ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА Российский патент 2023 года по МПК F17C3/02 B63B25/16 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизолированных мембранных резервуаров. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизолированных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (LPG), например, при температуре между -50°C и 0°C включительно или для транспортировки сжиженного природного газа (LNG) при температуре приблизительно -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Документ FR 2549575 описывает герметичный и теплоизолированный резервуар, интегрированный в несущую конструкцию судна, содержащий вспомогательный теплоизолирующий барьер, вспомогательную уплотнительную мембрану, основной теплоизолирующий барьер и основную уплотнительную мембрану. Уплотнительные мембраны образованы множеством металлических пластин, приваренных друг к другу. Уплотнительные мембраны прикреплены к несущей конструкции в углах резервуара с помощью соединительных колец. В связи с этим, каждое соединительное кольцо прикреплено, с одной стороны, к несущей конструкции, а, с другой стороны, к уплотнительным герметизирующим мембранам для того, чтобы обеспечивать передачу усилий между мембранами и корпусом судне, тем самым придавая твердость общей конструкции резервуара.

[0003] Во время погрузки и выгрузки LNG изменение температуры и состояния заполнения резервуаров вызывает высокие напряжения на мембранах резервуара. Схожим образом во время транспортировки по морю перемещение судна прикладывает большие усилия к барьерам резервуара. Для того, чтобы предотвращать ухудшение характеристик герметизации и изоляции резервуара по меньшей мере вспомогательная уплотнительная мембрана прикреплена к несущей конструкции с помощью соединительной конструкции на уровне углов.

[0004] В частности, соединительное кольцо позволяет поглощать растягивающие усилия, возникающие в результате теплового сжатия металлических пластин, образующих уплотнительную мембрану, в результате деформации корпуса и состояния заполнения резервуара.

[0005] Соединительное кольцо образовано множеством металлических пластин, собранных друг с другом таким образом, что некоторые из металлических пластин соединены с уплотнительной мембраной первой стенки резервуара, а другие металлические пластины соединены с уплотнительной мембраной второй стенки резервуара. В связи с этим, соединительное кольцо из документа FR 2549575 обеспечивает соединение уплотнительной мембраны в плоскости, образованной уплотнительной мембраной, с несущей конструкцией с помощью металлических пластин.

[0006] В связи с этим в такого рода конструкции на уровне угла резервуара через вспомогательный теплоизолирующий барьер проходят металлические пластины соединительного кольца, что вызывает явление образования теплового моста между уплотнительной мембраной и несущей конструкцией.

[0007] Документ FR 2798358 также описывает герметичный и теплоизолированный резервуар, интегрированный в несущую конструкцию судна, который снабжен соединительным кольцом. В этом документе соединительное кольцо состоит из множества металлических соединительных элементов, дающих возможность крепления уплотнительной мембраны к несущей конструкции. Так же, как и в документе FR 2549575, соединительные элементы из документа FR 2798358 дают возможность соединения уплотнительной мембраны в плоскости, образованной уплотнительной мембраной, с несущей конструкцией. Для того чтобы выполнять это соединение, соединительные элементы также проходят через теплоизолирующий барьер. Таким же образом, как и ранее, соединительное кольцо вызывает явление образования теплового моста между уплотнительной мембраной и несущей конструкцией. Более того, соединительные элементы довольно сложно устанавливать.

[0008] Изобретение направлено на устранение проблем, встречающихся в известных системах.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0009] Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в модификации крепления уплотнительной мембраны к несущей конструкции для того, чтобы улучшать изоляцию теплоизолирующего барьера.

[0010] Другая идея, лежащая в основе изобретения, состоит в упрощении крепления уплотнительной мембраны к несущей конструкции.

[0011] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предлагает установку для хранения сжиженного газа, содержащую несущую конструкцию и герметичный и теплоизолированный резервуар, расположенный в несущей конструкции, причем резервуар содержит по меньшей мере первую стенку резервуара, прикрепленную к первой несущей стенке несущей конструкции, и вторую стенку резервуара, прикрепленную ко второй несущей стенке несущей конструкции, каждая стенка резервуара содержит по меньшей мере одну уплотнительную мембрану и по меньшей мере один теплоизолирующий барьер, причем теплоизолирующий барьер размещен между уплотнительной мембраной и несущей конструкцией, первая несущая стенка образует угол со второй несущей стенкой вдоль края, а уплотнительная мембрана первой стенки резервуара включает в себя множество металлических пластин,

в которой теплоизолирующий барьер первой стенки резервуара содержит изоляционную крепежную балку, прикрепленную к первой несущей стенке и включающую в себя верхнюю поверхность, поддерживаемую на расстоянии от первой несущей стенки множеством работающих на сдвиг перегородок, причем работающие на сдвиг перегородки расположены между верхней поверхностью и первой несущей стенкой и ориентированы перпендикулярно краю, изоляционная крепежная балка включает в себя изоляционную прокладку, расположенную между работающими на сдвиг перегородками, и изоляционная крепежная балка также включает в себя металлический покрывающий элемент, содержащий плоский участок, образующий верхнюю поверхность, при этом концевой край уплотнительной мембраны первой стенки резервуара приварен к плоскому участку металлического покрывающего элемента,

несущая конструкция содержит упорное устройство, выступающее из первой несущей стенки в направлении внутренней области резервуара, причем упорное устройство протяжено по длине параллельно краю, упорное устройство размещено вдоль края изоляционной крепежной балки противоположно краю и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение изоляционной крепежной балки в направлении в сторону от второй стенки резервуара.

[0012] Благодаря вышеупомянутым признакам уплотнительная мембрана резервуара прикреплена непосредственно к изоляционной крепежной балке теплоизолирующего барьера с помощью металлического покрывающего элемента так, что, в отличие от известного уровня техники, металлический элемент не соединяет уплотнительную мембрану непосредственно с несущей конструкцией. В связи с этим, крепление уплотнительной мембраны к несущей конструкции с помощью изоляционной крепежной балки является простым способом обеспечения улучшения изоляции теплоизолирующего барьера за счет исключения металлических элементов, проходящих через теплоизолирующий барьер. Более того, работающие на сдвиг перегородки позволяют изоляционной крепежной балке быть крепче, в частности, быть более устойчивой к усилиям сдвига, вызванным сжатием/расширением уплотнительной мембраны и удлинением балки судна, соответствующим перемещениям корпуса судна в ответ на волнение моря. Эти усилия сдвига передаются изоляционной крепежной балке с помощью металлического покрывающего элемента и первого упорного устройства. Более того, верхняя поверхность позволяет обеспечивать опору уплотнительной мембраны.

[0013] В соответствии с вариантами осуществления такого рода установка для хранения может включать в себя один или более из следующих признаков.

[0014] В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар содержит металлическое уплотнение, содержащее первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, образующую угол с первой плоской поверхностью, первая плоская поверхность герметично приварена к уплотнительной мембране первой стенки резервуара, а вторая плоская поверхность приварена герметично приварена к уплотнительной мембране второй стенки резервуара, причем гофрированное уплотнение выполнено с возможностью герметичного соединения уплотнительной мембраны первой стенки резервуара и уплотнительной мембраны второй стенки резервуара, а первая плоская поверхность поддерживается металлическим покрывающим элементом изоляционной крепежной балки.

[0015] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент содержит плоскую металлическую пластину, включающую в себя опорный участок, выступающий из работающих на сдвиг перегородок в направлении уплотнительной мембраны и в направлении в сторону от края так, что конец опорного участка лежит на изоляционной панели теплоизолирующего барьера смежно с изоляционной крепежной балкой.

[0016] В соответствии с одним вариантом осуществления плоская металлическая пластина имеет размер в направлении края, равный расстоянию между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками, и расположена так, чтобы проходить между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления работающие на сдвиг перегородки изготовлены из композитного материала, включающего в себя полимерную смолу и волокна.

[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления волокна по меньшей мере частично ориентированы под углом +/-45° относительно направления толщины стенки резервуара. Такого рода признак обеспечивает хорошую общую устойчивость к сдвигу и, например, хорошую устойчивость к растяжению в направлении толщины стенки резервуара с волокнами, ориентированной в том же направлении.

[0019] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка содержит крепежный стальной уголок, включающий в себя первый фланец стального уголка и второй фланец стального уголка, соединенный с первым фланцем стального уголка, причем второй фланец стального уголка прикреплен к одной из работающих на сдвиг перегородок, а первый фланец стального уголка приварен к металлическому покрывающему элементу.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка содержит крепежный стальной уголок, включающий в себя первый фланец стального уголка и второй фланец стального уголка, соединенный с первым фланцем стального уголка, причем второй фланец стального уголка прикреплен к одной из работающих на сдвиг перегородок, а первый фланец стального уголка содержит по меньшей мере одно крепежное отверстие, совпадающее с крепежным отверстием металлического покрывающего элемента, так, чтобы крепить первый фланец стального уголка к плоской металлической пластине посредством крепежного устройства, проходящего через крепежное отверстие в металлическом покрывающем элементе и крепежное отверстие в первом фланце стального уголка.

[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления второй фланец стального уголка приклеен к одной из работающих на сдвиг перегородок.

[0022] В соответствии с одним вариантом осуществления второй фланец стального уголка включает в себя, под углом в удалении от первого фланца стального уголка, скошенный участок для ограничения напряжений в клее.

[0023] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка включает в себя планку, прикрепленную к поверхности работающей на сдвиг перегородки, перпендикулярной краю, и протяженную параллельно металлическому покрывающему элементу, причем планка включает в себя основной участок, верхнее удлинение и нижнее удлинение на соответственных противоположных сторонах основного участка, основной участок, верхнее удлинение и нижнее удлинение прикреплены к работающей на сдвиг перегородке, а верхнее удлинение и нижнее удлинение позволяют увеличивать площадь крепления планки,

и планка прикреплена к несущей конструкции с помощью крепежных штифтов, распределенных по длине планки, причем крепежные штифты прикладывают прижимное усилие к верхней поверхности основного участка планки.

[0024] В соответствии с одним вариантом осуществления верхнее удлинение и нижнее удлинение приклеены к работающей на сдвиг перегородке, причем верхнее удлинение и нижнее удлинение позволяют увеличивать площадь приклеивания планки.

[0025] В соответствии с одним вариантом осуществления верхнее удлинение скошено так, чтобы иметь толщину, уменьшающуюся в направлении в сторону от основного участка, для того, чтобы ограничивать напряжения в креплении или в клее.

[0026] В соответствии с одним вариантом осуществления работающие на сдвиг перегородки равномерно распределены вдоль изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления расстояние между первой работающей на сдвиг перегородкой из упомянутых работающих на сдвиг перегородок и второй работающей на сдвиг перегородкой, непосредственно смежной с первой работающей на сдвиг перегородкой, составляет менее 340 мм.

[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления толщина работающих на сдвиг перегородок составляет от 5 до 25 мм включительно.

[0029] В соответствии с одним вариантом осуществления работающие на сдвиг перегородки изготовлены из материала, такого как фанера, древесина, композитный материал или любой другой материал, имеющий достаточную жесткость и ограниченное отношение теплопроводности к жестокости.

[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка представляет собой первую изоляционную крепежную балку, упорное устройство представляет собой первое упорное устройство, и уплотнительная мембрана первой стенки резервуара включает в себя множество металлических пластин или множество поясов обшивки, параллельных продольному направлению, перпендикулярному или наклонному к упомянутому краю, причем каждый пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, оказывающий давление на верхнюю поверхность теплоизолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих по направлению к внутренней области резервуара относительно центрального участка, причем пояса обшивки расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе на уровне приподнятых краев, и теплоизолирующий барьер второй стенки резервуара содержит вторую изоляционную крепежную балку, включающую в себя верхнюю поверхность, удерживаемую на расстоянии от второй несущей стенки множеством работающих на сдвиг перегородок, причем работающие на сдвиг перегородки расположены между верхней поверхностью и второй несущей стенкой и ориентированы перпендикулярно краю, вторая изоляционная балка включает в себя изоляционную прокладку, расположенную между работающими на сдвиг перегородками, и вторая изоляционная крепежная балка также включает в себя металлический покрывающий элемент, содержащий плоский участок, образующий верхнюю поверхность, концевой край уплотнительной мембраны второй стенки резервуара приварен к плоскому участку металлического покрывающего элемента,

и несущая конструкция содержит второе упорное устройство, выступающее из второй несущей стенки в направлении внутренней области резервуара, причем второе упорное устройство протяжено по длине параллельно краю, второе упорное устройство размещено вдоль края второй изоляционной балки противоположно краю и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение второй изоляционной крепежной балки в направлении в сторону от первой стенки резервуара.

[0031] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки содержит первый боковой фланец, протяженный перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам и в направлении первой несущей стенки или второй несущей стенки соответственно, причем первый боковой фланец зажимает работающие на сдвиг перегородки с упорным устройством или первым упорным устройством и/или вторым упорным устройством соответственно для того, чтобы поглощать усилия сдвига, прикладываемые уплотнительной мембраной.

[0032] Соответственно первый боковой фланец обеспечивает улучшенную передачу изоляционной крепежной балке усилий, исходящих от уплотнительной мембраны, в частности, ее растягивание во время теплового сжатия из-за, например, охлаждения при погрузке LNG или удлинения балки судна.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент изоляционной крепежной балки содержит третий плоский фланец на одной линии с плоским участком металлического покрывающего элемента изоляционной крепежной балки и протяженный в направлении края для того, чтобы металлические покрывающие элементы изоляционных крепежных балок двух стенок, образующих край, практически соединялись.

[0034] В связи с этим металлические покрывающие элементы изоляционных крепежных балок двух стенок обеспечивают посадку уплотнительной мембраны в углу.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки содержит второй боковой фланец, протяжен перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам и в направлении первой несущей стенки или второй несущей стенки соответственно, так, что первый боковой фланец и второй боковой фланец ограничивают работающие на сдвиг перегородки, причем первый боковой фланец расположен ближе к краю, чем второй боковой фланец.

[0036] Благодаря вышеупомянутым признакам второй боковой фланец таким же образом, как и первый боковой фланец, обеспечивает улучшенную передачу изоляционной крепежной балке усилий, исходящих от уплотнительной мембраны. Более того, за счет ограничения работающих на сдвиг перегородок боковые фланцы позволяют предотвращать поворот металлического покрывающего элемента вокруг работающих на сдвиг перегородок, что могло бы снижать поглощение усилий.

[0037] В соответствии с одним вариантом осуществления первый боковой фланец и/или второй боковой фланец соединен (соединены) с плоским участком металлического покрывающего элемента и первый боковой фланец и второй боковой фланец предпочтительно соединены с плоским участком на уровне двух противоположных концов.

[0038] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка и/или первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка включает (включают) в себя внешний предотвращающий продольный изгиб участка, протяженное продолжающий работающие на сдвиг перегородки в направлении края и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку или вторую несущую стенку соответственно от металлического покрывающего элемента, причем внешний предотвращающий продольное изгибание участок прикреплен с помощью крепежного средства к первой несущей стенке и/или второй несущей стенке соответственно.

[0039] В соответствии с одним вариантом осуществления несущая конструкция содержит дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство, выступающее из первой несущей стенки в направлении внутренней области резервуара, причем дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство протяжено по длине параллельно краю, дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство размещено вдоль края изоляционной крепежной балки или первой изоляционной крепежной балки смежно с краем и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение изоляционной крепежной балки или первой изоляционной крепежной балки в направлении, противоположном направлению упорного устройства или первого упорного устройства.

[0040] В соответствии с одним вариантом осуществления несущая конструкция содержит второе дополнительное упорное устройство, выступающее из второй несущей стенки в направлении внутренней области резервуара, причем второе дополнительное упорное устройство протяжено по длине параллельно краю, второе дополнительное упорное устройство размещено вдоль края второй изоляционной крепежной балки смежно с краем и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение второй изоляционной крепежной балки в направлении, противоположном направлению второй упорной планки.

[0041] В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар содержит гофрированное или не гофрированное уплотнение, содержащее первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, образующую угол с первой плоской поверхностью, причем первая плоская поверхность герметично приварена к уплотнительной мембране первой стенки резервуара, а вторая плоская поверхность герметично приварена к уплотнительной мембране второй стенки резервуара, причем гофрированное уплотнение выполнено с возможностью герметичного соединения уплотнительной мембраны первой стенки резервуара и уплотнительной мембраны второй стенки резервуара для того, чтобы образовывать уплотнительную мембрану, которая является непрерывной на уровне угла резервуара.

[0042] В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана включает в себя металлическую крепежную полосу, приваренную к металлическому покрывающему элементу, причем одна из металлических пластин герметично приварена к участку металлической крепежной к другому участку металлической крепежной полосы.

[0043] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная изоляционная панель, смежная с изоляционной крепежной балкой, включает в себя верхнюю пластину, снабженную углублением, протяженным в направлении края и расположенным на ближайшем конце края верхней пластины, причем конец металлического покрывающего элемента размещен в углублении для того, чтобы получать плоскую опорную поверхность для уплотнительной мембраны.

[0044] В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар содержит угловой изоляционный блок, расположенный на одной линии с теплоизолирующим барьером первой стенки резервуара и теплоизолирующим барьером второй стенки резервуара на уровне края, причем угловой изоляционный блок выполнен с возможностью обеспечения непрерывности теплоизолирующего барьера первой стенки резервуара и теплоизолирующего барьера второй стенки резервуара на уровне края несущей конструкции.

[0045] В соответствии с одним вариантом осуществления угловой изоляционный блок содержит первую поверхность, расположенную на первой несущей стенке, вторую поверхность, расположенную на второй несущей стенке, третью поверхность, выполненную с возможностью обеспечения опорной поверхности для первой плоской поверхности гофрированного уплотнения, и четвертую поверхность, выполненную с возможностью обеспечения опорной поверхности для второй плоской поверхности гофрированного уплотнения.

[0046] В соответствии с одним вариантом осуществления гофрированное уплотнение представляет собой металлическое гофрированное уплотнение.

[0047] В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере один или каждый гофр гофрированного уплотнения протяжен параллельно краю.

[0048] В соответствии с одним вариантом осуществления первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка расположена (расположены) рядом с угловым изоляционным блоком.

[0049] В соответствии с одним вариантом осуществления упорное устройство или первое упорное устройство и/или второе упорное устройство включает (включают) в себя упорную планку или первую упорную планку и/или вторую упорную планку соответственно, причем упорная планка или первая упорная планка и/или вторая упорная планка непрерывно протяжена (протяжены) параллельно краю вдоль края, противоположного краю изоляционной крепежной балки или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно.

[0050] В соответствии с одним вариантом осуществления дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство и/или второе дополнительное упорное устройство включает (включают) в себя дополнительную упорную планку или первую дополнительную упорную планку и/или вторую дополнительную упорную планку соответственно, причем дополнительная упорная планка или первая дополнительная упорная планка и вторая дополнительная упорная планка непрерывно параллельно краю вдоль края, смежного с краем изоляционной крепежной балки, вдоль первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно.

[0051] В соответствии с одним вариантом осуществления упорное устройство или первое упорное устройство и/или второе упорное устройство включает (включают) в себя множество упорных выступов или множество первых упорных выступов и/или множество вторых упорных выступов соответственно, причем упорные выступы или первые упорные выступы и/или вторые упорные выступы равномерно разнесены вдоль края, противоположного краю изоляционной крепежной балки или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно.

[0052] В соответствии с одним вариантом осуществления дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство и/или второе дополнительное упорное устройство включает (включают) в себя множество дополнительно упорных выступов или множество первых дополнительных упорных выступов и/или множество вторых дополнительных упорных выступов соответственно, причем дополнительные упорные выступы или первые дополнительные упорные выступы и/или вторые дополнительные упорные выступы равномерно разнесены вдоль края, смежного с краем изоляционной крепежной балки или первой изоляционной крепежной балки или второй изоляционной крепежной балки соответственно.

[0053] В соответствии с одним вариантом осуществления дополнительное упорное устройство или первое дополнительное упорное устройство и/или второе дополнительное упорное устройство включает (включают) в себя Г-образное устройство, выполненное с возможностью крепления внешнего предотвращающего продольное изгибание участка к первой несущей стенке, причем крюкообразное устройство образует упомянутое крепежное средство.

[0054] В соответствии с одним вариантом осуществления один из упорных выступов или один из дополнительных упорных выступов принимает форму крюка так, чтобы образовывать Г-образное устройство.

[0055] В соответствии с одним вариантом осуществления одна из упорных планок или одна из дополнительных упорных планок принимает форму крюка так, чтобы образовывать Г-образное устройство.

[0056] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка и/или первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка включает (включают) в себя внутренний предотвращающий продольное изгибание участок, продолжающий работающие на сдвиг перегородки в направлении в сторону от края и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку или вторую несущую стенку соответственно от металлического покрывающего элемента, причем внутренний предотвращающий продольное изгибание участок прикреплен с помощью крепежного средства к первой несущей стенке и/или второй несущей стенке соответственно, и упорное устройство или первое упорное устройство включает в себя Г- устройство, выполненное с возможностью крепления внутреннего предотвращающего продольное изгибание участка к первой несущей стенке.

[0057] Соответственно, внутренний предотвращающий продольное изгибание участок позволяет предотвращать деформацию или даже продольное изгибание изоляционной крепежной балки, если уплотнительная мембрана прикладывает большое усилие к последней в противоположном направлении относительно внешнего предотвращающего продольное изгибание участка.

[0058] В соответствии с одним вариантом осуществления крепежное средство содержит штифт, крепящий внешний предотвращающий продольное изгибание участок или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок к несущей конструкции так, что первый конец штифта прикреплен к несущей конструкции, а второй конец штифта, противоположный первому концу, оснащен гайкой, которая опирается непосредственно или опосредованно на внешний предотвращающий продольное изгибание участок или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок. Например, штифт может полностью проходить через внешний предотвращающий продольное изгибание участок или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок или быть размещен рядом с ним.

[0059] В соответствии с одним вариантом осуществления крепежное средство содержит усиливающую пластину, размещенную между гайкой и внешним предотвращающим продольное изгибание участком или внутренним предотвращающим продольное изгибание участком, так, чтобы распространять прижимное усилие гайки на поверхность, соответствующую поверхности усиливающей пластины.

[0060] В соответствии с одним вариантом осуществления внешний предотвращающий продольное изгибание участок и/или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок образован(ы) участками, продолжающими работающие на сдвиг перегородки.

[0061] В соответствии с одним вариантом осуществления внешний предотвращающий продольное изгибание участок содержит первую боковую планку, протяженную параллельно краю, причем первая боковая планка включает в себя стенку, прижатую к боковой поверхности работающих на сдвиг перегородок.

[0062] В соответствии с одним вариантом осуществления внутренний предотвращающий продольное изгибание участок содержит вторую боковую планку, протяженную параллельно краю, причем вторая боковая планка включает в себя стенку, прижатую к другой боковой поверхности работающих на сдвиг перегородок, причем первая боковая планка и вторая боковая планка ограничивают работающие на сдвиг перегородки.

[0063] В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере один из первых упорных выступов и/или по меньшей мере один из вторых упорных выступов содержит (содержат) первый участок выступа, протяженный в плоскости, параллельной нижней поверхности первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной балки соответственно, причем первый участок выступа перекрывает внутренний предотвращающий продольное изгибание участок.

[0064] В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере один из первых упорных выступов и/или по меньшей мере один из вторых упорных выступов содержит (содержат) второй участок выступа, протяженный в плоскости, перпендикулярной первому участку выступа и перпендикулярной работающим на сдвиг перегородкам.

[0065] В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере один из первых дополнительных упорных выступов и/или по меньшей мере один из вторых дополнительных упорных выступов содержит (содержат) первый участок выступа, протяженный в плоскости, параллельной нижней поверхности первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно, причем первый участок выступа перекрывает внешний предотвращающий продольное изгибание участок.

[0066] В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере один из первых дополнительных упорных выступов и/или по меньшей мере один из вторых дополнительных упорных выступов содержит (содержат) второй участок выступа, протяженный в плоскости, перпендикулярной первому участку выступа и перпендикулярной работающим на сдвиг перегородкам.

[0067] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка и/или первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка содержит (содержат) верхнюю пластину, расположенную под металлическим покрывающим элементом и протяженную вдоль изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно, и каждая работающая на сдвиг перегородка содержит на верхнем краю два шипа, отделенных друг от друга таким образом, чтобы образовывать верхний вырез, причем верхняя пластина содержит множество канавок, протяженных параллельно работающим на сдвиг перегородкам и имеющих форму, взаимосоответствующую верхним шипам, таким образом, что верхние шипы размещаются в канавках в верхней пластине для того, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками и верхней пластиной.

[0068] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка и/или первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка содержит N работающих на сдвиг перегородок, где N - натуральное целое число, причем N предпочтительно больше или равно 3, N предпочтительно больше или равно 5.

[0069] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка и/или первая изоляционная крепежная балка и/или вторая изоляционная крепежная балка содержит (содержат) нижнюю пластину, расположенную на первой несущей стенке и протяженную вдоль изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки соответственно, и каждая работающая на сдвиг перегородка содержит на нижнем краю два нижних шипа, отделенных друг от друга таким образом, чтобы образовывать нижний вырез, причем нижняя пластина содержит множество канавок, протяженных параллельно работающим на сдвиг перегородкам и имеющих форму, взаимосоответствующую нижним шипам, таким образом, что нижние шипы размещаются в канавках в нижней пластине таким образом, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками и нижней пластиной.

[0070] В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя пластина и/или нижняя пластина содержит 2N канавок так, что каждый верхний шип и/или каждый нижний шип крепежной изоляционной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки размещается (размещаются) в одной из канавок в верхней и/или нижней пластине соответственно.

[0071] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер первой стенки резервуара и/или теплоизолирующий барьер второй стенки резервуара содержит (содержат) множество изоляционных панелей, включающих в себя нижнюю стенку, расположенную близко к первой несущей стенке и/или второй несущей стенке соответственно, верхнюю стенку и конструктивную изоляционную прокладку, поддерживающую верхнюю стенку на расстоянии от нижней стенки, причем изоляционная прокладка состоит из армированного волокном пенополимера.

[0072] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер представляет собой вспомогательный теплоизолирующий барьер, а уплотнительная мембрана представляет собой вспомогательную уплотнительную мембрану, и первая стенка резервуара и вторая стенка резервуара дополнительно включают в себя, в направлении толщины от внешней области к внутренней области резервуара, основной теплоизолирующий барьер, поддерживаемый вспомогательной уплотнительной мембраной, и основную уплотнительную мембрану, поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером.

[0073] В соответствии с одним вариантом осуществления основная уплотнительная мембрана включает в себя множество гофрированных металлических пластин, причем гофрированные металлические пластины расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе.

[0074] В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана или вспомогательная уплотнительная мембрана изготовлена из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения между 0,5×10-6 и 2×10-6 K-1 включительно.

[0075] В соответствии с одним вариантом осуществления основная уплотнительная мембрана изготовлена из нержавеющей стали.

[0076] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент изготовлен из нержавеющей стали или сплава на основе железа с высоким содержанием марганца.

[0077] В соответствии с одним вариантом осуществления гофрированное уплотнение изготовлено из такого же материала, что и вспомогательная уплотнительная мембрана, предпочтительно из сплава железа и никеля, имеющего коэффициент теплового расширения между 0,5×10-6 и 2×10-6 K-1 включительно.

[0078] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная прокладка изоляционной крепежной балки и/или первой изоляционной крепежной балки и/или второй изоляционной крепежной балки изготовлена из перлита, стекловаты, пеноматериала или любого другого подходящего теплоизоляционного материала.

[0079] В соответствии с одним вариантом осуществления основной теплоизолирующий барьер содержит по меньшей мере одну основную угловую изоляционную панель, причем основная угловая изоляционная панель прикреплена к первой изоляционной крепежной балке и/или второй изоляционной крепежной балке с помощью соединительного элемента.

[0080] В соответствии с одним вариантом осуществления первая стенка резервуара и/или вторая стенка резервуара содержит (содержат) полосы мастики, расположенные между изоляционной крепежной балкой и первой несущей стенкой или между первой изоляционной крепежной балкой и первой несущей стенкой и/или между второй изоляционной крепежной балкой и второй несущей стенкой.

[0081] В соответствии с одним вариантом осуществления полосы мастики приклеены к несущей конструкции.

[0082] В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана включает в себя множество поясов обшивки, параллельных продольному направлению, перпендикулярному или наклонному к упомянутому краю, причем каждый пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, лежащий на верхней поверхности теплоизолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих по направлению к внутренней расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе на уровне приподнятых краев.

[0083] В соответствии с вариантами осуществления изоляционная крепежная балка включает в себя нижнюю поверхность, другими словами, поверхность, обращенную к первой несущей стенке, которая может быть изготовлена непрерывной, например, в форме нижней стенки, или прерывистой, например, поверхностями нижнего края или нижними опорными пластинами работающих на сдвиг перегородок.

[0084] В соответствии с одним вариантом осуществления работающие на сдвиг перегородки содержат центральный участок, ориентированный перпендикулярно краю, и два периферийных участка, протяженных перпендикулярно центральному участку, причем периферийные участки параллельны друг другу и ограничивают центральный участок.

[0085] В соответствии с одним вариантом осуществления периферийные участки включают в себя нижнюю опорную пластину и верхнюю опорную пластину, протяженные параллельно первой несущей стенке, причем нижние опорные пластины всех работающих на сдвиг перегородок образуют непрерывную или прерывистую нижнюю стенку, а верхние опорные пластины всех работающих на сдвиг перегородок образуют непрерывную или прерывистую покрывающую стенку.

[0086] В соответствии с одним вариантом осуществления периферийные участки включают в себя переднюю опорную пластину и заднюю опорную пластину, протяженные перпендикулярно первой несущей стенке, причем передние опорные пластины всех работающих на сдвиг перегородок образуют непрерывную или прерывистую переднюю стенку, обращенную в сторону от края, а задние опорные пластины всех работающих на сдвиг перегородок образуют непрерывную или прерывистую заднюю стенку, обращенную к краю.

[0087] В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная крепежная балка содержит нижний элемент, включающий в себя плоский участок, лежащий на первой несущей стенке, и две боковые стенки, ограничивающие работающие на сдвиг перегородки и протяженные параллельно работающим на сдвиг перегородкам в направлении металлического покрывающего элемента, причем боковые фланцы прикреплены с помощью крепежного средства к центральному участку концевых работающих на сдвиг перегородок, при этом концевые работающие на сдвиг перегородки представляют собой две работающие на сдвиг перегородки, образованные на концах изоляционной крепежной балки в направлении края.

[0088] В соответствии с одним вариантом осуществления нижний элемент содержит по меньшей мере один опорный элемент, прикрепленный к одному из боковых фланцев, причем опорный элемент выступает из одной из концевых работающих на сдвиг перегородок, крепежное средство содержит Г-образное устройство, расположенное на опорном элементе и выполненное с возможностью крепления изоляционной крепежной балки к первой несущей стенке.

[0089] В соответствии с одним вариантом осуществления опорный элемент прикреплен к одному концу бокового фланца нижнего элемента.

[0090] В соответствии с одним вариантом осуществления опорный элемент прикреплен к одному из боковых фланцев таким образом, чтобы зажимать концевую работающую на сдвиг перегородку.

[0091] В соответствии с одним вариантом осуществления нижний элемент изготовлен из металла или композитного материала.

[0092] В соответствии с одним вариантом осуществления металлический покрывающий элемент содержит два внутренних фланца, выходящих на концах плоских участков и протяженных параллельно первому боковому фланцу и второму боковому фланцу, причем внутренние фланцы расположены между периферийными участками работающих на сдвиг перегородок, первый боковой фланец и второй боковой фланец ограничивают периферийные участки работающих на сдвиг перегородок, причем первый боковой фланец прикреплен с помощью крепежного средства к одному из внутренних фланцев, а второй боковой фланец прикреплен с помощью крепежного средства к другому из внутренних фланцев.

[0093] В соответствии с одним вариантом осуществления внутренний фланец включает в себя множество фланцевых участков, разнесенных друг от друга в направлении края, причем работающая на сдвиг перегородка или основной участок работающей на сдвиг перегородки расположен между двумя смежными фланцевыми участками.

[0094] Такого рода установка для хранения может представлять собой наземную установку для хранения, например, для хранения LNG или плавучую, прибрежную или глубоководную установку для хранения, в частности, на танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки (FPSO) и т.д. Такого рода установка для хранения также может служить в качестве топливного резервуара на любом типе судна.

[0095] В соответствии с одним вариантом осуществления судно для транспортировки холодного жидкого продукта включает в себя двойной корпус и установку для хранения, которая упомянута выше, и причем участок двойного корпуса образует несущую конструкцию установки для хранения.

[0096] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает систему транспортировки холодного жидкого продукта, причем система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубы, расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

[0097] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки судна вышеупомянутого типа, в котором холодный жидкий продукт направляют по изолированным трубам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0098] Изобретение будет лучше понято, и его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе следующего описания особых вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на приложенные чертежи.

[0099] Фиг. 1 представляет вид в разрезе резервуара на уровне угла, образованного двумя стенками резервуара, в соответствии с первым вариантом осуществления.

[0100] Фиг. 2 представляет вид в разрезе резервуара на уровне угла, образованного двумя стенками резервуара, в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0101] Фиг. 3 представляет вид в разрезе резервуара на уровне угла, образованного двумя стенками резервуара, в соответствии с третьим вариантом осуществления.

[0102] Фиг. 4 представляет вид в перспективе угла, образованного двумя стенками резервуара, в соответствии с первым вариантом осуществления, где представлены только первая изоляционная крепежная балка и вторая изоляционная крепежная балка.

[0103] Фиг. 5 представляет схематический вид спереди изоляционной крепежной балки с упорным устройством в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

[0104] Фиг. 6 представляет схематический вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

[0105] Фиг. 7 представляет схематический вид в перспективе угла, образованного двумя стенками резервуара, где представлены только первая изоляционная крепежная балка и вторая изоляционная крепежная балка, в соответствии с пятым вариантом осуществления.

[0106] Фиг. 8 представляет покомпонентный вид изоляционной крепежной балки в соответствии с шестым вариантом осуществления.

[0107] Фиг. 9 представляет схематический вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с седьмым вариантом осуществления.

[0108] Фиг. 10 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с восьмым вариантом осуществления, металлический покрывающий элемент показан на расстоянии от работающих на сдвиг перегородок.

[0109] Фиг. 11 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с девятым вариантом осуществления, металлический покрывающий элемент показан на расстоянии от работающих на сдвиг перегородок.

[0110] Фиг. 12 представляет покомпонентный вид изоляционной крепежной балки в соответствии с десятым вариантом осуществления.

[0111] Фиг. 13 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с десятым вариантом осуществления.

[0112] Фиг. 14 представляет разобранный вид изоляционной крепежной балки в соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления.

[0113] Фиг. 15 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления.

[0114] Фиг. 16 представляет покомпонентный вид изоляционной крепежной балки в соответствии с пятым вариантом осуществления.

0[115] Фиг. 17 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с пятым вариантом осуществления.

[0116] Фиг. 18 представляет схематический вид в перспективе угла, образованного двумя стенками резервуара, иллюстрирующий, в частности, первую изоляционную крепежную балку и вторую изоляционную крепежную балку в соответствии с двенадцатым вариантом осуществления.

[0117] Фиг. 19 представляет подробный вид XIX на фиг. 18, иллюстрирующий, в частности, крепление вспомогательного герметизирующего элемента к изоляционной крепежной балке.

[0118] Фиг. 20 представляет вид в перспективе изоляционной крепежной балки в соответствии с двенадцатым вариантом осуществления.

[0119] Фиг. 21 представляет вид спереди изоляционной крепежной балки в соответствии с двенадцатым вариантом выполнения.

[0120] Фиг. 22 представляет собой схематическое изображение в разрезе танкера-метановоза, включающего в себя установку для хранения сжиженного газа и терминал для загрузки/разгрузки этой установки.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0121] Обычно «над» или «выше» или «верхний» означает положение, расположенное ближе к внутренней области резервуара, а «под» или «ниже» или «нижний» означает положение, расположенное ближе к несущей конструкции, независимо от ориентации стенки резервуара относительно земного гравитационного поля.

[0122] На фиг. 1 была представлена многослойная конструкция двух стенок 1 и 101 герметичного и теплоизолированного резервуара для хранения сжиженного газа, такого как сжиженный природный газ (LNG). Каждая стенка 1, 101 резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от внешней области по направлению к внутренней области резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102, удерживаемый на несущей стенке 3, 103, вспомогательный уплотняющий элемент 4, 104, лежащий на вспомогательном теплоизолирующем барьере 2, 102, основной теплоизолирующий барьер 5, 105, лежащий на вспомогательном герметизирующем элементе 4, 104, и основную уплотнительную мембрану 6, 106, предназначенную находиться в контакте с сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.

[0123] Несущая конструкция может, в частности, быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция включает в себя множество несущих стенок 3, 103, образующих общую форму резервуара, обычно многогранную форму. Две несущие стенки 3 и 103 соединены на уровне края 100, образуя двугранный угол, который может иметь разные значения. Здесь представлен угол, равный 90°.

[0124] За пределами зоны угла вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102 включает в себя множество вспомогательных изоляционных панелей 7, 107, которые прикреплены к несущей стенке 3, 103 посредством удерживающих устройств (не представлены), известных сами по себе.

[0125] Вспомогательная изоляционная панель 7, 107 включает в себя нижнюю пластину, покрывающую пластину и, возможно, промежуточную пластину, изготовленные, например, из фанеры. Вспомогательная изоляционная панель 7, 107 также включает в себя один или более слоев изоляционного пенополимера, зажатых между нижней пластиной, покрывающей пластиной и, если таковая предусмотрена, промежуточной пластиной и приклеенных к последней. Изоляционный пенополимер может, в частности, представлять собой пеноматериал на основе полиуретана, необязательно армированного волокнами.

[0126] Вспомогательный уплотняющий элемент 4, 104 включает в себя непрерывный слой металлических ребер с приподнятыми краями. Ребра приварены их приподнятыми краями к параллельным приварным опорам, которые закреплены в канавках, образованных на покрывающих пластинах вспомогательных изоляционных панелей 7, 107. Пояса обшивки изготовлены, например, из Invar®: другими словами, сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2×10-6 до 2×10-6 K-1. Также возможно использовать сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет порядка 7-9×10-6 K-1.

[0127] Основной теплоизолирующий барьер 5, 105 включает в себя множество основных изоляционных панелей 8, 108, которые могут быть произведены с различными структурами, известными сами по себе.

[0128] Основной уплотняющий элемент 6, 106 может быть изготовлен различными способами. На фиг. 1 он представлен в виде непрерывного слоя пластины, которая имеет две взаимно перпендикулярные последовательности гофров. Первая последовательность гофров 9, 109 протяжена перпендикулярно краю 100. Вторая последовательность гофров 10, 110 протяжена параллельно краю 100. Две последовательности гофров могут иметь равное расстояние или периодическое неравное расстояние.

[0129] Конструкция вспомогательного элемента резервуара на уровне соединения между двумя стенками 1 и 101 резервуара будет далее описана конкретнее, в частности, со ссылкой на фигуры 1 и 2.

[0130] Вспомогательная уплотнительная мембрана 4 первой стенки 1 резервуара и вспомогательный уплотняющий элемент 104 второй стенки 101 резервуара прикреплены к несущей конструкции с помощью первой изоляционной крепежной балки 11 и второй изоляционной крепежной балки 111 соответственно на уровне угла резервуара, другими словами, вблизи края 100, на котором две несущие стенки 3 и 103 соединяются.

[0131] На практике вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 первой стенки 1 резервуара и вспомогательный теплоизолирующий барьер 102 второй стенки 101 резервуара содержат вблизи края 100 первую изоляционную крепежную балку 11 и вторую изоляционную крепежную балку 111 соответственно, причем первая изоляционная крепежная балка 11 и вторая изоляционная крепежная балка 111 находятся в непрерывности со вспомогательными изоляционными панелями 7, 107.

[0132] Первая изоляционная крепежная балка 11 и вторая изоляционная крепежная балка 111 прикреплены к первой несущей стенке 3 и второй несущей стенке 103 соответственно и протяжено по длине параллельно краю 100. Каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 включает в себя нижнюю поверхность 12, расположенную на несущей стенке 3, 103, и верхнюю поверхность 3, удерживаемую на расстоянии от нижней поверхности 12 множеством работающих на сдвиг перегородок 14.

[0133] Работающие на сдвиг перегородки 14 представляют собой плоские стенки, расположенные между верхней поверхностью и нижней поверхностью и ориентированные перпендикулярно краю 100. Каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 включает в себя теплоизоляционную прокладку, такую как стекловата или перлит или блок пеноматериала, между работающими на сдвиг перегородками 14. Работающие на сдвиг перегородки 14 равномерно распределены вдоль изоляционных крепежных балок 11, 111, как может быть видно на фигурах 4 и 6.

[0134] Каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 также включает в себя верхнюю пластину 40 на уровне верхней поверхности 13, позволяющую работающим на сдвиг перегородкам 14 крепиться друг к другу в верхнем участке. Таким же образом каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 включает в себя нижнюю пластину 41 на уровне нижней поверхности 12, позволяющую работающим на сдвиг перегородкам 14 крепиться друг к другу в нижнем участке.

[0135] Как видно на фигурах 1 и 2, изоляционные крепежные балки 11, 111 содержат металлический покрывающий элемент 15, включающий в себя плоский участок 16, расположенный на верхней поверхности 13, первый боковой фланец 17, протяженный перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам 14 на краю перегородок 14, смежном с краем 100, и в направлении нижней поверхности 12, и второй боковой фланец 18, протяженный перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам 14 на краю перегородок 14, противоположном краю 100, и в направлении нижней поверхности 12. Концевой край вспомогательной уплотнительной мембраны 4, 104 приварен к плоскому участку 16 металлического покрывающего элемента 15.

[0136] Первый боковой фланец 17 и второй боковой фланец 18 соединены с плоским участком 16 на уровне его двух противоположных концов. Соответственно, металлический покрывающий элемент 15 размещен на трех поверхностях изоляционных крепежных балок 1, 111 для того, чтобы передавать растягивающие/сжимающие усилия от вспомогательной уплотнительной мембраны 4, 104 изоляционной крепежной балке 11, 111.

[0137] Несущая конструкция содержит первое упорное устройство 19, выступающее из первой несущей стенки 3 в направлении внутренней области резервуара, причем первое упорное устройство 19 протяжено по длине параллельно краю 100. Первое упорное устройство 19 размещено вдоль края первой изоляционной крепежной балки 11, противоположного краю 100, и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение первой изоляционной крепежной балки 11 в продольном направлении поясов обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 4 первой стенки 1 резервуара. Несущая конструкция также содержит первое дополнительное упорное устройство 20, выступающее из первой несущей стенки 3 в направлении внутренней области резервуара, причем первое дополнительное упорное устройство 20 протяжено по длине параллельно краю 100. Первое дополнительное упорное устройство размещено вдоль края первой изоляционной крепежной балки 11, смежного с краем 100, и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение первой изоляционной крепежной балки 11 в направлении в сторону от первого упорного устройства 19. Соответственно, первое упорное устройство 19 и дополнительное упорное устройство 20 блокируют прямолинейное перемещение первой изоляционной крепежной балки 11 в продольном направлении поясов обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 4.

[1038] Аналогичным образом несущая конструкция содержит второе упорное устройство 119 и второе дополнительное упорное устройство 120, которые выступают из второй несущей стенки 103 и которые блокируют прямолинейное перемещение второй изоляционной крепежной балки 111 в продольном направлении ребер вспомогательной уплотнительной мембраны 104.

[0139] В первом варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, и во втором варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2, первое упорное устройство 19 включает в себя первую упорную планку 30, непрерывно протяженную параллельно краю 100 вдоль края первой изоляционной крепежной балки 11, противоположного краю 100, а первое дополнительное упорное устройство 20 включает в себя первую дополнительную упорную планку 31, непрерывно протяженную параллельно краю 100 вдоль края первой изоляционной крепежной балки 11, смежного с краем 100. Аналогичным образом второе упорное устройство 119 содержит вторую упорную планку 130, а второе дополнительное упорное устройство 120 содержит вторую дополнительную упорную планку 131.

[0140] Более того, как проиллюстрировано в первом варианте осуществления и втором варианте осуществления, каждая из изоляционных крепежных балок 11, 111 включает в себя внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21, продолжающий нижнюю поверхность 12 в направлении края 100 и продолжающийся на часть размера, разделяющего нижнюю поверхность 12 и верхнюю поверхность 13. Внешний предотвращающий продольное изгибание участок прикреплен к несущей конструкции с помощью крепежного средства 47.

[0141] Соответственно, как может быть видно на фиг. 4, на которой показан вид, на котором несущая конструкция была исключена, внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21 образован участками 43, продолжающими работающие на сдвиг перегородки 14, другими словами, участками перегородок 14, которые продолжаются за пределами основного участка, расположенного под металлическим покрывающим элементом 15. Более того, нижняя пластина 41 может быть продолжена в том же направлении, что и продолжающиеся участки 43, для того, чтобы размещаться под последними. В этом варианте осуществления крепежное средство 47 образовано штифтом, полностью проходящим через внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21, так, что первый конец штифта прикреплен к несущей конструкции, а второй конец штифта, противоположный первому концу, оснащен гайкой. Крепежное средство 47 также содержит усиливающую пластину, размещенную между гайкой и внешним предотвращающим продольное изгибание участком 21, так, что прижимное усилие гайки прикладывается ко всей поверхности усиливающей пластины для того, чтобы крепить изоляционные крепежные балки 11, 111 к несущей конструкции.

[0142] В варианте осуществления, который не представлен, изоляционные крепежные балки 11, 111 могут содержать внутренний предотвращающий продольное изгибание участок 22, образованный участками 4 удлинения, причем внутренний предотвращающий продольное изгибание участок 22 продолжает нижнюю поверхность 12 в направлении в сторону от внешнего предотвращающего продольное изгибание участка 21 и продолжается на часть размера, разделяющего нижнюю поверхность 12 и верхнюю поверхность 13.

[0143] Для того, чтобы соединять вспомогательные уплотнительные мембраны 4, 104 на уровне двугранного угла, образованного стенками 1, 101 резервуара, предусмотрено крепление металлического уплотнения 23, содержащего первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, образующую угол с первой плоской поверхностью, равный двугранному углу. Первая плоская поверхность приварена герметичным образом к вспомогательной уплотнительной мембране 4 первой стенки 1 резервуара, а вторая плоская поверхность герметично приварена к вспомогательной уплотнительной мембране 104 второй стенки 101 резервуара для того, чтобы образовывать уплотнительную мембрану, которая является непрерывной на уровне угла резервуара.

[0144] В варианте осуществления, представленном на фиг. 1, крепежное средство 47 первой стенки 1 резервуара смещено в боковом направлении от края 100 для того, чтобы не находиться на одной оси со вспомогательной уплотнительной мембраной 104 и вспомогательным теплоизолирующим барьером 102 второй стенки 101 резервуара, так, чтобы облегчать крепление внешнего предотвращающего продольное изгибание участка 21 к несущей конструкции во время сборки резервуара. То же самое касается крепежного средства 47 второй стенки 101 резервуара.

[0145] Это смещение для крепления первых предотвращающих продольное изгибание участков 21 вызывает смещение изоляционных крепежных балок 11, 111, тем самым увеличивая размер соединения 23 между вспомогательными уплотнительными мембранами 4, 104.

[0146] В связи с этим в первом варианте осуществления резервуар содержит угловой изоляционный блок 25, расположенный на одной линии со вспомогательным теплоизолирующим барьером 2 первой стенки 1 резервуара и вспомогательным теплоизолирующим барьером 102 второй стенки 101 резервуара на уровне края 100. Угловой изоляционный блок 25 содержит первую поверхность 26, расположенную на первой несущей стенке 3, вторую поверхность 27, расположенную на второй несущей стенке 103, третью поверхность 28, выполненную с возможностью образования опорной поверхности для первой плоской поверхности металлического уплотнения 23, и четвертую поверхность 29, выполненную с возможностью образования опорной поверхности для второй плоской поверхности металлического уплотнения 23. В связи с этим, угловой изоляционный блок 25 служит для поддержания металлического уплотнения 23 для предотвращения нахождения последнего без опоры, учитывая его большой размер из-за бокового смещения.

[0147] Как проиллюстрировано на фиг. 1, существует пространство между угловым изоляционным блоком 25 и изоляционными крепежными балками 11, 111 так, чтобы позволять крепление крепежного средства 47. Это пространство, однако, заполняется изоляционной прокладкой 48 после крепления для того, чтобы не ухудшать теплоизоляционное свойство вспомогательного теплоизолирующего барьера 2, 102.

[0148] Более того, металлическое уплотнение 23 в первом варианте осуществления произведено с наружным гофром 24, расположенным на его первой плоской поверхности, и наружным гофром 24, расположенным на его второй плоской поверхности, причем гофры 24 расположены на уровне пространства, разделяющего угловой изоляционный блок 25 и изоляционные крепежные балки 11, 111, так, чтобы образовывать гофрированное металлическое уплотнение 23. Гофры 24, в частности, позволяют поглощать растягивающее усилие во вспомогательной уплотнительной мембране 4, 104.

[0149] Фиг. 3 представляет третий вариант осуществления, который отличается от первого варианта осуществления на фиг. 1 формой металлического уплотнения 23. На практике в этом варианте осуществления металлическое уплотнение 23 содержит волнистости 24 на его первой плоской поверхности и на его второй плоской поверхности так, чтобы образовывать гофрированное металлическое уплотнение 23.

[0150] Фиг. 1 также представляет соединение между основным теплоизолирующим барьером 5 первой стенки 1 резервуара и основным теплоизолирующим барьером 105 второй стенки 101 резервуара на уровне двугранного угла. Как может быть видно, резервуар содержит основной угловой изоляционный блок 50, который прикреплен с помощью соединительного элемента 46 к первой изоляционной крепежной балке 11 и с помощью соединительного элемента 46 ко второй изоляционной крепежной балке 111.

[0151] Второй вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 2, отличается, в частности, от первого варианта осуществления тем, что крепежное средство 47 не смещено в боковом направлении относительно края 100. Соответственно, в этом варианте осуществления крепежное средство 47 внешнего предотвращающего продольное изгибание участка 21 первой изоляционной крепежной балки 11 находится на одной оси со вспомогательной уплотнительной мембраной 104 второй стенки 101 резервуара. То же самое касается второй изоляционной крепежной балки 111. Из-за этого металлическое уплотнение 23 второго варианта осуществления достаточно поддерживается металлическими покрывающими элементами 15 изоляционных крепежных балок 11, 111. В связи с этим второй вариант осуществления не содержит углового блока в соединении вспомогательных теплоизолирующих барьеров 2, 102. Соответственно, только изоляционная прокладка 48 размещена между изоляционными крепежными балками 11, 111 на уровне края 100 в этом варианте осуществления.

[0152] Фигуры 5 и 6 представляют четвертый вариант осуществления изоляционных крепежных балок 11, 111 и упорных устройств 19, 20, 119, 120.

[0153] На практике, как может быть видно на фиг. 5, в этом варианте осуществления каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 содержит внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21 и внутренний предотвращающий продольное изгибание участок 22. Здесь внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21 содержит первую боковую планку 44 протяженную, параллельно краю и включающую в себя стенку, прикрепленную к боковой поверхности работающих на сдвиг перегородок 14. Таким же образом внутренний предотвращающий продольное изгибание участок 22 содержит вторую боковую планку 45 таким образом, что первая боковая планка 44 и вторая боковая планка 45 ограничивают работающие на сдвиг перегородки 14.

[0154] Более того, в четвертом варианте осуществления упорные устройства 19, 119 включают в себя множество упорных выступов 32, 132, равномерно разнесенных вдоль края изоляционных крепежных балок 11, 111 соответственно, противоположного краю 100. Таким же образом дополнительные упорные устройства 20, 120 включают в себя множество дополнительных упорных выступов 33, 133, равномерно разнесенных вдоль края изоляционных крепежных балок 11, 111 соответственно, смежного с краем 100.

[0155] Как может быть видно на фиг. 5, упорные выступы 32, 132 содержат первый участок 34 выступа, протяженного в плоскости, параллельной нижней поверхности 12 изоляционных крепежных балок 11, 111, причем первый участок 34 выступа перекрывает внутренний предотвращающий продольное изгибание участок 22. Более того, дополнительные упорные выступы 33, 133 содержат первый участок 34 выступа, протяженный в плоскости, параллельной нижней поверхности 12 изоляционных крепежных балок 11, 111, причем первый участок 34 выступа перекрывает внешний предотвращающий продольное изгибание участок 21. Упорные выступы 32, 132 и дополнительные упорные выступы содержат второй участок 35 выступа, протяженный в плоскости, перпендикулярной первому участку 34 выступа и перпендикулярной работающим на сдвиг перегородкам 14. Второй участок 35 выступа прикреплен к несущим стенкам 3, 103. Соответственно, упорные выступы образуют крюкообразное крепежное устройство, позволяющее крепить изоляционные крепежные балки 11, 111 к несущей конструкции.

[0156] Фиг. 6 иллюстрирует узел в четвертом варианте осуществления между верхней пластиной 40 и нижней пластиной 41 и работающими на сдвиг перегородками 14.

[0157] На практике, как видно на этой фигуре, работающие на сдвиг перегородки 14 содержат на их верхнем краю два верхних шипа 36, отделенных друг от друга таким образом, чтобы образовывать верхний вырез 37. В свою очередь, верхняя пластина 40 содержит множество канавок 42, протяженных параллельно работающим на сдвиг перегородкам 14 и имеющих взаимосоответствующую верхним шипам 36 форму таким образом, что верхние шипы 36 размещаются в канавках 42 в верхней пластине 40 для того, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками 14 и верхней пластиной 40. В связи с этим, верхняя пластина 40 продолжается поперек работающих на сдвиг перегородок 14 в верхних вырезах 37.

[0158] Аналогичным образом работающие на сдвиг перегородки 14 содержат на их нижнем краю два нижних шипа 38, отделенных друг от друга таким образом, чтобы образовывать нижний вырез 39. В свою очередь, нижняя пластина 41 содержит множество канавок 42, протяженных параллельно работающим на сдвиг перегородкам 14 и имеющих форму, взаимосоответствующую нижним шипам 38, таким образом, что нижние шипы 38 размещаются в канавке 42 в нижней пластине 41 для того, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками 14 и нижней пластиной 41. В связи с этим нижняя пластина 41 протяжена поперек работающих на сдвиг перегородок 14 в нижних вырезах 39.

[0159] Этот узел между верхней пластиной 40, нижней пластиной 41 и работающими на сдвиг перегородками 14 обеспечивает улучшенную передачу усилий сдвига в изоляционной крепежной балке 11, 111.

[0160] Пятый вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 7, отличается, в частности, от первого варианта осуществления самой конструкцией изоляционной крепежной балки 11, 111. На практике в этом варианте осуществления работающие на сдвиг перегородки по-другому прикреплены к металлическому покрывающему элементу. Более того, в этом варианте осуществления изоляционная крепежная балка 11, 111 содержит нижний элемент 53. Этот вариант осуществления будет объяснен более подробно ниже со ссылкой на фигуры 16 и 17.

[0161] В варианте осуществления, который не представлен, металлический покрывающий элемент 15 может содержать плоский дополнительный фланец, образованный на одной линии с плоским участком 16 металлического покрывающего элемента 15 и протяженный в направлении края 100. Соответственно, плоский дополнительный фланец первой изоляционной крепежной балки 11 может простираться таким образом, чтобы один из его концов располагался на одной линии или почти на одной линии с уплотнительной мембраной 104 второй стенки 101 резервуара. Аналогичным образом плоский дополнительный фланец второй изоляционной крепежной балки 111 может простираться таким образом, чтобы один из его концов располагался на одной линии или почти на одной линии с уплотнительной мембраной 4 первой стенки 1 резервуара. В связи с этим дополнительный фланец выполняет, в частности, функцию посадочной поверхности для уплотнительной мембраны на уровне края резервуара и, в частности, посадки уплотнения 23.

[0162] Ниже две работающие на сдвиг перегородки 14, образованные на концах изоляционной крепежной балки 11, 111 в направлении края, будут называться концевыми работающими на сдвиг перегородками 56.

[0163] Фиг. 8 представляет шестой вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. В этом варианте осуществления металлический покрывающий элемент 15 похож на металлический покрывающий элемент первого варианта осуществления тем, что он содержит плоский участок 16, первый боковой фланец 17, расположенный на первом конце плоского участка 16, и второй боковой фланец 18, расположенный на втором конце плоского участка 16, причем металлический покрывающий элемент 15 образован здесь как одно целое.

[0164] Как видно на фиг. 8, работающие на сдвиг перегородки 14, 56 включают в себя центральный участок 51, ориентированный перпендикулярно краю, как уже представлено в первом варианте осуществления. Однако в этом варианте осуществления работающие на сдвиг перегородки 14, 56 также содержат две опорные пластины 52, протяженные перпендикулярно центральному участку 51. Нижняя и верхняя опорные пластины 252 параллельны друг другу и ограничивают центральный участок 51. Центральный участок 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56 содержит в нижней части уступ 61, выступающий по направлению к внешней области изоляционной крепежной балки 11, 111. Этот уступ 61 позволяет с помощью крюкообразного крепежного устройства крепить изоляционную крепежную балку 11, 111 к несущей конструкции, покрывая уступ 61.

[0165] В шестом варианте осуществления на фиг. 8 опорные пластины 52 протяжены параллельно первой несущей стенке 3 так, чтобы образовывать нижние и верхние опорные пластины 252. Соответственно, нижние опорные пластины 252, размещенные впритык на нижней стороне работающих на сдвиг перегородок 14, 56, образуют непрерывную нижнюю стенку, параллельную металлическому покрывающему элементу 15. В варианте осуществления, который не проиллюстрирован, эта поверхность может быть прерывистой. Схожим образом верхние опорные пластины 252, размещенные впритык, образуют непрерывную покрывающую стенку.

[0166] Фиг. 9 представляет седьмой вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. Этот вариант осуществления очень похож на шестой вариант осуществления. На практике здесь изоляционная крепежная балка 11, 111 включает в себя работающие на сдвиг перегородки 14, 56, образованные по две как одно целое так, что работающие на сдвиг перегородки образуют работающие на сдвиг трубки, протяженные в направлении работающих на сдвиг перегородок 14, 56. Работающие на сдвиг трубки прикреплены друг к другу таким образом, чтобы образовывать изоляционную крепежную балку 11, 111.

[0167] Фиг. 10 представляет восьмой вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. Конструкция этой изоляционной крепежной балки 11, 111 схожа с ее конструкцией в шестом варианте осуществления. На практике в этом варианте осуществления отличается только ориентация опорных пластин 52. Опорные пластины 52 протяжены перпендикулярно первой несущей стенке 3 так, чтобы образовывать передние и задние опорные пластины 152. Соответственно, передние опорные пластины 152, размещенные впритык на противоположной краю 100 стороне работающих на сдвиг перегородок 14, 56, образуют непрерывную переднюю стенку, перпендикулярную металлическому покрывающему элементу 15. Схожим образом задние опорные пластины 152 образуют непрерывную заднюю стенку. В варианте осуществления, который не проиллюстрирован, эти стенки могут быть прерывистыми.

[0168] Фиг. 11 представляет девятый вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. Этот вариант осуществления отличается от восьмого варианта осуществления количеством работающих на сдвиг перегородок 14, 56. На практике в этом варианте осуществления изоляционная крепежная балка 11, 111 содержит только две концевые работающие на сдвиг перегородки 56 так, чтобы образовывать изоляционную крепежную балку 11, 111 в форме коробки.

[0169] Фигуры 12 и 13 представляют десятый вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. В этом варианте осуществления работающие на сдвиг перегородки 14, 56 образованы таким же образом, как и в восьмом варианте осуществления. Однако десятый вариант осуществления отличается от предыдущих вариантов осуществления наличием нижнего элемента 53 и металлическим покрывающим элементом 15, имеющим другую конструкцию. На практике металлический покрывающий элемент 15 содержит два внутренних фланца 58 на концах плоского участка 16 и протяженных параллельно первому боковому фланцу 17 и второму боковому фланцу 18. Внутренние фланцы 58 расположены между передними и задними опорными пластинами 152 работающих на сдвиг перегородок 14 так, что внутренний фланец 58 расположен на внутренней поверхности опорной пластины 52.

[0170] Более того, внутренние фланцы 58 включают в себя множество фланцевых участков 59, разнесенных друг от друга в направлении края 100 так, что работающая на сдвиг перегородка 14, 56 располагается между двумя смежными фланцевыми участками 59. В этом варианте осуществления первый боковой фланец 17 и второй боковой фланец 18 образованы из пластины, прикрепленной к внутреннему фланцу 58 через передние и задние опорные пластины 52 посредством крепежного средства 60, например, типа гайки и болта. В проиллюстрированном варианте осуществления пластина, образующая один из боковых фланцев 17, 18, прикреплена к каждому из фланцевых участков 59 внутреннего фланца 58 на уровне соединения между двумя смежными опорными пластинами 52.

[0171] В десятом варианте осуществления на фигурах 12 и 13 нижний элемент 53 представляет собой металлический нижний элемент 53, включающий в себя плоский участок 54, образующий нижнюю поверхность 12 изоляционной крепежной балки 11, 111. Нижний элемент 53 также включает в себя два боковых фланца 55, протяженных параллельно работающим на сдвиг перегородкам 14, 56 и в направлении металлического покрывающего элемента 15. Здесь боковые фланцы 55 расположены на внутренней поверхности центрального участка 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56. Более того, боковые фланцы 55 прикреплены с помощью множества крепежных средств 60, например, типа гайки и болта, к центральному участку 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56. Здесь каждый боковой фланец 55 образован двумя боковыми фланцевыми участками 55, разнесенными друг от друга.

[0172] Нижний элемент 53 также содержит опорные элементы 57, прикрепленные к боковым фланцам 55 и выступающие из одного из основных участков 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56 по направлению к внешней области изоляционной крепежной балки 11, 111. Опорные элементы 57 имеют верхнюю опорную поверхность, позволяющую с помощью крюкообразного крепежного устройства изоляционной крепежной балке 11, 111 крепиться к несущей конструкции и покрывать верхнюю опорную поверхность.

[0173] В этом варианте осуществления опорные элементы 57 представляют собой толстые пластины 57 с отверстиями, через которые проходит одно из крепежных средств 60, служащее для крепления одного из боковых фланцев 55. Толстые пластины 57 прикреплены к внешней поверхности центрального участка 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56.

[0174] Фигуры 14 и 15 представляют одиннадцатый вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. Этот вариант осуществления очень похож на второй вариант осуществления и отличается от него только определенными признаками нижнего элемента 53. На практике в этом варианте осуществления нижний элемент 53 изготовлен из композитного материала. Каждый боковой фланец 55 расположен на одном конце плоского участок 54 и протяжен по всему размеру нижнего элемента 53 в направлении работающих на сдвиг перегородок 14, 56. Здесь боковые фланцы 55 расположены на внешней поверхности центрального участка 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56. В этом варианте осуществления опорный элемент 57 представляет собой удлинение бокового фланца, продолжающееся перпендикулярно боковому фланцу 55 таким образом, чтобы выступать по направлению к внешней области изоляционной крепежной балки 11, 111. Как и ранее, опорный элемент включает в себя верхнюю опорную поверхность, позволяющую крепить изоляционную крепежную балку 11, 111 к несущей конструкции.

[0175] В вариантах осуществления на фигурах 10-15 передние и задние опорные пластины 152 концевых работающих на сдвиг перегородок 56 не выступают по направлению к внешней области изоляционной крепежной балки 11, 111 относительно центрального участка 51. На практике опорные пластины 52 концевых работающих на сдвиг перегородок 56 продолжаются только от центрального участка 51 по направлению к смежной работающей на сдвиг перегородке 14.

[0176] На фигурах 16 и 17 более подробно показан пятый вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111, показанный на фиг. 7. Пятый вариант осуществления схож с одиннадцатым вариантом осуществления на фигурах 14 и 15 и отличается от него только передними и задними опорными пластинами 152 концевых работающих на сдвиг перегородок 56. На практике, в отличие от вариантов осуществления на фигурах 10-15, опорные пластины 52 концевых работающих на сдвиг перегородок 56 продолжаются полностью поперек центрального участка 51 в направлении края 100. Соответственно, в этом варианте осуществления опорные элементы 57 действительно выступают из центрального участка 51 концевых работающих на сдвиг перегородок 56, но не настолько, насколько опорные пластины 52 концевых работающих на сдвиг перегородок 56. Это расстояние облегчает размещение крепежного устройства.

[0177] В некоторых вариантах осуществления, как может быть видно на фиг. 1, полосы мастики 49 расположены между несущей конструкцией и изоляционными крепежными балками 11, 111 для того, чтобы компенсировать неровности плоскостности несущей конструкции. Более того, полосы мастики 49 также могут быть расположены между упорными устройствами 19, 119 и изоляционными крепежными балками 11, 111 и между дополнительными упорными устройствами 20, 120 и изоляционными крепежными балками 11, 111 для того, чтобы компенсировать любой люфт узла.

[0178] Фигуры 18-21 представляют двенадцатый вариант осуществления изоляционной крепежной балки 11, 111. Двенадцатый вариант осуществления отличается, в частности, от пятого варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 7, самой конструкцией изоляционной крепежной балки 11, 111. На практике в этом варианте осуществления работающие на сдвиг перегородки 14 по-другому прикреплены к металлическому покрывающему элементу 15. Более того, металлический покрывающий элемент 15 и элементы, обеспечивающие крепление к несущей конструкции, выполнены по-другому.

[0179] Фиг. 18, в частности, представляет сборку изоляционной крепежной балки 11, 111 с другими элементами установки для хранения.

[0180] Как видно на фиг. 20, в частности, каждая изоляционная крепежная балка 11, 111 в связи с этим включает в себя множество работающих на сдвиг перегородок 14, теплоизоляционные прокладки 62, расположенные между работающими на сдвиг перегородками 14, нижнюю пластину 41 на уровне нижней пластины 12 между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками 14 и металлические покрывающие элементы 15, соединяющие две смежные работающие на сдвиг перегородки 14 на уровне верхней поверхности работающих на сдвиг перегородок 14.

[0181] Металлические покрывающие элементы 15 включают в себя плоскую металлическую пластину 63, снабженную крепежными отверстиями 64, полностью проходящими через нее. Крепежные отверстия 64 выполнены с возможностью обеспечения прохождения крепежного устройства 47, например, типа гайки и болта, которое крепит металлический покрывающий элемент 15 к одной из работающих на сдвиг перегородок 14. Плоская металлическая пластина 63 имеет размер в направлении края 100, равный расстоянию между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками 14, так, чтобы располагаться и крепиться на одной линии с этими двумя смежными работающими на сдвиг перегородками 14. Плоская металлическая пластина 63 включает в себя опорный участок 65, выступающий из работающих на сдвиг перегородок 14 в направлении вспомогательной уплотнительной мембраны 4 в сторону от края 100, как может быть видно на фигурах 19 и 21, так, что конец опорного участка 65 лежит на смежной вспомогательной изоляционной панели 7. Опорный участок 65 позволяет поддерживать вспомогательную уплотнительную мембрану 4 между изоляционной крепежной балкой 11, 111 и вспомогательной изоляционной панелью 7, смежной с изоляционной крепежной балкой 11, 111. Конец опорного участка 65 также включает в себя крепежные отверстия 64, выполненные с возможностью обеспечения прохождения крепежного устройства 47, например, типа гайки и болта, позволяющего крепить металлический покрывающий элемент 15 к смежной вспомогательной изоляционной панели 7. Однако крепление металлического покрывающего элемента 15 к смежной вспомогательной изоляционной панели 7 является необязательным, так как опорный участок 65 металлического покрывающего элемента 15 может простого лежать на смежной вспомогательной изоляционной панели 7.

[0182] Более того, металлический покрывающий элемент 15 может содержать кромку 66, соединенную с плоской металлической пластиной 63 и проходящую на одной поверхности работающих на сдвиг перегородок 14 близко к краю 100 и протяженную в направлении несущей конструкции, как проиллюстрировано на фиг. 18.

[0183] В этом варианте осуществления работающие на сдвиг перегородки 14 изготовлены из армированного волокном композитного материала, причем волокна 99 ориентированы под углом +/-45°, как схематически представлено на фиг. 20. Изоляционная крепежная балка 11, 111 содержит крепежные стальные уголки 67, включающие в себя первый фланец 68 стального уголка и второй фланец 69 стального уголка, соединенный с первым фланцем 68 стального уголка так, чтобы образовывать прямоугольный стальной уголок. Второй фланец 69 стального уголка приклеен к одной из работающих на сдвиг перегородок 14 в ее верхней части. В свою очередь первый фланец 68 стального уголка обеспечен крепежными отверстиями 64, совпадающими с отверстиями 64 в металлическом покрывающем элементе 15, так, чтобы крепить первый фланец 68 стального уголка с плоской металлической пластиной 63 посредством крепежного устройства 47. Соответственно, две смежные работающие на сдвиг перегородки 14, металлический покрывающий элемент 15 и нижняя пластина 41 образуют коробку в форме параллелепипеда, где стальные уголки 67 располагаются на уровне двух верхних углов внутри указанной коробки. Для ограничения напряжений в клее на его конце, удаленном от первого фланца 68 стального уголка, второй фланец 69 стального уголка включает в себя скошенный участок 82, как может быть видно на фиг. 21.

[0184] В другом варианте осуществления, который не представлен, плоская металлическая пластина 63 прикреплена к первому фланцу 68 стального уголка путем приваривания к нему так, что нет необходимости в том, чтобы плоская металлическая пластина 63 и первый фланец 68 стального уголка содержали крепежные отверстия 64, позволяющие им крепиться друг к другу. Однако в другом варианте осуществления плоская металлическая пластина 63 и первый фланец 68 стального уголка по-прежнему содержат крепежные отверстия 64 для обеспечения крепления в дополнение к сварке.

[0185] Изоляционная крепежная балка 11, 111 включает в себя на одной поверхности каждой работающей на сдвиг перегородки 14, противоположной положению крепежного стального уголка 67, планку 83, протяженную в направлении от упорного устройства 19, 119 к дополнительному упорному устройству 20, 120. Планка 83 включает в себя основной участок 84, верхнее удлинение 85 и нижнее удлинение 86 по обе стороны от основного участка 84. Основной участок 84, верхнее удлинение 85 и нижнее удлинение 86 приклеены к работающей на сдвиг перегородке 14, причем верхнее удлинение 85 и нижнее удлинение 86 позволяют увеличивать площадь приклеивания планки 83. Верхнее удлинение 85 скошено так, чтобы иметь уменьшение толщины в направлении в сторону от основного участка 84 для того, чтобы ограничивать напряжения в клее.

[0186] Планка 83 позволяет крепить изоляционную крепежную балку 11, 111 к несущей конструкции с помощью крепежных штифтов 92, распределенных по длине планки 83, например, в количестве двух, как проиллюстрировано на фигуре 18. Крепежный штифт 92, например, снабжен прижимной пластиной, упирающейся в верхнюю поверхность основного участка 84 планки 83 для того, чтобы удерживать планку 83 в требуемом положении и, таким образом, крепить работающую на сдвиг перегородку 14 к несущей конструкции.

[0187] Изоляционная крепежная балка 11, 111 размещается между упорным устройством 19, 119 и дополнительным упорным устройством 20, 120 для того, чтобы ограничивать перемещение изоляционной крепежной балки 11, 111 в продольном направлении поясов обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Каждое упорное устройство 19, 119 включает в себя упорную планку 30, 130, непрерывно протяженную параллельно краю 100 вдоль края изоляционной крепежной балки 11, 111, противоположного краю 100. Каждое дополнительное упорное устройство 20, 120 включает в себя дополнительную упорную планку 31, 131, непрерывно протяженную параллельно краю 100 вдоль края изоляционной крепежной балки 11, 111, противоположного краю 100.

[0188] В другом варианте осуществления, который не представлен, упорное устройство 19, 119 включает в себя U-образный упорный элемент, содержащий центральную часть, протяженную параллельно краю 100 вдоль края изоляционной крепежной балки 11, 111, противоположного краю 100, первую ветвь, соединенную с центральной частью и протяженную перпендикулярно краю 100 в его направлении так, чтобы крепиться к одному из крепежных штифтов 92, и вторую ветвь, соединенную с центральной частью, противоположную первой ветви и протяженную перпендикулярно краю 100 в его направлении так, чтобы крепиться к одному из крепежных штифтов 92. Соответственно, упорный элемент ограничивает с обеих сторон в направлении края 100 изоляционную крепежную балку 11, 111 путем крепления к крепежным штифтам 92.

[0189] Возвращаясь к фиг. 18, и таким же образом, как и в первом варианте осуществления, для того, чтобы соединять вспомогательные уплотнительные мембраны 4, 104 на уровне двугранного угла, образованного стенками 1, 101 резервуара, предусмотрено крепление металлического уплотнения 23, содержащего первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, образующую угол с первой плоской поверхностью, равный двугранному углу. Более того, металлическое уплотнение 23 содержит проходные гофры 24 на его первой плоской поверхности и на его второй плоской поверхности так, чтобы образовывать гофрированное металлическое уплотнение 23. Эти гофры 24 расположены на части металлического уплотнения 23, которая не поддерживается изоляционными крепежными балками 11, 111, причем металлическое уплотнение 23 поддерживается в той части угловым изоляционным блоком 25, имеющим поверхность с формой, взаимосоответствующий металлическому уплотнению 23, как проиллюстрировано на фиг. 18.

[0190] Однако, в отличие от первого варианта осуществления, металлическое уплотнение 23 не соединено непосредственно с концевым металлическим поясом 87 обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 4, 104. На практике в этом двенадцатом варианте осуществления вспомогательная уплотнительная мембрана 4, 104 включает в себя металлическую крепежную полосу 88, приваренную к опорному участку 65 металлического покрывающего элемента 15. Приваренный пояс 87 обшивки в этом случае герметично приваривается к участку металлической крепежной полосы 88, а металлическое уплотнение 23 герметично приваривается к другому участку металлической крепежной полосы 88. Уплотнение также может иметь удаленный участок 89 так, чтобы частично покрывать полосу 88.

[0191] В другом варианте осуществления, который не представлен, металлическое уплотнение 23 герметично приварено непосредственно к металлическому покрывающему элементу 15, тогда как концевой металлический пояс 87 обшивки герметично приварен к участку металлической крепежной полосы 88. Таким образом, в этом варианте осуществления нет необходимости обеспечивать удаленный участок 89 на металлическом уплотнении 23. В другом варианте осуществления, который не представлен, металлическое уплотнение 23 и концевой металлический пояс 87 обшивки герметично приварены непосредственно к металлическому покрывающему элементу 15 так, что участок металлического покрывающего элемента 15 служит в качестве удлинения вспомогательной уплотнительной мембраны 4. В связи с этим необязательно в этом варианте осуществления обеспечивать металлическую крепежную полосу 88.

[0192] Вспомогательная изоляционная панель 7, смежная с изоляционной крепежной балкой 11, 111, включает в себя, в частности, верхнюю пластину 90, блок изоляционного пеноматериала и нижнюю пластину. Верхняя пластина 90 содержит углубление 91, протяженное в направлении края 100 и расположенное на конце верхней пластины 90, ближайшем к краю 100. Углубление 91 сделано по толщине верхней пластины 90, равной толщине металлического покрывающего элемента 15 плюс толщина металлической крепежной полосы 88. В связи с этим углубление 91 позволяет поддерживать хорошую плоскостность вспомогательной уплотнительной мембраны 4, 104 на уровне соединения с металлическим уплотнением 23 и концевым поясом 87 обшивки. В связи с этим конец опорного участка 65 размещается в углублении 91 во вспомогательной изоляционной панели 7.

[0193] Фиг. 18 также представляет соединение между основным теплоизолирующим барьером 5 первой стенки 1 резервуара и основным теплоизолирующим барьером 105 второй стенки 101 резервуара на уровне двугранного угла. Как может быть видно, резервуар содержит основной угловой изоляционный блок 50, который прикреплен двумя соединительными элементами 46 к первой изоляционной крепежной балке 11 и двумя соединительными элементами 46 ко второй изоляционной крепежной балке 111. На практике, как может быть видно на фиг. 20, металлический покрывающий элемент 15 также содержит крепежные отверстия 64, расположенные в середине плоской металлической пластины 63 между работающими на сдвиг перегородками 14, так, чтобы позволять соединительным элементам 46 крепить основной угловой блок 50 к изоляционным крепежным балкам 11, 111.

[0194] Со ссылкой на фиг. 22 на изображении танкера-метановоза 70 в разрезе показан герметичный и изолированный резервуар 71 призматической общей формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 включает в себя основной уплотнительный барьер, предназначенный находиться в контакте с LNG, содержащимся в резервуаре, вспомогательный уплотнительный, расположенный между основным уплотнительным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, соответственно расположенные между основным уплотнительным барьером и между вспомогательным уплотнительным барьером и двойным корпусом 72.

[0195] Самим по себе известным образом погрузочно-разгрузочные трубы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза LNG из резервуара 71 или в резервуар 71.

[0196] На фиг. 22 показан пример морского терминала, включающего в себя погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и наземную установку 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарную прибрежную установку, включающую в себя подвижную стрелу 74 и колонну 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем габаритным размерам груза танкера-метановоза. Соединительная труба, которая не показана, проходит внутри колонны 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет загружать и разгружать танкер-метановоз 70 из наземной установки 77 или в наземную установку 77. Последняя включает в себя резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные с помощью подводного трубопровода 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 обеспечивает транспортировку сжиженного газа между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и наземной установкой 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет танкеру-метановозу 70 оставаться на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.

[0197] Насосы на борту судна 70 и/или насосы, которыми оснащена наземная установка 77, и/или насосы, которыми оснащена погрузочно-разгрузочная станция 75, используются для создания давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа.

[0198] Несмотря на то, что изобретение было описано в связи с множеством особых вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно охватывает все технические эквиваленты и комбинации описанных средств, если последние находятся в пределах объема охраны изобретения.

[0199] Использование глаголов «включать в себя» или «содержать» и их сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения.

[0200] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Группа изобретений относится к установке для хранения сжиженного газа, содержащей несущую конструкцию и герметичный и теплоизолированный резервуар, расположенный в несущей конструкции. Резервуар содержит первую стенку (1) резервуара и вторую стенку (101) резервуара, каждая стенка (1, 101) резервуара содержит одну уплотнительную мембрану (4, 104) и один теплоизолирующий барьер (2, 102). При этом первая несущая стенка (3) образует угол со второй несущей стенкой (103) вдоль края (100). Теплоизолирующий барьер (2) первой стенки (1) резервуара содержит изоляционную крепежную балку (11). Изоляционная крепежная балка (11) включает в себя нижнюю поверхность (12), расположенную на первой несущей стенке (3), и металлический покрывающий элемент, удерживаемый на расстоянии от нижней поверхности (12) множеством работающих на сдвиг перегородок (14). Несущая конструкция содержит первое упорное устройство (19). Причем первое упорное устройство (19) размещено вдоль края изоляционной крепежной балки (11), противоположного краю (100), и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение изоляционной крепежной балки (11) в продольном направлении в сторону от края. Техническим результатом является улучшение изоляции теплоизолирующего барьера и упрощение крепления уплотнительной мембраны к несущей конструкции. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Установка для хранения сжиженного газа, содержащая несущую конструкцию и герметичный и теплоизолированный резервуар, расположенный в несущей конструкции, причём резервуар содержит по меньшей мере первую стенку (1) резервуара, прикреплённую к первой несущей стенке (3) несущей конструкции, и вторую стенку (101) резервуара, прикреплённую ко второй несущей стенке (103) несущей конструкции, причём каждая стенка (1, 101) резервуара содержит по меньшей мере одну уплотнительную мембрану (4, 104) и по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (2, 102), причем теплоизолирующий барьер (2, 102) размещён между уплотнительной мембраной (4, 104) и несущей конструкцией, первая несущая стенка (3) образует угол со второй несущей стенкой (103) вдоль края (100), а уплотнительная мембрана (4) первой стенки (3) резервуара включает в себя множество металлических пластин (87),

в которой уплотнительная мембрана (24) включает в себя множество поясов обшивки, параллельных продольному направлению, перпендикулярному или наклонному к упомянутому краю (100), причём каждый пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, лежащий на верхней поверхности теплоизолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих по направлению к внутренней области резервуара относительно центрального участка, а пояса обшивки расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе на уровне приподнятых краёв,

теплоизолирующий барьер (2) первой стенки (1) резервуара содержит изоляционную крепёжную балку (11), прикреплённую к первой несущей стенке (3) и протяжённую по длине параллельно краю (100),

резервуар содержит угловой изоляционный блок (25), расположенный на одной линии с теплоизолирующим барьером (2) первой стенки (1) резервуара и теплоизолирующим барьером (102) второй стенки (101) резервуара на уровне края (100), причём угловой изоляционный блок (25) выполнен с возможностью обеспечения непрерывности теплоизолирующего барьера (2) первой стенки (1) резервуара и теплоизолирующего барьера (102) второй стенки (101) резервуара на уровне края (100) несущей конструкции, а изоляционная крепёжная балка (11) расположена рядом с угловым изоляционным блоком (25),

изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя верхнюю поверхность (13), поддерживаемую на расстоянии от первой несущей стенки (3) множеством работающих на сдвиг перегородок (14), причём работающие на сдвиг перегородки (14) расположены между верхней поверхностью (13) и первой несущей стенкой (3) и ориентированы перпендикулярно краю (100), изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя изоляционную прокладку, расположенную между работающими на сдвиг перегородками (14), и изоляционная крепёжная балка (11) также включает в себя металлический покрывающий элемент (15), содержащий плоский участок (16), образующий верхнюю поверхность (13), причём концевой край уплотнительной мембраны (4) первой стенки (1) резервуара приварен к плоскому участку (16) металлического покрывающего элемента (15),

несущая конструкция содержит упорное устройство (19), выступающее из первой несущей стенки (3) в направлении внутренней области резервуара, причём упорное устройство (19) протяжено по длине параллельно краю (100), упорное устройство (19) размещено вдоль края изоляционной крепёжной балки (11) противоположно краю (100) и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение изоляционной крепёжной балки (11) в направлении в сторону от второй стенки (101) резервуара.

2. Установка для хранения по п. 1, в которой металлический покрывающий элемент (15) содержит плоскую металлическую пластину (63), включающую в себя опорный участок (65), выступающий из работающих на сдвиг перегородок (14) в направлении уплотнительной мембраны (4, 104) и в направлении в сторону от края (100) так, что конец опорного участка (65) лежит на изоляционной панели (7) теплоизолирующего барьера (2, 102) смежно с изоляционной крепёжной балкой (11, 111).

3. Установка для хранения по п. 2, в которой плоская металлическая пластина (63) имеет размер в направлении края (100), равный расстоянию между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками(14), и расположена так, чтобы проходить между двумя смежными работающими на сдвиг перегородками (14).

4. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-3, в которой работающие на сдвиг перегородки (14) изготовлены из композитного материала, включающего в себя полимерную смолу и волокна (99).

5. Установка для хранения по п. 4, в которой волокна (99) ориентированы под углом +/-45° относительно направления толщины стенки резервуара.

6. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-5, в которой изоляционная крепёжная балка (11, 111) содержит крепёжный стальной уголок (67), включающий в себя первый фланец (68) стального уголка и второй фланец (69) стального уголка, соединённый с первым фланцем (68) стального уголка, причём второй фланец (69) стального уголка прикреплён к одной из работающих на сдвиг перегородок (14), а первый фланец (68) стального уголка приварен к металлическому покрывающему элементу (15).

7. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-5, в которой изоляционная крепёжная балка (11, 111) содержит крепёжный стальной уголок (67), включающий в себя первый фланец (68) стального уголка и второй фланец (69) стального уголка, соединённый с первым фланцем (68) стального уголка, причём второй фланец (69) стального уголка прикреплён к одной из работающих на сдвиг перегородок (14), а первый фланец стального уголка (68) содержит по меньшей мере одно крепёжное отверстие (64), совпадающее с крепёжным отверстием (64) металлического покрывающего элемента (15), так, чтобы крепить первый фланец (68) стального уголка к плоской металлической пластине (63) посредством крепёжного устройства (47), проходящего через крепёжное отверстие (64) в металлическом покрывающем элементе (15) и крепёжное отверстие (64) в первом фланце (68) стального уголка.

8. Установка для хранения по п. 6 или 7, в которой второй фланец (69) стального уголка включает в себя скошенный участок (82) на конце, удалённом от первого фланца (68) стального уголка.

9. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-8, в которой изоляционная крепёжная балка (11, 111) включает в себя планку (83), прикреплённую к поверхности работающей на сдвиг перегородки (14), перпендикулярной краю (100), и протяжённую параллельно металлическому покрывающему элементу (15), причём планка (83) включает в себя основной участок (84), верхнее удлинение (85) и нижнее удлинение (86) на соответственных противоположных сторонах основного участка (84), причём основной участок (84), верхнее удлинение (85) и нижнее удлинение (86) прикреплены к работающей на сдвиг перегородке (14),

и в которой планка (83) прикреплена к несущей конструкции с помощью крепёжных штифтов (92), распределённых по длине планки (83), причём крепёжные штифты (92) прикладывают прижимное усилие к верхней поверхности основного участка (84) планки (83).

10. Установка для хранения по п. 9, в которой верхнее удлинение (85) скошено так, чтобы иметь толщину, которая уменьшается в направлении в сторону от основного участка (84).

11. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-10, в которой упорное устройство (19) включает в себя упорную планку (30), причём упорная планка (30) непрерывно протяжена параллельно краю (100) вдоль края изоляционной крепёжной балки (11), противоположного краю (100).

12. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-10, в которой упорное устройство (19) включает в себя множество упорных выступов (32), причём упорные выступы (32) равномерно разнесены вдоль края изоляционной крепёжной балки (11), противоположного краю (100).

13. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-12, в которой изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22), продолжающий работающие на сдвиг перегородки (14) в направлении в сторону от края (100) и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку (3) от металлического покрывающего элемента (15), причём внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22) прикреплён с помощью по меньшей мере одного крепёжного средства (19, 47) к первой несущей стенке (3) резервуара; и в которой упорное устройство (19) включает в себя Г-образное устройство, выполненное с возможностью крепления внутреннего предотвращающего продольное изгибание участка (22) к первой несущей стенке (3).

14. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-13, в которой изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21), продолжающий работающие на сдвиг перегородки (14) в направлении края (100) и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку (3) от металлического покрывающего элемента (15), причём внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) прикреплён с помощью крепёжного средства (47) к первой несущей стенке (3).

15. Установка для хранения по п. 13 или 14, в которой крепежное средство (47) содержит штифт, крепящий внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22) к несущей конструкции так, что первый конец штифта прикреплён к несущей конструкции, а второй конец штифта, противоположный первому концу, оснащён гайкой, опирающейся на внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22).

16. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-15, в которой несущая конструкция содержит дополнительное упорное устройство (20), выступающее из первой несущей стенки (3) в направлении внутренней области резервуара, причём дополнительное упорное устройство (20) протяжено по длине параллельно краю (100), дополнительное упорное устройство (20) размещено вдоль края изоляционной крепёжной балки (11), смежного с краем (100), и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение изоляционной крепёжной балки (11) в направлении, противоположном направлению упорного устройства (19).

17. Установка для хранения по п. 16, в которой дополнительное упорное устройство (20) включает в себя дополнительную упорную планку (31), причём дополнительная упорная планка (31) непрерывно протяжена параллельно краю (100) вдоль края изоляционной крепёжной балки (11), противоположного краю (100).

18. Установка для хранения по п. 16, в которой дополнительное упорное устройство (20) включает в себя множество дополнительных упорных выступов (33), причём дополнительные упорные выступы (33) равномерно разнесены вдоль края изоляционной крепёжной балки (11), противоположного краю (100).

19. Установка для хранения по любому одному из пп. 16-18, в которой изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21), работающие на сдвиг перегородки (14) в направлении края (100) и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку (3) от металлического покрывающего элемента (15), причём внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) прикреплён с помощью крепёжного средства (47) к первой несущей стенке (3), и в котором дополнительное упорное устройство (20) включает в себя Г-образное устройство, выполненное с возможностью крепления внешнего предотвращающего продольное изгибание участка (21) к первой несущей стенке (3), причём Г-образное устройство образует упомянутое крепёжное средство (47).

20. Установка для хранения по п. 13 или 14, в которой внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) и/или внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22) образован(ы) участками (43), продолжающими работающие на сдвиг перегородки (14).

21. Установка для хранения по п. 13, в которой изоляционная крепёжная балка (11) включает в себя внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21), продолжающий работающие на сдвиг перегородки (14) в направлении края (100) и продолжающийся на часть размера, отделяющего первую несущую стенку (3) от металлического покрывающего элемента (15), причём внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) прикреплён с помощью крепёжного средства (47) к первой несущей стенке (3), и в которой внешний предотвращающий продольное изгибание участок (21) содержит первую боковую планку (44), протяжённую параллельно краю (100), причём первая боковая планка (44) включает в себя стенку, прижатую к боковой поверхности работающих на сдвиг перегородок (14), а внутренний предотвращающий продольное изгибание участок (22) содержит вторую боковую планку (45), протяжённую параллельно краю (100), причём вторая боковая планка (45) включает в себя стенку, прижатую к другой боковой поверхности работающих на сдвиг перегородок (14), при этом первая боковая планка (44) и вторая боковая планка (45) ограничивают работающие на сдвиг перегородки (14).

22. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-21, в которой металлический покрывающий элемент (15) изоляционной крепёжной балки (11) содержит первый боковой фланец (17), протяжённый перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам (14) и в направлении первой несущей стенки (3), причём первый боковой фланец (17) зажимает работающие на сдвиг перегородки (14) с упорным устройством (19) для того, чтобы поглощать усилия сдвига, прикладываемые уплотнительной мембраной (4, 104).

23. Установка для хранения по п. 22, в которой металлический покрывающий элемент (15) изоляционной крепёжной балки (11) содержит второй боковой фланец (18), протяжённый перпендикулярно работающим на сдвиг перегородкам (14) и в направлении первой несущей стенки (3) так, что первый боковой фланец (17) и второй боковой фланец (18) ограничивают работающие на сдвиг перегородки (14), при этом первый боковой фланец (17) расположен ближе к краю (100), чем второй боковой фланец (18).

24. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-23, в которой резервуар содержит гофрированное уплотнение (23), содержащее первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, образующую угол с первой плоской поверхностью, причём первая плоская поверхность герметично к уплотнительной мембране (4) первой стенки (1) резервуара, а вторая плоская поверхность герметично к герметизирующему элементу (104) второй стенки (101) резервуара, при этом гофрированное уплотнение (23) выполнено с возможностью герметичного соединения уплотнительной мембраны (4) первой стенки (1) резервуара и уплотнительной мембраны (104) второй стенки (101) резервуара.

25. Установка для хранения по п. 24, в которой уплотнительная мембрана (4, 104) включает в себя металлическую крепёжную полосу (88), приваренную к металлическому покрывающему элементу (15), причём одна из металлических пластин (87) герметично приварена к участку металлической крепёжной полосы (88), а металлическое уплотнение (23) герметично приварено к другому участку металлической крепёжной полосы (88).

26. Установка для хранения по п. 25, в которой вспомогательная изоляционная панель (7), смежная с изоляционной крепёжной балкой (11, 111), включает в себя верхнюю пластину (90), снабжённую углублением (91), протяжённым в направлении края (100) и расположенным на конце верхней пластины (90), ближайшем к краю (100), причём один конец металлического покрывающего элемента (15) размещён в углублении (91) для того, чтобы получать плоскую опорную поверхность для уплотнительной мембраны (4, 104).

27. Установка для хранения по п. 24, в которой угловой изоляционный блок (25) содержит первую поверхность (26), расположенную на первой несущей стенке (3), вторую поверхность (27), расположенную на второй несущей стенке (103), третью поверхность (28), выполненную с возможностью обеспечения опорной поверхности для первой плоской поверхности гофрированного уплотнения (23), и четвертую поверхность (29), выполненную с возможностью обеспечения опорной поверхности для второй плоской поверхности гофрированного уплотнения (23).

28. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-27, в которой изоляционная крепёжная балка (11) содержит верхнюю пластину (40), расположенную под металлическим покрывающим элементом (15) и протяжённую вдоль изоляционной крепёжной балки (11), и в которой каждая работающая на сдвиг перегородка (14) содержит на верхнем краю два верхних шипа (36), отделённых друг от друга таким образом, чтобы образовывать верхний вырез (37), верхняя пластина (40) содержит множество канавок (42), протяжённых параллельно работающим на сдвиг перегородкам (14) и имеющих форму, взаимосоответствующую верхним шипам (36), таким образом, что верхние шипы (36) размещаются в канавках (42) в верхней пластине (40) для того, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками (14) и верхней пластиной (40).

29. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-28, в которой изоляционная крепёжная балка (11) содержит нижнюю пластину (41), расположенную на первой несущей стенке (3) и протяжённую вдоль изоляционной крепёжной балки (11), и в которой каждая работающая на сдвиг перегородка (14) содержит на нижнем крае два нижних шипа (38), отделённых друг от друга таким образом, чтобы образовывать нижний вырез (39), нижняя пластина (41) содержит множество канавок (42), протяжённых параллельно работающим на сдвиг перегородкам (14) и имеющих форму, взаимосоответствующую нижним шипам (38),такую, что нижние шипы (38) размещаются в канавках (42) в нижней пластине (41) таким образом, чтобы образовывать узел шип-паз между работающими на сдвиг перегородками (14) и нижней пластиной (41).

30. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-29, в которой теплоизолирующий барьер (2) первой стенки (1) резервуара или теплоизолирующий барьер (102) второй стенки (101) резервуара содержит множество изоляционных панелей (7, 107), включающих в себя нижнюю стенку, расположенную близко к первой несущей стенке (3) или второй несущей стенке (103) соответственно, верхнюю стенку и конструктивную изоляционную прокладку, поддерживающую верхнюю стенку на расстоянии от нижней стенки, причём изоляционная прокладка состоит из армированного волокном пенополимера.

31. Установка для хранения по любому одному из пп 1-30, в которой теплоизолирующий барьер представляет собой вспомогательный теплоизолирующий барьер (2, 102), а уплотнительная мембрана представляет собой вспомогательную уплотнительную мембрану (4, 104), и в которой первая стенка (1) резервуара и вторая стенка (101) резервуара дополнительно включают в себя, в направлении толщины от внешней области до внутренней области резервуара, основной теплоизолирующий барьер (5, 105), поддерживаемый вспомогательной уплотнительной мембраной (4, 104), и основную уплотнительную мембрану (6, 106), поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером (5, 105).

32. Установка для хранения по п. 31, в которой основная уплотнительная мембрана (6, 106) включает в себя множество гофрированных металлических пластин, причём гофрированные металлические пластины расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе.

33. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-32, в которой первая стенка (1) резервуара содержит полосы мастики (49), расположенные между изоляционной крепёжной балкой (11) и первой несущей стенкой (3).

34. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-33, в которой работающие на сдвиг перегородки (14) содержат центральный участок (51), ориентированный перпендикулярно краю (100), и два периферийных участка (52), протяжённых перпендикулярно центральному участку (51), причём периферийные участки (52) параллельны друг другу и ограничивают центральный участок (51).

35. Установка для хранения по п. 34, в которой периферийные участки (52) включают в себя нижнюю опорную пластину (252) и верхнюю опорную пластину (252), протяжённые параллельно первым стенкам (3), причём нижние опорные пластины (252) работающих на сдвиг перегородок (14) образуют непрерывную или прерывистую нижнюю стенку, а верхние опорные пластины (252) образуют непрерывную или прерывистую покрывающую стенку.

36. Установка для хранения по п. 34, в которой периферийные участки (52) включают в себя переднюю опорную пластину (152) и заднюю опорную пластину (152), протяжённые перпендикулярно первой несущей стенке (3), причём передние опорные пластины (152) всех работающих на сдвиг перегородок (14) образуют непрерывную или прерывистую переднюю стенку, обращённую в сторону от края (100), а задние опорные пластины (152) всех работающих на сдвиг перегородок (14) образуют непрерывную или прерывистую заднюю стенку, обращённую по направлению к краю (100).

37. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-36, в которой изоляционная крепёжная балка (11) содержит нижний элемент (53), включающий в себя плоский участок (54), лежащий на первой несущей стенке (3), и две боковые стенки (55), ограничивающие работающие на сдвиг перегородки (14) и протяжённые параллельно работающим на сдвиг перегородкам (14) в направлении металлического покрывающего элемента (15), причём боковые фланцы (55) прикреплены с помощью крепёжного средства к центральному участку (51) концевых работающих на сдвиг перегородок (56), причём концевые работающие на сдвиг перегородки (56) представляют собой две работающие на сдвиг перегородки (14), образованные на концах изоляционной крепёжной балки (11) в направлении края (100).

38. Установка для хранения по п. 37, в которой нижний элемент (53) содержит по меньшей мере один опорный элемент (57), прикреплённый к одному из боковых фланцев (55), причём опорный элемент (57) выступает из одной из концевых работающих на сдвиг перегородок (56), крепёжное средство содержит крюкообразное устройство, расположенное на опорном элементе (57) и выполненное с возможностью крепления изоляционной крепёжной балки (11) к первой несущей стенке (3).

39. Установка для хранения по п. 37 или 38, в которой нижний элемент (53) изготовлен из металла или композитного материала.

40. Установка для хранения по п. 23, в которой изоляционная крепёжная балка (11) содержит нижний элемент (53), включающий в себя плоский участок (54), лежащий на первой несущей стенке (3), и две боковые стенки (55), ограничивающие работающие на сдвиг перегородки (14) и протяжённые параллельно работающим на сдвиг перегородкам (14) в направлении металлического покрывающего элемента (15), причём боковые фланцы (55) прикреплены с помощью крепёжного средства к центральному участку (51) концевых работающих на сдвиг перегородок (56), причём концевые работающие на сдвиг перегородки (56) представляют собой две работающие на сдвиг перегородки (14), образованные на концах изоляционной крепёжной балки (11) в направлении края (100), и в которой металлический покрывающий элемент (15) содержит два внутренних фланца (58), выходящих на концах плоских участков (16) металлического покрывающего элемента (15) и протяжённых параллельно первому боковому фланцу (17) и второму боковому фланцу (18), причём внутренние фланцы (58) расположены между передними и задними опорными пластинами (152) работающих на сдвиг перегородок (14), первый боковой фланец (17) и второй боковой фланец (18) ограничивают передние и задние опорные пластины (152) работающих на сдвиг перегородок (14), первый боковой фланец (17) прикреплён с помощью крепёжного средства (60) к одному из внутренних фланцев (58), а второй боковой фланец (18) прикреплён с помощью крепёжного средства (60) к другому из внутренних фланцев (58).

41. Установка для хранения по любому одному из пп. 1-40, в которой изоляционная крепёжная балка представляет собой первую изоляционную крепёжную балку (11), упорное устройство представляет собой первое упорное устройство (19), а уплотняющий элемент (104) второй стенки (103) резервуара включает в себя множество металлических пластин или множество поясов обшивки, параллельных продольному направлению, перпендикулярному или наклонному к упомянутому краю (100), причём каждый пояс обшивки включает в себя плоский центральный участок, лежащий на верхней поверхности теплоизолирующего барьера (102), и два приподнятых края, выступающих по направлению к внутренней области резервуара относительно центрального участка, причём пояса обшивки расположены рядом в соответствии с повторяющимся рисунком и герметично сварены вместе на уровне приподнятых краёв, а теплоизолирующий барьер (102) второй стенки (101)резервуара содержит вторую изоляционную крепёжную балку (111), включающую в себя верхнюю поверхность (13), поддерживаемую на расстоянии от второй несущей стенки (103) множеством работающих на сдвиг перегородок (14), причём работающие на сдвиг перегородки (14) расположены между верхней поверхностью (13) и второй несущей стенкой (103) и ориентированы перпендикулярно краю (100), вторая изоляционная балка (111) включает в себя изоляционную прокладку, расположенную между работающими на сдвиг перегородками (14), и вторая изоляционная крепёжная балка (111) также включает в себя металлический покрывающий элемент (15), содержащий плоский участок (16), образующий верхнюю поверхность (13), причём концевой край уплотнительной мембраны (104) второй стенки (101) резервуара приварен к плоским участкам (16) металлического покрывающего элемента (15),

и в которой несущая конструкция содержит второе упорное устройство (119), выступающее из второй несущей стенки (103) в направлении внутренней области резервуара, причём второе упорное устройство (119) протяжено по длине параллельно краю (100), причём второе упорное устройство (119) размещено вдоль края второй изоляционной балки (11), противоположного краю (100), и выполнено с возможностью образования упора, ограничивающего перемещение второй изоляционной крепёжной балки (111) в направлении в сторону от первой стенки (1) резервуара.

42. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, включающее в себя двойной корпус (72) и установку (71) для хранения по любому одному из пп. 1-41, в котором участок двойного корпуса образует несущую конструкцию установки для хранения.

43. Система транспортировки холодного жидкого продукта, включающая в себя судно (70) по п. 42, изолированные трубы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучей или наземной установкой (77) для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубам из плавучей или наземной установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или наземную установку для хранения из резервуара судна.

44. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 42, в котором холодный жидкий продукт направляют по изолированным трубам (73, 79, 76, 81) из плавучей или наземной установки (77) для хранения в резервуар (71) судна или в плавучую или наземную установку (77) для хранения из резервуара (71) судна.