Устройство для переработки органических отходов Российский патент 2023 года по МПК B09B3/00 C05F17/90 

Изобретение относится к охране окружающей среды, сельскому хозяйству и может быть использовано для переработки органических отходов технологическим червем (с симбиотной флорой и фауной) в биогумус (вермикомпост, искусственный чернозем) с получением концентрированного почвенного раствора, биомассы червя (и почвенных организмов в субстрате) в индивидуальном жилье, коммунальном хозяйстве вахтовых поселков, в местах с отсутствием полигонов хранения и утилизации твердых бытовых отходов, при учебных заведениях, в тепличных хозяйствах и т.д., а также позволяет утилизировать органические отходы и изучать процесс гумусообразования.

Существует ящичный метод разведения червей (вермикультивирования) и производства вермикомпоста, в котором количество субстрата и червей в ящике ограничено по объему и весу. Однако ограниченное пространством ящика количество субстрата накладывает ограничение на количество червей в нем и на время переработки ими субстрата. Увеличение количества червей, с одной стороны, приводит к уменьшению времени переработки, а с другой к сокращению процесса размножения. Таким образом, увеличение популяции червей происходит, но до плотности, которую черви сами регулируют, вплоть до остановки процесса размножения.

Другой недостаток содержания червей в ящиках - это невозможность горизонтального перемещения червей между ящиками, что чревато их гибелью в случае образования неблагоприятных условий в замкнутом объеме ящика.

Еще один недостаток вермикомпостирования и вермикультивирования как в буртах, так и в ящиках, это трудоемкость работ.

При производстве вермикомпоста в ящиках необходимо иметь высоту из составленных ящиков 600-750 мм, а это 3 или 4 пластиковых ящика, чтобы в самом нижнем ящике образовался готовый вермикомпост без червя, подлежащий извлечению.

Для извлечения нижнего ящика с готовым продуктом - вермикомпостом необходимо снять и убрать в сторону 2-3 верхних ящика с субстратом-кормом и червем, вытащить и также убрать в сторону нижний ящик. Затем ранее снятые ящики установить на место, потом сверху установить пустой ящик для заполнения перерабатываемой органикой.

Это очень трудоемкий процесс, поскольку вермикомпост довольно тяжелый продукт, а перемещение ящиков происходит на вытянутых руках с поворотом туловища, что чревато травмами спины человека. Поэтому ящичный метод вермикомпостирования в больших объемах использовать нежелательно.

Известно техническое решение Устройство для переработки бытовых органических отходов, содержащее корпус со съемной крышей, внутри которого размещены отдельные секции в виде призм, обращенных друг к другу, при этом стенки секции выполнены перфорированными, секции установлены внутри корпуса с зазором между боковыми стенками соседних секций, (патент РФ №2592900, C05F 17/00; 17/02, оп 27.07.2016 г.).

Недостатками данного технического решения является то, что требуются подъемные механизмы для вынимания-изъятия секций из корпуса, не предусмотрена откачка жидкости в виде фильтрата со дна корпуса и очистка дна корпуса от неизбежно осыпающегося инертного наполнителя и самого компоста с червями, трудно, а то и вообще невозможно убрать со дна корпуса, осыпающиеся туда наполнитель и компост, через перфорированные стенки, после выемки из корпуса секции и осыпании на дно грунта, пустую секцию невозможно будет поставить на место изъятой, также после первой выемки секций невозможно будет осуществлять переработку отходов без очистки дна корпуса, которая (очистка) не предусмотрена.

Наиболее близким техническим решением является Устройство для переработки органических отходов содержит корпус, выполненный с дном и торцевыми стенками, и разъемные соединения (патент РФ №2626160, В 09 В 3/00, оп 21.07.2017 г., прототип).

Недостатками вышеуказанного технического решения является то, что в вермимодули такой конструкции трудно добавлять массу на переработку и осуществлять полив массы в процессе переработки, не предусмотрены удаление излишков жидкости, образуемой в процессе переработки, а организовать выборку или выгонку червей будет очень затруднительно, при этом переработка органических отходов в указанных вермимодулях возможна исключительно в помещениях оборудованных грузоподъемными механизмами, при этом конструкция таких вермимодулей с шарнирными стенками очень сложная, и эта сложность влияет на общую надежность.

Задачей заявленного технического решения заключается в разработке конструкции по переработке органических отходов, исключающей вредные выбросы в природу, создание экологически безопасного способа круглогодичной переработки органических отходов в местах их образования, с получением конечных продуктов утилизации, пригодных для вторичного использования, и возможна механизация производственных процессов, а также снижение энергоемкости устройства для реализации способа, упрощение его обслуживания.

Техническим результатом заявленного технического решения заключается в повышении надежности заявленного технического решения за счет, в том числе и исключения подвижных частей, исключения соприкосновения металлических элементов с агрессивной средой (гуминовые вещества содержат кислоты, щелочи, соли).

Поставленный технический результат достигается тем, что Устройство для переработки органических отходов содержит корпус, выполненный с дном и торцевыми стенками, и разъемные соединения, при этом корпус дополнительно снабжен секционными крышками и, по меньшей мере, одной перегородкой, и дополнительно содержит раму, секционные лотки, по меньшей мере, один сливной лоток, и, по меньшей мере, одну емкость, дно и каждая перегородка выполнены прямоугольной формы и перфорированными, секционные крышки и две торцевые стенки выполнены прямоугольной формы и сплошными, секционный и сливной лотки выполнены изогнутой формы и сплошными, секционные лотки расположены под дном с возможностью организации стока в них жидкостей, образующейся при переработке и проливе органических отходов, находящихся в корпусе, и закреплены на раме посредством разъемных соединений, сливные лотки или лоток расположен под секционными лотками с возможностью организации стока в него жидкостей, образующейся в секционных лотках, и с возможностью организации стока из него жидкости, с последующей ее подачей в емкость или емкости и закреплены на вертикальных элементах рамы посредством разъемных соединений, секционные крышки расположены между двумя вертикальными стенками на входе и выходе в корпус с образованием секций внутри него, каждая секционная крышка выполнена коробчатой формы из коррозионноустойчивого материала, с возможностью расположения одной секционной крышки над другой и закрепления с четырех сторон посредством разъемных соединений, дно закреплено на раме посредством разъемных соединений.

На фиг. 1 изображен вид спереди Устройства для переработки органических отходов, на фиг. 2 изображен вид сверху Устройства для переработки органических отходов, на фиг. 3 изображен вид слева Устройства для переработки органических отходов.

Устройство для переработки органических отходов включает следующие конструктивные элементы:

1 - рама;

2 - дно;

3 - секционные лотки;

4 - сливные лотки;

5 - секционные крышки;

6 - торцевые стенки;

7 - перегородка;

8 - отверстия в перегородках;

9- отверстия для крепления секционных крышек;

10 - отверстия для крепления с дополнительным устройством;

11 - емкость.

Органика является средой обитания дождевых червей и, соответственно, слой органики до 50 см, характеризующийся оптимальной температурой от 15 до 25°С, влажностью от 70 до 80%, и кислотностью от 5 до 8 рН, и также является средой обитания дождевых червей. С учетом этого разработана конструкция Устройства для переработки органических отходов, которая соответствует вышеуказанным условиям и позволяет осуществлять переработку органических отходов.

Устройство для переработки органических отходов - это сборно-разборная секционная конструкция (далее по тексту - «Устройство»), содержащая раму 1, корпус, секционные лотки 3, по меньшей мере, один сливной лоток 4 и, по меньшей мере, одну емкость 11.

Рама 1 представляет собой металлическую конструкцию, содержащую горизонтальные, наклонные и вертикальные элементы, при этом каждый элемент представляет собой, например, уголок и/или профильную трубу (это труба коробчатого сечения), и/или полосу.

Рама 1 обеспечивает расположение корпуса, секционных лотков 3, сливного или сливных лотков 4 и емкостей или емкости 11.

Элементы рамы 1 соединены между собой посредством сварных и/или разъемных соединений, например, болтовых, винтовых.

Корпус включает в себя дно 2, две торцевые стенки 6, вертикально расположенные, по меньшей мере, одну перегородку 7, вертикально расположенную, и секционные крышки 5, при этом высота корпуса составляет высоте 5 секционных крышек 5.

Торцевые стенки 6 и перегородка или перегородки 7 расположены на дне 2 с расстоянием между собой, которое обеспечивает размещение секционных крышек 5 между ними.

Каждая торцевая стенка 6 выполнена сплошной и прямоугольной формы из листового пластика, например, ПП, ПНД.

Каждая перегородка 7 выполнена перфорированной и прямоугольной формы из пластика, например, перфорированного листового ПП, перфорированного листового ПНД.

Каждая перегородка 7 обеспечивают свободную миграцию червя по горизонтали во всей массе органических отходов внутри корпуса через перфорационные отверстия.

Дно 2 выполнено прямоугольной формы и перфорированным из пластика, например, перфорированного листового ПП, перфорированного листового ПНД, обеспечивая слив жидкости, образованной в процессе переработки органических отходов в секционные лотки 3 через перфорационные отверстия, после них в сливные лотки или лоток 4 и далее в емкость или емкости 11 сбора жидкости - фильтрата.

Дно 2 закреплено на раме 1 посредством разъемных соединений, например, болтовых, винтовых.

Секционные крышки 5 расположены между двумя перегородками 7 или между торцевой стенкой 6 и перегородкой 7 одна над другой с возможностью образования передней и задней торцевых стенок корпуса, образуя секционные полости внутри корпуса, например,

секционные крышки 5 расположены между двумя перегородками 7 одна над другой на входе в секцию корпуса и выходе из секции корпуса,

Каждая секционная крышка 5 выполнена коробчатой прямоугольной формы из пластика, с возможностью расположения одной секционной крышки 5 над другой секционной крышкой 5 и между двумя перегородками 7 или одной перегородкой 7 и торцевой стенкой 6 и закрепления с четырех сторон посредством разъемных соединений.

Корпус легко собирается или разбирается, при этом элементы крепления расположены вне перерабатываемой массы органики.

Секционная полость представляет собой полость между дном 2, двумя перегородками 7 или перегородкой 7 и торцевой стенки 6 и секционными крышками 5, образующими переднюю и заднюю торцевые стенки корпуса.

Секционные лотки 3 расположены на раме 1 под дном 2 между двумя перегородками 7 или перегородкой 7 и торцевой стенкой 6 с возможностью организации стока в них жидкости, образующейся при переработке и проливе органических отходов, находящихся в секционных полостях корпуса.

Каждый лоток секционный 3 выполнен изогнутой формы и сплошным из пластика, например, АБС, ПВХ, ПНД, обеспечивая сток в них жидкости и слив из них жидкости, например, формы желоба.

Сливные лотки или лоток 4 расположен с возможностью организации стока в нем жидкости, образующейся в секционных лотках 3, а именно, под секционными лотками 3 по всей их длине и на выходе из секционных лотков 3 расположены сливные лотки или лоток 4, и с возможностью последующей подачей из них жидкости в емкость или емкости 11 и закреплены под секционными лотками 3 на вертикальных элементах рамы 1 посредством разъемных соединений, например, болтовых, винтовых.

Каждый лоток сливной 4 выполнен изогнутой формы и сплошным из коррозионноустойчивого материала, например, из полимерного материала, ПВХ, ПНД, обеспечивая сток в них жидкости из секционных лотков 3 и слив из него жидкости в емкость или емкости 11, например, формы желоба.

Емкость 11 представляет собой, например, полимерный сосуд, канистру.

Устройство позволяет перерабатывать органическую массу с получением биогумуса (искусственного чернозема) и концентрированного почвенного раствора, а также биомассы червя и почвенных организмов в субстрате, утилизируя органикосодержащие отходы.

Устройство дополнительно снабжено

- вторым ярусом, размещенным над корпусом, при этом второй ярус представляет собой каркас из стальных швеллеров для размещения предметов:

1. Пустой тары при ее хранении.

2. Тары с грунтом для его подсушки.

3. Тары с ферментируемым кормом для червя.

4. Тары с «маточным поголовьем» червя или с червем иной популяции.

5. Элементов поливальной системы: передвижной каретки с форсунками и растягивающимся шлангом подачи воды к ним, а также магистрального водовода к другим дополнительным Устройствам, в случае организации технологической линии.

Устройство работает следующим образом.

Корпус установлен и закреплен на раме 1 и содержит дно 2, две торцевые стенки 6 и, по меньшей мере, одну перегородку 7, вертикально расположенную между торцевыми стенками 6, секционные крышки 5, расположенные между двумя перегородками 7 или между торцевой стенкой 6 и перегородкой 7 одна над другой с возможностью образования пяти или семи секционных полостей внутри корпуса, при этом секционные крышки 5, расположены на входе в секционную полость корпуса и выходе из секционной полости корпуса, образуя переднюю и заднюю поверхности корпуса, при этом высота корпуса составляет высоте 5 секционных крышек 5.

Секционные лотки 3 и сливные лотки 4 расположены и закреплены на раме 1 с возможностью обеспечения слива жидкости из секционных лотков 3 в сливной лоток или лотки 4.

Емкость или емкости 11 расположены с возможностью обеспечения слива жидкости в них из сливных лотков или лотка 4.

Сверху в секционные полости внутри корпуса загружают перерабатываемую массу в виде органических отходов и технологический компостный - дождевой червь (далее по тексту - «червь).

Загрузку перерабатываемой массы в каждую секционную полость сверху обеспечивает непрерывный процесс переработки органических отходов (вермикомпостирования), а попутно и непрерывный процесс размножения червя (вермикультивирования).

Каждая секционная полость заполнена червем в количестве, которое обеспечивает переработку объема отходов и размножение самого червя, которое определяют исходя из того, что условно одна семья составляет 4 тыс.штук взрослого червя, мальков и коконы, в расчете на 1 квадратный метр поверхности перерабатываемых отходов при запуске процесса, которое обеспечивает переработку отходов.

Загружают в каждую секционную полость корпуса массу органических отходов и червя в количестве, которое обеспечивает переработку загруженной массы органических отходов. Работа начинается.

При этом органические отходы загружают в каждую секционную полость слоями последовательно, например, каждый слой составляет от 50 до 100 мм, и с последующим добавлением такого же слоя массы органических отходов, например, после переработки предыдущего объема.

Осуществляют выгрузку готового грунта в виде твердой - плотной фракции полученного продукта (биогумуса, иначе искусственного чернозема) порционно через 90 - 150 дней по готовности полученного продукта. После выемки полученного продукта добавляют массу новых отходов.

Добавление последующего слоя осуществляют путем надставления секционных крышек 5 между торцевой стенки 6 и перегородки 7 или между двумя перегородками 7 до максимального уровня по высоте корпуса, равной, например, высоте пяти штук секционных крышек 5, при этом съем нижних секционных крышек 5 для выгрузки полученного продукта переработки из каждой секционной полости отдельно, позволяет осуществлять, не прерывая всего процесса переработки органических отходов.

Например, для удобства работы по переработке органических отходов сначала можно установить в корпус не все секционные крышки 5, а, например, три штуки по высоте, а затем, по мере увеличения высоты переработанной массы в Устройстве, добавлять секционные крышки 5 до максимального размера высоты, равной размеру высоте торцевых стенок 6 и перегородок 7.

В процессе переработки массы органических отходов осуществляют увлажнение массы органических отходов (субстрата) очищенной и отстоянной водой по всей поверхности массы или по всему объему.

Увлажнение поверхностное или объемное осуществляют по мере подсыхания перерабатываемой массы, например, каждые три дня, каждые пять дней.

В процессе переработки и проливе органических отходов, находящихся в корпусе, образованная жидкость в виде жидкого фильтрата самотеком поступает в секционные лотки 3, после них в один или несколько сливных лотков 4 и затем жидкий фильтрат сливается в емкость или емкости 11.

Жидкий фильтрат представляет собой концентрированный почвенный раствор.

После переработки массы осуществляют выгрузку готового продукта - грунта в виде твердой - плотной фракции искусственного чернозема всего объема или на 2\3 наполненного объема.

Выгрузку готового продукта осуществляют посредством совка или лопаты, или шнека в емкость для грунта.

Обслуживание Устройства заключается в периодическом контроле над скоплением жидкости на дне 2 корпуса и в поддержании влажности субстрата в вышеописанных параметрах, а также в очистке отверстий дна 2 для стоков жидкости, которую осуществляют после каждой выгрузки грунта из секционной полости, а очистка лотков секционных 3 и/или сливных 4 в любое время, т.к. это обеспечено доступом к лоткам секционным 3 и сливным 4 снаружи секций Устройства.

Пример 1.

В корпус, Устройства для переработки органических отходов, содержащий пять или семь секционных полостей и по высоте в 5 штук секционных крышек 5, загружают перерабатываемую массу. Пять или семь секционных полостей заполняются органическими отходами, и необходимым количеством технологического компостного (дождевого)

червя, которое обеспечивает переработку этих отходов, с размножением самого червя.

Производят увлажнение отходов, с находящимися там червями, отстоянной водой, каждые 3, 4 или 5 дней.

Через каждые семь или десять дней сверху осуществляют загрузку новой порции перерабатываемой массы в каждую секционную полость, обеспечивая непрерывный процесс вермикомпостирования, а попутно и вермикультивирования (размножения червя).

В процессе переработки массы осуществляется слив фильтрата (концентрированного почвенного раствора), который происходит самотеком по секционным лоткам 3 в сливные лотки 4 и далее в емкость сбора жидкости 11.

Осуществляют первую выгрузку готового грунта в виде твердой - плотной фракции полученного продукта (биогумуса, иначе искусственного чернозема) через 120 дней.

Выгрузку массы готового грунта сначала с одного торца секционной полости, убрав нижние две секционные крышки 5, осуществляют посредством совка или лопаты, или шнека в емкость, предварительно отделив верхний слой с червем от переработанного слоя без червя посредством, например, стержней, удерживающих массу сверху над вынимаемым грунтом.

После выемки части готового грунта и закрытия нижних секционных крышек 5, стержни, удерживающие массу сверху над вынимаемым грунтом, извлекаются и подвешенная до этого масса опускается вниз на место выбранного грунта.

С другого торца секционной полости осуществляют выемку массы готового грунта аналогично. Уровень перерабатываемой органики понижается и сверху в секционную полость добавляется новая партия отходов на переработку.

И так во всех или только в подлежащих выгрузке одной или нескольких секционных полостях.

Перед извлечением стержней, и опусканием временно подвешенной массы, дно 2 промывается, лотки 3 и 4 для стоков жидкости (фильтрата) прочищаются. Масса опускается на дно 2 секции и работа продолжается до последующей выгрузки.

Пример 2.

В корпус, Устройства для переработки органических отходов, содержащий пять или семь секционных полостей, и по высоте в 5 штук секционных крышек 5 загружают перерабатываемую массу. Все пять или семь секционных полостей заполняются органическими отходами, слоями от 50 до 100 мм, для их переработки, и технологического компостного (дождевого) червя в количестве 4 тыс.штук взрослого червя, плюс мальки и коконы, в расчете на 1 квадратный метр поверхности перерабатываемых отходов при запуске процесса, которое обеспечивает переработку отходов.

Производят увлажнение отходов и массы с червями отстоянной водой, каждые 3, 4 или 5 дней.

Через каждые 7, 8, 9 или 10 дней сверху осуществляют загрузку перерабатываемой массы, слоем от 50 до 100 мм, в каждую секционную полость, обеспечивая непрерывный процесс вермикомпостирования, а попутно и вермикультивирования (размножения червя).

В процессе переработки осуществляют пролив - увлажнение по всей площади массы, для увлажнения субстрата используют отстоянную несколько часов воду.

В процессе переработки массы осуществляется слив фильтрата (концентрированного почвенного раствора), который происходит самотеком по секционным лоткам 3 в сливные лотки 4 и далее в емкость сбора жидкости 11.

Осуществляют первую выгрузку готового грунта в виде твердой -плотной фракции полученного продукта (биогумуса, иначе искусственного чернозема) через 120 дней.

Для этого, верхнюю часть грунта с торца секции не фиксировать в подвешенном состоянии, а снять одну или две верхних секционных крышки 5, на уровень толщины нахождения и обитания червя, далее выгрузить с половины секции верхний слой массы с находящимися в ней червями в отдельный ящик, снять все секционные крышки 5 с одного торца выгружаемой секции Устройства и выгрузить вермикомпост - биогумус с половины секции до самого дна 2.

Последующие действия в этом способе выгрузки готового продукта, не прерывая переработки:

сдвинуть верхний слой грунта с червем второй половины выгружаемой секции на место освобожденной от готового продукта первой половины и, открыв секционные крышки 5 с противоположной стороны секции до самого низа, выгрузить грунт второй половины по переставному лотку в емкость снаружи.

После этого все снятые секционные крышки 5 с торцов секционных полостей устанавливают на место, закрыв секционную полость.

Из половины второй секции перегрузить верхнюю часть грунта с червем в свободную половину первой секции, и, сняв все секционные крышки 5 выгрузить готовый продукт в емкость или тележку снаружи.

Верхнюю часть грунта с червем второй половины второй секции сдвинуть на освободившееся место в секции, снять секционные крышки 5 и выгрузить вторую половину второй секции.

Закрыть секционные крышки 5 в выгружаемой секции.

Произвести разгрузку остальных секций Устройства по такой же схеме.

В последнюю половину последней секции загрузить содержимое из временной емкости первой половины первой секции, все разровнять и загрузить новую порцию перерабатываемой органики во все секции.

Процесс переработки органических отходов продолжится в непрерывном действии. В процессе выгрузки готового продукта обнажающееся дно 2 необходимо промыть, одновременно с этим или в любое время промыть-прочистить лотки 3 и 4.

Предусмотрена возможность установки нескольких дополнительных Устройств (блоков) в технологическую линию через переходные секционные полости, соединив Устройства болтовыми соединениями через отверстия 10.

Пример 3.

В корпус, Устройства для переработки органических отходов, содержащий пять или семь секционных полостей по высоте в 5 штук секционных крышек 5, загружают перерабатываемую массу, Все пять или семь секционных полостей заполняются органическими отходами в объеме, равном высоте одной или двух секционных крышек 5, для переработки, и технологического компостного (дождевого) червя в количестве 4 тыс.штук взрослого червя, плюс мальки и коконы, в расчете на 1 квадратный метр поверхности перерабатываемых отходов при запуске процесса, которое обеспечивает переработку.

Производят увлажнение отходов с червями отстоянной водой, каждую неделю или чаще, по мере их подсыхания.

Через каждые 10 дней сверху осуществляют загрузку перерабатываемой массы в каждую секционную полость, обеспечивая непрерывный процесс вермикомпостирования, а попутно и вермикультивирования (размножения червя).

В процессе переработки массы осуществляют пролив-увлажнение по всей площади массы органических отходов.

В процессе переработки и проливе массы органических отходов осуществляется слив фильтрата в виде концентрированного почвенного раствора, который происходит самотеком по секционным лоткам 3 в сливные лотки 4 и далее в емкость сбора жидкости 11.

Осуществляют первую выгрузку готового грунта в виде твердой - плотной фракции полученного продукта - биогумуса-вермикомпоста, через 120 дней.

Освобождение переработанной массы от червя происходит путем, например, выманивания последнего.

Для чего на каждую секционную полость сверху, при полном заполнении, устанавливаются небольшие ящики или емкости с перфорированным дном. В них подается перерабатываемая масса органических отходов и червь из секционных полостей с готовым грунтом переходит в них, следуя в сторону корма.

Через 10 дней эти дополнительные ящики или емкости, с перешедшим в них червем, снимаются, часть грунта в верхней части секции, так же еще с червем, тоже снимается в отдельную емкость или в соседнюю секцию, до свободного от червя слоя грунта.

Затем этот свободный от массы червя грунт выгружается из секции до самого низа, в обе стороны в подставленные емкости.

Дно промывается и загружается новая порция органики на переработку, снятые на время разгрузки емкости с червем выгружаются в секции и процесс переработки продолжается.

Устройства могут быть по ширине только 5-ти или 7-ми секционными, чтобы емкость для слива была по центру, а больше 7-ми секций невозможно, в том числе и сделать наклоны лотков для слива, не меняя общей высоты.

Дополнение:

Применение всех способов выгрузки готового продукта из Устройства в разных комбинациях, а также разработка своего способа разгрузки пользователем, в том числе и выгрузка вместе с червем или частью биомассы работающего там червя, возможна.

Прочистка отверстий дна 2 происходит после каждой выгрузки грунта из секционной полости, а лотков 3 или 4 в любое время, т.к. это обеспечено доступом к лоткам 3 и 4 снаружи секций Устройства.

Заявленная конструкция Устройства для переработки органических отходов обладает повышенной надежностью за счет, в том числе и исключения подвижных частей, исключения соприкосновения металлических элементов с агрессивной средой (гуминовые вещества содержат кислоты, щелочи, соли),

обеспечивает различную выгрузку готового продукта и в разных комбинациях, при этом возможна разгрузка и выгрузка готового продукта вместе с червем или частью биомассы с работающим там червя,

исключает вредные выбросы в природу, обеспечивая создание экологически безопасного способа круглогодичной переработки органических отходов в местах их образования, с получением конечных продуктов утилизации, пригодных для вторичного использования, а также снижение энергоемкости устройства для реализации способа, упрощение его обслуживания.

Устройство для переработки органических отходов просто в конструкции и эксплуатации, надежно и может устанавливаться в любом, отапливаемом в холодное время года, помещении, а также в не отапливаемом, при условии утепления самого Устройства для переработки органических отходов и подводки тепла только к нему.

Изобретение относится к охране окружающей среды, сельскому хозяйству и может быть использовано для переработки органических отходов технологическим червем в биогумус (вермикомпост, искусственный чернозем) с получением концентрированного почвенного раствора, биомассы червя и почвенных организмов в субстрате. Устройство для переработки органических отходов содержит корпус, выполненный с дном и торцевыми стенками, и разъемные соединения. Устройство дополнительно содержит раму, секционные лотки, по меньшей мере один сливной лоток и по меньшей мере одну емкость. Корпус снабжен секционными крышками и по меньшей мере одной перегородкой. Дно и каждая перегородка выполнены прямоугольной формы и перфорированными, две торцевые стенки выполнены прямоугольной формы и сплошными, а секционный и сливной лотки выполнены изогнутой формы и сплошными. Секционные лотки расположены под дном с возможностью организации стока в них жидкостей, образующихся при переработке и проливе органических отходов, находящихся в корпусе, и закреплены на раме посредством разъемных соединений. Сливные лотки или лоток расположен под секционными лотками с возможностью организации стока в него жидкостей, образующихся в секционных лотках, и с возможностью организации стока из него жидкости с последующей ее подачей в емкость или емкости и закреплены на элементах рамы посредством разъемных соединений. Секционные крышки расположены между двумя вертикальными стенками на входе и выходе в корпус с образованием секционных полостей внутри него. Каждая секционная крышка выполнена коробчатой формы из коррозионно-устойчивого материала с возможностью расположения одной секционной крышки над другой и закрепления с четырех сторон посредством разъемных соединений. Дно закреплено на раме посредством разъемных соединений. Технический результат заключается в повышении надежности устройства за счет исключения подвижных частей и исключения соприкосновения металлических элементов с агрессивной средой. 3 ил., 3 пр.

Устройство для переработки органических отходов содержит корпус, выполненный с дном и торцевыми стенками, и разъемные соединения, отличающееся тем, что дополнительно содержит раму, секционные лотки, по меньшей мере один сливной лоток и по меньшей мере одну емкость, корпус дополнительно снабжен секционными крышками и по меньшей мере одной перегородкой, дно и каждая перегородка выполнены прямоугольной формы и перфорированными, две торцевые стенки выполнены прямоугольной формы и сплошными, секционный и сливной лотки выполнены изогнутой формы и сплошными, секционные лотки расположены под дном с возможностью организации стока в них жидкостей, образующихся при переработке и проливе органических отходов, находящихся в корпусе, и закреплены на раме посредством разъемных соединений, сливные лотки или лоток расположен под секционными лотками с возможностью организации стока в него жидкостей, образующихся в секционных лотках, и с возможностью организации стока из него жидкости с последующей ее подачей в емкость или емкости и закреплены на элементах рамы посредством разъемных соединений, секционные крышки расположены между двумя вертикальными стенками на входе и выходе в корпус с образованием секционных полостей внутри него, каждая секционная крышка выполнена коробчатой формы из коррозионно-устойчивого материала с возможностью расположения одной секционной крышки над другой и закрепления с четырех сторон посредством разъемных соединений, дно закреплено на раме посредством разъемных соединений.