КРЫШКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ С ВЕЩЕСТВАМИ И КОНТЕЙНЕР С ВЕЩЕСТВАМИ, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННУЮ КРЫШКУ Российский патент 2024 года по МПК B65D17/28 B65D17/40 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к крышкам и контейнерам или банкам, снабженным указанными крышками, которые обычно используются для содержания веществ, в частности, но не исключительно, веществ, которые могут быть предназначены для приема людьми или животными, например напитков, спиртных напитков, пищевых продуктов, в целом пищевых добавок, фармацевтических субстанций и косметических продуктов. Такие вещества могут быть в виде текучего или жидкого вещества, а также в виде твердого вещества, например гранулированного, порошкообразного или другого.

Например, в случае напитков это могут быть, в частности, шипучие или газированные напитки или напитки, как правило, с добавлением диоксида углерода, и, следовательно, обсуждаемые здесь контейнеры могут быть контейнерами, способными выдерживать давление, например, внутреннее давление приблизительно 5,4 атмосфер (80 фунтов на квадратный дюйм) или больше, например, приблизительно до 6-8 атмосфер (90-120 фунтов на квадратный дюйм) или даже больше.

Крышка согласно настоящему изобретению также пригодна для изготовления водонепроницаемых контейнеров для специальных продуктов, таких как семена, лабораторные продукты, химические продукты или т.п.

В частности, описание относится к крышкам и соответствующим контейнерам или банкам, включая крышки, предпочтительно, но не исключительно, выполненным из алюминия или алюминиевых сплавов, а также из других металлических материалов, таких как материалы на основе железа, например, сталь или сплавы на основе стали, металлические материалы на основе олова или другие подходящие металлы или сплавы, или их комбинация, в которых предусмотрена запорная крышечка, которая герметично закрывает выпускное отверстие. Запорная крышечка первоначально является составной частью крышки и в последующем, когда часть по меньшей мере частично отрывается, определяет образование выпускного отверстия, оставаясь цельной с крышечкой («stay-on tab», остающееся ушко). Согласно варианту запорная крышечка полностью отделяется от нее при открытии для выпуска («отрывное кольцо»).

В частности, настоящее изобретение относится к крышкам и контейнерам, снабженным указанными крышками, в которых указанная часть, возможно выполненная в виде запорной крышечки с открывающим рычагом или без него, ни при отрыве, ни при открытии не входит внутрь контейнера, т.е., изобретение относится к крышкам и контейнерам гигиенического типа или, в частности, незагрязняющего типа.

Контейнеры согласно настоящему изобретению, в зависимости от того, что они должны содержать, могут иметь внутреннюю поверхность, выполненную из металла, из которого состоит контейнер, или внутренняя поверхность может иметь защитную пленку из материала, соответствующего и совместимого с содержимым, или из материалов, которые являются соответствующими и совместимыми с содержимым и предотвращают контакт между содержимым и внешним контейнером.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известны документы WO-A-2009/030526 и WO-A-2011/001273 на имя заявителя, относящиеся к крышкам и контейнерам, имеющим такие крышки, для содержания вещества, в которых имеется запорная крышечка с оттяжным отверстием, которая остается цельной с крышкой после открытия (остающееся ушко). В этих известных документах предусмотрена заклепка, соединяющая открывающий рычаг с запорной крышечкой, причем эта заклепка расположена внутри линии насечки, определяющей запорную крышечку.

Также известен документ US-A-4503989, в котором описана крышка с запорной крышечкой с оттяжным отверстием, определяемым линией насечки с открытым профилем, для получения конструкции типа «остающееся ушко», причем имеется открывающий рычаг, соединенный с запорной крышечкой посредством цельной заклепки, расположенной внутри периметра, определяемого линией насечки.

Кроме того, также известен документ US-A-3773210, в котором описывается крышка с запорной крышечкой с оттяжным отверстием, определяемым линией насечки с закрытым профилем, для получения полностью съемной крышечки. В этом случае также предусмотрена заклепка для соединения открывающего рычага с запорной крышечкой, расположенной внутри линии насечки закрытого профиля.

Если вещества, содержащиеся в рассматриваемых контейнерах, предназначены для приема людьми или животными, необходимо убедиться, что запорная крышечка не входит внутрь контейнера даже в незначительной степени. Это требование вытекает из того факта, что внешняя часть запорной крышечки может содержать различные загрязняющие вещества и, при вхождении в контейнер, может загрязнять содержимое. Таким образом, существует проблема предотвращения загрязнения вещества внутри контейнера и существует необходимость изготовления гигиеничных крышек и контейнеров. Это необходимо для предотвращения попадания посторонних веществ, таких как пыль, грязь, микробы, бактерии или другие патогены, в продукт в контейнере.

Эта необходимость наиболее актуальна в местах хранения контейнеров, пусть даже временно, в открытых или незащищенных средах, в которых на крышке могут осаждаться сторонние вещества. В этом случае, если, например, контейнер содержит напиток или лекарство, если запорная крышечка переносит вещества в контейнер, для пользователя также могут возникнуть опасные условия.

Эта необходимость также существует, в частности, в случае приема фармацевтических веществ, при которых патологическое состояние человека или животного, принимающего эти вещества, может не поддерживать присутствие указанных загрязняющих веществ, поллютантов или патогенов. Это также может относиться к веществам, используемым для занятий спортом и т.п., таким как, например, спортивное питание или пищевые добавки.

Системы, известные из уровня техники, могут обладать тем недостатком, что даже минимальная часть запорной крышечки проходит или обращена, хотя и временно, внутрь контейнера во время открывания, тем самым создавая проблемы с гигиеной и со здоровьем.

Кроме того, в известных системах существует ограничение на использование полных контейнеров с такими крышками, поскольку нет гарантии обеспечения гигиены и/или отсутствия загрязнения. Это ограничение предотвращает использование таких контейнеров для транспортировки и/или хранения загрязняющих материалов или материалов, которые не должны быть загрязнены.

Кроме того, для известных систем существуют ограничения по типу содержимого, и, следовательно, такие известные системы в некоторых случаях непригодны для прохождения достаточного количества воздуха за то короткое время, когда крышечка приводится в действие, что создает турбулентность для жидкости на выходе.

Другая известная крышка контейнера описана в документе WO-A-2015/104659 на имя заявителя.

Крышка для контейнеров содержит: запорную крышечку, образованную линией насечки и имеющую переднюю часть; открывающий рычаг, расположенный поперек линии насечки и содержащий передний поворотный конец, расположенный впереди передней части, и промежуточную область, имеющую гибкий язычок, закрепленный на запорной крышечке; механический элемент, выполненный с возможностью механического закрепления гибкого язычка на запорной крышечке и имеющий верхнюю опорную головку; головка выполнена с возможностью взаимодействия с гибким язычком и ограничена по периметру внешней границей. Механический элемент расположен по существу по касательной к передней части линии насечки, а внешняя граница верхней опорной головки ориентирована перпендикулярно линии насечки.

Хотя крышка для контейнеров, описанная в документе WO-A-2015/104659, обладает несомненными преимуществами и может считаться развитием по отношению к другим известным крышкам для контейнеров, крышка также может быть усовершенствована в отношении эффективности запорной системы, например, в отношении гигиены и отсутствия загрязнения вещества, находящегося в контейнере.

Кроме того, крышка, описанная в этом документе, может быть усовершенствована в отношении ее эффективности при предотвращении явления сброса давления/истечения, в частности, непреднамеренного или взрывного сброса давления, которое, например, может произойти в случае контейнеров, характеризующихся определенным внутренним давлением, например, контейнеров, содержащих газированные, игристые или аналогичные напитки, то есть такие, в которые обычно добавлен диоксид углерода. В частности, явление "сброса давления", то есть выхода газов, присутствующих в контейнере, обычно происходит при поднятии открывающего рычага, что создает напряжение на линии насечки, до тех пор, пока последняя не разорвется. В этот момент давление в контейнере может быть сброшено через зону, которая была разорвана; однако до тех пор, пока давление в контейнере не будет сброшено, на открывающий рычаг по-прежнему действует определенное усилие. После разрыва линии насечки открыть запорную крышечку намного легче, поскольку в этот момент для разрыва линии насечки прикладывается касательное напряжение, а не напряжение при подъеме. Следовательно, в таких контейнерах, содержащих газ под давлением, который должен быть выпущен, на первых этапах открывания, когда газ высвобождается из контейнера (сброс давления), давление газа добавляется к тяговому усилию, прилагаемому пользователем к открывающему рычагу. Это тяговое усилие, добавляемое к давлению, создаваемому газом, может привести к нежелательному и преждевременному отрыву запорной крышечки от контейнера.

Следовательно, существует необходимость усовершенствования крышки для контейнеров, которая может устранить по меньшей мере один из недостатков уровня техники.

В частности, одной из целей настоящего изобретения является создание крышки для контейнеров, оснащенной усовершенствованной запорной системой, которая при открытии по существу гарантирует обеспечение гигиены и незагрязнения вещества, находящегося в контейнере, предотвращая проникновение даже самой малой части запорной крышечки вовнутрь контейнера во время открывания.

Другой целью настоящего изобретения является создание крышки для контейнеров, которая позволяет значительно ограничить явление сброса давления/истечения, в частности, непреднамеренного или взрывного сброса давления, благодаря эффективной форме линии насечки, в частности, в зоне, в которой запорная крышечка крышки начинает отделяться, посредством соответствующего открывающего рычага.

Заявитель разработал, испытал и реализовал настоящее изобретение для преодоления недостатков уровня техники и достижения этих и других целей и преимуществ.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение излагается и характеризуется в независимых пунктах формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения описывают другие характеристики изобретения или варианты основной идеи изобретения.

В соответствии с вышеуказанными целями крышка согласно настоящему изобретению для металлического контейнера, способного содержать вещество, содержит:

- запорную крышечку, образованную по меньшей мере одной линией насечки или предварительного надреза, обеспечивающей возможность поднятия и, по меньшей мере, частичного отрыва запорной крышечки,

- открывающий рычаг, расположенный поперек линии насечки и содержащий передний поворотный конец и промежуточную область, имеющую гибкий язычок, закрепленный на запорной крышечке,

- линия насечки имеет спереди, в зоне, в которой запорная крышечка начинает подниматься и отрываться, часть, выступающую наружу, к переднему поворотному концу открывающего рычага,

- механический элемент, расположенный вблизи линии насечки, выполненный с возможностью механического закрепления гибкого язычка на запорной крышечке и выполненный с возможностью взаимодействия с указанным гибким язычком.

Согласно одному аспекту изобретения выступающая часть имеет, на обеих сторонах, участки линии насечки, отходящие от указанного механического элемента до соответствующих деформационных зон, вызванных сжатием линии насечки.

Предпочтительно, благодаря особой форме линии насечки в соответствии с выступающей частью и наличию деформационных зон, вызванных сжатием, которые по существу ограничивают выступающую часть, крышка согласно изобретению позволяет значительно ограничить явление сброса давления/истечения, в частности, непреднамеренный или взрывной сброс давления, в частности, в зоне, в которой запорная крышечка крышки начинает отделяться, посредством соответствующего гибкого открывающего язычка.

Таким образом, настоящее изобретение решает проблему обеспечения адекватного выпуска газов при открытии (сброс давления) в контейнерах под давлением для шипучих или газированных напитков или спиртных напитков, например, газированных напитков или спиртных напитков, то есть напитков или спиртных напитков, в которые обычно добавлен диоксид углерода, предпочтительно для внутреннего давления приблизительно 5,4 атмосфер (80 фунтов на квадратный дюйм) или более, например, до приблизительно 6-8 атмосфер (90-120 фунтов на квадратный дюйм) или даже более. Это связано с тем, что посредством линии насечки определяется специальная зона, определяющая место выпуска газа. Это очень важно, поскольку запорная крышечка крышки, описанная в этом документе, имеет увеличенную площадь по сравнению с обычными «остающимися ушками» известных обычных крышек. Таким образом, линия насечки имеет данную выступающую часть, которая на практике выполнена расширенной в соответствии с механическим элементом. Геометрия участков линии насечки, отходящих от механического элемента до соответствующих деформационных зон, вызванных сжатием, производимым в металлическом материале, образующем крышку, обеспечивает предпочтительное поведение в случае первого открытия, когда выпускается газ (сброс давления), с предотвращением с одной стороны отрыва запорной крышечки, и с другой стороны с предотвращением продолжения открывания запорной крышечки в результате действия «сброса давления» непреднамеренным, а иногда даже резким образом. В связи с этим, в сочетании с геометрией участков линии насечки деформация материала линии насечки в этой зоне также играет важную роль: механическое деформационное воздействие, производимое за счет механического сжатия толщины металлического материала крышки в этой зоне, на практике перемещает материал толщины в соответствии с траекторией линии насечки. Эффект этого смещения материала, вызванного сжатием, заключается в том, что поток металлического материала на траектории линии насечки изменяется и, следовательно, определяет требуемым образом локализованное сопротивление касательному напряжению во время открывания, так что действие сброса давления может контролироваться в очень конкретной точке или зоне, но без необходимости чрезмерного увеличения прилагаемой силы, необходимой для нажатия на открывающий рычаг. Другими словами, благодаря сочетанию геометрии широкой выступающей части, участков линии насечки и деформационной зоны, вызванной сжатием материала линии насечки, достигается требуемое локальное «замедление» открывания запорной крышечки во время операции «сброса давления», с обеспечением выпуска газов должным образом, но без отрыва или разрыва запорной крышечки.

В некоторых вариантах осуществления выступающая часть в частности может быть выполнена по существу с закругленной формой и иметь ширину приблизительно от 8 до 10 мм.

Выступающая часть может, хотя и не по существу, иметь форму дуги окружности и иметь радиус кривизны от приблизительно 5 мм до приблизительно 6 мм.

Предпочтительно радиус выступающей части больше радиуса механического элемента, а профиль выступающей части продолжает, как указано, отходить от механического элемента посредством участков линии насечки до соответствующих деформационных зон материала, в которых имеется изменение направления открытия, определяемое внутренним радиусом, способное предотвратить с одной стороны отрыв запорной крышечки, а с другой стороны предотвратить продолжение действия сброса давления для непреднамеренного, даже резкого, открывания запорной крышечки. Этот аспект в сочетании с деформационными зонами материала в этой переходной области и изменением направления открытия линии насечки позволяет адекватно контролировать сброс давления.

В частности, каждая деформационная зона, вызванная сжатием, может иметь по меньшей мере первую кривизну, имеющую вогнутость, обращенную наружу от крышки, и по меньшей мере вторую кривизну, имеющую вогнутость, обращенную внутрь крышки. Последовательность первой и второй кривизны предпочтительно может определять переход и изменение направления открытия линии насечки.

Радиус кривизны первой кривизны составляет от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Радиус кривизны второй кривизны составляет от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм.

Каждая деформационная зона может иметь диаметр от приблизительно 1 мм до приблизительно 3 мм.

Крышка, в соответствии с усовершенствованным вариантом, также может содержать противоразрывную линию, расположенную вокруг линии насечки.

Противоразрывная линия выполнена с формой, повторяющей профиль линии насечки, по меньшей мере, в зоне запорной крышечки, расположенной между задним клапаном запорной крышечки и зоной запорной крышечки, в которой расположен указанный механический элемент.

Кроме того, каждая деформационная зона может проходить за противоразрывную линии.

Противоразрывная линия и линия насечки могут быть соединены вблизи заднего клапана запорной крышечки соединительной дугой.

Радиус кривизны соединительной дуги может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Среднее расстояние между линией насечки и противоразрывной линией может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 2 мм.

Глубина линии насечки предпочтительно больше глубины противоразрывной линии.

Крышка в зоне, расположенной между линией насечки и противоразрывной линией, может иметь толщину от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Кроме того, под линией насечки крышка может иметь толщину от приблизительно 1 мм до приблизительно 1,5 мм.

Кроме того, в соответствии с каждой деформационной зоной крышка может иметь толщину от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2 мм.

Крышка может содержать усиливающий край, образованный по меньшей мере первой усиливающей линией и по меньшей мере второй усиливающей линией.

Первая усиливающая линия может представлять собой замкнутую линию, которая полностью окружает линию насечки.

Вторая усиливающая линия может представлять собой незамкнутую линию, которая частично окружает первую усиливающую линию и содержит, на одной стороне и на другой стороне линии насечки, два ответвления, которые по существу прерываются на высоте деформационной зоны, вызванной сжатием линии насечки.

Ответвления второй усиливающей линии могут расходиться по отношению к первой линии насечки.

Кроме того, в соответствии с усиливающим краем крышка может иметь толщину от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 0,6 мм.

Минимальное расстояние между первой усиливающей линией и центром механического элемента составляет приблизительно от 5 до 7 мм.

Минимальное расстояние между противоразрывной линией и центром механического элемента составляет приблизительно от 4 до 5 мм.

Минимальное расстояние между линией насечки и центром механического элемента может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Механический элемент может представлять собой заклепку со средним диаметром приблизительно от 3 до 4 мм.

Кроме того, крышка может содержать боковые центрирующие выступы, взаимодействующие с передним боковым краем открывающего рычага для его центрирования, причем каждый из боковых центрирующих выступов может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 8 мм, ширину от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм и высоту от приблизительно 0,2 мм до приблизительно 1 мм.

Изобретение также относится к контейнеру, содержащему описанную выше крышку.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и другие характеристики настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания некоторых вариантов осуществления, приведенных в качестве неограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

- фиг.1 - трехмерный вид крышки для контейнеров согласно настоящему изобретению;

- фиг.2 - вид сверху крышки на фиг. 1;

- фиг.3 - другой вид сверху крышки на фиг. 1 и фиг. 2 без открывающего рычага;

- фиг.4 - вид крышки в разрезе по линии IV-IV на фиг.3;

- фиг.5 - вид крышки в разрезе по линии V-V на фиг.3;

- фиг.6 - вид сверху крышки в открытом состоянии;

- фиг.7 - вид снизу крышки в открытом состоянии;

- фиг.8-11 - трехмерные виды, показывающие возможную последовательность открывания крышки.

Для облегчения понимания одни и те же номера позиций используются, где это возможно, для идентификации идентичных общих элементов на чертежах. Понятно, что элементы и характеристики одного варианта осуществления могут быть легко включены в другие варианты осуществления без дополнительных пояснений.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже подробно описываются возможные варианты осуществления настоящего изобретения, один или несколько примеров которых показаны на прилагаемых чертежах в качестве неограничивающего примера. Формулировки и терминология, используемые в этом документе, приведены в качестве неограничивающего примера.

На прилагаемых чертежах, см., в частности, фиг.1, 2 и 3, показана крышка 10 в соответствии с настоящим изобретением, которую можно использовать в качестве крышки для контейнера 11, способного содержать вещество, например, в виде текучего, жидкого, порошкообразного, гранулированного или другого твердого вещества, в частности текучее вещество, например, вещества, которые могут принимать люди или животные, такие как напитки, пищевые вещества в целом, пищевые добавки, фармацевтические вещества и т.д.

Например, жидкое вещество может быть напитком, таким как газированный напиток, газированный безалкогольный напиток, алкогольный напиток, фруктовый сок, чай, настои, пиво, энергетический напиток или т.п.

Контейнер 11 может быть выполнен, например, в виде жестяной банки для напитков или спиртных напитков, т.е. консервированных напитков или спиртных напитков. В частности, контейнер 11 может представлять собой жестяную банку, пригодную для хранения напитков или спиртных напитков под давлением, в частности газированных напитков или спиртных напитков. Например, контейнер 11 может противостоять внутреннему давлению приблизительно 5,4 атмосфер (80 фунтов на квадратный дюйм) или более, например до приблизительно 6-8 атмосфер (90-120 фунтов на квадратный дюйм) или даже более.

Как правило, крышка 10 и контейнер 11 могут быть выполнены из металла, такого как, например, алюминий или его сплавы, или из металла на основе железа, в частности, на основе стали, например, из стали или сплавов на основе стали, а также из металлических материалов на основе олова или других подходящих металлов или сплавов или их комбинации. Материалы крышки 10 и контейнера 11 могут отличаться друг от друга. Материалы также являются соответствующими и совместимыми с содержащимся веществом. Например, для газированных напитков, то есть напитков с добавлением газа или содержащих газ, образовавшийся в результате брожения, крышка 10 может быть, как это обычно бывает, изготовлена из алюминия или железа, или их сплавов, или других подходящих металлических материалов.

Также может быть предусмотрено, что внутренняя часть контейнера 11 и крышки 10 покрыты специальным покрытием, например защитной пленкой, соответствующей и совместимой с требованиями для содержимого. Также может быть использована защита такими материалами, как пластик, керамика или другие подобные материалы, в зависимости от содержимого и/или времени его хранения. Предпочтительно, но не обязательно, покрытие прочно закреплено на внутренней поверхности контейнера 11.

Размеры контейнера 11 могут быть, в виде сверху, сходными с размерами крышки 10, или они могут быть большими, равно как и меньшими. Так, например, контейнер 11 может иметь такой же диаметр, что и крышка 10, или он может иметь больший диаметр, или меньший диаметр.

Предпочтительно крышка 10 согласно настоящему изобретению относится к типу с легким открытием.

Крышка 10 содержит запорную крышечку или панель 12, которая может быть открыта путем отрыва и образована, по меньшей мере, линией 13 насечки или предварительного надреза, обеспечивающей возможность поднятия и, по меньшей мере, частичного отрыва запорной крышечки 12. Предпочтительно линия 13 насечки может иметь в целом открытый профиль, так что запорная крышечка 12, поднятая с крышки 10, все еще может оставаться соединенной с ней («остающееся ушко»).

Крышка 10 также содержит открывающий рычаг или язычок 14, расположенный поперек линии 13 насечки и содержащий передний поворотный конец 15 и промежуточную область 16, имеющую гибкий язычок 17, закрепленный на запорной крышечке 12.

Крышка также содержит механический элемент 18, например заклепку или тому подобное, расположенный вблизи линии 13 насечки, выполненный с возможностью механического закрепления гибкого язычка 17 на запорной крышечке и выполненный с возможностью взаимодействия с гибким язычком 17.

Спереди, в зоне, в которой запорная крышечка 12 начинает подниматься и отрываться, линия 13 насечки имеет часть 19, выступающую наружу, к переднему поворотному концу 15 открывающего рычага 14.

Согласно одному аспекту изобретения выступающая часть 19 имеет, на обеих сторонах, участки 20 линии 13 насечки, отходящие от механического элемента 18 до соответствующих деформационных зон 21, вызванных сжатием линии 13 насечки (см., например, фиг.2, 3, 6, 7).

Таким образом, можно выполнить выступающую часть 19 закругленной и расширенной формы, что в сочетании с деформационными зонами 21, расположенными на концах участков 20, выполненных на линии 13 насечки, значительно ограничивает явления сброса давления/истечения, в частности, непреднамеренный или взрывной сброс давления известных крышек.

Линия 13 насечки может ограничивать выпускное отверстие 22 по периметру, см., например, фиг.6 и фиг.7, которое обычно закрывается запорной крышечкой 12 и через которое можно выпускать или выливать вещество, содержащееся в контейнере 11.

Вокруг выпускного отверстия 22 крышка 10 имеет закрывающую стенку 32, например, круглой формы, как и контейнер 11, с которым она может быть связана. Крышка 10 также может быть ограничена кольцевым периферийным ребром или буртиком 38. Снаружи кольцевого периферийного ребра или буртика 38 имеется край 26, приподнятый по отношению к плоскости крышки 10 и к запорной стенке 32.

Запорная крышечка 12 может быть поднята или отсоединена от крышки 10, с образованием выпускного отверстия 22, как указано выше.

Можно предусмотреть, чтобы крышка 10 была типа «остающееся ушко». Для этой цели, в соответствии с некоторыми возможными вариантами осуществления, описанными в этом документе, линия 13 насечки может быть прервана, то есть может иметь открытый профиль, например, по меньшей мере, частично криволинейную форму, или в любом случае со смешанным криволинейным/линейным направлением. Тот факт, что линия 13 насечки может быть прервана, то есть она может иметь открытый профиль, означает, что запорная крышечка 12, которую однажды приподняли с крышки 10, все еще может оставаться соединенной с ней («остающееся ушко»), без риска рассеивания в окружающей среде и, таким образом, предотвращения загрязнения.

Может быть предусмотрено, что благодаря способу выполнения линии 13 насечки, запорная крышечка 12, когда она поднята, не может быть легко отделена от остальной части крышки 10, например, за счет разрыва, из-за присутствия концевых ответвлений 23, например, в виде завитков. Концевые ответвления 23 образованы изогнутыми наружу участками линии 13 насечки, которые также предпочтительно выполняют функцию эластичного поглощения напряжения, предотвращая разрушение запорной крышечки 12.

Кроме того, со ссылкой, например, на фиг.6, нижняя поверхность 41 запорной крышечки 12 может быть снабжена обозначениями, знаками, логотипами или другими рекламными средствами для рекламных целей. Такие обозначения могут быть выгравированы, напечатаны или получены другими способами на указанной нижней поверхности 41.

Линия 13 насечки представляет собой, по существу, предварительно насеченную или предварительно надрезанную линию, которая определяет заданный профиль разрыва, вдоль которого запорная крышечка 12 может быть оторвана и отделена. Линия 13 насечки может быть выполнена в соответствии со способами, известными в уровне техники. Линия насечки может быть, например, выполнена двойной, при этом линия 13 насечки, описанная в этом документе, выступает в качестве основной, внутренней линии, и обеспечивает противоразрывную линию 29, являющуюся внешней, как показано на прилагаемых чертежах и как подробно описано ниже.

Открывающий рычаг 14 может быть расположен поперек линии 13 насечки, частично над запорной крышечкой 12 и частично снаружи ее. Открывающий рычаг 14 может иметь, на одном конце, поворотную часть на крышке 10, а на противоположном конце он может быть поднят. В промежуточном положении открывающий рычаг 14 закреплен на запорной крышечке 12.

Открывающий рычаг 14 может быть расположен вдоль средней оси А крышки 10, например, для улучшения эффекта открывания.

Открывающий рычаг 14 также может содержать задний ведущий конец 24, противоположный переднему поворотному концу 15. В возможных вариантах задний ведущий конец 24 может содержать захватное кольцо 25, которое может быть легко захвачено пользователем, чтобы приподнять и повернуть открывающий рычаг 14 за счет поворота на переднем поворотном конце 15.

Передний поворотный конец 15 может быть расположен снаружи линии 13 насечки. Таким образом, открывающий рычаг 14, при повороте вокруг переднего поворотного конца 15, может нажимать на точку снаружи линии 13 насечки. Передний поворотный конец 15 может быть выполнен так, чтобы по существу определять единую точку поворота открывающего рычага 14.

Механический элемент 18, как указано выше, выполнен с возможностью механического закрепления или соединения гибкого язычка 17 с запорной крышкой 12, поэтому, по существу, он представляет собой механический элемент для зажима гибкого язычка 17 на запорной крышке 12. В частности, механический элемент 18 расположен внутри линии 13 насечки. Механический зажимной элемент 18 может быть изготовлен из того же материала, что и крышка 10. Механический элемент 18 может быть выполнен, например, с по существу круглой формой и иметь профиль в виде сверху с определенным радиусом.

Согласно другим возможным вариантам механический элемент 18 может представлять собой сплошную заклепку, то есть гвоздь с плоской шляпкой, штифт или болт, выполненные с формой усеченного конуса или полусферическими, используемые для соединения металлических элементов, но, разумеется, эти варианты требуют разного времени производственного цикла.

Или, в других возможных вариантах, механический элемент 18 может представлять собой полую заклепку, то есть соединительный элемент, сходный с цельной заклепкой, с просверленным отверстием посередине и в форме проушины, обычно образованный гвоздем с двойной головкой. Как правило, технологический процесс изготовления крышки 10 может предусматривать формование простой крышки из рулона алюминия или его сплавов, как правило, сплавов алюминия с магнием, таких как, например, обычно 5182-Н48, или на основе железа или сплава железа, в частности сталь, например низкоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, например, луженая или в любом случае покрытая или нет.

В частности, механический элемент 18 может представлять собой заклепку со средним диаметром приблизительно от 3 до 4 мм.

Линия 13 насечки, как указано выше, содержит выступающую часть 19, выполненную с закругленной и расширенной формой, например, выступающая часть 19 может иметь форму дуги окружности или подобную ей. Предпочтительно выступающая часть 19 имеет ширину W1 от приблизительно 8 мм до приблизительно 10 мм. В ходе экспериментов было установлено, что это значение является оптимальным для противодействия явлениям сброса давления/истечения, в частности непреднамеренного или взрывного сброса давления при открытии контейнера 11.

Кроме того, для дополнительного улучшения этого ограничивающего эффекта, выступающая часть 19 может быть выполнена в виде дуги окружности и может иметь радиус кривизны приблизительно от 5 до приблизительно 6 мм.

Предпочтительно радиус выступающей части 19 больше радиуса механического элемента 18, а профиль выступающей части 19 продолжает, как указано, отходить от механического элемента 19 посредством участков 20 линии 13 насечки до соответствующих деформационных зон 21 материала, в которых имеется изменение направления открытия, определяемое внутренним радиусом, способное предотвратить, с одной стороны, отрыв запорной крышечки 12, а с другой стороны предотвратить продолжение действия сброса давления для непреднамеренного, также резкого, открывания запорной крышечки 12. Этот аспект в сочетании с деформационными зонами 21 металлического материала в этой переходной области и изменением направления открытия линии 13 насечки позволяет адекватно контролировать сброс давления.

В частности, каждая из деформационных зон 21, по существу ограничивающих выступающую часть 19, может иметь, по меньшей мере, первую кривизну 27, имеющую вогнутость, обращенную наружу крышки 10, и, по меньшей мере, вторую кривизну 28, имеющую вогнутость, обращенную вовнутрь крышки 10. Эта последовательность первой 27 и второй кривизны 28 предпочтительно может определять переход и изменение направления открытия линии 13 насечки.

Оптимальное значение радиуса кривизны первой кривизны 27 может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Оптимальное значение радиуса кривизны второй кривизны 28 может составлять от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм.

Деформационная зона 21 может быть получена, например, посредством механического сжатия материала, в частности штамповки, клепки или чеканки. Диаметр D1 деформационной зоны 21, см. фиг.5, может, например, составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 3 мм.

В дополнение к линии 13 насечки крышка 10 может содержать противоразрывную линию 29, расположенную вокруг линии 13 насечки. Противоразрывная линия 29 может быть выполнена с формой, повторяющей профиль линии 13 насечки, по меньшей мере, в зоне запорной крышечки 12, расположенной между задним клапаном 30 запорной крышечки 12 и зоной запорной крышечки 12, в которой расположен механический элемент 18.

Противоразрывная линия 29 по существу выполняет функцию повышения жесткости крышки 10 и облегчения открывания запорной крышечки 12.

Противоразрывная линия 29 и линия 13 насечки соединены вблизи заднего клапана 30 запорной крышечки 12 посредством концевых ответвлений 23.

Линия 13 насечки и противоразрывная линия 29 также показаны в разрезе на фиг.4 и фиг.5.

Линия 13 насечки может быть выполнена, например, посредством сходящейся насечки, то есть, например, выполнена с V-образной формой.

Среднее расстояние X1 между линией 13 насечки и противоразрывной линией 29 может составлять, например, от приблизительно 1 мм до приблизительно 2 мм. Среднее расстояние X1 оказалось оптимальным для обеспечения жесткости крышки 10 посредством противоразрывной линии 29 и, в то же время, удобного открывания запорной крышечки 12 вдоль линии 13 насечки.

Глубина Z1 линии 13 насечки может быть больше глубины Z2 противоразрывной линии 29. Таким образом, во время приподнимания запорной крышечки 12 стенка 32 крышки 10 имеет меньшую толщину ниже линии 13 насечки по отношению к толщине под противоразрывной линии 29.

В частности, глубина Z1 линии 13 насечки приблизительно на 0,05 мм больше глубины Z2 противоразрывной линии 29.

Толщина Z3 крышки 10 под линией 13 насечки может составлять от приблизительно 1 мм до приблизительно 1,5 мм.

Кроме того, толщина Z4 крышки 10 в зоне, расположенной между линией 13 надреза и противоразрывной линией 29, составляет от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Толщина Z5 крышки 10 в соответствии с деформационной зоной 21 может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2 мм.

Деформационная зона 21, как видно из сравнения фиг.4 и фиг.5, также может выходить за противоразрывную линию 29.

Минимальное расстояние Y1, см. фиг.3, между противоразрывной линией 29 и центром механического элемента 18 может составлять от приблизительно 4 мм до приблизительно 5 мм.

Минимальное расстояние Y2 между линией 13 насечки и центром механического элемента 18 может составлять приблизительно от 1,5 до 2,5 мм.

Крышка 10 также может иметь усиливающий край 33, образованный, по меньшей мере, первой усиливающей линией 34 и, по меньшей мере, второй усиливающей линией 35. Усиливающие линии 34 и 35 изогнуты и по меньшей мере частично повторяют форму линии 13 насечки и, возможно, противоразрывной линии 29, см., в частности, фиг.2 и фиг.3. Усиливающие линии 34 и 35 могут представлять собой, например, насечки, ребра и т.п.

В частности, первая усиливающая линия 34 может быть замкнутой линией, полностью окружающей линию 13 насечки. Она может иметь соединительную дугу 31 наверху. Оптимальное значение радиуса кривизны соединительной дуги 31 может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

Вторая усиливающая линия 35 может представлять собой незамкнутую линию, которая частично окружает первую усиливающую линию 34 и содержит, на одной стороне и на другой стороне линии 13 насечки, два ответвления 36, которые по существу прерываются на высоте деформационной зоны 21, вызванной сжатием линии 13 насечки.

Прерывание усиливающей линии 34 позволяет стенке 32 крышки 10 оставаться по существу неизменной в зоне, на которую будет действовать гибкий язычок 17, то есть так, что стенка 32 по существу будет плоской и не будет существовать наклонов, образующихся в результате разрезов или т.п.

Ответвления 36 второй усиливающей линии 35 также могут отходить от первой усиливающей линии 34. По существу, как показано, например, на фиг.2 или фиг.3, свободный конец ответвлений 36 является самой дальней точкой ответвлений 36 по отношению к первой усиливающей линии 34.

Расхождение ответвлений 36 может быть предусмотрено для того, чтобы иметь большую переходную зону от первой усиливающей линии 34 ко второй усиливающей линии 35, в частности в положении, близком к деформационной зоне 21.

Толщина крышки 10 в соответствии с усиливающим краем 33 может составлять от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 0,6 мм.

Минимальное расстояние Y3 между первой усиливающей линией 34 и центром механического элемента 18, см., в частности, фиг.3, может составлять от 5 мм до 7 мм.

Крышка также может содержать боковые центрирующие ребра 37, взаимодействующие с передним боковым краем открывающего рычага 14 для его центрирования. Каждое из боковых центрирующих ребер 37 может иметь форму параллелепипеда с длиной от приблизительно 7 мм до приблизительно 8 мм, шириной от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм и высотой от приблизительно 0,2 мм до приблизительно 1 мм.

Крышка 10 также может содержать выступающие элементы 39, см. фиг.3, для позиционирования открывающего рычага 14 или для правильного позиционирования открывающего рычага 14 относительно плоскости крышки 10. Выступающие элементы 39 выполнены выступающими от запорной крышечки 12 по направлению к открывающему рычагу 14 выше.

Например, могут быть предусмотрены два выступающих элемента 39, выполненных под открывающим рычагом 14 и симметричных относительно средней оси А.

Крышка 10 также может быть снабжена центральным выступающим элементом 40, выступающим от запорной крышечки 12, который взаимодействует с захватным кольцом 25 открывающего рычага 14.

В частности, центральный выступающий элемент 40 может быть расположен вдоль средней оси А и центрирован внутри отверстия захватного кольца 25. Центральный выступающий элемент 40 был выполнен для улучшения и обеспечения точного осевого центрирования открывающего рычага 14.

На последовательности фиг.8-11 показана последовательность открывания крышки 10 в качестве неограничивающего примера.

Гибкий язычок 17 захватывается пользователем и поворачивается вверх и наружу контейнера 11. После определенного наклона гибкого язычка 17 запорная крышечка 12 начинает отделяться от крышки 10 вдоль линии 13 насечки, см. фиг.8 и фиг.9. В частности, сопротивление механического элемента 18 вызывает первоначальный отрыв запорной крышечки 12, которая немедленно приподнимается за счет первоначальным разрыва в точном соответствии с линией 13 насечки, в частности, с его выступающей частью 19, предотвращая попадание даже минимальной части или створки запорной крышечки 12 вовнутрь контейнера 11 и загрязнение содержащегося в нем вещества. Другими словами, первой зоной запорной крышечки 12, которая отделяется от остальной части крышки 10, является зона, близкая к выступающей части 19 линии 13 насечки. При вытягивании гибкого язычка 17 в направлении, противоположном повороту с приподниманием, запорная крышечка 12 тянется в направлении, противоположном выступающей части 19, пока не достигнет положения, показанного на фиг.10 или фиг.11. Таким образом может быть получена гигиеничная крышка.

При использовании крышки 10 усилие, необходимое для подъема запорной крышечки 12 вдоль линии 13 насечки, помимо того, что оно гораздо меньше по сравнению с контейнерами с гигиенической крышечкой, то есть с крышечкой, открывающейся наружу, которая известна из уровня техники, также намного лучше распределяется и развивается, так что данная операция приводит к однородному, точному, воспроизводимому и надежному отделению.

Кроме того, на первом этапе открывания, благодаря наличию выступающей части 19, по существу ограниченной деформационными зонами 21, и с участками 20, отходящими от механического элемента 18, ограничиваются явления сброса давления/истечения, в частности непреднамеренного или взрывного сброса давления, которые, как правило, могут иметь место при открывании контейнеров с крышками, известными из уровня техники.

Следует понимать, что в описанную выше крышку для контейнеров могут быть внесены модификации и/или добавлены части без отхода от области и объема настоящего изобретения.

В приведенной ниже формуле изобретения ссылки в скобках предназначены только для облегчения чтения: они не должны рассматриваться как ограничивающие объем правовой охраны, заявленный в конкретных пунктах формулы изобретения.

Группа изобретений относится к крышкам и контейнерам или банкам, снабженным указанными крышками, которые используются для содержания веществ. Крышка для контейнера содержит запорную крышечку (12), открывающий рычаг (14) и механический элемент (18). Запорная крышечка (12) образована линией (13) насечки. Открывающий рычаг (14) расположен поперек линии (13) насечки и содержит передний поворотный конец (15) и промежуточную область (16), имеющую гибкий язычок (17), закрепленный на запорной крышечке (12). Механический элемент (18) расположен вблизи линии (13) насечки, выполнен с возможностью механического закрепления гибкого язычка (17) на запорной крышечке (12) и взаимодействия с гибким язычком (17). Линия (13) насечки имеет спереди, в зоне, в которой запорная крышечка (12) начинает подниматься и отрываться, часть (19), выступающую наружу, к переднему поворотному концу (15) открывающего рычага (14). Выступающая часть (19) имеет на обеих сторонах участки (20) линии (13) насечки, отходящие от указанного механического элемента (18) до соответствующих деформационных зон (21), вызванных сжатием. Достигается возможность обеспечения гигиены и незагрязнения вещества, находящегося в контейнере, предотвращая проникновение даже самой малой части запорной крышечки вовнутрь контейнера во время открывания. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Крышка для металлического контейнера (11), способного содержать вещество, содержащая:

- запорную крышечку (12), образованную по меньшей мере одной линией (13) насечки или предварительного надреза, обеспечивающей возможность поднятия и по меньшей мере частичного отрыва запорной крышечки,

- открывающий рычаг (14), расположенный поперек линии (13) насечки и содержащий передний поворотный конец (15) и промежуточную область (16), имеющую гибкий язычок (17), закрепленный на запорной крышечке (12),

- механический элемент (18), расположенный вблизи линии (13) насечки, выполненный с возможностью механического закрепления гибкого язычка (17) на запорной крышечке (12) и выполненный с возможностью взаимодействия с указанным гибким язычком (17),

- указанная линия (13) насечки имеет спереди, в зоне, в которой запорная крышечка (12) начинает подниматься и отрываться, часть (19), выступающую наружу, к переднему поворотному концу (15) открывающего рычага (14),

отличающаяся тем, что указанная выступающая часть (19) имеет на обеих сторонах участки (20) линии (13) насечки, отходящие от указанного механического элемента (18) до соответствующих деформационных зон (21), вызванных сжатием, производимым в металлическом материале, образующем крышку, и в материале линии (13) насечки, при этом радиус выступающей части (19) больше радиуса механического элемента (18), а профиль выступающей части (19) продолжает отходить от механического элемента (18) посредством указанных участков (20) до соответствующих деформационных зон (21) материала, в которых имеется изменение направления открытия линии (13) насечки, определяемое внутренним радиусом.

2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что указанная выступающая часть (19) выполнена с закругленной формой и имеет ширину (W1) приблизительно от 8 до 10 мм.

3. Крышка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная выступающая часть (19) имеет форму дуги окружности и имеет радиус кривизны приблизительно от 5 до 6 мм.

4. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанная деформационная зона (21), вызванная сжатием, содержит по меньшей мере первую кривизну (27), имеющую вогнутость, обращенную наружу от крышки, и по меньшей мере вторую кривизну (28), имеющую вогнутость, обращенную вовнутрь крышки.

5. Крышка по п.4, отличающаяся тем, что последовательность указанных первой (27) и второй кривизны (28) определяет указанные переход и изменение направления открытия линии (13) насечки.

6. Крышка по п.4 или 5, отличающаяся тем, что радиус кривизны указанной первой кривизны (27) составляет от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

7. Крышка по пп.4, 5 или 6, отличающаяся тем, что радиус кривизны указанной второй кривизны (28) составляет от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм.

8. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанная деформационная зона (21), вызванная сжатием, имеет диаметр (D1) от приблизительно 1 мм до приблизительно 3 мм.

9. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит противоразрывную линию (29), расположенную вокруг указанной линии (13) насечки.

10. Крышка по п.9, отличающаяся тем, что указанная противоразрывная линия (29) выполнена с формой, повторяющей профиль линии (13) насечки по меньшей мере в зоне запорной крышечки (12), расположенной между задним клапаном (30) запорной крышечки (12) и зоной запорной крышечки (12), в которой расположен указанный механический элемент (18).

11. Крышка по п.9 или 10, отличающаяся тем, что указанная противоразрывная линия (29) и указанная линия (13) насечки соединены вблизи указанного заднего клапана (30) указанной запорной крышки (12) концевыми ответвлениями (23).

12. Крышка по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что среднее расстояние (X1) между указанной линией (13) насечки и указанной противоразрывной линией (29) составляет от приблизительно 1 мм до приблизительно 2 мм.

13. Крышка по любому из пп.9-12, отличающаяся тем, что глубина (Z1) линии (13) насечки больше глубины (Z2) противоразрывной линии (29).

14. Крышка по любому из пп.9-13, отличающаяся тем, что в зоне, расположенной между указанной линией (13) насечки и указанной противоразрывной линией (29), она имеет толщину (Z4) приблизительно от 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

15. Крышка по любому из пп.9-14, отличающаяся тем, что под линией (13) насечки она имеет толщину (Z3) приблизительно от 1 мм до приблизительно 1,5 мм.

16. Крышка по любому из пп.9-15, отличающаяся тем, что указанная деформационная зона (21), вызванная сжатием, проходит за указанную противоразрывную линию (29).

17. Крышка по любому из пп.9-16, отличающаяся тем, что минимальное расстояние (Y1) между указанной противоразрывной линией (29) и центром механического элемента (18) составляет от приблизительно 4 мм до приблизительно 5 мм.

18. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в соответствии с указанной деформационной зоной (21), вызванной сжатием, она имеет толщину (Z5) от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2 мм.

19. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит усиливающий край (33), образованный по меньшей мере первой усиливающей линией (34) и по меньшей мере второй усиливающей линией (35).

20. Крышка по п.19, отличающаяся тем, что первая усиливающая линия (34) представляет собой замкнутую линию, которая полностью окружает линию (13) насечки.

21. Крышка по п.20, отличающаяся тем, что указанная первая усиливающая линия (34) имеет в верхней части соединительную дугу (31), причем указанная соединительная дуга (31) имеет радиус кривизны от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

22. Крышка по п.20 или 21, отличающаяся тем, что указанная вторая усиливающая линия (35) представляет собой незамкнутую линию, которая частично окружает указанную первую усиливающую линию (34) и содержит на одной стороне и на другой стороне линии (13) насечки, два ответвления (36), которые по существу прерываются на высоте деформационной зоны (21), вызванной сжатием линии (13) насечки.

23. Крышка по п.22, отличающаяся тем, что указанные ответвления (36) второй усиливающей линии (35) расходятся по отношению к первой линии (13) насечки.

24. Крышка по любому из пп.20-23, отличающаяся тем, что в соответствии с указанным усиливающим краем (33) она имеет толщину от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 0,6 мм.

25. Крышка по любому из пп.20-24, отличающаяся тем, что минимальное расстояние (Y3) между указанной первой усиливающей линией (34) и центром механического элемента (18) составляет от приблизительно 5 мм до приблизительно 7 мм.

26. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что минимальное расстояние (Y2) между указанной линией (13) насечки и центром механического элемента (18) составляет от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 2,5 мм.

27. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанный механический элемент (18) представляет собой заклепку со средним диаметром от приблизительно 3 мм до приблизительно 4 мм.

28. Крышка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит боковые центрирующие выступы (37), взаимодействующие с передним боковым краем открывающего рычага (14) для центрирования последнего, причем каждый из указанных боковых центрирующих выступов (37) имеет длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 8 мм, ширину от приблизительно 2 мм до приблизительно 3 мм и высоту от приблизительно 0,2 мм до приблизительно 1 мм.

29. Контейнер, содержащий крышку по любому из предыдущих пунктов.