ПЕЧАТНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕРМОПРИНТЕРА Российский патент 2024 года по МПК B41J2/32 B41J11/66 

Описание патента на изобретение RU2822555C1

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к изделиям, позволяющим печатать на термобумаге кассовые отчетные документы (чеки), в частности, к печатному механизму термопринтера. Термопринтер может применяться в любых точках продажи товаров и услуг в качестве устройства предоставления покупателям/клиентам отчетной документации (кассовых чеков).

Уровень техники

Из уровня техники известен механизм загрузки бумаги принтера чеков (US 5887999, опубл. 30.03.1999), включающий удобную система загрузки рулона бумаги - функция "drop-in" (вставка бумаги без необходимости протягивания). Неподвижное лезвие может откидываться, отсоединяясь от вращающегося лезвия. Это открывает доступ к отсеку для загрузки бумаги. Предусмотрен специальный механизм фиксации и откидывания неподвижного лезвия с помощью запорного штифта, защелки, кулачкового механизма и пружин.

Недостатками такого решения являются низкая надежность механизма и потребность в частом техобслуживании из-за сложного и дорогого механизма расцепления неподвижного и вращающегося лезвий, характеризующийся большим количеством деталей, шарниров, пружин.

Из уровня техники также известен принтер с улучшенным механизмом подачи и резки бумаги (US 5993093, опубл. 30.11.1999), характеризующийся тем, что в принтере используется "раковинный" механизм, который позволяет открывать часть принтера для загрузки бумаги. Механизм резки состоит из вращающегося ножа и неподвижного лезвия. Когда принтер открывается, эти детали разделяются, облегчая загрузку бумаги. Также в принтере используется специальный механизм выравнивания, который обеспечивает точное совмещение подвижного вращающегося ножа и неподвижного лезвия при закрытии принтера. Это позволяет им корректно функционировать при резке бумаги.

Недостатками такого решения являются низкая надежность механизма и потребность в частом техобслуживании из-за сложного механизма открывающейся подвижной рамы с печатающей головкой и ножом резки, а также механизма выравнивания подвижного ножа резки и неподвижного лезвия.

Наиболее близким аналогом является принтерное устройство с функцией резки (CN 101293429 A, опубл. 29.10.2008), включающее в себя два отделяемых модуля, которые соединяются вместе для формирования печатающей головки, прижимного ролика и режущих лезвий.

Недостатками такого решения являются низкая надежность механизма и потребность в частом техобслуживании из-за сложного механизма и дополнительных компонентов (моторы, зубчатые передачи, лезвия), что приводит к более высоким требованиям к точности сборки и юстировки режущего узла. Неточная сборка может снизить качество реза и уменьшить срок службы лезвий.

Техническая проблема заключается в том, что известные печатные механизмы имеют недостаточную надежность и имеют потребность в частом техобслуживании. Обслуживание печатных механизмов известных конструкций может быть осуществлено только специально подготовленным персоналом.

Раскрытие сущности изобретения

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности печатного механизма.

Технический результат заключается в том, что повышена долговечность и ремонтопригодность печатного механизма за счет обеспечения возможности оперативной замены ножей и термоголовки без полной разборки печатного механизма. Для замены подвижного ножа достаточно открутить 2 винта и одну гайку, для замены прижимного ножа достаточно снять одно стопорное кольцо, для снятия термоголовки достаточно открутить 5 винтов со снятием только зубчатого ножа. Это существенно сокращает время на сервисное обслуживание и требования к квалификации обслуживающего персонала.

Вышеуказанный технический результат обеспечивается за счет того, что печатный механизм термопринтера содержит опорную раму и установленные на ней термоголовку, мотор привода бумаги, передний нож, мотор привода переднего ножа. Опорная рама состоит из левого кронштейна, правого кронштейна и ребра, установленного между ними, при этом печатный механизм термо принтер а содержит:

съемную часть, выполненную с возможностью установки на опорной раме и крепления к крышке принтера таким образом, что при открытии крышки принтера обеспечивается доступ к термоголовке и переднему ножу, при этом съемная часть содержит раму и установленные на ней ролик подачи бумаги и задний нож, причем ролик подачи бумаги установлен на раме с возможностью вращения и подачи бумаги к термоголовке и ножам и содержит оси вращения, зафиксированные в соответствующих отверстиях рамы при помощи быстросъемных стопорных шайб, а задний нож установлен на раме на съемной оси, концы которой зафиксированы в соответствующих отверстиях рамы при помощи быстросъемных стопорных шайб;

кронштейн термоголовки, установленный между левым и правым кронштейнами опорной рамы, причем термоголовка установлена на кронштейне термоголовки при помощи винтового соединения;

два съемных кронштейна крепления с отверстиями установленные при помощи винтового соединения на левом и правым кронштейнах опорной рамы таким образом, что их отверстия расположены соосно, причем передний нож установлен в отверстия съемных кронштейнов крепления с возможностью вращения, при котором обеспечивается взаимодействие переднего ножа с задним ножом для отрезания бумаги;

при этом мотор привода переднего ножа соединен с передним ножом через привод переднего ножа, а мотор привода бумаги соединен с роликом подачи бумаги через привод ролика подачи бумаги.

Передний нож может содержать поворотный кронштейн с осями вращения, которые установлены в отверстия съемных кронштейнов крепления с возможностью вращения.

В отверстия съемных кронштейнов могут быть установлены пластиковые втулки, выполненные с возможностью установки осей вращения поворотного кронштейна переднего ножа.

На ось вращения поворотного кронштейна переднего ножа может быть установлен рычаг, выполненный с возможностью его вращения и соединения с приводом переднего ножа.

Привод переднего ножа может содержать зубчатые колеса, установленные на правом кронштейне опорной рамы и обеспечивающие передачу вращения от мотора привода переднего ножа к рычагу переднего ножа.

Рычаг переднего ножа может иметь на внутренней стороне паз, а на внешней стороне одного зубчатого колеса привода переднего ножа выполнен соответствующий цилиндрический выступ.

На правом кронштейне может быть установлен по меньшей мере один оптический датчик положения рычага, а рычаг переднего ножа при повороте заходит в паз оптического датчика.

Съемные кронштейны могут содержать по меньшей мере один выступ, а левый и правый кронштейны опорной рамы содержат по меньшей мере один ответный паз.

Задний нож может содержать поворотный кронштейн, содержащий отверстия для установки съемной оси заднего ножа, причем поворотный кронштейн установлен на раме с возможностью поворота вокруг оси заднего ножа, а между рамой и поворотным кронштейном установлены пружины.

Привод ролика подачи бумаги может содержать зубчатые колеса, установленные на левом кронштейне, обеспечивающие передачу вращения от мотора привода бумаги к зубчатому колесу, установленному на одной из осей вращения ролика подачи бумаги.

На левом и правом кронштейнах опорной рамы могут быть установлены направляющие для центрирования подачи бумаги к термоголовке, а на съемной части может быть установлена направляющая для направления бумаги от термоголовки к ножам.

На ребре опорной рамы может быть установлен по меньшей мере один оптический датчик наличия бумаги, а на съемной части может быть установлена направляющая для прижатия бумаги к ребру опорной рамы.

В отверстия рамы могут быть установлены бронзовые втулки, выполненные с возможностью установки осей вращения ролика подачи бумаги и пластиковые втулки, выполненные с возможностью установки оси заднего ножа.

Печатный механизм термопринтера может содержать зубчатый нож, установленный на левом и правом кронштейнах опорной рамы с возможностью отрезания бумаги.

Съемные кронштейны крепления могут иметь выступы, а левый и правый кронштейны опорной рамы могут иметь ответные пазы.

Краткое описание чертежей

Конструктивные особенности изобретения поясняются чертежами, на которых:

фиг. 1(a), 1(б) - общий вид печатного механизма термопринтера в сборе;

фиг. 1 (в) - вид сбоку печатного механизма термопринтера в сборе в разрезе;

фиг. 2(a), 2(б), 2(в), 2(г) - виды спереди, сверху, справа и слева печатного механизма термопринтера в сборе;

фиг. 3 - общий вид опорной рамы печатного механизма термопринтера;

фиг. 4(a) - общий вид съемной части печатного механизма термопринтера;

фиг. 4(б) - вид в разрезе съемной части печатного механизма термопринтера;

фиг. 4(в) - общий вид в разборе заднего ножа съемной части печатного механизма термопринтера;

фиг. 4(г) общий вид в разборе ролика подачи бумаги съемной части печатного механизма термопринтера;

фиг. 5(a), 5(б) - общий вид в разборе переднего ножа печатного механизма термопринтера;

фиг. 6 - общий вид в разборе термоголовки печатного механизма термопринтера.

Осуществление изобретения

Печатный механизм термопринтера устанавливается в термопринтер и представляет собой изделие, позволяющее печать на термобумаге кассовые отчетные документы (чеки). Сам принтер может применяется в любых точках продажи товаров и услуг в качестве устройства предоставления покупателям/клиентам отчетной документации (кассовых чеков).

Метод печати - термопечать (печатающая головка механизма нагревает внутри себя элементы (точки) и при соприкосновении с термобумагой происходит термическое изменение цвета покрытия термобумаги).

Печатный механизм имеет функцию автоматической отрезки бумаги с помощью ножей, которые по наиболее предпочтительному варианту осуществления являются керамическими. Отрезка возможна как полная так и частичная (настраивается с помощью специальной сервисной утилиты).

В целях корректной работы и обнаружения наличия/отсутствия термобумаги в печатном механизме, положения ножей отрезки и положения откидной крышки, с помощью которой происходит прижим термобумаги к термоголовке, в печатном механизме предусмотрены оптические датчики.

Печатный механизм термопринтера содержит опорную раму (1) и установленные на ней съемную часть (2) с задним ножом (3), передний нож (4), термоголовку (5), мотор (6) привода бумаги (9) и мотор (7) привода переднего ножа (4).

Опорная рама (1) содержит левый кронштейн (11), правый кронштейн (12) и ребро (13), установленное между ними и жестко соединяющее их. Причем левый и правый кронштейны (11, 12) имеют отверстия для крепления к корпусу принтера. Ребро (13) может быть выполнено в виде профиля любой формы, изогнутой пластины или любой другой формы, которая может обеспечить жесткое соединение левого и правого кронштейнов (11, 12). Также на опорную раму (1) между левым и правым кронштейнами (11, 12) устанавливается кронштейн (51) термоголовки (5). По одному из вариантов осуществления верхняя часть кронштейна (51) термоголовки (5) отогнута и выполняет функцию направляющей для бумаги (9).

Также по одному из вариантов осуществления на левый и правый кронштейны (11, 12) при помощи винтового соединения (821) устанавливается зубчатый нож (82), который обеспечивает возможность отрезания бумаги вручную. Такая конструкция обеспечивает возможность отрезания бумаги (9) при выходе из строя переднего и/или заднего ножа (3, 4), что дополнительно повышает долговечность печатного механизма термопринтера. Между зубчатым ножом (82) и кронштейном (51) термоголовки (5) по одному из вариантов осуществления устанавливаются пружины (513), обеспечивающие подпружинивание/прижим термоголовки (5) к ролику (22) подачи бумаги (9).

По предпочтительному варианту осуществления на ребре (13) установлен по меньшей мере один оптический датчик (85) наличия бумаги, который позволяет определить окончание рулона бумаги (9). При этом на нижней части съемной части (2) устанавливается направляющая (86) для прижатия бумаги (9) к ребру (13), которая обеспечивает лучшую работу датчика (85) наличия бумаги (9). Такое исполнение обеспечивает возможность определения наличия бумаги и остановить возможную холостую работу термоголовки (5) и ножей (3, 4), что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

Съемная часть (2) крепится к крышке термопринтера таким образом, что в закрытом положении крышки между съемной частью (2) и опорной рамой (1) образуется канал для прохождения бумаги (9) из рулона к выпускному отверстию, а при открытии крышки обеспечивается доступ к термоголовке (5) и переднему ножу (4). При этом в закрытом положении съемная часть (2) устанавливается на опорную раму (1), в частности в соответствующие упоры на левом и правом кронштейнах (11, 12).

Съемная часть (2) содержит раму (21) и установленные на ней ролик (22) подачи бумаги (9) и задний нож (3). Рама (21) содержит соосно расположенные отверстия для установки ролика (22) подачи бумаги (9) и заднего ножа (3), а также отверстия для крепления съемной части (2) к крышке термопринтера.

Ролик (22) подачи бумаги (9) имеет по краям оси (23а, 23б) вращения, обеспечивающие установку ролика (22) в соответствующие отверстия рамы (21) с возможностью его вращения для обеспечения подачи бумаги (9) из рулона, уложенного в корпусе термопринтера к термоголовке (5) и переднему и заднему ножам (3, 4).

Оси (23а, 23б) вращения зафиксированы в соответствующих отверстиях рамы (21) посредством быстросъемных стопорных шайб (24), которые обеспечивают возможность быстрого снятия ролика (22) подачи бумаги, что повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

По одному из вариантов исполнения на одну из осей (23а) устанавливается зубчатое колесо (26) обеспечивающее передачу вращения от мотора (6) привода бумаги (9) через привод (61) к ролику (22) подачи бумаги (9).

Задний нож (3) устанавливается на раму (21) посредством съемной оси (31), обеспечивающей установку заднего ножа (3) в соответствующие отверстия рамы (21). Съемная ось (31) зафиксирована в соответствующих отверстиях рамы (21) посредством быстросъемных стопорных шайб (34), которые обеспечивают возможность быстрого снятия съемной оси (31) и, соответственно, заднего ножа (3). Такая конструкция обеспечивает возможность быстрого снятия заднего ножа (3), что повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера

По наиболее предпочтительному варианту исполнения задний нож (3) содержит соединенные между собой лезвие (35) заднего ножа (3) и поворотный кронштейн (32). Поворотный кронштейн (32) содержит отверстия для установки съемной оси (31), причем поворотный кронштейн (32) установлен на раме (21) с возможностью поворота вокруг оси (31). Между поворотным кронштейном (32) и рамой (21) устанавливаются пружины (36), обеспечивающие подпружинивание заднего ножа (3) и лучшее его прижатие к бумаге (9).

В отверстия рамы (21) по наиболее предпочтительному варианту исполнения установлены пластиковые втулки (33а, 33б), выполненные с возможностью установки оси (31) заднего ножа (3), и бронзовые втулки (25а, 25б), выполненные с возможностью установки осей (23а, 23б) вращения ролика (22) подачи бумаги (9). Это уменьшает износ осей (23а, 23б, 31) и позволяет сделать их оперативную замену, что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

Также по наиболее предпочтительному варианту исполнения на левом и правом кронштейнах (11, 12) опорной рамы (1) установлены направляющие (83) для центрирования подачи бумаги (9) к термоголовке (5), а на раме (21) устанавлена направляющая (84) для направления бумаги (9) от термоголовки (5) к ножам (3, 4), которые обеспечивают направление бумаги (9) печатном механизме и помогают избежать ее замятия, что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

Направляющие (83) устанавливаются на внутренних поверхностях кронштейнов (11, 12) в области подачи бумаги и используются для центрирования подачи бумаги (9) к термоголовке (5), а направляющая (84) устанавливается в передней части рамы (21) между роликом (22) и задним ножом (3), например, на осях (23а, 23б) вращения ролика (22), и используется для направления бумаги (9) от термоголовки (5) к ножам (3, 4).

Передний нож (4) устанавливается с возможностью вращения на опорную раму (1) при помощи съемных кронштейнов (41а, 41б), которые имеют отверстия для установки переднего ножа (4). При вращении переднего ножа (4) осуществляется его взаимодействие с задним ножом (54) для отрезания бумаги (9), которая протягивается между ними при вращении ролика (22) подачи бумаги (9).

Съемные кронштейны (41а, 41б) устанавливаются на левый и правый кронштейны (11, 12) опорной рамы (1) при помощи винтового соединения (413) таким образом, что отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) расположены на одной оси. Такая конструкция обеспечивает возможность быстрого снятия переднего ножа (4), что повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

Съемные кронштейны (41а, 41б) по наиболее предпочтительному варианту исполнения содержат по меньшей мере один выступ (411), обеспечивающий наилучшее позиционирование кронштейна на левом и правом кронштейнах (11, 12) опорной рамы (1), которые, в свою очередь, имеют по меньшей мере один ответный паз (412). Это позволяет сделать оперативную замену съемных кронштейнов (41а, 41б) простой для персонала и уменьшает износ конструкции переднего ножа (4), что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

По одному из вариантов исполнения передний нож (4) содержит соединенные между собой лезвие (46) переднего ножа (4) и поворотный кронштейн (42), оси (421а, 421б) вращения которого установлены в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б).

Поворотный кронштейн (42) по одному из вариантов осуществления зафиксирован на оси (421б) вращения при помощи шайбы (423) и самоконтрящейся гайки (422).

По наиболее предпочтительному варианту осуществления в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) установлены пластиковые втулки (43а, 43б), выполненные с возможностью установки осей (421а, 421б) вращения поворотного кронштейна (42). Это уменьшает износ осей (421а, 421б) и позволяет сделать их оперативную замену, что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

По одному из вариантов осуществления на одну из осей (421а) устанавливается рычаг (44), обеспечивающий передачу вращения от мотора (7) привода переднего ножа (4) через привод (71) к переднему ножу (4). Рычаг (44) фиксируется на оси (421а) самоконтрящейся гайкой. На рычаге (44) поворотного кронштейна (42) с внутренней стороны выполнен паз (45), обеспечивающий возможность поворота рычага (44) на определенный угол посредством перемещения в нем соответствующего цилиндрического выступа (73) зубчатого колеса (72а) привода (71) переднего ножа (4).

Термоголовка (5) обеспечивает возможность печати на подаваемой роликом (22) бумаге (9) и установлена на опорной раме (1) посредством кронштейна (51). Кронштейн (51) установлен между левым и правым кронштейнами (11, 12), а термоголовка (5) установлена на кронштейне (51) термоголовки (5) при помощи винтового соединения (511а, 511б) через отверстия, предусмотренные в кронштейне (51) термоголовки (5). Такая конструкция обеспечивает возможность быстрого снятия термоголовки (5), что повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

В печатном механизме термопринтера установлены два мотора (6, 7), которые по наиболее предпочтительному варианту осуществления выполнены в виде шаговых двигателей. Один мотор (6) используется для управления перемоткой термобумаги во время печати, а второй мотор (7) используется для управления передним ножом (4) отрезки термобумаги.

Моторы (6, 7) устанавливаются на опорную раму (1), в частности на левый и правый кронштейны (11, 12), при этом кронштейны (11, 12) имеют отверстия для вывода вала.

Мотор (6) привода бумаги (9) установлен с внутренней стороны левого кронштейна (11) опорной рамы (1), при этом вал мотора (6) привода бумаги (9) передает вращение на привод (61) ролика (22) подачи бумаги (9), который, в свою очередь, передает вращение на ролик (22) подачи бумаги (9). Привод (61) ролика (22) подачи бумаги (9) содержит зубчатые колеса (62а, 62б), установленные с внешней стороны левого кронштейна (11) при помощи быстросъемных стопорных шайб (63).

Мотор (7) привода переднего ножа (4) установлен с внутренней стороны правого кронштейна (12) опорной рамы (1), при этом вал мотора (7) привода переднего ножа (4) передает вращение на привод (71) переднего ножа (4), который, в свою очередь, передает вращение на передний нож (4). Привод (71) переднего ножа (4) содержит зубчатые колеса (72а, 72б, 72в), установленные с внешней стороны правого кронштейна (11), а на внешней стороне последнего зубчатого колеса (72в) выполнен цилиндрический выступ (73), взаимодействующий с пазом (45) рычага (44) для его поворота.

На внешней стороне правого кронштейна (12) опорной рамы (1) по одному из вариантов исполнения установлен по меньшей мере один оптический датчик (81) положения рычага (44), который при попадании в него в процессе отреза бумаги (9) части рычага (44) сигнализирует об завершении отреза бумаги.

По одному из вариантов осуществления элементы печатного механизма термопринтера, например, опорная рама (1), передний нож (4), термоголовка (5) и т.д., заземлены, в частности при помощи провода (10) заземления и/или шлейфа (512) заземления. Провода (10) заземления соединяются элементами печатного механизма термопринтера при помощи клемм, фиксацию которых обеспечивают при помощи винтового соединения (821, 511а). Винтовые соединения (511, 511б) обеспечивают соединения шлейфа (512) с термоголовкой (5) и с передним ножом (4). Такая конструкция обеспечивает заземление элементов термопринтера, что дополнительно повышает долговечность и ремонтопригодность печатного механизма термопринтера.

Печатный механизм термопринтера работает следующим образом.

Перед началом работы рулон бумаги (9) укладывается в лоток принтера в соответствии с требованиями к используемым материалам (тип бумаги, толщина, ширина и диаметр рулона). Бумага (9) протягивается через печатный механизм и прижимается его съемной частью (2).

Для печати на печатном механизме, установленного в корпус принтера, его необходимо подключить к плате управления печатным механизмом. Плата управляет моторами (6, 7) промотки и отрезки бумаги, термоголовкой и отслеживает наличие термобумаги и положения переднего ножа (4) при помощи датчиков (81, 85). Управление печатью происходит из ПО, установленном на персональном компьютере, подключенном к плате управления, например, по каналу RS232 или USB. Печать происходит следующим образом:

1) Плата управления выдает управляющие сигналы на нагрев термоголовки (5) и на мотор (6) привода бумаги (9), тем самым обеспечивая термотрансферный перенос изображения на термобумагу (9). Благодаря мотору (6), печатный механизм осуществляет промотку бумаги (9) для смещения печати на бумаге (9), осуществляя переход на следующую строку.

2) По окончанию печати плата управления выдает управляющие сигналы на мотор (7) привода переднего ножа (4), управляющий положением переднего ножа (4). В результате чего, происходит сближение переднего ножа (4) и заднего ножа (3), вплоть до механического контакта и последующего продолжения движения до окончательной (или частичной, в зависимости от настроек в управляющем ПО) отрезки бумаги (9). По окончанию отреза бумаги (9), плата управления подает сигналы на мотор (7) переднего ножа (4) для его возвращается в исходное положение, тем самым освобождая пространство для прохода бумаги (9) для печати следующего документа.

3) В печатном механизме по одному из вариантов осуществления предусмотрен резервный вариант отрыва бумаги в виде зубчатого ножа (82) на выходе из печатного механизма, в случае выхода ножей (3, 4) из строя. Благодаря ему имеется возможность ровного ручного отрыва бумаги (9) после печати.

4) Плата управления постоянно опрашивает датчики (81, 85). В случае окончания бумаги (9), плата управления остановит печать (моторы (6, 7) промотки и отрезки ножа (4)), тем самым сохранит остроту переднего и заднего ножей (3, 4) (не позволив им дойти до механического контакта без бумаги) и ресурс термоголовки (5) (который существенно сокращается при печати в отсутствии бумаги).

В случае окончания рулона бумаги (9), необходимо поднять крышку принтера, на которой закреплена съемная часть (2) принтерного механизма, и установить новый/ следующий рулон термобумаги (9).

В процессе работы принтерного механизма могут возникнуть различные неполадки. Сервисное обслуживание печатного механизма может понадобится в следующих случаях:

- замятие термобумаги (9) при начале печати;

- низкое качество изображения при печати;

- замятие бумаги (9) при автоматической отрезке ножами (3, 4);

- невозможность запуска печати из-за неисправности оптических датчиков механизма.

Варианты решения проблем.

При замятии бумаги (9), необходимо поднять съемную часть (2) принтерного механизма и выправить бумагу (9). Мятую часть отделить от рулона с помощью отрыва через зубчатый нож (82). Установить съемную часть (2) печатного механизма обратно. Запустить печать заново.

Причиной низкого качества печати возможны следующие события:

- закончившийся ресурс термоголовки (5) (необходимо заменить термоголовку (5));

- стачивание ролика (22) (необходимо заменить ролик (22));

- не плотно установлена съемная часть (2) печатного механизма (необходимо дожать/корректно установить съемную часть (2) в опорную раму (1)).

Замятие бумаги (9) при отрезке может происходить в двух случаях:

- не плотно установлена съемная часть печатного механизма (необходимо дожать/корректно установить съемную часть в направляющие пазы механизма);

- подошел к концу ресурс ножей (3, 4) (необходимо заменить ножи (3, 4) парой).

Отказ платы управления в печати может быть связан и выходом из строя оптических датчиков (81, 85) механизма. Для начала, необходимо провести чистку/ продувку с помощью сжатого воздуха оптические датчиков (81, 85). Два датчика (85) наличия бумаги (9) находятся в нишах на подающей плоскости бумаги на ребре (13) опорной рамы (1), а датчик (81) положения рычага (44) находится на внешней стороне правого кронштейна (12) опорной рамы (1) печатного механизма со стороны рычага (44) поворотного переднего ножа (4). Их чистку провести аналогично датчикам бумаги, избегая механического воздействия на сами датчики.

Конструкция печатного механизма обеспечивает возможностью простой замены всех элементов, которые влияют на качество печати.

Для замены керамических переднего и заднего ножей (3, 4) необходимо произвести следующие действия:

1. Снять съемную часть (2) печатного механизма с опорной рамы (1);

2. Открутить винты (821), удерживающие зубчатый нож (82) на левом и правом кронштейнах (11, 12), и снять его (опционально);

3. Открутить винт (511), удерживающий гибкое заземление переднего ножа (4);

4. Открутить винт (411а), удерживающий съемный кронштейн (41а) со стороны левого кронштейна (11);

5. Извлечь передний нож (4) из левого кронштейна (41а);

6. Извлечь рычаг (44) привода (71) переднего ножа (4), открутив для этого самоконтрящуюся гайку (422) с поворотного кронштейна (42) переднего ножа (3);

7. Переставить пластиковые втулки (43а, 43б) переднего ножа (4) на новый нож;

8. Сборку механизма с новым ножом произвести в обратной последовательности.

9. Для замены заднего ножа (3) необходимо из съемной части (2) извлечь быстросъемную стопорную шайбу (34) с правой стороны (противоположной зубчатому колесу (26) на ролике (22) подачи бумаги (9));

10. Извлечь поджимающие пружины (36);

11. Извлечь из рамы (21), в сторону, ось (31);

12. Заменить высвободившийся задний нож (3) на новый;

13. Произвести сборку в обратной последовательности.

Для замены термоголовки (5) необходимо произвести следующие действия:

1. Снять съемную часть (2) печатного механизма с опорной рамы (1);

2. Открутить винты (821), удерживающие зубчатый нож (поз. 82) на левом и правом кронштейнах (11, 12), и снять его;

3. Открутить винты (511а, 511б), удерживающие термоголовку (5) в кронштейне термоголовки (51);

4. Освободившуюся термоголовку (5) извлечь из печатного механизма и заменить на новую.

5. Установку новой термоголовки (5) в печатный механизм произвести в обратной последовательности.

Для замены ролика (22) подачи бумаги (9) необходимо произвести следующие действия:

1. Снять съемную часть (2) печатного механизма с опорной рамы (1);

2. На съемной части (2) печатного механизма снять быстросъемную стопорную шайбу (24) с правой стороны (противоположной зубчатому колесу (26);

3. снять правую втулку (25б) и извлечь ролик (22) с направляющей (86) бумаги (9) из рамы (21);

4. С извлеченного ролика (22) снять зубчатое колесо (26), стопорную шайбу (24), направляющую (84) и вторую втулку (25а) ролика (22);

5. Заменить ролик (22) на новый и произвести сборку печатного механизма в обратной последовательности.

Похожие патенты RU2822555C1

название год авторы номер документа
ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА, ПРИНТЕР И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИНТЕРОМ 2011
  • Ямада Рикуо
RU2481195C2
ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА, ПРИНТЕР И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИНТЕРОМ 2011
  • Ямада Рикуо
RU2530421C2
КАССЕТА С ЛЕНТОЙ И ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИНТЕР 2010
  • Ямагути Косиро
  • Саго Акира
  • Хориути Такаси
  • Като Цутому
  • Имамаки Теруо
  • Сибата Ясухиро
  • Мурата Сусуму
  • Нода Кенго
RU2533666C2
ОБРАБАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО ПРИНТЕРА 2012
  • Сасаки Таиси
RU2566915C2
КАССЕТА С ЛЕНТОЙ И ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИНТЕР 2010
  • Ямагути Косиро
  • Саго Акира
RU2523234C2
ТЕРМОГРАФИЧЕСКИЙ ПРИНТЕР 2008
  • Миясита Синити
  • Абе Кохзох
RU2462365C2
КАРТРИДЖ ПРИНТЕРА, ПРИНТЕР, УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БУМАГИ 1995
  • Джеффри А.Брэннэн
  • Туен Ван Пам
  • Томас С.Мейсон
  • Джей Пол Друммонд
  • Джеффри А.Хилл
  • Пол Т.Брусс
  • Марк Хаммер
  • Джим Рое
RU2120387C1
ЭТИКЕТКА, ИМЕЮЩАЯ ФУНКЦИЮ МОНИТОРИНГА ТЕМПЕРАТУРЫ, УПАКОВКА ДЛЯ ТОВАРОВ, СНАБЖЕННАЯ ЭТИКЕТКОЙ, А ТАКЖЕ СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА УПАКОВКИ ДЛЯ ТОВАРОВ 2006
  • Норбю Генри
  • Нюгард Матс
RU2388067C2
КОНТЕЙНЕР-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО СБОРА ТВЕРДЫХ ГОРОДСКИХ ОТХОДОВ И РАЗЛИЧНЫЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КАЖДОГО ИЗ РАЗНЫХ ТИПОВ ОТХОДОВ, ВКЛЮЧАЯ КОНТЕЙНЕР-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2007
  • Перес Сантафе Хесус
RU2468868C2
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2015
  • Кампанини Альберто
RU2702247C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 822 555 C1

Реферат патента 2024 года ПЕЧАТНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕРМОПРИНТЕРА

Изобретение относится к изделиям, позволяющим печатать на термобумаге кассовые отчетные документы (чеки), в частности печатному механизму термопринтера. Печатный механизм термопринтера содержит опорную раму (1) и установленные на ней термоголовку (5), мотор (6) привода бумаги (9), передний нож (4), мотор (7) привода переднего ножа (4). Опорная рама (1) состоит из левого кронштейна (11), правого кронштейна (12) и ребра (13), установленного между ними, при этом печатный механизм термопринтера содержит съемную часть (2), которая содержит раму (21) и установленные на ней ролик (22) подачи бумаги (9) и задний нож (3). Ролик (22) подачи бумаги (9) установлен на раме (21) с возможностью вращения и подачи бумаги (9) к термоголовке (5) и ножам (3, 4) и содержит оси (23а, 23б) вращения, зафиксированные в соответствующих отверстиях рамы (21) при помощи быстросъемных стопорных шайб (24), а задний нож (3) установлен на раме (21) на съемной оси (31), концы которой зафиксированы в соответствующих отверстиях рамы (21) при помощи быстросъемных стопорных шайб (34). Печатный механизм термопринтера содержит также кронштейн (51) термоголовки (5), установленный между левым и правым кронштейнами (11, 12) опорной рамы (1), причем термоголовка (5) установлена на кронштейне (51) термоголовки (5) при помощи винтового соединения (511а, 511б). Также устройство включает два съемных кронштейна (41а, 41б) крепления с отверстиями, установленные при помощи винтового соединения на левом и правом кронштейнах (11, 12) опорной рамы (1) таким образом, что их отверстия расположены соосно, причем передний нож (4) установлен в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) крепления с возможностью вращения, при котором обеспечивается взаимодействие переднего ножа (4) с задним ножом (3) для отрезания бумаги; при этом мотор (7) привода переднего ножа (4) соединен с передним ножом (4) через привод (71) переднего ножа (4), а мотор (6) привода бумаги (9) соединен с роликом (22) подачи бумаги (9) через привод (61) ролика (22) подачи бумаги (9). Технический результат - повышение долговечности и ремонтопригодности печатного механизма за счет обеспечения возможности оперативной замены ножей и термоголовки без полной разборки печатного механизма. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 822 555 C1

1. Печатный механизм термопринтера, содержащий опорную раму (1) и установленные на ней термоголовку (5), мотор (6) привода бумаги (9), передний нож (4), мотор (7) привода переднего ножа (4), отличающийся тем, что опорная рама (1) состоит из левого кронштейна (11), правого кронштейна (12) и ребра (13), установленного между ними, при этом печатный механизм термопринтера содержит:

съемную часть (2), выполненную с возможностью установки на опорной раме (1) и крепления к крышке принтера таким образом, что при открытии крышки принтера обеспечивается доступ к термоголовке (5) и переднему ножу (4), при этом съемная часть (2) содержит раму (21) и установленные на ней ролик (22) подачи бумаги (9) и задний нож (3), причем ролик (22) подачи бумаги (9) установлен на раме (21) с возможностью вращения и подачи бумаги (9) к термоголовке (5) и ножам (3, 4) и содержит оси (23а, 23б) вращения, зафиксированные в соответствующих отверстиях рамы (21) при помощи быстросъемных стопорных шайб (24), а задний нож (3) установлен на раме (21) на съемной оси (31), концы которой зафиксированы в соответствующих отверстиях рамы (21) при помощи быстросъемных стопорных шайб (34);

кронштейн (51) термоголовки (5), установленный между левым и правым кронштейнами (11, 12) опорной рамы (1), причем термоголовка (5) установлена на кронштейне (51) термоголовки (5) при помощи винтового соединения (511а, 511б);

два съемных кронштейна (41а, 41б) крепления с отверстиями, установленные при помощи винтового соединения на левом и правом кронштейнах (11, 12) опорной рамы (1) таким образом, что их отверстия расположены соосно, причем передний нож (4) установлен в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) крепления с возможностью вращения, при котором обеспечивается взаимодействие переднего ножа (4) с задним ножом (3) для отрезания бумаги;

при этом мотор (7) привода переднего ножа (4) соединен с передним ножом (4) через привод (71) переднего ножа (4), а мотор (6) привода бумаги (9) соединен с роликом (22) подачи бумаги (9) через привод (61) ролика (22) подачи бумаги (9).

2. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что передний нож (4) содержит поворотный кронштейн (42) с осями (421а, 421б) вращения, которые установлены в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) крепления с возможностью вращения.

3. Печатный механизм термопринтера по п. 2, отличающийся тем, что в отверстия съемных кронштейнов (41а, 41б) установлены пластиковые втулки (43а, 43б), выполненные с возможностью установки осей (421а, 421б) вращения поворотного кронштейна (42) переднего ножа (4).

4. Печатный механизм термопринтера по п. 2, отличающийся тем, что на ось (421б) вращения поворотного кронштейна (42) переднего ножа (4) установлен рычаг (44), выполненный с возможностью его вращения и соединения с приводом (71) переднего ножа (4).

5. Печатный механизм термопринтера по п. 4, отличающийся тем, что привод (71) переднего ножа (4) содержит зубчатые колеса (72а, 72б), установленные на правом кронштейне (12) опорной рамы (1) и обеспечивающие передачу вращения от мотора (7) привода переднего ножа (4) к рычагу (44) переднего ножа (4).

6. Печатный механизм термопринтера по п. 5, отличающийся тем, что рычаг (44) переднего ножа (4) имеет на внутренней стороне паз (45), а на внешней стороне одного зубчатого колеса (72а) привода (71) переднего ножа (4) выполнен соответствующий цилиндрический выступ (73).

7. Печатный механизм термопринтера по п. 4, отличающийся тем, что на правом кронштейне (12) установлен по меньшей мере один оптический датчик (81) положения рычага (44), а рычаг (44) переднего ножа (4) при повороте заходит в паз оптического датчика (81) положения рычага (44).

8. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что съемные кронштейны (41а, 41б) содержат по меньшей мере один выступ (411), а левый и правый кронштейны (11, 12) опорной рамы (1) содержат по меньшей мере один ответный паз (412).

9. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что задний нож (3) содержит поворотный кронштейн (32), содержащий отверстия для установки съемной оси (31) заднего ножа (3), причем поворотный кронштейн (32) установлен на раме (21) с возможностью поворота вокруг оси (31) заднего ножа (3), а между рамой (21) и поворотным кронштейном (31) установлены пружины (36).

10. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что привод (61) ролика (22) подачи бумаги (9) содержит зубчатые колеса (62а, 62б), установленные на левом кронштейне (11), обеспечивающие передачу вращения от мотора (6) привода бумаги (9) к зубчатому колесу (26), установленному на одной из осей (23а) вращения ролика (22) подачи бумаги (9).

11. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что на левом и правом кронштейнах (11, 12) опорной рамы (1) установлены направляющие (83) для центрирования подачи бумаги (9) к термоголовке (5), а на съемной части (2) установлена направляющая (84) для направления бумаги (9) от термоголовки (5) к ножам (3, 4).

12. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что на ребре (13) опорной рамы (1) установлен по меньшей мере один оптический датчик (85) наличия бумаги (9), а на съемной части (2) установлена направляющая (86) для прижатия бумаги (9) к ребру (13) опорной рамы (1).

13. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что в отверстия рамы (21) установлены бронзовые втулки (25а, 25б), выполненные с возможностью установки осей (23а, 23б) вращения ролика (22) подачи бумаги (9) и пластиковые втулки (33а, 33б), выполненные с возможностью установки оси (31) заднего ножа (3).

14. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что содержит зубчатый нож (82), установленный на левом и правом кронштейнах (11,12) опорной рамы (1) с возможностью отрезания бумаги (9).

15. Печатный механизм термопринтера по п. 1, отличающийся тем, что съемные кронштейны (41а, 41б) крепления имеют выступы (411), а левый и правый кронштейны (11, 12) опорной рамы (1) имеют ответные пазы (412).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2822555C1

CN 101293429 B, 02.02.2011
EP 3037270 B1, 11.04.2028
US 5135318 A, 04.08.1992
CN 201979812 U, 21.09.2011
US 5887999 A, 30.03.1999
US 7936366 B2, 03.05.2011.

RU 2 822 555 C1

Авторы

Рыбкин Александр Валерьевич

Городецкий Александр Сергеевич

Росколодько Иван Васильевич

Смирнов Георгий Евгеньевич

Даты

2024-07-09Публикация

2024-02-27Подача