Изобретение относится к камуфляжным материалам, способным обеспечить маскировку в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн, обеспечивая при этом высокую воздухопроницаемость.
Широко известны камуфляжные текстильные материалы, обеспечивающие камуфлирование в видимом диапазоне. Эффективность камуфляжа определяется оптимальным для каждой конкретной местности подбором используемых для окраски цветов и применяемым рисунком. Такие материалы обычно изготавливаются путем печати заданного рисунка на поверхности текстильного изделия или из набора окрашенных нитей, из которых производится ткань. Основным недостатком таких материалов является их низкая маскировочная способность в инфракрасном диапазоне.
Для того, чтобы преодолеть этот недостаток, материал должен обеспечивать маскировку в различных условиях окружающей среды в видимой области спектра (длина волны 400-800 нм), ближней инфракрасной области спектра (длина волны 750-1200 нм), а также тепловой или дальней инфракрасной области спектра (длина волны 3-5 и 8-14 мкм). При этом необходимо обеспечить устойчивость цветов к свету, стирке и поту.
Для улучшения маскировки в ближнем инфракрасном диапазоне в [1] предлагается добавлять в печатную пасту перед ее нанесением на ткань (50% хлопка / 50% нейлона) наночастицы аморфного углерода в низкой концентрации (0,05 г / кг печатной пасты). Аналогичные результаты по улучшению были получены при добавлении углеродных нанотрубок в концентрации 0,04-0,12 г/кг.
В патенте [2] применяется поглощающий инфракрасное излучение состав для пропитки текстильных изделий. Состав пропитки основан на жидких углеводородах (99%) и саже (1%). Изобретение обеспечивает повышение поглощения инфракрасного излучения при облучении объекта электромагнитными волнами ближнего инфракрасного спектра. Похожий подход предложен в патенте [3], в котором описывается гомогенный состав для пропитки текстильных изделий, поглощающий инфракрасное излучение. Пропитка состоит из смеси жидких углеводородов синтетического и растительного происхождения, сажи и парафина. Использование предлагаемого состава обеспечивает электромагнитный камуфляж в спектре ближнего инфракрасного диапазона длин волн, повышает прочность покрытия (при одновременном повышении теплоизоляционных свойств), удобство пользования и экономичность.
Основной недостаток использования маскировочных материалов, основанных на повышенном поглощении ИК излучения от объекта, заключается в том, что при поглощении электромагнитной энергии температура материала повышается, что фиксируется ИК камерами.
Маскировку в дальней инфракрасной или тепловой области электромагнитного спектра (3-5 мкм и 8-14 мкм) можно значительно улучшить, если уменьшить уровни излучения и отражения. Для уменьшения уровня излучения, связанного с нагретым телом, можно уменьшить температуру объекта или его излучательную способность [4]. Помимо этого, можно обеспечить излучение в диапазоне 5-8 мкм, которое эффективно поглощается атмосферой.
Для уменьшения излучательной способности в [5] материал из волоконного нейлона покрывается серебряными многогранниками. При таком покрытии происходит ожидаемое значительное снижение пропускания ИК-излучения. Подобный результат был получен при изготовлении нетканого материала из раствора полиакрилонитрила, смешанного с дисперсией порошка наночастиц оксида цинка [6]. Излучательная способность материала в ИК-диапазоне уменьшалась до 0,793 при содержании порошка наночастиц 55 мас. %.
Похожий, по сути, подход реализован в [7], где предлагается камуфляжный материал, содержащий опорный слой, например, тканый материал, на который с помощью клея нанесен слой металлизированной с одной стороны полиэтиленовой пленки. На наружную поверхность этой пленки нанесено тиснение, придающее ей матовость. Полиэтилен является прозрачным для инфракрасного излучения и имеет низкую излучательную способность (собственное излучение). С помощью металлического слоя достигается изоляция от излучения нагретого тела, поэтому наружный слой находится в тепловом равновесии и имеет низкую эмиссионную способность около 0,4-0,95, в зависимости от толщины и пигментации. Изобретение предполагает возможность нанесения дополнительных слоев подобного камуфляжного материала в виде пятен для формирования пятнистых изображений в ИК диапазоне. При этом, камуфляжный материал может также включать слой изоляционного материала из вспененного пластика, расположенный внутри опорного слоя.
Основной недостаток использования описанных выше решений заключается в том, что они обеспечивают значительное преимущество только, если материал расположен на значительном удалении от нагретого объекта, поскольку в областях контакта с ним из-за диффузии тепла температура материала повысится, что приведет к демаскировке.
Известно применение различных теплоизоляционных материалов в составе материала для маскировки в ИК диапазоне. Так, в патенте [8] предлагается инфракрасный камуфляж, состоящий из наборных сегментов, каждый из которых состоит из последовательных скрепленных между собой слоев. В качестве первого слоя используется стеклоткань марки «Е» с покрытием из металлизированной полиэфирной смолы толщиной 25 мкм (теплоотражающий слой), обращенной в сторону укрываемого объекта, в качестве второго слоя используется теплоизоляционный иглопробивной мат на основе 100% алюмоборосиликатного стекла толщиной от 4 до 25 мм, а в качестве третьего наружного слоя используется стеклоткань марки «Е» с двухсторонним силиконовым покрытием. Изобретение позволяет снизить заметность объекта в спектре ближнего инфракрасного диапазона длин волн.
Известно применение вспененных материалов для маскировки ИК излучения. В [9] предлагается варьировать толщину вспененного материала в зависимости от распределения температуры на поверхности объекта. Предполагается использовать для этих целей пенопласт и вспененные полистирол или полиуретан. При этом для маскировки в видимом диапазоне авторы рекомендуют наносить покраску на поверхность вспененного материала, добавлять пигмент в материал перед вспениванием либо добавлять пигмент во время распыления.
В патенте [10] предлагается двусторонний камуфляжный материал, включающий текстильный слой, на котором напечатан камуфляжный рисунок для лесистой местности, подавляющий инфракрасное излучение слой, состоящий из полиуретанового слоя, расположенного между содержащим углерод слоем из расширенного политетрафторэтилена и слоем из расширенного политетрафторэтилена, и текстильный слой, на котором напечатан камуфляжный рисунок для пустыни. Предлагаемый материал проявляет камуфлирующие свойства в околоинфракрасном и коротковолновом инфракрасном диапазонах длин волн спектра электромагнитного излучения.
Основной недостаток использования только теплоизолирующих материалов заключается в том, что при контакте с нагретым телом такой материал, снижая температуру наружной поверхности, значительно уменьшает теплоотвод, что может привести в некоторых случаях к нежелательному перегреву объекта.
Преодолеть этот недостаток и эффективно уменьшить температуру объекта на тепловизоре позволяют материалы с фазовыми превращениями (МФП). Такие материалы могут быть инкапсулированы в микро- или макрополимерные оболочки, так что материал остается внутри во время фазового перехода, а внешняя оболочка остается твердой. Затем эти инкапсулированные МФП наносят на поверхность текстиля в качестве покрытия [11], либо добавляют к полимерной матрице и влажным прядением превращают в нити для плетения или вязания текстиля [12]. Также были разработаны твердые материалы с фазовыми превращениями с обратимым переходом между аморфной, полукристаллической и кристаллической фазами [13]. Преимущество твердых МФП заключается в небольших изменениях объема и отсутствии утечек во время фазовых переходов, что позволяет избежать необходимости микрокапсулирования.
Несколько другой подход в использовании МФП продемонстрирован в [14], где использовали микрокапсулы из карбамидоформальдегидной смолы с парафиновым воском. Эти микрокапсулы наносились путем диспергирования на обе стороны хлопчатобумажной ткани. Инфракрасная камуфляжная ткань имела меньшую излучательную способность по сравнению с кожей человека и необработанной хлопчатобумажной тканью и температуру поверхности на 5-10°С ниже, чем у необработанной ткани при нагревании до 60°С. При повышенных температурах микрокапсулы с фазовым переходом поглощают тепло, переходя из твердого состояния в жидкое, и не позволяют теплу проходить на другую сторону ткани, тем самым снижая регистрируемую температуру.
Недостатки перечисленных выше материалов заключаются в том, что они не предусматривают обеспечение высокого уровня воздухопроницаемости и вентиляции пододежного пространства, что снижает степень комфортности и способствует появлению на поверхности одежды горячих точек.
Указанного недостатка лишен материал, предложенный в патенте [15]. Материал представляет из себя многослойный низкоэмиссионный материал, содержащий текстильную основу, внутренний теплоотражающий слой, содержащий на наружной поверхности текстильной основы либо низкоэмиссионное покрытие с металл-диэлектрической структурой Al2O3 (толщиной 55 нм) - Си (10 нм) - Al2O3 (55 нм), прозрачное в видимом и ближнем инфракрасных диапазонах частот электромагнитного излучения, либо низкоэмиссионное покрытие, в качестве которого используется электропроводящий полупроводник, такой как оксид индия, легированный оловом толщиной 600 нм. В качестве текстильной основы предложено использовать полиэфирную или полиамидную ткань. Эргономичным изделие делает отсутствие мембраны, что обеспечивает высокий уровень воздухопроницаемости и вентиляции пододежного пространства. Защитное свойство указанного изобретения основано на отражении электромагнитного излучения в инфракрасном диапазоне. Это приводит к появлению существенного недостатка, поскольку в реальных ситуациях может приводить к получению «отрицательного» контраста укрываемого объекта вследствие отражения излучения от неба.
Исследования, проведенные различными группами, показали, что для минимизации указанных выше недостатков камуфляжный материал должен быть многослойным, при этом отдельные слои должны обеспечивать свои функциональные качества. Именно таким материалом является камуфляжный материал, описанный в патенте РФ № 2560007 [16], который выбран в качестве наиболее близкого аналога.
Данный камуфляжный материал содержит наружный слой, близкий по спектральной характеристике отражения к фоновой поверхности, и внутренний слой из материала с низкой теплопроводностью. В качестве наружного слоя выбран волокнистый ацетилцеллюлозный материал, известный как фильтр Петрянова ацетилцеллюлозный, с включением наночастиц никеля. Внутренний слой изготовлен из малопроницаемого для инфракрасного излучения материала «Pyrogel ХТ». При этом между указанными двумя слоями помещен промежуточный слой из водонасыщенного высокомолекулярного геля, имеющего возможность испаряться в окружающее пространство.
Выбор в качестве наружного слоя материала, близкого по спектральной характеристике отражения к фоновой поверхности, обеспечивает малый контраст объекта относительно фона при температурном равновесии с окружающей средой. Сочетание волокнистой структуры этого материала с закрепленными на его поверхности наночастицами никеля обеспечивает необходимый уровень поглощения инфракрасного излучения. При этом, оптимальный уровень соотношения поглощения и рассеяния устанавливается подбором концентрации наночастиц.
Выбор в качестве внутреннего слоя теплоизоляционного материала, не пропускающего инфракрасного излучения, обеспечивает дозированный поток тепла от объекта в направлении промежуточного охлаждающего (теплопоглощающего) слоя. Использование материала «Pyrogel ХТ», состоящего из аэрогеля и армированной нетканой стеклянно-волоконной прокладки, обусловлено его низкой теплопроводностью при относительно малой толщине и гибкостью.
В качестве дополнительного промежуточного слоя в известном материале используется высокомолекулярный гель на основе поливинилпирролидона, поливинилового спирта, полимера и сополимера акриловой и метакриловой кислот, обладающий охлаждающими свойствами. Высокомолекулярные гели в виде растворов высокомолекулярных соединений в воде или в смеси воды с этанолом обладают высокой вязкостью, препятствующей их растеканию и просачиванию, и способствующей удержанию на волокнистой поверхности. Благодаря этому качеству они способны в течение относительно длительного времени оказывать охлаждающий эффект за счет испарения жидкости.
Совокупность указанных слоев в известном материале обеспечивает маскировку объекта в ИК-диапазоне длин волн.
Основными недостатками известного материала являются:
1. Низкая воздухопроницаемость слоев из материалов «Pyrogel ХТ» и ацетилцеллюлозного фильтра Петрянова. Это приводит к повышению температуры слоя одежды, находящегося под материалом защитного костюма, прогреву пододежного пространства и, как следствие, к повышению температуры материала защитного костюма, перегреву маскируемого объекта и снижению эффективности защитного эффекта. Кроме того, указанные процессы значительно снижают эргономичность изделия.
2. Высокий удельный вес (более 1000 г/м2), который в первую очередь связан с использованием в качестве наружного слоя ацетилцеллюлозного фильтра Петрянова, обладающего достаточно большим удельным весом.
3. Материал не обеспечивает маскировку объектов в видимом диапазоне длин волн. Это связано, в первую очередь, с отсутствием камуфляжного рисунка на наружном слое.
4. Малое время работы предлагаемого решения, которое ограничено временем эффективного испарения жидкости из раствора высокомолекулярного геля. В известном патенте продемонстрирована работоспособность материала лишь в течение 35 минут.
Предложенное изобретение направлено на преодоление недостатков наиболее близкого аналога и обеспечивает достижение основного технического результата, заключающегося в снижении заметности укрываемого объекта от обнаружения в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн при достаточно высокой воздухопроницаемости, малом удельном весе и увеличенном времени работоспособности.
Раскрытие изобретения
Для достижения указанного технического результата предлагается камуфляжный материал видимого и ИК-диапазонов, который состоит из трех слоев.
Внутренний слой камуфляжного материала представляет собой воздухопроницаемый дистансер толщиной от 1 до 5 см, который служит для обеспечения циркуляции воздуха между маскируемым объектом и камуфляжным материалом и снижения передачи тепла за счет теплопроводности от маскируемого объекта к наружному слою камуфляжного материала, и обладает при этом низким весом. Он может быть изготовлен, например, из тканого или нетканого материала, в том числе гофрированного или плиссированного, либо объемного сетчатого материала.
Промежуточный слой камуфляжного материала толщиной от 0,1 до 3 см изготавливается из тканого или нетканого материала, волокна которого покрыты тонким слоем пленкообразующего гидрофильного полимера (ксерогеля). Такое покрытие может быть получено путем пропитки исходного материала раствором такого полимера (полиамид-6, полиуретан, агар-агар и др.), в органических растворителях и образующих при высыхании высокопористую структуру. Концентрация раствора пропитывающего полимера (из диапазона 0,5-5,0%) подбирается таким образом, чтобы сохранить воздухопроницаемость данного слоя. В процессе использования промежуточный слой дополнительно пропитывается водой.
Наружный слой камуфляжного материала представляет собой воздухопроницаемый материал толщиной от 0,1 до 5,0 см с камуфляжным окрасом в видимом диапазоне длин волн. Материал и окрас наружного слоя подбираются таким образом, чтобы обеспечить маскировку укрываемого объекта в видимом и ближнем ИК-диапазонах длин волн. Он может быть изготовлен из окрашенного тканого или нетканого материала, в том числе гофрированного или плиссированного, на поверхности которого могут быть расположены имитирующие окружающую местность элементы (листочки, полоски и т.д.).
В результате такого сочетания использования всех трех слоев в камуфляжном материале достигается соответствие температуры поверхности наружного слоя, обладающего камуфляжем видимого диапазона, температуре фона. Это обеспечивает снижение заметности укрываемого объекта от обнаружения в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн. В отличие от ближайшего аналога, предложенный камуфляжный материал обладает существенно меньшим удельным весом (не более 350 г/м2), обеспечивает воздухопроницаемость на уровне 25-85 дм3/(м2⋅с) при разрежении 49 Па и большее время работоспособности (обеспечивается в течение 2 часов).
Примеры осуществления изобретения
Для более полного раскрытия сущности изобретение иллюстрируется поясняющими чертежами, на которых представлено:
Фиг. 1. Схема поперечного сечения камуфляжного материала. 1 - внутренний слой, 2 - промежуточный слой, 3 - наружный слой.
Фиг. 2. 2а - тепловизионное изображение экспериментального образца камуфляжного материала с пропиткой 4 промежуточного слоя и без пропитки 5 на подогреваемой поверхности 6. Справа приведена шкала температур в °С. Прямоугольником 7 выделена область, по которой оценивалась температура фона. Белой штриховой линией 8 показан разрез, по которому на фигуре 26 приведено распределение температуры. 26 -распределение температуры вдоль разреза 8 на фигуре 2а.
Фиг. 3. График изменения во времени температуры поверхности подогреваемого столика 9, температуры экспериментального образца камуфляжного материала 10 и температуры фона 11. Для графиков 9 и 10 короткими штрихами несколько выше и ниже графиков показаны интервалы стандартных отклонений. Для фона область стандартных отклонений выделена серым цветом.
Фиг. 4. 4а - изображение костюма из камуфляжного материала в видимом свете. 4б - исходное изображение костюма, разложенное на спектральные компоненты (красный R, зеленый G, синий В) и представленное в оттенках серого.
Фиг. 5. 5а - тепловизионное изображение в диапазоне 8-14 мкм человека в штатной экипировке. 5б - в костюме, выполненном из предлагаемого камуфляжного материала.
На фиг. 1 представлена схема поперечного сечения камуфляжного материала, состоящего из трех слоев.
Внутренний слой предлагаемого камуфляжного материала толщиной 2 см служит для того, чтобы отодвинуть остальные слои от нагретой поверхности укрываемого объекта. Он был изготовлен из плиссированного полипропиленового нетканого материала.
Промежуточный слой камуфляжного материала толщиной 2 мм был изготовлен из полипропиленового нетканого материала, покрытого тонким слоем ксерогеля на основе полиамида-6. Для создания воздухопроницаемого покрытия концентрация раствора пропитывающего полимера была взята равной 3%. Непосредственно перед использованием промежуточный слой пропитывался водой путем окунания в сосуд с водой, после чего отжимался и одевался поверх внутреннего слоя.
Наружный слой камуфляжного материала был изготовлен из плиссированного нетканого материала толщиной 1,5 см с камуфляжным окрасом.
Работоспособность предлагаемого технического решения подтверждается результатами испытаний экспериментальных образцов.
Первоначально были получены данные о распределении температуры на наружной поверхности образца камуфляжного материала, расположенного горизонтально на поверхности подогреваемого столика, на которой поддерживалась температура 36±0,5°С. Измерение температуры было проведено с применением тепловизора FLIR A655sc (диапазон длин волн 8-14 мкм). Температура фона в процессе испытаний поддерживалась равной 26,5±0,5°С.
На фиг. 2а представлено тепловизионное изображение экспериментального образца камуфляжного материала на подогреваемой поверхности. Видно, что температура поверхности экспериментального образца камуфляжного материала с пропиткой 4 ниже на несколько градусов температуры такого же образца, но без пропитки 5 и примерно соответствует температуре фона 7. Как видно из фигуры 26, на распределении температуры вдоль разреза 8 на фоне высокой температуры поверхности стола отчетливо выделяются области, занятые образцами камуфляжного материала 4 и 5. При этом в своей средней части температура поверхности образца камуфляжного материала с пропиткой 4 составляет 27,2±0,3, что достоверно не отличается от температуры фона, а температура поверхности образца без пропитки 5 составляет 30,2±0,3°С.
На фиг. 3 показан график изменения во времени температуры поверхности подогреваемого столика 9, температуры экспериментального образца камуфляжного материала с пропиткой 10 и температуры фона 11. Видно, что во всем представленном диапазоне времени (120 минут) указанные температуры мало менялись. Проведенные измерения показали, что разность средних значений температур фона и поверхности образца с пропитанным средним слоем не превышала 1°С в течение 120 минут.
Воздухопроницаемость заявленного камуфляжного материала была определена на стенде для измерения воздушного потока SuperFlow Flowbench SF-1020. Она оказалась равной (80±5) дм3/(м2⋅с) при разрежении 49 Па.
Также из заявленного камуфляжного материала был изготовлен костюм, изображение в котором человека в видимом свете представлено на фигуре 4а. Наблюдения показали, что использование камуфляжного материала с нанесенным камуфляжным рисунком позволило значительно снизить заметность укрываемого объекта от обнаружения в видимом свете. При этом, как следует из фигуры 46, объект слабо различается для всех спектральных компонент (красный, зеленый и синий) видимого света.
На фиг. 5 представлены тепловизионные изображения в диапазоне волн 8-14 мкм человека в штатной экипировке и в костюме, выполненном из заявленного камуфляжного материала. Сравнение двух представленных тепловизионных изображений показывает, что камуфляжный материал позволил значительно снизить заметность укрываемого объекта от обнаружения в инфракрасном диапазоне длин волн. Аналогичные результаты были получены при проведении измерений в диапазоне 3-5 мкм.
Аналогичные исследования были проведены для камуфляжных материалов с толщиной внутреннего слоя от 1 до 5 см, промежуточного слоя -от 0,1 до 3 см, и наружного слоя - от 0,1 до 5,0 см. При этом при проведении исследований проверялись тканые и нетканые материалы для всех слоев камуфляжного материала, а наружный слой выполнялся в трех вариациях: из гофрированного, плиссированного и объемного сетчатого материала. При этом пропитка промежуточного слоя камуфляжного материала осуществлялась раствором полиамида-6 в концентрации 0,5-5%. Результаты испытаний показали, что для таких материалов при пропитке водой разность средних значений температур фона и поверхности образцов также не превышала 1°С в течение 2 часов. Воздухопроницаемость для этих материалов при разрежении 49 Па лежала в диапазоне 25-85 дм3/(м2⋅с). Все полученные таким образом камуфляжные материалы обеспечивали хорошую укрываемость в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн.
Таким образом, экспериментально показано, что предложенное изобретение обеспечивает достижение основного технического результата, заключающегося в снижении заметности укрываемого объекта от обнаружения в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн при обеспечении достаточно высокой воздухопроницаемости, малого удельного веса и увеличенного времени работоспособности.
Источники информации
1. Khajeh Mehrizi, М.; Bokaei, F.; Jamshidi, N. Visible-near infrared concealment of cotton/nylon fabrics using colored pigments and multiwalled carbon nanotube particles (MWCNTs). Color. Res. Appl, 2015, V. 40, N. 1, P. 93-98.
2. Пат. РФ 2548475: https://patentscope.wipo.int/search/ru/detail.jsf?docId=RU133340394&_cid=P21-LA8AI3-73360-1, МПК F41H 3/00. Опубл. 20.04.2015.
3. Пат. РФ 2664340: https://patentscope.wipo.int/search/ru/detail.jsf?docId=RU23 0110776& cid-P22-L9Y954-27353-2, МПК F41H 3/00. Опубл. 16.08.2018.
4. Scott, R.A. Textiles in defence. In Handbook of Technical Textiles, 1 st ed.; Horrocks, A.R., Anand, S.C., Eds.; Woodhead Publishing: Cambridge, UK, 2000; pp. 425-460.
5. Zhao, P.; Fan, J. Silver polyhedron coated electrospun nylon 6 nano-fibrous membrane with good infrared extinction, ultraviolet shielding and water vapor permeability. J. Appl. Polym. Sci. 2012, 124, 5138-5144.
6. Fang, S.; Wang, W.; Yu, X.; Xu, H.; Zhong, Y.; Sui, X.; Zhang, L.; Mao, Z. Preparation of ZnO:(Al, La)/polyacrylonitrile (PAN) nonwovens with low infrared emissivity via electrospinning. Mater. Lett. 2015, 143, 120-123.
7. US4529633A: https://patents.google.com/patent/US4529633A/en
8. Пат.РФ 2749203: https://patentscope.wipo.int/search/ru/detail.jsf?docId=RU328266740&_cid=P22-L9Y954-27353-2, МПК F41H3/00. Опубл. 07.06.2021.
9. US Pat. 4142015 https://patentimages.storage.googleapis.com/01/48/d5/8bbdecd279d554/US4142015.pdf
10. Пат. РФ 2611277: https://patentscope.wipo.int/search/ru/detail.jsf?docId=RU 194460029, МПК F41H 3/00. Опубл. 21.02.2017.
11 Shin, Y.; Yoo, D.I.; Son, К. Development of thermoregulating textile materials with microencapsulated phase change materials (PCM). II. Preparation and application of PCM microcapsules. J. Appl. Polym. Sci. 2005, 96, 2005-2010.
12. Dolez, P.I.; Mlynarek, J. Smart materials for personal protective equipment: Tendencies and recent developments. In Smart Textiles and their Applications; Koncar, V., Ed.; Woodhead Publishing Series in Textiles: Cambridge, UK, 2016; pp. 497-517.
13. Fallahi, A.; Guldentops, G.; Tao, M.; Granados-Focil, S.; Van Dessel, S. Review on solid-solid phase change materials for thermal energy storage: Molecular structure and thermal properties. Appl. Therm. Eng. 2017, 127, 1427-1441.
14. Xu, R.; Xia, X.; Wang, W.; Yu, D. Infrared camouflage fabric prepared by paraffin phase change microcapsule with good thermal insulting properties. Colloids Surf. A 2020, 591, 124519.
15. Пат.РФ 2676574: https://patents.google.com/patent/RU2676574Cl/ru, МПК B32B5/24. Опубл. 09.01.2019.
16. RU 2560007: https://patentimages.storage.googleapis.com/7e/6fy37/f0cclf88de2bf4/RU2560007C2.pdf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСЛОЙНЫЙ НИЗКОЭМИССИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2676574C1 |
МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ, ОТРАЖАЮЩИМ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ | 1995 |
|
RU2127194C1 |
Состав, отражающий и изолирующий инфракрасное излучение, для нанесения на поверхность текстильных изделий | 2014 |
|
RU2618967C2 |
ПОГЛОЩАЮЩИЙ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2548475C1 |
Поглощающий инфракрасное излучение гомогенный состав для обработки текстильных изделий | 2017 |
|
RU2664340C1 |
КАМУФЛЯЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ИНФРАКРАСНОГО ДИАПАЗОНА | 2013 |
|
RU2560007C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ КАМУФЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАЩА ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО КАМУФЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, КАМУФЛИРОВАННЫЙ ПЛАЩ, КАМУФЛИРОВАННАЯ БАНДАНА, КАМУФЛИРОВАННЫЕ ПЕРЧАТКИ | 2022 |
|
RU2798354C1 |
МАТЕРИАЛ, ОТРАЖАЮЩИЙ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ | 2009 |
|
RU2403328C1 |
ДВУСТОРОННИЙ КАМУФЛЯЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2611277C1 |
ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ С МАСКИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ | 2023 |
|
RU2808363C1 |
Заявлен камуфляжный костюм, обеспечивающий маскировку в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн, обеспечивая при этом высокую воздухопроницаемость и малый удельный вес, и состоящий из трех слоев. Внутренний слой толщиной 1-5 см и наружный слой толщиной 0,1-5 см с камуфляжным окрасом изготовлены из тканого или нетканого материала. Волокна промежуточного слоя толщиной 0,1-3 см покрыты тонким слоем пленкообразующего гидрофильного полимера. За счет того, что внутренний и наружный слои выполнены из гофрированного или плиссированного материала, а промежуточный слой в процессе использования пропитывается водой, камуфляжный материал обеспечивает снижение заметности укрываемого объекта от обнаружения в видимом и инфракрасном диапазонах длин волн при высокой воздухопроницаемости и продолжительном времени работоспособности свыше 2 часов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Камуфляжный костюм, состоящий из внутреннего, промежуточного и наружного слоев материала, при этом промежуточный слой выполнен с возможностью пропитки водой, которая испаряется в окружающее пространство, отличающийся тем, что все слои выполнены из воздухопроницаемых тканых или нетканых материалов, при этом внутренний слой толщиной от 1 до 5 см и наружный слой толщиной от 0,1 до 5,0 см изготовлены из гофрированного, плиссированного материала или объемного сетчатого материала, наружный слой имеет камуфляжный окрас в видимом диапазоне длин волн, а волокна промежуточного слоя, который имеет толщину от 0,1 до 3 см, покрыты тонким слоем пленкообразующего гидрофильного полимера путем пропитки раствором пленкообразующего гидрофильного полимера в органических растворителях в концентрации 0,5-5%, и образующих при высыхании высокопористую структуру, что обеспечивает воздухопроницаемость 25-85 дм3/(м2⋅с) при разрежении 49 Па.
2. Камуфляжный материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующего гидрофильного полимера, которым пропитывается промежуточный слой камуфляжного материала, используется полиамид-6.
3. Камуфляжный материал по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на поверхности наружного слоя расположены имитирующие окружающую местность элементы.
Поглощающий инфракрасное излучение гомогенный состав для обработки текстильных изделий | 2017 |
|
RU2664340C1 |
Способ противодействия оптико-электронной разведке | 2016 |
|
RU2632271C2 |
СПОСОБ ИНФРАКРАСНОЙ МАСКИРОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНФРАКРАСНОЙ МАСКИРОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2552903C2 |
КАМУФЛЯЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ИНФРАКРАСНОГО ДИАПАЗОНА | 2013 |
|
RU2560007C2 |
DE 2929537 C2, 24.01.1991 | |||
Кулаки для шахтных клетей | 1924 |
|
SU1272A1 |
ИНФРАКРАСНЫЙ КАМУФЛЯЖ | 2020 |
|
RU2749203C1 |
Авторы
Даты
2024-07-24—Публикация
2023-09-14—Подача