СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С ДОЗАТОРОМ МОЮЩИХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2024 года по МПК D06F39/02 

Настоящее изобретение относится к дозатору моющих средство встраиваемому в загрузочный бункер стиральной машины, где подаваемая под давлением вода забирает с собой все остатки моющего порошка с помощью работы бункера, в который помещается дозатор моющих средств стиральной машины, например, «Hotpoint ARISTON».

Известно, что в самых последних стиральных машинах дозатор моющих средств обеспечивает дозировку подачи во время некоторых этапов цикла стирки твердого или жидкого или в виде порошка моющего средства, предварительно помещенного в соответствующие ячейки (отделения), сгруппированные в одном месте, расположенном на одной из сторон загрузочного бункера машины или, в некоторых машинах, в ячейке или кармане, закрепленным в нижней части бункера и расположенном в свободном пространстве между дверцей бункера и окружностью барабана.

При этом в конкретном случае, рассматривается задача для современной стиральной машины «Hotpoint ARISTON" широко применяемой в настоящее время.

Автоматическая подача надлежащее время каждого из моющих средств вызывает некоторые сложности с вымыванием моющих средств дозатора, конкретно, стирального порошка в отделении (ячейки), а также неизбежное образование мертвых зон, например, в данном отделении, что препятствует растворению и полному распространению дозы моющего средства. Это приводит к образованию постоянных отложений и затвердению остатков моющего порошка (практика использования автором подтверждает, что при стирке белья для разных выпускаемых стиральных порошков - моющего вещества) и сокращению доз загруженных средств - порошка, что вызывает неправильную работу дозатора, приводящую к неудовлетворенности пользователя (хозяйки) качеством стирки. Кроме того, пользователю приходится очищать данное отделение (ячейку) и канал моющего средства, которое поступает через узкую щель (отверстие) в бункер, а значит, он не достаточно полно загружен растворимым порошком в виде моющего средства из-за его конструкции в промышленном масштабе, особенно, это связано с дозатором (не съемным) встроенным в загруженный бункер машины (до настоящего времени эта задача не решена полностью), исходя из практики, например, для стиральной машины «Hotpoint ARISTON».

Зная об этой проблеме, все производители старались найти решение. Поэтому они начали рассматривать только в создании съемного дозатора для облегчения их мытья съемного дозатора, его нужно мыть, целиком вне машины. Однако большинство стиральных машин в настоящее время имеет не съемный дозатор-лоток для удобства его в обслуживании пользователем, не нарушая его конструкции стенок с отделениями (ячейками), так как съемный дозатор дополнительно ведет к сложности установки и уплотнения от утечек на место крепления, при этом возникает сложность устранения утечки воды при данной его установки на место, где вода забирается под давлением из бункера, в части выступающих краев в местах стыковки с корпусом машины, т.е. разработка вызовет большие трудности в эксплуатации стиральных машин, включающих несколько частей, связанных вместе.

Стиральная машина автомат «АРИСТОН» известен во всем мире благодаря своему качеству, дизайну и внедрению передовых технологий. Некоторые модели машин называются «Hotpoint Ariston».

История создания таких стиральных машин связана на территории Италии Аристидом Мерлони.

Следует также отметить, что во время использования стирального любого порошка, мало кто задумывается о том, сколько его класть, качество его растворимости и т.п.

Для многих пользователей до сих пор стоит вопрос о том, как сыпать порошок в стиральную машину - автомат. Некоторые хозяйки утверждают в том, что чем больше, тем лучше, другие, наоборот утверждают нужно уменьшить количество моющего порошка. Однако эти вопросы могут стать причиной неисправности агрегата при дозировке порошка на один цикл стирки.

Таким образом, требуется для эффективной стирки и слаженной работы стиральной машины - автомат правильно рассчитать дозировку порошка или другого моющего средства.

Зная об этой проблеме, остается не решенная задача, как можно быстрее растворить загруженный моющий порошок под давлением воды, поступающей из бункера стиральной машины и, это создает неудобство, которое пока не использовано пользователем и производителями стиральных машин - автомат.

Не смотря на то, что дозировка порошка для машинной стирки обозначается на упаковке, но качество растворимости для каждых производимых порошков еще недостаточно полностью решатся.

Здесь сразу возникает вопрос о количестве вносимого порошка, в частности, степень загрязнения белья и загрузки барабана с этим связанным его заполнением в целом.

Поэтому дозировка и правильный расчет порошка важен, однако, возникает другая актуальная задача в том, чтобы потребитель имел возможность во многих случаях использования порошка полностью его растворения, отсутствия засорения узкого отверстия (щели) в стенке (перегородке) отделения дозатора порошка и поступления его в бункер без задержки во времени (это важно в процессе стирки), а значит, обеспечить неизбежное образование мертвых зон с постоянными отложениями, например, стирального порошка при стирки, когда он смачивается и начинает принимать иногда нерастворимое твердое тело.

Кроме того, моющее нерастворимое средство может привести к засорению фильтра и сливного шланга. Здесь возникает одновременно вопрос качества воды, влияющие на расход порошка (здесь этот вопрос заявитель не рассматривает, который требует других технологий выполнения). Например, рекомендуется применять для смягчения воды к порошку при стирки несколько столовых ложок соды.

При этом количество воды зависит от размера барабана и от экономичности машин. В среднем стиральные машины «Индезатри» или «Аристон» на 5-7 килограмм белья используют 60 литров воды (согласно руководству по эксплуатации таких машин).

В качестве альтернативы известны изобретения в уровне техники «Jnsructions for use WASHINS MACHINE», 16.09.2012 (стр. 12, 130 от 02.06.2020. в Интернете на сайте: https//web. Archive/ org/web/20120916174143/http://www.Splendid. Com/ARWXF 129 W-ЮМ-Ет glish.pdh.pdf, из которого известен распределитель моющих средств стиральной машины, включающий лоток-дозатор в виде распределителя моющих средств, встроенный вовнутрь бункера при перемещении в него, к бункеру проведен шланг от входного клапана, через который в отсеки (ячейки) поступает под давлением вод, далее для забора порошка, при этом крышка закрывается относительно торцевой боковой стенки бункера.

Известно из уровня техники также источник US 8348361 В2 PEPAOLI STEFANO/TT/; JOERGER STEVE/US/; MILLER JASON /US/, 08.01.2013 (см. реферат, описание) из которого известен распределитель моющих средств в виде лотка-дозатора с запирающим устройством и выполняет функцию прижатия крышки корпуса лотка-дозатора относительно торцевой боковой стенки бункера.

Однако в процессе поиска, проведенных в отношении заявленного, изобретения с учетом известных признаков, следует также привести технические решения стиральной машины (см. KR 10220030055965 (А), 04.07.2003; DE 10031168 (А1), 01.10.2002; JP 57160498 (А), 02/10/1982).

Эти известные решения не рассматривают моющие средства, которые неизбежно вызывают образование мертвых зон в отсеках (ячейках), что препятствует растворению и полному растворению дозы моющих средств. Это приводит к образованию постоянных отложений моющего вещества, в частности, стирального порошка, что вызывает неправильную работу дозатора-лотка, приводящую к неудовлетворенности пользователя качества стирки. Кроме того, пользователю приходится после окончания стирки, очищать остатки спрессованного порошка в отсеке (эти случаи были отмечены автором данного предложения), остатки, которые забивали отверстие (щель) в сторону бункера при встроенном дозаторе в загрузочный бункер машины, а это исключительно имеет определенный недостаток машины автомата. И оно создает неудобство пользователю при очистке отсека (ячейки).

Известен водопотребляющий бытовой прибор и клапан для такого прибора, в котором имеются различные элементы вращения (Патент RU №2382264, F16K 31/70, A47L 15/42 от 20.02.2010).

Известно также решение, которое имеет отношение к стиральным машинам серийного изготовления современных стиральных машин, это использованы модели, опубликованные в Интернете (Сайт): hittps:/Jandex.ru/search/. Распределитель моющих средств стиральной машины Аристон/, приведены многочисленные картинки, рассматриваемого дозатора моющих средств, а также даны в Интернете и общие сведения стиральной машины.

Кроме того, известно из источников Европейского патента описание: CN 108895194 (А)-2018-11-27, а также CN 207093869(U)-2018-03-13, по классу F16K 17/00, F27/00, F24H 9/00. Они рассматривают утечки воды из устройств. Однако все это касается водонагревателя или тому подобное устройство, которое применимо только к конкретной потребности контейнера воды. Кроме того, у них не рассматривается задача, как уже было отмечено выше, сложность вымывания остатка моющих средств, например, стирального порошка из отсека (ячейки) лотка-дозатора, когда образуются неизбежно мертвые зоны, а также остатки нерастворимого спрессованного стирального порошка, особенно, когда дозатор непосредственно встроен во внутрь бункера машины.

Для лотка-дозатора для обработки белья, в частности для стиральных машин, на уровне техники уже разработаны устройства и способы, позволяющие пропитать белье моющими средствами.

Следует привести дополнительно на основании поиска нижеследующие технические решения зарубежных государств.

Известна стиральная машина US 9702078 от 11.07.2017. Стиральная машина включает в себя корпус, вращающийся бак, расположенный внутри корпуса, содержащий моющее средство, установленное на корпусе для растворения моющего средства в воде для стирки и для подачи моющего средства. Блок для содержания моющего средства включает в себя корпус, соединенный с внутренней частью корпуса, контейнер для моющего средства, содержащийся в корпусе для содержания моющего средства, и вращающееся устройство, соединенное с возможностью вращения, по крайней мере, с частью пути, по которому движется моющее средство для растворения моющего средства и промывочная вода. Однако отсутствует раскрытия элемента рабочего органа, например, полая трубка в виде спирального винта, свободно подвешенного к крышке с помощью сальника с микродвигателем сверху, который приводится во вращение посредством привода через отверстие в торцевой наружной вертикальной стенке лотка-дозатора механизмом управления (выше крышки отделения порошка), а значит, оно не рассматривает также обслуживание лотка-дозатора для моющих средств, в частности при использовании стирального порошка по своему составу многих торговых марок и повышение надежности, путем устранения утечек воды из отделения порошка в указанном дозаторе для предложенного решения, когда давление воды частично гасится через продольную щель при заполнении отделения порошка, т.е. продольная щель выполнена снизу в вертикальной торцевой внутренней стенке сор стороны бункера, также с вертикальной жестко закрепленной перегородкой с отверстием внизу (см. конструкцию бункера с дозатором в закрытом - рабочем положении). Таким образом, давление в отделении порошка резко падает, растворяя самотеком при заполнении, а затем в пазу работы выходит раствор моющего средства по наклонному дну вновь в бункер, далее в барабан для стирки белья (в аналоге такой признак отсутствует).

Известна стиральная машина JP 200198292 от 03.08.2006. Описание патента отмечает, что рабочий орган выполнен в виде спирального сплошного (цельного) винта при отсутствии вертикального закрепленного круглого стержня, причем спиральный винт, жестко одним концом консолью закреплен в подшипнике вращения, а другой конец свободен (расположен на весу). Устройство не учитывает вибрацию (отклонение) в рабочем положение под нагрузкой спирального винта вращения, особенно при различных скоростях вращения и массы моющего средства посредством привода, а значит, предотвращения передачи вибрации при циркуляции воды, отраженной силами от стенок отделения порошка, как известно, происходит резонансная вибрация, снижение надежности устройства. Кроме того, для него нужно дополнительно крепление (оно отсутствует), а также не учитывает режим поступления воды из бункера, частично погашенным. Таким образом, в известном устройстве происходит прямая задача поступления только воды в дозатор, но отсутствует обратное течение, тогда как в предложенном другая функция выполнения - разбавления порошка и возврат этой смеси обратно в бункер с последующим сливом в бак с вращающимся барабаном в паузу подачи под напором воды из подводящего шланга с клапаном, с датчиком. Васе это происходит в автоматическом режиме работы стиральной машины соответственно ее разработки изготовителем.

Для примера приведена конструкция известной стиральной машины «Hotpoit ARISTON» (Интернет: лоток-дозатор стиральной машины АРИСТОН). Машина соответствует Директивам Европейского экономического сообщества: 89/336/ЕЕС от 03.05.1989, которой пользуются многие потребители, как и автор предложенного изобретения, изучив ее подробно положительные и отрицательные качества, т.е. плюсы и минусы уже в практике при стирке белья с моющими средствами.

Известна моечная машина, используемая для очищения изделий посредством мойки, которая содержит бак, в который помещают изделия, подлежащее мойке, и дозирующее устройство для дозирования необходимого количества моющего средства в бак для мойки, контейнер, в который помещают моющее средство, необходимое для более чем одной мойки в котором размещается перемешивающее устройство для контейнера, за счет движения, и двигатель перемешивающего устройства, который подает необходимую энергию для движения перемешивающего устройства, при этом содержит контрольное устройство, в котором записывается значения величины тока, подаваемого на двигатель перемешивающего устройства, соответствующее определенному количеству моющего средства, имеющегося в контейнере в конкретный момент, путем мониторинга значений тока, подаваемого на двигатель перемешивающего устройства, и их сравнения с записанными значениями величины тока двигателя перемешивающего устройства (Патент RU №24022557, A47L 15/44, B06F 39/02 от 27.10.2010). Однако оно сложно и касается моечных машин, конструктивно отличающихся от стиральных известных машин для белья, а также по глубине устройства для моющего средства и форме конструкции лотка-дозатора, из которого необходимо удалять с вымыванием моющих растворимых средств виде стирального порошка (он применим для моющей посуды, но не для стиральной машины). Кроме того он не может избежать мертвых зон возле стенок по периметру отделения порошка, в частности, если дозатор встроен во внутрь бункера в предложенном решении под крышкой с уплотнение стиральной машины.

С этой точки зрения, а также при рассмотрении многочисленных известных решений, но отличающихся друг от друга стиральных машин, их размеров, конструкций соответственно лотков-дозаторов по форме конструирования, наиболее близким в отношении конструкции в целом к заявленному по технической сущности и достигаемому результату, в качестве аналога (прототипа) является стиральная современная машина, вошедшая в широкое применение - это серийная машина, опубликованная в Интернете (Сайт): hittps:/Jandex.ru/starch/ (Распределитель моющих средств стиральной машины АРИСТОН («Hotpoin ARISTON» - картинки).

Лоток-дозатор делится на несколько отделений (ячеек), один из которых является для засыпки стирального порошка. Сам лоток-дозатор в рабочем положении находится внутри бункера с поворотом на оси вращения, закрытых сверху в целом общей крышкой машины. Поток воды под давлением через шланг с клапаном поступает сначала в затор, далее распределяется на большую часть, которая поступает непосредственно через перфорацию дна бункера в бак машины, а другая, меньшая часть воды с частичным гашением поступает в лоток-дозатор, т.е. через продольную щель между наклонным дном отделения порошка и вертикальной внутренней торцевой стенки дозатора. Поступившая большая часть воды в бак с вращающимся барабаном, в начальной стадии смачивает белье несколькими (многократными паузами подачи воды, соответственно, это связано с вращением барабана). Таким образом, малая, поступившая часть воды в отделение порошка частично погашена и происходит растворение порошка в ней, чтобы потом вновь самотеком поступить уже в бункер, далее во вращающийся барабан смачиваемого белья между паузами подачи воды под давлением из шланга с клапаном с датчиком давления. Происходит смачивания белья с перемешиванием, частично заполненного вначале водой и порошка. В этот начальный период вращение барабана происходит сначала в одну сторону, затем в другую с небольшой заданной скоростью вращения с цель смачивания белья, еще прилипшего к дну барабана с небольшим объемом воды.

В связи с этим следует отметить, что до настоящего времени автоматическая подача в надлежащее время моющих средств дозатора стиральных машин, в частности, находящихся в использовании, остается не до конца решенной задачей, и вызывает некоторые сложности с вымыванием моющих средств (как порошок) с образованием мертвых зон в отсеках, что препятствует растворению и полному распространению дозы моющих средств. Это приводит к образованию постоянных накоплений отложений моющего средства и сокращению тем самым доз загруженных средств, что вызывает неправильную работу дозатора, приводящего к неудовлетворенности пользователя качеством стирки. Кроме того, пользователю приходится вручную очищать отсеки и канала для моющих средств дозатора, доступ к которым часто затруднен из-за их конструкции, особенно когда дозатор встроен в загрузочный бункер машины.

Модель стиральной машины «ΗΟΤΡΟΙΝΤ ARISTON» представляет собой следующие технические характеристики: модель ARS L-100, размеры: ширина - 59,5 см; высота - 85 см; глубина - 40 см; загрузка 1-5 кг, где максимально используют 60 литров воды. Гидравлические параметры: максимальное давление 1 МПа (10 бар), минимальное давление 0,5 МПа (0,5 бар); объем барабана до 60 л; скорость отжима до 1000 об/мин; контрольные программы согласно EN 60456 -программ 7; температура 60°С при загрузке белья до 5 кг.

Машина соответствует следующим: Директивам Европейского экономического сообщества: 89/336/ЕЕС от 03.05.1989. Электромагнитной совместимости и последующие модификации - 2002/966/СЕ.

Тем не менее, решение стиральной машины, как «ARISTON», имеет существенный недостаток по проблеме недостаточности учета для принудительного полного растворения моющих средств, в частности, стирального порошка различных (многочисленных) известных марок.

Пример. Торговые марки Atway, Tech и другие, где каждый из них количественно использования порошка для стирки на 1 кг белья будет разное. Для обычной стирки порошка требуется 1 ст.ложка на 1 кг белья (25 грамм), то расход концентрированного средства вышеприведенных марок будет меньше: 2 ст.ложки при полной загрузке. Количество воды зависит от размера барабана, и от экономичности той или стиральной машины.

Сущность изобретения

Целью заявляемого изобретения является устранение недостатков существующего уровня техники упомянутых выше аналогов, в частности, повышения надежности, путем подачи воды под давлением из отделения с растворимым порошком в сторону бункера между паузами работы подачи воды под давлением из подводящего шланга с клапаном на начальном этапе работы стиральной машины, когда растворимый моющий порошок проходит через продольную щель между наклонным дном отделения и нижней кромкой вертикальной внутренней закругленной торцевой стенки дозатора, кроме того, с другой стороны устройство легко устанавливать, крепить и обслуживать отделение дозатора, позволяет извлекать и делать обслуживание его, а в работе дозатора позволяет выполнять стирку белья ускоренно его смачивая растворимым порошком через паузы на начальном стадии смачивания белья, что обеспечивает его качественную пропитку моющем средством, в частности, когда белье еще некоторое время прилипает к барабану с малой частотой вращения.

Стиральная машина с дозатором моющих средств, содержащая вращающийся на оси лоток-дозатор виде распределителя с отделениями для моющих средств, встроенный во внутрь бункера машины, который выполнен с возможностью наполнения водой под давлением за счет подводящего шланга с клапаном, часть потока воды при входе в отделение порошка дозатора гасится за счет перегораживающей по высоте бункера закрепленной жестко криволинейной стенкой с отверстием внизу и которая закреплена параллельно подвижной криволинейной внутренней торцевой стенке лотка-дозатора, при этом со стороны отделения засыпки порошка криволинейная стенка имеет продольную щель в сторону наклонного дна отделения для впуска воды, а затем выпуска смешанного раствора порошка между паузами при работе бункера под давлением, и связано с паузами поступления воды в барабан машины, согласно изобретения отделение засыпки порошка с наклонным дном в сторону бункера выполнено в полости с закрепленным активатором в форме диска, расположенного на нижнем конце пластмассовой пустотелой трубки, поверхность диска имеет ребра жесткости соответственно, при этом внутренние стенки корпуса отделения порошка по периметру имеют боковые опорные стенки с уложенной и закрепленной на них опорной крышкой с уплотняющей резиной с помощью пластмассовых защелок, входящих в гнезда с внешней стороны по периметру отделения порошка, и полая трубка с активатором надета с возможностью вращения на пластмассовый стержень, один конец которого жестко закреплен к наклонному дну отделения порошка, а верхний свободный конец стержня свободно расположен внутри полой трубки, которая через сальниковое опорное кольцо, расположенное выше крышки, связано с опорным малым подшипником с приводным механизмом, позволяющим вращать полую трубку с активатором за счет микромотора, расположенного снаружи и закрепленным со стороны наружной торцевой вертикальной стенки лотка-дозатора с заданной скоростью вращения за счет пульта управления, причем приводной механизм связан с верхним концом полой трубки посредством отверстия, выполненного в наружной торцевой стенке лотка-дозатора.

Кроме того, в качестве микромотора используется червячный микромотор-редуктор

постоянного тока.

Кроме того, механизм управления может иметь программируемое управление заданием времени включения и выключения микромотора.

По варианту выполнения, стиральная машина с дозатором моющих средств, содержащая на оси лоток-дозатор в виде распределителя с отделениями для моющих средств, встроенный во внутрь бункера машины, который выполнен с возможностью наполнения водой под давлением за счет подводящего шланга с клапаном, часть потока воды при входе в отделение порошка дозатора гасится за счет перегораживающей по высоте бункера закрепленной жестко криволинейной стенкой с отверстием внизу и которая закреплена параллельно подвижной криволинейной внутренней торцевой стенке лотка-дозатора, при этом со стороны отделения засыпки порошка криволинейная стенка имеет продольную щель в сторону наклонного дна отделения длявпуска воды, а затем выпуска смешанного раствора порошка между паузами при работе бункера под давлением, и связано с паузами поступления воды в барабан машины, согласно изобретения, наружная торцевая криволинейная стенка отделения порошка лотка- дозатора содержит отверстие в верхней своей части для связи приводного механизма с верхним концом полой трубки, которая через сальниковое опорное кольцо, расположенное выше крышки, связано с опорным малым подшипником, при этом приводной механизм предназначен для вращения полой пластмассовой трубки за счет микромотора, полая пластмассовая трубка посажена сверху на вертикальный пластмассовый стержень, основание которого жестко закреплено на наклонном дне отделения для порошка, а верхний свободный конец стержня свободно расположен внутри полой трубки, при этом рабочий орган с полой трубкой выполнен по спирали Архимеда для формирования закрученного смешения воды, омывающего подавлением полость отделения порошка, при этом полая трубка подвешена на крышке, причем внутренние стенки корпуса отделения порошка по периметру имеют боковые опорные стенки с уложенной и закрепленной на них опорной крышкой с уплотняющей резиной с помощью пластмассовых защелок, входящих в гнезда с внешней стороны по периметру отделения порошка, при этом микромотор расположен снаружи и закреплен со стороны наружной торцевой вертикальной стенки лотка-дозатора с заданной скоростью вращения за счет пульта управления, причем верх отделения выполнен таким образом, что крышка омывается одновременно закрученным поток с моющим средством и, весь смешанный поток из полости отделения направлен в сторону движения обратно в продольную щель, образованную внутренней торцевой криволинейной вертикальной стенки отделения лотка-дозатора с поступлением вновь в полость бункера машины между паузами 1-5 секунд при остановке подачи воды через напорный шланг с клапаном, соответственно, далее в барабан, уже частично заполненным водой в течение 5-20 секунд, где он сначала совершает вращение в одну сторону направления. Затем в другом направлении с поступлением в него разбавленного растворимого порошка, поступающего через перфорацию дна бункера с соответствующими паузами, согласно программы стирки стиральной машины.

Предложенный дозатор моющих средств принадлежит к той группе, когда имеем случай, что встроен он в загрузочный бункер машины с помощью удержания на оси вращения крепления в боковой стенке машины в сторону бункера, когда вода поступает под давлением в бункер с перфорированным дном, затем гасится вертикальной встречной криволинейной стенкой в самом бункере и, далее часть воды гасится, затем поступает через отверстие в стенке, далее поступает через нижнюю продольную щель в отделение порошка, растворяя его. Этот вопрос хорошо изучен заявителем данной известной стиральной машины при использовании (прототип). Проблема, которая возникает при этом, связана с выходом обратно вновь разбавленного водой порошка самотеком в бункер машины с отсутствием давления для поступления и смачивания белья раствором в паузах работы стиральной машины автоматически, когда наступает пауза отключения давления воды в подводящем шланге с клапаном, т.е. автоматическое его закрытие и открытие впуска воды под давлением в бункер машины.

Данный процесс происходит на начальном этапе вращения барабана на время соответствующего одного из этапов стирки мокрого прилегания белья к барабану с частотой вращения от 35 до 65 об/мин или от 45 до 55 об/мин. Это происходит паузами. Например, вращение в течение 5-20 секунд в одном направлении, пауза в течение 1-5 секунд, вращение в течение 5-20 секунд в другом направлении. Это процесс может продолжаться, согласно программы машины, несколько раз, который гарантирует, что пропитываемое белье будет обработано со всех сторон. Количество раствора порошка составляет от 500 до 2000 мл жидкости и, зависит от вида обрабатываемых изделий. В сравнение с разбавлением микрокапсул составляет объем от 700 до 1000 мл, где должно быть пропитано более 30-70% своего сухого веса. При этом следует отметить, что обработка белья субстанций с изделием предусматривает время выдержки для поступления моющего средства в бак с вращающимся барабаном, о чем уже выше отмечено, т.е. в течение которого изделие может полностью впитать обрабатывающий состав, чтобы обеспечить равномерное распределение обрабатывающих субстанций по изделию. Время выдержки имеется для каждой отдельно применяемой стиральной машины, и, оно может быть только рассчитано специалистом.

В связи с этим, зная об этом, предложены варианты нового технического решения - ускорить во время использование стирального порошка любой торговой марки для поступления разбавленного моющего средства через возвращения (в паузы) в бункер, далее в барабан машины, а это связано с конструкцией изменения отделения порошка в указанном дозаторе в условиях погашенной воды и создать в нем затем разбавление и давление в движение воды в обратном направлении, что отсутствует в известных аналогах, где эта проблема или не рассматривается с использованием циркуляции (вращения) и увеличение давления, иначе использование моющего раствора специальных устройств, но не раскрытые в патентной литературе (аналоги). Кроме того, в другом назначении они применяют насос для создания давления и делают разводку очень сложной из-за их конструкций, в виде сплошных шнеков, через стенку для воды и была открыта во внутреннюю часть вращающегося барабана, что вызывает дополнительное увеличения цены. Кроме того, следует учитывать, чтобы избежать избытка порошка, который вызывает образование отложение, схватывается при медленном смачивании его в отвердевший кусок, забивание продольной щели (такой случай имел в практике автора),в частности для оттока обратно в сторону бункера с перфорированным дном в моменты паузы отключения подачи воды из шланга с автоматическим клапаном, а значит, не может обеспечить эффективную стирку и слаженную работу стиральной машины при дозировке порошка любой торговой марки.

Описание чертежей

Другие характеристики и преимущества очевидны из нижеследующего описания способа выполнения дозатора встроенного в загрузочный бункер машины, описанного в качестве неограниченного Примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг. 1 - изображает схематический вид в аксонометрии стиральной машины, при этом задняя панель снята для более ясного показа внутренних составляющих частей;

фиг. 2 - изображает схематично отделение под порошок, в соответствие с изобретением, при этом дополнительная разъемная крышка на верхней части отделения снабжена защелками с выступающими кромками на боковых стенках отделения порошка дозатора;

фиг. 3 - изображает схематический вид лотка-дозатора (распределителя моющих средств) в открытом виде без предложенного устройства;

фиг. 4 - изображает общий вид устройства для перемешивания стирального порошка (фрагмент выреза);

фиг. 5 - изображает схематично фрагмент выполнения активатора, встроенного в отделение порошка дозатора.

Краткое описание настоящего изобретения

Настоящее изобретение, в частности описывает широко используемую стиральную машину производителя - модель «Hotpoint ARISTON» (фиг. 1).

Устройство для стиральной машины 1 с панелью управления (не показано) включает со стороны верхней крышки и со стороны задней панели (стенки) корпуса: командоаппарата 2, противовес 3, дозатор моющих средств 4, бункер 5, шланг 6, клапан 7, датчик уровня 8, бак 9, шкив 10, ремень 11, датчик реле температуры 12, электронагреватель ТЭНа 13, электродвигатель 14, сливной шланг 15, сливной шланг уровня 16, конденсатор 17, электронасос 18, фильтр 19. Кроме того, лоток-дозатор 4 представляет собой блок, установленный в гнездо 20, встроенный в загрузочный бункер 5 машины. В этом случае указанный лоток-дозатор 4 удерживается при его открытии на оси 21 крепления в боковой стенке бункера 5.

Отделение 22 порошка в указанном дозаторе 4 моющих средств имеет наклонное дно с небольшим углублением высотой - 3 см, длина - 15 см, ширина - 6 см, щель внизу высотой в среднем - 1 см, поэтому необходимо на дне его закрепить жестко основанием конец пластмассового стержня 23 малой высоты, соответственно, но не выходящий за пределы верхнего конца выше кромок самого дозатора 4. На вертикальный стержень 23 сверху надета свободно полая подвешенная трубка 24 с утолщением ее стенок с возможностью вращения на вертикальном стержне 23. Трубка 24 выполнена с рабочим органом на поверхности в виде винта Архимеда, с закреплением в подвешенном положении к съем ной крышке 25 с помощью сальникового кольца с опорным малым подшипником 26, при этом верхний конец полой трубки 24 соединен с приводом, проходящим через отверстие 27 снаружи в торцевой (боковой) наружной стенке 28 дозатора 4 отделения 22 (микродвигатель не показан) и, расположен над крышкой 25 сверху, причем само устройство управления микродвигателя может быть закреплено специальным магнитным устройством на подставке на крышке стиральной машины (не показано для упрощения).

Малая съемная крышка 25 с уплотнением 29 плотно закрывает отделение 22 лотка-дозатора 4, которая краями ложится на выступающие по периметру боковых стенок отделения 22 плоских внутренних кромок 30, снабженная сбоку пластмассовыми защелками 31 крепления, входящих в контакт плотно в отдельные гнезда 32 в верхней части боковых стенок отделения 22 порошка лотка-дозатора 4. Кроме того, позицией 29 указано уплотнение кольцевой резины, выполненной плоской формы, повторяющей форму выступающих кромок 30 на которые своими концами ложится дополнительно сверху съемная крышка 25 с защелками 31 прижатия (крепления) с кольцевой резины 29, а также сверху перекрывающая подвешенную полую пластмассовую трубку 24, которая насажена свободно на пластмассовый вертикальный стержень 23 с рабочим органом 33 в виде винта Архимеда (спираль). Полая трубка 24 вращения выполнена с утолщением ее боковых стенок по высоте для крепления на ней рабочего органа в виде спирали (винта Архимеда) с возможностью вращения с помощью трубки, которая связана сверху с механизмом управления и вращения микромотором снаружи (не показано) в качестве которого использован червячный микромотор-редуктор, а также имеется опорный подшипник 26 вращения на крышке 25 сверху с креплением к трубке 24. Привод 34 выведен через отверстие 27 в торцевой наружной стенке 28 дозатора 4 наружу (управление может быть связано с постоянным током с помощью дистанционного современного пульта управления - они достаточно известны в технике управления различными устройствами, и уже конструктивно разработаны, например, игрушки управляемые до роботов).

Вариант осуществления исполнения с циркуляцией воды и смешения стирального порошка выполнен активатором в виде пластмассового диска 35, имеющего сверху жесткие ребра с обтекаемой формы (фиг. 5), закрепленным на нижнем конце полой подвешенной трубке 24 с возможностью вращения и надетой на круглый вертикальный пластмассовый стержень 23 отделения 22 дозатора 4, и приводится в работу, как и на фиг. 4, описанной выше. Активатор 35 также сверху закрыт дополнительной съемной крышкой 25 с уплотнением 29 с защелками 31.

Техническая характеристика стиральной машины «Hotpoint ARISTON" с ее параметрами и размерами отделения дозатора приведены в описании выше.

Кроме того, стиральная машина данного примера осуществления имеет функцию выполнения, по меньшей мере, операции стирки, операции полоскания, операции сушки при высокой скорости вращения посредством автоматического управления электродвигателем 14, систему подачи воды под давлением через шланг 2 с клапаном 7 с датчиком 8, система слива 15, изображенными на фиг. 1, в соответствии с установкой режима программ. Система сушки, однако, может быть исключена, поскольку операция сушки при высокой скорости вращения требует повышения оборотов барабана, т.е. могут быть не включены.

Возможные вари анты выполнения отделения порошка в указанном дозаторе в условия создания давления предложенными новыми устройствами, применяемыми после того, как вода из бункера поступила практически погашенной в отделение порошка, осуществляется одновременно выполнением функции перемешивания (циркуляция) в закрытом отделении и подача между паузами вновь в бункер стиральной машины, а значит отделение с наклонным дном, будет оставаться чистым при полном омывании растворенного порошка. При этом предотвращая забивку самой небольшой продольной щели между дном отделения и его вертикальной криволинейной торцевой стенки дозатора 4, форма внутренней закругленной торцевой стенки дозатора выполнена соответственно, по форме перегородки криволинейной жестко закрепленной в бункере с отверстием также в нижней своей части впуска и выпуска воды (не показано), боковая стенка которое также имеет назначение, гасит поток воды при впуске и направить через перфорацию дна в сторону барабана машины с бельем для стирки.

Следует отметить, что система для повышения надежности также связана с тем, что на начальном этапе вращения барабана и при поступлении растворимого порошка водой (при паузе отключения подачи воды под давлением из шланга с клапаном и с датчиком уровня), он вращается, соответствующей прилипанию белья к барабану, с частотой от 35 до 65 об/мин или от 45 до 55 об/мин. Это происходит паузами. Например, вращение в течение 5-20 секунд в одном направлении, пауза в течение 1-5 секунд, вращение в течение 5-20 секунд в другом направлении. Этот процесс повторяется несколько раз (многократно), и этот этап гарантирует, что пропитываемое белье будет обработано со всех сторон. По существу, длительность затем стирки белья осуществляется заданной программы автоматически от нескольких минут до нескольких часов стирки белья, его состава.

Количество раствора порошка от 500 до 2000 мл. жидкости зависит от вида обрабатывающего состава и от количества обрабатываемых изделий. Для сравнения можно привести разбавлением микрокапсул составляет объем от 700 до 1000 мл, где должно быть пропитано белье на 30…70% своего сухого веса.

Следует отметить, что обработка белья субстанций с изделием также предусматривает время выдержки, в течение которого изделие может полностью впитать обрабатывающий состав, чтобы обеспечить равномерное распределение обрабатывающих средств по изделию. Время выдержки может быть только рассчитано специалистом.

Кроме того, после отмеченных пауз начального этапа вращения барабана с соответствующим намоканием и прилеганию белья к барабану, при паузах отключения подачи под напором воды из шланга с клапаном и датчиком, растворимый порошок полностью израсходован при смешении с водой, затем снимают напряжение малого тока на механизм управления малого микродвигателя, приводящего в движение устройства в отделении порошка. Однако сам процесс работы стиральной машины еще продолжается согласно программы стрики белья в автоматическом режиме до ее отключения.

Стиральная машина с дозатором моющих средств работает следующим образом.

Выбор режима, такого как рабочий режим, и различные функции могут осуществляться посредством ввода в панель (не показано) управления, расположенной на верхней стороне корпуса машины. На устройства, указанных на панели управления отображает информацию для того, чтобы пользователь проверил ее на участие обращения на панели управления.

Однако перед началом включения машины в работу производят загрузку необходимого веса и объема белья в барабан (не показан) и закрывают дверцу с помощью защелки (не показана). При засыпке в отделение порошка, устанавливаю также предложенное устройство, затем съемное устройство закрепляют установкой на место крепления крышки 25 сверху с защелками 31 плотно от утечек воды.

При стирке необходимо учитывать степень загрязнения белья, его загрузки в барабан, и делают правильный расчет дозировки известными методами для применяемого стирального порошка марки, количество которого должно оказать должный эффект на стирку белья. Для чего используется специальная разметка в отделении 22 дозатора 4, хотя, как показывает практика, имеющие указатели не всегда корректны, поскольку не учитывают степень загрузки барабана и качества воды. Поэтому использование отметки является как ориентир для определения максимального уровня для засыпки порошка отделения 22 лотка-дозатора 4 и закрытия его крышкой 25 с уплотнением из резины с помощью пластмассовых защелок 31 плотно, помещенных в отделение 22 предложенного устройства в целом.

При этом следует также учитывать и жесткость воды, которое влияет на качество стирки белья, отсюда рекомендуется в этом случае положительно при стирке (кроме заданного объема засыпки порошка) добавить для жесткой воды и ее смягчения при использование засыпки несколько столовых ложек соды (количество и качество всегда будет сказываться положительно для стирки белья).

Микропроцессорные системы управления стиральных машин автоматов до предела облегчают пользование машиной. Так, пользователю стиральной машины с системой панели управления достаточно установить селектор на тот тип ткани (белья), которую он собирается стирать, на дисплее он прочтет установленные машиной для этого типа ткани, температур стирки, скорость вращения барабана при отжиме и расчетное время. Затем открывается подача воды под давлением в шланг 6 с клапаном 7, с датчиком 8 в полость бункера 5. Работа в целом дозатора 4 связана с гашением энергии потока перед установленной криволинейной перегородкой (стенкой) жестко закрепленной непосредственно в бункере 5 перед криволинейной подвижной внутренней торцевой стенки дозатора 4, и через отверстие внизу, сначала через стенку (не показано) в бункере 5, вода поступает через отверстие, далее поступает через продольную щель на дне отделения 22 дозатора 4 и нижним концом вертикальной торцевой стенки его, конструкция такого устройства обеспечена типом данной машины (прототип). Далее при стирке происходит пауза - включение и выключение воды под давлением, поступающим из шланга 6 с клапаном 7 в сторону перфорированного дна бункера 5 и заполнения его водой и слив в виде дождя в барабан (не показан), т.е. поступает на белье с вращающимся барабаном с паузы его работы по времени автоматики настроенной стиральной машины для стирки белья.

Механическое воздействие на разбавление водой засыпанного порошка в отделение 22 указанный дозатор 4 в условия создания, таким образом, соответственно, созданного закрытия крышкой 254 сверху с уплотнением из резины 29 с защелками 31, делает отделение 22 напорным с моющим средством. Это зависит от вращения полой трубки с ее элементами крепления к стенкам с помощью управления микромотора снаружи и, которые выпускаются промышленностью разных размеров, управление может быть осуществлено через червячный микромотор-редуктор постоянного тока (описание его не приводится, так как не является предметом данного изобретения и его технического решения).

Соответственно, отделение порошка сверху плотно закрыто крышкой 25, и которой подвешено вращающееся устройство в виде полой трубки, оснащенной в каждом из вариантов своим элементом перемешивания порошка в воде, при этом полая трубка 24 свободно надета сверху на пластмассовый вертикальный стержень 23 с рабочими органами 33 в виде винта Архимеда (спирали) или с активатором в виде пластмассового диска 35 с обтекаемыми сверху ребрами, причем крышка 25 с уплотнением из резины 29, прижата плотно защелками 31, обеспечивая устранение утечек смешанного моющего раствора сверху из отделения 22 порошка.

В соответствии с данным примером осуществления вращения устройств по вариантам выполнения, работа отделения 22 дозатора 4 связана с возникающими паузами подачи воды под давлением из шланга 2 с клапаном 7 и датчиком 8 в бункер 5 и, только гася часть потока воды, она поступает через продольную щель (не показана) по всей ширине боковой стенки, далее в полость отделения 22. Затем включают устройство вращения полой трубки 24 с закрепленными элементами 33 или 35, также вращающихся внутри отделения 22, происходит смешение порошка с водой в виде винта Архимеда рабочим органом 33 или описанной конструкции пластмассового активатора 35, снабженного сверху на плоскости жесткими ребрами обтекаемой формы (не показано) на нижнем конце полой трубки 24 со стороны наклонного дна отделения 22 дозатора 4. Активатор 35 может вращаться как по часовой, так и против часовой стрелке в зависимости от подсоединения фаз микромотора вращения (не показано) по сравнению с вариантом рабочего органа в виде винта Архимеда (спирали) на полой круглой трубке 24, что делает его универсальным.

Другими словами, работа происходит с сочетанием паузы подачи воды из напорного шланга 2 с клапаном 7 и с датчиком 8 в полость бункера 5, далее поток частично гасится, и часть его поступает в отделение 22 для разбавления порошка с помощью предложенного устройства, закрепленного в полости отделения 22, что также связано остальной части поступления воды паузами через перфорацию дна бункера 5 в виде дождя на белье, загруженного во вращающийся барабан (не показано). При этом барабан в начальной стадии с малыми оборотами вращается сначала в одну сторону, затем в другую сторону, это может, происходит несколько раз, что дает возможность разбавленному порошку между паузами, вновь возвращаться в полость бункера 5, далее он поступает также в баран при соответствующем прилипания белья во вращающемся барабане в течение 5-20 секунд в одном направлении, пауза в течение 1-5 секунд, вращение 5-20 секунд в другом направлении. Этот процесс гарантирует, что белье будет обработано со всех сторон. Закрытая конструкция внутри отделения 22 лотка-дозатора 4 не ухудшает эстетически прекрасный внешний вид существующей стиральной машины, поскольку все рабочие органы закрыты крышкой внутри отделения 22 в подвешенном рабочем положении для перемешивания стирального порошка с водой. Конструкция становится мобильной, простой и недорогой, что связано для описанной компоновки и, уменьшает риск утечки воды. Точнее говоря, отверстие 27 в торцевой наружной стенке 28 дозатора 4 с защелками 32 с крышкой 25 отделения 22, проиллюстрировано на фиг. 3 (привод не показан).

Кроме того, такое сочетание связи конкретно всех элементов не усложняет конструкцию всего дозатора 4 и не повышает риск утечки воды и не становится причиной повышения цены (комплект устройств универсален для таких стиральных машин, и практически выполним).

Вышеупомянутая работа паузами на начальном этапе вращения барабана и связи с подаче под давлением воды в бункер, влияет на время поступления в промежуток поступления разбавленного порошка затем в барабан стиральной машины, в частности при соответствующей прилеганию белья с частотой от 35 до 65 об/мин или от 45 до 55 об/мин вращающегося барабана с паузами от электродвигателя автоматически, согласно программы стрики белья, т.е. пауза необходима и она предусмотрена программой самой машины с подачей под напором воды в бункер 5. Следовательно, действие центробежной силы в закрытом отделение 22 дозатора 4, развивается вращением активатора 35 или по варианту вращения рабочего органа 33 в виде спирали Архимеда на полой трубке 24, отбрасывается по бокам поток в отделении 22, далее, по направлению одновременно в сторону продольной щели по ширине с наклонным дном отделения 22, щель, которая образована между наклонным дном его и криволинейной вертикальной стенкой, закрывающей со стороны бункера 5, второй, жестко закрепленной также криволинейной стенкой (перегородкой) на бункера 5. Как можно заметить предложенные новые устройства по вариантам выполнения конструкции размещаются в малом по размерам отделения 222, очень легко извлекаются из своего гнезда для мытья или для настройки (замены) для работы в целом, что допускает открытие дозатора на оси вращения наружу при окончании работы стиральной машины (отключение ее в целом от питания энергии и воды от водопровода), повышая тем самым надежность за счет физически обоснованно - в результате конструктивного использования предлагаемых схем вариантов выполнения инжектиррования регулирующего вращения воды с порошком, и смешанное моющее средство поступает затем обратно через продольную щель, далее через отверстие второй стенки бункера, а из него в сторону барабана с загруженным бельем для стирки.

Таким образом, после прекращения подачи растворимого порошка в бункер 5, с полой трубкой вращения 24 с рабочим органом 33 или активатора 35, снимается усилие, подающее на микроэлектропривод (не показан), приводящего в движение устройство во вращение. Процесс работы при этом стиральной машины дальше продолжается по программе для стирки белья в безопасном состоянии.

Следует также отметить порядок запуска программы: включив стиральную машину ВКЛ/ВЫКЛ. Все индикаторы загорятся на несколько секунд, затем погаснут, останется мигать индикатор ПУСК/ПАУЗА; после загрузки белья в барабан и закрытия люка, задается рукояткой ПРОГРАММА; далее температура стирки и скорость отжима. При этом моющее средство, например порошок, закрыт дополнительной крышкой с уплотняющей резиной с защелками сверху при установке всех указанных элементов связи для интенсивного перемешивания порошка в отделении лотка-дозатора, входящего при этом во внутрь бункера на оси вращения. Запуск программ происходит при помощи кнопки ПУСК/ПАУЗА, соответствующий индикатор загорится зеленым цветом (работа).

Техническое решение позволяет унифицировать существующие стиральные машины, в частности отделение (ячейку) лотка-дозатора под засыпку порошка, упростить сборку с обеспечением надежности и качества выполняемых операций при сборке дозатора в целом с моющими средствами, крышка с уплотняющей резиной, входящая в контакт выступов (концов) стенок отделения, и фиксирующая пластмассовыми защелками крепления. В целом обеспечивается надежность и безопасность работы стиральной машины, когда имеем дело с применением различных концентрированных средств стирки торговых марок моющих средств, в частности порошка, с применением указанных к ним инструкциям расхода стирального порошка при частичной или полной загрузки белья (продуктов). Характеристика предложенного отделения очень важна для стиральных машин уже существующих, а также и для новых, разрабатываемых стиральных машин при осуществлении настоящего технического решения.

Предшествующее описание представлено только в качестве примера и не несет никаких ограничений. Таким образом, объем настоящего технического решения ограничен только объемом предлагаемой формулы изобретения. Материалы заявки оформлены в качестве самостоятельной заявки, с испрашиваемым приоритета по дате подачи этих материалов со дня получения уведомления по заявке №2020124053/03(041568) от 09.04.2021 (п.6 ст.1386 Кодекса).

Группа изобретений относится к стиральным машинам с дозатором моющих средств. Стиральная машина с дозатором моющих средств содержит вращающийся на оси лоток-дозатор в виде распределителя с отделениями для моющих средств, встроенный вовнутрь бункера машины, который выполнен с возможностью наполнения водой под давлением за счет подводящего шланга с клапаном. Часть потока воды при входе в отделение порошка дозатора гасится за счет перегораживающей по высоте бункера закрепленной жестко криволинейной стенкой с отверстием внизу, которая закреплена параллельно подвижной криволинейной внутренней торцевой стенке лотка-дозатора. Со стороны отделения засыпки порошка криволинейная стенка имеет продольную щель в сторону наклонного дна отделения для впуска воды, а затем выпуска смешанного раствора порошка между паузами при работе бункера под давлением и связана с паузами поступления воды в барабан машины. Отделение засыпки порошка с наклонным дном в сторону бункера выполнено в полости с закрепленным активатором в форме диска, расположенного на нижнем конце пластмассовой пустотелой трубки. Поверхность диска имеет ребра жесткости. Внутренние стенки корпуса отделения порошка по периметру имеют боковые опорные стенки с уложенной и закрепленной на них опорной крышкой с уплотняющей резиной с помощью пластмассовых защелок, входящих в гнезда с внешней стороны по периметру отделения порошка. Полая трубка с активатором надета с возможностью вращения на пластмассовый стержень, один конец которого жестко закреплен к наклонному дну отделения порошка, а верхний свободный конец стержня свободно расположен внутри полой трубки. Полая трубка через сальниковое опорное кольцо, расположенное выше крышки, связана с опорным малым подшипником с приводным механизмом, позволяющим вращать полую трубку с активатором за счет микромотора, расположенного снаружи и закрепленного со стороны наружной торцевой вертикальной стенки лотка-дозатора, с заданной скоростью вращения за счет пульта управления. Приводной механизм связан с верхним концом полой трубки посредством отверстия, выполненного в наружной торцевой стенке лотка-дозатора. Технический результат – повышение надежности и удобства обслуживания стиральной машины с дозатором моющих средств. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Стиральная машина с дозатором моющих средств, содержащая вращающийся на оси лоток-дозатор в виде распределителя с отделениями для моющих средств, встроенный вовнутрь бункера машины, который выполнен с возможностью наполнения водой под давлением за счет подводящего шланга с клапаном, часть потока воды при входе в отделение порошка дозатора гасится за счет перегораживающей по высоте бункера закрепленной жестко криволинейной стенкой с отверстием внизу, которая закреплена параллельно подвижной криволинейной внутренней торцевой стенке лотка-дозатора, при этом со стороны отделения засыпки порошка криволинейная стенка имеет продольную щель в сторону наклонного дна отделения для впуска воды, а затем выпуска смешанного раствора порошка между паузами при работе бункера под давлением и связана с паузами поступления воды в барабан машины, отличающаяся тем, что отделение засыпки порошка с наклонным дном в сторону бункера выполнено в полости с закрепленным активатором в форме диска, расположенного на нижнем конце пластмассовой пустотелой трубки, поверхность диска имеет ребра жесткости, соответственно, при этом внутренние стенки корпуса отделения порошка по периметру имеют боковые опорные стенки с уложенной и закрепленной на них опорной крышкой с уплотняющей резиной с помощью пластмассовых защелок, входящих в гнезда с внешней стороны по периметру отделения порошка, и полая трубка с активатором надета с возможностью вращения на пластмассовый стержень, один конец которого жестко закреплен к наклонному дну отделения порошка, а верхний свободный конец стержня свободно расположен внутри полой трубки, которая через сальниковое опорное кольцо, расположенное выше крышки, связана с опорным малым подшипником с приводным механизмом, позволяющим вращать полую трубку с активатором за счет микромотора, расположенного снаружи и закрепленного со стороны наружной торцевой вертикальной стенки лотка-дозатора, с заданной скоростью вращения за счет пульта управления, причем приводной механизм связан с верхним концом полой трубки посредством отверстия, выполненного в наружной торцевой стенке лотка-дозатора.

2. Стиральная машина с дозатором по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве микромотора используется червячный микромотор-редуктор постоянного тока.

3. Стиральная машина с дозатором по п. 1, отличающаяся тем, что механизм управления может иметь программируемое управление заданием времени включения и выключения микромотора.

4. Стиральная машина с дозатором моющих средств, по варианту выполнения, содержащая на оси лоток-дозатор в виде распределителя с отделениями для моющих средств, встроенный вовнутрь бункера машины, который выполнен с возможностью наполнения водой под давлением за счет подводящего шланга с клапаном, часть потока воды при входе в отделение порошка дозатора гасится за счет перегораживающей по высоте бункера закрепленной жестко криволинейной стенкой с отверстием внизу, которая закреплена параллельно подвижной криволинейной внутренней торцевой стенке лотка-дозатора, при этом со стороны отделения засыпки порошка криволинейная стенка имеет продольную щель в сторону наклонного дна отделения для впуска воды, а затем выпуска смешанного раствора порошка между паузами при работе бункера под давлением и связана с паузами поступления воды в барабан машины, отличающаяся тем, что наружная торцевая криволинейная стенка отделения порошка лотка-дозатора содержит отверстие в верхней своей части для связи приводного механизма с верхним концом полой трубки, которая через сальниковое опорное кольцо, расположенное выше крышки, связана с опорным малым подшипником, при этом приводной механизм предназначен для вращения полой пластмассовой трубки за счет микромотора, полая пластмассовая трубка посажена сверху на вертикальный пластмассовый стержень, основание которого жестко закреплено на наклонном дне отделения для порошка, а верхний свободный конец стержня свободно расположен внутри полой трубки, при этом рабочий орган с полой трубкой выполнен по спирали Архимеда для формирования закрученного смешения воды, омывающего под давлением полость отделения порошка, при этом полая трубка подвешена на крышке, причем внутренние стенки корпуса отделения порошка по периметру имеют боковые опорные стенки с уложенной и закрепленной на них опорной крышкой с уплотняющей резиной с помощью пластмассовых защелок, входящих в гнезда с внешней стороны по периметру отделения порошка, при этом микромотор расположен снаружи и закреплен со стороны наружной торцевой вертикальной стенки лотка-дозатора с заданной скоростью вращения за счет пульта управления, причем верх отделения выполнен таким образом, что крышка омывается одновременно закрученным потоком с моющим средством, и весь смешанный поток из полости отделения направлен в сторону движения обратно в продольную щель, образованную внутренней торцевой криволинейной вертикальной стенкой отделения лотка-дозатора, с поступлением вновь в полость бункера машины между паузами 1-5 секунд при остановке подачи воды через напорный шланг с клапаном, соответственно, далее в барабан, уже частично заполненный водой, в течение 5-20 секунд, где он сначала совершает вращение в одну сторону направления, затем в другом направлении с поступлением в него разбавленного растворимого порошка, поступающего через перфорацию дна бункера с соответствующими паузами, согласно программе стирки стиральной машины.