Система тестирования продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение, и система тестирования испарительного продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение Российский патент 2024 года по МПК A24F40/80 

Ссылка на родственную заявку

[0001] Согласно настоящей заявке испрашивается приоритет в соответствии с патентной заявкой США №16/827,445, поданной 23 мая 2020 года, которая испрашивает приоритет и является частичным продолжением в соответствии с патентной заявкой США №16/408,336, поданной 9 мая 2019 года. Содержание обеих заявок полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники, к которой относится настоящее изобретение

[0002] Настоящее изобретение относится к переходникам для тестирования испарительных продуктов. Более конкретно, настоящее изобретение относится к переходникам для тестирования испарительных продуктов, которые включают мундштуки с некруглым поперечным сечением.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретения

[0003] На протяжении многих лет было предложено множество курительных устройств в качестве усовершенствований или альтернатив курительным изделиям, которые требуют сжигания табака для использования. Многие из этих устройств предположительно были разработаны для обеспечения ощущений, связанных с курением сигарет, сигар или трубки, но без выпуска значительных количеств продуктов неполного сгорания и пиролиза, возникающих в результате сжигания табака. С этой целью были предложены многочисленные курительные изделия, генераторы ароматического вещества и медицинские ингаляторы, которые используют электрическую энергию для испарения или нагрева летучего материала или пытаются вызвать ощущение курения сигареты, сигары или трубки в значительной мере без сжигания табака. Например, различные альтернативные курительные изделия, устройства для доставки аэрозоля и теплогенерирующие источники тепла предусмотрены в предшествующем уровне техники, описанном в публикации патентной заявки США №2013/0255702, Griffith Jr. и др., в публикации патентной заявки США №2014/0000638, Sebastian и др., патенте США №5,060,671, Counts и др.; патенте США №9,016,274, White; патенте США №9,078,474, Thompson; в публикации патентной заявки США №2014/0060554, Collett и др., в публикации патентной заявки США №2014/0096781, Sears и др., патентной заявке США №13/826,929, Ampolini и др., поданной 14 марта 2013 года, и патентной заявке США №14/011,992, Davis и др., поданной 28 августа 2013 года, содержание которых полностью включено в настоящий документ посредством ссылки. Другие различные варианты осуществления продуктов и конфигураций нагрева описаны в разделах предшествующего уровня техники патента США №5,388,594, Counts и др., и патента США №8,079,371, Robinson и др., содержание которых полностью включено в качестве ссылки.

[0004] Популярные электронные или электрические курительные изделия (например, электронные сигареты, Е-сигареты и т.д.) (в совокупности именуемые в настоящем документе как «испарительные продукты») часто включают элемент для хранения жидкости для хранения материала-предшественника аэрозоля (например, аэрозолеобразующий агент, жидкий дым и т.д.), испарительную камеру с прикрепленной нагревательной спиралью для испарения материала-предшественника аэрозоля в ней, и аккумулятор для питания устройства. Материал нагревательной спирали обычно включает проволоку из никеля/хрома, титановую проволоку, нихромовую проволоку или проволоку из аналогичных сплавов. Материал-предшественник аэрозоля обычно включает смесь пропиленгликоля, глицерина, никотина, воды и ароматизатора. Различные электронные курительные изделия имеют единое устройство, в котором размещены как нагревательный элемент, так и материал-предшественник аэрозоля в одном блоке, обычно называемом картомайзером.

[0005] Некоторые табачные изделия используют электрическую энергию для выработки тепла для образования дыма или аэрозоля. В частности, некоторые продукты, которые называются электронными сигаретами или электронными курительными изделиями, являются коммерчески доступными во всем мире. Типичные продукты, которые имеют сходство со многими атрибутами традиционных типов сигарет, сигар или трубок, позиционируются на рынке как ACCORD® от Philip Morris Incorporated; ALPHA™, JOYE 510™ и M4™ от InnoVapor LLC; CIRRUS™ и FLING™ от White Cloud Cigarettes; COHITA™, COLIBRI™, ELITE CLASSIC™, MAGNUM™, PHANTOM™ и SENSE™ от Epuffer® International Inc.; DUOPRO™, STORM™ и VAPORKING® от Electronic Cigarettes, Inc.; EGAR™ от Egar Australia; eGo-C™ и eGo-T™ от Joyetech; ELUSION™ от Elusion UK Ltd; EONSMOKE® от Eonsmoke LLC; GREEN SMOKE® от Green Smoke Inc., США; GREENARETTE™ от Greenarette LLC; HALLIGAN™, HENDU™, JET™, MAXXQ™ PINK™ и PITBULL™ от Smoke Stik®; HEATBAR™ от Philip Morris International, Inc.; HYDRO IMPERIAL™ и LXE™ от Crown7; LOGIC™ и THE CUBAN™ от LOGIC Technology; LUCI® от Luciano Smokes Inc.; METRO® от Nicotek, LLC; NJOY® и ONEJOY™ от Sottera, Inc.; NO. 7™ от SS Choice LLC; PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTE™ от PremiumEstore LLC; RAPP E-MYSTICK™ от Ruyan America, Inc.; RED DRAGON™ от Red Dragon Products, LLC; RUYAN® от Ruyan Group (Holdings) Ltd.; SMART SMOKER® от Smart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.; SMOKE ASSIST® от Coastline Products LLC; SMOKING EVERYWHERE® от Smoking Everywhere, Inc.; V2CIGS™ от VMR Products LLC; VAPOR NINE™ от VaporNine LLC; VAPOR4LIFE® от Vapor 4 Life, Inc.; VEPPO™ от E-CigaretteDirect, LLC и VUSE® от R.J. Reynolds Vapor Company. Другие электрические устройства для доставки аэрозолей, и в частности те устройства, которые были охарактеризованы как так называемые электронные сигареты, позиционируются на рынке под торговыми марками BLU™; COOLER VISIONS™; DIRECT E-CIG™; DRAGONFLY™; EMIST™; EVERSMOKE™; GAMUCCI®; HYBRID FLAME™; KNIGHT STICKS™; ROYAL BLUES™; SMOKETIP® и SOUTH BEACH SMOKE™. В некоторых из этих электронных курительных изделий, когда пользователь осуществляет затяжку электронным курительным изделием, материал-предшественник аэрозоля «вытягивается» из резервуара в испарительную камеру с использованием силы тяжести и капилляра в фитиле. Материал-предшественник аэрозоля либо адсорбируется, либо остается на нагревательном устройстве электронного курительного изделия и нагревается до тех пор, пока не станет паром. Пар отводится из нагретой области устройства, где он впоследствии охлаждается и конденсируется с образованием аэрозоля с высокой концентрацией, обычно субмикронного, после чего он выходит из устройства. Материал фитиля может включать любую комбинацию диоксида кремния, органического хлопка, креповых целлюлозных химических волокон, нержавеющей стали, стекловолокна, керамики и других материалов с аналогичными свойствами.

[0006] Так же, как сгорающие сигареты должны быть протестированы для определения уровней различных соединений, присутствующих в дыме, вдыхаемом пользователем, электронные сигареты также должны быть протестированы для определения уровней различных соединений, присутствующих в паре, вдыхаемом пользователем. Обычный способ тестирования включает подключение электронной сигареты к машине для осуществления затяжки, которая имитирует осуществление затяжки пользователем. Пар от имитированной затяжки проходит через фильтр, и фильтр улавливает соединения, присутствующие в паре, для последующего тестирования. Обычным фильтром, используемым с этой целью, является фильтрующая прокладка Cambridge. Фильтр анализируется, чтобы определить уровни соединений, присутствующие в парах, которые пользователь будет вдыхать.

[0007] Обычные испытательные системы предназначены для использования сжигаемой сигареты или электронной сигареты, имеющей мундштук с круглым поперечным сечением. Однако у некоторых электронных сигарет нет мундштука с круглым поперечным сечением. При подключении мундштука с некруглым поперечным сечением к традиционной испытательной системе необходимы дополнительные элементы для соединения мундштука с некруглым поперечным сечением электронной сигареты с соединительными устройствами с круглым поперечным сечением на обычной испытательной системе. Эти дополнительные элементы создают области, которые могут захватывать жидкость или пар во время тестирования и предотвращать попадание жидкости или пара в фильтр, что ухудшает результаты теста.

Раскрытие настоящего изобретения

[0008] Один вариант осуществления настоящего изобретения относится к системе тестирования продукта. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения система включает держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину, и переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки. Переходник этого варианта осуществления настоящего изобретения включает носик, выполненный с возможностью приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Согласно этому варианту осуществления гнездо переходника определяется носиком переходника и проходит от внешней поверхности носика переходника к внутренней части переходника. Отверстие в этом варианте осуществления настоящего изобретения определяется корпусом переходника и носиком переходника, отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Уплотнительный элемент в этом варианте осуществления настоящего изобретения выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент включает в себя носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента в этом варианте осуществления настоящего изобретения определяет канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность этого варианта осуществления настоящего изобретения расположена внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение. В этих вариантах осуществления настоящего изобретения выходное отверстие ограничено носиком уплотнительного элемента, выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом. Гнездо уплотнительного элемента в этом варианте осуществления ограничено носиком уплотнительного элемента и проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию. Гнездо уплотнительного элемента в этих вариантах осуществления настоящего изобретения сообщается по текучей среде с входным отверстием переходника.

[0009] Другой вариант осуществления настоящего изобретения относится к системе тестирования продукта. Система согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения включает держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину, и переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки. Переходник этого варианта осуществления настоящего изобретения включает носик переходника, выполненный для приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения гнездо переходника определяется носиком переходника и проходит от наружной поверхности носика переходника к внутренней части переходника. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения отверстие определяется корпусом переходника и носиком переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Уплотнительный элемент в этом варианте осуществления настоящего изобретения выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки. Уплотнительный элемент в этом варианте осуществления настоящего изобретения включает носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента этого варианта осуществления настоящего изобретения определяет канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения прорезь проходит от канала частично через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность в этом варианте осуществления находится внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения выходное отверстие ограничено носиком уплотнительного элемента, выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом. Гнездо уплотнительного элемента согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения ограничено носиком уплотнительного элемента и проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию. Гнездо уплотнительного элемента согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения сообщается по текучей среде с гнездом переходника через зазор, образованный внутренней поверхностью носика переходника и наружной поверхностью гнезда переходника.

[0010] Еще один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу тестирования продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение. Согласно этому варианту осуществления способ включает обеспечение системы тестирования продукта. Система согласно этому варианту осуществления включает держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину. Переходник согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения соединен с горловиной держателя фильтрующей прокладки, и переходник включает носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения гнездо переходника определяется носиком переходника и проходит от наружной поверхности носика переходника к внутренней части переходника. Отверстие в этом варианте осуществления настоящего изобретения определяется корпусом переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения корпус уплотнительного элемента ограничивает канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность в этом варианте осуществления находится внутри канала, причем по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена для создания уплотнения с мундштуком продукта. Выходное отверстие в этом варианте осуществления настоящего изобретения ограничено носиком уплотнительного элемента, выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом. В этом варианте осуществления настоящего изобретения гнездо уплотнительного элемента ограничено носиком уплотнительного элемента и проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию. Гнездо уплотнительного элемента сообщается по текучей среде с гнездом переходника. Способ согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения дополнительно включает размещение мундштука в канале таким образом, чтобы между мундштуком и по меньшей мере одной уплотнительной поверхностью создавалось уплотнение, и подвешивание продукта из системы таким образом, чтобы предотвратить падение продукта с помощью по меньшей мере одной уплотнительной поверхности. Способ согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения включает соединение системы с машиной для осуществления затяжек, которая выполнена с возможностью имитации использования продукта, и запуск машины для осуществления затяжек, что приводит к созданию текучей среды продуктом, при этом выходное отверстие выполнено с возможностью направлять текучую среду из продукта в держатель фильтрующей прокладки.

[0011] Другой вариант осуществления настоящего изобретения относится к системе тестирования испарительного продукта. Система включает держатель фильтрующей прокладки, содержащую корпус и горловину, и переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки. Переходник включает носик, предназначенный для приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Отверстие определяется корпусом переходника и носиком переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Уплотнительный элемент выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки. Уплотнительный элемент включает носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью его приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента определяет канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность расположена внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение. Выходное отверстие ограничено носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с испарительным продуктом.

[0012] Другой вариант осуществления относится к системе тестирования испарительного продукта. Система включает держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину, и переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки. Переходник включает носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Отверстие определяется корпусом переходника и носиком переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Уплотнительный элемент выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки. Уплотнительный элемент включает носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента образует канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. Прорезь частично проходит от канала через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность находится внутри канала, причем по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение. Выходное отверстие ограничено носиком уплотнительного элемента, выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с испарительным продуктом.

[0013] Еще один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу тестирования испарительного продукта с помощью мундштука, имеющего некруглое поперечное сечение. Способ включает обеспечение системы тестирования испарительного продукта. Система включает держатель фильтрующей прокладки, состоящий из корпуса и горловины. Переходник соединен с горловиной держателя фильтрующей прокладки, и переходник включает носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины, и корпус переходника, соединенный с носиком переходника. Отверстие определяется корпусом переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Уплотнительный элемент выполнен с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента ограничивает канал, проходящий через корпус уплотнительного элемента. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность находится внутри канала, причем по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта. Выходное отверстие ограничено носиком уплотнительного элемента, выходное отверстие проходит от канала через носик уплотняющего элемента и сообщается по текучей среде с испарительным продуктом. Способ дополнительно включает введение мундштука в канал таким образом, чтобы между мундштуком и по меньшей мере одной уплотнительной поверхностью создавалось уплотнение, и подвешивание испарительного продукта к системе таким образом, чтобы предотвратить падение испарительного продукта за счет по меньшей мере одной уплотнительной поверхности. Способ включает соединение системы с машиной для осуществления затяжек, которая выполнена с возможностью имитации использования испарительного продукта, и запуск машины для осуществления затяжек, чтобы испарительный продукт создавал пар, при этом выходное отверстие выполнено с возможностью направлять пар из испарительного продукта в держатель фильтрующей прокладки.

Краткое описание фигур

[0014] Вышеупомянутые и другие признаки настоящего изобретения станут более очевидными на основе последующего описания и прилагаемой формулы изобретения, рассматриваемых вместе с прилагаемыми чертежами. Понимая, что эти чертежи изображают только несколько реализаций в соответствии с настоящим изобретением и, следовательно, не должны рассматриваться как ограничивающие его объем, настоящее изобретение будет описано с дополнительными характеристиками и подробностями посредством использования сопроводительных чертежей. Представленные в качестве примера варианты осуществления настоящего изобретения теперь будут описаны только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые необязательно выполнены в масштабе, и где:

[0015] фиг. 1А-1В представляют собой виды в перспективе уплотнительного элемента для использования с системой тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения;

[0016] фиг. 1C-1D представляют собой виды в поперечном разрезе уплотнительного элемента на фиг. 1;

[0017] фиг. 2 представляет собой вид в перспективе уплотнительного элемента для использования с системой тестирования испарительного продукта в соответствии с конкретными вариантами осуществления настоящего изобретения;

[0018] фиг. 3 представляет собой вид в перспективе переходника для использования с системой тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения;

[0019] фиг. 4А-4С представляют собой различные виды в перспективе и в поперечном разрезе узла тестирования в сборе для тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения;

[0020] фиг. 5А-5С представляют собой различные виды в перспективе и в поперечном разрезе узла тестирования в сборе для тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения;

[0021] фиг. 6 представляет собой вид сбоку переходника с температурным гнездом согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения;

[0022] фиг. 7 представляет собой вид в поперечном разрезе части узла тестирования в сборе, включающего переходник на фиг. 6 согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения.

Подробное раскрытие настоящего изобретения

[0023] На чертежах показана система тестирования испарительного продукта. Примером испарительного продукта является электронная сигарета. Производитель электронных сигарет может пожелать протестировать продукт в виде нецилиндрической электронной сигареты, чтобы определить характеристики электронной сигареты путем тестирования пара, отбираемого из мундштука нецилиндрической электронной сигареты. Как описано в настоящей заявке, нецилиндрическая электронная сигарета относится к электронной сигарете, которая включает в себя мундштук, который характеризуется некруглым поперечным сечением. Как описано в настоящем документе, цилиндрическая электронная сигарета относится к электронной сигарете, которая включает мундштук, характеризующийся круглым поперечным сечением. Чтобы протестировать нецилиндрическую электронную сигарету в обычной системе тестирования, производитель должен включить дополнительные элементы, чтобы электронная сигарета нецилиндрической формы могла быть функционально соединена с обычной системой тестирования, предназначенной для размещения цилиндрического продукта. Поскольку в комплект входят дополнительные элементы, поток пара от мундштука в фильтрующую прокладку, входящую в состав системы тестирования, может быть нарушен, что приведет к нежелательным результатам тестирования.

[0024] Система тестирования согласно различным вариантам осуществления настоящего изобретения содержит уплотнительный элемент и переходник. Переходник функционально соединен с держателем фильтрующей прокладки и уплотнительным элементом. Уплотнительный элемент функционально соединен с переходником и нецилиндрической электронной сигаретой, а также сообщается по текучей среде с держателем фильтрующей прокладки. Уплотнительный элемент выполнен с возможностью размещения в нем нецилиндрической электронной сигареты, так что не требуются дополнительные элементы для обеспечения надежного соединения. Уплотнительный элемент обеспечивает выходное отверстие, которое выполнено с возможностью направления пара от нецилиндрической электронной сигареты в держатель фильтрующей прокладки без нарушения потока пара.

[0025] На фиг. 1А-1В показаны виды в перспективе уплотнительного элемента 100 для использования с системой тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Уплотнительный элемент 100 включает в себя корпус 102 уплотнительного элемента, носик 104 уплотнительного элемента, выходное отверстие 106 и канал 108. Уплотнительный элемент 100 может быть изготовлен из упругого материала (например, силикона, резины или других упругих материалов), который может упруго деформироваться и возвращаться к своей форме до деформирования. Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент может быть изготовлен из медицинского эластичного материала. Как показано, уплотнительный элемент 100 представляет собой единый элемент, однако в некоторых вариантах осуществления уплотнительный элемент 100 может быть выполнен из нескольких компонентов.

[0026] Корпус 102 уплотнительного элемента имеет некруглое поперечное сечение и выполнен с возможностью соединения с переходником для держателя фильтрующей прокладки, который будет дополнительно описан со ссылкой на фиг. 3. Как показано, поперечное сечение корпуса 102 уплотнительного элемента имеет форму «рейстрека», причем «рейстрек» относится к двум изогнутым участкам, расположенным напротив друг друга, с прямыми участками между изогнутыми участками. Форма «рейстрека» также может называться формой «стадиона», дископрямогольником, округлой формой и «составным радиусом». Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, где переходник имеет другие формы, поперечное сечение корпуса 102 уплотнительного элемента может иметь соответствующую форму (например, прямоугольную, эллиптическую, овальную, квадратную или другие формы, которые не имеют круглого поперечного сечения) для соединения с переходником.

[0027] Канал 108 проходит через корпус 102 уплотнительного элемента, так что канал 108 сообщается по текучей среде с выходным отверстием 106. Канал 108 имеет размер и конфигурацию для приема нецилиндрического мундштука электронной сигареты. Как показано, канал 108 имеет форму рейстрека. Однако в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения канал 108 может иметь другие формы (например, прямоугольную, квадратную или другие формы, не имеющие круглого поперечного сечения), чтобы соответствовать форме нецилиндрического мундштука. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус 102 уплотнительного элемента и канал 108 могут иметь одинаковую форму. В некоторых реализациях корпус 102 уплотнительного элемента и канал 108 могут иметь разные формы.

[0028] Носик 104 уплотнительного элемента проходит от корпуса 102 уплотнительного элемента и имеет поперечное сечение, которое в некоторых конфигурациях является по существу круглым. Носик 104 уплотнительного элемента выполнен с возможностью соединения с держателем фильтрующей прокладки. В вариантах осуществления настоящего изобретения, где держатель фильтрующей прокладки имеет сопрягаемую поверхность, которая по существу не является круглой, носик 104 уплотнительного элемента может иметь необходимую форму, так что носик 104 уплотнительного элемента надлежащим образом соединяется с переходником.

[0029] Выходное отверстие 106 проходит от канала 108 через носик 104 уплотнительного элемента, так что выходное отверстие 106 сообщается по текучей среде с каналом 108. Выходное отверстие 106 имеет размер и конфигурацию для приема пара из испарительного продукта (например, е-сигареты) и направления пара через выходное отверстие 106 в направлении фильтрующей прокладки. Форма выходного отверстия 106 будет дополнительно описана со ссылкой на фиг. 1C-1D.

[0030] Фиг. 1С представляет собой вид в поперечном разрезе сечения А-А уплотнительного элемента 100 на фиг. 1А. Фиг. 1D представляет собой вид в поперечном разрезе сечения В-В уплотнительного элемента 100, показанного на фиг. 1В. Как показано, выходное отверстие 108 включает первую уплотнительную поверхность 112, вторую уплотнительную поверхность 114, третью уплотнительную поверхность 116, четвертую уплотнительную поверхность 118, пятую уплотнительную поверхность 120 и уплотнительное основание 122. Первая уплотнительная поверхность 112, вторая уплотнительная поверхность 114, третья уплотнительная поверхность 116, четвертая уплотнительная поверхность 118 и пятая уплотнительная поверхность 120 (именуемые в настоящем документе «уплотнительные поверхности 112-120») могут быть выполнены как единое целое с каналом 108. Уплотнительные поверхности 112-120 выполнены с возможностью контактирования с нецилиндрическим мундштуком испарительного продукта, так что создается уплотнение между уплотнительными поверхностями 112-120 и нецилиндрическим мундштуком. По существу, форма уплотнительных поверхностей 112-120 может быть изменена при необходимости, чтобы соответствовать форме используемого нецилиндрического мундштука. Уплотнительные поверхности 112-120 являются гибкими и упругими, так что уплотнительные поверхности 112-120 могут деформироваться, когда нецилиндрический мундштук вставлен в канал 108, а после удаления нецилиндрического мундштука уплотнительные поверхности 112-120 вернуться к своим первоначальным формам и ориентации.

[0031] Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 1C-1D, уплотнительные поверхности 112-120 имеют конусообразную форму. Например, первая уплотнительная поверхность 112 выступает в канал 108 на длину 1, а пятая уплотнительная поверхность 120 выступает в канал 108 на длину L, где L больше 1. Вторая уплотнительная поверхность 114, третья уплотнительная поверхность 116 и четвертая уплотнительная поверхность 118 также выступают в канал 108 с постоянным увеличением длин между 1 и L, так что уплотнительные поверхности 112-120 создают коническое уплотнение (например, сужающееся под углом а), чтобы соответствовать конусности мундштука испытываемого испарительного продукта. В других вариантах осуществления настоящего изобретения, где мундштук конусообразного продукта имеет другую форму, уплотнительные поверхности 112-120 могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с формой мундштука для создания уплотнения.

[0032] Уплотнительное основание 122 обеспечивает поверхность для контакта с концом нецилиндрического мундштука, когда нецилиндрический мундштук вставляется в канал 108. Уплотнительное основание 122 является гибким и упругим, так что уплотнительное основание 122 может деформироваться, когда нецилиндрический мундштук контактирует с уплотнительным основанием 122, и после того, как нецилиндрический мундштук удаляется от уплотнительного основания 122, уплотнительное основание 122 может вернуться к своей исходной форме.

[0033] Выходное отверстие 106 проходит от уплотнительного основания 122 через носик 104 уплотнительного элемента, так что выходное отверстие 106 сообщается по текучей среде с каналом 108. Выходное отверстие 106 имеет размер и конфигурацию для приема пара из нецилиндрического испарительного продукта и направления пара в фильтрующую прокладку. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 1С, выходное отверстие 106 имеет форму усеченного конуса, где большая часть формы усеченного конуса, обозначенная как Н, расположена на вершине носика 104 уплотнительного элемента, а меньшая часть формы усеченного конуса, обозначенная как h, расположена рядом с уплотнительным основанием 122. В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1D, выходное отверстие 106 имеет форму усеченного конуса, где большая часть формы усеченного конуса, обозначенная как D, расположена рядом с уплотнительным основанием 122, а меньшая часть формы усеченного конуса, обозначенная как d, расположена на вершине носика 104 уплотнительного элемента. В некоторых реализациях настоящего изобретения выходное отверстие 106 может иметь множество форм, отличных от усеченного конуса, выполненных с возможностью направлять пар от нецилиндрического продукта к фильтрующей прокладке.

[0034] Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе уплотнительного элемента 240 для использования с системой тестирования испарительного продукта. Уплотнительный элемент 240 включает канал 210 и уплотнительные поверхности 212, выполненные с возможностью приема нецилиндрического испарительного продукта. Уплотнительный элемент 240 дополнительно включает корпус 102 уплотнительного элемента, носик 104 уплотнительного элемента и выходное отверстие 106 (не показано). В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент 240 может включать прорезь (не показана), которая проходит от канала 210 и частично через корпус 102 уплотнительного элемента. Функция прорези будет дополнительно описана со ссылкой на фиг. 5. Поскольку различные размеры нецилиндрических испарительных продуктов могут быть разными между продуктами и производителями, различные размеры уплотнительного элемента 240 могут быть изменены для размещения нецилиндрических испарительных продуктов с разными размерами. Это обеспечивает гибкость в настройке системы тестирования, так как можно создать множество различных уплотнительных элементов для различных размеров нецилиндрических изделий, сохраняя при этом совместимость с переходником, выполненным с возможностью приема корпуса 102 уплотнительного элемента и носика 104 уплотнительного элемента.

[0035] Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе переходника 300 для использования с системой тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Переходник 300 включает отверстие 302, носик 304 переходника и корпус 306 переходника. Переходник 300 может быть изготовлен из широкого спектра пластиковых материалов (например, поликарбоната, нейлона или любого другого подходящего пластикового материала) или металлических материалов (например, нержавеющая сталь, алюминий или любой другой подходящий металлический материал). В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент может быть изготовлен из медицинского пластикового материала или металлических материалов. Переходник 300 может быть отформован или обработан как цельный элемент. Переходник 300 также может быть изготовлен в виде нескольких отдельных элементов, которые впоследствии соединяются друг с другом, образуя сборку.

[0036] Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 3, корпус 306 переходника показан имеющим круглое поперечное сечение. Однако в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения корпус 306 переходника может иметь большое разнообразие форм поперечного сечения (например, эллиптическую, прямоугольную или любую другую подходящую форму поперечного сечения), которые обеспечивают желаемый результат. Корпус 306 переходника включает отверстие 302. Отверстие 302 проходит через корпус 306 переходника и выполнено с возможностью приема корпуса 102 уплотнительного элемента, показанного на фиг. 1-2.

[0037] Носик 304 переходника проходит от корпуса 306 переходника, а отверстие 302 проходит от корпуса 306 переходника через носик 304 переходника. Отверстие 302 также сообщается с держателем фильтрующей прокладки. Взаимодействие между носиком 304 переходника и держателем фильтрующей прокладки будет дополнительно описано со ссылкой на фиг. 4-5.

[0038] Фиг. 4А-4С представляют собой различные виды в перспективе и в поперечном разрезе узла 400 тестирования в сборе для тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Узел 400 тестирования в сборе может использоваться для тестирования пара из нецилиндрического испарительного продукта. Узел 400 тестирования в сборе включает держатель 402 фильтрующей прокладки, испарительный продукт 430, переходник 300 и уплотнительный элемент 240.

[0039] Держатель 402 фильтрующей прокладки включает корпус 406, горловину 408, фильтрующую прокладку 404, первый уплотняющий компонент 410, входное отверстие 414 и углубление 416. Держатель 402 фильтрующей прокладки может быть изготовлен из пластиков (например, ABS, полиэтилен, поликарбонат или других подходящих пластиков), металлов (например, нержавеющая сталь, алюминий или другие подходящие металлы) или любого другого подходящего материала. Держатель 402 фильтрующей прокладки выполнен с возможностью соединения с уплотнительным элементом 240 и переходником 300 для создания узла 400 тестирования в сборе.

[0040] Фильтрующая прокладка 404 закреплена в корпусе 406 и выполнена с возможностью поглощения пара из испарительного продукта 430. Примером фильтрующей прокладки 404 является фильтрующая прокладка Cambridge. Как показано, фильтрующая прокладка 404 и корпус 406 имеют круглые поперечные сечения. Однако в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения фильтрующая прокладка 404 и корпус 406 могут иметь другие формы поперечного сечения. Горловина 408 проходит от корпуса 406 и включает углубление 416, проходящее по меньшей мере частично через горловину 408. Углубление 416 имеет размер и конфигурацию для приема носика 104 уплотнительного элемента 220. Входное отверстие 414 представляет собой отверстие, проходящее через углубление 416 и сообщающееся по текучей среде с выходным отверстием 106 и фильтрующей прокладкой 404.

[0041] Горловина 408 включает первый уплотнительный элемент 410, который выполнен с возможностью создания уплотнения между горловиной 408 и переходником 300. Первый уплотнительный элемент 410 может быть любым упругим элементом, который может создавать уплотнение между поверхностями. Например, первый уплотнительный элемент 410 может быть уплотнительным кольцом, прокладкой или любым другим типом уплотнительного элемента. Как показано, первый уплотнительный элемент 410 имеет круглое поперечное сечение; однако в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый уплотнительный элемент 410 может иметь большое разнообразие поперечных сечений (например, квадратное, прямоугольное, эллиптическое или любой другой формы).

[0042] Переходник 300 включает второй уплотнительный элемент 412, который расположен в носике 304 переходника и выполнен с возможностью создания уплотнения между носиком 304 переходника и горловиной 408. Второй уплотнительный элемент 412 может быть любым упругим элементом, который может создавать уплотнение между поверхностями. Например, второй уплотнительный элемент 412 может быть уплотнительным кольцом, прокладкой или любым другим типом уплотнительного элемента. Как показано, второй уплотнительный элемент 412 имеет круглое поперечное сечение; однако в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения второй уплотнительный элемент 412 может иметь большое разнообразие поперечных сечений (например, квадратное, прямоугольное, эллиптическое или любой другой формы).

[0043] Испарительный продукт 430 может быть испарительным продуктом любого типа (например, электронная сигарета) и включает мундштук 432. Испарительный продукт 430 выполнен с возможностью нагревания жидкости, заключенной в испарительном продукте 430, при приложении силы вдоха к мундштуку 432. Сила вдоха может быть приложена пользователем или узлом тестирования в сборе, таким как узел 400 тестирования в сборе. Когда прикладывается сила вдоха, жидкость быстро нагревается и образуется пар. Пар втягивается через мундштук 432 за счет силы вдоха. Как показано, мундштук 432 имеет поперечное сечение в форме рейстрека. Однако в некоторых конфигурациях мундштук 432 может иметь другие формы поперечного сечения (например, прямоугольную, квадратную или другие некруглые формы).

[0044] В процессе работы и со ссылкой на фиг. 1-5, узел 400 тестирования в сборе собирается путем соединения держателя 402 фильтрующей прокладки и переходника 300. Когда горловина 408 держателя 402 фильтрующей прокладки вставляется в носик 304 переходника 300, первый уплотнительный элемент 410 и второй уплотнительный элемент 412 создают уплотнения между держателем 402 фильтрующей прокладки и переходником 300, чтобы предотвратить утечку пара между двумя элементами.

[0045] Уплотнительный элемент 220 выбирается на основе подлежащего тестированию испарительного продукта. В варианте осуществления настоящего изобретения, в котором выбран для тестирования испарительный продукт 430, выбран уплотнительный элемент 240, потому что уплотнительный элемент 240 спроектирован для соединения с испарительным продуктом 430. Носик 104 уплотнительного элемента 240 вставляется в переходник 300 до тех пор, пока уплотнительное основание 122 не коснется переходника 300.

[0046] Мундштук 432 испарительного продукта 430 вставляется в канал 108 и входит в зацепление с уплотнительными поверхностями 112-120, так что создается уплотнение между уплотнительными поверхностями 112-120 и мундштуком 432, которое предотвращает утечку пара между мундштуком 432 и уплотнительным элементом 220.

[0047] Узел 400 тестирования в сборе расположен вертикально, так что держатель 402 фильтрующей прокладки находится над испарительным продуктом 430. Расположение узла 400 тестирования в сборе таким образом позволяет парам от испарительного продукта 430 подниматься к фильтрующей прокладке 404 во время тестирования. Поскольку узел 400 тестирования в сборе расположен вертикально, уплотнительные поверхности 112-120 являются достаточно прочными, чтобы удерживать мундштук 432 в неподвижном состоянии и удерживать испарительный продукт 430 в вертикальном положении, чтобы предотвратить выскальзывание и/или падение испарительного продукта 430 из узла 400 тестирования в сборе.

[0048] Держатель 402 фильтрующей прокладки соединен с машиной для осуществления затяжек (не показана), которая имитирует циклы вдоха/выдоха, так что пар отводится от испарительного продукта 430. Например, когда машина для осуществления затяжек выполняет цикл вдоха, она создает разрежение в держателе 402 фильтрующей прокладки для имитации вдоха пользователя. Вакуум передается через фильтрующую прокладку 404, входное отверстие 414 и выходное отверстие 106, чтобы достичь мундштука 432. Когда испарительный продукт 430 воспринимает вакуум на мундштуке 432, жидкость в испарительном продукте 430 нагревается с образованием пара. Пар втягивается вакуумом через выходное отверстие 106 и входное отверстие 414, так что пар достигает фильтрующей прокладки 404. Форма выходного отверстия 106 в виде усеченного конуса помогает направлять пар от мундштука 432 к фильтрующей прокладке 404. Фильтрующая прокладка 404 улавливает пар в процессе тестирования. После завершения процесса тестирования фильтрующая прокладка 404 снимается и тестируется для определения компонентов пара.

[0049] На фиг. 5А-5С представлены различные виды в перспективе и в поперечном разрезе узла 500 тестирования в сборе для тестирования испарительного продукта согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Узел 500 тестирования в сборе по существу аналогичен узлу 400 тестирования в сборе, однако узел 500 тестирования в сборе показан тестирующим испарительный продукт 530 с мундштуком 532. Поскольку мундштук 532 имеет форму, отличную от формы мундштука 432 на фиг. 4, используется вариант осуществления уплотнительного элемента 240, который включает в себя прорезь, поскольку прорезь спроектирована так, чтобы соответствовать мундштуку 532.

[0050] Как показано, уплотнительный элемент 240 включает прорезь 510, расположенную в носике 104 уплотнительного элемента. Прорезь 510 представляет собой углубление, частично проходящее в носике 104 уплотнительного элемента, так что носик 104 уплотнительного элемента не мешает датчику давления в испарительном продукте 530. В некоторых вариантах осуществления датчик давления на испарительном продукте 530 расположен рядом с мундштуком 532 для обнаружения вакуума и включения нагревательного элемента для нагрева жидкости. Если датчик давления заблокирован уплотнительным элементом 240, испарительный продукт 530 не будет воспринимать вакуум, создаваемый машиной для осуществления затяжек, и, следовательно, не будет нагревать жидкость для создания пара. С прорезью 510, предотвращающей блокировку датчика давления, узел 500 тестирования в сборе работает так же, как узел 400 тестирования в сборе.

[0051] Фиг. 6 представляет собой вид сбоку переходника 600 с гнездом 608 переходника согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Переходник 600 согласно проиллюстрированному варианту осуществления настоящего изобретения аналогичен в некоторых отношениях переходнику 300, за исключением добавления гнезда 608 переходника. Соответственно, носик 604 переходника и корпус 606 переходника этого варианта осуществления настоящего изобретения аналогичны носику 304 переходника и корпусу 306 переходника соответственно на фиг. 3. Носик 604 переходника проиллюстрированного варианта осуществления настоящего изобретения определяет гнездо 608 переходника, которое проходит через часть носика 604 переходника, чтобы достичь внутренней части 600 переходника. Гнездо 608 переходника этого варианта осуществления настоящего изобретения выполнено с возможностью приема одного или нескольких датчиков для измерения и/или анализа различных характеристик тестируемого испарительного продукта с использованием переходника 600. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения датчики могут включать одну или несколько термопар, датчик давления, датчик расхода или датчик любого другого типа, выполненный с возможностью определять одну или несколько характеристик, связанных с тестированием испытательного продукта. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения датчик включает термопару или термозонд, выполненные с возможностью определения температуры на выходе испарительного продукта (например, температуры испарительного продукта, когда пар выходит из испарительного продукта).

[0052] Согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения один или несколько датчиков имеют такие размеры, что один или несколько датчиков создают уплотнение с внутренней поверхностью гнезда 608 переходника для предотвращения выхода воздуха и/или пара из гнезда 608 переходника. Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения между одним или несколькими датчиками и внутренней поверхностью гнезда 608 переходника создается уплотнение с помощью клеящего материала. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения силиконовый клей может использоваться для прикрепления одного или нескольких датчиков внутри гнезда 608 переходника и заполнения любых воздушных зазоров между одним или несколькими датчиками и внутренней поверхностью гнезда 608 переходника для создания уплотнения, предотвращающего выход воздуха и/или пара из гнезда 608 переходника.

[0053] Фиг. 7 представляет собой вид в поперечном разрезе части узла 800 тестирования в сборе, включающей переходник на фиг. 6, согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения. Например, узел 800 тестирования в сборе показанного варианта осуществления настоящего изобретения показывает переходник 600, связанный с уплотнительным элементом 700. Уплотнительный элемент 700 показанного варианта осуществления настоящего изобретения аналогичен уплотнительному элементу 100 и уплотнительному элементу 240 с той лишь разницей, что уплотнительный элемент 700 включает гнездо 714 уплотнительного элемента. Соответственно, корпус 702 уплотнительного элемента, носик 704 уплотнительного элемента, выходное отверстие 706, канал 708 и уплотнительные поверхности 712 этого варианта осуществления аналогичны соответствующим характеристикам уплотнительного элемента 100 и уплотнительного элемента 240 соответственно.

[0054] Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения гнездо 714 уплотнительного элемента проходит через часть уплотнительного элемента 700 от наружной поверхности входного отверстия 714 уплотнительного элемента к выходному отверстию 706. Соответственно, гнездо 714 уплотнительного элемента в этом варианте осуществления сообщается по текучей среде с выходным отверстием 706. Гнездо 714 уплотнительного элемента проиллюстрированного варианта осуществления настоящего изобретения выполнено с возможностью приема одного или нескольких датчиков, которые проходят через переходник 608, так что один или несколько датчиков могут быть расположены в потоке парообразного продукта, когда парообразный продукт протекает через выходное отверстие 706. Например, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения один или несколько датчиков могут быть расположены внутри зазора 716, который проходит между уплотнительным элементом 700 и переходником 600, где зазор 716 определяется внутренней поверхностью носика 604 переходника и наружной поверхностью носика 704 уплотнительного элемента. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения размещение одного или нескольких датчиков внутри зазора 716 позволяет пару беспрепятственно проходить через выходное отверстие 706 так, чтобы твердые частицы, подлежащие определению фильтрующей прокладкой (например, фильтрующей прокладкой 404), не нарушались наличием одного или нескольких датчиков.

[0055] Во время работы, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, производитель может пожелать определить характеристику пара, когда пар выходит из испарительного продукта. На основании измеренной характеристики производитель может модифицировать испарительный продукт для изменения характеристики. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, основываясь на измеренной температуре на выходе, производитель может модифицировать испарительный продукт для увеличения или уменьшения температуры на выходе. Для измерения температуры на выходе в проиллюстрированных вариантах осуществления настоящего изобретения производитель подключает испарительный продукт к узлу 800 тестирования в сборе для измерения как твердых частиц в паре, так и температуры пара на выходе. Когда тестирование инициируется, машина для осуществления затяжек втягивает пар из испарительного продукта согласно этому варианту осуществления настоящего изобретения. Когда пар проходит через выходное отверстие 706 проиллюстрированного варианта осуществления настоящего изобретения, часть пара направляется через гнездо 714 уплотнительного элемента, так что пар контактирует с одним или несколькими датчиками, расположенными в зазоре 716 или гнезде 608 переходника. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения оставшаяся часть пара направляется в фильтрующую прокладку (не показана) для измерения количества твердых частиц, которые могут присутствовать в паре.

[0056] Описанные в настоящем документе испарительные продукты относятся к нагревательным элементам и технологии фитиля и спирали для создания пара, который втягивается через фильтрующую прокладку. Однако описанные в настоящем документе испарительные продукты могут генерировать пар с помощью любой подходящей технологии распыления, включая, помимо прочего, нагрев, вибрирующий пьезоэлектрический элемент, пьезомагнитную сетку и любую другую технологию, выполненную с возможностью распыления жидкости и генерации пара.

[0057] Варианты осуществления настоящего изобретения, описанные выше, обычно относятся к испарительным продуктам. Однако приведенное выше описание может охватывать дополнительные изделия с нецилиндрическими мундштуками. Примеры продуктов включают, но не ограничиваются, трубки для кальяна, кальяны, курительные трубки и любые другие изделия или устройства, при использовании которых образуются побочные продукты или отходы (например, дым, частицы воды и т.д.), которые можно уловить и измерить.

[0058] Используемый в настоящем документе термин «по существу» и подобные термины предназначены для того, чтобы иметь широкое значение в согласии с широко применяемым и принятым использованием специалистами в данной области техники, к которой относится предмет этого изобретения. Специалистам в данной области техники, которые рассматривают это раскрытие, должно быть понятно, что эти термины предназначены для того, чтобы дать возможность описания определенных признаков, описанных и заявленных, без ограничения объема этих признаков предоставленными точными числовыми диапазонами. Соответственно, эти термины следует интерпретировать как указывающие на то, что несущественные или незначительные модификации или изменения описанного и заявленного объекта изобретения рассматриваются как находящиеся в пределах объема изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения.

[0059] Хотя только несколько вариантов осуществления настоящего изобретения были подробно описаны в настоящем раскрытии, специалисты в данной области техники, которые рассматривают это раскрытие, легко поймут, что возможно множество модификаций (например, изменения в размерах, габаритах, конструкциях, формах и пропорциях различных элементов, значениях параметров, монтажных приспособлениях, использовании материалов, цветов, ориентаций и т.д.) без существенного отклонения от новых идей и преимуществ объекта изобретения, описанного в настоящем документе. Например, элементы, показанные как сформированные как единое целое, могут состоять из множества компонентов или элементов, положение элементов может быть перевернуто или изменено иным образом, а природа или количество дискретных элементов или положений может быть переработано или изменено. Порядок или последовательность процессов любого способа могут быть изменены или переустановлены в соответствии с альтернативными вариантами осуществления настоящего изобретения. Также могут быть осуществлены другие замены, модификации, изменения и опущения в конструкции, рабочих условиях и компоновке различных представленных в качестве примера вариантов осуществления настоящего изобретения без отклонения от объема настоящего изобретения.

Группа изобретений относится к системам тестирования продукта, способу тестирования продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение, системам тестирования испарительного продукта и способу тестирования испарительного продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение. Система тестирования продукта содержит держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину, переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки. Переходник содержит носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины, и гнездо переходника, определяемое носиком переходника, гнездо переходника проходит от наружной поверхности носика переходника до внутренней части переходника. Переходник также содержит корпус переходника, соединенный с носиком переходника, и корпус переходника и носик переходника определяют отверстие, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины. Переходник содержит уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки. Уплотнительный элемент содержит носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной, и корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием. Корпус уплотнительного элемента определяет канал, канал проходит через корпус уплотнительного элемента. Уплотнительный элемент содержит по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала. По меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта. Мундштук имеет некруглое поперечное сечение. Уплотнительный элемент содержит выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента. Выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом. Уплотнительный элемент содержит гнездо уплотнительного элемента, определяемое носиком уплотнительного элемента. Гнездо уплотнительного элемента проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию и сообщается по текучей среде с гнездом переходника. Технический результат заключается в обеспечении надежного уплотнительного соединения. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Система тестирования продукта, содержащая:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

гнездо переходника, определяемое носиком переходника, гнездо переходника проходит от наружной поверхности носика переходника до внутренней части переходника;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

корпус переходника и носик переходника определяют отверстие, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, причем корпус уплотнительного элемента определяет канал, канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, причем по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение;

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом; и

гнездо уплотнительного элемента, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем гнездо уплотнительного элемента проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию, гнездо уплотнительного элемента сообщается по текучей среде с гнездом переходника.

2. Система по п. 1, в которой горловина определяет входное отверстие, проходящее через горловину, причем входное отверстие сообщается по текучей среде с выходным отверстием.

3. Система по п. 2, в которой горловина включает первый уплотнительный элемент, причем первый уплотнительный элемент образует уплотнение с переходником, когда первый уплотнительный элемент соединен с переходником.

4. Система по п. 2, в которой носик переходника включает второй уплотнительный элемент, причем второй уплотнительный элемент образует уплотнение с горловиной, когда второй уплотнительный элемент соединен с горловиной.

5. Система по п. 1, в которой уплотнительный элемент содержит множество уплотнительных поверхностей, расположенных внутри канала и выполненных с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта.

6. Система по п. 5, в которой мундштук является конусообразным, так что меньшая часть мундштука является прилегающей к выходному отверстию, а большая часть мундштука проходит от выходного отверстия, причем множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью создания уплотнения с меньшей частью и большей частью.

7. Система по п. 6, в которой по меньшей мере одна уплотнительная поверхность является деформируемой, чтобы соответствовать форме мундштука.

8. Система по п. 7, в которой множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью подвешивания продукта вертикально и предотвращения выскальзывания продукта из множества уплотнительных поверхностей.

9. Система по п. 1, в которой выходное отверстие выполнено с возможностью направлять часть побочного продукта из мундштука в держатель фильтрующей прокладки, а остаток побочного продукта - через гнездо уплотнительного элемента, так что могут быть измерены характеристики побочного продукта.

10. Система по п. 8, в которой выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.

11. Система тестирования продукта, содержащая:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

гнездо переходника, определяемое носиком переходника, гнездо переходника проходит от наружной поверхности носика переходника до внутренней части переходника;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

корпус переходника и носик переходника определяют отверстие, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, корпус уплотнительного элемента определяет канал, причем канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

прорезь, проходящую от канала и частично через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение;

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом; и

гнездо уплотнительного элемента, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем гнездо уплотнительного элемента проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию, гнездо уплотнительного элемента сообщается по текучей среде с гнездом переходника через зазор, определяемым внутренней поверхностью носика переходника и наружной поверхностью гнезда переходника.

12. Система по п. 11, в которой горловина определяет входное отверстие, проходящее через горловину, причем входное отверстие сообщается по текучей среде с выходным отверстием.

13. Система по п. 12, в которой горловина включает первый уплотнительный элемент, причем первый уплотнительный элемент образует уплотнение с переходником, когда первый уплотнительный элемент соединен с переходником.

14. Система по п. 12, в которой носик переходника включает второй уплотнительный элемент, причем второй уплотнительный элемент образует уплотнение с горловиной, когда второй уплотнительный элемент соединен с горловиной.

15. Система по п. 11, в которой уплотнительный элемент содержит множество уплотнительных поверхностей, расположенных внутри канала и выполненных с возможностью создания уплотнения с мундштуком продукта.

16. Система по п. 15, в которой мундштук является конусообразным, так что меньшая часть мундштука является примыкающей к выходному отверстию, а большая часть мундштука проходит от выходного отверстия, причем множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью создания уплотнения с меньшей частью и большей частью.

17. Система по п. 16, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна уплотнительная поверхность является деформируемой, чтобы соответствовать форме мундштука.

18. Система по п. 17, в которой множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью подвешивания продукта вертикально и предотвращения выскальзывания продукта из множества уплотнительных поверхностей.

19. Система по п. 11, в которой выходное отверстие выполнено с возможностью направлять часть пара из мундштука в держатель фильтрующей прокладки, а остаток пара -через гнездо уплотнительного элемента, так что могут быть измерены характеристики пара.

20. Система по п. 18, в которой выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.

21. Способ тестирования продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение, причем способ предусматривает этапы, на которых:

обеспечивают систему тестирования продукта, причем система содержит:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

гнездо переходника, определяемое носиком переходника, причем гнездо переходника проходит от наружной поверхности носика переходника до внутренней части;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

отверстие, определяемое корпусом переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, корпус уплотняющего элемента определяет канал, причем канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком;

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с продуктом; и

гнездо уплотнительного элемента, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем гнездо уплотнительного элемента проходит от наружной поверхности носика уплотнительного элемента к выходному отверстию, гнездо уплотнительного элемента сообщается по текучей среде с гнездом переходника;

вставляют мундштук в канал таким образом, что создается уплотнение между мундштуком и по меньшей мере одной уплотнительной поверхностью;

подвешивают продукт в системе таким образом, чтобы предотвратить падение продукта по меньшей мере посредством по меньшей мере одной уплотнительной поверхности;

соединяют систему с машиной для осуществления затяжек, причем машина для осуществления затяжек выполнена с возможностью имитации использования продукта; и

запускают машину для осуществления затяжек, чтобы продукт создавал текучую среду, при этом выходное отверстие выполнено с возможностью направлять текучую среду от продукта в держатель фильтрующей прокладки.

22. Способ по п. 21, в котором выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.

23. Система тестирования испарительного продукта, содержащая:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

корпус переходника и носик переходника определяют отверстие, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, корпус уплотнительного элемента определяет канал, причем канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение; и

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с испарительным продуктом.

24. Система по п. 23, в которой горловина определяет входное отверстие, проходящее через горловину, причем входное отверстие сообщается по текучей среде с выходным отверстием.

25. Система по п. 24, в которой горловина включает первый уплотнительный элемент, причем первый уплотнительный элемент образует уплотнение с переходником, когда первый уплотнительный элемент соединен с переходником.

26. Система по п. 24, в которой носик переходника включает второй уплотнительный элемент, причем второй уплотнительный элемент образует уплотнение с горловиной, когда второй уплотнительный элемент соединен с горловиной.

27. Система по п. 23, в которой уплотнительный элемент содержит множество уплотнительных поверхностей, расположенных внутри канала и выполненных с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта.

28. Система по п. 27, в которой мундштук является конусообразным, так что меньшая часть мундштука является примыкающей к выходному отверстию, а большая часть мундштука проходит от выходного отверстия, причем множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью создания уплотнения с меньшей частью и большей частью.

29. Система по п. 28, в которой по меньшей мере одна уплотнительная поверхность является деформируемой, чтобы соответствовать форме мундштука.

30. Система по п. 29, в которой множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью подвешивания испарительного продукта вертикально и предотвращения выскальзывания испарительного продукта из множества уплотнительных поверхностей.

31. Система по п. 30, в которой выходное отверстие выполнено с возможностью направлять пар из мундштука в держатель фильтрующей прокладки.

32. Система по п. 31, в которой выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.

33. Система тестирования испарительного продукта, содержащая:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

корпус переходника и носик переходника определяют отверстие, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, корпус уплотняющего элемента определяет канал, причем канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

прорезь, проходящую от канала и частично через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта, причем мундштук имеет некруглое поперечное сечение; и

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с испарительный продуктом.

34. Система по п. 33, в которой горловина определяет входное отверстие, проходящее через горловину, причем входное отверстие сообщается по текучей среде с выходным отверстием.

35. Система по п. 34, в которой горловина включает первый уплотнительный элемент, причем первый уплотнительный элемент образует уплотнение с переходником, когда первый уплотнительный элемент соединен с переходником.

36. Система по п. 34, в которой носик переходника включает второй уплотнительный элемент, причем второй уплотнительный элемент образует уплотнение с горловиной, когда второй уплотнительный элемент соединен с горловиной.

37. Система по п. 33, в которой уплотнительный элемент содержит множество уплотнительных поверхностей, расположенных внутри канала и выполненных с возможностью создания уплотнения с мундштуком испарительного продукта.

38. Система по п. 37, в которой мундштук является конусообразным, так что меньшая часть мундштука является примыкающей к выходному отверстию, а большая часть мундштука проходит от выходного отверстия, причем множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью создания уплотнения с меньшей частью и большей частью.

39. Система по п. 38, в которой по меньшей мере одна уплотнительная поверхность является деформируемой, чтобы соответствовать форме мундштука.

40. Система по п. 39, в которой множество уплотнительных поверхностей выполнено с возможностью подвешивания испарительного продукта вертикально и предотвращения выскальзывания испарительного продукта из множества уплотнительных поверхностей.

41. Система по п. 40, в которой выходное отверстие выполнено с возможностью направлять пар из мундштука в держатель фильтрующей прокладки.

42. Система по п. 41, в которой выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.

43. Способ тестирования испарительного продукта с мундштуком, имеющим некруглое поперечное сечение, причем способ предусматривает этапы, на которых:

обеспечивают систему тестирования испарительного продукта, причем система содержит:

держатель фильтрующей прокладки, содержащий корпус и горловину;

переходник, соединенный с горловиной держателя фильтрующей прокладки, причем переходник содержит:

носик переходника, выполненный с возможностью приема горловины;

корпус переходника, соединенный с носиком переходника;

отверстие, определяемое корпусом переходника, причем отверстие проходит через корпус переходника и носик переходника и выполнено с возможностью приема горловины;

уплотнительный элемент, выполненный с возможностью приема переходником и держателем фильтрующей прокладки, причем уплотнительный элемент содержит:

носик уплотнительного элемента, выполненный с возможностью приема горловиной;

корпус уплотнительного элемента, соединенный с носиком уплотнительного элемента и выполненный с возможностью приема отверстием, корпус уплотнительного элемента определяет канал, причем канал проходит через корпус уплотнительного элемента;

по меньшей мере одну уплотнительную поверхность внутри канала, по меньшей мере одна уплотнительная поверхность выполнена с возможностью создания уплотнения с мундштуком; и

выходное отверстие, определяемое носиком уплотнительного элемента, причем выходное отверстие проходит от канала через носик уплотнительного элемента и сообщается по текучей среде с испарительным продуктом;

вставляют мундштук в канал таким образом, что создается уплотнение между мундштуком и по меньшей мере одной уплотнительной поверхностью;

подвешивают испарительный продукт в системе таким образом, чтобы предотвратить падение испарительного продукта посредством по меньшей мере одной уплотнительной поверхности;

соединяют систему с машиной для осуществления затяжек, причем машина для осуществления затяжек выполнена с возможностью имитации использования испарительного продукта; и

запускают машину для осуществления затяжек, чтобы испарительный продукт создавал пар, при этом выходное отверстие выполнено с возможностью направлять пар от испарительного продукта в держатель фильтрующей прокладки.

44. Способ по п. 43, в котором выходное отверстие имеет форму усеченного конуса.