Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для измельчения фуражного зерна и других сыпучих материалов, используемых для кормления животных.
Известен измельчитель (патент №2137547, В02С 7/02) состоящий из двух соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу дисков. На внутренних поверхностях дисков выполнены кольцевые канавки в виде чередующихся выступов и впадин треугольной формы, причем угол при вершинах выступов равен углу впадин. Кроме того, на внутренних поверхностях дисков выполнены радиальные канавки, в которых установлены ножи, по форме копирующие кольцевые канавки дисков и выступающие над их поверхностью.
Известна центробежная мельница для измельчения зерна и сыпучих материалов, содержащая два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с чередующимися концентрическими усеченными конусами, на которых установлены измельчающие рифленые лопатки (см. авторское свидетельство СССР №552997, В02С 7/02, 1977).
В такой мельнице измельчение продукта происходит в основном за счет удара и трения о рифленые лопатки и конусы. Так как лопатки имеют достаточную высоту, то не исключена возможность прохода крупных частиц между дисками.
Наиболее близким является центробежная мельница для измельчения зерна и сыпучих материалов (патент № 2627536), содержащая соосно расположенные диски, установленные на одном валу с возможностью вращения в разные стороны. На внутренней поверхности дисков на неподвижных осях с возможностью поворота смонтированы угловые конические фрезы. Фрезы смонтированы с возможностью вхождения правого диска во впадину, образованную фрезами левого диска.
Технический результат - повышение эффективности измельчения.
Технический результат достигается тем, что внутри корпуса устройства выполнены обрабатывающая зона прямоугольной формы и конический редуктор, при этом на центральном валу редуктора установлена червячная фреза внутри обрабатывающей зоны, а боковые валы редуктора посредством зубчатых передач соединены с боковыми валами обрабатывающей зоны, на свободных концах которых смонтированы торцовые фрезы, при этом центральный вал через предохранительную муфту соединен с электродвигателем.
На фиг. 1 изображен вид сверху (сечение); на фиг. 2 - вид сбоку.
Предлагаемое изобретение состоит из корпуса 1 внутри которого выполнены обрабатывающая зона 2 прямоугольной формы и конический редуктор 3, на центральном валу 4 которого установлена червячная фреза 5 внутри этой зоны, а боковые валы 6 редуктора посредством зубчатых передач 7 соединены с боковыми валами 8 обрабатывающей зоны, на свободных концах которых смонтированы торцовые фрезы 9, при этом центральный вал 4 через предохранительную муфту 10 соединен с электродвигателем 11.
Измельчитель работает следующим образом. После включения электродвигателя11 вращение передается на центральный вал 4, на котором жестко установлена червячная фреза 5, которая совершает вращательное движение, а через боковые валы 6 редуктора вращение передается зубчатую передачу 7 на валы 8 обрабатывающей зоны и торцевые фрезы 9.
В результате происходит вращения фрез в противоположные стороны.
Измельчаемый материал подается в бункер 12, откуда направляется в обрабатывающую зону измельчителя и поступает на фрезы 5,9. При этом частицы попадают под действие встречных рабочих кромок фрез измельчаются. Затем под действием собственного веса частицы выпадают за пределы измельчителя.
В результате повышается эффективность измельчения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный измельчитель | 2019 |
|
RU2728355C1 |
Центробежный измельчитель | 2020 |
|
RU2728665C1 |
Центробежный измельчитель | 2023 |
|
RU2800997C1 |
Измельчитель | 2023 |
|
RU2807754C1 |
Центробежный измельчитель | 2022 |
|
RU2793199C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2627536C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2441704C1 |
КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2504433C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2137547C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для измельчения фуражного зерна и других сыпучих материалов, используемых для кормления животных. Измельчитель содержит корпус, внутри которого выполнены обрабатывающая зона прямоугольной формы и конический редуктор, при этом на центральном валу установлена червячная фреза внутри обрабатывающей зоны, а боковые валы редуктора посредством зубчатых передач соединены с боковыми валами обрабатывающей зоны, на свободных концах которых смонтированы торцовые фрезы, при этом центральный вал через предохранительную муфту соединен с электродвигателем. Измельчитель обеспечивает повышение эффективности рабочего процесса. 2 ил.
Центробежный измельчитель, содержащий корпус, фрезы, отличающийся тем, что внутри корпуса выполнены обрабатывающая зона прямоугольной формы и конический редуктор, при этом на центральном валу редуктора установлена червячная фреза внутри обрабатывающей зоны, а боковые валы редуктора посредством зубчатых передач соединены с боковыми валами обрабатывающей зоны, на свободных концах которых смонтированы торцовые фрезы, при этом центральный вал через предохранительную муфту соединен с электродвигателем.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2627536C1 |
US 4034921 A, 12.07.1977 | |||
CN 109201193 A, 15.01.2019 | |||
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2137547C1 |
Регулятор непрерывной продувки паровых котлов | 1956 |
|
SU111462A1 |
Способ защиты переносных электрических установок от опасностей, связанных с заземлением одной из фаз | 1924 |
|
SU2014A1 |
Авторы
Даты
2023-11-14—Публикация
2023-06-08—Подача