УСТРОЙСТВО ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ЗАПУСКА СПРИНКЛЕРНОГО ОРОСИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИНУИТЕЛЬНОГО ЗАПУСКА Российский патент 2024 года по МПК A62C37/14 A62C37/36 A62C37/42 

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности, к спринклерным оросителям. Спринклерные оросители предназначены для использования в автоматических установках пожаротушения.

В традиционных автоматических установках пожаротушения наиболее часто используются спринклерные оросители, в которых запорный клапан в дежурном режиме работы удерживается в запертом состоянии при помощи стеклянной термочувствительной колбы, установленной в напряженном состоянии. В случае пожара, под воздействием нарастания температуры термоколба разрушается, освобождает запорный клапан, открывает выходное отверстие оросителя.

Однако в ряде случаев рост температуры при пожаре развивается быстро, а процессы, происходящие в термоколбе и приводящие ее к разрушению, проходят медленно, что приводит к запоздалому срабатыванию спринклерного оросителя и в результате влечет к неконтролируемому развитию пожара.

Повысить эффективность работы спринклерного оросителя может применение дополнительного управляемого запуска оросителя, осуществляемого по внешнему управляющему сигналу, независимо от температуры среды в зоне его установки, посредством которого происходит принудительное разрушение стеклянной термоколбы.

Сигналами для принудительного запуска оросителя могут служить сигналы о пожаре, поступающие от пожарных извещателей, входящих в состав системы пожарной сигнализации либо интегрированных с управляемыми спринклерами.

Известно, что управляемыми устройствами принудительного запуска спринклерного оросителя могут служить: электрические нагреватели, пиротехнические приводы, специальные термочувствительные разрывные капсулы и специальная цилиндрическая оболочка с цилиндрической центральной полостью, заполненная термитной смесью, размещенная на стеклянной термоколбе спринклерного оросителя, воспламеняемая электрическим воспламенителем, выполненная по патенту RU 2729539.

Патент RU 2729539 взят за прототип.

Недостатком прототипа является недостаточная теплопередача от специальной цилиндрической оболочки к стеклянной термоколбе, которая влияет на инерционность запуска, увеличивая время срабатывания спринклерного оросителя.

Плохая теплопередача вызвана наличием воздушного зазора (теплоизолятора) между сопрягаемыми специальной цилиндрической оболочкой и стеклянной термоколбой.

Сборка специальной цилиндрической оболочки со стеклянной термоколбой без зазора с плотным сопряжением недопустима по причине хрупкости стеклянной термоколбы.

При массовом или серийном производстве спринклерных оросителей с устройством принудительного запуска (сборка оросителя), выполненного по патенту RU 2729539, требуется соблюдение условий, при которых максимально допустимый диаметр стеклянной термоколбы должен быть меньше минимально допустимого диаметра центральной полости оболочки.

Таким образом при серийном (массовом) производстве рассматриваемого спринклерного оросителя будет существовать воздушный зазор между специальной цилиндрической оболочкой и стеклянной термоколбой, отрицательно влияющий на инерционность срабатывания спринклерного оросителя.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое устройство, является уменьшение инерционности срабатывания спринклерного оросителя при принудительном запуске спринклерного оросителя.

Поставленная задача решается тем, что устройство принудительного запуска спринклерного оросителя, содержащее термочувствительный элемент, установленный в корпусе оросителя, выполненный в виде герметичной стеклянной термоколбы с вскипающей при температуре срабатывания жидкостью, с нанесенным на поверхности термоколбы покрытием, обеспечивающим нагрев колбы до температуры вскипания жидкости при подаче электрического напряжения на покрытие, согласно изобретению, покрытие выполнено в виде пластикового цилиндрического корпуса с термитной смесью внутри, закрытого пластиковой крышкой с установленными под крышкой электровоспламенителем мостиковым с инициирующим составом капельного типа, при этом в термитную смесь погружен один конец П-образной металлической скобы, другой конец скобы выведен из корпуса покрытия и вплотную примыкает к стеклянной термоколбе, располагаясь вдоль нее, причем плотное сопряжение термоколбы с корпусом покрытия через выведенный из корпуса металлический конец скобы обеспечивает клипса, являющаяся составной частью корпуса покрытия, причем клипса расположена в стороне от плоскости, в которой расположены дужки оросителя.

Эксплуатация устройства принудительного запуска обеспечивает срабатывание оросителя: по обычной традиционной схеме, когда разрушение стеклянной термоколбы происходит от возрастающей температуры среды при пожаре в автономном режиме; принудительно посредством электровоспламенения термитного состава покрытия и мгновенной передачи тепла через П-образную металлическую скобу, посредством клипсы плотно контактирующую вдоль стеклянной термоколбы, вызывая ее разогрев и кипение жидкости внутри, при этом разогрев осуществляется неравномерно по оболочке стеклянной (хрупкой) термоколбы, создавая дополнительные условия для более быстрого ее разрушения, связанные с нарушением структуры стекла.

Эксплуатация устройства принудительного запуска позволяет осуществлять сборку спринклерного оросителя вместе с покрытием как в условиях промышленного производства, так и в условиях уже смонтированного оросителя в трубопровод системы автоматического пожаротушения.

Устройство и принцип работы поясняется при помощи иллюстраций, показанных на фиг. 1-фиг. 4.

На фиг. 1 показана схема расположения устройства принудительного запуска в составе спринклерного оросителя.

На фиг. 2 показана схема расположения устройства принудительного запуска на термочувствительном элементе спринклерного оросителя.

На фиг. 3 и фиг. 4 показан вид устройства принудительного запуска в ракурсе % в составе спринклерного оросителя.

Устройство принудительного запуска спринклерного оросителя, содержащее термочувствительный элемент 1, установленный в корпусе оросителя 2, выполненный в виде герметичной стеклянной термоколбы с вскипающей при температуре срабатывания жидкостью, с нанесенным на поверхности термоколбы покрытием 3, обеспечивающим нагрев колбы до температуры вскипания жидкости при подаче электрического напряжения на покрытие, покрытие выполнено в виде пластикового цилиндрического корпуса с термитной смесью 4 внутри, закрытого пластиковой крышкой 5 с установленными под крышкой электровоспламенителем 6 мостиковым с инициирующим составом капельного типа, при этом в термитную смесь погружен один конец П-образной металлической скобы 7, другой конец скобы выведен из корпуса покрытия и вплотную примыкает к стеклянной термоколбе, располагаясь вдоль нее, причем плотное сопряжение термоколбы с корпусом покрытия через выведенный из корпуса металлический конец скобы обеспечивает клипса 8, являющаяся составной частью корпуса покрытия, причем клипса расположена в стропе от плоскости, в которой расположены дужки оросителя.

Передача тепла для инициирования термочувствительного элемента (термоколбы оросителя) происходит посредством контакта с металлической пластиной, служащей проводником тепла, что уменьшает инерционность срабатывания, по сравнению с прототипом, где передача была через воздушный зазор и пластиковый корпус устройства принудительного пуска. Пластина представляет собой загнутую П-образную скобу 7, один конец скобы погружен в термитный смеси 4, второй конец вплотную примыкает к колбе 1. После запуска электровоспламенителя 6 и воспламенения термитной смеси происходит нагрев части металлической пластины 7, находящейся в термитной смеси устройства, за счет высокой теплопроводности пластины нагрев передается к внешней части пластины, которая в свою очередь разогревает термоколбу, что способствует росту давления в термоколбе, и вызывает неравномерный ее нагрев, дополнительно способствующий разрушению хрупкой стеклянной термоколбы.

Монтаж устройства принудительного пуска на спринклерный ороситель осуществляется непосредственно на термоколбу после сборки оросителя. Способ крепления представлен в виде клипсы, выполненной с корпусом покрытия 3 заодно на корпусе устройства. Преимущество - возможность установки устройства на уже смонтированный в систему пожаротушения ороситель.

Передача тепла для инициирования термочувствительного элемента (термоколбы оросителя) происходит за счет непосредственного контакта с металлической пластиной, что уменьшает инерционность (время) срабатывания теплового замка оросителя по сравнению с прототипом, где передача тепла реализована через стенки корпуса устройства принудительного пуска и воздушный зазор.

Пластина выполнена из металла с высоким коэффициентом теплопроводности и представляет собой загнутую П-образную скобу, один конец которой погружен в термитную смесь, второй конец посредством клипсы вплотную примыкает к колбе. После запуска электровоспламенителя и воспламенения и дальнейшего горения термитной смеси происходит нагрев внутренней части пластины, находящейся непосредственно в контакте с термитной смесью. За счет высокого коэффициента теплопроводности пластины нагрев передается к внешней ее части, которая непосредственно разогревает термоколбу за счет контактной теплопередачи.

При этом конструкция спринклера с использованием предлагаемого устройства предусматривает доступ к применяемой стандартной термоколбе теплового излучения и тепловых потоков, возникающих от пожара, что позволяет функционировать оросителю по обычной традиционной схеме и обеспечить срабатывание термоколбы от возрастающей температуры среды при пожаре в автономном режиме.

Группа изобретений относится к противопожарной технике, в частности к спринклерным оросителям. Устройство принудительного запуска спринклерного оросителя содержит термочувствительный элемент, установленный в корпусе оросителя, выполненный в виде герметичной стеклянной термоколбы с вскипающей при температуре срабатывания жидкостью. На поверхности термоколбы выполнена оболочка, обеспечивающая нагрев колбы до температуры вскипания жидкости при подаче электрического напряжения на оболочку. Оболочка выполнена в виде пластикового цилиндрического корпуса с термитной смесью, закрытого пластиковой крышкой с установленными под крышкой электровоспламенителем мостиковым с инициирующим составом капельного типа. В термитную смесь погружен один конец П-образной металлической скобы, другой конец скобы выведен из корпуса оболочки и вплотную примыкает к стеклянной термоколбе, располагаясь вдоль неё. Плотное сопряжение термоколбы с корпусом оболочки через выведенный из корпуса металлический конец скобы обеспечивает клипса, являющаяся составной частью корпуса оболочки. Клипса расположена в стороне от плоскости, в которой расположены дужки оросителя. Для осуществления способа принудительного запуска спринклерного оросителя осуществляют монтаж устройства принудительного запуска спринклерного оросителя на его стеклянную термоколбу с помощью клипсы. Инициируют воспламенение термитной смеси и обеспечивают разогрев и кипение жидкости внутри термоколбы путём передачи тепла через П-образную металлическую скобу, плотно контактирующую со стеклянной термоколбой в продольном направлении посредством клипсы. Разогрев осуществляется неравномерно по поверхности стеклянной термоколбы, создавая дополнительные условия для более быстрого её разрушения, связанные с нарушением структуры стекла. Достигается технический результат – уменьшение инерционности срабатывания спринклерного оросителя при принудительном запуске, а также обеспечение возможности подключения устройства к уже смонтированным оросителям. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство принудительного запуска спринклерного оросителя, содержащее термочувствительный элемент, установленный в корпусе оросителя, выполненный в виде герметичной стеклянной термоколбы с вскипающей при температуре срабатывания жидкостью, с выполненной на поверхности термоколбы оболочкой, обеспечивающей нагрев колбы до температуры вскипания жидкости при подаче электрического напряжения на оболочку, отличающееся тем, что оболочка выполнена в виде пластикового цилиндрического корпуса с термитной смесью, закрытого пластиковой крышкой с установленными под крышкой электровоспламенителем мостиковым с инициирующим составом капельного типа, при этом в термитную смесь погружен один конец П-образной металлической скобы, другой конец скобы выведен из корпуса оболочки и вплотную примыкает к стеклянной термоколбе, располагаясь вдоль неё, причём плотное сопряжение термоколбы с корпусом оболочки через выведенный из корпуса металлический конец скобы обеспечивает клипса, являющаяся составной частью корпуса оболочки, причём клипса расположена в стороне от плоскости, в которой расположены дужки оросителя.

2. Способ принудительного запуска спринклерного оросителя, согласно которому осуществляют монтаж устройства принудительного запуска спринклерного оросителя на его стеклянную термоколбу с помощью клипсы, являющейся частью корпуса оболочки с термитной смесью, посредством электровоспламенителя инициируют воспламенение термитной смеси и обеспечивают разогрев и кипение жидкости внутри термоколбы путём передачи тепла через П-образную металлическую скобу, плотно контактирующую со стеклянной термоколбой в продольном направлении посредством клипсы, при этом разогрев осуществляется неравномерно по поверхности стеклянной термоколбы, создавая дополнительные условия для более быстрого её разрушения, связанные с нарушением структуры стекла.