ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА Российский патент 2024 года по МПК E02B8/06 

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для гашения водного потока после напорных водоводов в водобойном колодце.

Известен гаситель энергии, включающий горизонтальный участок водовода, кольцевую камеру гашения, она снабжена виброэкраном сферической формы выпуклостью вверх, размещенным соосно отверстию вертикального впускного патрубка, установленного в конце водовода, камера имеет ограничители, взаимодействующие с кольцевым упором в виде диска, а виброэкран выполнен с возможностью вертикального перемещения и имеет стойки в виде направляющих регулировочных болтов, снабженных пружинами (Патент RU №25249878, Е02В 8/06 от 10.08.2014).

Недостатком известного гасителя является то, что отсутствует возможность контролировать как верхний, так и нижний уровень в камере, разделяющей на две части виброэкран, а значит, снижается эффективность и частично надежность в работе, т.е. в процессе эксплуатации отсутствует гибкое регулирование гашения потока при изменяющихся расходах в подводящем водоводе от максимального до минимального, а значит, давление также в камере меняется в широком диапазоне поступающего расхода. Кроме того, в случае частого изменения частот возмущающих интенсивных давлений воды, когда колебательные пружины, сжимаясь и разжимаясь на подвижных стойках, могут постепенно менять свою жесткость, а значит, возможна их поломка при длительной эксплуатации, при этом механические удары между верхними и нижними ограничителями, размещенного виброэкрана претерпевают большие динамические нагрузки. Таким образом, основным недостатком является недостаточная эффективность и надежность, а также не устойчивость виброэкрана в случае его перекоса по вертикали.

Известен гаситель энергии водного потока, включающий горизонтальный участок водовода, кольцевую камеру гашения, виброэкран сферической формы выпуклостью вверх, вертикальный впускной патрубок, установленный в конце водовода, камера имеет прикрепленные к ее внутренней поверхности выступы-ограничители, виброэкран выполнен с возможностью вертикального перемещения и имеет стойку в виде направляющего регулировочного винта, снабженного пружиной, камера снабжена дополнительно экраном в виде тарелки, установленной соосно виброэкрану, при этом дно тарелки жестко закреплено к выступам-ограничителям со стороны выпускного патрубка, диаметр экрана который меньше, чем диаметр виброэкрана, причем корпус виброэкрана выполнен с водоприемными окнами, края его имеют загнутую вверх по радиусу боковую стенку (Патент RU №2574472, Е02В 8/06 от 10.02.2016).

Недостатком известного гасителя энергии водного потока является сложность устройства и, как следствие, большая материалоемкость, а это ведет к усложнению эксплуатационной надежности, т.е. недостаточная эффективность его эксплуатации. Кроме того, упругая пружина имеет свойство усталости металла при длительной эксплуатации, в результате может произойти ее полмкА и необходимость ее замены, так как виброэкран может опуститься вниз на дополнительный экран и перекрыть его. Другим недостатком является то, что волновой поток при выходе из заглубленного патрубка, который не достаточно полно перекрывает отводящий трубопровод, обладает низкой эффективностью гашения.

Известен гаситель энергии водного потока, горизонтальный участок водовода, камеру гашения, экран, вертикальный впускной патрубок, установленный в конце водовода, камера имеет прикрепленные к ее внутренней поверхности выступы-ограничители, экран с выпускными отверстиями выполнен с возможностью вертикального перемещения и имеет направляющие регулировочные винты, при этом экран установлен соосно выпускному патрубку, водобойный колодец. Камера снабжена перфорированными конусными вставками с общим малым основанием, ориентированным в сторону выпускного патрубка, а впускной патрубок частично размещен внутри корпуса камеры и выполнен расширяющимся, при этом гаситель дополнительно снабжен упругими демпферами и жестким кольцевым упором, расположенным внутри корпуса камеры со стороны малого основания, перемещающимися соосно в нем в осевом направлении при помощи регулировочных винтов с контргайками через торцевую стенку корпуса, причем один из демпферов, жестко прикреплен на внутренней торцевой стенке корпуса камеры со стороны впускного патрубка, а второй - на жестком кольцевом упоре, при этом, в месте выхода потока из колодца отверстие последнего перекрыто вертикальной стенкой и подключенного к корпусу в виде дополнительной камеры гашения с порогом, причем вертикальная стенка закреплена ниже выпускного отверстия отводящего трубопровода (Патент RU №2705849, Е02В 8/06 от 12.11.2019).

Недостатком известного гасителя энергии водного потока является сложность устройства перфорированной конусной вставки с возможностью осевого перемещения ограниченного небольшими упругими демпферами по высоте корпуса камеры, также укороченной по высоте, а значит, недостаточная эффективность его эксплуатации, кроме того, недостаточный рассеивающий выпуск потока при соударении в сторону выпускного патрубка. При этом форма движения потока воды зависит от перфорированной конусной вставки, ограниченной установленным жестким кольцевым упором, имеющим возможность перемещения соосно в осевом направлении корпуса и поджимом регулировочными винтами, однако это вызывает трудности трения между боковыми стенками корпуса камеры, в случае перекоса перфорированной конусной вставки, может ее заклинить при перемещениях, так как усилие со стороны винтов может меняться не равномерно.

Следует иметь в виду, что эффект гашения в известном гасителе несколько понижается в сторону движения воды в камере, т.е. отсутствует дополнительное сопротивление разделенных потоков между собой при движении воды по высоте камеры гашения, а это не делает камеру экономичнее.

Наиболее близким к предложенному по назначении, технической сущности и достигаемому результату является гаситель энергии водного потока, включающий горизонтальный участок водовода, камеру гашения, вертикальный впускной патрубок, установленный в конце водовода экран, водобойный колодец, камера снабжена выпускным патрубком, упругие демпферы и жесткий упор, расположенный внутри камеры с винтами, проходящими через стенку корпуса, демпферы жестко закреплены на внутренней стенке корпуса камеры, а в месте выхода потока из колодца отверстие последнего перекрыто вертикальной стенкой и подключено к корпусу в виде дополнительной камере гашения с порогом, а выпускной патрубок установлен в колодце, при этом камера разделена по всей высоте многоярусными установленными спиралеобразными перфорированными перегородками в виде сетчатого полотна с наклоном вниз, который крепится к вертикальному стержню, имеющему вибропривод в виде пружины опорной, закрепленной снизу и сверху между пластинами, которые связаны внутренней стенкой корпуса посредством балок с шарнирами крепления, края спиралеобразных перегородок связаны с гибким полотном, примыкающим к внутренней поверхности корпуса, закрепленным наклонными планками с опорными винтами, угол наклона каждого витка спиралеобразных перегородок может регулироваться за счет вертикального перемещения по вертикальному стержню с пружиной опорой (Патент RU №2758132, Е02В 8/06 от 26.10.2021).

Недостатком известного гасителя энергии водного потока является недостаточная эффективность гашения водного потока внутри камеры с применением каскадных многоярусных перегородок, связанных с наклонными сетчатыми полками. Кроме того, пружина сжатия и разжатия витков, закрепленная на опоре в верхней части крышки, вызывающей колебательные процессы устройства, имеет свойство усталости металла при длительной эксплуатации, может произойти ее поломка, чем ухудшается работа каскадных многоярусных перегородок в целом, а также высокие центробежные нагрузки в связи с большой скоростью вращения потока вокруг вибрирующего вертикального стержня. В этих конструкциях возникают большие изгибающие моменты в узлах присоединения к стержню. При этом в устройстве не предусмотрено какое-либо конструктивное решение, направленное на производительность устройство за счет работающих с противоположным направлением вращения и находящихся в «гидравлическом зацеплении» шнеков, увеличения площади ометания потока (площади захвата объема гидравлического потока) путем размещения на общем днище камеры с внешней стороны каждого шнека со спиральными лопастями параллелограммов, на шарнирах которых расположены лопасти, направляющие поток на спиральные лопасти шнеков, причем валы шнеков расположены по вертикали камеры параллельно друг другу и перекрыты, сверху пирамидальным рассекателем, вершина которого направлена на встречу подводящему потоку.

Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности и производительности камеры гашения за счет увеличения площади ометания потока (площади захвата объема гидравлического потока) путем размещения на общем днища камеры упорных нижних концов вращающихся валов шнека со спиральными лопастями, а также наличия лопастей параллелограммов, на шарнирах которых расположены лопасти, направляющими поток на спиральные лопасти шнеков, шнеки которых работают с противоположным направлением и вертикально установленных параллельно друг другу по высоте камеры гашения, а сама производительность устройства увеличена за счет применения воронкообразных по форме лопастей шнеков (ниже подробно описана теоретическая часть воронкообразных лопастей, «Пример»).

Технический результат достигается тем. Что гаситель энергии водного потока, включающий горизонтальный участок водовода, камеру гашения, вертикальный выпускной патрубок, установленный в конце водовода, экран, водобойный колодец, камера снабжена выпускным патрубком, а в месте выхода потока из колодца отверстие последнего перекрыто вертикальной стенкой и подключено к корпусу в виде дополнительной камеры гашения с порогом, а выпускной патрубок установлен в колодце и балки крепления, наклонные перегородки, согласно изобретению в верхней части камеры закреплен пирамидальный рассекатель, своей узкой частью направленный в сторону выпускного патрубка, при этом камера снабжена валами шнека, расположенными параллельно друг другу по высоте, с внешней стороны каждого шнека ниже крышки камеры размещены параллелограммы, на шарнирах которых закреплены лопасти, направляющие поток на спиральные лопасти шнеков, под углом 45-60 градусов для каждого шнека относительно оси потока, причем каждый параллелограмм оснащен приводом для изменения углов наклона направляющих поток лопастей, а спиральные лопасти шнеков выполнены воронкообразными с противоположной круткой спиральных лопаток на их валах, при этом к пирамидальному рассекателю, закрывающий сверху валы шнеков, прикреплены патрубки с установленными внутри подшипниками, в которых крепятся верхние концы вала, а нижние концы установлены в патрубках с подшипниками с возможностью вращения, патрубки которых закреплены к днищу камеры со стороны выпускного патрубка сообщенным с колодцем.

Кроме того, шнеки установлены вертикально в камере.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 схематически показан гаситель энергии потока воды, разрез;

на фиг. 2 показан фрагмент кинематической схемы согласования направления вращения шнеков при использовании малых шестерен и ременной передачи.

Гаситель энергии водного потока включает водовод 1 с впускным патрубком 2 сверху крышки 3, выпускной патрубок 4, два шнека со спиральными противоположной крутки: левого и правого вращения на валах 5, 6, которые верхними концами закреплены в патрубках 7, 8 с подшипниками вращения (не показаны) к пирамидальному рассекателю 9, который балкой 10 закреплен к внутренним боковым стенкам корпуса камеры 11. Нижние концы валов 5, 6 закреплены в патрубках 12, 13 с подшипниками вращения (не показано) к днищу 14 камеры 11, причем с внешней стороны шнека 15 левого вращения (против часовой стрелки) размещен параллелограмм с направляющими поток лопастями 16, размещенных на его подвижных шарнирах 17, имеющих неподвижные шарниры 18, закрепленные к вертикальному стержню 19, концы которого закреплены жестко к крышке 3 и к днищу 14 камеры 11 и имеет привод 20 подвижных шарниров. Аналогично со стороны шнека 21 правого вращения (по часовой стрелке) размещен параллелограмм с направляющим поток лопастями 22, закрепленными также на подвижных шарнирах 23, и имеющий привод 24, а вся конструкция устройства размещена внутри камеры 11, причем при использовании верхних патрубков 7, 8 с заделкой жестко в них подшипниковых опор с возможностью вращения и использования нижних патрубков 12, 13 при согласованных направлениях вращения шнеков с подшипниковыми опорами, т.е. сверху и снизу, суммирующих крутящий момент, зависят от скорости потока воды, сходящего с размещенного параллелограмма с направляющими лопастями 16 закрепленных к вертикальному стержню 19 с неподвижными шарнирами 18 и приводом 20 имеющего подвижные шарниры 17.

Размещенный параллелограмм, слева и справа от валов 5, 6, с направляющими поток лопастями 16, 22, по высоте камеры 11, они вместе образуют многоярусный каскадный закрепленные направляющие поток лопастями 16, 22, устанавливаемых с помощью привода 21, 24 или вручную оптимальный угол наклона, например, 45-60 градусов в сторону шнеков 15, 21 (количество направляющих поток лопастей 16, 22 может быть разным по высоте камеры 11, но одинаково левой и правой стороны, соответственно размещению двух валов со шнеками).

Для интенсивного гашения воды в процессе движения и размещения параллелограмма с направляющими поток лопастями 16, 22, которые существенно влияют поворотом угла, например, 45-60 градусов в сторону валов 5, 6 со шнеками 15, 21, соответственно, с повышением гашения энергии потока, при этом поток по высоте камеры 11 заполняет промежутки между внутренними боковыми стенками корпуса камеры 11, соответственно часть потока поступает на направляющие лопасти 16, 22, где общий практически погашенный поток поступает в выпускной патрубок 4 в сторону колодца 25.

Следует отметить теоретическую часть (Пример) предложенного изобретения для создания вращения шнеков, которые характеризуются тем, что валы 5, 6 и закрепленные на них воронкообразные винтовые лопасти 16, 22 и валы, связанные с подшипниковыми опорами (верхнюю и нижнюю), в которых имеют возможность вращения. Известно в случае, если имеет место прямой геликоид, образующая направлена по радиусу. Он описывается формулами (Математический энциклопедический словарь. - Л. Советская энциклопедия, 1988, С. 141). Отмечено, в процессе изменения угла ν координата ζ согласно формуле (не приводится для сокращения текста) изменяется пропорционально ν и одинакова для всех точек образующей, поэтому все образующие в поперечной поверхности горизонтальны. Фронтальная и горизонтальная поверхность (при построении геликоидов) разбиваются на одинаковое число частей. Поэтому винтовая поверхность становится не симметричной относительно плоскости, перпендикулярной к оси геликоида, т.е. приобретает воронкообразность. Вследствие воронкообразности при равенстве площадей поверхности слева и справа от оси их кривизны не одинаковы. При правой намотке шнека, с левой стороны поверхность выпуклая, а с правой в основном вогнутая. Поэтому правая сторона будет сильнее взаимодействовать с поступающим потоком воды, вследствие чего возникает вращающий момент, направленный в правую сторону. Бывает геликоид с косым направлением, и он описывается другими формулами (не показано). Косой геликоид является частным случаем воронкообразного геликоида. В общем случае прямой, воронкообразный и косой геликоиды не могут быть развернуты в плоскость (Гордон В.О., Семенцов - Огиевский М.А. Курс начертательной геометрии. - М.: Наука, 1988, С. 160). При этом высота винтовой лопасти может рассчитываться по формуле:

Тогда геликоидные лопасти могут быть выполнены из плоского кольца с внутренним радиусом:

и наружным радиусом

Внутренняя поверхность кольца радиусом r_1c будет стыковаться с валом радиусом r₁ по внутренней винтовой линии, т.к. выражение (2) для радиуса кольца r₁, как известно, является радиусом кривизны внутренней винтовой линии геликоида. А наружный радиус кольца r_2c будет образовывать наружную поверхность геликоида радиусом r₂.

Таким образом, работа шнеков каждого связана с теорией отмеченной выше литературы воронкообразованного геликоида с правой или левой навивкой, вследствие этого возникает направленный вправо или влево вращающий момент и они вращаются в подшипниковых опорах с помощью поступления на них потока воды со стороны параллелограмма с направляющими поток лопастями 16, 22 и верх валов шнеков прикреплен вертикально к пирамидальному рассекателю 9 с его плоским основанием, которое закреплено жестко балкой 10 (растяжкой) сверху в камере 11.

Вращающий момент создается за счет за счет разности сопротивления лопастей по обеим сторонам шнека. Кроме того, в течение оборота в шнеке с валом нет перерывов взаимодействия лопастей с потоком воды в направлении вращения, каждого из них в противоположном направлении друг другу. Отсюда отсутствуют и изгибающие моменты нагрузок на лопасти, т.е. значительно меньше в сравнении, чем в обычном шнеке вращения.

В течение одного оборота с водным потоком взаимодействует практически одна и та же величина площади поверхности винтовых площадей (изменяются лишь разные участки лопастей). Поэтому по сравнению с обычными известными шнеками, предложенный с воронкообразными винтовыми поверхностями характеризуется высокой плавностью работы, отсутствием вибрации и усталостной нагрузки, вызванной даже цикличностью работы (т.е. по сравнению со шнеком с прямыми винтовыми лопастями), имеет более простую технологию изготовления и позволяет боле эффективно использовать энергию поступления водного потока, который далее гасится в камере, т.е. «Пример».

Дно 26 колодца 25 имеет удлинение его в сторону отводящего трубопровода 27. Дополнительная закрытая камера 28 гашения, которой расположена за вертикальной консольной стенкой 29, дно закрытой камеры 28 которой расположено в одной плоскости с дном 26 колодца 25, имеет порог 30. При этом закрытая камера 28 гашения, которая в конце имеет перегородку 31, в плане соединена через выпускное отверстие 32 с отводящим трубопроводом 33, причем вертикальная консольная стенка 29 закреплена ниже выпускного отверстия отводящего трубопровода 33. Перегородка 31 предназначена для изменения напорного вытекающего потока из отверстия колодца 25, где общий поток выходит с пониженными донными и поверхностными скоростями.

Возможен вариант для согласования направлений вращения шнеков 15, 21, суммирующих крутящий момент, когда может использоваться кинематическая схема (фиг. 2) использования закрепленных шестерен 34, 35 малого размера на валах шнеков, например цепная или ременная передача 36 в верхней части валов 5, 6. При этом валы сверху закрыты закрепленным пирамидальным рассекателем 9.

Проведенные патентные исследования не выявили идентичных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне и техническом уровне заявляемого технического решения. Поэтому, наиболее близким аналогом по технической сущности к заявляемому изобретению относится гаситель энергии водного потока (Патент RU №2758132, описанный выше).

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный гаситель водного потока соответствует критерию «новизна», так как имеет отличие от прототипа.

В предлагаемом гасителе используется уникальное свойство применения шнеков со спиральными лопастями воронкообразными на их валах, и в целом с другими устройствами.

Гаситель энергии водного потока работает следующим образом.

Вода поступает из водовода 1, проходит через впускной патрубок 2 и, разделяясь сначала посредством закрепленного пирамидального рассекателя 9, поступает таким образом, чтобы поток воды поступал на установленные, например оптимальный угол 45-60 градусов на параллелограммы наклона направляющих поток лопастей 16 для одного шнека 15, и направляющий поток лопастей 22 для другого шнека 21, при этом оси валов 5, 6, на которых закреплены шнеки 15, 21 совпадали с поступающим на них потока воды. Под воздействием центробежной силы, развиваемых в результате вращения шнеков 15, 21, имеющих противоположную крутку лопастей и противоположное направление вращения, и за счет близкого параллельного вертикального вращения возникает эффект «гидравлического зацепления» увеличивающих их суммарную мощность, а значит, поток заметно гасится в камере 11. При этом валы 5, 6 вращаются в опорных подшипниках, закрепленных сверху и снизу в коротких патрубках 7, 8, 12, 13, верхние 7, 8 из которых закреплены снизу перекрываемого пирамидального рассекателя 9, а нижние 12, 13 закреплены к днищу 14 камеры 11.

Направляющие лопасти 16, 22 могут быть прямыми или криволинейными, а их длина зависит от необходимости увеличения объема воды, подающегося на спиральные лопасти шнеков.

Таким образом, часть потока воды поступает на лопасти 16, 22, а другая часть потока воды проходит вниз вблизи образованного пространства в виде кольцевого пространства в сторону внутренней боковой стенки камеры 11, при этом происходит частичное отбирание расхода по высоте камеры 11 в направлении спиральных лопастей шнеков 15, 21, выполненных воронкообразными с каскада многоярусного параллелограмма направляющих поток лопастями 12, 22, с подвижными шарнирами 17 и неподвижными шарнирами 18, соответственно с регулируемой тягой (приводом) 20 и закрепленным вертикальным стержнем 19 к крышке 3 и к днищу 14 камеры 11. Вращающие валы со шнеками, имеющих противоположную крутку лопастей и противоположное направление потока, создают торможению потоку, двигающемуся вниз, и влияют на скорость воды, приводящие к частичному гашению кинетической энергии.

В процессе расслоения потока за счет размещения параллелограмма, на шарнирах которых закреплены лопасти, направляющие поток на спиральных лопасти шнеков под углом 45-60 градусов, практически вертикальный поток становится погашенным в районе выхода через выпускной патрубок 4 в дополнительно камеру гашения колодца 25, соединяясь в ней в толще воды.

Заполнение водой в нижней части колодца 25 одновременно является слоем толщины воды наполнения уровня его, что гасит падающий поток сверху после его многократного разделения и поступления на лопасти шнеков с вращением их в противоположном (по часовой и против часовой стрелки), а также дополнительной камеры 28 гашения со стороны перегородки 31 над порогом 30 и расположением консольной стенки 29, где поток направляется в сторону отводящего трубопровода 33. Окончательно погасив кинетическую энергию водного потока, обеспечивает возможность существенно предохранить отводящий канал от размыва в непосредственной близости отводящей трубы, связанной с камерой гашения.

Следует отметить, что привод 20, 24 параллелограмма с направляющим поток лопастями 16, 22, закрепленный сверху крышки 3, может их регулировать любой оптимальный угол наклона, например, 45-60 градусов.

Благодаря расширению диапазона гашения кинетической энергии на выходе потока вместе с работой дополнительной камеры на выходе из колодца во многом уменьшается по сравнению с прототипом, повышается эффективность работы сооружения в целом, за счет максимального гашения в корпусе камеры по высоте ее, и далее поступления потока в водобойный колодец со всеми его элементами.

Экономическая эффективность от использования гасителя энергии водного потока определяется повышением эффективности гашения водного потока за счет физически обоснованного - в результате конструктивного использования естественного действующей силы на противоположное направление вращение и, за счет их близкого параллельного вертикального размещения, когда возникает эффект «гидравлического зацепления» при разделении и установки параллелограмма оптимальный угол наклона направляющих поток лопастей для каждого из шнеков при использовании сверху их прикрытия закрепленным пирамидальным рассекателем, ниже которого (прикрытые) расположены вращающиеся валы со шнеками, и спиральные лопасти шнеков выполнены воронкообразными.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для гашения водного потока после напорных водоводов в водобойном колодце. Техническим результатом является повышение эффективности работы по пути нестационарного потока жидкости за счет конструктивного использования действующей силы потока на противоположное направление вращения шнеков и их близкого друг другу вертикального расположения, при этом они сверху закрыты с закрепленным в верхней части пирамидальным рассекателем для направления движущегося потока воды в сторону выпускного патрубка с водобойным колодцем, упрощается конструкция и снижаются придонные скорости в потоке. Технический результат достигается благодаря тому, что в верхней части камеры гасителя энергии водного потока закреплен пирамидальный рассекатель, своей узкой частью направлен в сторону выпускного патрубка, при этом камера снабжена валами шнека, расположенными параллельно друг другу по высоте, с внешней стороны каждого шнека ниже крышки камеры размещены параллелограммы, на шарнирах которых закреплены лопасти, направляющие поток на спиральные лопасти шнеков, под углом 45-60 градусов для каждого шнека относительно вертикальной оси потока, причем каждый параллелограмм оснащен приводом для изменения углов наклона направляющих поток лопастей, а спиральные лопасти шнеков выполнены воронкообразными с противоположной круткой спиральных лопастей на их валах, при этом к пирамидальному рассекателю, закрывающему сверху валы шнеков, прикреплены патрубки с установленными внутри их подшипниками, в которых крепятся верхние концы вала, а нижние концы вала установлены в патрубках с подшипниками с возможностью вращения, патрубки последних которых закреплены к днищу камеры со стороны выпускного патрубка, сообщенным с колодцем.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Гаситель энергии водного потока, включающий горизонтальный участок водовода, камеру гашения, вертикальный выпускной патрубок, установленный в конце водовода, экран, водобойный колодец, камера снабжена выпускным патрубком, а в месте выхода потока из колодца отверстие последнего перекрыто вертикальной стенкой и подключено к корпусу в виде дополнительной камеры гашения с порогом, а выпускной патрубок установлен в колодце, балку крепления, наклонные перегородки, отличающийся тем, что в верхней части камеры закреплен пирамидальный рассекатель, своей узкой частью направлен в сторону выпускного патрубка, при этом камера снабжена валами шнека, расположенными параллельно друг другу по высоте, с внешней стороны каждого шнека ниже крышки камеры размещены параллелограммы, на шарнирах которых закреплены лопасти, направляющие поток на спиральные лопасти шнеков, под углом 45-60 градусов для каждого шнека относительно вертикальной оси потока, причем каждый параллелограмм оснащен приводом для изменения углов наклона направляющих поток лопастей, а спиральные лопасти шнеков выполнены воронкообразными с противоположной круткой спиральных лопастей на их валах, при этом к пирамидальному рассекателю, закрывающему сверху валы шнеков, прикреплены патрубки с установленными внутри их подшипниками, в которых крепятся верхние концы вала, а нижние концы вала установлены в патрубках с подшипниками с возможностью вращения, патрубки последних которых закреплены к днищу камеры со стороны выпускного патрубка, сообщенным с колодцем.

2. Гаситель по п. 1, отличающийся тем, что шнеки установлены вертикально в камере.