Плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора Российский патент 2024 года по МПК A01D43/10 A01D69/06 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к сельскохозяйственному производству, и может быть использовано для осуществления плющения травяной массы.

Известна косилка-плющилка [RU 31907, A01D 43/10]. Сущность изобретения заключается в следующем: косилка-плющилка, содержащая ходовую часть, механизм привода, брусовый режущий аппарат, мотовило, шнек, загрузочное окно, плющильный аппарат, выполненный в виде ротора, размещенного в кожухе за загрузочным окном, с шарнирными лопаткообразными и Г-образными ножами, расположенными на его поверхности диаметрально противоположно по два ряда по винтовой линии с последовательным их чередованием в каждом ряду, имеет направление вращения сверху вниз по ходу движения косилки и возможность изменения зазора между ножами и противорежущей пластиной, закрепленной в нижней части загрузочного окна, а под ним установлена рифленая дека, позволяющая регулировать зазор на выходе растительной массы и траекторию ее полета, которая обеспечивается внутренней поверхностью верхней образующей выгрузного устройства с брезентовым гасящим пологом, закрепленным на ее конце, и изменением угла его наклона.

Недостатками данного изобретения являются сложность конструкции плющильного аппарата, включающего лопаткообразные и Г-образные ножи, применение разных ножей требует дополнительного оборудования для регулирования частоты вращения ротора.

Также известна косилка - валкообразователь [RU 194315, A01D 43/10]. Сущность изобретения заключается в следующем: косилочные диски, расположенные на косилочном брусе, скашивают массу, и отбрасывают ее на зубья бесконечного ремня устройства плющения и формирования валка, которые захватывают ее, сминают и частично сдирая кутикулу со стеблей растений, транспортируют ее в сторону перпендикулярно направлению движения машины и сбрасывают ее образуя валок. В процессе работы, в зависимости от влажности и ботанического состава массы, устройство плющения и формирования валка может менять скорость вращения. Направление образования валка меняется по необходимости, в зависимости от расположения предыдущего валка. При работе с семенниками овощных культур валок формируется при пониженных оборотах для исключения обмолота семян. Устройство плющения и формирования валка может быть выключено и поднято при кошении в расстил. Устройство плющения и формирования валка автоматически выключается при переводе в транспортное положение.

Недостатком данного изобретения является отсутствие защитных щитков, которые предотвращают вылет растительной массы за пределы плющильного аппарата, а также низкая степень плющения кутикулярного слоя стебля при изменении толщины слоя скощенной растительной массы, что в свою очередь повышает процент недоплющенных стеблей.

Наиболее близким к заявляемому изобретению будет являться самоходная косилка-плющилка [RU 45589, A01D 43/10]. Сущность изобретения заключается в том, что самоходной косилки - плющилки, содержащей энергосредство, жатку, валкообразующее устройство, плющильный аппарат представляет собой ротор с шарнирно закрепленными на его поверхности рабочими элементами - ножами Г-образной формы, размещенный за шнеком перпендикулярно продольной оси косилки, вращающийся сверху вниз по ходу ее движения, причем ножи справа и слева ротора установлены Г-образными изгибами навстречу друг другу от периферии к центру, а под ним расположена дека с возможностью изменения зазора на выходе обработанной массы, задающая траекторию ее полета до контакта с внутренней поверхностью направляющего кожуха и щитками валкообразующего устройства.

Недостатком данного изобретения является отсутствие устройства для изменения частоты вращения плющильного ротора в зависимости от толщины подаваемого слоя, так как при уменьшении толщины подаваемого слоя и постоянной частоте вращения плющильного ротора возникает высокая степень повреждения кутикулярного слоя стебля, что в свою очередь повышает процент повреждения стеблей, и наоборот, при увеличении толщины подаваемого слоя и постоянной частоте вращения плющильного ротора, возникает низкая степень повреждения кутикулярного слоя стеблей, находящихся в нижней части подаваемого слоя, что в свою очередь повышает процент недоплющенных стеблей.

Задачей изобретения является обеспечение возможности изменения частоты вращения плющильного ротора в зависимости от изменения толщины подаваемого слоя скошенной растительной массы.

Поставленная задача решается за счет того, что плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора, представляющий собой ротор с шарнирно закрепленными на его поверхности ножами Г-образной формы, установленный на валу, причем ножи справа и слева ротора установлены Г-образными изгибами навстречу друг другу от периферии к центру, дополнительно на валу ротора установлены ведомый неподвижный диск и ведомый подвижный диск с пружиной, причем ведомый подвижный диск соединен с ведомым неподвижным диском винтами с возможностью перемещения вдоль вала под действием пружины, при этом между ведомым неподвижным диском и ведомым подвижным диском зажат клиновой ремень, обеспечивающий связь с ведущим валом посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска и ведущего подвижного диска, соединенного с гидроцилиндром, вход которого подключен к управляющему устройству, соединенному своим электрическим входом через преобразователь с датчиком толщины слоя скошенной растительной массы.

Новые существенные признаки:

1. На валу ротора установлены ведомый неподвижный диск и ведомый подвижный диск с пружиной, причем ведомый подвижный диск соединен с ведомым неподвижным диском винтами с возможностью перемещения вдоль вала под действием пружины.

2. Между ведомым неподвижным диском и ведомым подвижным диском зажат клиновой ремень, обеспечивающий связь с ведущим валом посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска и ведущего подвижного диска.

3. Ведущий подвижный диск соединен с гидроцилиндром.

4. Вход гидроцилиндра подключен к управляющему устройству.

5. Управляющее устройство соединено своим электрическим входом через преобразователь с датчиком толщины слоя скошенной растительной массы.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется объем правовой охраны.

Технический результат

Технический результат изобретения заключается в повышения эффективности проведения операции плющения стеблей с учетом толщины подаваемого слоя.

Технический результат достигается за счет установки на валу ротора ведомого неподвижного диск и ведомого подвижного диск с пружиной, причем ведомый подвижный диск соединен с ведомым неподвижным диском винтами с возможностью перемещения вдоль вала под действием пружины, при этом между ведомым неподвижным диском и ведомым подвижным диском зажат клиновой ремень, обеспечивающий связь с ведущим валом посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска и ведущего подвижного диска, соединенного с гидроцилиндром, вход которого подключен к управляющему устройству, соединенному своим электрическим входом через преобразователь с датчиком толщины слоя скошенной растительной массы.

На чертеже схематично изображен предлагаемый плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора.

Плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора состоит из ротора 1 с шарнирно закрепленными на его поверхности ножами 2 Г-образной формы, установленный на валу 3, причем ножи 2 справа и слева ротора 1 установлены Г-образными изгибами навстречу друг другу от периферии к центру. На валу 3 установлены ведомый неподвижный диск 4 и ведомый подвижный диск 5 с пружиной 6, причем ведомый подвижный диск 5 соединен с ведомым неподвижным диском 4 винтами 7 с возможностью перемещения вдоль вала 3 под действием пружины 6, при этом между ведомым неподвижным диском 4 и ведомым подвижным диском 5 зажат клиновой ремень 8, обеспечивающий связь с ведущим валом 9 посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска 10 и ведущего подвижного диска 11, соединенного с гидроцилиндром 12, вход которого подключен к управляющему устройству 13, соединенному своим электрическим входом через преобразователь 14 с датчиком 15 толщины слоя скошенной растительной массы 16.

Плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора работает следующим образом. Во время движения аппарата, слой скошенной растительной массы 16 проходит через датчик 15, который контролирует толщину слоя скошенной растительной массы 16 и передает сигнал через преобразователь 14 на управляющее устройство 13, которое соединено с гидроцилиндром 12. Если толщина слоя скошенной растительной массы 16 увеличивается с управляющего устройства 13 поступает сигнал на гидроцилиндр 12, который перемещает влево ведущий подвижный диск 11, тем самым выдавливая на большую окружность клиновый ремень 8, который передает вращение на вал 3 находясь между ведомым неподвижным диском 4 и ведомым подвижным диском 5. Так как длина клинового ремня 8 постоянна, то он перемещает ведомый подвижный диск 5 вправо, сжимая пружину 6, переходит на меньшую окружность, вследствие чего частота ротора 1 увеличивается. В случае если толщина слоя скошенной растительной массы 16 уменьшается, сигнал от датчика 15 через преобразователь 14 поступает в управляющее устройство 13, а затем к гидроцилиндру 12, который перемещает ведущий подвижный диск 11 вправо, натяжение клинового ремня 8 ослабляется, пружина 6 разжимается, перемещая ведомый подвижный диск 5 влево, клиновой ремень 8 перемещается на большую окружность, тем самым уменьшая частоту вращения плющильного ротора 1.

Предложенный плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора, значительно повышает эффективность проведения операции плющения за счет автоматизации изменения частоты вращения плющильного ротора.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора содержит установленный на валу ротор с шарнирно закрепленными на его поверхности ножами Г-образной формы. Ножи справа и слева ротора установлены Г-образными изгибами навстречу друг другу от периферии к центру. На валу ротора установлены ведомый неподвижный диск и ведомый подвижный диск с пружиной. Ведомый подвижный диск соединен с ведомым неподвижным диском винтами с возможностью перемещения вдоль вала под действием пружины. Между ведомым неподвижным диском и ведомым подвижным диском зажат клиновой ремень, обеспечивающий связь с ведущим валом посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска и ведущего подвижного диска, соединенного с гидроцилиндром, вход которого подключен к управляющему устройству, соединенному своим электрическим входом через преобразователь с датчиком толщины слоя скошенной растительной массы. Обеспечивается повышение эффективности проведения операции плющения стеблей с учетом толщины подаваемого слоя. 1 ил.

Плющильный аппарат косилки с автоматизированным устройством для изменения частоты вращения ротора, представляющий собой ротор с шарнирно закрепленными на его поверхности ножами Г-образной формы, установленный на валу, причем ножи справа и слева ротора установлены Г-образными изгибами навстречу друг другу от периферии к центру, отличающийся тем, что на валу ротора установлены ведомый неподвижный диск и ведомый подвижный диск с пружиной, причем ведомый подвижный диск соединен с ведомым неподвижным диском винтами с возможностью перемещения вдоль вала под действием пружины, при этом между ведомым неподвижным диском и ведомым подвижным диском зажат клиновой ремень, обеспечивающий связь с ведущим валом посредством установленных на последнем ведущего неподвижного диска и ведущего подвижного диска, соединенного с гидроцилиндром, вход которого подключен к управляющему устройству, соединенному своим электрическим входом через преобразователь с датчиком толщины слоя скошенной растительной массы.