ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ (ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ Российский патент 2024 года по МПК A24D1/20 

Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль (изделию для генерирования аэрозоля). Настоящее изобретение также относится к системе для генерирования аэрозоля, включающей указанное изделие, генерирующее аэрозоль (изделие для генерирования аэрозоля), и устройство, генерирующее аэрозоль (устройство для генерирования аэрозоля). Настоящее изобретение также относится к применению изделия, генерирующего аэрозоль (изделия для генерирования аэрозоля), для образования аэрозоля.

Известны устройства, генерирующие аэрозоль, которые нагревают, но не сжигают субстраты, образующие аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), такие как табак, в изделиях, генерирующих аэрозоль. Такие устройства нагревают субстраты, образующие аэрозоль, до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля для вдыхания пользователем. Эти устройства, генерирующие аэрозоль, обычно включают область для размещения субстратов, образующих аэрозоль. Эти устройства обычно представляют собой портативные, удерживаемые рукой устройства, и они должны быть компактными.

Изделия, генерирующие аэрозоль, обычно содержат субстрат, образующий аэрозоль, включающий вещество для образования аэрозоля и дополнительно материал субстрата, такой как табак, который содержит летучие соединения для образования аэрозоля. Некоторые изделия, образующие аэрозоль, также содержат одну или более капсул, содержащих дополнительные ингредиенты. Эти дополнительные ингредиенты могут представлять собой нестабильные ингредиенты, которые могут разложиться или испариться до использования, если они не хранятся в капсуле. Такую капсулу пользователь обычно разрушает перед применением, что требует усилий и может негативно отразиться на впечатлениях пользователя. Другие устройства, генерирующие аэрозоль, включают сложные механизмы для разрушения капсулы, часто требующие от пользователя дополнительных действий.

В документе US 2015196052 А1 описывается курительное изделие, которое содержит табачный стержень и фильтр, причем указанный фильтр включает вентиляционное отверстие; и по меньшей мере одну капсулу, содержащую ароматизатор, который высвобождается при разрушении капсулы, причем капсула расположена на наружной поверхности курительного изделия так, что высвобожденный ароматизатор может втягиваться в указанное курительное изделие через указанное вентиляционное отверстие, причем капсула разрушается при извлечении курительного изделия из упаковки.

В документе US 2007 095357 А1 описывается курительное изделие, имеющее наружную поверхность и множество хрупких микрокапсул, обеспеченных на наружной поверхности. Микрокапсулы способны разрушаться вручную потребителем для высвобождения отдушки, инкапсулированной в них. Изобретение обеспечивает возможность создавать у потребителя усиленное обонятельное ощущение без изменения вкусо-ароматических или прочих характеристик основного потока дыма, производимого во время сгорания курительного изделия.

Было бы желательно обеспечить изделие, генерирующее аэрозоль, включающее одну или более капсул, которые могут быть разрушены с приложением меньшего объема действий или вообще без действий, требующихся от пользователя. Далее было бы желательно обеспечить изделие, генерирующее аэрозоль, с одной или более капсулами, которые могут быть разрушены без присутствия дополнительных сложных разрушающих механизмов в устройстве, генерирующем аэрозоль. Также было бы желательно обеспечить систему, генерирующую аэрозоль, содержащую устройство, генерирующее аэрозоль, включающее полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль, причем система также содержит изделие, генерирующее аэрозоль, с одной или более капсулами, причем изделие, генерирующее аэрозоль, может быть легко вставлено в полость, и при этом капсулы могут быть легко разрушены.

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения предложено изделие, генерирующее аэрозоль, которое может содержать субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель могут быть внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут содержать одно или более активных веществ. По меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут быть расположены на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения предложено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, далее содержит капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ. По меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль.

Указанные одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул может быть проще разрушить, чем капсулы, расположенные внутри изделия, генерирующего аэрозоль. Одна или более капсул, расположенных на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, также могут легко разрушаться при размещении в полости устройства, генерирующего аэрозоль. При разрушении активные вещества могут образовывать часть аэрозоля, образуемого при нагревании субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль.

По меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут выступать из внешней поверхности частицы, генерирующей аэрозоль. Капсулы, выступающие из внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, могут легко поддаваться разрушению. Капсулы могут разрушаться при взаимодействии с устройством, генерирующим аэрозоль. Тем не менее, капсулы могут обладать прочностью, достаточной для того, чтобы не разрушаться до, например, обработки или упаковки.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь цилиндрическую форму. Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут быть расположены на внешней окружности изделия. Такое изделие, генерирующее аэрозоль, может быть вставлено в полость устройства, генерирующего аэрозоль, и при этом выполненные с возможностью разрушения капсулы, расположенные на внешней окружности изделия, могут быть легко разрушены.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать множество выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанное множество выполненных с возможностью разрушения капсул может быть расположено вокруг внешней окружности изделия. Такая конфигурация может гарантировать, что множество выполненных с возможностью разрушения капсул может быть легко разрушено при вставке изделия, генерирующего аэрозоль, в полость устройства, генерирующего аэрозоль.

Капсульная часть изделия, генерирующего аэрозоль, может содержать центральную полую трубчатую часть. Эта центральная полая трубчатая часть может быть более жесткой, чем материал-носитель, в который могут быть внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанная центральная полая трубчатая часть может выдерживать любое давление, прикладываемое к изделию, генерирующему аэрозоль, извне капсульной части, таким образом, что указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут быть разрушены без необходимости прикладывать слишком большое давление к капсульной части. Указанная центральная полая трубчатая часть может способствовать разрушению указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул за счет того, что она не поглощает давление, прикладываемое к капсуле извне.

Указанная центральная полая трубчатая часть может содержать одно или более из пластмассы, бумаги или картона. Предпочтительно центральная полая трубчатая часть может быть выполнена из пластмассы или картона. Эти материалы могут особенно хорошо подходить для того, чтобы помогать любому внешнему давлению, прикладываемому к капсульной части.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения предложено изделие, генерирующее аэрозоль, которое может содержать субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль. Далее изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать капсульную часть, содержащую материал-носитель. Одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут быть внедрены в материал-носитель, причем указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут содержать одно или более активных веществ. Капсульная часть может дополнительно содержать по меньшей мере один жесткий элемент, причем указанный жесткий элемент может быть более жестким, чем материал-носитель. Указанный по меньшей мере один жесткий элемент может быть выполнен с возможностью разрушать выполненные с возможностью разрушения капсулы при приложении давления к капсульной части.

Согласно другому варианту осуществления изобретения предложено изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, также содержит капсульную часть, содержащую материал-носитель. Одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул внедрены в материал-носитель, причем указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ. Капсульная часть дополнительно содержит по меньшей мере один жесткий элемент, причем указанный жесткий элемент является более жестким, чем материал-носитель. Указанный по меньшей мере один жесткий элемент выполнен с возможностью разрушать выполненные с возможностью разрушения капсулы при приложении давления к капсульной части.

Указанный по меньшей мере один жесткий элемент может способствовать разрушению указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул путем направления любого давления, прикладываемого к капсульной части, к выполненным с возможностью разрушения капсулам. Указанный по меньшей мере один жесткий элемент может быть лучше приспособлен для направления любого давления, прикладываемого к капсульной части, на выполненные с возможностью разрушения капсулы, чем материал-носитель, в который внедрены выполненные с возможностью разрушения капсулы.

Указанный по меньшей мере один жесткий элемент может быть клиновидным. Такой клиновидный жесткий элемент может быть хорошо приспособлен для разрушения указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Указанный по меньшей мере один жесткий элемент может содержать острые края для проникновения в указанные одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанные острые края могут дополнительно облегчать разрушение выполненных с возможностью разрушения капсул. Указанные острые края могут быть выполнены имеющими острие для повышения эффективности разрушения.

Указанный по меньшей мере один жесткий элемент, содержащий острые края, может содержать одно или более из пластмассы, металла или углерода. Эти материалы могут обеспечить острые края для разрушения одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

В капсульной части может присутствовать множество жестких элементов, причем одна выполненная с возможностью разрушения капсула может быть концентрически окружена множеством жестких элементов. Такая конфигурация жестких элементов вместе с выполненной с возможностью разрушения капсулой может особенно хорошо направлять любое давление, прикладываемое к капсульной части, на выполненную с возможностью разрушения капсулу посредством множества жестких элементов. Выполненная с возможностью разрушения капсула может быть легко разрушена при приложении давления с различных направлений посредством различных жестких элементов.

Множество жестких элементов может содержать по меньшей мере два жестких элемента. Указанные два жестких элемента могут окружать выполненную с возможностью разрушения капсулу, которая может быть расположена по центру в капсульной части. Такая конфигурация хорошо приспособлена для приложения давления к капсуле посредством двух жестких элементов с двух различных направлений. Множество жестких элементов может содержать по меньшей мере три или по меньшей мере четыре жестких элемента. Это может дать возможность прикладывать давление к выполненной с возможностью разрушения капсуле с разных направлений путем приложения давления к жестким элементам.

В капсульной части может присутствовать одна выполненная с возможностью разрушения капсула, причем указанная капсула может быть расположена по центру в капсульной части. Такая расположенная по центру капсула может быть надлежащим образом позиционирована для приема давления от разных жестких элементов, расположенных вокруг выполненной с возможностью разрушения капсулы.

Указанные по меньшей мере один жесткий элемент или множество жестких элементов могут быть в прямом контакте с указанными одной или более выполненными с возможностью разрушения капсулами. Это может облегчать разрушение указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Указанные по меньшей мере один жесткий элемент или множество жестких элементов могут быть расположены на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль. Соответственно, может быть возможно разрушить капсулу путем приложения давления к жестким элементам извне изделия, генерирующего аэрозоль, что затем в свою очередь будет способствовать разрушению капсулы.

Материал-носитель может быть выполнен с возможностью сопротивления давлению, прикладываемому к капсульной части. Это может гарантировать, что любое давление, прикладываемое извне капсульной части, не поглощается материалом-носителем, а приводит к разрушению указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Материал-носитель может отличаться от субстрата, образующего аэрозоль, включенного в субстратную часть изделия, генерирующего аэрозоль. Материал-носитель может иметь более высокую плотность, чем субстрат, образующий аэрозоль, в субстратной части. Более высокая плотность материала-носителя также может снижать или предотвращать любое поглощение давления, прикладываемого к капсульной части, материалом-носителем, что позволяет легко разрушать указанные одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Материал-носитель может содержать одно или более из ацетилцеллюлозного волокна, бумаги, пористого полимера и угля. Ацетилцеллюлозные волокна могут представлять сбой

ацетилцеллюлозный жгут. Пористый полимер может представлять собой пористые смолы, такие как фенил-формальдегидная смола.

Материал-носитель может иметь прочность на сжатие, составляющую от 20 до 60 мегапаскаль (МПа), предпочтительно от 29 до 53 мегапаскаль. Прочность на сжатие может быть определена в соответствии со стандартом DIN 5014 или ASTM D695.

Капсульная часть изделия, генерирующего аэрозоль, может быть обернута капсульной оберткой. Капсульная обертка может содержать материал, непроницаемый для одного или более активных веществ, содержащихся в одной или более выполненных с возможностью разрушения капсулах. Указанный материал может содержать импрегнированную бумагу, металлизированную бумагу или пластмассу. Капсульная обертка может содержать бумагу, импрегнированную воском, пластмассой или другими соединениями, которые делают бумагу непроницаемой для активных веществ, содержащихся в одной или более выполненных с возможностью разрушения капсулах. Например, обертка может быть импрегнирована стеаратом алюминия или этиленвинилацетатом. Капсульная обертка может предотвращать высвобождение любого активного вещества, содержащегося в указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсулах, из капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль, в устройство, генерирующее аэрозоль. Таким образом, капсульная обертка может уменьшать количество трухи или загрязнений от изделия, генерирующего аэрозоль, в устройстве, генерирующем аэрозоль.

Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут быть выполнены из хрупкого материала. Хрупкий материал может разрушаться при приложении давления к капсульной части.

Хрупкий материал может содержать одно или оба из полисахарида и полимеров, отличных от полисахаридов. Предпочтительные полисахариды могут включать пектин, альгинат, каррагинан, камеди, модифицированные целлюлозы и агар. Предпочтительные полимеры, отличные от полисахаридов, могут включать белки, такие как желатин, или синтетические полимеры, такие как производные полисахаридов.

Капсулы могут иметь сферическую форму. Капсулы могут иметь форму шарика. Капсулы могут иметь диаметр, составляющий от приблизительно 0,3 миллиметра до приблизительно 6 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров. Капсулы, имеющие такой размер, легко могут быть помещены в капсульную часть изделия, генерирующего аэрозоль.

Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул могут иметь прочность на разрыв, составляющую приблизительно от 0,5 килограмм-силы до 3,0 килограмм-силы, предпочтительно от приблизительно 1,3 до 2,7 килограмм-силы, наиболее предпочтительно от приблизительно 1,9 до приблизительно 2,5 килограмм-силы.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено в форме стержня. Такое стержнеобразное изделие легко может быть размещено в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Одна или обе из капсульной части и субстратной части изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть выполнены в форме стержня. Предпочтительно и капсульная часть, и субстратная часть выполнены в форме стержня.

Одно или более активных веществ, содержащихся в одной или более выполненных с возможностью разрушения капсулах, может быть твердым или жидким. Указанное одно или более активных веществ может содержать гель. Одно или более активных веществ может быть летучим. Заключение летучих активных веществ в одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул может гарантировать, что летучие вещества не испарятся до использования изделия, генерирующего аэрозоль.

Указанные одно или более активных веществ могут быть склонны к реакциям с компонентами атмосферы, такими как кислород. Указанные одно или более активных веществ могут обладать высокой летучестью и диффундировать в отсутствие ограничений. Заключение этих чувствительных активных веществ в одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул может полностью предотвращать разрушение этих активных веществ до использования изделия, образующего аэрозоль.

Указанные одно или более активных веществ могут содержать одно или более из ароматизаторов, никотина и лекарственных средств. Например, указанные одно или более активных веществ могут содержать ароматические масла, такие как мятное масло, ментол, никотиновое масло или другие ароматизаторы.

В одном варианте осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, капсульная часть может быть смежной с субстратной частью. Это может облегчать образование аэрозоля, содержащего компоненты как из субстратной части, так и из капсульной части.

Капсульная часть может быть расположена дальше по ходу потока относительно субстратной части в изделии, генерирующем аэрозоль. Это может способствовать включению любого активного вещества, высвобождаемого при разрушении одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул, в аэрозоль, образующийся из субстрата, образующего аэрозоль, субстратной части.

В настоящем документе термины «расположенный раньше по потоку» и «расположенный дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, или устройства, генерирующего аэрозоль, в отношении направления, в котором воздух течет через изделие, генерирующее аэрозоль, или устройство, генерирующее аэрозоль, при его использовании вдоль пути потока воздуха. Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль покидает устройство. Ближний конец изделия, генерирующего аэрозоль, может также называться мундштучным концом или расположенным дальше по ходу потока концом. Мундштучный конец расположен дальше по ходу потока относительно дальнего конца. Мундштучный конец может содержать мундштук. Дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль, может также называться расположенным раньше по ходу потока концом. Компоненты или части компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть описаны как расположенные раньше по ходу потока или дальше по ходу потока один относительно другого на основании их относительных положений по отношению к пути потока воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере две отдельные субстратные части: первую субстратную часть и вторую субстратную часть, обе из которых содержат субстрат, образующий аэрозоль. Капсульная часть может быть расположена между указанными по меньшей мере двумя отдельными субстратными частями. Таким образом, капсульная часть может быть расположена дальше по ходу потока от первой субстратной части, но раньше по ходу потока от второй субстратной части. Такая конфигурация субстратных частей и капсульной части может позволить легко распределять одно или более активных веществ в обе субстратные части.

Субстрат, образующий аэрозоль, субстратной части может содержать заглушку из субстрата, образующего аэрозоль. Указанная заглушка может представлять собой прессованную или формованную субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль, или может представлять собой заранее упакованную субстратную часть, включающую обертку, такую как бумага, обернутая вокруг субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может также содержать гель. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нелетучий материал-носитель, на котором расположены одно или оба из летучих веществ для образования аэрозоля и одно или более активных веществ, которые могут образовывать часть аэрозоля. Примерами нелетучих материалов-носителей могут быть бумага или хлопок. Субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут высвобождаться посредством нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табак. В альтернативном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля представляет собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и стабильного аэрозоля и являются по существу устойчивыми к термическому разложению при рабочей температуре системы. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны в данной области техники и включают без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Вещества для образования аэрозоля представляют собой многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин. Вещество для образования аэрозоля может представлять собой пропиленгликоль. Вещество для образования аэрозоля может содержать как глицерин, так и пропиленгликоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать полую трубчатую часть изделия. Полая трубчатая часть изделия может содержать трубчатую структуру с пустой сердцевиной. Полая трубчатая часть изделия может представлять собой, например, полую ацетатную трубку (HAT), тонкую полую ацетатную трубку (FHAT) или заглушку из жгута, обернутого вокруг центральной картонной трубки, или трубку, образованную из картона, причем структуры всех этих элементов известны из области производства фильтрующих элементов. Полая трубчатая часть изделия может быть расположена дальше по ходу потока от капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль. Полая трубчатая часть изделия может служить для охлаждения аэрозоля, генерируемого из субстратной части и капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль.

Если желательно или необходимо, например, достижение достаточно высокого сопротивления затяжке изделия, генерирующего аэрозоль, в изделие, генерирующее аэрозоль, может быть включена дополнительная фильтрующая часть. Предпочтительно такая дополнительная фильтрующая часть может быть включена дальше по ходу потока от субстратной части и капсульной части. Если полая трубчатая часть изделия также включена в изделие, генерирующее аэрозоль, фильтрующая часть может быть расположена дальше по ходу потока от полой трубчатой части изделия. Предпочтительно такая дополнительная фильтрующая часть содержит фильтрующий материал, такой как, например, ацетилцеллюлоза.

Согласно изобретению также предложена система, генерирующая аэрозоль, которая может содержать устройство, генерирующее аэрозоль, включающее полость и нагревательный элемент. Устройство, генерирующее аэрозоль, также может включать изделие, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе. Полость устройства, генерирующего аэрозоль, может быть выполнена с возможностью размещения указанного изделия, генерирующего аэрозоль.

Также предложена система, генерирующая аэрозоль, которая содержит устройство, генерирующее аэрозоль, включающее полость и нагревательный элемент. Система, генерирующая аэрозоль, также содержит изделие, генерирующее аэрозоль, описанное в настоящем документе. Полость устройства, генерирующего аэрозоль, выполнена с возможностью размещения указанного изделия, генерирующего аэрозоль.

Указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул, расположенных в капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть разрушены при вставке изделия, генерирующего аэрозоль, в полость устройства, генерирующего аэрозоль. При нагревании изделия, генерирующего аэрозоль, нагревающим элементом может образовываться аэрозоль из субстрата, образующего аэрозоль, и одного или более активных веществ.

Устройство, генерирующее аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, может содержать деформационный элемент, выполненный с возможностью оказывать давление на указанное изделие, генерирующее аэрозоль. Деформационный элемент может быть выполнен с возможностью оказывать давление на капсульную часть изделия, генерирующего аэрозоль, с разрушением за счет этого одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Деформационный элемент может способствовать разрушению указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул в изделии, генерирующем аэрозоль, без необходимости в каких-либо дополнительных действиях со стороны пользователя.

Нагревательный элемент может содержать деформационный элемент.

Нагревательный элемент может представлять собой индукционный нагревательный элемент, в этом случае нагревательный элемент содержит токоприемник (сусцептор), выполненный с возможностью нагревания. Токоприемник (сусцептор) может содержать термодеформируемый элемент, причем термодеформируемый элемент расположен в полости устройства, генерирующего аэрозоль. Термодеформируемый элемент может быть выполнен с возможностью деформироваться под воздействием температуры во время операции нагревания и за счет этого контактировать с и прикладывать давление к изделию, генерирующему аэрозоль, размещенному в полости, во время операции нагревания.

При обеспечении токоприемника (сусцептора), содержащего термодеформируемый элемент, указанный токоприемник (сусцептор) может деформироваться во время операции нагревания. Деформацию токоприемника (сусцептора) можно использовать. В частности, изделие, генерирующее аэрозоль, может удерживаться

токоприемником (сусцептором) за счет деформации токоприемника (сусцептора) во время приложения давления к изделию, генерирующему аэрозоль. Соответственно, может быть предотвращено ослабление фиксации изделия, генерирующего аэрозоль, во время операции нагревания. Давление, прикладываемое термодеформируемый элементом, может прикладываться к капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль. Давление может разрушать одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул, расположенных в капсульной части, высвобождая за счет этого указанные одно или более активных веществ, содержащихся в выполненных с возможностью разрушения капсулах. Далее, эффективность нагревания может быть улучшена за счет более близкого контакта между токоприемником (сусцептором) и изделием, генерирующим аэрозоль. При применении токоприемника (сусцептора) с таким термодеформируемый элементом может не требоваться никаких дополнительных действий со стороны пользователя для разрушения указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Термодеформируемый элемент может быть выполнен из биметалла. За счет применения биметалла термодеформируемый элемент может деформироваться при нагревании. Биметалл может быть выполнен с возможностью преобразовывать изменение температуры в деформацию биметалла. Биметалл может содержать два металла, соединенные вместе. Указанные два металла могут иметь различные коэффициенты теплового расширения, что обеспечивает деформацию при нагревании. Два металла биметалла могут быть скомпонованы таким образом, что деформация при нагревании происходит в направлении изделия, генерирующего аэрозоль. Металл с более низким коэффициентом теплового расширения может быть размещен ближе к изделию, генерирующему аэрозоль. За счет этого термодеформируемый элемент становится ближе к изделию, генерирующему аэрозоль, во время операции нагревания.

Термодеформируемый элемент может содержать биметаллическую полосу. Биметаллическая полоса может быть продолговатой. Продольная ось биметаллической полосы может быть параллельна продольной оси полости. Биметаллическая полоса может содержать два продолговатых металлических элемента, соединенных вместе. Ось соединения указанных двух металлов может быть параллельна или проходить вдоль продольной оси биметаллической полосы. Биметаллическая полоса может иметь прямоугольное поперечное сечение. Тем не менее, возможны другие поперечные сечения биметаллической полосы, такие как круглое или эллиптическое поперечное сечение.

Токоприемник (сусцептор) может быть выполнен из биметалла. В этом случае токоприемник (сусцептор) обладает двойной функциональностью. Первой функциональностью токоприемника (сусцептора) является возможность быть нагретым во время операции нагревания. Второй функциональностью токоприемника (сусцептора) может быть деформация во время нагревания. В особенно предпочтительном варианте токоприемник (сусцептор) может представлять собой термодеформируемый элемент.

Токоприемник (сусцептор) может содержать первый материал и второй материал. Первый материал может иметь более низкий тепловой коэффициент теплового расширения, чем второй материал. Первый материал может представлять собой первый металл. Второй материал может представлять собой второй металл. Первый материал может отличаться от второго материала. В частности, первый металл может отличаться от второго металла.

Согласно настоящему изобретению также предложена система, генерирующая аэрозоль, с устройством, генерирующим аэрозоль, описанным в рассматриваемой одновременно европейской заявке на патент ЕР 20 209 516.2, которая полностью включена посредством ссылки.

Минимальный диаметр полости устройства, генерирующего аэрозоль, может иметь диаметр, меньший, чем диаметр изделия, генерирующего аэрозоль. В частности, минимальный диаметр полости может иметь диаметр, меньший, чем диаметр капсульной части изделия, генерирующего аэрозоль. Это может гарантировать, что за счет меньшего диаметра полости на изделие, генерирующее аэрозоль, будет оказываться дополнительное давление, в частности на его капсульную часть. Это дополнительное давление может способствовать разрушению одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Полость устройства, генерирующего аэрозоль, может содержать внутренние стенки. В тех вариантах осуществления, где минимальный диаметр полости меньше, чем диаметр изделия, генерирующего аэрозоль, внутренние стенки полости могут оказывать дополнительное давление на изделие, генерирующее аэрозоль, за счет меньшего диаметра внутренних стенок, в частности его капсульную часть.

Полость устройства, генерирующего аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, может содержать диаметр, который сужается в направлении внутреннего пространства устройства, генерирующего аэрозоль. Это может обеспечивать приложение дополнительного давления, в частности, к расположенным раньше по ходу потока частям изделия, генерирующего аэрозоль, таким как капсульная часть, при вставке изделия, генерирующего аэрозоль, в полость.

Полость устройства, генерирующего аэрозоль, может иметь открытый конец, в который вставляют изделие, генерирующее аэрозоль. Открытый конец может представлять собой ближний конец. Полость может иметь закрытый конец, противоположный открытому концу. Закрытый конец может представлять собой основание полости. Закрытый конец может быть закрыт за исключением того, что предусмотрены отверстия для воздуха, расположенные в основании. Основание полости может быть плоским. Основание полости может быть круглым. Основание полости может быть расположено раньше по ходу потока относительно полости. Открытый конец может быть расположен по ходу потока относительно полости. Полость может быть продолговатой. Полость может иметь продольную центральную ось. Продольное направление может представлять собой направление, проходящее между открытым и закрытым концами вдоль продольной центральной оси. Продольная центральная ось указанной полости может быть параллельной продольной оси устройства, генерирующего аэрозоль.

Полость может быть выполнена в виде нагревательной камеры. Полость может иметь цилиндрическую форму. Полость может иметь полую цилиндрическую форму. Полость может иметь форму, соответствующую форме изделия, генерирующего аэрозоль, подлежащего размещению в указанной полости. Полость может иметь круглое поперечное сечение. Полость может иметь эллиптическое или прямоугольное поперечное сечение. Полость может иметь внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру изделия, генерирующего аэрозоль.

Через указанную полость может проходить канал для потока воздуха. Обеспечивается возможность втягивания окружающего воздуха в устройство, генерирующее аэрозоль, в указанную полость и в направлении пользователя через указанный канал для потока воздуха. Дальше по ходу потока относительно полости может быть расположен мундштук, или пользователь может непосредственно осуществлять затяжку через изделие, генерирующее аэрозоль. Канал для потока воздуха может проходить через мундштук.

Устройство, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью нагревать субстрат, образующий аэрозоль, до температуры ниже температуры сгорания субстрата, образующего аэрозоль, но до температуры, равной или выше той, при которой одно или более летучих соединений субстрата, образующего аэрозоль, высвобождаются с образованием вдыхаемого аэрозоля для вдыхания пользователем.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать электрическую схему. Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Микропроцессор может представлять собой часть контроллера. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагревательный элемент, в частности катушку индуктивности. Питание может подаваться на нагревательный элемент непрерывно после активации устройства, генерирующего аэрозоль, или может подаваться с перерывами, например от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на нагревательный элемент в виде импульсов электрического тока. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и, предпочтительно, с возможностью управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания, обычно батарею, внутри основной части устройства, генерирующего аэрозоль. В одном варианте осуществления источник питания представляет собой литий-ионную батарею. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титановую или литий-полимерную батарею. В альтернативном варианте осуществления источник питания может представлять собой устройство накопления заряда другого вида, такое как конденсатор. Блок питания может требовать перезарядки и может иметь емкость, которая обеспечивает накопление энергии, достаточной для одного или более сеансов использования; например, блок питания может иметь емкость, достаточную для непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, составляющего приблизительно шесть минут, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревательного элемента.

Согласно настоящему изобретению также предложено применение изделия, генерирующего аэрозоль, описанного в настоящем документе, для образования аэрозоля в устройстве, генерирующем аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может включать полость, выполненную с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Материал-носитель изделия, генерирующего аэрозоль, в капсульной секции может сопротивляться давлению, прикладываемому к капсульной части, при вставке изделия, генерирующего аэрозоль, в устройство, генерирующее аэрозоль, или нагревании изделия, образующего аэрозоль, или в обеих ситуациях.

Ниже представлен не являющийся исчерпывающим список неограничивающих примеров. Любой один или более из признаков в этих примерах может комбинироваться с любым одним или более признаками в другом примере, варианте осуществления или аспекте, описанных в данном документе.

Пример А: Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее:

субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль, и

капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул, при этом указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ, причем по меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль.

Пример В: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером А, в котором по меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул выступают из внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль.

Пример С: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором изделие, генерирующее аэрозоль, имеет цилиндрическую форму, и указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней окружности изделия.

Пример D: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером С, содержащее множество выполненных с возможностью разрушения капсул, причем указанное множество капсул расположено вокруг внешней окружности изделия.

Пример Е: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором капсульная часть содержит центральную полую трубчатую часть, при этом указанная центральная полая трубчатая часть предпочтительно является более жесткой, чем материал-носитель.

Пример F: Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее:

субстратную часть, содержащую субстрат, образующий аэрозоль, и

капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул, при этом указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ, причем капсульная часть дополнительно содержит по меньшей мере один жесткий элемент, причем указанный жесткий элемент является более жестким, чем материал-носитель, и указанный по меньшей мере один жесткий элемент выполнен с возможностью разрушать выполненные с возможностью разрушения капсулы при приложении давления к капсульной части.

Пример G: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с примером F, в котором указанный по меньшей мере один жесткий элемент имеет клиновидную форму.

Пример Н: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F или G, в котором указанный по меньшей мере один жесткий элемент содержит острые края для проникновения в указанную одну или более выполненных с возможностью разрушения капсул.

Пример I: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F-H, в котором в капсульной части присутствует множество жестких элементов, и при этом одна выполненная с возможностью разрушения капсула концентрически окружена указанным множеством жестких элементов.

Пример J: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F-I, в котором в капсульной части присутствует одна выполненная с возможностью разрушения капсула, причем указанная капсула расположена по центру внутри капсульной части.

Пример K: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F-J, в котором указанный по меньшей мере один жесткий элемент находится в прямом контакте с указанными одной или более выполненными с возможностью разрушения капсулами.

Пример L: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F-K, в котором указанный по меньшей мере один жесткий элемент расположен на внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль.

Пример М: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из примеров F-L, в котором указанный по меньшей мере один жесткий элемент представляет собой одно или более из пластмассы, металла или углерода.

Пример N: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором материал-носитель выполнен с возможностью сопротивляться давлению, прикладываемому к капсульной части.

Пример О: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором материал-носитель имеет более высокую плотность, чем субстрат, образующий аэрозоль.

Пример Р: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором капсульная часть обернута капсульной оберткой, причем указанная капсульная обертка содержит материал, непроницаемый для одного или более активных веществ, причем материал предпочтительно содержит пластмассу.

Пример Q: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором материал-носитель выбран из группы, состоящей из ацетилцеллюлозы, пористого полимера и угля или их смесей.

Пример R: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсулы выполнены из хрупкого материала, при этом капсулы предпочтительно содержат полисахарид и полимеры или их смесь.

Пример S: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором изделие выполнено в форме стержня.

Пример Т: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором указанные одно или более активных веществ являются летучими, при этом предпочтительно указанные одно или более активных веществ представлены в жидкой форме.

Пример U: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором капсульная часть является смежной с субстратной частью.

Пример V: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, содержащее по меньшей мере две отдельные субстратные части, содержащие субстрат, образующий аэрозоль, при этом капсульная часть расположена между указанными по меньшей мере двумя отдельными субстратными частями.

Пример W: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором субстратная часть содержит вещество для образования аэрозоля, причем предпочтительно вещество для образования аэрозоля выбрано из многоатомных спиртов, сложных эфиров многоатомных спиртов или алифатических сложных эфиров моно-, ди- или поликарбоновых кислот, или их комбинации.

Пример X: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, в котором субстратная часть содержит одно или оба из табака или не содержащего табак материала.

Пример Y: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, дополнительно содержащее полую трубчатую часть изделия.

Пример Z: Изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, дополнительно содержащее фильтрующую часть.

Пример АА: Система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство, генерирующее аэрозоль, включающее полость и нагревательный элемент, и изделие, генерирующее аэрозоль, в соответствии с любым из предшествующих примеров, причем указанная полость выполнена с возможностью размещения указанного изделия, генерирующего аэрозоль.

Пример АВ: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с примером АА, в которой устройство, генерирующее аэрозоль, содержит деформационный элемент, выполненный с возможностью оказывать давление на указанное изделие, генерирующее аэрозоль, в частности на капсульную часть.

Пример АС: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с примерами АА или АВ, в которой нагревательный элемент содержит диффамационный элемент, при этом деформационный элемент предпочтительно представляет собой термодеформируемый токоприемный (сусцепторный) элемент индукционного нагревательного элемента.

Пример AD: Система для генерирования аэрозоля в соответствии с примером АА, в которой деформационный элемент представляет собой термодеформируемый токоприемный (сусцепторный) элемент, причем указанный токоприемный (сусцепторный) элемент выполнен с возможностью оказывать давление на указанную одну или более выполненных с возможностью нагревания капсул при нагревании.

Пример АЕ: Система для генерирования аэрозоля в соответствии с примером АА, в которой минимальный внутренний диаметр полости имеет диаметр, меньший, чем диаметр указанного изделия, генерирующего аэрозоль.

Пример AF: Система, генерирующая аэрозоль, в соответствии с примерами АА или АЕ, в которой полость содержит диаметр, который сужается в направлении внутреннего пространства устройства, генерирующего аэрозоль.

Пример AG: Применение изделия, генерирующего аэрозоль, в соответствии с любым из примеров A-Z, для образования аэрозоля в устройстве, генерирующем аэрозоль, причем указанное устройство, генерирующее аэрозоль, включает полость, выполненную с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, при этом материал-носитель сопротивляется давлению, прикладываемому к капсульной части, при вставке изделия, генерирующего аэрозоль, в устройство, генерирующее аэрозоль, или нагревании изделия, генерирующего аэрозоль, или в обеих ситуациях.

Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, могут быть в равной степени применены к другим вариантам осуществления настоящего изобретения.

Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:

На Фиг. 1А и Фиг. 1В показан схематический вид в перспективе изделия 10, генерирующего аэрозоль (изделие 10 для генерирования аэрозоля), и увеличенный вид его капсульной части 14;

На Фиг. 2А и Фиг. 2В показан схематический вид в перспективе изделия 10, генерирующего аэрозоль (изделия 10 для генерирования аэрозоля), с жесткими элементами 30 и увеличенный вид его капсульной части 14;

На Фиг. 3 изображен схематический вид в поперечном сечении системы 11, генерирующей аэрозоль (системы 11 для генерирования аэрозоля), с изделием 10, генерирующим аэрозоль (изделием 10 для генерирования аэрозоля), размещенным в полости 34 устройства 32, генерирующего аэрозоль, показывающий разрушенные капсулы;

На Фиг. 4 показан схематический вид в поперечном сечении системы 11, генерирующей аэрозоль (системы 11 для генерирования аэрозоля), с изделием 10, генерирующим аэрозоль (изделием 10 для генерирования аэрозоля), размещенным в полости 34 устройства 32, генерирующего аэрозоль (устройства 32 для генерирования аэрозоля), в котором используется индуктивный нагрев, причем токоприемник (сусцептор) содержит термодеформируемый элемент.

Далее одни и те же элементы обозначены одинаковыми номерами позиций на всех фигурах.

На Фиг. 1А показан схематический вид в перспективе одного из вариантов осуществления изделия 10, генерирующего аэрозоль (изделия 10 для генерирования аэрозоля). Изделие, генерирующее аэрозоль (изделие для генерирования аэрозоля), содержит капсульную часть 14, которая включает выполненные с возможностью разрушения капсулы 18, которые внедрены в материал-носитель 16. Капсульная часть 14 расположена смежно с первой субстратной частью 12А и со второй субстратной частью 12В. Первая и вторая субстратные части включают в себя субстрат, образующий аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), и необязательно вещество для образования аэрозоля. Полая трубчатая часть 24 изделия расположена дальше по ходу потока от второй субстратной части 12В, что служит для охлаждения аэрозоля, генерируемого в обеих субстратных частях и в капсульной части. Фильтрующая часть 26 расположена еще дальше по ходу потока от полой трубчатой части изделия. Расположенный дальше по ходу потока конец изделия 10, генерирующего аэрозоль (изделия 10 для генерирования аэрозоля), образован соединительной частью 28, которая может служить для соединения изделия, генерирующего аэрозоль (изделия для генерирования аэрозоля), с мундштуком (мундштук не показан). Фиг. 1В представляет собой увеличенный вид капсульной части 14 изделия 10, генерирующего аэрозоль (изделия 10 для генерирования аэрозоля), представленного на Фиг. 1А. На этом увеличенном виде ясно показано, что множество капсул 18 расположено вокруг внешней окружности капсульной части 14. Указанное множество капсул 18 выступают из внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, в частности капсульной части, и, соответственно, они могут быть легко доступны для приложения извне давления, достаточного для разрушения одной или более капсул. Присутствует центральная полая трубчатая часть 20, выполненная из жесткого материала, которая служит для сопротивления любому давлению извне на капсульную часть, что позволяет разрушать капсулы достаточной внешней силой. Капсульная часть 14 обернута в капсульную обертку 22, причем капсульная обертка содержит материал, который непроницаем для указанных одного или более активных веществ, высвобождаемых при разрушении капсул. Капсульная обертка 22 может, например, быть выполнена из нержавеющих металлов или лаков. В качестве альтернативы капсульной обертке 22, обернутой вокруг капсул, может быть предусмотрена единая обертка, обернутая вокруг капсульной части и покрывающая капсулы. Эта альтернативная обертка не обязательно прямо контактирует с капсулами. Соответственно, капсульная обертка 22 может предотвращать загрязнение или перетекание из капсульной части 14 в устройство, генерирующее аэрозоль (устройство для генерирования аэрозоля), используемое совместно с изделием 10, генерирующим аэрозоль (изделием 10 для генерирования аэрозоля).

На Фиг. 2А показан схематический вид в перспективе другого варианта осуществления изделия 10, генерирующего аэрозоль. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, показанное на этой фигуре, содержит по существу те же элементы, что и изделие 10, генерирующее аэрозоль, представленное на Фиг. 1А, за исключением нескольких отличий в конфигурации капсульной части 14. На Фиг. 2А капсульная часть 30 содержит материал-носитель 16 и дополнительно жесткие элементы 30. Жесткие элементы 30 представляют собой клиновидные элементы, которые могут быть выполнены из пластмассы или металла и которые могут содержать острые края. По меньшей мере части жестких элементов 30 расположены на внешней поверхности капсульной части 14 таким образом, что давление легко может быть приложено извне к жестким элементам 30. Как показано на увеличенном виде капсульной части 14 на Фиг. 2В, четыре жестких элемента 30 расположены концентрически вокруг выполненной с возможностью разрушения капсулы 18, которая расположена по центру внутри капсульной части 14. Аналогично капсульной части 14 изделия 10, генерирующего аэрозоль, представленного на Фиг. 1А, капсульная часть 14 изделия, генерирующего аэрозоль, на Фиг. 2А также включает капсульную обертку 22, которая предотвращает любое переливание одного или более активных веществ, высвобождаемых при разрушении капсулы 18. Жесткие элементы 30 находятся в прямом контакте с расположенной по центру выполненной с возможностью разрушения капсулой 18 и, соответственно, могут легко передавать любое давление, прикладываемое извне, на выполненную с возможностью разрушения капсулу.

На Фиг. 3 показан вид в поперечном сечении системы 11, генерирующей аэрозоль (системы 11 для генерирования аэрозоля). Система, генерирующая аэрозоль (система для генерирования аэрозоля), содержит устройство 32, генерирующее аэрозоль (устройство 32 для генерирования аэрозоля), и изделие 10, генерирующее аэрозоль (изделие 10 для генерирования аэрозоля). Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент 36. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость 34 устройства 32, генерирующего аэрозоль. Выполненные с возможностью разрушения капсулы 18 выступают из внешней поверхности капсульной части 14 и, соответственно, разрушаются, когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставляют в полость 34 устройства 32, генерирующего аэрозоль. Соответственно, капсулы 18 могут быть легко обваляны без необходимости каких-либо дополнительных действий со стороны пользователя. Пользователю нужно лишь поместить изделие 10, генерирующее аэрозоль, в устройство 32, генерирующее аэрозоль, но никакие дополнительные действия для разрушения капсул 18 не нужны. Устройство 32, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит электрическую схему 40, управляющую нагревательным элементом 36, который представляет собой резистивный нагревательный элемент. Электрическая схема 40 и резистивный нагревательный элемент 36 питаются от источника 38 питания. Впуски 42 для воздуха присутствуют в устройстве 32, генерирующем аэрозоль, и путь 44 потока воздуха, показанный стрелкой, присутствует в системе 11, генерирующей аэрозоль. Пользователь, делающий затяжку на изделии 10, генерирующем аэрозоль, может вдыхать аэрозоль, создаваемый из субстратной части (не показана на Фиг. 3) и из капсульной части 14 изделия, генерирующего аэрозоль.

На Фиг. 4 показан вид в поперечном сечении другого варианта осуществления системы 11, генерирующей аэрозоль. Нагревательный элемент 36 содержит токоприемники (сусцепторы). Каждый токоприемник 36 (сусцептор 36) имеет продолговатую форму. Каждый токоприемник 36 (сусцептор 36) выполнен из термодеформируемого элемента в форме биметаллической полосы. Биметаллическая полоса содержит первый материал и второй материал. Коэффициенты теплового расширения этих двух материалов различаются. Материал с более низким коэффициентом теплового расширения расположен в направлении к внутреннему пространству полости 34, образованной токоприемником 36 (сусцептором 36). Полость 34 образована в виде полой трубчатой структуры.

Изделие 10, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью быть размещенным в полости 34. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, может быть вставлено в полость 34. Когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость 34, нагревательный элемент 36 окружает часть изделия 10, генерирующего аэрозоль, включая также капсульную часть 14. Часть изделия 10, генерирующего аэрозоль, окруженная нагревательным элементом 36, может быть нагрета нагревательным элементом 36.

Часть изделия 10, генерирующего аэрозоль, окруженная нагревательным элементом 36, предпочтительно выполнена в виде субстратной части изделия 16, генерирующего аэрозоль, содержащей субстрат, образующий аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат) (не показан на Фиг. 4), и капсульной части 14, включающей выполненные с возможностью разрушения капсулы 18.

Во время операции нагревания нагревательный элемент 36 деформируется. Этой деформации способствует нагревание биметаллической полосы. Нагревание биметаллической полосы приводит к деформации биметаллической полосы. Токоприемник 36 (сусцептор 36) расположен таким образом, что деформация осуществляется в направлении внутрь полости 34. За счет этого изделие 10, генерирующее аэрозоль, надежно удерживается в полости 34 во время операции нагревания и дополнительно выполненные с возможностью разрушения капсулы 18 разрушаются за счет деформации токоприемника 36 (сусцептора 36) в направлении внутреннего пространства полости 34, что оказывает давление на капсулы. До и после операции нагревания изделие 10, генерирующее аэрозоль, может быть легко вставлено в полость 34 и извлечено из полости.

Для обеспечения возможности вставки и извлечения изделия 10, генерирующего аэрозоль, внутренний диаметр нагревательного элемента 36 слегка больше внешнего диаметра изделия 10, генерирующего аэрозоль, когда нагревательный элемент 36 не работает. Во время работы нагревательного элемента 36 нагревательный элемент деформируется, и внутренний диаметр нагревательного элемента 36 уменьшается. Уменьшенный внутренний диаметр нагревательного элемента 36 слегка меньше внешнего диаметра изделия 10, генерирующего аэрозоль. Следовательно, нагревательный элемент 36 прижимается к изделию 10, генерирующему аэрозоль, во время операции нагревания, и выполненные с возможностью разрушения капсулы 18 разрушаются давлением нагревательного элемента. Это приводит к надежному удерживанию изделия 10, генерирующего аэрозоль, и повышению эффективности нагревания.

На Фиг. 4 также показан источник питания в форме батареи 38 для питания нагревательного элемента 36. Подачей электропитания от батареи 38 на нагревательный элемент 36 управляет схема 40 управления.

Устройство, генерирующее аэрозоль, или нагревательный элемент 36 содержит катушку 46 индуктивности. Переменный ток подают на катушку 46 индуктивности для создания переменного магнитного поля. Токоприемник 36 (сусцептор 36) нагревается при воздействии на него этого переменного поля. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 4, предусмотрены две катушки 46 индуктивности, которые разделены разделителем 48. Указанные две катушки 46 индуктивности создают две отдельные зоны нагрева, которые расположены вдоль продольной оси А полости 34.

Предусмотрены впуски 42 для воздуха для обеспечения возможности втекания окружающего воздуха в полость 34 для генерирования аэрозоля. Впуски 42 для воздуха расположены смежно с основанием 43 полости 34, что создает условия для потока воздуха в полость 34 через основание 43 или смежно с ним. Основание 43 может содержать одно или более отверстий для создания условий для потока воздуха через основание 43.

Устройство, генерирующее аэрозоль, содержит дальний конец 43А и ближний конец 45. Отверстие полости 34 расположено на ближнем конце 45 устройства, генерирующего аэрозоль. У отверстия полости 34 предусмотрено уплотнительное кольцо 35. Уплотнительное кольцо 35 является гибким. Уплотнительное кольцо 35 имеет форму воронки. Уплотнительное кольцо 35 дает возможность вставки изделия 10, генерирующего аэрозоль. Уплотнительное кольцо 35 уплотняет полость 34, когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, вставлено в полость 34.

Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к изделиям для генерирования аэрозоля и системе генерирования аэрозоля. Изделие для генерирования аэрозоля содержит субстратную часть, которая включает в себя содержащую образующий аэрозоль субстрат и капсульную часть. Капсульная часть содержит материал-носитель. В материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул. Одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ. По меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней поверхности изделия для генерирования аэрозоля. Технический результат заключается в обеспечении разрушения капсул с активным веществом без изменения вкусо-ароматических характеристик при отсутствии дополнительных приспособлений для разрушения капсул. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Изделие для генерирования аэрозоля, содержащее: субстратную часть, содержащую образующий аэрозоль субстрат, и

капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул, при этом указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ, причем по меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней поверхности изделия для генерирования аэрозоля.

2. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере части указанных одной или более выполненных с возможностью разрушения капсул выступают из внешней поверхности изделия для генерирования аэрозоля.

3. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанное изделие для генерирования аэрозоля имеет цилиндрическую форму, и при этом указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул расположены на внешней окружности указанного изделия.

4. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 3, содержащее множество выполненных с возможностью разрушения капсул, причем указанное множество капсул расположено вокруг внешней окружности указанного изделия.

5. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная капсульная часть содержит центральную полую трубчатую часть.

6. Изделие для генерирования аэрозоля, содержащее: субстратную часть, содержащую образующий аэрозоль субстрат, и

капсульную часть, содержащую материал-носитель, причем в указанный материал-носитель внедрены одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул, при этом указанные одна или более выполненных с возможностью разрушения капсул содержат одно или более активных веществ, причем капсульная часть дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, при этом указанный элемент является более жестким, чем указанный материал-носитель, и при этом по меньшей мере один указанный элемент выполнен с возможностью разрушения выполненных с возможностью разрушения капсул при приложении давления к указанной капсульной части.

7. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере один указанный элемент имеет форму клина.

8. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из пп. 6 или 7, отличающееся тем, что по меньшей мере один указанный элемент находится в прямом контакте с указанными одной или более выполненными с возможностью разрушения капсулами.

9. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанный материал-носитель выполнен с возможностью сопротивления давлению, приложенному к капсульной части.

10. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанная капсульная часть обернута капсульной оберткой, причем указанная капсульная обертка содержит материал, непроницаемый для одного или более активных веществ.

11. Система для генерирования аэрозоля, содержащая устройство для генерирования аэрозоля, включающее в себя полость и нагревательный элемент, и изделие для генерирования аэрозоля по любому из предшествующих пунктов, причем указанная полость выполнена с возможностью размещения указанного изделия для генерирования аэрозоля.

12. Система для генерирования аэрозоля по п. 11, отличающаяся тем, что устройство для генерирования аэрозоля содержит деформационный элемент, выполненный с возможностью приложения давления на указанное изделие для генерирования аэрозоля, в частности на указанную капсульную часть.

13. Система для генерирования аэрозоля по п. 11 или 12, отличающаяся тем, что указанный нагревательный элемент содержит указанный деформационный элемент.

14. Система для генерирования аэрозоля по п. 11, отличающаяся тем, что минимальный внутренний диаметр указанной полости имеет диаметр меньший, чем диаметр указанного изделия для генерирования аэрозоля.

15. Система для генерирования аэрозоля по п. 11 или 14, отличающаяся тем, что указанная полость содержит диаметр, который сужается в направлении внутреннего пространства устройства генерирования аэрозоля.