СПОСОБ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Российский патент 2024 года по МПК C21B5/00 

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу работы доменной печи, в котором работу печи останавливают для прекращения вдувания воздуха в доменную печь, и затем подачу воздуха возобновляют.

Уровень техники

Доменная печь является сооружением, в котором железная руда нагревается, восстанавливается и плавится с использованием высокотемпературного восстановительного газа, генерируемого при протекании химических реакций между высокотемпературным воздухом и кислородом, вдуваемыми через каналы для вдувания воздуха, называемые фурмами, коксом и угольной пылью с последующей выгрузкой доменного (первичного) чугуна и шлака в качестве продуктов за пределы печи через летки, установленные под фурмами. При нормальной работе доменной печи выделяющаяся теплота реакции, протекающей внутри печи, и подвод теплоты через фурмы сбалансированы, что обеспечивает стабильную работу доменной печи.

Если вдув воздуха прекращается на продолжительный период времени или доменную печь останавливают, подвод теплоты в доменную печь прекращается. В то же время, продолжается отвод теплоты вследствие разности между температурой внутри доменной печи и атмосферной температурой, так что охлаждение внутри печи продолжается, и часть расплавленного материала затвердевает. При возобновлении подачи воздуха необходимо расплавить затвердевший слой материала внутри печи и нагреть слой кокса, через который проходит затвердевший ранее материал, до такого уровня, чтобы расплавленный материал мог проходить через слой кокса. Таким образом, при прекращении вдувания воздуха в доменную печь в течение продолжительного периода времени или остановки доменной печи с перспективной возобновления подачи воздуха, осуществляются следующие стадии: прекращение вдувания воздуха в условиях увеличения относительного содержания кокса внутри печи; осуществление температурной компенсации до такого уровня, при котором после воздушного дутья может быть начато вдувание угольной пыли; перекрытие других фурм, кроме одной или двух, расположенных выше летки, с помощью огнеупорного материала или подобного материала; ограничение количества шлака, образовавшегося при плавлении доменного чугуна в результате вдувания воздуха, для установления цикла свободной выгрузки небольших количеств расплавленного материала; затем производится открытие фурм в ближайших зонах и постепенное увеличение количества открытых фурм для восстановления нормального режима работы печи.

Что касается других способов, было предложено использование форсунок, увеличивающих температуру в нижней части печи, в качестве способа, в котором через летку вдувается кислородсодержащий газ для сжигания и нагрева материала, содержащего уголь, и доменного чугуна внутри печи, и, таким образом, увеличения температуры в нижней части печи, и предложен способ начала воздушного дутья в доменную печь, в котором форсунка установлена в летке, размещенной в нижней части доменной печи, для сжигания топлива и эффективного повышения температуры нижней части печи, что позволяет в короткое время обеспечить пуск печи после длительного периода прекращения воздушного дутья (Патентные документы D1 и D2).

Патентные документы

JP-A-2016-30833 [D1], JP-A-2013-221184 [D2].

Раскрытие сущности изобретения

Техническая проблема

Как отмечено выше, для пуска доменной печи после её длительной остановки важно обеспечить возможность свободной выгрузки расплавленного материала, находящегося внутри печи. Для этого перед началом осуществления длительной остановки печи необходимо уменьшить количество расплавленного материала, остающегося внутри печи, и обеспечить свободное перемещение внутри печи расплава, образованного из затвердевшего материала, который был расплавлен непосредственно после пуска, т.е. расплавленного материала, полученного в результате воздушного дутья. Это, в свою очередь, обуславливает необходимость уменьшения количества затвердевшего материала за счет выгрузки как можно большего количества расплавленного материала, находящегося внутри печи, в процессе остановки доменной печи, и обеспечить прохождение потока расплава за счет сохранения размеров крупных зерен кокса и высокой пористости слоя кокса, остающегося внутри печи.

Для уменьшения количества затвердевшего материала, накопленного внутри печи, до настоящего времени были использованы форсунки, вставленные в летки, как это описано в патентных документах D1 и D2. Размещение форсунки в летке и осуществление нагрева внутреннего объема печи представляет собой до некоторой степени эффективное решение для уменьшения количества затвердевшего материала в печи. Однако было обнаружено, что только лишь размещение форсунки в летке и нагревание не позволяют обеспечить в достаточной степени выгрузку затвердевшего материала, и, соответственно, после прекращения подачи воздушного дутья пуск печи не всегда может быть произведен успешно. Кроме того, была детально изучена причина, по которой затвердевший материал не мог быть достаточно хорошо выгружен, и было обнаружено, что форсунка, вставленная в летку (далее именуемая форсункой в летке), в большей степени способствует высокой степени нагрева в зонах вблизи летки и между леткой и фурмой, а затвердевший материал, находящийся в других зонах, не всегда хорошо выгружается.

В результате изучения причины затруднения выгрузки затвердевшего материала было выяснено, что кокс, остающийся внутри печи при прекращении подачи воздушного дутья в доменную печь, имеет меньшие размеры зерен вследствие протекания химических реакций внутри печи, а также имеет небольшие размеры зерен и низкую пористость из-за присутствия косовой пыли, которая образуется вследствие истирания кокса при его перемещении внутри печи и т.п. Кроме того, было установлено, что доменный чугун, шлак и т.п. часто прилипают к коксу, остающемуся внутри печи, и по мере повышения температуры во внутреннем объеме печи эти прилипшие материалы могут вновь плавиться и дополняют количество затвердевшего материала. Таким образом, было установлено, что если к моменту возобновления воздушного дутья такой слой остаточного кокса может быть замещен непрореагировавшим коксом, не имеющим прилипших к нему материалов и не подверженным химическим реакциям внутри печи, величина зерен и пористость слоя кокса внутри печи могут быть увеличены и можно ожидать свободного течения жидкого материала.

Один возможный способ выгрузки кокса, оставшегося в печи, заключается в том, чтобы, после остановки доменной печи, прежде всего, удостовериться в том, что внутренний объем печи охладился до температуры, при которой в печи может находится необходимое оборудование, и затем механически выгрести слой кокса, оставшийся внутри печи. Однако данный способ включает период ожидания охлаждения внутреннего объема печи, при этом расплавленный материал, весьма вероятно, прочно затвердевает, что затрудняет свободное выскребание остатков внутри печи. Другой возможный способ заключается в сжигании и, следовательно, расходовании кокса, оставшегося внутри печи, с использованием высокотемпературного воздуха, поступающего из фурмы воздушного дутья. Однако, в этом способе не может быть использован оставшийся кокс, находящийся ниже фурмы, т.е. между фурмой и леткой. С другой стороны, представляется возможным сжигать и тем самым использовать кокс, находящийся внутри печи в максимально возможной степени, используя форсунку, описанную в D1 или D2, в ситуации, когда перед прекращением подачи воздушного дутья внутри печи имеет место высокая температура. Однако было установлено, что в случае использования форсунки непосредственно после прекращения воздушного дутья она может быть использована без повреждения, если подтверждено, что количество расплавленного материала, оставшегося внутри печи, мало, но если это подтверждение не получено, сжигание кокса с использованием этой форсунки не может быть достигнуто в достаточной степени ввиду повреждения форсунки расплавленным материалом, который не может быть выгружен и остается внутри печи.

Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении способа работы доменной печи, который создает возможность нормального пуска и работы доменной печи после прекращения подачи воздушного дутья благодаря удалению в максимально возможной степени остаточного кокса, который остается внутри печи после прекращения воздушного дутья и становится препятствием для выгрузки затвердевшего материала.

Решение проблемы

Настоящее изобретение предложено для решения отмеченной выше проблемы. За счет использования описанного ниже способа можно обеспечить стабильный пуск доменной печи при работе доменной печи, в процессе которой воздушное дутье прекращается в условиях, в которых поверхность слоя, заполненного ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустилась вниз до уровня ниже верхнего конца заплечиков доменной печи, и затем воздушное дутье возобновляется.

Способ работы доменной печи согласно настоящему изобретению представляет собой способ работы доменной печи, в котором воздушное дутье прекращается в условиях, в которых поверхность слоя, заполненного исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустилась ниже уровня верхнего конца заплечиков доменной печи, и затем воздушное дутье возобновляется. Этот способ характеризуется тем, что после прекращения воздушного дутья в доменную печь через форсунку, вставленную в летку, вдувают кислород или кислород вместе с горючим газом для сжигания кокса, остающегося внутри печи, и уменьшения объема остаточного материала внутри печи, и после загрузки нового кокса в зону, в которой был уменьшен указанный оставшийся объем кокса, через фурму вдувают воздух.

Каждый из изложенных ниже пунктов считается предпочтительным аспектом способа работы доменной печи согласно настоящему изобретению:

(1) Форсунку вводят в печь так, что передний конец форсунки устанавливается в положении, соответствующем от 0,1 до 0,8 безразмерного радиуса, величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи.

(2) Форсунка вводится так, что передний конец форсунки устанавливается в положении, соответствующем от 0,1 до 0,7 безразмерного радиуса, величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи.

(3) Форсунка содержит двойную трубу, включающую внутреннюю трубу и внешнюю трубу, через которые проходит газ, и содержит крышку, закрывающую концевые участки внутренней трубы и внешней трубы, при этом крышка выполнена так, что если она присутствует, то газ, вдуваемый из внутренней трубы, отводится из внешней трубы при отсутствии утечек наружу (в объем печи), или газ, вдуваемый из внешней трубы, отводится из внутренней трубы при отсутствии утечек газа наружу, а если крышка отсутствует, то газ, вдуваемый из внутренней трубы или внешней трубы, выходит из концевого участка внутренней трубы или внешней трубы из форсунки наружу (в печь), при этом крышка выполнена с возможностью удаления внутри доменной печи.

Положительные эффекты изобретения

Способ работы доменной печи согласно настоящему изобретению позволяет обеспечить стабильный пуск доменной печи при работе доменной печи, в процессе которой воздушное дутье прекращается в условиях, в которых поверхность слоя, заполненного ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустилась вниз до уровня ниже верхнего конца заплечиков доменной печи, и затем воздушное дутье возобновляется.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - схематическое изображение нижней части печи в случае использования форсунки, вставленной в летку.

Фиг.2 (а) и (b) – схематическое изображение форсунки, используемой в настоящем изобретении.

Фиг.3 – схематическая иллюстрация режима работы печи, в котором кокс сжигается с использованием форсунки, вставленной в летку.

Фиг.4 – графическая зависимость, показывающая взаимосвязь между положением переднего конца форсунки и сгоревшим объемом кокса.

Фиг.5 – графическая зависимость, показывающая взаимосвязь между положением переднего конца форсунки и степенью замещения кокса.

Фиг.6 – графическая зависимость, показывающая взаимосвязь между степенью замещения кокса и потерями давления.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 представлено схематическое изображение нижней части печи в случае использования в настоящем изобретении форсунки, вставленной в летку. В настоящем изобретении сначала открывают летку, которая обычно закрыта материалом, именуемым огнеупорной массой, для ввода форсунки в печь. Для открытия летки может быть использовано общеизвестное устройство для открытия летки. После открытия летки осуществляется ввод форсунки в печь.

На фиг.2 представлено схематическое изображение форсунки, используемой в настоящем изобретении. Форсунка, изображенная на фиг. 2(а) и (b), выполнена с двойной трубой, образованной внутренней трубой и внешней трубой, через которые проходит газ, и содержит крышку, которая закрывает концевые участки внутренней и внешней труб, и термопару, которая установлена на наружной поверхности внешней трубы и измеряет температуру форсунки. Как показано на фиг.2(а), если крышка используется (закрывает передние концы труб), газ, вдуваемый через отверстие во внутренней трубе для подачи газа, отводится через отверстие для выпуска газа внешней трубы при отсутствии утечки газа наружу. С другой стороны, если крышка не используется, как это показано на фиг.2(b), газ, вдуваемый через отверстие внутренней трубы для подачи газа, поступает в печь. Таким образом, при наличии и использовании крышки форсунка выполняет функцию собственного охлаждения, обеспечивая прохождение газа из внутренней трубы во внешнюю трубу, и, следовательно, форсунка может быть введена в печь и находиться в неподвижном состоянии.

Процесс сжигания (кокса) начинается при прекращении процесса охлаждения форсунки потоком газа, проходящим из внутренней трубы во внешнюю трубу, плавлением и тем самым удалением крышки, и последующем вдувании газа для сжигания в печи, например, через внутреннюю трубу форсунки, в то же время через внешнюю трубу осуществляется вдувание кислородсодержащего газа в качестве газа, поддерживающего горение. Если температура переднего концевого участка форсунки превышает температуру начала горения кокса, находящегося вокруг переднего концевого участка (приблизительно 800°С), производится переключение форсунки на подачу только кислородсодержащего газа для сжигания кокса. Хотя наиболее предпочтительно в качестве кислородсодержащего газа вдувать чистый кислород, возможно также использование газа с содержанием кислорода менее 100%, если при этом сжигание кокса может быть продолжено. В этом случае возможно непрерывное вдувание некоторого количества горючего газа, или одновременно может быть осуществлена подача инертного газа или газа с низкой концентрацией кислорода для защиты форсунки от высокой температуры внутри печи и охлаждения форсунки. Хотя на фиг.2(а) иллюстрируется схема процесса, в которой газ проходит из внутренней трубы во внешнюю трубу, может быть использована схема, в которой газ проходит из внешней трубы во внутреннюю трубу. При подаче газа для охлаждения форсунки предпочтительно, чтобы этот газ вдувался через внешнюю трубу форсунки.

Была проведена оценка эффективности процесса сжигания остаточного кокса в нижней части доменной печи с помощью форсунки и его замещения свежим коксом с использованием тестового испытательного устройства, имитирующего нижнюю часть доменной печи. Прежде всего, было проведено исследование в отношении влияния положения ввода форсунки в печь. На фиг.3 представлен схематический вид, иллюстрирующий условия, в которых было осуществлено сжигание остаточного кокса с использованием указанной форсунки. Как показано на этом схематическом виде, когда кокс подвергается процессу сжигания, на верхнюю приемную поверхность образовавшегося незаполненного объема вводится дополнительное количество кокса в соответствии с углом естественного откоса кокса, находящегося в неподвижном состоянии, и этот дополнительный кокс сгорает и исчезает. Поскольку этот процесс повторяется, объем кокса уменьшается. На фиг.4 графически представлен объем сгоревшего кокса, исходя из описанного механизма процесса. На графике взаимосвязь между положением переднего конца форсунки и объемом сгоревшего кокса представлено как взаимосвязь между положением переднего конца форсунки, характеризуемым безразмерной величиной положения переднего конца форсунки (от центра), а именно, безразмерным радиусом, величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и 1,0 на поверхности стенки рабочего пространства печи (местоположение отверстия для подачи дутья), и относительным сгоревшим объемом кокса, при этом 1,00 на графике соответствует объему сгоревшего кокса, когда положение переднего конца форсунки соответствует 1,0 (местоположение отверстия для подачи дутья). Из представленного графика можно видеть, что при расположении переднего конца форсунки на расстоянии от центра, соответствующем 0,8 безразмерного радиуса (величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и соответствует 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи), объем сжигаемого кокса не менее чем в 1,1 раза превышает объем сжигаемого кокса при расположении конца форсунки на уровне поверхности стенки рабочего пространства доменной печи, а также видно, что зона горения может достигать максимума при величине безразмерного радиуса, составляющей 0,4. На фиг.5 представлены данные по степени замещения кокса в том случае, когда в зону горения поступает свежий кокс, замещающий сгоревший. Как и на фиг.4, максимум параметра достигается при расположении конца форсунки, соответствующем величине безразмерного радиуса 0,4. Здесь степень замещения представляет собой отношение (объем замещающего слоя свежего кокса в зоне горения)/(объем слоя кокса перед сжиганием кокса).

Эффективность замещения кокса между фурмой и леткой была подтверждена с использованием подобного тестового устройства на основе степени этого замещения. В этом случае были измерены потери давления, обусловленные замещенным коксом, и измеренная величина потерь перепада давления была использована в качества оценочного показателя проницаемости слоя кокса для газа и жидкости. На фиг.6 представлены результаты измерения. Как видно, перепад давления может быть уменьшен, если степень замещения кокса в нижней части (между фурмой и леткой) (далее именуемая степенью замещения кокса) составляет не менее 0,7. Следует отметить, что ось ординат на фиг.6 представляет перепад давления, преобразованный в безразмерную величину, и показывает относительную величину перепада, при этом 1,0 является величиной перепада давления в слое кокса при степени замещения кокса равной 0. Таким образом, величина каждого из перепадов давления в слое кокса при различных степенях замещения, измеренная в одинаковых условиях в отношении перепада давления при степени замещения кокса равной 0, используется как перепад давления, преобразованный в безразмерную величину (безразмерный перепад давления).

Из полученных результатов видно, что для уменьшения перепада давления и обеспечения проницаемости слоя кокса для газа и жидкости желательно установить степень замещения кокса не менее 0,65, и что положение ввода форсунки, при котором может быть достигнута эта степень замещения кокса, находится в интервале от 0,1 до 0,8 безразмерного радиуса, величина которого равна 0 на центральной оси и соответствует 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи. Желательно также установить степень замещения кокса на уровне не менее 0,70, и положение ввода форсунки, в котором может быть достигнута эта степень замещения кокса, в интервале от 0,1 до 0,70 безразмерного радиуса, величина которого равна 0 на центральной оси и соответствует 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи.

Из представленных результатов испытаний видно, что при работе доменной печи, в процессе которой воздушное дутье временно прекращается в условиях, в которых слой, заполненный ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустился до положения его поверхности ниже верхнего конца заплечиков доменной печи, можно обеспечить стабильный пуск доменной печи после продолжительной остановки (после прекращения подачи воздушного дутья в доменную печь), посредством вдувания горючего газа и/или кислорода с помощью форсунки, вставленной в летку, предназначенной для сжигания кокса, оставшегося внутри печи, и загрузки нового неиспользованного кокса в зону горения для увеличения проницаемости слоя кокса для жидкого материала и уменьшения количества остаточного материала внутри доменной печи. В этом случае предпочтительно, чтобы степень замещения кокса была установлена на уровне не менее 0,65, и предпочтительно также, чтобы степень замещения кокса была установлена не уровне не менее 0,70. Кроме того, предпочтительно, чтобы форсунка была введена в печь так, чтобы передний конец форсунки был установлен в положении, соответствующем интервалу от 0,1 до 0,8 безразмерного радиуса, величина которого соответствует 0 на центральной оси и 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи, и, кроме того, предпочтительно, чтобы форсунка была введена в печь так, чтобы передний конец форсунки был установлен в положении, соответствующем безразмерному радиусу в интервале от 0,1 до 0,70. Если на поверхностном слое сырья обнаруживается наличие осажденной пыли, в том случае, если период от прекращения воздушного дутья до сжигания с помощью форсунки является продолжительным, процесс сжигания с помощью форсунки может быть осуществлен после удаления пыли, если это необходимо.

Примеры

Пример 1

В доменной печи, имеющей внутренний объем 5000 м³, была прекращена подача воздушного дутья в условиях, в которых верхняя поверхность слоя в печи, заполненного ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы, опустилась до уровня 1 м ниже верхнего конца заплечиков доменной печи. Перед пуском печи после указанного прекращения подачи воздушного дутья в летке была установлена форсунка, соответствующая фиг.2, так, что её передний конец находился внутри печи в положении, соответствующем 0,4 безразмерного радиуса. Сначала в сжигаемый кокс вдували СПГ (сжиженный природный газ) и кислород, а когда температура кокса превысила 800°С, было произведено переключение подачи вдуваемого газа полностью на подачу кислорода для сжигания кокса. Если кокс находится у переднего конца форсунки, большая часть вдуваемого кислорода расходуется на процесс сжигания, однако если кокс у переднего конца форсунки больше не присутствует, и форсунка и материалы в печи находятся в положении подобном иллюстрируемому на фиг.3, то в этом случае количество потребляемого кислорода уменьшается. Следовательно, степень сжигания кокса может быть определена путем измерения концентрации кислорода внутри печи. После проверки и подтверждения повышения концентрации кислорода внутри печи, вдувание кислорода из форсунки, вставленной в летку, было прекращено, и через верхнюю часть доменной печи был загружен новый кокс. Сжигание с помощью форсунки, вставленной в летку, было возобновлено для нагрева вновь загруженного кокса. Когда температура кокса вблизи переднего концевого участка достигла 2000°С, через указанную форсунку было осуществлено вдувание горячего воздуха с температурой 1100°С, и процесс сжигания был переведен на нагревание кокса с помощью фурмы. В результате доменная печь при пуске была способна свободно выгружать расплавленный материал, находящийся внутри печи, и благополучно был достигнут установившийся режим работы.

Пример 2

В доменной печи, имеющей внутренний объем 5000 м³, была прекращена подача воздушного дутья в условиях, в которых верхняя поверхность слоя внутри печи, заполненного исходным сырьем, находящегося непосредственно выше фурмы, опустилась до уровня 1 м ниже верхнего конца заплечиков доменной печи. Перед пуском печи после указанного прекращения подачи воздушного дутья в летке была установлена форсунка согласно фиг.2 так, что передний конец форсунки находился внутри печи в положении, соответствующем 0,6 безразмерного радиуса, и вдували кислород, расходуемый для сжигания кокса в течение 48 часов. Сжигание кокса с использованием форсунок, размещенных в четырех летках, обеспечило замещение приблизительно 60% кокса, находящегося внутри печи, и в результате был достигнут успешный пуск печи.

Сравнительный пример

В такой же доменной печи, что и в рассмотренных Примерах, форсунка, вставленная в летку, была установлена так, что её передний конец находился в положении, соответствующем 0,95 безразмерного радиуса. После нагрева зоны, расположенной между леткой и фурмой, за счет сжигания кокса с помощью форсунки, установленной в летке, процесс сжигания был переключен на вдувание горячего воздуха через фурму, и была предпринята попытка пуска доменной печи. В этом случае расплавленный материал не выгружался свободно в период, составляющий 30% времени выгрузки.

Принимая во внимание тот факт, что расплавленный материал внутри печи свободно выгружался в большинстве примеров, соответствующих способу согласно настоящему изобретению, имеются основания считать, что способ в соответствии с настоящим изобретением способствует нормальному пуску доменной печи.

Промышленная применимость

Способ работы доменной печи в соответствии с настоящим изобретением может быть предложен в качестве способа стабильной работы не только для возобновления работы доменной печи, но также и для различных вертикальных плавильных печей, отличающихся от доменной печи.

Изобретение относится к способу управления доменной плавкой, который обеспечивает возможность безотказного пуска доменной печи и работы печи после прекращения воздушного дутья благодаря удалению в максимально возможной степени остаточного кокса, который остается внутри печи во время прекращения воздушного дутья и становится препятствием для выгрузки затвердевшего материала. В способе управления доменной плавкой воздушное дутье приостанавливают при условии, при котором поверхность слоя, заполненного ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустилась до уровня ниже верхнего конца заплечиков доменной печи, и затем воздушное дутье возобновляют. После прекращения подачи воздушного дутья в доменную печь кислород или кислород вместе с горючим газом вдувают через форсунку, вставленную в летку, для сжигания кокса, остающегося внутри печи, и уменьшения объема остаточного материала внутри печи, а после загрузки свежего кокса в зону, в которой уменьшен объем остаточного материала, вдувают воздух через фурму. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

1. Способ управления доменной плавкой, в котором воздушное дутье приостанавливают при условии, при котором поверхность слоя, заполненного ранее исходным сырьем до уровня непосредственно выше фурмы доменной печи, опустилась до уровня ниже верхнего конца заплечиков доменной печи, и затем воздушное дутье возобновляют,

отличающийся тем, что после прекращения подачи воздушного дутья в доменную печь кислород или кислород вместе с горючим газом вдувают через форсунку, вставленную в летку, для сжигания кокса, остающегося внутри печи, и уменьшения объема остаточного материала внутри печи, а после загрузки свежего кокса в зону, в которой уменьшен объем остаточного материала, вдувают воздух через фурму.

2. Способ по п. 1, в котором указанную форсунку вводят так, что передний конец форсунки устанавливают в положении, соответствующем от 0,1 до 0,8 безразмерного радиуса, величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи.

3. Способ по п. 1, в котором указанную форсунку вводят так, что передний конец форсунки устанавливают в положении, соответствующем от 0,1 до 0,7 безразмерного радиуса, величина которого соответствует 0 на центральной оси доменной печи и 1 на поверхности стенки рабочего пространства печи.

4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором форсунка содержит двойную трубу, включающую внутреннюю трубу и внешнюю трубу, через которые проходит газ, и содержит крышку, закрывающую концевые участки внутренней трубы и внешней трубы, выполненную с возможностью ее расплавления внутри доменной печи, при этом до расплавления крышки газ, вдуваемый из внутренней трубы, отводится из внешней трубы при отсутствии утечек наружу, или газ, вдуваемый из внешней трубы, отводится из внутренней трубы при отсутствии утечек газа наружу, а после расплавления крышки газ, вдуваемый из внутренней трубы или внешней трубы, выходит из концевого участка внутренней трубы или внешней трубы форсунки наружу.