чем материал, из которого изготовлен токоприемник 136. В одном примере они могут быть изготовлены из нержавеющей стали, в то время как токоприемник 136 может быть изготовлен из мягкой или углеродистой стали.

Кроме того, в устройствах в соответствии с этим аспектом настоящего изобретение нагрев токоприемника может привести к тому, что внутренняя поверхность соответствующего впускного или выпускного канала может достигнуть температуры выше или равной 85°C. Как отмечалось выше, авторы изобретения считают, что достижения температуры 85°C по меньшей мере для части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 90°C по меньшей мере для части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 95°C, в других по меньшей мере 100°C.

В качестве альтернативы или в дополнение, в устройствах в соответствии с этим аспектом этого изобретения нагрев канала может привести к тому, что средняя часть внутренней поверхности, которая находится посередине между первым и вторым концами рассматриваемого канала, достигает температуры, больше или равной 70°С. Температура этой средней части считается технически значимой, поскольку она может в целом характеризовать степень нагрева, обеспечиваемого внутренней поверхностью для конденсата, по сравнению, например, с температурой участка на конце, ближайшем к нагревательной камере, в которой конденсат могут дополнительно нагревать остаточным теплом из нагревательной камеры. Авторы изобретения считают, что достижения температуры по меньшей мере 70°C в средней части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 80°C в средней части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 90°C, в других по меньшей мере 100°C.

Возвращаясь к фиг. 5b, можно отметить, что ширина нагревательной камеры 101 по существу постоянна на ее длине. Таким образом, ширина w2 нагревательной камеры на дистальном конце по существу такая же, как ее ширина w3 на проксимальном конце и ее ширина w1 в середине. Однако это не существенно. В других примерах ширина камеры может увеличиваться от ее середины к ее проксимальному и/или дистальному концу (например, так, чтобы камера имела форму песочных часов). В частности, (но не исключительно), если нагревательные элементы для камеры окружают или ограничивают камеру, то большая ширина проксимального и дистального концевых участков камеры может привести к тому, что проксимальный и/или дистальный конец курительного изделия будет получать меньший нагрев. Уменьшение нагрева концевых участков изделия и, в частности, концевых частей материала, генерирующего аэрозоль, внутри изделия, может привести к тому, что эти концевые участки будут собирать и/или поглощать конденсат. Кроме того, пониженный нагрев проксимального конца изделия может быть особенно подходящим, если изделие включает в себя фильтр на своем проксимальном конце, поскольку это может снизить риск повреждения фильтра.

Следует отметить, что авторы изобретения рассматривают устройство 100''' на фиг. 5а и устройство 100''' на фиг. 5b как реализацию дополнительного аспекта этого изобретения, которое будет теперь описано.

Как можно видеть на фиг. 5a, компонент 1038a, который ограничивает по меньшей мере часть впускного канала 103a устройства 100''', упирается в токоприемник 136. Следовательно, понятно, что, если этот компонент 1038a содержит теплопроводный материал, то он может быть нагрет за счет передачи тепла от токоприемника 136. Это, в свою очередь, может вызвать нагрев впускного канала 103a, тем самым помогая предотвратить накопление конденсата внутри впускного канала 103a.

В устройстве, показанном на фиг. 5b, как компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, так и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, упираются в токоприемник 136. Таким образом, если компоненты 1038a и 1038b содержат теплопроводный материал, то каждый из них может быть нагрет за счет передачи тепла от токоприемника 136, что, в свою очередь, вызывает нагрев впускного канала 103a и выпускного канала 103b.

В соответствии с настоящим аспектом предусмотрено, что такое проводимое тепло можно использовать для нагрева впускного канала 103a и/или выпускного канала 103b и, таким образом, для предотвращения накопления конденсата в соответствующем канале(ах) 103a, 103b, без необходимости того, чтобы соответствующий компонент(ы) 1038a, 1038b, ограничивающий канал, включал в себя какую-либо часть, которую индуктивно нагревают, например токоприемник 1039a. Кроме того, учитывая, что такой индукционный нагрев является необязательным в этом аспекте изобретения, авторы изобретения предусматривают, что соответствующие компоненты 1038a, 1038b, ограничивающие канал, могут примыкать упираться в неиндуктивный нагревательный элемент. Таким образом, в устройствах в соответствии с настоящим аспектом компонент 1038a, 1038b, ограничивающий канал, может, например, упираться в резистивный нагревательный элемент, а не в токоприемник 136, как показано на фиг. 5.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 5a, компонент 1038a и токоприемник 136 не только примыкают, но также "закреплены", будучи вращательно заблокированы или взаимосвязаны. Тем не менее, в других вариантах осуществления они могут быть прикреплены друг к другу для предотвращения относительного перемещения в целом, например, путем пайки, сварки, пайки твердым припоем, склеивания, механического соединения или иным образом.

В некоторых вариантах осуществления теплопроводный материал компонента, ограничивающего канал, может иметь теплопроводность больше или равную 1 Вт/м/К, например, если используют теплопроводную керамику, такую как диоксид циркония или оксид алюминия. В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше или равную 5 Вт/м/К, например, если используют керамические материалы с более высокой теплопроводностью (например, оксид алюминия или нитрид алюминия). В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше 10 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, например, металлы или сплавы. Иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, например нержавеющая сталь. (Можно отметить, что большинство металлов и большинство сталей имеют теплопроводность более 10 Вт/м/К). В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше 20 Вт/м/К или больше 50 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, такие как латунь, медь, алюминий. (Можно отметить, что, например, алюминий и алюминиевые сплавы обычно имеют теплопроводность значительно выше 100 Вт/м/К).

В некоторых вариантах осуществления по существу весь компонент 1038a, 1038b, ограничивающий канал, может быть выполнен из теплопроводного материала, как описано выше.

В устройствах в соответствии с этим аспектом настоящего изобретения нагрев впускного и/или выпускного канала может привести к тому, что внутренняя поверхность соответствующего канала может достигнуть температуры выше или равной 85°C. Как отмечалось выше, авторы изобретения считают, что достижения температуры 85°C по меньшей мере для части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 90°C по меньшей мере для части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 95°C, в других по меньшей мере 100°C.

В качестве альтернативы или в дополнение, в устройствах в соответствии с этим аспектом настоящего изобретения, нагрев впускного и/или выпускного канала может привести к тому, что средняя часть внутренней поверхности рассматриваемого канала(ов) достигнет температуры, большей или равной до 70°C (среднюю часть канала определяют как участок, расположенный посередине между первым и вторым концами канала). Температура этой средней части считается технически значимой, поскольку она может в целом характеризовать степень нагрева, обеспечиваемого внутренней поверхностью для любого конденсата, по сравнению, например, с температурой участка на конце, ближайшем к нагревательной камере, в которой конденсат могут дополнительно нагревать остаточным теплом из нагревательной камеры. Авторы изобретения считают, что достижения температуры по меньшей мере 70°C в средней части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 80°C в средней части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 90°C, в других по меньшей мере 100°C.

Хотя на фиг. 5а показан компонент 1038а, ограничивающий впускной канал, и токоприемник 136, которые вращательно заблокированы или взаимосвязаны, вместо этого они, как упомянуто выше, могут быть прикреплены друг к другу для предотвращения относительного перемещения в целом. Например, они могут быть скреплены друг с другом при помощи пайки, сварки, пайки, склеивания, механического прикрепления (например, обжима или вставки) или механического соединения. В соответствии с еще одним аспектом этого изобретения предусматривают, что компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, и токоприемник 136 могут быть герметично соединены друг с другом (например, с помощью сварки, пайки, пайки, склеивания или механического соединения), так что герметичное уплотнение выполнено там, где встречаются нагревательная камера 101 и впускной канал 103a. Некоторые варианты осуществления могут быть описаны как обеспечивающие герметичное уплотнение вблизи места слияния или стыка нагревательной камеры 101 с впускным каналом 103a.

Действительно, тот же подход может быть использован в отношении компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал. Например, компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, на фиг. 5b может быть герметично соединен с токоприемником 136 таким образом, чтобы обеспечить герметичное уплотнение там, где встречаются нагревательная камера 101 и выпускной канал 103b. Некоторые варианты осуществления могут быть описаны как обеспечивающие герметичное уплотнение вблизи места слияния или стыка нагревательной камеры 101 с выпускным каналом 103b.

Считают, что существует определенный риск утечки образующих конденсат веществ там, где нагревательная камера встречается с впускным или выпускным каналом. Такие вещества могут загрязнять пространство между нагревательной камерой 101 и изолирующим элементом 128 (описанным ниже), который, например, расположен радиально снаружи от нагревательной камеры 101. Такое герметичное уплотнение значительно снижает этот риск.

Теперь обратимся к фиг. 6a, на которой показано устройство 100 в соответствии с вариантом осуществления этого аспекта изобретения. Как можно видеть, устройство 100 включает в себя токоприемник 136, который приварен или припаян к компоненту 1038a, ограничивающему впускной канал, на одном конце (как показано жирными линиями 1033a) и приварен или припаян к компоненту 1038b, ограничивающему выпускной канал, со стороны другого конца (обозначен жирными линиями 1033b). Как можно видеть, сварка/пайка 1033a, 1033b была выполнена вокруг токоприемника 136 и компонентов 1038a, 1038b, ограничивающих канал. Это позволяет избежать воздействия сварки или пайки на форму внутреннего прохода, который содержит нагревательную камеру 101 и впускной и выпускной каналы 103а, 103b. Однако в других вариантах осуществления в дополнение к внешней стороне или вместо нее сварка или пайка могут быть выполнены внутри.

В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере часть компонента 1038a, ограничивающего впускной канал, и/или компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал, содержит теплопроводный материал (или сформирована из него).

В некоторых вариантах осуществления теплопроводный материал компонента, ограничивающего канал, может иметь теплопроводность больше или равную 1 Вт/м/К, например, если используют теплопроводную керамику, такую как диоксид циркония или оксид алюминия. В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше или равную 5 Вт/м/К, например, если используют керамические материалы с более высокой теплопроводностью (например, оксид алюминия или нитрид алюминия). В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше 10 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, например, металлы или сплавы. Иллюстративные примеры подходящих металлических материалов включают в себя латунь, медь, алюминий и сталь, например нержавеющая сталь. (Можно отметить, что большинство металлов и большинство сталей имеют теплопроводность более 10 Вт/м/К). В других вариантах осуществления теплопроводный материал может иметь теплопроводность больше 20 Вт/м/К или больше 50 Вт/м/К, например, если используют металлические материалы, такие как латунь, медь, алюминий. (Можно отметить, что, например, алюминий и алюминиевые сплавы обычно имеют теплопроводность значительно выше 100 Вт/м/К).

В некоторых вариантах осуществления по существу весь компонент 1038a, 1038b, ограничивающий канал, может быть выполнен из теплопроводного материала, как описано выше. В других вариантах осуществления только часть внутренней поверхности компонентов 1038a, 1038b, ограничивающий впускной и/или выпускной канал, может быть изготовлена из теплопроводного материала.

Хотя нагревательная камера 101 ограничена токоприемником 136 в варианте осуществления, показанном на фиг. 6а, это ни в коем случае не является существенным, и в других вариантах осуществления нагревательная камера 101 может быть ограничена одним или несколькими компонентами, ни один из которых не выступает в качестве токоприемника. Например, компоненты, ограничивающие нагревательную камеру 101, могут включать в себя теплопроводный компонент (например, трубку, образованную из теплопроводного материала), на котором установлен один или несколько резистивных нагревательных элементов.

В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 6a, компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, выступают в качестве токоприемника, и их нагревают одной и той же катушкой 126 индуктивности, которая вызывает нагрев токоприемника 136. Однако в других вариантах осуществления, таких как показанный на фиг. 6b, и компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, может быть нагрет с помощью соответствующей специальной катушки 127a, 127b индуктивности. В таком случае устройство может быть выполнено с возможностью индивидуального управления нагревом компонента 1038a, ограничивающего впускной канал, и компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал.

В других вариантах осуществления может быть выполнено несколько катушек индуктивности для нагрева соответствующих участков токоприемника 136. Например, несколько катушек индуктивности могут вызывать нагрев соответствующих продольных участков токоприемника 136, как в случае устройства, показанного на фиг. 2, которое включает в себя катушки 124 и 126 индуктивности. В некоторых вариантах осуществления, в которых выполнено несколько катушек индуктивности, первая катушка индуктивности (или первая группа катушек индуктивности) может быть расположена так, чтобы вызывать нагрев участка токоприемника, который ограничивает нагревательную камеру, а также участка токоприемника, который ограничивает впускной или выпускной канал. Напротив, вторая катушка индуктивности (или вторая группа катушек индуктивности) может быть расположена так, чтобы вызывать нагрев другого участка токоприемника, который ограничивает нагревательную камеру, а также участка токоприемника, который ограничивает другой впускной или выпускной канал.

Дальнейшие подходы к конфигурации устройства подачи аэрозоля таким образом, чтобы нагревать внутреннюю поверхность канала во время сеанса использования, будут очевидны из дальнейшего обсуждения, приведенного выше. Например, тепло могут передавать посредством теплопроводности от нагревательного элемента (например, токоприемника 136) нагревательной камеры 101. Соответственно, следует понимать, что ни в коем случае не обязательно, чтобы компонент 1038a, ограничивающий впускной канал, и компонент 1038b, ограничивающий выпускной канал, выступали в качестве токоприемники.

Следует понимать, что герметичное соединение компонентов, которые ограничивают нагревательную камеру, с компонентами, которые ограничивают впускной или выпускной канал, рассматривают всего лишь в качестве одного подхода для обеспечения герметичного уплотнения, когда нагревательная камера встречается с впускным или выпускным каналом. Альтернативный подход проиллюстрирован на фиг. 6c, где показано устройство, которое включает в себя единый или выполненный в виде одного целого компонент 1011, который ограничивает нагревательную камеру 101, впускной канал 103a и выпускной канал 103b. Как показано, непрерывный проход или просвет может проходить через единый компонент 1011. В показанном варианте осуществления этот проход включает в себя нагревательную камеру 101, впускной канал 103а и выпускной канал 103b. В некоторых вариантах осуществления весь этот проход может быть герметично закрыт, чтобы по существу препятствовать утечке образующих конденсат веществ, за исключением, например, продольных концов прохода.

Хотя такой проход, который герметично закрыт по существу по всей его длине, описан со ссылкой на вариант осуществления, включающий в себя единый компонент, следует понимать, что такой по существу герметичный канал может в равной степени присутствовать в вариантах осуществления, таких как показанные на фиг.6a и 6b, где несколько компонентов ограничивают нагревательную камеру и впускной и/или выпускной каналы.

Возвращаясь к варианту осуществления, показанному на фиг. 6c, следует понимать, что единый компонент 1011 может быть сформирован с использованием нескольких подходящих процессов. Например, единый компонент 1011 - в частности, если единый компонент 1011 сформирован из металла или сплава - может быть сформирован в процессе формования центрифугированием или формования выдавливанием. В других примерах единый компонент 1011 может быть сформирован с помощью процесса аддитивного производства/3D-печати, экструзии или литья.

В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 6c, первый участок 1361 выполненного как единое целое компонента 1011 ограничивает нагревательную камеру 101 и выступает в качестве первого токоприемника, который нагревает материал, генерирующий аэрозоль, внутри нагревательной камеры 101. Второй и третий участки 1362, 1363 выполненного как единое целое компонента 1011 ограничивают, соответственно, впускной канал 103a и выпускной канал 103b, и их индуктивно нагревают с использованием одной и той же катушки 126 индуктивности, которая вызывает индукционный нагрев первого участка 1361.

Однако в других вариантах осуществления, таких как показанный на фиг. 6d, второй и третий участки 1362, 1363 выполненного как единое целое компонента 1011 могут быть нагреты с помощью соответствующей катушки 127a, 127b индуктивности. В таком случае устройство может быть выполнено с возможностью индивидуального управления нагревом компонента 1038a, ограничивающего впускной канал, и компонента 1038b, ограничивающего выпускной канал.

Хотя в вариантах осуществления, показанных на фиг. 6c и 6d, один и тот же выполненный как единое целое компонент 1011 ограничивает нагревательную камеру 101, впускной канал 103a и выпускной канал 103b, в других вариантах осуществления выполненный как единое целое компонент вместо этого может ограничивать только нагревательную камеру 101 и впускной канал 103a, или только нагревательную камеру 101 и выпускной канал 103b. В таком случае один или несколько отдельных компонентов могут ограничивать выпускной канал 103b или впускной канал 103а соответственно, причем эти компоненты, например, герметично соединены с выполненным как единое целое компонентом, например, с помощью сварки (например, как описано выше) пайки, твердой пайки или клея.

В устройствах в соответствии с этим аспектом настоящего изобретения нагрев впускного и/или выпускного канала может привести к тому, что внутренняя поверхность соответствующего канала может достигнуть температуры выше или равной 85°C. Как отмечалось выше, авторы изобретения считают, что достижения температуры 85°C по меньшей мере для части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 90°C по меньшей мере для части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 95°C, в других по меньшей мере 100°C.

В качестве альтернативы или в дополнение, в устройствах в соответствии с этим аспектом настоящего изобретения, нагрев впускного и/или выпускного канала может привести к тому, что средняя часть внутренней поверхности рассматриваемого канала(ов) достигнет температуры, большей или равной до 70°C (среднюю часть канала определяют как участок, расположенный посередине между первым и вторым концами канала). Температура этой средней части считается технически значимой, поскольку она может в целом характеризовать степень нагрева, обеспечиваемого внутренней поверхностью для любого конденсата, по сравнению, например, с температурой участка на конце, ближайшем к нагревательной камере, в которой конденсат могут дополнительно нагревать остаточным теплом из нагревательной камеры. Авторы изобретения считают, что достижения температуры по меньшей мере 70°C в средней части внутренней поверхности во многих случаях будет достаточно, чтобы вызвать значительное повторное испарение конденсата. Тем не менее, в некоторых случаях устройство может быть выполнено с возможностью достижения температуры по меньшей мере 80°C в средней части внутренней поверхности, в других случаях по меньшей мере 90°C, в других по меньшей мере 100°C.

Теперь обратимся к фиг. 7a, на которой показано устройство 100'''' в соответствии с еще одним аспектом этого изобретения. Подобно устройствам, показанным на фиг. 1-5d, устройство 100'''' на фиг. 7a выполнено с возможностью приема изделия 110, содержащего материал, генерирующий аэрозоль, и устройство 100'''' выполнено с возможностью генерации аэрозоля из материала 1105, генерирующего аэрозоль, когда изделие 110 вставлено в устройство 100''''. Соответственно, устройство 100'''' включает в себя нагревательный узел для нагревания материала 1105, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования. Нагревательный узел включает в себя по меньшей мере один нагревательный элемент, такой как токоприемник 136, как показано на фиг. 7a.

Устройство, показанное на фиг. 7a, дополнительно включает в себя ограничитель 105. Ограничитель 105, который предотвращает перемещение дистального конца изделия 110 за пределы крайнего положения, когда изделие 110 вставляют в устройство подачи аэрозоля. Как можно видеть, в конкретном примере, показанном на фиг. 7, ограничитель 105 задает крайнее положение, которое расположено на удалении от дистального конца токоприемника 136. Напротив, в устройствах, показанных на фиг. 1-5b, ограничитель 105 задает крайнее положение на дистальном конце токоприемника 136.

Как можно понять, в результате того, что крайнее положение расположено на удалении от дистального конца токоприемника 136, внутри курительного изделия имеется участок длины материала 1105, генерирующего аэрозоль, который, когда изделие 110 полностью вставлено в устройство, не перекрывается ни с одним нагревательным элементом. Этот участок проходит в сторону проксимального конца на первое расстояние 151 от дистального конца 1101 материала 1105, генерирующего аэрозоль. Авторы изобретения считают, что этот участок, который нагревается в значительно меньшей степени, чем другие участки материала 1105, генерирующего аэрозоль, может собирать и/или поглощать конденсат, который в противном случае мог бы накапливаться внутри устройства, например, во впускном или выпускном канале.

В конкретном примере, показанном на фиг. 7a, ограничитель 105 имеет кольцевую поверхность. Однако вместо этого он мог бы содержать массив разнесенных по окружности выступов или любую подходящую конструкцию.

Во многих случаях ограничитель 105 будет совмещен с отверстием 104 в устройстве 100, через которое вставляют изделие 110 (а также с камерой 101 для вставки изделия). Кроме того, ограничитель 105 может иметь минимальный внутренний диаметр, который меньше (например, на 2 мм или более), чем минимальный внутренний диаметр отверстия 104, так что, хотя изделие можно свободно перемещать через отверстие 104, его движение блокирует ограничитель 105.

Также можно отметить, что в конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 7a, дистальный конец токоприемника 136 расширен наружу. В некоторых вариантах осуществления этот расширенный дистальный конец может иметь протяженность 2 мм или меньше в направлении длины токоприемника. Расширенный дистальный конец может способствовать надежному позиционированию токоприемника 136 во время сборки устройства. Например, как показано на фиг. 7a, расширенный дистальный конец может контактировать (или упираться) в упор 1315. В конкретном примере, показанном на фиг. 7a, упор 1315 имеет кольцевую поверхность. Однако вместо этого он мог бы содержать массив разнесенных по окружности выступов или любую подходящую конструкцию.

В конкретном примере, показанном на фиг. 7a, упор 1315 выполнен посредством компонента 1038, который ограничивает впускной канал 103a (по меньшей мере частично). Таким образом, в примере, показанном на фиг. 7а, посредством компонента 1038 выполнен как ограничитель 105, так и упор 1315. Тем не менее, это просто иллюстративная компоновка, и упор 1315 может быть выполнен посредством любого подходящего компонента устройства 1.

Как можно видеть на фиг. 7a, устройство 100'''' включает в себя камеру 1010 для вставки изделия или нагревательную камеру 1010 и впускной канал 103a. Как очевидно, ширина впускного канала 103a меньше, чем ширина камеры 1010 для вставки изделия; это может обеспечить пользователя, например, требуемой величиной притока или сопротивления потоку.

Как также можно видеть на фиг. 7a, дистальный участок 1015 камеры 1010 для вставки изделия, который проходит от дистального конца токоприемника 136 (или, в более общем смысле, от дистального конца самого дальнего нагревательного элемента, если устройство 100'''' имеет несколько нагревательных элементов) имеет ширину, которая больше или равна участку камеры 1010 для вставки изделия, который расположен ближе к проксимальному концу. Такая компоновка может способствовать вставке изделия в дистальный участок 1015 камеры для вставки изделия.

Как показано на фиг. 7a, дистальный участок 1015 камеры 1010 для вставки изделия может быть отделен от впускного канала 103a ограничителем 105. В показанном конкретном примере ограничитель 105 выполнен на стыке дистального участка 1015 камеры 1010 для вставки изделия и впускного канала 103a.

В некоторых вариантах осуществления дистальный участок 1015 камеры 1010 для вставки изделия может быть ограничен теплоизолирующим материалом. Это может дополнительно способствовать уменьшению количества тепла, прикладываемого к дистальному участку курительного изделия. Подходящим теплоизолирующим материалом может быть пластик, например полиэфирэфиркетон.

Следует понимать, что хотя токоприемник 136 используют в качестве нагревательного элемента в устройстве 100'''', показанном на фиг. 7a, настоящий аспект этим не ограничен. Действительно, считают, что в зависимости от конкретного применения могут использовать различные типы нагревательных элементов. Например, токоприемник 136 может быть заменен на резистивный нагревательный элемент, такой как катушка резистивного нагревательного провода, или одну или несколько соединенных между собой проводящих дорожек на подложке (например, образующих часть пленочного нагревателя).

Кроме того, авторы изобретения предполагают, что может оказаться целесообразным дополнительно (или в качестве альтернативы) выполнить ненагреваемый участок на проксимальном конце 1102 материала 1105, генерирующего аэрозоль, внутри курительного изделия 110.

Чтобы проиллюстрировать широкий объем этого аспекта изобретения, обратимся к фиг. 7b, которая представляет собой схематическую диаграмму, показывающую курительное изделие 110, полностью вставленное в устройство в соответствии с дополнительным вариантом осуществления этого аспекта изобретения. Для простоты объяснения устройство, показанное на фиг. 7b, включает в себя только один нагревательный элемент 1200, который показан схематично; однако следует понимать, что устройство может включать в себя два, три или несколько нагревательных элементов, в зависимости от конкретного применения.

Как очевидно, на фиг. 7b показано изделие 110, полностью вставленное в устройство, при этом дистальный конец 111 изделия 110 находится в крайнем положении, задаваемом ограничителем 105.

На фиг. 7b также показан материал 1105, генерирующий аэрозоль, в изделии 110. Длина материала 1105, генерирующего аэрозоль, указана на фиг. 8 двусторонней стрелкой 1005.

Как показано на фиг. 7b, в некоторых вариантах осуществления дистальный конец 111 изделия 110 может быть ограничен дистальным концом 1101 материала 1105, генерирующего аэрозоль. Как также показано на фиг. 7b, материал 1105, генерирующий аэрозоль, может иметь форму удлиненного корпуса, например цилиндрического корпуса. Кроме того, можно отметить, что в конкретном примере, показанном на фиг. 7b, изделие 110 включает в себя фильтр 1106, который проходит от проксимального конца 1102 материала 1105, генерирующего аэрозоль.

Как показано на фиг. 7b, когда изделие 110 находится в полностью вставленном положении, имеется первый участок длины материала 1105, генерирующего аэрозоль, который проходит на первое расстояние 1001 в сторону проксимального конца от дистального конца 1101 материала 1105, генерирующего аэрозоль, который не перекрывается ни с одним нагревательным элементом.

Как также показано на фиг. 7b, в дополнение имеется второй участок длины материала 1105, генерирующего аэрозоль, который проходит на второе расстояние 1002 в сторону дистального конца от проксимального конца 1102 материала 1105, генерирующего аэрозоль, который также не перекрывается ни с одним нагревательным элементом.

И первый, и второй участки изделия могут собирать и/или поглощать конденсат, который в противном случае мог бы накапливаться внутри устройства, например, во впускном или выпускном канале.

Первое расстояние 1001 может составлять, например, не меньше 2 мм и не больше 10 мм. В некоторых случаях оно может составлять не меньше 3 мм и не больше 7 мм. В других случаях оно может составлять около 5 мм. Аналогично, второе расстояние 1002 может составлять, например, не меньше 2 мм и не больше 10 мм. В некоторых случаях оно может составлять не меньше 3 мм и не больше 7 мм. В других случаях оно может составлять около 5 мм. В некоторых случаях первое и второе расстояния 1001, 1002 могут быть по существу равными.

Хотя на фиг. 7b показано устройство, в котором ни первый участок 1001, ни второй участок 1002 материала 1105, генерирующего аэрозоль, не перекрываются ни с каким нагревательным элементом, следует понимать, что в других вариантах осуществления устройство может быть выполнено таким образом, что только второй участок длины материала 1105, генерирующего аэрозоль, не перекрывается ни с одним нагревательным элементом. (Следовательно, такие варианты осуществления будут иметь по меньшей мере один нагревательный элемент, который перекрывается с проксимальным концом материала 1105, генерирующего аэрозоль.)

Далее обратимся к фиг. 8-11B, на которых показаны различные признаки конструкции и работы устройств, показанных на фиг. 1-3. Аналогичные признаки также могут быть использованы в устройствах, показанных на фиг. 5a-7b.

Сначала обратимся к фиг. 8, как показано, устройство 100 может содержать первый концевой элемент 106, который содержит крышку 108, которая может перемещаться относительно первого концевого элемента 106, чтобы закрывать отверстие 104, когда изделие 110 отсутствует на месте. На фиг. 1 крышка 108 показана в открытой конфигурации, однако крышка 108 может перейти в закрытую конфигурацию. Например, пользователь может сдвинуть крышку 108 в направлении стрелки "А".

Устройство 100 также может включать в себя управляемый пользователем элемент 112 управления, такой как кнопка или переключатель, при нажатии на который приводят в действие устройство 100. Например, пользователь может включить устройство 100 с помощью переключателя 112.

Устройство 100 также может содержать электрический компонент, такой как гнездо/порт 114, который может принимать кабель для зарядки батареи устройства 100. Например, гнездо114 может представлять собой порт зарядки, например USB-порт зарядки.

На фиг. 8 изображено устройство 100, показанное на фиг. 1, со снятой внешней крышкой 102 и без изделия 110. Устройство 100 определяет продольную ось 180.

Как показано на фиг. 8, первый концевой элемент 106 расположен на одном конце устройства 100, а второй концевой элемент 116 расположен на противоположном конце устройства 100. Первый и второй концевые элементы 106, 116 вместе по меньшей мере частично ограничивают торцевые поверхности устройства 100. Например, нижняя поверхность второго концевого элемента 116 по меньшей мере частично ограничивает нижнюю поверхность устройства 100. Края внешней крышки 102 также могут ограничивать часть торцевых поверхностей. В этом примере крышка 108 также ограничивает часть верхней поверхности устройства 100.

Конец устройства, ближайший к отверстию 104, может быть известен как проксимальный конец (или конец ближе ко рту) устройства 100, потому что при использовании он находится ближе всего ко рту пользователя. При использовании пользователь вставляет изделие 110 в отверстие 104, задействует пользовательский элемент 112 управления, чтобы начать нагрев материала, генерирующего аэрозоль, и втягивает аэрозоль, образующийся в устройстве. Это заставляет аэрозоль проходить через устройство 100 по пути потока к проксимальному концу устройства 100.

Другой конец устройства, наиболее удаленный от отверстия 104, может быть известен как дистальный конец устройства 100, поскольку при использовании он является наиболее удаленным ото рта пользователя. Когда пользователь втягивает аэрозоль, образующийся в устройстве, аэрозоль проходит от дистального конца устройства 100.

Устройство 100 также может содержать источник 118 питания. Источник 118 питания может представлять собой, например, батарею, такую как перезаряжаемая батарея или неперезаряжаемая батарея. Примеры подходящих батарей включают в себя, например, литиевую батарею (например, литий-ионную батарею), никелевую батарею (такую как никель-кадмиевая батарея) и щелочную батарею. Батарею электрически соединяют с нагревательным узлом для подачи электроэнергии, когда это необходимо, и под управлением контроллера (не показан) для нагрева материала, генерирующего аэрозоль. В этом примере батарея соединена с центральной опорой 120, которая удерживает батарею 118 на месте.

Устройство также может содержать по меньшей мере один электронный модуль 122. Электронный модуль 122 может содержать, например, печатную плату (PCB). Печатная плата 122 может поддерживать по меньшей мере один контроллер, такой как процессор и память. Печатная плата 122 также может содержать одну или несколько электрических дорожек для электрического соединения между собой различных электронных компонентов устройства 100. Например, клеммы батареи могут быть электрически подключены к печатной плате 122, так что мощность может быть распределена по всему устройству 100. Гнездо 114 также может быть электрически соединено с батареей посредством электрических дорожек.

Как отмечено выше, в примере устройства 100 нагревательный узел представляет собой узел индукционного нагрева и содержит различные компоненты для нагрева материала 110a, генерирующего аэрозоль, посредством процесса индукционного нагрева. Индукционный нагрев - это процесс нагрева электропроводящего объекта (например, токоприемника) с помощью электромагнитной индукции. Индукционный нагревательный узел может содержать индуктивный элемент, например одну или несколько индукционных катушек, и устройство для пропускания меняющегося электрического тока, например переменного электрического тока, через индуктивный элемент. Меняющийся электрический ток в индуктивном элементе создает изменяющееся магнитное поле. Переменное магнитное поле проникает через токоприемник, расположенный соответствующим образом относительно индуктивного элемента, и создавая вихревые токи внутри токоприемника. Токоприемник обладает электрическим сопротивлением вихревым токам, и, следовательно, поток вихревых токов против этого сопротивления вызывает нагрев токоприемника за счет джоулева нагрева. В случаях, когда токоприемник содержит ферромагнитный материал, такой как железо, никель или кобальт, тепло может также генерироваться потерями на магнитный гистерезис в токоприемнике, то есть изменяющейся ориентацией магнитных диполей в магнитном материале в результате их совмещения с изменяющимся магнитным полем. При индукционном нагреве, по сравнению, например, с нагревом посредством теплопередачи, внутри токоприемника вырабатывается тепло, что обеспечивает быстрый нагрев. Кроме того, нет необходимости в каком-либо физическом контакте между индукционным нагревателем и токоприемником, что обеспечивает большую свободу в конструкции и применении.

Узел индукционного нагрева примера устройства 100 содержит токоприемную конструкцию 132 (называемую в этом документе "токоприемником"), первую катушку 124 индуктивности и вторую катушку 126 индуктивности. Первая и вторая катушки 204, 206 индуктивности выполнены из электропроводного материала. В этом примере первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности выполнены из обмоточного провода/кабеля, намотанного по спирали для образования спиральных катушек 124, 126 индуктивности. Обмоточный провод состоит из множества отдельных проводов, которые изолированы по отдельности и скручены друг с другом, образуя единый провод. Обмоточные провода предназначены для уменьшения потерь на скин-эффект в проводнике. В примере устройства 100 первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности изготовлены из медного обмоточного провода, имеющего прямоугольное поперечное сечение. В других примерах обмоточный провод может иметь поперечное сечение другой формы, например круглой.

Первая катушка 124 индуктивности выполнена с возможностью генерации первого переменного магнитного поля для нагревания первого участка 134 токоприемника 132, а вторая катушка индуктивности 126 индуктивности выполнена с возможностью генерации второго переменного магнитного поля для нагревания второго участка 136 токоприемника 132. Таким образом, как обсуждалось выше со ссылкой на фиг. 2, первая катушка 124 индуктивности и первый участок 134 токоприемника 132 можно считать частью первого нагревательного модуля 161, в котором первый участок 134 токоприемника 132 выступает в качестве нагревательного элемента, генерируя тепло, которое переносят на материал, генерирующий аэрозоль. Напротив, вторая катушка 126 индуктивности и второй участок 136 токоприемника 132 можно считать частью второго нагревательного модуля 162, в котором второй участок 136 токоприемника 132 выступает в качестве нагревательного элемента, генерируя тепло, которое переносят на материал, генерирующий аэрозоль.

В примере, показанном на фиг. 8, первая катушка 124 индуктивности примыкает ко второй катушке 126 индуктивности в направлении вдоль продольной оси 180 устройства 100 (то есть первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности не перекрываются). Токоприемная конструкция 132 может содержать один или два или несколько отдельных токоприемников. Концы 130 первой и второй катушек 124, 126 индуктивности могут быть подключены к печатной плате 122.

Понятно, что первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности в некоторых примерах могут иметь, по меньшей мере, одну характеристику, отличающуюся друг от друга. Например, первая катушка 124 индуктивности может иметь, по меньшей мере, одну характеристику, отличную от характеристики второй индукционной катушки 126. Более конкретно, в одном примере первая катушка индуктивности 124 может иметь значение индуктивности, отличное от значения индуктивности второй индукционной катушки 126. На фиг. 10 первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности имеют разные длины, так что первая катушка 124 индуктивности намотана на меньшую секцию токоприемника 132, чем вторая катушка 126 индуктивности. Таким образом, первая катушка 124 индуктивности может содержать другое число витков, чем вторая катушка 126 индуктивности (при условии, что расстояние между отдельными витками по существу одинаковое). В еще одном примере первая катушка индуктивности 124 может быть изготовлена из материала, отличного от материала второй индукционной катушки 126. В некоторых примерах первая и вторая индукционные катушки 124, 126 могут быть по существу идентичными.

В этом примере первая катушка 124 индуктивности и вторая катушка 126 индуктивности намотаны в противоположных направлениях. Это может быть полезно, когда катушки индуктивности включают в разное время. Например, сначала может работать первая катушка 124 индуктивности, чтобы нагревать первую секцию/часть изделия 110, а в позднее может работать вторая катушка 126 индуктивности, чтобы нагревать вторую секцию/часть изделия 110. Намотка катушек в противоположных направлениях помогает уменьшить ток, наведенный в неактивной катушке, при использовании в сочетании с определенным типом схемы управления. На фиг. 8 первая катушка 124 индуктивности представляет собой правую спираль, а вторая катушка 126 индуктивности представляет собой левую спираль. Однако в другом варианте осуществления катушки 124, 126 индуктивности могут быть намотаны в одном направлении, или первая катушка 124 индуктивности может представлять собой левую спираль, а вторая катушка 126 индуктивности может представлять собой правую спираль.

Токоприемник 132 в этом примере является полым и, следовательно, ограничивает нагревательную камеру 101, в которую помещают материал, генерирующий аэрозоль. Например, изделие 110 может быть вставлено в токоприемник 132. В этом примере токоприемник 120 является трубчатым с круглым поперечным сечением.

Токоприемник 132 может быть изготовлен из одного или нескольких материалов. В одном примере токоприемник 132 состоит из углеродистой стали с покрытием из никеля или кобальта.

В некоторых примерах токоприемник 132 может содержать по меньшей мере два материала, которые можно нагреть на двух разных частотах для селективной аэрозолизации по меньшей мере двух материалов. Например, первая секция токоприемника 132 (которую нагревают первой катушкой 124 индуктивности) может содержать первый материал, а вторая секция токоприемника 132, которую нагревают второй катушкой 126 индуктивности, может содержать второй, другой материал. В другом примере первая секция может содержать первый и второй материалы, причем первый и второй материалы могут быть нагреты по-разному в зависимости от работы первой катушки 124 индуктивности. Первый и второй материалы могут быть смежными вдоль оси, определяемой токоприемником 132, или могут образовывать разные слои внутри токоприемника 132. Аналогично, вторая секция может содержать третий и четвертый материалы, причем третий и четвертый материалы могут быть нагреты по-разному в зависимости от работы второй катушки 126 индуктивности. Третий и четвертый материалы могут быть смежными вдоль оси, определяемой токоприемником 132, или могут образовывать разные слои внутри токоприемника 132. Третий материал может быть таким же, как первый материал, а четвертый материал может быть, например, таким же, как второй материал. В качестве альтернативы все материалы могут быть различными. Токоприемник может содержать, например, углеродистую сталь или алюминий.

Устройство 100 на фиг. 8 также содержит изолирующий элемент 128, который может быть в целом трубчатым и по меньшей мере частично окружать токоприемник 132. Изолирующий элемент 128 может быть изготовлен из любого изоляционного материала, например из пластика. В этом конкретном примере изолирующий элемент изготовлен из полиэфирэфиркетона (PEEK). Изолирующий элемент 128 может помочь изолировать различные компоненты устройства 100 от тепла, выделяемого в токоприемнике 132.

Изолирующий элемент 128 также может полностью или частично поддерживать первую и вторую катушки индуктивности 124, 126. Например, как показано на фиг. 8, первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности расположены вокруг изолирующего элемента 128 и находятся в контакте с внешней в радиальном направлении поверхностью изолирующего элемента 128. В некоторых примерах изолирующий элемент 128 не упирается в первую и вторую катушки 124, 126 индуктивности. Например, между внешней поверхностью изолирующего элемента 128 и внутренней поверхностью первой и второй катушек 124, 126 индуктивности может быть небольшой промежуток.

В конкретном примере токоприемник 132, изолирующий элемент 128 и первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности лежат на одной центральной продольной оси токоприемника 132.

На фиг. 9 показан вид сбоку устройства 100 в частичном разрезе. В этом примере присутствует внешняя крышка 102. Прямоугольная форма поперечного сечения первой и второй катушек 124, 126 индуктивности видна более отчетливо.

Устройство 100 также содержит опору 131 впускного канала, которая, в конкретном показанном примере, входит в зацепление с одним концом трубки 132 токоприемника, чтобы удерживать трубку 132 токоприемника на месте. Опора 131 впускного канала соединена со вторым концевым элементом 116.

Устройство также может содержать вторую печатную плату 138, связанную с элементом 112 управления.

Устройство 100 также содержит вторую крышку/колпачок 140 и пружину 142, расположенную по направлению к дистальному концу устройства 100. Пружина 142 позволяет открывать вторую крышку 140 для обеспечения доступа к трубке 132 токоприемника. Пользователь может открыть вторую крышку 140, чтобы очистить трубку 132 токоприемника и/или внутреннюю поверхность впускного канала 103a.

Устройство 100 также содержит расширительную камеру 144, которая проходит от проксимального конца токоприемника 132 к отверстию 104 устройства. Как отмечалось выше, расширительная камера 144 образует часть выпускного канала 103b в примере устройства 1, показанном на фиг. 1 и 2. По меньшей мере частично внутри расширительной камеры 144 расположен удерживающий зажим 146, который упирается в изделие 110 и удерживает его в устройстве 100. Расширительная камера 144 соединена с концевым элементом 106.

На фиг. 10 приведено покомпонентное изображение устройства 100, показанного на фиг. 1, без внешней крышки 102.

На фиг. 11A показано поперечное сечение части устройства 100, показанного на фиг. 8. На фиг. 11B крупным планом изображена область фиг. 11A. На фиг. 11А и 11В показано изделие 110, помещенное в токоприемник 132, при этом размер изделия 110 такой, что внешняя поверхность изделия 110 примыкает к внутренней поверхности токоприемника 132. Это обеспечивает наиболее эффективный нагрев. Изделие 110 этого примера содержит материал 110a, генерирующий аэрозоль. Материал 110a, генерирующий аэрозоль, расположен внутри токоприемника 132. Изделие 110 также может содержать другие компоненты, такие как фильтр, оберточные материалы и/или охлаждающую конструкцию.

На фиг. 11В показано, что внешняя поверхность токоприемника 132 отстоит от внутренней поверхности катушек 124, 126 индуктивности на расстояние 150, измеренное в направлении, перпендикулярном продольной оси 158 токоприемника 132. В одном конкретном примере расстояние 150 составляет от примерно 3 мм до 4 мм, от примерно 3 мм до 3,5 мм или примерно 3,25 мм.

На фиг. 11В также показано, что внешняя поверхность изолирующего элемента 128 отстоит от внутренней поверхности катушек 124, 126 индуктивности на расстояние 152, измеренное в направлении, перпендикулярном продольной оси 158 токоприемника 132. В одном конкретном примере расстояние 152 составляет примерно 0,05 мм. В другом примере расстояние 152 составляет по существу 0 мм, так что катушки 124, 126 индуктивности упираются в изолирующий элемент 128 и касаются его.

В одном примере токоприемник 132 имеет толщину 154 стенки от примерно 0,025 мм до 1 мм или примерно 0,05 мм.

В одном примере токоприемник 132 имеет длину от примерно 40 мм до 60 мм, от примерно 40 до 45 мм или примерно 44,5 мм.

В одном примере изолирующий элемент 128 имеет толщину 156 стенки от примерно 0,25 мм до 2 мм, от 0,25 мм до 1 мм или примерно 0,5 мм.

Хотя устройства, показанные на фиг. 1-11B, имеют нагревательные элементы для материала, генерирующего аэрозоль, которые окружают нагревательную камеру, следует понимать, что другие устройства, реализующие различные аспекты, раскрытые в этом документе, могут иметь по меньшей мере один нагревательный элемент (например, имеющий такую форму как штифт, стержень или лезвие), который выступает в нагревательную камеру и нагревает материал, генерирующий аэрозоль, изнутри наружу. По меньшей мере один нагревательный элемент может быть выровнен, например, с продольной осью нагревательной камеры.

Используемый в этом документе термин "сеанс использования" относится к одному периоду использования пользователем устройства подачи аэрозоля. Сеанс использования начинается с того момента, когда сначала подают питание по меньшей мере на один нагревательный элемент, присутствующий в нагревательном узле. Устройство будет готово к использованию по истечении определенного периода времени с начала сеанса использования. Сеанс использования заканчивается в момент, когда ни на один из нагревательных элементов в устройстве подачи аэрозоля не подают питание. Конец сеанса использования может совпадать с моментом, в который заканчивается курительное изделие (момент, в который общий выход частиц (мг) при каждой затяжке пользователь будет считать неприемлемо низким). Сеанс будет длиться в течение нескольких затяжек. Упомянутый сеанс может иметь продолжительность менее 7 минут, или 6 минут, или 5 минут, или 4 минут и 30 секунд, или 4 минут, или 3 минут и 30 секунд. В некоторых вариантах осуществления сеанс использования может иметь продолжительность от 2 до 5 минут, или от 3 до 4,5 минут, или от 3,5 до 4,5 минут, или, соответственно, 4 минуты. Сеанс может быть инициирован пользователем путем нажатия на кнопку или включения устройства, в результате чего по меньшей мере один нагревательный элемент начнет нагреваться.

Используемый в этом документе термин "нагревательная камера" может, например, относиться к пространству, которое нагревают по меньшей мере одним нагревательным элементом по меньшей мере одного нагревательного модуля. В некоторых примерах нагревательная камера может иметь два открытых конца (например, открытый проксимальный и дистальный концы), и может, например, иметь место резкое изменение площади поперечного сечения на одном или обоих этих открытых концах. В некоторых примерах проксимальный конец впускного канала может выходить или быть непосредственно соединенным с дистальным концом нагревательной камеры. Таким образом, может иметь место резкое изменение площади поперечного сечения между проксимальным концом впускного канала и дистальным концом нагревательной камеры. Следовательно, (или иным образом) площадь поперечного сечения проксимального конца впускного канала может быть меньше площади поперечного сечения дистального конца нагревательной камеры.

Вышеупомянутые варианты осуществления следует понимать как иллюстративные примеры изобретения. Предусмотрены другие варианты осуществления изобретения. Следует понимать, что любой признак, описанный в отношении любого одного варианта осуществления, может быть использован отдельно или в комбинации с другими описанными признаками, а также может быть использован в сочетании с одним или несколькими признаками любого другого варианта осуществления или любой комбинацией любых других вариантов осуществления. Кроме того, эквиваленты и модификации, не описанные выше, также могут быть использованы без отклонения от объема изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения.

Описаны различные устройства подачи аэрозоля, которые во время использования могут подавлять или предотвращать накопление конденсата в канале, который соединяет нагревательную камеру устройства с внешней частью устройства. В устройствах в соответствии с одним аспектом внутреннюю поверхность такого канала нагревают во время сеанса использования. В устройствах в соответствии с другим аспектом внутреннюю поверхность такого канала нагревают, так что по меньшей мере участок его внутренней поверхности достигает температуры не менее 85°C. В устройствах в соответствии с другим аспектом участок внутренней поверхности обладает теплопроводностью, большей или равной 1 Вт/м/К. В другом аспекте внутреннюю поверхность такого канала нагревают, так что по меньшей мере средний участок его внутренней поверхности достигает температуры не менее 70°C. Устройства в соответствии с другим аспектом включают в себя модуль нагрева воздуха для нагрева воздуха в таком канале, чтобы тем самым по существу предотвратить конденсацию в канале. В устройствах в соответствии с еще одним аспектом по меньшей мере участок такого канала ограничен компонентом, содержащим первый токоприемник, причем первый токоприемник нагревают с помощью катушки индуктивности, которая образует часть нагревательного узла для нагрева нагревательной камеры устройства; причем токоприемник, в свою очередь, нагревает канал, тем самым по существу предотвращая конденсацию в канале. В устройствах в соответствии с еще одним аспектом по меньшей мере часть такого канала ограничена компонентом, содержащим теплопроводный материал, причем теплопроводный материал компонента упирается в нагревательный элемент, который образует часть нагревательного узла для нагрева нагревательной камеры устройства, так что компонент нагревают посредством передачи тепла от нагревательного элемента, тем самым по существу предотвращая накопление конденсата в канале. Устройства в соответствии с еще одним аспектом, в которых, когда изделие, содержащее материал, генерирующий аэрозоль, полностью вставлено в устройство и сцеплено с ограничителем в устройстве, имеется первый участок по длине устройства, который не перекрывается ни с одним нагревательным элементом, причем первый участок проходит либо в направлении проксимального конца от дистального конца изделия, либо в дистальном направлении от проксимального конца изделия. В устройствах в соответствии с другим аспектом один или несколько компонентов ограничивают такой канал и нагревательную камеру для устройства, причем один или несколько компонентов обеспечивают герметичное уплотнение там, где нагревательная камера встречается с каналом. 10 н. и 60 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль;

модуль индукционного нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования; и

канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля;

причем устройство подачи аэрозоля выполнено так, что по меньшей мере часть внутренней поверхности канала является нагреваемой во время сеанса использования, чтобы тем самым по существу предотвратить накопление конденсата в канале.

2. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль;

модуль индукционного нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования, когда материал, генерирующий аэрозоль, расположен в нагревательной камере; и

канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля;

причем устройство подачи аэрозоля выполнено так, что внутренняя поверхность канала является нагреваемой во время сеанса использования, чтобы по меньшей мере часть внутренней поверхности достигала температуры, больше или равной 85°C.

3. Устройство по любому из пп. 1 или 2, в котором по меньшей мере участок внутренней поверхности выполнен из теплопроводного материала, имеющего теплопроводность больше 1 Вт/м/К.

4. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль;

модуль нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования и

канал, имеющий внутреннюю поверхность, причем канал соединяет нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля;

причем по меньшей мере участок внутренней поверхности выполнен из теплопроводного материала, имеющего теплопроводность больше 1 Вт/м/К.

5. Устройство по п. 4, в котором модуль нагрева представляет собой индуктивный нагревательный модуль.

6. Устройство по любому из пп. 3-5, в котором теплопроводный материал имеет теплопроводность более 10 Вт/м/К, как вариант более 20 Вт/м/К или как вариант более 50 Вт/м/К.

7. Устройство по любому из пп. 3-6, в котором канал имеет первый конец и второй конец, причем первый конец расположен ближе к нагревательной камере, чем второй конец;

при этом по меньшей мере участок внутренней поверхности, выполненный из теплопроводного материала, имеет первый конец и второй конец, причем первый конец расположен ближе к нагревательной камере, чем второй конец;

причем второй конец по меньшей мере участка внутренней поверхности, выполненного из теплопроводного материала, находится ближе к нагревательной камере, чем второй конец канала, и/или первый конец по меньшей мере участка внутренней поверхности, выполненного из теплопроводного материала, расположен на первом конце канала.

8. Устройство по любому из пп. 3-7, дополнительно содержащее опору канала, имеющего внутреннюю поверхность, ограничивающую проход; причем по меньшей мере участок внутренней поверхности канала, выполненный из теплопроводного материала, выполнен в виде слоя теплопроводного материала на внутренней поверхности опоры канала.

9. Устройство по любому из пп. 3-7, дополнительно содержащее трубчатый компонент, выполненный из теплопроводного материала, причем по меньшей мере участок внутренней поверхности, выполненный из теплопроводного материала, обеспечивает трубчатый компонент;

причем как вариант трубчатый компонент обеспечивает всю внутреннюю поверхность канала.

10. Устройство по любому из пп. 3-9, в котором теплопроводный материал представляет собой керамический материал, такой как оксид алюминия или диоксид циркония, или металлический материал, такой как алюминий, латунь или нержавеющая сталь.

11. Устройство по любому из пп. 3-10, в котором теплопроводный материал представляет собой электропроводящий материал.

12. Устройство по любому из пп. 3-11, в котором теплопроводный материал представляет собой ферромагнитный и/или ферримагнитный материал.

13. Устройство по любому из пп. 1-12, в котором нагрев внутренней поверхности канала во время сеанса использования происходит, по меньшей мере частично, из-за передачи тепла, генерируемого нагревательным модулем.

14. Устройство по любому из пп. 1-13, в котором устройство подачи аэрозоля выполнено так, что канал является нагреваемым во время сеанса использования, и тем самым по меньшей мере участок внутренней поверхности достигает температуры не менее 85°C, как вариант не менее 90°C, также как вариант не менее 95°C и как вариант не менее 100°C.

15. Устройство по любому из пп. 1-14, в котором устройство подачи аэрозоля выполнено так, что внутренняя поверхность канала является нагреваемой во время сеанса использования, чтобы по меньшей мере средняя часть внутренней поверхности, которая находится посередине между первым и вторым концами канала, достигала температуры не менее 70°C, как вариант 80°C, также как вариант 90°C и как вариант 100°C.

16. Устройство по любому из пп. 1-15, в котором нагрев внутренней поверхности канала приводит к нагреву воздуха в канале до температуры не менее 120°C, как вариант не менее 150°C, также как вариант не менее 170°C и как вариант не менее 200°C.

17. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль;

модуль нагрева для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования;

канал, соединяющий нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля; и

модуль нагрева воздуха для нагрева воздуха в канале, чтобы тем самым по существу предотвратить конденсацию в канале.

18. Устройство по п. 17, в котором модуль для нагрева воздуха содержит один или несколько нагревательных элементов.

19. Устройство по п. 17 или 18, в котором каждый один или несколько нагревательных элементов модуля нагрева воздуха находится на расстоянии от внешней части устройства.

20. Устройство по любому из пп. 17-19, в котором по меньшей мере некоторые, как вариант все, из нагревательных элементов представляют собой резистивные нагревательные элементы.

21. Устройство по любому из пп. 17-20, дополнительно содержащее по меньшей мере один датчик материала, генерирующего аэрозоль, предназначенный для определения того, присутствует ли материал, генерирующий аэрозоль, в нагревательной камере,

причем устройство выполнено так, что модулем нагрева воздуха управляют в зависимости от выходного сигнала от по меньшей мере одного датчика материала, генерирующего аэрозоль.

22. Устройство по п. 21, в котором модуль нагрева воздуха выполнен с возможностью нагревать воздух в канале до пороговой температуры в ответ на выходной сигнал от по меньшей мере одного датчика материала, генерирующего аэрозоль, указывающего на то, что материал, генерирующий аэрозоль, был удален из нагревательной камеры.

23. Устройство по любому из пп. 17-22, дополнительно содержащее по меньшей мере один датчик вдоха, предназначенный для определения того, вдыхает ли пользователь аэрозоль, образованный в устройстве,

причем устройство выполнено так, что модулем нагрева воздуха управляют в зависимости от выходного сигнала от по меньшей мере одного датчика вдоха.

24. Устройство по п. 23, в котором модуль нагрева воздуха выполнен с возможностью нагревать воздух в канале до пороговой температуры в ответ на выходной сигнал от по меньшей мере одного датчика вдоха, указывающего на то, что пользователь осуществил вдох аэрозоля, генерируемого в устройстве.

25. Устройство по п. 22 или 24, в котором пороговая температура больше или равна 120°C, как вариант больше или равна 150°C, также как вариант больше или равна 170°C, также как вариант больше или равна 200°C.

26. Устройство по любому из пп. 17-19, 21 и 23, в котором модуль нагрева воздуха выполнен с возможностью нагревать воздух в канале до пороговой температуры, которая больше или равна 120°C, как вариант больше или равна 150°C, также как вариант больше или равна 170°C, также как вариант больше или равна 200°C.

27. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательный узел, содержащий катушку индуктивности;

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующий аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного узла; и канал, соединяющий нагревательную камеру с отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля, причем по меньшей мере часть канала ограничена компонентом, содержащим первый токоприемник;

при этом устройство выполнено так, что первый токоприемник является нагреваемым с помощью катушки индуктивности, чтобы нагреть канал, тем самым по существу предотвращая накопление конденсата в канале.

28. Устройство по п. 27, в котором первый токоприемник окружает по меньшей мере часть канала.

29. Устройство по п. 27 или 28, в котором нагревательный узел выполнен так, что материал, генерирующий аэрозоль, если он присутствует в нагревательной камере, нагревают посредством катушки индуктивности.

30. Устройство по п. 29, в котором нагревательный узел содержит второй токоприемник, который нагревают катушкой индуктивности, чтобы тем самым нагревать нагревательную камеру.

31. Устройство по п. 30, в котором второй токоприемник окружает по меньшей мере часть нагревательной камеры.

32. Устройство по п. 30 или 31, в котором первый токоприемник упирается во второй токоприемник так, чтобы нагревать его посредством передачи тепла от второго токоприемника.

33. Устройство по любому из пп. 27-32, в котором канал имеет ширину больше или меньше, чем ширина нагревательной камеры.

34. Устройство по любому из пп. 27-33, в котором индуктор содержит катушку индуктивности, причем по меньшей мере часть катушки индуктивности окружает по меньшей мере часть первого токоприемника.

35. Устройство по любому из пп. 27-34, которое дополнительно содержит опору, содержащую теплоизолирующий материал и имеющую первый и второй концы, причем первый конец расположен ближе к нагревательной камере, чем второй конец, а проход проходит между первым и вторым концами; при этом по меньшей мере участок первого токоприемника расположен в проходе.

36. Устройство по п. 35, в котором первый токоприемник находится на расстоянии от второго конца опоры так, чтобы находиться на расстоянии от отверстия.

37. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательный узел, содержащий нагревательный элемент, который нагревают с помощью нагревательного узла;

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующий аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного элемента; и

канал, соединяющий нагревательную камеру с отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля, причем по меньшей мере часть канала ограничена компонентом, содержащим теплопроводный материал;

причем теплопроводный материал компонента упирается в нагревательный элемент, чтобы его нагревать посредством теплопередачи от нагревательного элемента для нагрева канала, чтобы тем самым по существу предотвратить накопление конденсата в канале.

38. Устройство по п. 37, в котором теплопроводный материал окружает по меньшей мере часть канала.

39. Устройство по п. 37 или 38, в котором проксимальный конец компонента окружает дистальный конец нагревательного элемента.

40. Устройство по любому из пп. 37-39, в котором нагревательный узел содержит индуктивный нагревательный модуль, а нагревательный элемент представляет собой токоприемник.

41. Устройство по любому из пп. 37-40, в котором нагревательный элемент окружает по меньшей мере часть нагревательной камеры.

42. Устройство по любому из пп. 37-41, в котором канал имеет ширину больше или меньше, чем ширина нагревательной камеры.

43. Устройство по любому из пп. 37-42, дополнительно содержащее опору, содержащую теплоизолирующий материал и имеющую первый и второй концы, причем первый конец расположен ближе к нагревательной камере, чем второй конец, а проход проходит между первым и вторым концами; при этом по меньшей мере часть компонента расположена в проходе.

44. Устройство по п. 43, в котором компонент находится на расстоянии от второго конца опоры так, чтобы находиться на расстоянии от отверстия.

45. Устройство по любому из пп. 1-44, в котором канал представляет собой впускной канал.

46. Устройство по любому из пп. 1-44, в котором канал представляет собой выпускной канал.

47. Устройство подачи аэрозоля для вставки в него изделия, содержащего материал, генерирующий аэрозоль, и для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

ограничитель, который предотвращает перемещение дистального конца изделия за пределы крайнего положения, когда изделие вставляют в устройство подачи аэрозоля; и

нагревательный узел для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, во время сеанса использования, причем нагревательный узел содержит нагревательный элемент, в котором во время использования нагревательного узла генерируют тепло;

причем когда изделие полностью вставлено в устройство, так что дистальный конец изделия расположен в крайнем положении, первый участок длины материала, генерирующего аэрозоль, не перекрывается с каким-либо нагревательным элементом, нагреваемым для нагрева изделия, причем первый участок проходит либо на первое расстояние от дистального конца материала, генерирующего аэрозоль, по направлению к проксимальному концу, либо на первое расстояние от проксимального конца по направлению к дистальному концу материала, генерирующего аэрозоль.

48. Устройство по п. 47, в котором нагревательный модуль представляет собой индуктивный нагревательный модуль, а нагревательный элемент представляет собой токоприемник.

49. Устройство по п. 47 или 48, в котором нагревательный элемент имеет дистальный конец, который расширяется наружу.

50. Устройство по любому из пп. 47-49, дополнительно содержащее нагревательную камеру, причем нагревательный элемент окружает часть нагревательной камеры.

51. Устройство по п. 50, дополнительно содержащее впускной канал, причем впускной канал соединяет нагревательную камеру с отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля; причем ширина нагревательной камеры больше, чем ширина впускного канала.

52. Устройство по п. 50 или 51, в котором нагревательная камера имеет дистальный участок, который проходит от дистального конца нагревательного элемента до ограничителя, при этом дистальный участок имеет ширину, которая равна или больше, чем ширина участка нагревательной камеры, расположенного в направлении к проксимальному концу дистального участка.

53. Устройство по п. 52, в котором дистальный участок нагревательной камеры ограничен теплоизолирующим материалом.

54. Устройство по п. 53, в котором теплоизолирующий материал представляет собой пластик и как вариант полиэфирэфиркетон.

55. Устройство подачи аэрозоля для генерации аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, причем устройство подачи аэрозоля содержит:

нагревательный узел и

один или несколько компонентов, которые ограничивают:

нагревательную камеру для вставки материала, генерирующего аэрозоль, в которой материал, генерирующий аэрозоль, можно нагревать с помощью нагревательного узла; и

канал, соединяющий нагревательную камеру с внешней частью устройства подачи аэрозоля;

причем один или несколько компонентов обеспечивают герметичное уплотнение там, где встречаются нагревательная камера и канал.

56. Устройство по п. 55, в котором один или несколько компонентов содержат по меньшей мере один компонент, ограничивающий канал, который ограничивает канал, и по меньшей мере один компонент, ограничивающий нагревательную камеру, который ограничивает нагревательную камеру, и

при этом по меньшей мере один компонент, ограничивающий канал, герметично соединен по меньшей мере с одним компонентом, ограничивающим нагревательную камеру.

57. Устройство по п. 56, в котором по меньшей мере один компонент, ограничивающий канал, герметично соединен по меньшей мере с одним компонентом, ограничивающим нагревательную камеру, посредством сварки или пайки.

58. Устройство по п. 57, в котором сварка или пайка проходит по внешней части по меньшей мере одного компонента, ограничивающего канал, и компонента, ограничивающего нагревательную камеру.

59. Устройство по любому из пп. 56-58, в котором по меньшей мере один из по меньшей мере одного компонента, ограничивающего канал, содержит теплопроводный материал.

60. Устройство по п. 55, в котором один или несколько компонентов состоят из одного выполненного как единое целое компонента.

61. Устройство по любому из пп. 55-60, в котором нагревательный узел представляет собой индуктивный нагревательный узел и содержит по меньшей мере одну катушку индуктивности, и

один или несколько компонентов обеспечивают первый токоприемник, который нагревают посредством по меньшей мере одной катушки индуктивности, чтобы тем самым нагревать материал, генерирующий аэрозоль, чтобы генерировать аэрозоль.

62. Устройство по любому из пп. 56-59, 61, в котором по меньшей мере один компонент, ограничивающий нагревательную камеру, содержит первый токоприемник.

63. Устройство по п. 62, в котором по меньшей мере один компонент, ограничивающий канал, содержит второй токоприемник, который нагревают по меньшей мере одной катушкой индуктивности.

64. Устройство по п. 63, в котором по меньшей мере одна катушка индуктивности содержит первую катушку индуктивности и вторую катушку индуктивности,

причем первый токоприемник нагревают посредством первой катушки индуктивности,

причем второй токоприемник нагревают посредством второй катушки индуктивности.

65. Устройство по п. 60 или 61, в котором по меньшей мере одна катушка индуктивности содержит первую катушку индуктивности и вторую катушку индуктивности,

причем первая катушка индуктивности работает, чтобы индуктивно нагревать первый участок компонента, выполненного как единое целое, причем первый участок ограничивает нагревательную камеру и обеспечивает упомянутый первый токоприемник, и

причем вторая катушка индуктивности работает, чтобы индуктивно нагревать второй участок компонента, выполненного как единое целое, причем второй участок ограничивает канал.

66. Устройство по любому из пп. 55-65, в котором канал соединяет первый конец нагревательной камеры с первым отверстием на внешней стороне устройства подачи аэрозоля,

причем один или несколько компонентов также ограничивают дополнительный канал, который соединяет второй, противоположный, конец нагревательной камеры со вторым отверстием на внешней части устройства подачи аэрозоля, и

при этом один или несколько компонентов дополнительно обеспечивают герметичное уплотнение там, где встречаются нагревательная камера и дополнительный канал.

67. Устройство по п. 66, в котором канал, который соединяет первый конец нагревательной камеры с первым отверстием, имеет меньшую внутреннюю ширину, чем нагревательная камера.

68. Устройство по п. 66 или 67, в котором дополнительный канал имеет большую внутреннюю ширину, чем нагревательная камера.

69. Способ генерации аэрозоля, включающий в себя использование устройства подачи аэрозоля по любому из пп. 1-68, чтобы нагревать материал, генерирующий аэрозоль, чтобы генерировать аэрозоль.

70. Система генерации аэрозоля, содержащая:

устройство подачи аэрозоля по любому из пп. 1-68; и

материал, генерирующий аэрозоль.