МНОГОСЛОЙНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2024 года по МПК E04B1/88 B32B5/22 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области строительных материалов, в частности к области материалов для утепления и изоляции каркасно-тентовых конструкций, которые применяются в различных строительных объектах, зданиях и сооружениях, таких как склады, хранилища, укрытия, ангары, сельскохозяйственные комплексы, спортивные сооружения, выставочные павильоны и т.д.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В современном строительстве каркасно-тентовые сооружения всё чаще приходят на замену привычным, стационарным, капитальным строениям. Преимуществами данных каркасно-тентовых конструкций, являются, в частности, быстрота строительства относительно стационарного сооружения, возможность, при необходимости, разобрать и перенести такую конструкцию в другое место. Для получения нужного, в зависимости от климатической зоны и времени года, температурного режима, в каркасно-тентовых конструкциях устанавливают отопительное оборудование. Однако такое оборудование потребляет, как правило, значительное количество электроэнергии. Решением данной проблемы может являться утепление каркасно-тентового сооружения с использованием различных утепляющих материалов для достижения требуемых параметров микроклимата и уменьшения тем самым расходы на ежемесячное обслуживание.

При этом, важным условием является защита утепляющих материалов и внутренних конструкций как от внешней влаги, так и от внутренней - пара и конденсата, т.е. обеспечение гидро- и пароизоляции, поскольку при повышении влажности утеплителя увеличивается коэффициент теплопроводности. Кроме того, при проведении работ по утеплению каркасно-тентового сооружения значимую роль играет удобство монтажа утеплителя.

В уровне техники известны различные теплоизоляционные материалы для утепления зданий и сооружений, которые, как правило, имеют структуру из нескольких слоев, определенным образом расположенных и объединенных друг с другом.

Например, в документе RU 2237579 C2 описан нетканый утепляющий материал, изготовленных из скрепленных между собой нескольких волокнистых холстов, который может быть использован в текстильной и швейной промышленности в качестве утеплителей в одежде и обуви, спальных мешках, палатках, стеганых одеялах и т.п. изделиях. Указанный нетканый утепляющий материал состоит из смеси сплошных и полых полиэфирных волокон при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3, соответственно. Пленка выполнена из полипропилена и расположена между слоями и/или снаружи нетканого материала и соединена с последним иглопробивным способом.

US 20100108439 A1 описывает легкий ламинированный звукопоглощающий лист с огнезащитным покрытием, содержащий термопластичные волокна (а), имеющие низкую температуру плавления, выбранные из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиэфира, полиэтилен-полиэфирных сополимеров и термопластичные полые волокна (b), имеющие более высокую температуру плавления, выбранные из полиэфира, полиэтилена, нейлона, термоплавкой фторсодержащей смолы. Указанные волокна смешивают и формируют из них мат, и два или более листов матов наслаивают с получением слоистого листа.

Наиболее близким аналогом изобретения, предложенного в настоящей заявке, является техническое решение, раскрытое в документе RU 2651654, в котором описан изоляционный материал, представляющий собой скрепленные или подлежащие скреплению между собой маты, заключенные в защитную оболочку. Каждый мат состоит из 2-х слоев: мембрана Спанлайт из полипропилена, нетканое объемное полотно из полиэфира, или из 3-х слоев: мембрана Спанлайт из полипропилена, нетканое объемное полотно из полиэфира, пленка Спанлайт из полипропилена. Указанные маты соединены или могут быть соединены друг с другом с использованием средств крепления. Теплоизоляционные маты при низком показателе коэффициента теплопроводности имеют низкую плотность, что позволяет сократить нагрузку на конструкцию ангара, технология утепления позволяет производить монтаж теплоизоляционных матов, как при строительстве ангара, так и во время его эксплуатации.

Недостатками указанного выше решения являются отсутствие у изоляционного материала звукопоглощающих свойств, неудовлетворительные характеристики горючести данного изоляционного материала и составляющих его слоев, а также ограниченный спектр климатических условий (температура, влажность), при которых описанный изоляционный материал может применяться без потери своих функциональных свойств.

Таким образом, в данной области существует необходимость разработки новых изоляционных материалов для утепления каркасно-тентовых сооружений, которые сочетали бы в себе одновременно высокие показатели термосопротивления и звукопоглощения, характеризовались стабильностью функциональных свойств в различных климатических условиях, были безопасны при хранении, обращении и транспортировке, а также обладали простой и удобством монтажа.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В одном аспекте настоящего изобретения предложен тепло- и звукопоглощающий материал, содержащий или состоящий из одного или более скрепленных между собой многослойных теплоизоляционных матов, где указанные многослойные теплоизоляционные маты включают один или более внутренних слоев утеплителя и один или более внешних защитных слоев (мембраны), обеспечивающих пароизоляцию и гидроизоляцию, при этом один или более внутренних слоев утеплителя расположены между внешними защитными слоями, при этом общее количество слоев в многослойном теплоизоляционном мате может составлять от 2 до 50 и общая толщина одного мата может составлять приблизительно от 30 мм до 300 мм; при этом многослойные теплоизоляционные маты могут иметь коэффициент теплопроводности не более 0,04 Вт/м*K при 25°С и коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 250-4000 Гц, как определено ниже:

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 15 315 15 400 20 500 40 630 45 800 45 1000 45 1250 55 1600 70 2000 60 2500 25 3150 35 4000 20

Один или более внешних защитных слоев (мембраны), применяемых в тепло- и звукоизоляционном материале согласно настоящему изобретению, представляют собой слои на основе тканых или нетканых синтетических или натуральных материалов, обладающих свойствами пароизоляции и гидроизоляции. Указанные материалы включают, но не ограничиваются ими, полипропиленовое или полиэфирное нетканые полотна; полипропиленовые пленки; стеклоткань; синтетические ткани, включая ткани на основе акрила, вискозы, нейлона (капрон, перлон), полиэстера; натуральные ткани, включая ткани на основе хлопка, шелка, шерсти, льна; смесовые ткани, представляющие собой ткани на основе смеси натуральных, искусственных и синтетических волокон; тентовые ткани, включая тарпаулин, поливинилхлорид (ПВХ), ткань Оксфорд.

Один или более внутренних слоев утеплителя, применяемых в тепло- и звукоизоляционном материале согласно настоящему изобретению, представляют собой слои на основе материала, сформированного из смеси волокон двух типов или более, где волокна первого типа представляют собой легкоплавкие полиэфирные волокна или легкоплавкие полипропиленовые волокна с температурой плавления оболочки от 90 до 240°С, а волокна второго типа представляют собой волокна, выбранные из группы, состоящей из полиэфирных, полиамидных, полипропиленовых, полиолефиновых, вискозных, огнестойких вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, полиоксадиазольных, поливинилхлоридных, минеральных (стекловолокно, базальтовое волокно) волокон, шерсти, волокон на основе полиакрилатов или комбинации по меньшей мере двух типов указанных волокон; при этом, содержание волокон двух типов в слое утеплителя удовлетворяет одному из следующих условий, в % по массе в расчете на общую массу слоя утеплителя: волокна первого типа - от 5% до 50%, волокна второго типа - от 50% до 95%; или волокна первого типа - от 50% до 95%, волокна второго типа - от 5% до 50%; или волокна второго типа от 0% до 100%, например от 1% до 100%.

В другом аспекте настоящего изобретения предложен тепло- и звукопоглощающий материал, состоящий из скрепленных между собой или подлежащих скреплению между собой многослойных теплоизоляционных матов, включающих один или более внутренних слоев утеплителя, один или более внешних защитных слоев, обеспечивающих паро- и гидроизоляцию, и один или более внутренних вспомогательных или функциональных слоев, при этом указанный один или более внутренних слоев утеплителя и один или более внутренних вспомогательных слоев расположены между внешними защитными слоями, при этом общее количество слоев в тепло- и звукопоглощающем материале может составлять от 2 до 50, и общая толщина одного мата может составлять приблизительно от 30 мм до 300 мм. Указанные один или более внутренних вспомогательных слоев могут быть изготовлены из тканых, нетканых и полимерных материалов, и их включение в состав теплоизоляционного мата может дополнительно улучшать звукопоглощающие свойства, увеличивать термосопротивление, а также улучшать разрывные и эксплуатационные характеристики готового материала.

В некоторых вариантах реализации внутренний вспомогательный слой представляет собой материал, выбранный из группы, включающей: синтетические ткани, натуральные ткани, смесовые ткани, тентовые ткани, полипропиленовые ткани, ламинированные полипропиленовые ткани, строительные пленки, армированные пленки, технические пленки, гидроизоляционные мембраны, пароизоляционные мембраны, водоизоляционные мембраны, ткани и мембраны на основе стекловолокон, или комбинацию по меньшей мере двух указанных типов материалов.

В альтернативных вариантах реализации внутренний вспомогательный слой представляет собой материал, выбранный из группы, включающей: иглопробивные нетканые полотна, вязально-прошивные нетканые полотна, термоскрепленные нетканые полотна, комбинированные нетканые полотна, акустическую резину, листы из пенополиуретана, листы из пенополиэтилена или комбинацию по меньшей мере двух указанных типов материалов.

Предложенные материалы позволяют обеспечить тепло- и звукопоглощающий материал, который не накапливает влагу, защищен от образования конденсата, не подвержен гниению, является негорючим, слабогорючем, умеренногорючем, нормальногорючем или сильногорючим и имеет улучшенные показатели теплопроводности и теплосопротивления. Изоляционные маты, формирующие тепло- и звукопоглощающий материал, согласно настоящему изобретению, имеют надежные крепления, при этом теплоизоляционный слой со временем не распадается на мелкие частицы и не оседает под воздействием влаги и времени, что особенно важно для теплоизоляции каркасно-тентовых конструкций. Монтаж тепло- и звукопоглощающего материала согласно настоящему изобретению может быть произведен как на строящихся, так и на эксплуатируемых объектах без приостановки их деятельности.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг. 1 представлено изображение, демонстрирующее структуру многослойного теплоизоляционного мата в одном из вариантов реализации.

На Фиг. 2 представлены примеры монтажа теплоизоляционных матов согласно настоящему изобретению на кровле ангара.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к многослойным теплоизоляционным матам для утепления и звукоизоляции различных строительных сооружений, в т.ч. каркасно-тентовых конструкций. Многослойные теплоизоляционные маты включают один или более внутренних слоев утеплителя, обеспечивающих тепло- и звукоизоляцию, один или более внешних защитных слоев, обеспечивающих паро- и гидроизоляцию, и необязательно один или более внутренних вспомогательных слоев. Состав, изолирующие свойства и другие эксплуатационные характеристики указанных слоев и теплоизоляционного мата в целом будут подробно описаны ниже.

Мембрана (внешний защитный слой, оболочка)

Один или более слоев мембраны, используемые в качестве внешних слоев в многослойном теплоизоляционном материале согласно настоящему изобретению, должны обладать следующими параметрами гидроизоляции и пароизоляции: сопротивление паропроницанию не менее 7,0 м²⋅час⋅Па/мг и водоупорность не менее 1000 мм вод.ст.

Один или более внешних защитных слоев (мембраны) в многослойном теплоизоляционном мате могут быть изготовлены из подходящего материала, обеспечивающего указанные выше требуемые параметры гидроизоляции и пароизоляции. Конкретные значения параметров гидроизоляции и пароизоляции могут варьироваться и зависят от типа используемых материалов, применяемых в качестве одного или более внешних защитных слоев, а также от количества данных слоев в теплоизоляционном мате. В предпочтительных вариантах реализации общая толщина внешних защитных слоев (мембраны) в многослойном теплоизоляционном мате может составлять от 1 мм до 10 мм, более предпочтительно от 2 мм до 5 мм, и наиболее предпочтительно составляет 2 мм.

Один или более внешних защитных слоев (мембраны) могут быть выполнены из одного материала. В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) могут быть выполнены из разных видов материалов. В некоторых вариантах реализации для улучшения механических свойств теплоизоляционного мата целесообразно использовать в качестве внешних защитных слоев (мембраны) материалы с высокой плотностью. В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой полипропиленовые пленки или полипропиленовые или полиэфирные нетканые полотна с поверхностной плотностью не менее 60 г/м² и объемной плотностью не менее 0,5 г/см³. Предпочтительно, полипропиленовые или полиэфирные нетканые полотна или пленки состоят по существу из полипропилена и обладают повышенной прочностью: разрывная нагрузка в продольном и поперечном направлении составляет не менее 700 Н/5 см. Указанные пленки и полотна обеспечивают паропроницаемость не более 2,5 г/(м²⋅24 ч), сопротивление паропроницанию не менее 7,0 м²⋅час⋅Па/мг, и водоупорность не менее 1000 мм вод.ст. Неограничивающие примеры подходящих доступных полипропиленовых пленок включают полипропиленовые пленки марок Спанлайт D, ИЗОСПАН RS, Эколайф D.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой материал на основе стекловолокна, в частности, непрерывного стекловолокна, такого как стеклоткань с поверхностной плотностью не менее 100 г/м² и объемной плотностью не менее 0,04 г/см³. Стекловолокна, образующие основу стеклоткани, могут иметь среднюю линейную плотность примерно 0,05 текс (5,0⋅10^-5 г/м) или более, примерно 0,1 текс (1,0⋅10^-4 г/м) или более или примерно 0,5 текс (5,0⋅10^-4 г/м) или более. В некоторых вариантах реализации, диаметр стекловолокон в указанной стеклоткани составляет от 3 мкм до 100 мкм. В некоторых вариантах реализации стекловолокно представляют собой стекловолокно марки E с объемной плотностью от 0,039 до 0,046 г/см³, диаметром нити не более 8,0 мкм, разрывной нагрузкой не менее 300 Н и температурой плавления не менее 1200°С. В некоторых вариантах реализации стекловолокно представляют собой стекловолокно марки S с объемной плотностью не менее 2,48 г/см³, прочностью при растяжении не менее 4500 МПа и температурой плавления не менее 1700°С. Неограничивающие примеры других марок стекловолокна, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, а также их основные физико-механические свойства представлены ниже в таблице 1.

Таблица 1

В некоторых вариантах реализации нити непрерывного стекловолокна имеют круглую форму сечения. В некоторых вариантах реализации нити непрерывного стекловолокна имеют форму сечения, отличную от круглой, что позволяет повысить плотность упаковки стекловолокон в стеклоткани и повысить прочность материала. В некоторых вариантах реализации на поверхность стекловолокна наносят битумное вяжущее, состоящее из битума и наполнителя, с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев, при этом в качестве защитных слоев можно использовать крупнозернистую посыпку или полимерную пленку. Стеклоткань, используемая в качестве внешних защитных слоев (мембраны) в настоящем изобретении, обеспечивает водоупорность предпочтительно не менее 1000 мм вод.ст., сопротивление паропроницанию предпочтительно не менее 0,05 м²⋅ч⋅Па/мг и паропроницаемость предпочтительно не более 0,01 г/(м²⋅24 ч). Описанные выше материалы на основе стекловолокна имеют широкий температурный диапазон применения, составляющий от -270°C до 700°C.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой материал на основе синтетических волокон, например, материал на основе арамидных волокон, микрофибра; материал на основе натуральных волокон, например, брезент, материал на основе шерстяных волокон; или смесовых тканей, состоящих из смеси натуральных и синтетических волокон.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой материал на основе тентовых тканей, включая, без ограничений, тарпаулин, ПВХ, ткань Оксфорд.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой тарпаулин. Тарпаулин представляет собой материал на основе переплетенного полотна из полиэтилена низкого давления или полипропилена, в котором переплетенное полотно заламинировано с двух сторон расплавом полиэтилена высокого давления. Для целей настоящего изобретения может применяться тарпаулин с поверхностной плотностью не менее 120 г/м², объемной плотностью не менее 0,6 г/см³, водоупорностью не менее 1500 мм вод.ст.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой тентовую ткань Оксфорд. Как известно специалисту в данной области техники, тентовая ткань Оксфорд представляет собой прочную ткань из волокон нейлона или полиэстера определенной структуры с нанесенным покрытием из полиуретана или поливинилхлорида, которые обеспечивают водонепроницаемость ткани. Ткань Оксфорд делится на несколько видов в зависимости от линейной плотности нитей, составляющих основу полотна: 210 ден (приблизительно 0,023 г/м), 240 ден (приблизительно 0,027 г/м), 300 ден (приблизительно 0,033 г/м), 420 ден (приблизительно 0,047 г/м), 600 ден (приблизительно 0,067 г/м), 1800 ден (приблизительно 0,2 г/м). В предпочтительных вариантах реализации изобретения используется ткань Оксфорд с линейной плотностью 600 ден или 1800 ден.

Утеплитель

Один или более слоев утеплителя, используемые в качестве внутренних слоев в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению, обеспечивают следующие параметры теплоизоляции и звукоизоляции многослойного теплоизоляционного мата: коэффициент теплопроводности при 25°С не более 0,04 Вт/м⋅K, коэффициент звукопоглощения не менее приведенных значений в таблице ниже.

Таблица 2. Коэффициент звукопоглощения многослойного теплоизоляционного мата в зависимости от частоты звуковых колебаний.

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 15 315 15 400 20 500 40 630 45 800 45 1000 45 1250 55 1600 70 2000 60 2500 25 3150 35 4000 20

Один или более слоев утеплителя в многослойном теплоизоляционном мате может быть изготовлен из подходящего материала, обеспечивающего требуемые параметры теплопроводности и звукопоглощения. Конкретные показатели теплопроводности и звукопоглощения могут варьироваться и зависят от типа используемых материалов, применяемых в качестве одного или более слоев утеплителя, а также от количества данных слоев в теплоизоляционном мате. В наиболее предпочтительных вариантах реализации общая толщина утеплителя в теплоизоляционном мате составляет не более чем приблизительно 150 мм. В наиболее предпочтительных вариантах реализации теплоизоляционный мат содержит два слоя утеплителя, каждый из которых имеет толщину не более чем приблизительно 75 мм, либо три слоя утеплителя, каждый из которых имеет толщину не более чем приблизительно 50 мм.

В некоторых вариантах реализации один или более внутренних слоев утеплителя, применяемых в тепло- и звукоизоляционном мате согласно настоящему изобретению, представляют собой слои на основе материала, сформированного из смеси волокон двух типов или более, где волокна первого типа представляют собой легкоплавкие полиэфирные волокна или легкоплавкие полипропиленовые волокна с температурой плавления оболочки от 90 до 240°С, а волокна второго типа представляют собой волокна, выбранные из группы, состоящей из полиэфирных, полиамидных, полипропиленовых, полиолефиновых, вискозных, огнестойкие вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, полиоксадиазольных, поливинилхлоридных, минеральных (стекловолокно, базальтовое волокно) волокон, шерсти, волокна на основе полиакрилатов или комбинации по меньшей мере двух типов указанных волокон; при этом, содержание волокон двух типов в слое утеплителя удовлетворяет одному из следующих условий, в % по массе в расчете на общую массу слоя утеплителя: волокна первого типа - от 5% до 50%, волокна второго типа - от 50 до 95; или волокна первого типа - от 50% до 95%, волокна второго типа - от 5% до 50%; или волокна второго типа от 1% до 100%.

В некоторых вариантах реализации волокна второго типа в тепло- и звукоизоляционном мате могут составлять 100%. В таких вариантах один или более слоев утеплителя в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой материалы на основе волокон, выбранных из группы, состоящей из полиэфирных, полиамидных, полипропиленовых, полиолефиновых, вискозных, огнестойких вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, полиоксадиазольных, поливинилхлоридных, минеральных (стекловолокно, базальтовое волокно) волокон, шерсти, волокна на основе полиакрилатов или комбинации по меньшей мере двух типов указанных волокон, при этом значение линейной плотности вышеуказанных волокон находится в диапазоне от приблизительно 0,01 текс (приблизительно 1,0⋅10^-5 г/м) до приблизительно 100 текс (приблизительно 0,1 г/м), диаметр волокон составляет от 0,1 мкм до 100 мкм, и длина волокон составляет от 10 мм до 500 мм. В предпочтительных вариантах линейная плотность волокон утеплителя составляет от 0,01 текс (приблизительно 1,0⋅10^-5 г/м) до 3 текс (приблизительно 3,0⋅10^-3 г/м), более предпочтительно от 0,01 текс (приблизительно 1,0⋅10^-5 г/м) до 1,5 текс (приблизительно (приблизительно 1,5⋅10^-3 г/м), наиболее предпочтительно от 0,01 текс (приблизительно 1,0⋅10^-5 г/м) до 0,9 текс (приблизительно 9,0⋅10^-4 г/м). В некоторых вариантах реализации один или более слоев утеплителя в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой материалы на основе комбинации вышеуказанных волокон и легкоплавких полиэфирных волокон или легкоплавких полипропиленовых волокон с температурой плавления оболочки от приблизительно 90 до приблизительно 240°С, при этом значение линейной плотности указанных легкоплавких волокон находится в пределах от приблизительно 0,01 текс (приблизительно 1,0⋅10^-5 г/м) до приблизительно 200 текс (приблизительно 0,2 г/м), а диаметр легкоплавких волокон составляет от 0,1 мкм до 100 мкм.

Указанные выше волокна могут быть подобраны для обеспечения требуемых характеристик плотности, толщины, сопротивления растяжению. Указанные выше волокна могут быть также подобраны для обеспечения требуемого уровня теплоизоляции, звукопоглощения или того и другого. Волокна могут использоваться для формирования тканого или нетканого материала. Волокна могут иметь круглую форму сечения или форму сечения, отличную от круглой. В некоторых вариантах реализации указанные волокна представляют собой штапельные волокна.

В некоторых вариантах реализации один или более слоев утеплителя в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой нетканое полотно на основе полиэфирных волокон. В некоторых вариантах реализации утеплитель на основе полиэфирных волокон характеризуется поверхностной плотностью не менее 750 г/м², объемной плотностью не менее 0,02 г/см³, при этом теплоизоляционный мат, включающий указанный один или более слоев утеплителя из полиэфирных волокон, характеризуется коэффициентом теплопроводности не более 0,04 Вт/(м·K) при 25°С и/или коэффициентом звукопоглощения, указанным в таблице 2. В других вариантах реализации указанные выше утеплитель на основе полиэфирных волокон характеризуется поверхностной плотностью не менее 1500 г/м², объемной плотностью не менее 0,035 г/см³, при этом теплоизоляционный мат, включающий указанный один или более слоев утеплителя из полиэфирных волокон, характеризуется коэффициентом теплопроводности не более 0,04 Вт/(м⋅K) при 25°С и/или коэффициентом звукопоглощения, указанным в таблице 2.

В некоторых вариантах реализации один или более слоев утеплителя в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению могут представлять собой нетканое полотно на основе окисленных полиакрилонитрильных волокон с поверхностной плотностью не менее 500 г/м², объемной плотностью не менее 0,02 г/см³, при этом теплоизоляционный мат, включающий указанный один или более слоев утеплителя из полиакрилонитрильных волокон, характеризуется коэффициентом теплопроводности не более 0,033 Вт/м⋅K при 25°С и/или коэффициентом звукопоглощения, указанным в таблице 2.

В одном из предпочтительных вариантов реализации один или более слоев утеплителя в теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению представляет собой материал на основе стекловолокна, в частности, штапельного стекловолокна, например, стеклополотно. Предпочтительная длина нитей в таком полотне составляет приблизительно не менее 15 мм, объемная плотность находится в диапазоне от 10 до 50 кг/м³ и предпочтительно составляет не менее 14 кг/м³, а коэффициент теплопроводности составляет приблизительно 0,04 Вт/(м⋅K) при 25°С. Неограничивающими примерами таких материалов является стекловолокно марки Изовер-Профи, Rockwool, Knauf Thermo Roll, Термостек, Bezzant.

Вспомогательные слои

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат согласно настоящему изобретению может дополнительно включать один или более дополнительных вспомогательных слоев или функциональных слоев. Включение таких вспомогательных слоев может приводить к улучшению звукопоглощающих свойства, а также механических и эксплуатационных характеристик тепло- и звукопоглощающего материала. Один или более вспомогательных слоев могут быть расположены между внешним защитным слоем (мембраной) и слоем утеплителя. Альтернативно, один или более вспомогательных слоев могут быть расположены между слоями утеплителя или чередоваться со слоями утеплителя. Толщина вспомогательного слоя может регулироваться в зависимости от типа материала, из которого изготовлен вспомогательный слой, толщины внешних защитных слоев (мембраны) и утеплителя, а также требуемых параметров тепло- и звукопоглощения конечного продукта. Предпочтительно, толщина одного вспомогательного слоя составляет от 5 до 50 мм.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой материал, выбранный из группы, включающей: синтетические ткани, натуральные ткани, смесовые ткани, включая брезент, бязь, сатин, мешочные, обивочные и технические ткани, тентовые ткани, полипропиленовые ткани, ламинированные полипропиленовые ткани, строительные пленки, армированные пленки, технические пленки, гидроизоляционные мембраны, пароизоляционные мембраны, водоизоляционные мембраны, ткани и мембраны на основе стекловолокон, или комбинацию по меньшей мере двух указанных типов материалов.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой материал на основе синтетической ткани, натуральной ткани или смесовой ткани и имеет поверхностную плотность от 15 г/м² до 1500 г/м² и объемную плотность от 0,003 г/см³ до 0,3 г/см³.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой материал на основе тентовой ткани, такой как ПВХ, Оксфорд, тарпаулин, имеющей поверхностную плотность от 50 г/м² до 2000 г/м² и объемную плотность от 0,01 г/см³ до 0,4 г/см³.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой полипропиленовую или ламинированную полипропиленовую пленку с поверхностной плотностью от 20 г/м² до 1000 г/м² и объемной плотностью от 0,004 г/см³ до 0,2 г/см³.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой строительной пленку, армированную пленку или техническую пленку, при этом поверхностная плотность указанных видов пленок составляет от 60 г/м² до 500 г/м²

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой гидроизоляционную мембрану, пароизоляционную мембрану или звукоизоляционную мембрану с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 1500 г/м² и объемной плотностью от 0,01 г/см³ до 0,3 г/см³.

В некоторых вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой мембрану на основе стекловолокна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м² и объемной плотностью от 0,01 г/см³ до 0,4 г/см³.

В альтернативных вариантах реализации вспомогательный слой представляет собой материал, выбранный из группы, включающей: иглопробивные нетканые полотна, вязально-прошивные нетканые полотна, термоскрепленные нетканые полотна или комбинированные нетканые полотна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м² и объемной плотностью от 0,01 г/см³ до 0,4 г/см³; акустическую резину с поверхностной плотностью от 100 г/м² до 3000 г/м² и объемной плотностью от 0,02 г/см³ до 0,6 г/см³; листы из пенополиуретана или пенополиэтилена с поверхностной плотностью от 100 г/м² до 500 г/м² и объемной плотностью от 0,02 г/см³ до 0,1 г/см³ или комбинацию по меньшей мере двух указанных типов материалов.

В одном предпочтительном варианте реализации один или более вспомогательных слоев выполнены из звукопоглощающего материала на основе полиэфирных волокон с поверхностной плотностью не менее 1500 г/м², объемной плотностью не менее 0,035 г/см³, коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/м*K при 25^оС и/или коэффициентом звукопоглощения, указанным в таблице 2.

В другом предпочтительном варианте реализации один или более вспомогательных слоев представляют собой звукоизоляционную мембрану с поверхностной плотностью 6,9 кг/м² и объемной плотностью 1900 кг/м³, содержащую основу из нетканого полипропилена, а также природный минерал арагонит для увеличения плотности мембраны. Данная мембрана имеет прочность на растяжение не менее 30 Н/м² и индекс звукоизоляции шума не менее 28 дБ.

В еще одном предпочтительном варианте реализации один или более вспомогательных слоев представляют собой звукоизоляционную ленту на основе стекловолокна с поверхностной плотностью 300 г/м².

Количество вспомогательных слоев и их расположение в теплоизоляционном мате зависит от назначения сооружения и используемого в нем оборудования. В частности, для помещений с повышенными требованиями в отношении шумопоглощения можно чередовать вспомогательный слои со слоями утеплителя для достижения максимального эффекта.

Многослойный теплоизоляционный мат в целом или составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои согласно настоящему изобретению могут иметь различные параметры горючести и характеризоваться различной группой горючести.

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются негорючими и характеризуются группой горючести НГ в соответствии с результатами испытаний по методам I и IV ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются слабогорючими и характеризуются группой горючести Г1 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются умеренногорючими и характеризуются группой горючести Г2 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются нормальногорючими и характеризуются группой горючести Г3 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются нормальногорючими и характеризуются группой горючести Г3 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются сильногорючими и характеризуются группой горючести Г4 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в многослойном теплоизоляционном мате являются сильногорючими, нормальногорючими, умеренногорючими или слабогорючими и характеризуются группой горючести от Г1 до Г4 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016, при этом один или более слоев утеплителя являются негорючими и характеризуются группой горючести НГ в соответствии с результатами испытаний по методам I и IV ГОСТ Р 57270-2016.

В некоторых вариантах реализации один или более внешних защитных слоев (мембраны) в многослойном теплоизоляционном мате являются негорючими и характеризуются группой горючести НГ в соответствии с результатами испытаний по методам I и IV ГОСТ Р 57270-2016, при этом один или более слоев утеплителя сильногорючими, нормальногорючими, умеренногорючими или слабогорючими и характеризуются группой горючести от Г1 до Г4 в соответствии с результатами испытаний по методу II ГОСТ Р 57270-2016.

В наиболее предпочтительных вариантах реализации многослойный теплоизоляционный мат в целом и составляющие его внешние защитные слои (мембраны), внутренние слои утеплителя и вспомогательные слои являются негорючими и характеризуются группой горючести НГ в соответствии с результатами испытаний по методам I и IV ГОСТ Р 57270-2016.

Коэффициент звукопоглощения многослойного теплоизоляционного мата, описанного в настоящем изобретении, определяют с использованием акустического интерферометра (трубы Кундта).

Коэффициент теплопроводности многослойного теплоизоляционного мата, описанного в настоящем изобретении, определяют в соответствии с методом определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме (ГОСТ 7076-99).

Паропроницаемость и сопротивление паропроницанию многослойного теплоизоляционного мата, описанного в настоящем изобретении, определяют в соответствии со стандартом ГОСТ 25898-2020.

Материалы, применяемые в качестве одного или более внешних защитных слоев (мембраны), внутренних слоев утеплителя и вспомогательных слоев в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению, могут быть выбраны из комбинаций материалов, описанных в настоящем документе. Далее будут описаны некоторые варианты реализации многослойного теплоизоляционного мата

В варианте реализации многослойный теплоизоляционный мат содержит слой утеплителя на основе полотна из полиэфирных волокон, заключенный между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из полипропиленовой пленки.

В варианте реализации многослойный теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя на основе полотна из полиэфирных волокон и один внешний защитный слой (мембраны) из полипропиленовой пленки.

В варианте реализации многослойный теплоизоляционный мат содержит два слоя утеплителя на основе полотна из полиэфирных волокон, заключенные между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из полипропиленовой пленки.

В варианте реализации многослойный теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя на основе стекловолокон, заключенный между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя на основе стекловолокон и один внешний защитный слой (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит два слоя утеплителя на основе стекловолокон, заключенные между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя на основе полиакрилонитрильных волокон, заключенный между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя из смеси волокон двух типов, где волокна первого типа представляют собой полиэфирные волокна в количестве 30% масс. от общей массы слоя утеплителя, а волокна второго типа представляют собой окисленные полиакрилонитрильные волокна в количестве 70% масс. от общей массы слоя утеплителя, и два внешних защитных слоя (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит один слой утеплителя на основе полиакрилонитрильных волокон и один внешний защитный слой (мембраны) из стеклоткани.

В варианте реализации теплоизоляционный мат содержит два слоя утеплителя на основе полиакрилонитрильных волокон, заключенные между двумя внешними защитными слоями (мембраны) из стеклоткани.

Тип материалов, формирующих слои, порядок слоев, количество слоев, расположение слоев, толщина слоев или комбинация указанных параметров могут быть выбраны на основе требуемых свойств слоев в теплоизоляционном мате (например, изоляционные свойства, проводящие свойства, механические свойства), изоляционных свойств теплоизоляционного материала в целом, требуемой массы, плотности и /или толщины изоляционного материала, требуемой гибкости конструкции.

В частности, для достижения требований группы горючести Г1 теплоизоляционного мата предпочтительно использовать огнестойкие внешние защитные слои (мембраны) из стекловолокна и слои утеплителя и вспомогательные слои из огнестойких вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, минеральных (стекловолокно, базальтовое волокно) волокон.

Для достижения требований группы горючести Г2-Г4 теплоизоляционного мата предпочтительно использовать внешние защитные слои (мембраны) на основе синтетических тканей, натуральных тканей или смесовых тканей, состоящих из смеси натуральных и синтетических волокон, а слои утеплителя и вспомогательные слои-из шерсти, полиэфирных, полиамидных, полипропиленовых, полиолефиновых, вискозных, огнестойких вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, полиоксадиазольных, поливинилхлоридных, минеральных (стекловолокно, базальтовое волокно) волокон.

В зависимости от климатических условий, например температуры окружающей среды, может регулироваться толщина теплоизоляционного мата в целом и составляющих его слоев для обеспечения оптимальных параметров термосопротивления. Например, при низких средних температурах окружающей среды общая толщина слоев утеплителя предпочтительно составляет не менее 150 мм, при этом общая толщина внешних защитных слоев составляет от 2 мм до 5 мм, предпочтительно 2 мм. В то же время, при более высоких средних температурах окружающей среды предпочтительно использовать теплоизоляционные маты с общей толщиной слоев утеплителя не более 100 мм, предпочтительно от 50 мм до 100 мм, и общей толщиной внешних защитных слоев не более 2 мм.

Кроме того, общая плотность готового теплоизоляционного мата подбирается исходя из разрешенной допустимой нагрузки на сооружение, которая, в свою очередь, может зависеть от климатических условий, в которых находится данное сооружение, таких как температура окружающей среды, уровень осадков и др.

Общая толщина многослойного теплоизоляционного мата может зависеть от количества и толщины составляющих его отдельных слоев. Предпочтительно, общая толщина многослойного теплоизоляционного мата может составлять приблизительно от 30 до 300 мм, например от 50 мм до 300 мм, от 70 мм до 300 мм, от 90 мм до 300 мм, от 110 мм до 300 мм, от 130 мм до 300 мм, от 150 мм до 300 мм, от 170 мм до 300 мм, от 190 мм до 300 мм, от 210 мм до 300 мм, от 230 мм до 300 мм, от 250 мм до 300 мм, от 270 мм до 300 мм, от 290 мм до 300 мм. В некоторых вариантах реализации общая толщина многослойного теплоизоляционного мата может составлять 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм, 150 мм, 160 мм, 170 мм, 180 мм, 190 мм, 200 мм, 210 мм, 220 мм, 230 мм, 240 мм, 250 мм, 260 мм, 270 мм, 280 мм, 290 мм или 300 мм. Также предполагается, что некоторые из отдельных слоев могут быть толще других слоев. Например, общая толщина одного или более слоев утеплителя может быть больше, чем общая толщина внешних защитных слоев (мембраны) и/или общая толщина одного или более вспомогательных слоев. Предпочтительно, общая толщина одного или более слоев утеплителя составляет от 20 мм до 200 мм, например, от 50 мм до 200 мм, от 70 мм до 200 мм, от 90 мм до 200 мм, от 110 мм до 200 мм, от 130 мм до 200 мм, от 150 мм до 200 мм, от 170 мм до 200 мм, от 190 мм до 200 мм. В некоторых вариантах реализации общая толщина одного или более слоев утеплителя может составлять 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм, 150 мм, 160 мм, 170 мм, 180 мм, 190 мм или 200 мм. Общая толщина слоев защитной оболочки (мембраны) может составлять от 1 до 100 мм, например, например, от 2 мм до 20 мм, от 3 мм до 30 мм, от 4 мм до 40 мм, от 5 мм до 50 мм, от 6 мм до 60 мм, от 7 мм до 70 мм, от 8 мм до 90 мм, от 9 мм до 80 мм. Общая толщина вспомогательных слоев при их включении в многослойный теплоизоляционный материал может составлять от 5 до 50 мм. Толщина многослойного теплоизоляционного мата может также варьироваться между одними и теми же типами слоев.

Изоляционный материал или один или несколько его слоев могут быть сформированы таким образом, чтобы обеспечить толщину и плотность в соответствии с требуемыми физическими и изоляционными свойствами готового материла.

Скрепление между собой внутренних слоев утеплителя, внешних защитных слоев и вспомогательных слоев в многослойном теплоизоляционном мате согласно настоящему изобретению может быть осуществлено с использованием средств крепления, таких как молнии, люверсы, стропы, скобы. В частности, к внешним защитным слоям (мембраны) по периметру устанавливаются средства крепления, такие как молнии, люверсы или любые другие средства, обеспечивающие надежное скрепление частей материала, затем производят скрепление со слоями утеплителя. Кроме того, многослойный теплоизоляционный мат может быть снабжен люверсами для крепления к изолируемой поверхности.

Конструкция и расположение слоев могут обеспечить гибкость теплоизоляционному многослойному материалу, что обусловливает такие преимущества, как возможность сворачивать его виде рулона для удобства обращения, хранения, транспортировки и укладки. Кроме того, габаритные размеры многослойных теплоизоляционных матов можно регулировать в зависимости от площади изолируемой поверхности, что упрощает монтаж и позволяет осуществлять сплошное покрытие изолируемой поверхности без образования «мостиков холода», приводящих к снижению эффективности изоляции и образованию конденсата.

В некоторых вариантах реализации слои многослойного теплоизоляционного мата согласно настоящему изобретению могут быть подвержены различным видам отделки, включая, без ограничения, каландрирование, ламинирование и/или дублирование методом термического и/или клеевого скрепления волокнистого состава в температурном диапазоне от приблизительно 20°С до приблизительно 400°С.

Многослойные теплоизоляционные материалы, описанные в настоящем документе, могут иметь широкий спектр применений, например, в качестве строительных материалов, в автомобильной промышленности, в моторных отсеках генераторных установок, в двигателях грузовых автомобилей, в кабинах, в строительном оборудовании, в сельскохозяйственном оборудовании, в архитектуре, в напольных покрытиях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Изоляционные материалы могут использоваться для изоляции машин и оборудования, изоляции автомобилей, изоляции бытовых приборов, стеновых и потолочных панелей. Изоляционные материалы могут использоваться для вставки в стены или конструкции, например, для обеспечения звукоизоляции, теплоизоляции или того и другого. Изоляционные материалы могут использоваться в строительстве и/или в модульных строительных системах. Изоляционный материал может быть использован, например, в моторном отсеке транспортного средства, на внутренней и/или внешней приборной панели или под ковровым покрытием в салоне. Изоляционный материал может также служить изоляционным материалом в стене здания или транспортного средства. В предпочтительных вариантах изоляционный материал предназначен для утепления и изоляции каркасно-тентовых конструкций в различных строительных объектах, зданиях и сооружениях, таких как склады, хранилища, укрытия, теплицы, ангары, сельскохозяйственные комплексы, спортивные сооружения, выставочные павильоны и т.д.

Далее будут представлены примеры некоторых вариантов выполнения многослойных изоляционных матов согласно настоящему изобретению, а также экспериментальные данные, демонстрирующие влияние состава слоев на характеристики теплоизоляции и звукопоглощения многослойного изоляционного мата.

Пример 1

В данном примере был изготовлен теплоизоляционный мат, изображение которого представлено на фиг. 1. Мат содержал один внешний защитный слой (мембрану) и один слой утеплителя, имеющие следующий состав:

Внешний защитный слой: Мембрана марки «Спанлайт D» толщиной 2 мм, выполненная из полипропилена с поверхностной плотностью 68 г/м².

Слой утеплителя: Нетканый материал марки «Полотно для форы 1.75.750.230.00.Ц4» толщиной 75 мм с поверхностной плотностью 750 г/м², выполненный из полиэфирных волокон с линейной плотностью волокон в диапазоне от 0,48 текс до 0,78 текс (приблизительно от 5,0⋅10^-4 г/м до 8,0⋅10^-4 г/м).

Характеристики изготовленного теплоизоляционного мата:

• Коэффициент теплопроводности - 0,031 Вт/(м ⋅ К)

• Коэффициент звукопоглощения:

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 17 315 17 400 28 500 43 630 48 800 49 1000 49 1250 57 1600 72 2000 63 2500 29 3150 39 4000 25

Пример 2

В данном примере был изготовлен теплоизоляционный мат, содержащий два внешних защитных слоя (мембраны) и один слой утеплителя, имеющие следующий состав:

Первый внешний защитный слой: Мембрана марки «ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ПРОФ НГ» толщиной 2 мм, выполненная из стекловолокна с поверхностной плотностью 215 г/м².

• Слой утеплителя: Нетканый материал марки «Полотно для форы 1.75.750.230.00.Ц2» толщиной 75 мм с поверхностной плотностью 750 г/м², выполненный из смеси волокон двух типов, где волокна первого типа представляли собой полиэфирные волокна в количестве 30% масс. от общей массы слоя утеплителя, а волокна второго типа представляли собой окисленные полиакрилонитрильные волокна в количестве 70% масс. от общей массы слоя утеплителя, при этом указанные волокна имели линейную плотность от 0,33 до 0,78 Текс.

• Второй внешний защитный слой: Мембрана марки «ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА ПРОФ НГ» толщиной 2 мм, выполненная из стекловолокна с поверхностной плотностью 215 г/м².

Характеристики изготовленного теплоизоляционного мата:

• Коэффициент теплопроводности: 0,033 Вт//(м⋅K)

• Коэффициент звукопоглощения:

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 19 315 19 400 27 500 42 630 46 800 46 1000 50 1250 58 1600 74 2000 65 2500 31 3150 42 4000 28

Пример 3. Влияние видов волокон в слое (слоях) утеплителя на коэффициент теплопроводности теплоизоляционного мата.

Вид волокна № образца Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·K) при плотности образца 10 кг/м³ полиэфирные 1 0,0360 полиамидные 2 0,0367 полипропиленовые 3 0,0374 полиолефиновые 4 0,0381 вискозные 5 0,0388 огнестойкие вискозные 6 0,0395 окисленные полиакрилонитрильные 7 0,0330 кремнеземные 8 0,0334 модакриловые 9 0,0387 метаарамидные 10 0,0407 параарамидные 11 0,0436 меламиновые 12 0,0464 полиоксадиазольные 13 0,0400 поливинилхлоридные 14 0,0385 минеральные 15 0,0380 шерсть 16 0,0430 на основе полиакрилатов 17 0,0520

Из таблицы, представленной выше, следует, что наилучшими теплоизоляционными свойствами (меньшим коэффициентом теплопроводности) обладают маты, содержащие слои утеплителя из полиэфирных волокон (образец №1). Тем не менее, в качестве материала утеплителя в рамках настоящего изобретения возможно использование другие из вышеуказанных видов волокон, при этом необходимый коэффициент теплопроводности в изделии может быть достигнут за счет варьирования линейной плотности волокна (см. Пример 4).

Пример 4. Влияние линейной плотности полиэфирных волокон, составляющих утеплитель, на коэффициент теплопроводности теплоизоляционного мата.

Линейная плотность волокон в смеси, текс № образца Коэффициент теплопроводности, Вт/(м⋅K) 0,01 1 0,0290 0,05 2 0,0310 0,1 3 0,0312 0,2 4 0,0320 0,3 5 0,0330 0,4 6 0,0340 0,5 7 0,0350 0,6 8 0,0355 0,7 9 0,0370 0,8 10 0,0379 0,9 11 0,0400 1 12 0,0401 2 13 0,0411 3 14 0,0421 4 15 0,0431 5 16 0,0441 6 17 0,0450 7 18 0,0460 8 19 0,0470 9 20 0,0480 10 21 0,0490 11 22 0,0490 12 23 0,0490 13 24 0,0510 14 25 0,0518 15 26 0,0527 16 27 0,0536 17 28 0,0544 18 29 0,0553 19 30 0,0562 20 31 0,0570 21 32 0,0579 22 33 0,0588 23 34 0,0600 24 35 0,0609 25 36 0,0618 26 37 0,0628 27 38 0,0638 28 39 0,0648 29 40 0,0657 30 41 0,0667 31 42 0,0677 32 43 0,0686 33 44 0,0696 34 45 0,0706 35 46 0,0710 36 47 0,0714 37 48 0,0718 38 49 0,0722 39 50 0,0726 40 51 0,0730 41 52 0,0734 42 53 0,0738 43 54 0,0742 44 55 0,0746 45 56 0,0751 46 57 0,0755 47 58 0,0759 48 59 0,0763 49 60 0,0767 50 61 0,0771 51 62 0,0775 52 63 0,0779 53 64 0,0783 54 65 0,0787 55 66 0,0791 56 67 0,0795 57 68 0,0799 58 69 0,0803 59 70 0,0807 60 71 0,0811 61 72 0,0815 62 73 0,0819 63 74 0,0823 64 75 0,0828 65 76 0,0832 66 77 0,0836 67 78 0,0840 68 79 0,0844 69 80 0,0848 70 81 0,0852 71 82 0,0856 72 83 0,0860 73 84 0,0864 74 85 0,0868 75 86 0,0872 76 87 0,0876 77 88 0,0880 78 89 0,0884 79 90 0,0888 80 91 0,0892 81 92 0,0896 82 93 0,0900 83 94 0,0905 84 95 0,0909 85 96 0,0913 86 97 0,0917 87 98 0,0921 88 99 0,0925 89 100 0,0929 90 101 0,0933 91 102 0,0937 92 103 0,0941 93 104 0,0945 94 105 0,0949 95 106 0,0953 96 107 0,0957 97 108 0,0961 98 109 0,0965 99 110 0,0969 100 111 0,0973 101 112 0,0977 102 113 0,0982 103 114 0,0986 104 115 0,0990 105 116 0,0994 106 117 0,0998 107 118 0,1002 108 119 0,1006 109 120 0,1010 110 121 0,1014 111 122 0,1018 112 123 0,1022 113 124 0,1026 114 125 0,1030 115 126 0,1034 116 127 0,1038 117 128 0,1042 118 129 0,1046 119 130 0,1050 120 131 0,1055 121 132 0,1059 122 133 0,1063 123 134 0,1067 124 135 0,1071 125 136 0,1075 126 137 0,1079 127 138 0,1083 128 139 0,1087 129 140 0,1091 130 141 0,1095 131 142 0,1099 132 143 0,1103 133 144 0,1107 134 145 0,1111 135 146 0,1115 136 147 0,1119 137 148 0,1123 138 149 0,1127 139 150 0,1132 140 151 0,1136 141 152 0,1140 142 153 0,1144 143 154 0,1148 144 155 0,1152 145 156 0,1156 146 157 0,1160 147 158 0,1164 148 159 0,1168 149 160 0,1172 150 161 0,1176 151 162 0,1180 152 163 0,1184 153 164 0,1188 154 165 0,1192 155 166 0,1196 156 167 0,1200 157 168 0,1204 158 169 0,1209 159 170 0,1213 160 171 0,1217 161 172 0,1221 162 173 0,1225 163 174 0,1229 164 175 0,1233 165 176 0,1237 166 177 0,1241 167 178 0,1245 168 179 0,1249 169 180 0,1253 170 181 0,1257 171 182 0,1261 172 183 0,1265 173 184 0,1269 174 185 0,1273 175 186 0,1277 176 187 0,1281 177 188 0,1286 178 189 0,1290 179 190 0,1294 180 191 0,1298 181 192 0,1302 182 193 0,1306 183 194 0,1310 184 195 0,1314 185 196 0,1318 186 197 0,1322 187 198 0,1326 188 199 0,1330 189 200 0,1334 190 201 0,1338 191 202 0,1342 192 203 0,1346 193 204 0,1350 194 205 0,1354 195 206 0,1358 196 207 0,1363 197 208 0,1367 198 209 0,1371 199 210 0,1375 200 211 0,1379

Было обнаружено, что наилучшими теплоизоляционными свойствами обладают маты, содержащие слои утеплителя с линейной плотностью волокон в диапазоне 0,01-0,9 текс (приблизительно в диапазоне 1,0⋅10^-5 - 9,0⋅10^-4 г/м). При увеличении линейной плотности волокон утеплителя коэффициент теплопроводности теплоизоляционного мата монотонно возрастает.

Пример 5. Влияние объемной плотности полиэфирных волокон утеплителя на коэффициент теплопроводности теплоизоляционного мата.

Плотность образца, кг/м³ № образца Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·K) 10 1 0,0360 15 2 0,0367 20 3 0,0354 30 4 0,0354 40 5 0,0351 50 6 0,0358 60 7 0,0345 70 8 0,0346 80 9 0,0348 90 10 0,0349 100 11 0,0344

Из представленных выше результатов испытаний следует, что увеличение объемной плотности волокон в утеплителе в целом приводит к незначительному уменьшению коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала. Однако оптимальным является использование волокон с более низкой объемной плотностью с целью уменьшения веса готового теплоизоляционного материала.

Пример 6. Влияние количества слоев утеплителя из полиэфирных волокон и внешних защитных слоев, выполненных из полипропилена (Спанлайт D), на коэффициент теплопроводности теплоизоляционного мата.

Количество слоев утеплитель + мембрана № образца Коэффициент теплопроводности,Вт/(м·K) при плотности образца 10 кг/м³ 2 1 0,0360 3 2 0,0367 4 3 0,0365 5 4 0,0369 6 5 0,0372 7 6 0,0369 8 7 0,0367 9 8 0,0362 10 9 0,0357 11 10 0,0363 12 11 0,0363 13 12 0,0363 14 13 0,0362 15 14 0,0362 16 15 0,0361 17 16 0,0361 18 17 0,0361 19 18 0,0360 20 19 0,0360 21 20 0,0360 22 21 0,0368 23 22 0,0364 24 23 0,0365 25 24 0,0361 26 25 0,0361 27 26 0,0361 28 27 0,0361 29 28 0,0361 30 29 0,0360 31 30 0,0360 32 31 0,0360 33 32 0,0360 34 33 0,0360 35 34 0,0360 36 35 0,0359 37 36 0,0359 38 37 0,0359 39 38 0,0359 40 39 0,0359 41 40 0,0358 42 41 0,0358 43 42 0,0358 44 43 0,0358 45 44 0,0358 46 45 0,0358 47 46 0,0357 48 47 0,0357 49 48 0,0357 50 49 0,0357

Было установлено, что количество слоев в теплоизоляционном мате не оказывает значительного влияния на коэффициент теплопроводности. Таким образом, для облегчения конструкции можно использовать минимальное количество слоев.

Пример 7. Влияние природы волокон в слое (слоях) утеплителя на звукопоглощающие свойства теплоизоляционного мата.

Вид волокна № образца* Звукопоглощение при 1000 Гц, % полиэфирные 1 45,0 полиамидные 2 44,7 полипропиленовые 3 45,8 полиолефиновые 4 43,2 вискозные 5 44,0 огнестойкие вискозные 6 44,3 окисленные полиакрилонитрильные 7 45,2 кремнеземные 8 44,3 модакриловые 9 44,2 метаарамидные 10 44,2 параарамидные 11 44,1 меламиновые 12 44,0 полиоксадиазольные 13 44,0 поливинилхлоридные 14 43,9 минеральные 15 43,8 шерсть 16 43,7 на основе полиакрилатов 17 43,7 * образцы плотностью 10 кг/м³.

Вид волокна в слое (слоях) утеплителя не является основным фактором, влияющим на коэффициент звукопоглощения теплоизоляционного материла.

Пример 8. Влияние линейной плотности полиэфирных волокон в слое (слоях) утеплителя на звукопоглощающие свойства теплоизоляционного материала.

Линейная плотность волокон в смеси, текс № образца* Коэффициент звукопоглощения при 1000 Гц, % 0,01 1 50,0 0,05 2 49,0 0,1 3 48,2 0,2 4 47,6 0,3 5 45,0 0,4 6 44,8 0,5 7 44,6 0,6 8 44,6 0,7 9 44,0 0,8 10 42,0 0,9 11 40,0 1 12 37,0 2 13 36,5 3 14 36,4 4 15 35,0 5 16 35,0 6 17 34,8 7 18 34,7 8 19 34,7 9 20 34,6 10 21 34,5 11 22 34,4 12 23 34,3 13 24 34,2 14 25 34,1 15 26 34,0 16 27 33,9 17 28 33,9 18 29 33,8 19 30 33,7 20 31 33,6 21 32 33,5 22 33 33,4 23 34 33,3 24 35 33,2 25 36 33,1 26 37 33,0 27 38 33,0 28 39 32,9 29 40 32,8 30 41 32,7 31 42 32,6 32 43 32,5 33 44 32,4 34 45 32,3 35 46 32,2 36 47 32,1 37 48 32,1 38 49 32,0 39 50 31,9 40 51 31,8 41 52 31,7 42 53 31,6 43 54 31,5 44 55 31,4 45 56 31,3 46 57 31,2 47 58 31,2 48 59 31,1 49 60 31,0 50 61 30,9 51 62 30,8 52 63 30,7 53 64 30,6 54 65 30,5 55 66 30,4 56 67 30,3 57 68 30,3 58 69 30,2 59 70 30,1 60 71 30,0 61 72 29,9 62 73 29,8 63 74 29,7 64 75 29,6 65 76 29,5 66 77 29,4 67 78 29,4 68 79 29,3 69 80 29,2 70 81 29,1 71 82 29,0 72 83 28,9 73 84 28,8 74 85 28,7 75 86 28,6 76 87 28,5 77 88 28,5 78 89 28,4 79 90 28,3 80 91 28,2 81 92 28,1 82 93 28,0 83 94 27,9 84 95 27,8 85 96 27,7 86 97 27,6 87 98 27,6 88 99 27,5 89 100 27,4 90 101 27,3 91 102 27,2 92 103 27,1 93 104 27,0 94 105 26,9 95 106 26,8 96 107 26,7 97 108 26,7 98 109 26,6 99 110 26,5 100 111 26,4 101 112 26,3 102 113 26,2 103 114 26,1 104 115 26,0 105 116 25,9 106 117 25,8 107 118 25,8 108 119 25,7 109 120 25,6 110 121 25,5 111 122 25,4 112 123 25,3 113 124 25,2 114 125 25,1 115 126 25,0 116 127 24,9 117 128 24,9 118 129 24,8 119 130 24,7 120 131 24,6 121 132 24,5 122 133 24,4 123 134 24,3 124 135 24,2 125 136 24,1 126 137 24,0 127 138 24,0 128 139 23,9 129 140 23,8 130 141 23,7 131 142 23,6 132 143 23,5 133 144 23,4 134 145 23,3 135 146 23,2 136 147 23,1 137 148 23,1 138 149 23,0 139 150 22,9 140 151 22,8 141 152 22,7 142 153 22,6 143 154 22,5 144 155 22,4 145 156 22,3 146 157 22,2 147 158 22,2 148 159 22,1 149 160 22,0 150 161 21,9 151 162 21,8 152 163 21,7 153 164 21,6 154 165 21,5 155 166 21,4 156 167 21,3 157 168 21,3 158 169 21,2 159 170 21,1 160 171 21,0 161 172 20,9 162 173 20,8 163 174 20,7 164 175 20,6 165 176 20,5 166 177 20,4 167 178 20,4 168 179 20,3 169 180 20,2 170 181 20,1 171 182 20,0 172 183 19,9 173 184 19,8 174 185 19,7 175 186 19,6 176 187 19,5 177 188 19,5 178 189 19,4 179 190 19,3 180 191 19,2 181 192 19,1 182 193 19,0 183 194 18,9 184 195 18,8 185 196 18,7 186 197 18,6 187 198 18,6 188 199 18,5 189 200 18,4 190 201 18,3 191 202 18,2 192 203 18,1 193 204 18,0 194 205 17,9 195 206 17,8 196 207 17,7 197 208 17,7 198 209 17,6 199 210 17,5 200 211 17,4 * образец плотностью 10 кг/м³.

Было обнаружено, что оптимальными значениями коэффициента звукопоглощения обладают материалы, содержащие смесь волокон в слое утеплителя с линейной плотностью в диапазоне 0,01-0,9 текс (приблизительно в диапазоне 1,0⋅10^-5 - 9,0⋅10^-4 г/м). При увеличении линейной плотности волокон в слоях утеплителя наблюдается монотонное уменьшение коэффициента звукопоглощения.

Пример 9. Влияние количества слоев утеплителя, выполненного из полиэфирных волокон, и внешних защитных слоев, выполненных из полипропилена (мембрана Спанлайт D) в теплоизоляционном мате на звукопоглощающие свойства.

количество слоев утеплитель* + мембрана № образца Коэффициент звукопоглощения 1000 Гц, % 2 1 50,0 3 2 49,0 4 3 48,2 5 4 47,6 6 5 45,0 7 6 44,8 8 7 44,6 9 8 44,6 10 9 44,7 11 10 44,7 12 11 44,9 13 12 44,9 14 13 45,0 15 14 45,1 16 15 45,1 17 16 45,2 18 17 45,3 19 18 45,3 20 19 45,4 21 20 45,5 22 21 45,5 23 22 45,6 24 23 45,7 25 24 45,8 26 25 45,8 27 26 45,9 28 27 46,0 29 28 46,0 30 29 46,1 31 30 46,2 32 31 46,2 33 32 46,3 34 33 46,4 35 34 46,5 36 35 46,5 37 36 46,6 38 37 46,7 39 38 46,7 40 39 46,8 41 40 46,9 42 41 46,9 43 42 47,0 44 43 47,1 45 44 47,2 46 45 47,2 47 46 47,3 48 47 47,4 49 48 47,4 50 49 47,5 * образец плотностью 10 кг/м³.

Из представленных выше данных следует, что увеличение количества внешних защитных слоев (мембраны) не является ключевым фактором, влияющим на звукопоглощающие свойства теплоизоляционного материала. При этом увеличение коэффициента звукопоглощения может быть достигнуто, например, путем добавления вспомогательных слоев, включающих микроволокна.

Представленное выше раскрытие изобретения приводится в целях иллюстрации и описания и не предназначено для ограничения объема изобретения вариантами реализации, описанными в настоящем документе. Раскрытые признаки вариантов реализации, конфигураций или аспектов настоящего описания могут быть объединены в альтернативных вариантах реализации, конфигурациях или аспектах, отличных от рассмотренных. Кроме того, хотя описание изобретения включает описание одного или нескольких вариантов реализации, конфигураций или аспектов и определенных вариаций и модификаций, другие вариации, комбинации и модификации находятся в пределах объема изобретения, например, как это может быть определено в пределах квалификации и знания специалистов в данной области после понимания настоящего раскрытия.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к области материалов для утепления и изоляции каркасно-тентовых конструкций, и касается многослойного тепло- и звукопоглощающего материала. Материал включает один или более скрепленных между собой многослойных теплоизоляционных матов, которые включают один или более внутренних слоев утеплителя и один или более внешних защитных слоев, при этом один или более внутренних слоев утеплителя расположены между внешними защитными слоями, при этом общее количество слоев в многослойном теплоизоляционном мате составляет от 2 до 50, общая толщина одного мата составляет от 30 мм до 300 мм, утеплитель выполнен из материала на основе смеси волокон двух типов или более, линейная плотность волокон в утеплителе находится в диапазоне от 1,0⋅10^-5 до 1,5⋅10^-3 г/м, внешний защитный слой выполнен на основе материала, выбранного из полипропилена, стеклоткани, поливинилхлорида, тентовой ткани, синтетической ткани, натуральной ткани или смесовой ткани, при этом внутренние слои утеплителя и внешние защитные слои скреплены между собой средствами крепления. Изобретение обеспечивает получение изоляционных материалов для утепления каркасно-тентовых сооружений, которые сочетают в себе одновременно высокие показатели термосопротивления и звукопоглощения, стабильность функциональных свойств в различных климатических условиях, безопасность при хранении, обращении и транспортировке, а также простоту и удобство монтажа. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 9 пр.

1. Теплоизоляционный многослойный мат, включающий один или более внутренних слоев утеплителя, расположенных между одним или более внешними защитными слоями, где один или более внешних защитных слоев являются гидронепроницаемыми и паронепроницаемыми, при этом общая толщина теплоизоляционного многослойного мата составляет от 30 мм до 300 мм и общее количество слоев составляет от 2 до 50; где

утеплитель выполнен из материала на основе смеси волокон двух типов или более, где волокна первого типа представляют собой легкоплавкие полиэфирные волокна или легкоплавкие полипропиленовые волокна с температурой плавления оболочки от 90 до 240°С, а волокна второго типа выбраны из группы, состоящей из полиэфирных, полиамидных, полипропиленовых, полиолефиновых, вискозных, огнестойких вискозных, окисленных полиакрилонитрильных, кремнеземных, модакриловых, метаарамидных, параарамидных, меламиновых, полиоксадиазольных, поливинилхлоридных, стекловолокон, базальтовых волокон, шерстяных волокон и волокон на основе акрилатов; при этом

содержание волокон двух типов в слое утеплителя удовлетворяет одному из следующих условий, в % по массе в расчете на общую массу слоя утеплителя: волокна первого типа - от 5% до 50%, волокна второго типа - от 50% до 95%; или волокна первого типа - от 50% до 95%, волокна второго типа - от 5% до 50%; или волокна второго типа - до 100%; где

линейная плотность волокон в утеплителе находится в диапазоне от 1,0⋅10^-5 до 15⋅10^-3 г/м; где

внешний защитный слой выполнен на основе материала, выбранного из полипропилена, стеклоткани, поливинилхлорида, тентовой ткани, синтетической ткани, натуральной ткани или смесовой ткани;

при этом внутренние слои утеплителя и внешние защитные слои скреплены между собой средствами крепления.

2. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что защитные слои характеризуются сопротивлением паропроницанию не менее 7,0 м²⋅час⋅Па/мг и водоупорностью не менее 1000 мм вод.ст.

3. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что общая толщина защитных слоев составляет от 1 мм до 100 мм.

4. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что внешние защитные слои выполнены из материала на основе полипропилена.

5. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 4, отличающийся тем, что внешние защитные слои представляет собой полипропиленовую пленку с поверхностной плотностью не менее 60 г/м² и объемной плотностью не менее 0,5 г/см³.

6. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 5, отличающийся тем, что полипропиленовая пленка представляет собой полипропиленовую пленку повышенной прочности и характеризуется разрывной нагрузкой в продольном и поперечном направлении не менее 700 Н / 5 см.

7. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что защитные слои выполнены из стеклоткани.

8. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 7, отличающийся тем, что стеклоткань имеет поверхностную плотность не менее 100 г/м², объемную плотность не менее 0,04 г/см³ и линейную плотность стекловолокон не менее 5,0⋅10^-5 г/м.

9. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 8, отличающийся тем, что стекловолокна в стеклоткани имеют круглую форму сечения.

10. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 9, отличающийся тем, что диаметр стекловолокон составляет от 3 мкм до 100 мкм.

11. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 10, отличающийся тем, что стеклоткань имеет значение паропроницаемости не более 0,01 г/(м²⋅24 ч).

12. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 11, отличающийся тем, что на поверхность стеклоткани с обеих сторон дополнительно нанесено битумное вяжущее и полимерная пленка.

13. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что общая толщина одного или более слоев утеплителя составляет от 20 мм до 200 мм, более предпочтительно от 50 мм до 150 мм, наиболее предпочтительно составляет 150 мм.

14. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что утеплитель представляет собой материал на основе волокон, имеющих линейную плотность от 1,0⋅10^-5 г/м до 0,1 г/м, диаметр от 0,1 мкм до 100 мкм и длину от 10 мм до 500 мм.

15. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 14, отличающийся тем, что линейная плотность волокон составляет от 1,0⋅10^-5 г/м до 1,7⋅10^-3 г/м, более предпочтительно от 1,0⋅10^-5 г/м до 9,0⋅10^-4 г/м.

16. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что один или более слоев утеплителя выполнены из материала на основе полиэфирных волокон.

17. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 16, отличающийся тем, что материал на основе полиэфирных волокон имеет поверхностную плотность 750 г/м² и объемную плотность 0,02 г/см³.

18. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 16, отличающийся тем, что материал на основе полиэфирных волокон имеет поверхностную плотность 1500 г/м² и объемную плотность 0,035 г/см³.

19. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что материал утеплителя представляет собой негорючий материал на основе стекловолокна, предпочтительно, штапельного стекловолокна.

20. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 19, отличающийся тем, что объемная плотность стекловолокна составляет 15 кг/м³ и длина волокон составляет от 10 мм до 500 мм.

21. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что один или более внешних защитных слоев выполнены из полипропиленовой пленки и один или более слоев утеплителя выполнены из полиэфирных волокон, при этом общая толщина внешних защитных слоев составляет от 2 мм до 5 мм, общая толщина слоев утеплителя составляет от 75 до 150 мм.

22. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 21, отличающийся тем, что теплоизоляционный многослойный мат включает один внешний защитный слой толщиной 2 мм, выполненный из полипропиленовой пленки, и один слой утеплителя толщиной 75 мм, выполненный из полиэфирных волокон с линейной плотностью в диапазоне от 4,8⋅10^-4 г/м до 7,8⋅10^-4 г/м, при этом указанный теплоизоляционный многослойный мат имеет коэффициент теплопроводности 0,031 Вт/(м⋅K) и коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 250-4000 Гц, как определено ниже:

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 17 315 17 400 28 500 43 630 48 800 49 1000 49 1250 57 1600 72 2000 63 2500 29 3150 39 4000 25

23. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что один или более внешних защитных слоев выполнены из стекловолокна и один или более слоев утеплителя выполнены из смеси волокон двух типов, где волокна первого типа представляли собой полиэфирные волокна и волокна второго типа представляют собой окисленные полиакрилонитрильные волокна, при этом общая толщина внешних защитных слоев составляет от 2 мм до 5 мм, общая толщина слоев утеплителя составляет от 75 до 150 мм.

24. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 23, отличающийся тем, что теплоизоляционный многослойный мат включает два внешних защитных слоя, выполненных из стекловолокна с поверхностной плотностью 215 г/м², каждый из которых имеет толщину 2 мм, и один слой утеплителя, в котором полиэфирные волокна составляют 30% масс. в расчете на слой утеплителя и окисленные полиакрилонитрильные волокна составляют 70% масс. в расчете на слой утеплителя, при этом указанные волокна имеют линейную плотность от 3,3⋅10^-4 г/м до 7,8⋅10^-4 г/м и при этом указанный теплоизоляционный многослойный мат имеет коэффициент теплопроводности 0,033 Вт/(м⋅K) и коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 250-4000 Гц, как определено ниже:

Частоты, Гц Коэффициент звукопоглощения %, не менее 250 19 315 19 400 27 500 42 630 46 800 46 1000 50 1250 58 1600 74 2000 65 2500 31 3150 42 4000 28

25. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 1, отличающийся тем, что внешние защитные слои и слои утеплителя выполнены из стекловолокна, при этом общая толщина защитных слоев составляет от 2 мм до 5 мм, общая толщина слоев утеплителя составляет от 100 до 150 мм.

26. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 1-25, дополнительно включающий один или более внутренних вспомогательных слоев, выполненных на основе материала, выбранного из иглопробивного нетканого полотна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м², вязально-прошивного нетканого полотна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м², термоскрепленного нетканого полотна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м², комбинированного нетканого полотна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м², акустической резины с поверхностной плотностью от 100 г/м² до 3000 г/м², листа из пенополиуретана с поверхностной плотностью от 100 г/м² до 500 г/м², листа из пенополиэтилена с поверхностной плотностью от 100 г/м² до 500 г/м², при этом общая толщина вспомогательных слоев составляет от 5 до 50 мм.

27. Теплоизоляционный многослойный мат по любому из пп. 1-25, дополнительно включающий один или более внутренних вспомогательных слоев, выполненных на основе материала, выбранного из синтетической ткани с поверхностной плотностью от 15 г/м² до 1500 г/м², натуральной ткани с поверхностной плотностью от 15 г/м² до 1500 г/м², смесовой ткани с поверхностной плотностью от 15 г/м² до 1500 г/м², тентовой ткани с поверхностной плотностью от 50 г/м² до 2000 г/м², полипропиленовой ткани с поверхностной плотностью от 20 г/м² до 1000 г/м², ламинированной полипропиленовой ткани с поверхностной плотностью от 20 г/м² до 1000 г/м², строительной пленки с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 500 г/м², армированной пленки с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 500 г/м², технической пленки с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 500 г/м², гидроизоляционной мембраны с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 1500 г/м², пароизоляционной мембраны с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 1500 г/м², звукоизоляционной мембраны с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 1500 г/м² или ткани на основе стекловолокна с поверхностной плотностью от 60 г/м² до 2000 г/м², при этом общая толщина вспомогательных слоев составляет от 5 до 50 мм.

28. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 26 или 27, отличающийся тем, что один или более внутренних вспомогательных слоев расположены между внешним защитным слоем и внутренним слоем утеплителя или между внутренними слоями утеплителя.

29. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 28, отличающийся тем, что один или более внутренних вспомогательных слоев представляют собой звукоизоляционную мембрану на основе нетканого полипропилена, имеющую индекс звукоизоляции шума не менее 28 дБ.

30. Теплоизоляционный многослойный мат по п. 28, отличающийся тем, что один или более внутренних вспомогательных слоев представляют собой звукоизоляционную ленту на основе стекловолокна.

31. Применение многослойного теплоизоляционного мата по любому из предшествующих пунктов для теплоизоляции крыши строительного сооружения.

32. Применение по п. 31, отличающееся тем, что строительное сооружение имеет каркасно-тентовую конструкцию.

33. Применение по п. 32, отличающееся тем, что строительное сооружение представляет собой ангар, склад, хранилище, теплицу, сельскохозяйственный комплекс или спортивное сооружение.