ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ УЗЕЛ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ Российский патент 2024 года по МПК H01R13/52 H01R13/502 

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ УЗЕЛ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Настоящая заявка испрашивает приоритет по предшествующей заявке №202011419281.6, озаглавленной ''ИНТЕГРАЛЬНАЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ГЕРМЕТИЧНАЯ МУФТА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ'', поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 7 декабря 2020 г., которая полностью включена в настоящий документ путем ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области герметичных соединителей для электроприборов или передачи данных, а в частности, относится к узлу герметичного соединителя или узлу соединительного устройства для соединения электроприбора или устройства передачи данных с кабелем.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

При использовании электронного, электрического устройства или устройства передачи данных для передачи электрических сигналов, данных, радиочастотных (РЧ) сигналов, оптических сигналов и т.п.оно должно быть соединено с кабелем. Как правило, кабель вставляют в соответствующее приемное углубление устройства посредством кабельного соединителя или соединения.

Для водонепроницаемой герметизирующей защиты различных кабельных соединителей или соединений в известном уровне техники существуют три основных изделия: трубки холодной усадки, водонепроницаемые резиновые трубки и водонепроницаемые устройства холодной усадки.

С модернизацией средств связи, электроэнергетики и т.д. и повышением степени интеграции устройств стало очевидным отсутствие единообразия кабельных соединений и кабельных соединителей, а для облегчения капитального ремонта, обслуживания и замены устройств соединения и соединители должны быть выполнены с возможностью отсоединения.

Однако трубки холодной усадки, водонепроницаемые резиновые трубки и водонепроницаемые устройства холодной усадки не могут удовлетворять требованиям, выдвигаемым модернизацией интегральных устройств для связи, железнодорожных перевозок, электроэнергетики и т.д. ввиду следующих недостатков. Например, после сборки трубки холодной усадки, раскрытой в патентном документе CN201420832745.X, соединение или соединитель защищены одноразовой герметизацией и не могут быть отсоединены, и соединение может быть отсоединено только путем разрушения трубки холодной усадки. В результате отсоединять и устанавливать кабельный соединитель неудобно, что затрудняет капитальный ремонт и техническое обслуживание устройства, а трубка холодной усадки не может быть использована повторно. Хотя водонепроницаемые резиновые муфты могут быть собраны многократно, водонепроницаемые резиновые муфты невозможно совместить с неровностью кабельных соединений или кабельных соединителей, что приводит к нарушению водонепроницаемости.

Например, водонепроницаемое устройство холодной усадки, раскрытое в патентном документе CN202020419263.7, которое конструктивно включает в себя трубчатый корпус, защелкивающийся элемент и конструкцию опорного элемента, может постоянно оставаться водонепроницаемым в невлажной и нежаркой среде (например, в помещении и т.д.), но имеет следующий недостаток: защелкивающийся элемент изготовлен из пластмассы и может быть собран и разблокирован посредством пластмассового нажимного элемента, но во время использования крепежная часть пластмассового защелкивающегося элемента находится в деформированном состоянии под действием силы, поэтому пластмассовый защелкивающийся элемент может легко деформироваться в процессе старения на открытом воздухе, что приводит к риску нарушения водонепроницаемости изделия. Следовательно, применение этого изделия в очень влажной и жаркой среде ограничено.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для решения вышеупомянутых проблем в известном уровне техники в настоящем изобретении предложен ряд изделий интегрального герметичного соединителя (т.е. соединительного узла или соединительной муфты) на основе водонепроницаемой трубки холодной усадки. Эти изделия используются в качестве интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя или элемента герметизации порта для обеспечения герметичного соединения или защиты портов устройств и кабелей в области связи, электроэнергетики, Интернета вещей, железнодорожных перевозок, автомобилей, метеорологии, интеллектуальных бытовых приборов и т.д. Герметичные соединители подходят для различных кабелей и портов устройств, и, поскольку герметичные соединители могут быть соединены с возможностью отсоединения с кабелями и устройствами, герметичные соединители могут быть использованы повторно. Кроме того, герметичные соединители удобны в установке, обслуживании и замене, имеют долгосрочные стабильные характеристики изделия и хороший герметизирующий эффект, а также меньше подвержены влиянию окружающей среды. Техническое решение настоящего изобретения описано следующим образом:

<Индивидуальный интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель>

Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель содержит резиновую трубку, опорный трубчатый элемент, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент;

при этом резиновая трубка является полой конструкцией и содержит первую часть полой конструкции, вторую часть полой конструкции и соединительную часть, соединяющую первую часть полой конструкции со второй частью полой конструкции, причем резиновая трубка сформирована как единое целое;

опорный трубчатый элемент расположен с возможностью отсоединения в вышеупомянутой первой части полой конструкции для поддержки первой части полой конструкции, и первая часть полой конструкции может усаживаться и облегать кабель после отсоединения опорного трубчатого элемента;

металлический защелкивающийся элемент расположен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе, причем конец металлического защелкивающегося элемента имеет часть зажимной конструкции прижимного типа, выполненную с возможностью защемления на стенке пластмассового опорного элемента;

пластмассовый опорный элемент расположен во второй части полой конструкции, причем первый конец второй части полой конструкции снабжен герметизирующей конструкцией, которая может герметизировать соединительный порт устройства, а вышеупомянутые защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента и металлический защелкивающий элемент выступают из первого конца второй части полой конструкции.

Резиновая трубка:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения вторая часть полой конструкции резиновой трубки, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент последовательно плотно прилегают друг к другу.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения первая часть полой конструкции представляет собой часть полой круглой трубчатой конструкции, т.е. часть полой круглой трубчатой конструкции. Часть полой круглой трубчатой конструкции имеет внутренний диаметр от 2,0 мм до 30 мм, толщину от 0,5 мм до 5,0 мм и длину от 20 мм до 200 мм. Предпочтительно внутренний диаметр составляет от 2,0 мм до 15 мм, толщина составляет от 1,0 мм до 4,0 мм и длина составляет от 30 мм до 100 мм; более предпочтительно внутренний диаметр составляет от 3,0 мм до 10 мм, толщина составляет от 1,5 мм до 3,5 мм и длина составляет от 30 мм до 80 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения форма второй части полой конструкции соответствует форме порта устройства, к которому подсоединяют интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель. Например, форма второй части полой конструкции может быть правильной или неправильной формы, например, квадратной или прямоугольной, круглой, эллиптической или треугольной формы. Кроме того, формы пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента соответствуют форме второй части полой конструкции. Учитывая, что порты устройств в основном имеют квадратные или прямоугольные формы, в настоящем изобретении вторая часть полой конструкции, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент предпочтительно имеют квадратные или прямоугольные формы. Первая поверхность, вторая поверхность, третья поверхность и четвертая поверхность, описанные ниже, определены для пластмассового опорного элемента в целом квадратной формы, и первая стенка, вторая стенка, третья стенка и четвертая стенка, описанные ниже, определены для металлического защелкивающегося элемента в целом квадратной формы.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения герметизирующая конструкция первого конца второй части полой конструкции представляет собой резьбовую конструкцию для герметизации соединительного порта устройства.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения на второй части полой конструкции также выполнены выпуклые части, причем выпуклые части соответствуют сквозным отверстиям пластмассового опорного элемента и выступающей наружу конструкционной части металлического защелкивающегося элемента, описанному ниже, при этом выпуклые части могут покрывать сквозные отверстия пластмассового опорного элемента и выступающую наружу конструкционную часть металлического защелкивающегося элемента. Предпочтительно выпуклая часть представляет собой цилиндр, эллиптический цилиндр или кубоид. Предпочтительно выпуклая часть выполнена за одно целое с резиновой трубкой. Предпочтительно, соприкасающаяся с рукой поверхность выпуклой части представляет собой негладкую поверхность.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения объединяющая часть второй части полой конструкции и пластмассового опорного элемента выполнена герметично.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения на объединяющей части первой части полой конструкции и опорного трубчатого элемента может быть выполнен слой герметизирующей конструкции. Например, материал слоя герметизирующей конструкции представляет собой резину или вяжущее вещество.

Соединительная часть:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения соединительная часть представляет собой полую соединительную трубку специальной формы (неправильной формы), например, полую коническую трубку, полую трубку с наружной резьбой или полую эллипсоидальную трубку, предпочтительно полую коническую трубку или полую трубку с наружной резьбой и более предпочтительно полую коническую трубку.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения длина соединительной части составляет от 10 мм до 100 мм, предпочтительно от 20 мм до 60 мм и более предпочтительно от 20 мм до 40 мм.

Например, соединительная часть: предпочтительно представляет собой полую коническую трубку или полую трубку с наружной резьбой длиной от 20 мм до 60 мм и более предпочтительно полую коническую трубку длиной от 20 мм до 40 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения внутренний диаметр каждого поперечного сечения соединительной части больше диаметра первой части полой круглой трубчатой конструкции.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения материал резиновой трубки может быть выбран из силиконового каучука, этиленпропилендиенового мономера, нитрильного каучука или полиуретанового каучука, предпочтительно силиконового каучука, этиленпропилендиенового мономера или нитрильного каучука и более предпочтительно силиконового каучука или этиленпропилендиенового мономера.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения в материал резиновой трубки могут быть добавлены другие функциональные добавки согласно требованиям, или внутри и снаружи резиновой трубки могут быть выполнены другие функциональные слои согласно требованиям. Например, на внешнюю боковую стенку резиновой трубки наносят покрытие для образования антикоронарного слоя для предотвращения явления короны; на внутренней стенке резиновой трубки может быть сформирован экранирующий слой посредством встроенного резинового слоя для борьбы с механическим напряжением от воздействия электрического напряжения или осаждения меди; внешнюю стенку резиновой трубки снабжают пламегасящим слоем или пламегасящим слоем, устойчивым к повреждению насекомыми (например, резиновую трубку изготавливают из этиленпропилендиенового мономера (EPDM), пламегасящий слой изготавливают из силиконового каучука, или пламегасящий слой, устойчивый к повреждению насекомыми, представляет собой слой политетрафторэтилена, или в резиновую трубку добавляют средство от насекомых и/или пламегасящее средство), и снаружи пламегасящего слоя также может быть выполнен огнестойкий слой, например, огнестойкий слой из высокообъемного стекловолокна; а на внутренней стенке резиновой трубки выполняют устойчивый к кислоте и щелочи слой, например устойчивый к кислоте и щелочи слой EPDM.

Металлический защелкивающийся элемент:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения металлический защелкивающийся элемент представляет собой полый корпус.

В соответствии с примером варианта реализации настоящего изобретения металлический защелкивающийся элемент соответствует пластмассовому опорному элементу. Например, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент оба имеют форму наподобие полой квадратной или прямоугольной трубки.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения металлический защелкивающийся элемент снабжен упругой частью зажимной конструкции прижимного типа, а упругая часть зажимной конструкции прижимного типа может защемляться на стенке пластмассового опорного элемента после нажатия на нее для пропускания через пластмассовый опорный элемент и последующего отскока.

В соответствии с примером варианта реализации настоящего изобретения металлический защелкивающийся элемент образован первой стенкой, второй стенкой, третьей стенкой и четвертой стенкой, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех стенок представляют собой соединенную в единое целое конструкцию (определяющую направление соединения с портом устройства как верхнее, а противоположное направление как нижнее, причем первые концы четырех стенок являются нижним концом металлического защелкивающегося элемента), первая стенка расположена напротив третьей стенки, вторая стенка расположена напротив четвертой стенки, за исключением первых концов части первой стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, и части третьей стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга; а вторые концы (т.е. верхний конец металлического защелкивающегося элемента) первой стенки и третьей стенки снабжены упругими частями зажимной конструкции прижимного типа, выступающими наружу защелкивающегося элемента, соответственно.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения по меньшей мере поверхность частей зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента снабжена антифрикционным слоем, чтобы уменьшить трение между частями зажимной конструкции и портом устройства. Антифрикционный слой может быть слоем пластмассового вяжущего вещества, резиновым слоем или износостойким покрытием.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения первая стенка и третья стенка металлического защелкивающегося элемента имеют симметричную форму, конструкцию и расположение, а вторая стенка и четвертая стенка металлического защелкивающегося элемента являются симметричными.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения первая стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок, и третья стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения между первой стенкой металлического защелкивающегося элемента и каждой из двух смежных стенок имеется зазор, и между третьей стенкой металлического защелкивающегося элемента и каждой из двух смежных стенок имеется зазор.

Например, ширина зазора составляет от 0,2 мм до 20 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и более предпочтительно от 0,5 мм до 2 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения средняя часть первой стенки металлического защелкивающегося элемента снабжена выступающей наружу конструкционной частью, и средняя часть третьей стенки металлического защелкивающегося элемента снабжена выступающей наружу конструкционной частью. Предпочтительно выступающие наружу конструкционные части первой стенки и третьей стенки расположены симметрично. Например, выступающие наружу конструкционные части могут быть круглыми, эллиптическими или квадратными частями конструкции. Выступающие наружу конструкционные части служат в качестве удобных для нажатия кнопок; нажатием выступающих наружу конструкционных частей первой стенки и третьей стенки, выполненных с возможностью упругого перемещения, можно деформировать часть зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента и тем самым собрать вместе или разобрать герметичный соединитель и соединительный порт устройства.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения ширина части зажимной конструкции составляет от 0,3 мм до 10 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и более предпочтительно от 1,0 мм до 3,0 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения вторая стенка и четвертая стенка металлического защелкивающегося элемента обе снабжены направляющими вырезами. Например, каждая стенка снабжена двумя направляющими вырезами. Предпочтительно направляющие вырезы на каждой стенке расположены симметрично. Направляющие вырезы могут автоматически закрепляться в соответствующих канавках пластмассового опорного элемента, поэтому металлический защелкивающийся элемент удобно размещать и удерживать в полости пластмассового опорного элемента.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения направляющий вырез на второй стенке металлического защелкивающегося элемента имеет конструкцию, образованную выступающей наружу металлической пластиной, находящейся на второй стенке, и второй стенкой, а направляющий вырез в четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента имеет конструкцию, образованную выступающей наружу металлической пластиной, находящейся на четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента, и четвертой стенкой;

при этом металлическая пластина на каждой стенке представляет собой правильный четырехугольник, лишь одна сторона которого соединена со стенкой, а поверхность металлической пластины отделена от стенки и выступает наружу.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения длина металлического защелкивающегося элемента составляет от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 30 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения ширина металлического защелкивающегося элемента составляет от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 30 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения высота металлического защелкивающегося элемента составляет от 5 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 40 мм и более предпочтительно от 20 мм до 40 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения толщина материала металлического защелкивающегося элемента составляет от 0,2 мм до 10 мм, предпочтительно от 0,3 мм до 5 мм и более предпочтительно от 0,3 мм до 1 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения материал металлического защелкивающегося элемента выбирают из металлического материала с высокой упругостью, например, нержавеющей стали, латуни, фосфорной меди или бериллиевой меди, предпочтительно нержавеющий стали или фосфорной меди.

Пластмассовый опорный элемент:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения пластмассовый опорный элемент имеет форму, такую как полая квадратная или прямоугольная трубка, и соответствует как металлическому защелкивающемуся элементу, так и квадратной или прямоугольной второй части полой конструкции резиновой трубки.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения пластмассовый опорный элемент фиксируют во второй части полой конструкции. Например, пластмассовый опорный элемент может быть зафиксирован во второй части полой конструкции путем соединения литьем под давлением.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения пластмассовый опорный элемент образован первой поверхностью, второй поверхностью, третьей поверхностью и четвертой поверхностью, охватывающими внутреннее пространство, первые концы (определенные, как и выше, т.е. как нижний конец пластмассового опорного элемента) четырех поверхностей представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая поверхность расположена напротив третьей поверхности, а вторая поверхность расположена напротив четвертой поверхности; причем вторая поверхность выше двух смежных поверхностей, и четвертая поверхность выше двух смежных поверхностей, так что соединенная в единое целое конструкция, образованная вторыми концами, охватывающими внутреннее пространство, снабжена двумя противоположными выемками в первой поверхности и третьей поверхности.

В соответствии с техническим решением настоящего изобретения части зажимной конструкции, расположенные на вторых концах первой стенки и третьей стенки на металлическом защелкивающемся элементе, защемляются в двух вышеупомянутых выемках пластмассового опорного элемента, соответственно.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения первая поверхность и третья поверхность пластмассового опорного элемента имеют симметричную форму, конструкцию и расположение, вторая поверхность и четвертая поверхность пластмассового опорного элемента являются симметричными.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения ширина выемки на от 0,1 мм до 5 мм (например, от 0,5 мм до 3 мм) больше ширины части зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения первая поверхность пластмассового опорного элемента снабжена сквозным отверстием в положении возле первого конца, третья поверхность снабжена сквозным отверстием в положении возле первого конца, а положения, в которых расположены сквозные отверстия, соответствуют выступающий наружу конструкционной части, расположенной на металлическом защелкивающемся элементе. Предпочтительно положения сквозных отверстий в первой поверхности и третьей поверхности расположены симметрично. Например, сквозные отверстия могут быть круглыми, эллиптическими или квадратными сквозными отверстиями, предпочтительно соответствующими по форме выступающей наружу конструкционной части, расположенному на металлическом защелкивающемся элементе, чтобы выступающая наружу конструкционная часть могла вместиться.

При закреплении металлического защелкивающегося элемента в пластмассовом опорном элементе выступающая наружу конструкционная часть на первой стенке может входить в сквозное отверстие в первой поверхности, а выступающая наружу конструкционная часть на третьей стенке может входить в сквозное отверстие в третьей поверхности.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения вокруг средних частей первой поверхности, второй поверхности, третьей поверхности и четвертой поверхности пластмассового опорного элемента расположен проходящий наружу выступ. Например, ширина выступа составляет от 1,0 мм до 30 мм, предпочтительно от 1,0 мм до 10 мм и более предпочтительно от 1,0 мм до 5,0 мм. При соединении интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя с внешним устройством одна поверхность выступа приходит в тесный контакт с плоскостью порта устройства, и выступ служит для правильного расположения в порте устройства. Выступ соответствует резьбовой конструкции, расположенной на первом конце второй части полой конструкции для совместного достижения эффективной герметизации соединительной части между интегральным водонепроницаемым герметичным соединителем и портом устройства.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения вторая поверхность и четвертая поверхность внутренней стенки пластмассового опорного элемента снабжены канавками, которые соответствуют металлическим пластинам на второй стенке и четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента для упругого закрепления металлического защелкивающегося элемента в пластмассовом опорном элементе.

Предпочтительно полость пластмассового опорного элемента снабжена канавкой на каждой из обеих сторон каждой из второй поверхности и четвертой поверхности, и канавки соответствуют двум металлическим пластинам на каждой из второй стенки и четвертой стенки металлического защелкивающегося элемента, соответственно. Кроме того, между канавками на обеих сторонах расположен направляющий выпуклый поясок. Направляющий выпуклый поясок проходит вниз вдоль второго конца внутренней стенки (т.е. верхнего конца пластмассового опорного элемента) на расстояние, меньшее, чем канавки.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения материал пластмассового опорного элемента может быть выбран из полиэфиримида, нейлона, полиоксиметилена, полипропилена или полифениленсульфида, предпочтительно полиэфиримида, нейлона или полиоксиметилена и более предпочтительно полиэфиримида или нейлона. В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения длина пластмассового опорного элемента составляет от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 30 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения ширина пластмассового опорного элемента составляет от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 30 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения высота пластмассового опорного элемента составляет от 5 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 40 мм и более предпочтительно от 20 мм до 40 мм.

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения толщина пластмассового опорного элемента составляет от 0,5 мм до 10 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и более предпочтительно от 1 мм до 3 мм.

Опорный трубчатый элемент:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения опорный трубчатый элемент может представлять собой полую круглую трубку, внутренний диаметр которой составляет, например, от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 40 мм.

Первая часть полой конструкции резиновой трубки расширена и поддерживается опорным трубчатым элементом и после отсоединения опорного трубчатого элемента во время использования может естественным образом усаживаться и облегать кабель.

Предпочтительно опорный трубчатый элемент формируют путем намотки несущей проволоки с оставлением на первом конце (определенном выше, т.е. верхнем конце опорного трубчатого элемента) части проволоки, за которую ее можно вытащить.

Материал опорного трубчатого элемента может быть выбран из полиэтилена, полипропилена или материалов из модифицированного полиэтилена/полипропилена.

Пластмассовый держатель для Фиксации кабелей:

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель также содержит пластмассовый держатель для фиксации кабеля, который расположен в металлическом защелкивающемся элементе.

Пластмассовый держатель является полой конструкцией, которая соответствует первой части полой конструкции, второй части полой конструкции и соединительной части резиновой трубки, пластмассовому опорному элементу и металлическому защелкивающемуся элементу.

Например, если первая часть полой конструкции резиновой трубки представляет собой полую круглую трубку, один конец пластмассового держателя также имеет форму, подобную полой круглой трубке, внешний диаметр которой меньше, чем у первой части полой конструкции; если поперечные сечения второй части полой конструкции, пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента являются прямоугольными или квадратными, другой конец пластмассового держателя также представляет собой полый прямоугольный или квадратный корпус с длиной стороны меньшей, чем у металлического защелкивающегося корпуса.

Пластмассовый держатель представляет собой пластмассовый элемент, выполненный за одно целое.

В альтернативном варианте реализации пластмассовый держатель состоит из двух отдельных симметричных конструкций, причем эти две симметричные конструкции соответственно снабжены защемляющимися конструкциями, и во время использования две симметричные конструкции смыкаются в единое целое двумя защемляющимися конструкциями с образованием формы, расположенной в металлическом защелкивающемся элементе. Предпочтительно первые стороны двух симметричных конструкций соответственно снабжены шарнирными конструкциями, а шарнирные конструкции скреплены друг с другом. Во время использования шарнирная конструкция одной симметричной конструкции скрепляется с шарнирной конструкцией другой симметричной конструкции, и две симметричные конструкции могут поворачиваться вокруг шарнирных конструкций для смыкания друг с другом. Другие стороны двух симметричных конструкций снабжены гнездом и крепежным средством, соответствующими друг другу, соответственно, и при смыкании двух симметричных конструкций крепежное средство вставляется в гнездо, чтобы две симметричные конструкции сомкнулись в единое целое. Сомкнутый пластмассовый держатель аналогичен пластмассовому опорному элементу и металлическому защелкивающемуся элементу и также снабжен первой стенкой, третьей стенкой, противоположной первой стенке, второй стенкой и четвертой стенкой, противоположной второй стенке. Шарнирные конструкции, гнездо и крепежное средство расположены в положениях ниже верхних концов первой стенки и третьей стенки (т.е. верхних концов, соответствующих концам второй части полой конструкции резиновой трубки, пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента, которые в поперечном сечении предпочтительно являются прямоугольными или квадратными, как определено выше), соответственно.

Предпочтительно верхние концы второй стенки и четвертой стенки пластмассового держателя имеют посередине ограничивающие положение в направлении наружу ушки, и когда пластмассовый держатель расположен внутри, ограничивающие ушки ограничиваются направляющим выпуклым пояском, расположенным на внутренней стенке пластмассового опорного элемента. Предпочтительно оба верхних конца второй стенки и четвертой стенки пластмассового держателя проходят наружу с образованием четырех выступов, которые выступают из обоих концов первой стенки и третьей стенки, а размер проходящих наружу концов второй стенки и четвертой стенки пластмассового держателя меньше размера концов второй стенки и четвертой стенки металлического защелкивающегося элемента или равен этому размеру. Было обнаружено, что вторая часть полой конструкции резиновой трубки, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент должны соответствовать по размеру порту устройства, поскольку, когда один или два кабеля в интегральном водонепроницаемом герметичном соединителе согласно настоящему изобретению соединены с портом устройства, кабели могут трястись, что влияет на передачу сигнала. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением пластмассовый держатель, описанный выше, выполнен с возможностью улучшенной фиксации кабелей, чтобы кабели не были подвержены тряске в интегральном водонепроницаемом герметичном соединителе.

Порядок выполнения соединения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя с портом устройства:

Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель в соответствии с настоящим изобретением может быть соединен с возможностью отсоединения с портом устройства любым способом, который может быть реализован специалистами в данной области, не ограничиваясь способом, подробно описанным выше в настоящем изобретении, и при котором сборка и разборка герметичного соединителя и соединительного порта устройства осуществляется за счет деформации упруго подвижных частей зажимной конструкции путем нажатия на них. Например, порт устройства находится в согласованном резьбовом соединении с интегральным водонепроницаемым герметичным соединителем согласно настоящему изобретению. Т. е. герметичный соединитель жестко соединяют с частью устройства посредством вращения. В альтернативном варианте реализации порт интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя согласно настоящему изобретению снабжен выступающим концом, который жестко соединяют с портом устройства посредством болта и гайки.

<Способ применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя>

В настоящем изобретении также предложен способ применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя, который включает:

(1) объединение резиновой трубки, опорного трубчатого элемента, пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента в цельную деталь;

(2) скрепление вместе шарнирных конструкций двух симметричных конструкций пластмассового держателя;

(3) пропускание кабеля через цельную деталь, полученную на этапе (1);

(4) размещение кабеля, полученного на этапе (3), на пластмассовом держателе, полученном на этапе (2);

(5) закрепление пластмассового держателя путем вставки крепежного средства в гнездо и

(6) установку пластмассового держателя в цельную деталь.

Способ в соответствии с настоящим изобретением также включает: вставку собранного интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя в порт устройства.

В соответствии со способом настоящего изобретения на этапе (1) выступающие наружу конструкционные части металлического защелкивающегося элемента вдавливают внутрь, чтобы вставить металлический защелкивающийся элемент в пластмассовый опорный элемент через верхнее отверстие или нижнее отверстие (предпочтительно нижнее отверстие) пластмассового опорного элемента. После вставки нижний конец металлического защелкивающегося элемента предпочтительно выравнивается с нижним концом пластмассового опорного элемента, частью зажимной конструкции верхнего конца металлического защелкивающегося элемента и зажимается в двух выемках пластмассового опорного элемента, соответственно, а каждая из двух металлических пластин на второй стенке и четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента вставляется в канавки второй стенки и четвертой стенки внутренней стенки пластмассового опорного элемента, соответственно. Затем на все или часть участков внешних поверхностей (предпочтительно выступающих наружу частей конструкции, расположенных на металлическом защелкивающемся элементе) пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента, объединенных в единое целое, как описано выше, наносят клейкое вещество, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент помещаются в пресс-форму, впрыскивают резину и выполняют формование прессованием, так что пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент, объединенные в единое целое, оказываются обернутыми резиновой трубкой. Наконец, опорный трубчатый элемент помещают в первую часть полой конструкции и соединительную часть резиновой трубки, предварительно расширив ее.

На этапе (4) пластмассовый держатель вставляют с верхнего конца цельной детали так, чтобы ограничивающие ушки на второй стенке и четвертой стенке пластмассового держателя вставлялись в нижние части направляющих канавок второй стенки и четвертой стенки в полости пластмассового опорного элемента.

<Объединенный интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель>

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель может быть индивидуальным герметичным соединителем, когда каждый герметичный соединитель соответствует одному порту устройства, т.е. каждый герметичный соединитель снабжен одной резиновой трубкой. В альтернативном варианте реализации интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель может быть объединенным герметичным соединителем, когда каждый герметичный соединитель соответствует множеству портов одного устройства, т.е. каждый герметичный соединитель снабжен множеством (двумя или более, например, от трех до десяти или от трех до пяти) объединенных резиновых трубок, и объединенная резиновая трубка снабжена цельной второй частью полой конструкции, соответствующей пластмассовому опорному элементу, металлическому защелкивающемуся элементу и, необязательно, пластмассовому держателю, множеству отдельных первых частей полой конструкции, множеству соединительных частей и множеству опорных трубчатых элементов. Цельная вторая часть полой конструкции предпочтительно представляет собой прямоугольный корпус, который может быть вставлен во множество портов устройства.

<Интегральный водонепроницаемый элемент герметизации порта>

В соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель согласно настоящему изобретению может быть преобразован в элемент герметизации порта для защиты устройства от окружающей среды, когда устройство имеет неиспользуемый порт. Таким образом, в настоящем изобретении также предложен интегральный водонепроницаемый элемент герметизации порта, который содержит резиновую трубку, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент;

при этом резиновая трубка представляет собой закрытую снизу полую конструкцию и содержит выполненную за одно целое вторую часть полой конструкции:

металлический защелкивающийся элемент установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе, причем конец снабжен частью зажимной конструкции прижимного типа, выполненной с возможностью защемления на стенке пластмассового опорного элемента;

пластмассовый опорный элемент расположен во второй части полой конструкции резиновой трубки, причем первый конец второй части полой конструкции снабжен герметизирующей конструкцией, которая может герметизировать соединительный порт устройства, а защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента и металлический защелкивающий элемент выступают из первого конца второй части полой конструкции.

Вторая часть полой конструкции, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент последовательно плотно прилегают друг к другу.

Элемент герметизации порта в соответствии с настоящим изобретением реализует ту же идею изобретения, что и в интегральном водонепроницаемом герметичном соединителе, описанном выше, за исключением того, что ввиду необходимости пропускания кабеля через герметичный соединитель резиновая трубка снабжена первой частью полой конструкции на нижнем конце, опорным элементом, поддерживаемым на первой части полой конструкции, и соединительной частью, соединяющей первую часть полой конструкции со второй частью полой конструкции. Однако, поскольку при использовании интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя в качестве элемента герметизации порта кабель не пропускается, а порт нужно герметично закрыть, на нижнем конце резиновой трубки нет первой части полой конструкции, и нижний конец резиновой трубки герметично закрыт снизу. Остальные детали, такие как вторая часть полой конструкции резиновой трубки, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент, сточки зрения конструкции, сборки и применения являются такими же, как и в интегральном водонепроницаемом герметичном соединителе, описанном выше, и поэтому не будут описываться здесь повторно.

В настоящем изобретении также предложено применение вышеупомянутого интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя в водонепроницаемой герметизации соединений и кабельных соединителей устройств передачи оптических/электрических сигналов, например, в связи (предпочтительно связи 5G), в Интернете вещей, электроэнергетике, железнодорожных перевозках (предпочтительно железнодорожных перевозках с использованием связи 5G) автомобилях, метеорологии, интеллектуальных электроэнергетических системах, интеллектуальных бытовых электроприборах и системах производства электроэнергии фотоэлектрическими установками. В частности, герметичный соединитель согласно настоящему изобретению может использоваться для защиты соединения фотоэлектрических модулей для образования массива модулей выработки электроэнергии с проектной выходной мощностью или защиты соединителя силового кабеля для интеллектуальных электроэнергетических систем, защиты кабельного соединителя между портом устройства базовой станции связи и кабелем или защиты соединителя для различных типов портов устройств. Таким образом, предложен интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель или элемент герметизации порта, который может применяться для водонепроницаемой герметизации различных кабельных соединителей в областях связи, электроэнергетики, Интернета вещей, железнодорожных перевозок, автомобилей, метеорологии, интеллектуальных бытовых электроприборов и т.д., в частности, для долговременной надежной водонепроницаемой герметизации устройств передачи оптических/электрических сигналов для связи 5G, железнодорожных перевозок с использованием 5G, Интернета вещей и т.д. на открытом воздухе.

Положительные эффекты:

Настоящее изобретение преодолевает проблемы в известном уровне техники и обеспечивает интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель или элемент герметизации порта, позволяющий осуществлять долговременную водонепроницаемую герметизацию на открытом воздухе в процессе интеграции устройств в таких областях, как связь, электроэнергетика, Интернет вещей, железнодорожные перевозки, автомобили, метеорология, интеллектуальные бытовые электроприборы и т.д. Герметичный соединитель может применяться для соединителей кабельных портов различных устройств, обладает хорошим герметизирующим эффектом, может использоваться в режиме ''подключай и работай'' (plug-and-play), долговечен и надежен в сточки зрения водонепроницаемой герметизации, облегчает капитальный ремонт, обслуживание и замену устройств и может использоваться многократно.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На ФИГ. 1 приведено схематическое представление конструкции с пространственным разделением деталей интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя.

На ФИГ. 2 дано схематическое представление конструкции в собранном виде интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя.

На ФИГ. 3 приведено схематическое представление металлического защелкивающегося элемента.

На ФИГ. 4 приведено схематическое представление пластмассового опорного элемента.

На ФИГ. 5 приведена схема в разрезе интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя в собранном виде.

На ФИГ. 6 приведено схематическое представление пластмассового держателя.

На ФИГ. 7 приведено схематическое представление конструкции интегрального водонепроницаемого элемента герметизации порта.

На ФИГ. 8 приведена схема примера применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя или элемента герметизации порта.

На ФИГ. 9 приведено схематическое представление конструкции объединенного интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя.

На ФИГ. 10 приведена схема примера применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для того чтобы сделать объекты, техническое решение и преимущества настоящего изобретения более очевидными, настоящее изобретение далее подробно описано со ссылкой на конкретные варианты реализации и чертежи. Специалистам в данной области понятно, что настоящее изобретение не ограничивается чертежами и нижеприведенными вариантами реализации.

Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель, показанный на ФИГ. 1, 2 и 5, включает в себя металлический защелкивающийся элемент 10, пластмассовый опорный элемент 20, резиновую трубку 30 и опорный трубчатый элемент 40.

Резиновая трубка 30 представляет собой полую конструкцию и содержит сформированные за одно целое и последовательно соединенные часть 34 полой круглой трубчатой конструкции, соединительную часть 31 и часть 32 полой квадратной конструкции, причем соединительная часть 31 соединена с частью 32 полой квадратной конструкции и частью 34 полой круглой трубчатой конструкции.

Опорный трубчатый элемент 40 установлен с возможностью отсоединения в части 34 полой круглой трубчатой конструкции для поддержки части 34 полой круглой трубчатой конструкции, а часть 34 полой круглой трубчатой конструкции может усаживаться и плотно облегать кабель после отсоединения опорного трубчатого элемента 40;

металлический защелкивающийся элемент 10 установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе 20, причем конец снабжен частью зажимной конструкции прижимного типа, выполненной с возможностью защемления и закрепления на стенке пластмассового опорного элемента 20;

пластмассовый опорный элемент 20 установлен с возможностью отсоединения в части 32 полой квадратной конструкции, причем первый конец части 32 полой квадратной конструкции снабжен герметизирующей конструкцией (например, резьбой), которая может герметизировать соединительный порт устройства, а защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента 20 и металлический защелкивающий элемент 10 выступают из первого конца части 32 полой квадратной конструкции.

Объединяющая часть, где металлический защелкивающийся элемент 10 должен быть расположен в пластмассовом опорном элементе 20, обозначена номером позиции 12, а объединяющая часть, где металлический защелкивающийся элемент 10 должен быть объединен с пластмассовым опорным элементом 20 и резиновой трубкой 30, обозначена номером позиции 123.

Часть 34 полой круглой трубчатой конструкции представляет собой полую круглую трубку, корпус которой имеет внутренний диаметр от 2,0 мм до 30 мм, толщину от 0,5 мм до 5,0 мм и длину от 20 мм до 200 мм. Предпочтительно внутренний диаметр составляет от 2,0 мм до 15 мм, толщина составляет от 1,0 мм до 4,0 мм и длина составляет от 30 мм до 100 мм; более предпочтительно внутренний диаметр составляет от 3,0 мм до 10 мм, толщина составляет от 1,5 мм до 3,5 мм и длина составляет от 30 мм до 80 мм. В объединяющей части 34 полой круглой трубчатой конструкции и опорного трубчатого элемента 40 может быть расположен слой герметизирующей конструкции. Например, материал слоя герметизирующей конструкции может представлять собой резину или вяжущее вещество.

Соединительная часть 31 представляет собой соединительную трубку специальной формы длиной от 10 мм до 100 мм, например, полую коническую трубку, полую трубку с наружной резьбой или полую эллипсоидальную трубку, предпочтительно полую коническую трубку или полую трубку с наружной резьбой, или более предпочтительно полую коническую трубку.

Соединительная часть 31 предпочтительно представляет собой полую коническую трубку или полую трубку с наружной резьбой длиной от 20 мм до 60 мм и более предпочтительно полую коническую трубку длиной от 20 мм до 40 мм.

Внутренний диаметр каждого поперечного сечения соединительной части 31 больше диаметра части 34 полой круглой трубчатой конструкции.

Материал резиновой трубки выбирают из силиконового каучука, этиленпропилендиенового мономера, нитрильного каучука или полиуретанового каучука, предпочтительно силиконового каучука, этиленпропилендиенового мономера или нитрильного каучука и более предпочтительно силиконового каучука или этиленпропилендиенового мономера.

Материал металлического защелкивающегося элемента выбирают из металлического материала с высокой упругостью, например, нержавеющей стали, латуни, фосфорной меди или бериллиевой меди, предпочтительно нержавеющий стали или фосфорной меди.

Материал пластмассового опорного элемента выбирают из полиэфиримида, нейлона, полиоксиметилена, полипропилена или полифениленсульфида, предпочтительно полиэфиримида, нейлона или полиоксиметилена и более предпочтительно полиэфиримида или нейлона.

Материал опорного трубчатого элемента 40 выбирают из полиэтилена, полипропилена или материалов из модифицированного полиэтилена/полипропилена. Опорный трубчатый элемент представляет собой полую круглую трубку, внутренний диаметр которой составляет от 10 мм до 150 мм, предпочтительно от 10 мм до 50 мм и более предпочтительно от 10 мм до 40 мм.

Герметизирующая конструкция первого конца второй части 32 полой конструкции представляет собой резьбовую конструкцию для герметизации соединительного порта устройства.

Как показано на схематическом представлении конструкции металлического защелкивающегося элемента 10 на ФИГ. 3, металлический защелкивающийся элемент 10 имеет полую квадратную трубчатую конструкцию, соответствующую пластмассовому опорному элементу. Металлический защелкивающийся элемент снабжен частью упругой зажимной конструкции, которая может быть упруго защемлена и закреплена на пластмассовом опорном элементе после нажатия на нее для пропускания через пластмассовый опорный элемент и последующего отскока. Часть упругой зажимной конструкции может защемляться и закрепляться в соединительном порте О устройства.

Металлический защелкивающийся элемент 10 образован первой стенкой 101, второй стенкой 104, третьей стенкой 102 и четвертой стенкой 103, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех стенок представляют собой соединенную в единое целое конструкцию 105, первая стенка 101 расположена напротив третьей стенки 102, а вторая стенка 104 расположена напротив четвертой стенки 103; за исключением первых концов части первой стенки 101 и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, т.е. имеются зазоры; за исключением первых концов части третьей стенки 102 и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, т.е. имеются зазоры; причем вторые концы первой стенки 101 и третьей стенки 102 снабжены частью 107 зажимной конструкции, выступающей наружу из металлического защелкивающегося элемента, соответственно. Первая стенка 101 и третья стенка 102 симметричны, вторая стенка 104 и четвертая стенка 103 симметричны. Первая стенка 101 выше двух смежных стенок, и третья стенка 102 выше двух смежных стенок.

Ширина зазора составляет от 0,2 мм до 20 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и более предпочтительно от 0,5 мм до 2 мм.

Первая стенка 101 снабжена выступающей наружу конструкционной частью 106 в средней части, и третья стенка 102 снабжена выступающей наружу конструкционной частью 106 в средней части. Выступающие наружу конструкционные части первой стенки и третьей стенки расположены симметрично. Выступающие наружу конструкционные части имеют круглую форму. Нажимая конструкционную часть 106, можно деформировать и продвинуть часть 107 зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента, и, таким образом, можно собрать вместе и разобрать герметичный соединитель и соединительный порт устройства.

Ширина части 107 зажимной конструкции составляет от 0,3 мм до 10 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 5 мм и более предпочтительно от 1,0 мм до 3,0 мм.

Каждая из второй стенки 104 и четвертой стенки 103 снабжена направляющими вырезами 108. Каждая стенка снабжена двумя направляющими вырезами. Направляющие вырезы на каждой стенке расположены симметрично. Направляющие вырезы выполнены с возможностью облегчения расположения металлического защелкивающегося элемента в полости пластмассового опорного элемента.

Каждый направляющий вырез на второй стенке металлического защелкивающегося элемента имеет конструкцию, образованную выступающей наружу металлической пластиной 109 и второй стенкой 104, а каждый направляющий вырез в четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента имеет конструкцию, образованную выступающей наружу металлической пластиной 109 и четвертой стенкой 103;

только одна сторона металлической пластины на каждой стенке соединена со стенкой, и поверхность металлической пластины отделена от стенки и слегка выступает наружу.

Металлический защелкивающийся элемент 10 имеет длину от 10 мм до 150 мм, ширину от 10 мм до 150 мм, толщину материала от 0,2 мм до 10 мм и высоту от 5 мм до 150 мм, предпочтительно длину от 10 мм до 50 мм, ширину от 10 мм до 50 мм, толщину материала от 0,3 мм до 5 мм и высоту от 10 мм до 40 мм и более предпочтительно длину от 10 мм до 30 мм, ширину от 10 мм до 30 мм, толщину материала от 0,3 мм до 1 мм и высоту от 20 мм до 40 мм.

Поверхность части зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента может быть снабжена антифрикционным слоем, чтобы уменьшить трение между частью зажимной конструкции и портом устройства. Антифрикционный слой может быть слоем пластмассового вяжущего вещества, резиновым слоем или износостойким покрытием.

Как показано на схематическом представлении конструкции пластмассового опорного элемента 20 на ФИГ. 4, пластмассовый опорный элемент 20 имеет полую квадратную трубчатую конструкцию и соответствует как металлическому защелкивающемуся элементу 10, так и части 32 полой квадратной конструкции.

Пластмассовый опорный элемент 20 образован первой поверхностью 201, второй поверхностью 203, третьей поверхностью 202 и четвертой поверхностью 204, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех поверхностей представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая поверхность 201 расположена напротив третьей поверхности 202, а вторая поверхность 203 расположена напротив четвертой поверхности 204; причем вторая поверхность 203 выше двух смежных поверхностей, и четвертая поверхность 204 выше двух смежных поверхностей, так что соединенная в единое целое конструкция, образованная вторыми концами, охватывающими внутреннее пространство, снабжена двумя противоположными выемками в первой поверхности 201 и третьей поверхности 202.

Первая поверхность 201 симметрична третьей поверхности 202, а вторая поверхность 203 симметрична четвертой поверхности 204.

Ширина выемки составляет от 0,1 мм до 5 мм (например, от 0,5 мм до 3 мм) больше, чем ширина части зажимной конструкции металлического защелкивающегося элемента 10.

В положении первой поверхности 201 вблизи первого конца и положении третьей поверхности 202 вблизи первого конца расположены сквозные отверстия 206, причем положения, в которых расположены сквозные отверстия, соответствуют выступающей наружу конструкционной части, расположенной на металлическом защелкивающемся элементе. Положения отверстий в первой поверхности и третьей поверхности расположены симметрично. Сквозные отверстия 206, которые являются круглыми сквозными отверстиями, соответствуют по форме выступающей наружу конструкционной части 106, расположенной на металлическом защелкивающемся элементе, чтобы выступающая наружу конструкционная часть 106 могла вместиться.

При закреплении металлического защелкивающегося элемента в пластмассовом опорном элементе выступающая наружу конструкционная часть на первой стенке может входить в сквозное отверстие в первой поверхности, а выступающая наружу конструкционная часть на третьей стенке может входить в сквозное отверстие в третьей поверхности.

Вокруг средних частей первой поверхности 201, второй поверхности 203, третьей поверхности 202 и четвертой поверхности 204 расположен выступ 205. Ширина выступа 205 составляет от 1,0 мм до 30 мм, предпочтительно от 1,0 мм до 10 мм и более предпочтительно от 1,0 мм до 5,0 мм. При соединении интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя с внешним устройством одна поверхность выступа входит в тесный контакт с плоскостью порта устройства, и выступ может упереться в наружный конец соединительного порта О устройства, не только действуя в качестве ограничителя положения для предотвращения полного вдавливания второй части полой конструкции в соединительный порт О во время вставки второй части полой конструкции, но и взаимодействуя с резьбовой конструкцией первого конца второй части полой конструкции для герметизации наружного конца соединительного порта О, препятствующей поступлению воды в устройство.

Полость пластмассового опорного элемента 20 снабжена направляющими канавками, которые соответствуют металлическим пластинам 108/109 на второй стенке и четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента, для упругого закрепления металлического защелкивающегося элемента в пластмассовом опорном элементе, причем канавки в пластмассовом опорном элементе оказывают ограничивающее положение действие.

Пластмассовый опорный элемент 20 имеет длину L от 10 мм до 150 мм, ширину W от 10 мм до 150 мм, толщину материала от 0,5 мм до 10 мм и высоту Н от 5 мм до 150 мм, предпочтительно длину от 10 мм до 50 мм, ширину от 10 мм до 50 мм, толщину материала от 0,5 мм до 5 мм и высоту от 10 мм до 40 мм и более предпочтительно длину от 10 мм до 30 мм, ширину от 10 мм до 30 мм, толщину материала от 1 мм до 3 мм и высоту от 20 мм до 40 мм.

На части 32 полой квадратной конструкции также выполнены выпуклые части, причем выпуклые части соответствуют сквозным отверстиям 206 пластмассового опорного элемента и выступающим наружу конструкционным частям 106 металлического защелкивающегося элемента, при этом выпуклые части могут покрывать сквозные отверстия 206 пластмассового опорного элемента и выступающих наружу конструкционных частей 106 металлического защелкивающегося элемента. Т. е., выпуклые части могут также называться объединяющими частями части полой квадратной конструкции, пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента. Выпуклая часть представляет собой цилиндр. Выпуклые части и резиновая трубка 30 сформированы как единое целое. Соприкасающаяся с рукой поверхность выпуклой части представляет собой негладкую поверхность.

Объединяющая часть части 32 полой квадратной конструкции и пластмассового опорного элемента 20 расположена герметично.

На ФИГ. 6 дано схематическое представление пластмассового держателя 50 для фиксации кабеля. Пластмассовый держатель расположен в металлическом защелкивающемся элементе. Пластмассовый держатель 50 представляет собой полую конструкцию и содержит часть 53 полой круглой трубчатой конструкции, часть 52 полой квадратной конструкции и соединительную часть 51 для соединения обеих вышеуказанных конструкций после смыкания в единое целое двух симметричных конструкций.

Две симметричные конструкции соответственно снабжены крепежными конструкциями, и во время использования две симметричные конструкции сомкнуты в единое цело с образованием полой конструкции. Одна сторона двух симметричных конструкций соответственно снабжена шарнирными конструкциями 54 и 54', соответственно, а шарнирные конструкции скреплены друг с другом. Во время использования шарнирные конструкции 54 и 54' скреплены вместе, и две симметричные конструкции могут поворачиваться вокруг шарнирных конструкций для смыкания друг с другом. Другая сторона двух симметричных конструкций снабжена гнездом 55 и крепежным средством 55', соответствующими друг другу, соответственно, и при смыкании двух симметричных конструкций крепежное средство вставляется в гнездо, чтобы две симметричные конструкции образовали единое целое. Сомкнутый пластмассовый держатель аналогичен пластмассовому опорному элементу и металлическому защелкивающемуся элементу и также снабжен первой стенкой, третьей стенкой, противоположной первой стенке, второй стенкой и четвертой стенкой, противоположной второй стенке. Шарнирные конструкции, гнездо и крепежное средство расположены в положениях ниже концов первой стенки и третьей стенки, соответственно.

Верхние концы второй стенки и четвертой стенки пластмассового держателя имеют посередине ограничивающие ушки 56, и когда пластмассовый держатель расположен внутри, ограничивающие ушки ограничиваются направляющими канавками, образованными между двумя направляющими канавками, выполненными во второй и четвертой стенке пластмассового опорного элемента. Оба конца второй стенки и четвертой стенки проходят наружу с образованием четырех выступов 57, которые выступают из обоих концов первой стенки и третьей стенки, и размер проходящих наружу концов второй стенки и четвертой стенки меньше размера концов второй стенки и четвертой стенки металлического защелкивающегося элемента или равен этому размеру.

Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель согласно настоящему изобретению также может быть преобразован в элемент 60 герметизации порта для защиты неиспользуемого порта устройства от окружающей среды. Конструкция элемента 60 герметизации порта показана на ФИГ. 7, а его применение показано на ФИГ. 8. Элемент герметизации порта содержит металлический защелкивающийся элемент 10', пластмассовый опорный элемент 20' и вторую часть 30' полой квадратной конструкции резиновой трубки, причем вторая часть 30' полой квадратной конструкции герметично закрыта снизу.

Вышеупомянутый элемент 60 герметизации порта в соответствии с настоящим изобретением реализует ту же идею изобретения, что и в интегральном водонепроницаемом герметичном соединителе, описанном выше, за исключением того, что ввиду необходимости пропускания кабеля через герметичный соединитель резиновая трубка снабжена первой частью полой конструкции на нижнем конце и опорным элементом, поддерживаемым в первой части полой конструкции. Однако, поскольку кабель не пропускается, а порт нужно герметично закрыть, на нижнем конце резиновой трубки нет первой части полой конструкции, и нижний конец резиновой трубки герметично закрыт снизу. Конструкции, сборка и применение других деталей те же самые, что и описанные выше для интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя, и поэтому не будут описываться здесь повторно.

Со ссылкой на ФИГ. 8, в одном устройстве могут быть порты различного применения, поэтому могут быть совместно использованы соответствующие настоящему изобретению интегральные водонепроницаемые герметичные соединители или элементы герметизации порта разных моделей и типов. Как показано на ФИГ. 8, соединитель 90 представляет собой интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель больших размеров; соединитель 80 представляет собой интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель с пластмассовым держателем (поскольку пластмассовый держатель расположен внутри, верхняя секция первой полой части резиновой трубки имеет явный выступ, и, следовательно, диаметр в этом месте отличается от диаметра нижней секции); соединитель 70 представляет собой интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель без пластмассового держателя внутри; а элемент 60 герметизации порта защищает порт устройства.

Со ссылкой на ФИГ. 9, интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель согласно настоящему изобретению также может быть объединенного типа. В частности, объединенный интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения содержит объединенную резиновую трубку 30'', металлический защелкивающийся элемент 20'', пластмассовый опорный элемент 10'' и окружающие трубчатые элементы 40''; при этом объединенная резиновая трубка 30'' содержит множество (две или более, например, от трех до десяти или от трех до пяти) отдельных круглых первых частей 34'' полой конструкции, множество (две или более, например, от трех до десяти или от трех до пяти) соединительных частей 31'' и цельную квадратную вторую часть 32'' полой конструкции. После вытаскивания опорных трубчатых элементов 40'' каждая из круглых первых частей 34'' полой конструкции может облегать кабель, тем самым герметизируя кабель. Количество соединительных частей 31'' совпадает с количеством круглых первых частей 34'' полой конструкции, и каждая из круглых первых частей 34'' полой конструкции соединена с цельной квадратной второй частью 32'' полой конструкции посредством одной соединительной части 31'', соответственно. Количество металлических защелкивающихся элементов и пластмассовых опорных элементов совпадает с количеством квадратных вторых частей 32'' полой конструкции, и все они цельного типа, а конкретные конструкции и сборка такие же, как и в случае отдельного герметичного соединителя, описанного выше.

Способ применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя согласно вышеупомянутому способу реализации будет в качестве примера описан ниже, и интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель согласно этому варианту реализации настоящего изобретения не ограничивается следующим конкретным примером применения.

Возьмем, в качестве примера, устройство связи 5G во влажной и жаркой среде на открытом воздухе (ФИГ. 10, герметичный соединитель согласно варианту реализации упрощен, чтобы сосредоточиться, прежде всего, на соединении между герметичным соединителем и устройством). Как правило, для такого устройства требуются по меньшей мере два соединительных кабеля К, один из которых является оптическим кабелем для передачи сигналов, а другой представляет собой электрический кабель. Эти два кабеля необходимо ввести в устройство через соединительный порт О устройства М для соединения с устройством М, чтобы устройство М могло выполнять функцию передачи и приема сигналов. Кроме того, поскольку оптический кабель и электрический кабель должны быть соединены с интерфейсом Т устройства М через кабельный соединитель С, существует риск просачивания воды в соединительном порте О устройства М, поэтому требуется водонепроницаемая герметизация, в частности, долговременная надежная водонепроницаемая герметизация на открытом воздухе. В случае вышеупомянутого устройства М водонепроницаемые клейкие ленты, трубки холодной усадки, термоусадочные соединители и водонепроницаемые резиновые муфты известного уровня техники не могут удовлетворить требования к герметизации. При сборке герметичного соединителя Р согласно варианту реализации настоящего изобретения, во-первых, кабель с кабельным соединителем С пропускают через часть полой круглой трубчатой конструкции, расширенной с помощью опорного трубчатого элемента, часть полой квадратной конструкции и соединительную часть, сформированную за одно целое с частью полой круглой трубчатой конструкции, и металлический защелкивающийся элемент, находящийся внутри пластмассового опорного элемента, таким образом, чтобы кабельный соединитель С выступал из отверстия металлического защелкивающегося элемента; во-вторых, кабельный соединитель С вставляют и соединяют с интерфейсом Т устройства М; в-третьих, металлический защелкивающийся элемент защемляют в соединительном порте О устройства М, при этом резьба на части полой квадратной конструкции герметизирует соединительный порт О, а выступ 10 на части полой квадратной конструкции упирается в наружный конец соединительного порта О, так что часть полой квадратной конструкции и соединительный порт О герметично соединяются; наконец, опорный трубчатый элемент дает усадку, и его вытаскивают за кончик шнура на конце опорного трубчатого элемента, так что корпус резиновой трубки упруго сжимается виток за витком, обжимая кабель, и, таким образом, кабель обжимается, герметично покрываясь корпусом резиновой трубки. Таким образом, герметичный соединитель плотно прилегает к кабелю, герметизируя его, а часть полой квадратной конструкции герметизирует соединительный порт О, образуя общую герметичную конструкцию, которая может предотвратить попадание внешней воды и пыли в устройство М. Во время разборки нажимают на выпуклые части на первой стенке и третьей стенки части 32 полой квадратной конструкции (покрывающие сквозные отверстия пластмассового опорного элемента и обращенные наружу выступающие наружу конструкционные части металлического защелкивающегося элемента), и часть зажимной конструкции в верхней части металлического защелкивающегося элемента деформируется и сдвигается, а затем разблокируется, так что герметичный соединитель согласно варианту реализации настоящего изобретения может быть извлечен из соединительного порта О устройства М. Поскольку часть 32 полой квадратной конструкции и соединительная часть 31 резиновой трубки не облегают кабель или кабельный соединитель для герметизации, резиновая трубка может перемещаться вдоль направления кабеля и вызывать смещение, обеспечивая рабочее пространство для разборки кабельного соединителя. После демонтажа кабельного соединителя С с устройства М, кабельный соединитель может быть демонтирован с использованием рабочего пространства без разрушения герметичного соединителя в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения. Таким образом, герметичный соединитель согласно настоящему изобретению может быть повторно использован, что не только облегчает сборку и разборку кабельного соединителя, но и снижает издержки.

Пример испытания

Способ испытаний следующий: для применения в среде с высокой влажностью изделие необходимо было испытать при постоянной влажности и жаре; интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель в варианте реализации 1 собрали на устройстве; согласно стандарту GB/T 2423.3-2016 Environmental Testing for Electric and Electronic Products - Part 2: Testing Method - Test Cab: Damp heat, Steady state (Испытания электрических и электронных изделий на воздействие внешних факторов. Часть 2: Способ испытаний - испытательная кабина: влажное тепло, устойчивое состояние) выбрали температуру 75°С±2°С, относительную влажность 95%±3% и время 1080 ч, и после старения изделие замочили в воде на глубине 1 м на 168 ч и проверили, просочилась ли вода в полость устройства. Результаты испытания следующие:

Варианты реализации настоящего изобретения были описаны выше. Однако настоящее изобретение не ограничено вышеописанными вариантами реализации. Любые модификация, эквивалент, усовершенствование и т.п., выполненные без отступления от сущности и принципа настоящего изобретения, подпадают в объем защиты настоящего изобретения.

Изобретение относится к области герметичных соединителей. Технический результат заключается в обеспечении герметичности соединителя во влажной и жаркой среде. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель содержит резиновую трубку 30, опорный трубчатый элемент 40, металлический защелкивающийся элемент 10 и пластмассовый опорный элемент 20. Трубка 30 является полой конструкцией и содержит первую часть 34, вторую часть 32 и соединительную часть 31, соединяющую части 34 и 32. Элемент 40 расположен с возможностью отсоединения в первой части 34 и используется для ее поддержки. Металлический элемент 10 установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом элементе 20, а на конце элемента 10 расположена часть 107 зажимной конструкции прижимного типа, которая может защемляться на стенке пластмассового элемента 20. Пластмассовый элемент 20 расположен во второй части 32 полой конструкции. Первый конец части 32 снабжен герметизирующей конструкцией для герметизации соединительного порта устройства. Защемляющиеся конструкции пластмассового элемента 20 и металлический защелкивающий элемент 10 выступают из первого конца части 32 полой конструкции. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель, содержащий резиновую трубку, опорный трубчатый элемент, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент;

при этом резиновая трубка является полой конструкцией и содержит первую часть в виде полой конструкции, вторую часть в виде полой конструкции и соединительную часть, соединяющую первую часть в виде полой конструкции со второй частью в виде полой конструкции, которые сформированы как единое целое;

опорный трубчатый элемент расположен с возможностью отсоединения в первой части в виде полой конструкции для поддержки первой части в виде полой конструкции и выполнен с возможностью усадки и облегания кабеля после отсоединения опорного трубчатого элемента;

металлический защелкивающийся элемент установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе, причем конец снабжен частью в виде зажимной конструкции прижимного типа, выполненной с возможностью защемления на стенке пластмассового опорного элемента;

пластмассовый опорный элемент расположен во второй части в виде полой конструкции, причем первый конец второй части в виде полой конструкции снабжен герметизирующей конструкцией, которая выполнена с возможностью герметизирования соединительного порта устройства, а защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента и металлический защелкивающий элемент выступают из первого конца второй части в виде полой конструкции, металлический защелкивающийся элемент снабжен частью в виде упругой зажимной конструкции, причем часть в виде упругой зажимной конструкции выполнена с возможностью упругого защемления на стенке пластмассового опорного элемента после нажатия на нее для пропускания через пластмассовый опорный элемент;

и металлический защелкивающийся элемент образован первой стенкой, второй стенкой, третьей стенкой и четвертой стенкой, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех стенок представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая стенка расположена напротив третьей стенки, а вторая стенка расположена напротив четвертой стенки; за исключением первых концов части первой стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, за исключением первых концов части третьей стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга; причем вторые концы первой стенки и третьей стенки снабжены частью в виде зажимной конструкции, выступающей наружу из защелкивающегося элемента, соответственно; и

первая стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок и третья стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок.

2. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель по п. 1, в котором вторая стенка и четвертая стенка металлического защелкивающегося элемента обе снабжены направляющими вырезами; направляющий вырез имеет конструкцию, образованную металлической пластиной, находящейся на стенке металлического защелкивающегося элемента и выступающей наружу, и стенкой, причем только одна сторона металлической пластины на каждой стенке соединена со стенкой, а поверхность, образованная другими тремя сторонами, отделена от стенки и выступает наружу.

3. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель по п. 1 или 2, в котором пластмассовый опорный элемент образован первой поверхностью, второй поверхностью, третьей поверхностью и четвертой поверхностью, охватывающими внутреннее пространство, при этом первые концы четырех поверхностей представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая поверхность расположена напротив третьей поверхности, а вторая поверхность расположена напротив четвертой поверхности;

причем вторая поверхность выше двух смежных поверхностей и четвертая поверхность выше двух смежных поверхностей, так что соединенная в единое целое конструкция, образованная вторыми концами, охватывающими внутреннее пространство, снабжена двумя противоположными выемками в первой поверхности и третьей поверхности и части в виде зажимной конструкции, расположенные на вторых концах первой стенки и третьей стенки на металлическом защелкивающемся элементе, защемлены в указанных двух выемках пластмассового опорного элемента, соответственно; и/или

первая поверхность и третья поверхность пластмассового опорного элемента снабжены сквозными отверстиями в положениях возле первых концов и положения сквозных отверстий соответствуют выступающим наружу конструкционным частям, расположенным на металлическом защелкивающемся элементе; и/или

полость пластмассового опорного элемента снабжена канавками и канавки соответствуют металлическим пластинам на второй стенке и четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента.

4. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель по п. 1, в котором первая часть в виде полой конструкции представляет собой часть в виде полой круглой трубчатой конструкции, на объединяющей части указанной части в виде полой круглой трубчатой конструкции и указанного опорного трубчатого элемента расположен слой герметизирующей конструкции, и предпочтительно материал слоя герметизирующей конструкции представляет собой резину или вяжущее вещество; и/или

соединительная часть представляет собой полую соединительную трубку специальной формы, предпочтительно полую коническую трубку, полую трубку с наружной резьбой или полую эллипсоидальную трубку, а внутренний диаметр каждого поперечного сечения соединительной части больше, чем у части в виде полой круглой трубчатой конструкции; и/или

герметизирующая конструкция первого конца второй части в виде полой конструкции представляет собой резьбовую конструкцию для герметизации соединительного порта устройства.

5. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель по п. 1, также содержащий пластмассовый держатель, который расположен в резиновой трубке, пластмассовом опорном элементе и металлическом защелкивающемся элементе для фиксации кабеля;

при этом пластмассовый держатель является полой конструкцией, которая соответствует первой части в виде полой конструкции, второй части в виде полой конструкции и соединительной части резиновой трубки, пластмассовому опорному элементу и металлическому защелкивающемуся элементу.

6. Интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель по п. 5, в котором пластмассовый держатель состоит из двух отдельных симметричных конструкций, причем указанные две отдельные симметричные конструкции соответственно снабжены защемляющимися конструкциями и во время использования две симметричные конструкции смыкаются в единое целое двумя защемляющимися конструкциями с образованием формы, расположенной в металлическом защелкивающемся элементе; и/или

пластмассовый держатель имеет первую стенку, вторую стенку, третью стенку и четвертую стенку после смыкания их в единое целое, причем верхние концы второй стенки и четвертой стенки снабжены в центре ограничивающими ушками и, когда пластмассовый держатель располагают в металлическом защелкивающемся элементе, ограничивающие ушки ограничиваются направляющими канавками, расположенными в полости пластмассового опорного элемента; и/или

оба конца второй стенки и четвертой стенки пластмассового держателя проходят наружу с образованием четырех выступов, которые выступают из обоих концов первой стенки и третьей стенки, и размер проходящих наружу концов второй стенки и четвертой стенки меньше размера концов второй стенки и четвертой стенки металлического защелкивающегося элемента или равен этому размеру.

7. Объединенный интегральный водонепроницаемый герметичный соединитель, содержащий объединенную резиновую трубку, металлический защелкивающийся элемент, пластмассовый опорный элемент и опорные трубчатые элементы; при этом объединенная резиновая трубка содержит множество отдельных первых частей в виде полой конструкции, множество соединительных частей и цельную вторую часть в виде полой конструкции, причем количество соединительных частей совпадает с количеством первых частей в виде круглой полой конструкции и каждая из первых частей в виде круглой полой конструкции соединена с цельной второй частью в виде полой конструкции посредством одной соединительной части, соответственно, а металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент оба представляют собой цельную конструкцию, соответствующую второй части в виде полой конструкции, при этом опорный трубчатый элемент расположен с возможностью отсоединения в первой части в виде полой конструкции для поддержки первой части в виде полой конструкции и выполнен с возможностью усадки и облегания кабеля после отсоединения опорного трубчатого элемента;

металлический защелкивающийся элемент установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе, причем конец снабжен частью в виде зажимной конструкции прижимного типа, выполненной с возможностью защемления на стенке пластмассового опорного элемента;

пластмассовый опорный элемент расположен во второй части в виде полой конструкции, причем первый конец второй части в виде полой конструкции снабжен герметизирующей конструкцией, которая выполнена с возможностью герметизирования соединительного порта устройства, а защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента и металлический защелкивающийся элемент выступают из первого конца второй части в виде полой конструкции;

металлический защелкивающийся элемент снабжен частью в виде упругой зажимной конструкции, причем часть в виде упругой зажимной конструкции выполнена с возможностью упругого защемления на стенке пластмассового опорного элемента после нажатия на нее для пропускания через пластмассовый опорный элемент, и

металлический защелкивающийся элемент образован первой стенкой, второй стенкой, третьей стенкой и четвертой стенкой, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех стенок представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая стенка расположена напротив третьей стенки, а вторая стенка расположена напротив четвертой стенки; за исключением первых концов части первой стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, за исключением первых концов части третьей стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга; причем вторые концы первой стенки и третьей стенки снабжены частью в виде зажимной конструкции, выступающей наружу из защелкивающегося элемента, соответственно; и

первая стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок и третья стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок.

8. Способ применения интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя по п. 6, включающий:

(1) объединение резиновой трубки, опорного трубчатого элемента, пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента в цельную деталь;

(2) скрепление вместе шарнирных конструкций двух симметричных конструкций пластмассового держателя;

(3) пропускание кабеля через цельную деталь, полученную на этапе (1);

(4) размещение кабеля, полученного на этапе (3), на пластмассовом держателе, полученном на этапе (2);

(5) закрепление гнезда и крепежного средства пластмассового держателя;

(6) установку пластмассового держателя в цельную деталь, предпочтительно на этапе (1) защемляющиеся конструкции металлического защелкивающегося элемента вдавливают внутрь, чтобы металлический защелкивающийся элемент вставился в пластмассовый опорный элемент через верхнее отверстие или нижнее отверстие пластмассового опорного элемента; после вставки защемляющиеся конструкции верхнего конца металлического защелкивающегося элемента защемляются в двух выемках пластмассового опорного элемента, соответственно, и каждая из двух металлических пластин на второй стенке и четвертой стенке металлического защелкивающегося элемента вставляется в канавки второй стенки и четвертой стенки полости пластмассового опорного элемента, соответственно; после этого на все области или часть областей наружных поверхностей пластмассового опорного элемента и металлического защелкивающегося элемента, объединенных в единое целое, как описано выше, наносят клейкое вещество, пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент помещают в пресс-форму, впрыскивают резину и выполняют формование прессованием, так что пластмассовый опорный элемент и металлический защелкивающийся элемент, объединенные в единое целое, оказываются обернутыми резиновой трубкой; и, наконец, опорный трубчатый элемент помещают в первую часть в виде полой конструкции и соединительную часть резиновой трубки путем ее предварительного расширения, предпочтительно на этапе (4) пластмассовый держатель вставляют с верхнего конца цельной детали так, чтобы ограничивающие ушки на второй стенке и четвертой стенке пластмассового держателя вставлялись в нижние части направляющих канавок второй стенки и четвертой стенки в полости пластмассового опорного элемента.

9. Интегральный водонепроницаемый элемент герметизации порта, содержащий резиновую трубку, металлический защелкивающийся элемент и пластмассовый опорный элемент;

при этом резиновая трубка представляет собой закрытую снизу полую конструкцию и содержит выполненную за одно целое вторую часть в виде полой конструкции;

металлический защелкивающийся элемент установлен с возможностью отсоединения в пластмассовом опорном элементе, причем конец снабжен частью в виде зажимной конструкции прижимного типа, выполненной с возможностью защемления на стенке пластмассового опорного элемента;

пластмассовый опорный элемент расположен во второй части в виде полой конструкции резиновой трубки, причем первый конец второй части в виде полой конструкции снабжен герметизирующей конструкцией, которая выполнена с возможностью герметизирования соединительного порта устройства, а защемляющиеся конструкции пластмассового опорного элемента и металлический защелкивающий элемент выступают из первого конца второй части в виде полой конструкции;

металлический защелкивающийся элемент снабжен частью в виде упругой зажимной конструкции, причем часть в виде упругой зажимной конструкции выполнена с возможностью упругого защемления на стенке пластмассового опорного элемента после нажатия на нее для пропускания через пластмассовый опорный элемент; и

металлический защелкивающийся элемент образован первой стенкой, второй стенкой, третьей стенкой и четвертой стенкой, охватывающими внутреннее пространство, первые концы четырех стенок представляют собой соединенную в единое целое конструкцию, первая стенка расположена напротив третьей стенки, а вторая стенка расположена напротив четвертой стенки; за исключением первых концов части первой стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга, за исключением первых концов части третьей стенки и двух смежных стенок расположены отдельно друг от друга; причем вторые концы первой стенки и третьей стенки снабжены частью в виде зажимной конструкции, выступающей наружу из защелкивающегося элемента, соответственно; и

первая стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок и третья стенка металлического защелкивающегося элемента выше двух смежных стенок.

10. Применение интегрального водонепроницаемого герметичного соединителя по любому из пп. 1-7 в водонепроницаемой герметизации соединения между кабелем и портом устройства передачи оптических/электрических сигналов, например, в связи (предпочтительно в связи 5G), в Интернете вещей, электроэнергетике, железнодорожных перевозках (предпочтительно железнодорожных перевозках с использованием связи 5G), автомобилях, метеорологии, интеллектуальных электроэнергетических системах, интеллектуальных бытовых электроприборах и системах производства электроэнергии фотоэлектрическими установками, причем обеспечена возможность использования герметичного соединителя для соединения фотоэлектрических модулей для образования массива модулей выработки электроэнергии с проектной выходной мощностью, или в качестве соединителя силового кабеля для интеллектуальных электроэнергетических систем, или соединителя между портом устройства базовой станции связи и кабелем, или соединителя порта для различных типов устройств.