Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы Российский патент 2024 года по МПК E04F13/02 E04B1/76 

Описание патента на изобретение RU2814955C1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как легкая штукатурная система, предназначенная для теплоизоляции внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций из теплоизоляционно-конструкционных материалов (блоков ячеистого или керамзитобетона, керамических пустотных камней).

Известен способ изготовления теплоизоляционной фасадной системы с наружным штукатурным слоем, предусматривающий крепление теплоизоляционных плит при помощи клея или механических фиксаторов к стене здания, нанесение поверх теплоизоляционного материала одного или нескольких слоев базового штукатурного состава, из которых как минимум один слой имеет армирование, и финишное нанесение одного или нескольких декоративно-защитных слоев, при этом перед креплением утеплителя внешнюю поверхность стены покрывают слоем жидкого материала, образующего после охлаждения, высыхания или полимеризации плотно прилегающее к материалу стены сплошное воздухонепроницаемое покрытие с высокими паро- и гидроизоляционными характеристиками. [Патент РФ на изобретение №2399728].

Недостатками данного способа изготовления теплоизоляционной фасадной системы с наружным штукатурным слоем является неоднородность получаемой фасадной системы по площади изолируемой поверхности и в направлении перпендикулярном к изолируемой поверхности, а также применение в процессе реализации данного способа специализированного теплоизоляционного материала, что значительно усложняет конструкцию и снижает ее надежность.

В настоящее время получают все большее применения легкие (теплоизоляционные) системы на основе штукатурок, содержащих мелкий заполнитель (наполнитель), имеющий низкую среднюю плотность. Преимуществом данных систем является возможность формирования бесшовных изоляционных оболочек и достижение термического сопротивления конструкций, достаточного для создания комфортных условий в жилых помещениях. Важным является также снижение массы конструкции по сравнению с системами на основе традиционных штукатурок, снижение конструктивной сложности системы и упрощение ее монтажа.

Недостатком указанных систем являются их сложность при монтаже, многокомпонентность и высокий процент водопоглощения штукатурного покрытия, присутствие в некоторых системах горючих компонентов.

Водопоглощение легких (теплоизоляционных) штукатурных систем является показателем, во многом определяющим все остальные свойства системы: прочностные характеристики, теплопроводность, адгезию к изолируемому основанию.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое решение, является создание способа формирования фасадной легкой штукатурной системы, в результате осуществления которого по сравнению с прототипом снижается водопоглощение сформированного штукатурного покрытия и формируется бесшовная изоляционная оболочка.

Технический результат достигается тем, что предложен способ формирования фасадной легкой штукатурной системы, включающий последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, при этом:

первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов;

армирующие сетки основных слоев из легкой штукатурной смеси втапливаются в слои этой смеси после их нанесения;

армирующая финишный слой штукатурки сетка втапливается в данный слой после ее нанесения.

Состав основных слоев легкой штукатурной смеси, масс. %:

композиционное вяжущее - 42-46;

мелкий фракционированный заполнитель - 24-28;

остальное вода, состав композиционного вяжущего, масс. %:

портландцемент - 66-69;

тонкомолотый вулканический туф - 29-32;

эфиры целлюлозы - 0,8-1,2;

рубленое щелочестойкое стеклянное волокно - 1,2-1,6,

Гранулометрический состав мелкого фракционного заполнителя в составе легкой строительной смеси, масс. %:

фракция 1,0-2,4 мм - 16-20%;

фракция 0,2-0,6 мм - 8-10%.

Структура сформированной фасадной легкой штукатурной системы по заявляемому способу представлена на фигуре 1.

На данной фигуре показаны:

1 - несущая стена;

2 - грунтовочный слой;

3 - первичная армирующая сетка;

3а - армирующая сетка основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси;

4 - основные слои штукатурки из легкой штукатурной смеси;

5 - финишный слой штукатурки;

6 - армирующая финишный слой сетка;

7 - декоративно-защитный слой;

8 - крепежный элемент

Все слои легкой штукатурной системы изготавливаются на основе портландцемента. Состав грунтовочного слоя выбирают в зависимости от типа основания: бетон на легких заполнителях, кладка из керамического кирпича и камней, кладка из ячеистобетонных блоков. Состав финишного слоя (защитно-декоративного покрытия), следующий: портландцемент, мраморная крошка, молотый фракционированный кварцевый песок размером до 1,5 мм; лобавки-модификаторы. В состав основных слоев легкой штукатурной смеси входит вулканический туф, как компонент модифицированного вяжущего и в качестве мелкого заполнителя, что определяет ее характеристики. Составы основного слоя сбалансированы, проверены в активном эксперименте.

Использование полифракционированного мелкого заполнителя (измельченного вулканического туфа плотностью 400-500 кг/м3) способствует его более плотной упаковке в штукатурной системе и эффективному омоноличиванию его вяжущим, содержащим также вулканический молотый туф (удельная поверхность до 350 м /кг).

Вулканический туф обладает пуццолановой активностью и вступая в реакцию с портландитом способствует достижению более высокой степени гидратации вяжущего, а следовательно, улучшению прочностных свойств штукатурного покрытия. Вулканический туф совместно с эфиром целлюлозы на стадии затворения иммобилизует часть формовочной воды и отдает эту воду в твердеющую систему минимизируя тем самым дефицит влаги, забираемой гидратирующимися клинкерными минералами. Подобный эффект снижает отрицательное давление в микрокапиллярах твердеющей штукатурки, а следовательно, уменьшает риск возникновения усадочных деформаций, а следовательно, минимизирует образование трещин и исключает отслоение штукатурного покрытия от материала основания.

Рубленое щелочестойкое стеклянное волокно является компонентом дисперсно армирующим матрицу, формирующую затвердевшую штукатурную смесь и способствует повышению прочности на изгиб и снижению возможности трещенообразования в штукатурном покрытии.

Реализация предлагаемого способа формирования легкой штукатурной системы включает следующие этапы.

Этап 1. Нанесение грунтовочной смеси.

Сначала производят нанесение грунтовочного слоя, после чего первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов.

Этап 2. Последовательное нанесение основных слоев легкой штукатурной смеси. Количество слоев: 1-3 слоя. Толщина каждого слоя 12-18 мм.

Сначала наносится первый слой легкой штукатурной смеси, в него втапливается армирующая сетка, затем наносится второй слой легкой строительной смеси и в него втапливается армирующая сетка, после чего аналогично устраивается третий слой.

Этап 3. Нанесение финишного слоя штукатурки и декоративно-защитного слоя.

Финишный (верхний) слой многослойной штукатурной системы имеет толщину толщиной 4-6 мм и армируется монтажной сеткой, которая в него втапливается. После формирование финишного слоя осуществляется нанесение декоративно-защитного слоя, например, выполняется окрашивание покрытия.

Основные показатели сформированной фасадной легкой штукатурной системы приведены в таблице

Покрытие фасада здания предложенным составом теплоизоляционной штукатурной смеси слоем в 3-6 см за при коэффициенте теплопроводности тепловодности 0,10-0,12 Вт/(м⋅°С) позволяет повысить термическое сопротивление бесшовной изоляционной оболочки на 0,3-0,6 м2 С/Вт, что способствует снижению тепловых потерь и улучшению комфортного микроклимата в помещениях.

Низкое водопоглощение полученного состава обуславливает стабильность показателей бесшовного штукатурного покрытия независимо от климатических условий эксплуатации.

Похожие патенты RU2814955C1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯТОР РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ 2017
  • Арасланкин Сергей Валерьевич
  • Томилин Олег Борисович
RU2659432C1
КОНСТРУКЦИЯ МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ 2020
  • Зурабян Артем Саркисович
RU2747497C1
ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА 2005
  • Крутик Борис Феликсович
RU2302397C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ФАСАДНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИОННОЙ СИСТЕМЫ 2023
  • Гречухин Алексей Валериевич
RU2820736C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛИТЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН 2001
  • Кнунянц М.И.
RU2208110C2
СОСТАВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ШТУКАТУРНОЙ СМЕСИ 2012
  • Усатова Татьяна Александровна
  • Калинин Андриян Юрьевич
  • Кескинов Артур Львович
  • Голунов Сергей Анатольевич
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
  • Авдеев Валерий Александрович
RU2490234C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2018
  • Нефедов Алексей Сергеевич
RU2703020C1
Декоративная утепляющая панель и способ крепления декоративной утепляющей панели 2002
  • Харченко М.Ф.
RU2220266C2
УСТРОЙСТВО МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТЕН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ НА ОСНОВЕ ПАРОПРОНИЦАЕМОЙ НЕГОРЮЧЕЙ СВЕРХТОНКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 2023
  • Бояринцев Александр Валерьевич
RU2806202C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2017
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Остапчук Сергей Михайлович
  • Пивоваров Василий Васильевич
  • Прелов Сергей Александрович
  • Пронин Денис Геннадиевич
RU2660154C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 814 955 C1

Реферат патента 2024 года Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как легкая штукатурная система, предназначенная для теплоизоляции внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций из теплоизоляционно-конструкционных материалов - блоков ячеистого или керамзитобетона, керамических пустотных камней. Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое решение, является создание способа формирования фасадной легкой штукатурной системы, в результате осуществления которого по сравнению с прототипом снижается водопоглощение сформированного штукатурного покрытия и формируется бесшовная изоляционная оболочка. Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы включает последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, в легкой штукатурной смеси содержится вулканический туф как компонент модифицированного вяжущего и в качестве мелкого заполнителя, что определяет ее характеристики. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 814 955 C1

Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы, характеризующийся тем, что включает последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, при этом

первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов;

армирующие сетки основных слоев из легкой штукатурной смеси втапливаются в слои этой смеси после их нанесения;

армирующая финишный слой штукатурки сетка втапливается в данный слой после ее нанесения, а

состав основных слоев легкой штукатурной смеси, масс. %:

композиционное вяжущее - 42-46;

мелкий фракционированный заполнитель - 24-28;

остальное вода,

состав композиционного вяжущего, масс. %:

портландцемент - 66-69;

тонкомолотый вулканический туф - 29-32;

эфиры целлюлозы - 0,8-1,2;

рубленое щелочестойкое стеклянное волокно - 1,2-1,6,

гранулометрический состав мелкого фракционного заполнителя в составе легкой строительной смеси, масс. %:

фракция 1,0-2,4 мм - 16-20;

фракция 0,2-0,6 мм - 8-10.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2814955C1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С НАРУЖНЫМ ШТУКАТУРНЫМ СЛОЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Ермаков Сергей Анатольевич
RU2399728C2
RU 2021103868 A, 16.08.2022
WO 2015051822 A1, 16.04.2015
WO 2009006428 A2, 08.01.2009
Запор для ящиков с отъемной крышкой 1959
  • Ершов Е.Я.
SU129532A1

RU 2 814 955 C1

Авторы

Жуков Алексей Дмитриевич

Демиссе Бекеле Арега

Поудел Рави Сагар

Бессонов Игорь Вячеславович

Даты

2024-03-07Публикация

2023-04-28Подача