Вакуумный деаэратор периодического действия Российский патент 2024 года по МПК F24D3/02 C02F1/20 B01D19/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для удаления газов из питательной воды систем отопления и горячего водоснабжения.

Вакуумный деаэратор периодического действия используют в водогрейных котельных, где отсутствует пар и работающие с применением пара атмосферные деаэраторы, для предотвращения коррозии энергетического оборудования путём удаления из воды коррозионно-активных газов.

Известен вакуумный деаэратор периодического действия (RU 2194671, кл. C02F 1/20, C02F 103/02, 2002 г), содержащий деаэратор с патрубком подвода деаэрируемой воды на криволинейную поверхность и патрубки отвода парогазовой фазы и деаэрированной воды. Устройство снабжено механизмом изменения объема деаэратора в виде мембраны с жестким центром, накопителем, выполненным заодно с деаэратором. Патрубок подвода деаэрируемой воды снабжен впускным клапаном, а каждый из патрубков отвода также снабжен выпускным клапаном. Механизм изменения объема деаэратора и выпускной клапан патрубка отвода парогазовой фазы соединен с приводом с возможностью синхронизации их работы.

Недостатком известного устройства является техническая сложность изменения внутреннего объёма деаэратора, необходимого для получения хорошего вакуума. При увеличении площади и хода мембраны с жестким центром значительно возрастают силовые нагрузки на механизм привода жесткого центра, особенно для создания достаточного избыточного давления с целью подачи деаэрированной воды потребителю. Такое выполнение конструкции приводит к увеличению массы установки и энергозатрат. Кроме того получаемое значение вакуума недостаточно, чтобы проводить деаэрацию воды без подогрева.

Известен вакуумный деаэратор (Руководство по эксплуатации SI1456ru_9125393_Servitec_Sonderanlage.pdf), включающий деаэрационную камеру в виде вакуумной распылительной трубы внутренним объемом от 40 до 104 дм³, насос, форсунку для распыления исходной воды в деаэраторной камере, клапан подачи воды на форсунку, запорную арматуру, клапан выпуска газов, датчик нижнего уровня воды в деаэрационной камере, выходной патрубок, связанный с входом насоса, и обратный клапан, связанный с выходом насоса, а также систему управления.

Недостатками известной установки является низкое качество деаэрированной воды из-за того, что на стадии выпуска парогазовой смеси вытеснение газов производится недеаэрированной водой, которая остаётся в деаэрационной камере до начала следующего цикла деаэрации и попадает потребителю. Кроме того, из-за малого времени нахождения капель распылённой воды в вакууме, особенно в начале цикла деаэрации, часть растворенных газов не успевает выделиться из воды и остаётся в ней. Это приводит к тому, что количество удалённого кислорода из деаэрируемой воды составляет менее 90% от имевшегося, т.е. более 10% растворённого кислорода остаётся в деаэрированной воде и поступает к потребителю, вызывая коррозионные разрушения оборудования и теплосети. Недостаточное качество деаэрации при одном проходе воды через деаэрационную камеру принуждает постоянно пропускать сетевую воду для дополнительной деаэрации, что увеличивает энергозатраты.

В качестве прототипа выбран вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения (RU 2808882, кл. F24D3/02, C02F 1/20, 2023 г), включающий систему управления, деаэрационную камеру с форсункой для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан выпуска газов, датчик начала деаэрации, выходной патрубок, связанный с насосом, за которым смонтирован мембранный расширительный резервуар запаса деаэрированной воды для вытеснения парогазовой смеси и обратный клапан, подсоединенный к магистрали подачи подготовленной воды потребителю. Вакуумный деаэратор также содержит датчик верхнего уровня. Параллельно насосу дополнительно смонтирован резервный насос, связанный с выходным патрубком. Перед каждым насосом смонтированы входные обратные клапаны, а за насосами - выходные обратные клапаны, выходы которых подключены к датчику расхода воды, установленного перед входом в мембранный расширительный резервуар запаса деаэрированной воды и связанного с обратным клапаном, подсоединенным к магистрали подачи подготовленной воды потребителю и клапаном вытеснения парогазовой смеси, расположенным на линии подачи деаэрированной воды из мембранного расширительного резервуара в верхнюю часть деаэрационной камеры. В деаэрационной камере смонтирована опускная труба с поплавковым клапаном снижения скорости вытеснения парогазовой смеси и дросселем ограничения скорости вытеснения парогазовой смеси, вход которой связан с линией подачи деаэрационной воды из расширительного резервуара, а выход расположен над днищем деаэрационной камеры.

Известная конструкция вакуумного деаэратора требует наличия мембранного расширительного резервуара, что значительно повышает ее габаритные размеры и металлоемкость. Например, для деаэрационной камеры объёмом 80 литров требуется расширительный резервуар объёмом 150-200 литров, т.к. изменение внутреннего объема при заполнении и выпуске воды не должно превышать 0,5-0,6 общего объёма мембранного расширительного резервуара для обеспечения достаточно длительного времени работы мембраны. Из-за того, что при заполнении расширительного резервуара водой давление воздуха в воздушной его части увеличивается и препятствует заполнению, объём воздушной части расширительного резервуара должен быть большим, чтобы изменение давления при заполнении было меньше. Кроме того, степень заполнения расширительного резервуара зависит от величины давления в магистрали потребителя и при небольшом давлении соответственно заполнение будет неполным и запаса деаэрированной воды может не хватить для полного вытеснения парогазовой смеси из деаэрационной камеры, что, в свою очередь, приведёт к значительному снижению качества деаэрации. Поплавковые клапана плохо работают в поочерёдном вакууме и последующем погружением в воду, т.к. малейшее нарушение герметичности поплавка приведёт к тому, что в вакууме воздух из него постепенно будет выходить, а при погружении в воду оставшийся в поплавке вакуум будет подсасывать воду и через какое-то чередование этих циклов поплавок утонет.

Проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание многофункционального автоматического вакуумного деаэратора периодического действия для системы отопления и горячего водоснабжения, использование которого исключает недостатки вакуумных деаэраторов существующих конструкций.

Техническим результатом изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости, повышение надежности работы и производительности деаэратора, возможность подачи деаэрированной воды как в тепловые сети, так и в безнапорные накопительные емкости.

Поставленная проблема и заявленный технический результат достигаются за счет того, что вакуумный деаэратор периодического действия включает систему управления, деаэрационную камеру с форсункой для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем, клапан выпуска газов, датчик снижения скорости вытеснения, датчик начала деаэрации, датчик верхнего уровня, датчик расхода воды, выходной патрубок деаэрационной камеры, насос с обратными клапанами, подключенными на входе и на выходе насоса. Согласно изобретению датчик расхода воды и клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем установлены на трубопроводе подачи исходной воды на форсунку. Вакуумный деаэратор дополнительно снабжен расходной емкостью химического реагента и дозатором реагента для химической деаэрации воды, выход которого подключен к деаэрационной камере.

Вакуумный деаэратор также может быть снабжен дополнительной расходной емкостью химического реагента с дозатором, выход которого подключен к деаэрационной камере. Наличие дополнительного дозатора позволяет его использовать как резервный дозатор, а также для дополнительной химической обработки, например, для защиты от образования накипи.

Деаэрационная камера, а также емкости для химического реагента снабжены датчиками нижнего уровня.

В деаэрационную камеру желательно монтировать сетчатый рассеиватель для направления на него сопла форсунки.

Вакуумный деаэратор может быть снабжен дополнительным резервным насосом с обратными клапанами, один из которых подключен перед насосом, а другой за ним.

Количество форсунок для распыления исходной воды определяют из расчета производительности деаэратора и производительности одной форсунки:

N=Q_д/q_ф, где:

N - количество форсунок;

Q_д - производительность деаэратора л/мин;

q_ф - производительность одной форсунки л/мин.

Наличие датчика снижения скорости вытеснения, смонтированного в верхней части деаэрационной камеры, а также электрически управляемого клапана снижения скорости вытеснения и параллельно подключенного к нему дросселя снижения скорости вытеснения, обеспечивают условия, при которых в конце вытеснения парогазовой смеси, в момент срабатывания датчика снижения скорости вытеснения, расположенного у самого верха деаэрационной камеры, снижается расход воды на вытеснение путём закрытия клапана снижения скорости вытеснения. Подаваемая на вытеснение вода будет проходить через включенный параллельно ему дроссель снижения скорости вытеснения с небольшой пропускной способностью и скорость подъема воды в деаэрационной камере будет в конце вытеснения небольшая, что позволит клапану подачи воды на форсунку вовремя закрыться при срабатывании датчика верхнего уровня и предотвратить гидроудар. Такое подключение исключит поломку клапана выпуска газов и вакуумметра, при его наличии. В тоже время при открытом клапане снижения скорости вытеснения поток воды не ограничивается и не приведет к снижению производительности деаэратора.

Расположение датчика расхода воды на линии подачи воды на форсунку позволяет измерять расход воды на деаэрацию и вытеснение парогазовой смеси и передавать показания в систему управления для включения дозатора реагента для химической деаэрации воды в цикле вытеснения, осуществляя вытеснение парогазовой смеси уже химически деаэрированной водой, что позволяет отказаться от мембранного расширительного резервуара. Такое конструктивное решение вакуумного деаэратора значительно снижает металлоемкость и габариты всей установки в целом, а также повышает надёжность работы деаэратора за счёт исключения мембраны с небольшим ресурсом работы и поплавкового клапана снижения скорости вытеснения, который даже при небольшой негерметичности быстро перестаёт работать, а также увеличить производительность вакуумного деаэратора за счёт того, что в цикле деаэрации деаэрированная вода сразу поступает потребителю, а не накапливается в расширительном резервуаре. Также при таком конструктивном решении стало возможно подавать деаэрированную воду потребителю не только в теплосеть с избыточным давлением, но и в безнапорную накопительную емкость, тем самым расширяя функциональные возможности вакуумного деаэратора.

Наличие датчика верхнего уровня воды позволяет своевременно прекратить подачу воды на вытеснение, сигнализировать об окончании вытеснения газов и, при необходимости, сразу начать следующий цикл деаэрации, что исключает простои и увеличивает максимальную производительность вакуумного деаэратора.

Наличие датчика начала деаэрации позволяет подавать сигнал на включение форсунки только после снижения уровня воды в деаэрационной камере ниже его положения. Датчик начала деаэрации обеспечивает оптимальный режим проведения цикла деаэрации в достаточном вакуумном объёме для обеспечения качественной деаэрации.

Наличие резервного насоса, связанного с выходным патрубком деаэрационной камеры, с одной стороны обеспечивает автоматическое включение насоса через систему управления в случае неисправности основного насоса, а, с другой стороны - возможность организации поочерёдной работы насосов в последовательных циклах деаэрации для исключения перегрузки одного насоса при непрерывной работе, что значительно повышает надежность установки в целом.

Наличие входных обратных клапанов перед каждым насосом обеспечивает исключение подсоса воздуха через уплотнение вала насоса в начале цикла вытеснения парогазовой смеси у основного насоса и постоянно во всех режимах у резервного. Наличие выходных обратных клапанов, установленных за каждым из насосов, позволяет автоматически переходить на резервный насос в случае неисправности основного без коммутации гидравлической схемы, а также для организации поочерёдной работы насосов в последовательных циклах деаэрации для исключения перегрузки одного насоса при непрерывной работе, что повышает надежность вакуумного деаэратора.

Наличие датчика нижнего уровня в деаэрационной камере обеспечивает возможность временного отключения насоса в цикле деаэрации в том случае, если его производительность значительно превышает производительность форсунки для исключения попадание газов в насос, что повышает качество деаэрации воды. Датчик нижнего уровня также позволяет заканчивать цикл деаэрации при снижении уровня воды в деаэрационной камере до него, если выбран такой вариант окончания цикла деаэрации.

Наличие расходной ёмкости для химического реагента с дозатором позволяет дозировать реагент для поглощения растворённого кислорода в исходную воду, поступающую на вытеснение в цикле вытеснения парогазовой смеси. Подача реагента в деаэрационную камеру в цикле вытеснения позволяет экономно расходовать реагент для химической деаэрации воды. В начале цикла вытеснения парогазовой смеси вакуум в деаэрационной камере достаточно глубокий (- 0,9 бар для холодной воды), вакуумная деаэрация воды частично продолжается, поэтому возможно введение химического реагента в частично деаэрированную воду, находящуюся в деаэрационной камере, в небольшой дозе, а не в исходную воду с повышенным содержанием растворённого кислорода и, соответственно, в повышенной дозе. При повышении уровня воды примерно до половины высоты деаэрационной камеры, когда вакуум снижается до - 0,8 бар, увеличивается доза реагента в соответствии с содержанием растворённого кислорода в исходной воде. При этом расход реагента для химической деаэрации будет небольшим. Например, при содержании растворенного кислорода в исходной воде 8 мг на литр расход сухого реагента на вытеснение составит не более 2,5 г для деаэрационной камеры объемом 80 литров. Вакуумный деаэратор периодического действия производительностью 1м³/час за месяц непрерывной работы израсходует 2250 грамм реагента, за отопительный сезон 8 месяцев около 18 кг, т.е. стандартной упаковки в мешок 25 кг хватит с запасом на отопительный сезон непрерывной работы, что особенно актуально для удаленных районов страны с ограниченными возможностями снабжения. При снижении уровня реагента ниже датчика уровня реагента дозирование прекращается и подаётся сигнал об отсутствии реагента. Дозаторов и расходных емкостей может быть несколько с разными реагентами.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг.1, представлена принципиальная схема вакуумного деаэратора периодического действия.

На чертеже позициями обозначено:

1 - деаэрационная камера;

2 - форсунка для распыления исходной воды;

3 - клапан подачи исходной воды на форсунку 2;

4 - клапан выпуска газов;

5 - датчик верхнего уровня воды;

6 - датчик начала деаэрации;

7 - выходной патрубок;

8 - насос;

9 - резервный насос;

10 - входной обратный клапан насоса 8;

11 - входной обратный клапан резервного насоса 9;

12 - выходной обратный клапан насоса 8;

13 - выходной обратный клапан резервного насоса 9;

14 - датчик расхода воды, в качестве которого может быть использован, например, водосчётчик с импульсным выходом;

15 - датчик нижнего уровня;

16 - дроссель снижения скорости вытеснения парогазовой смеси;

17 - клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси;

18 - датчик снижения скорости вытеснения;

19 - дозатор реагента для химической деаэрации воды;

20 - расходная емкость реагента для химической деаэрации воды;

21 - датчик нижнего уровня реагента для химической деаэрации воды;

22 - дозатор для второго реагента, например, резервного или для защиты от накипеобразования;

23 - расходная емкость второго реагента;

24 - датчик нижнего уровня второго реагента;

25 - сетчатый рассеиватель.

Вакуумный деаэратор периодического действия работает следующим образом.

В исходном состоянии деаэрационная камера 1, насос 8 и резервный насос 9 заполнены деаэрированной водой. Клапан 3 подачи исходной воды на форсунку 2 и клапан 17 снижения скорости вытеснения парогазовой смеси закрыты. Установка находится в режиме ожидания. При поступлении в систему управления (на фиг.1 не показано) сигнала от датчика давления в магистрали теплосети о снижении давления или датчика уровня в безнапорной накопительной емкости о снижении уровня (на фиг.1 не показано), в том случае, если эта емкость присутствует, система управления включает насос 8 или резервный насос 9. При включении насоса 8 он через выходной патрубок 7 и входной обратный клапан 10 начинает откачивать воду из деаэрационной камеры 1 и деаэрированная вода через выходной обратный клапан 12 сразу поступает в магистраль деаэрированной воды и далее потребителю. Начинается цикл деаэрации. В верхней части деаэрационной камеры 1 создается вакуум, соответствующий температуре воды в деаэрационной камере 1, и начинается усиленное парообразование. Разрежённые пары позволяют насосу 8 постепенно откачивать воду и уровень воды в деаэрационной камере 1 снижается. Если через заданное время проверки с начала цикла деаэрации при отключенной форсунке 2 уровень воды в деаэрационной камере будет выше датчика 18 снижения скорости вытеснение, система управления признаёт насос 8 неработающим и автоматически переключит на работу резервный насос 9 и подаст сигнал о неисправности. При срабатывании датчика 6 начала деаэрации система управления открывает клапан 3 и клапан 17 снижения скорости вытеснения, подавая исходную воду на форсунку 2 с максимальным расходом. Распылённые струи воды, направленные из сопла форсунки 2, дополнительно рассеиваются сетчатым рассеивателем 25 и попадают в вакуумный объём деаэрационной камеры 1. Начинается процесс вакуумной деаэрации. После начала прохождения исходной воды через датчик 14 расхода воды система управления включает в работу второй дозатор 22 и в соответствии с расходом воды и заданием на дозирование реагента подаёт заданное количество доз реагента (например, реагента для защиты от накипеобразования или коррекции рН) в деаэрированную воду. В качестве дозаторов 19 и 22 может быть использован, например, мембранный дозатор жидкости для вакуумного деаэратора по патенту на RU №218325, имеющий возможность дозировать жидкие реагенты в вакуумную среду. Если уровень реагента в расходных ёмкостях 20 и 23 ниже уровня соответствующих датчиков 21 и 24 нижнего уровня, система управления прекратит дозирование из расходной емкости 20 или 23, в которой закончился реагент, и подаст соответствующий сигнал на систему управления.

В деаэрационной камере 1 сохраняется достаточно глубокий вакуум, происходит выделение газов и паров. Если производительность насоса 8 ниже, чем производительность подачи воды на форсунку 2, уровень воды будет находиться около датчика 6 начала деаэрации, который отключит подачу воды на форсунку 2 при превышении уровня воды и снова включит её при понижении уровня воды ниже датчика 6 начала деаэрации, обеспечивая проведение процесса деаэрации только в достаточном вакуумном объёме. Когда датчик 14 расхода воды зарегистрирует заданное количество воды, необходимое для окончания цикла деаэрации, или уровень воды в деаэрационной камере 1 достигнет датчика 15 нижнего уровня (зависит от выбранного способа окончания цикла деаэрации), система управления выключит насос 8. В деаэрационной камере 1 сохраняется глубокий вакуум и входные обратные клапаны 10 и 11 предотвратят подсос воздуха через уплотнение вала насосов 8 и 9 в деаэрационную камеру 1. Цикл деаэрации закончен.

В начале цикла вытеснения парогазовой смеси в деаэрационной камере 1 сохраняется достаточно глубокий вакуум и поступающая из форсунки 2 вода вначале продолжает частично деаэрироваться в вакууме. Дозатор 19 химического реагента воды включен на минимальное дозирование для доведения содержания остаточного кислорода до нормативных значений. Уровень воды постепенно повышается и при достижении датчика 6 начала деаэрации, когда величина вакуума несколько снижается (с - 0,9 до - 0,8 бар для холодной воды) дозатор 19 реагента для химической деаэрации включается на повышенную дозировку реагента в соответствии с содержанием растворённого кислорода в исходной воде, тем самым обеспечивая вытеснение парогазовой смеси химически деаэрированной водой. Уровень воды в деаэрационной камере 1 продолжает повышаться, вытесняя тем самым парогазовую смесь через клапан 4 выпуска газов. Клапан 17 снижения скорости вытеснения и клапан 3 подачи исходной воды в открытом состоянии имеют большую пропускную способность, обеспечивая высокую скорость вытеснения. Когда вода подойдёт к датчику 18 снижения скорости вытеснения, клапан 17 снижения скорости вытеснения закроется, вода на форсунку 2 будет проходить через дроссель 16 снижения скорости вытеснения с небольшим расходом. Уровень воды в деаэрационной камере 1 в конце вытеснения будет повышаться с небольшой скоростью и этим обеспечиваться безударное окончание процесса вытеснения. Когда сработает датчик 5 верхнего уровня, система управления получит сигнал об окончании цикла удаления газов и паров и закроет клапан 3 подачи воды на форсунку 2. Учитывая, что вытеснение заканчивается с небольшой скоростью, датчик 5 верхнего уровня, расположенный максимально высоко в деаэрационной камере 1, обеспечит максимально полное вытеснение парогазовой смеси без выброса воды через клапан 4 выпуска газов, обеспечивая максимальную производительность вакуумного деаэратора. Вакуумный деаэратор находится в исходном состоянии и ждет сигнал на следующее включение.

Вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения обладает более высокой производительностью по сравнению с прототипом за счёт отсутствия заполнения расширительного резервуара в начале цикла деаэрации. Надёжность работы также выше, т.к. нет мембраны расширительного резервуара с ограниченным сроком работы и поплавкового клапана снижения скорости вытеснения. Металлоёмкость и габариты также значительно уменьшены, что расширяет возможность применения вакуумного деаэратора в малогабаритных котельных. Функциональные возможности также расширены за счёт возможности подачи деаэрированной воды как в теплосеть с избыточным давлением, так и в безнапорную накопительную емкость. Возможность производить обработку воды несколькими реагентами также расширяет его функциональные возможности за счет автоматической подачи потребителям полностью подготовленной воды в одном устройстве.

Описанный вариант осуществления вакуумного деаэратора может быть осуществлен и в других формах исполнения без отступления от сущности настоящего изобретения. Например, сетчатый рассеиватель может быть установлен рядами друг за другом, а также при наличии нескольких форсунок, расположенных по оси деаэрационной камеры, или вокруг них. Могут быть использованы различные дозаторы реагентов, а также разные форсунки по конструкции, мощности и направлению подачи исходной воды. Насосы могут располагаться как ниже уровня дна деаэрационной камеры, так и выше, но не выше уровня датчика начала деаэрации. Последовательность расположения на трубопроводе подачи исходной воды на форсунку датчика расхода воды, клапана подачи воды на форсунку и клапана снижения скорости вытеснения с включенным параллельно ему дросселем снижения скорости вытеснения может быть произвольной.

В настоящее время вакуумный деаэратор периодического действия системы отопления и горячего водоснабжения находится на стадии экспериментального образца и проходит испытания, в ходе которых подтверждаются все заявленные технические возможности устройства.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для удаления газов из питательной воды систем отопления и горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор периодического действия включает систему управления, деаэрационную камеру с форсункой для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем, клапан выпуска газов, датчик начала деаэрации, датчик верхнего уровня, датчик расхода воды, выходной патрубок деаэрационной камеры, насос с обратными клапанами, подключенными на входе и на выходе насоса. Согласно изобретению датчик расхода воды, клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем установлены на трубопроводе подачи исходной воды на форсунку. Вакуумный деаэратор дополнительно снабжен расходной емкостью химического реагента и дозатором, выход которого подключен к деаэрационной камере 1. Техническим результатом изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости, повышение надежности работы и производительности деаэратора, возможность подачи деаэрированной воды как в тепловые сети, так и в безнапорные накопительные емкости. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Вакуумный деаэратор периодического действия, включающий систему управления, деаэрационную камеру с форсункой для распыления исходной воды, клапан подачи воды на форсунку, клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем, клапан выпуска газов, датчик начала деаэрации, датчик верхнего уровня, датчик расхода воды, выходной патрубок деаэрационной камеры, насос с обратными клапанами, подключенными на входе и на выходе насоса, отличающийся тем, что датчик расхода воды и клапан снижения скорости вытеснения парогазовой смеси с параллельно подключенным к нему дросселем установлены на трубопроводе подачи исходной воды на форсунку, кроме того, вакуумный деаэратор дополнительно снабжен расходной емкостью химического реагента и дозатором, выход которого подключен к деаэрационной камере.

2. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным дозатором химического реагента, связанным с расходной емкостью химического реагента, где выход дозатора реагента подключен к деаэрационной камере.

3. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что деаэрационная камера, а также емкости для химических реагентов снабжены датчиками нижнего уровня.

4. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что в деаэрационной камере смонтирован сетчатый рассеиватель, на который направлено сопло форсунки.

5. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным резервным насосом с входным и выходным обратными клапанами, причем входной обратный клапан подключен между выходным патрубком деаэратора и перед резервным насосом, а выходной обратный клапан за резервным насосом к линии подачи деаэрированной воды потребителю.

6. Вакуумный деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что количество форсунок для распыления исходной воды определяют из расчета производительности деаэратора и производительности одной форсунки:

N=Q_д/q_ф, где:

N - количество форсунок;

Q_д - производительность деаэратора л/мин;

q_ф - производительность одной форсунки л/мин.