Область техники
Предлагаемые в качестве группы изобретений технические решения относятся к конструкции корпусной мебели, такой как шкафы кухонные, гардеробные, многоцелевого назначения, тумбочки, комоды, стеллажи и т.д., а также ее составных частей (дверей, полок), и системе алюминиевых профильных элементов, применяемой для ее сборки.
Уровень техники
В существующем уровне техники, из источника RU 193986 U1, дата публикации 22.11.2019, известен сборно-разборный металлический шкаф-купе, содержащий каркас, стенки, основание, крышу, полки из стального холоднокатаного листа, двери раздвижные на роликах, параллельные направляющие, при этом каркас является сборно-разборным, съемные полки усилены ребрами жесткости, полкодержатель позволяет перемещать съемные полки по высоте, перегородка разделяет шкаф на две секции и придает дополнительную жесткость конструкции, при этом сборка всех элементов корпуса обеспечивается при помощи резьбовых соединений.
Из источника RU 156002 U1, дата публикации 27.10.2015, известен корпус шкафа, который включает каркас, дверь, боковые и заднюю стенки, крышу, дно и ножки, при этом каркас содержит две несущие рамы, содержащие вертикальные стойки и торцевые элементы, соединенные друг с другом горизонтальными планками, выполненными с возможностью крепления монтажных профилей, отличающийся тем, что торцевые элементы выполнены в виде соединительных скоб из П-образного профиля с возможностью крепления к вертикальным стойкам, при этом вертикальные стойки выполнены из П-образного профиля с односторонней вертикальной отбортовкой, на которой расположены втулки для крепления боковых стенок, крыша и дно крепятся к соединительным скобам, при этом крыша закрепляется рым-болтами, дно посредством стяжки ножками, а задняя стенка крепится к вертикальным стойкам.
Технический результат заявленной группы изобретений заключается в расширении арсенала технических средств, повышении эксплуатационных характеристик, расширении области использования за счет увеличения механической прочности и долговечности, и, как следствие, возможности использования широкого спектра декоративных фасадных материалов, повышении эксплуатационных характеристик, обеспечении прочности фиксации всех составных конструктивных элементов, повышении гигиенических и экологических свойств.
Раскрытие сущности
Указанный технический результат обеспечивается при реализации системы алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели, состоящей из основных, соединительных, внутренних, полочных и фасадных профильных элементов, а также сборочных уголков и крепежных элементов, в которой основные профильные элементы образуют две отдельные рамки, каждая из которых содержит основные профильные элементов зафиксированные между собой с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, рамки стянуты между собой крайними соединительными профильными элементами и центральными соединительными профильными элементами с помощью крепежных элементов, и внутри каждой рамки установлен по меньшей мере один внутренний профильный элемент, к которому, для образования полок, закреплены по меньшей мере два полочных профильных элемента, дополнительно фиксируемые к основным профильным элементам или направляющие для выдвижных ящиков, а из фасадных и внутренних профильных элементов, сформирован фасад, путем соединения фасадных профильных элементов между собой, с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, зафиксированный к основным профильным элементам посредством петель, при этом каждый из профильных элементов представляет собой корпус прямоугольной формы, содержащий торцевые и основные стенки, и по меньшей мере одну полость, предназначенную для установки сборочных уголков или крепежных элементов, поверхность по меньшей мере одной из основных стенок с внешней стороны профильного элемента содержит П-образные выступы, и по меньшей мере одна из торцевых стенок выполнена с пазом, а основные, крайние соединительные, фасадные и полочные профильные элементы содержат выступ, выполняющий защитную и/или крепежную функцию и корпусной мебели, содержащей каркас, образованный системой алюминиевых профильных элементов, с зафиксированными по периметру с внешней и внутренней его стороны, декоративными элементами. При этом в качестве крепежных элементов применяются винты или саморезы.
Краткое описание сопроводительных фигур
Конструктивные особенности группы изобретений поясняются на фиг.1-22:
фиг. 1 - система алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели без фасада, общий вид;
фиг. 2 - рамка системы из алюминиевых профильных элементов, общий вид;
фиг. 3 - фасад системы алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели в сборе, общий вид;
фиг. 4 - крепление фасада к корпусу, вид сверху в разрезе;
фиг. 5 - основной профильный элемент, с выступом для защиты торца декоративного элемента;
фиг. 6 - основной профильный элемент с выступом, для размещения крепежа в виде винтов или саморезов;
фиг. 7 - сборочный уголок;
фиг. 8 - крайний соединительный профильный элемент с выступом для защиты торца декоративного элемента;
фиг. 9 - центральный соединительный профильный элемент без выступа;
фиг. 10 - внутренний профильный элемент;
фиг. 11 - фасадный профильный элемент;
фиг. 12 - полочный профильный элемент;
фиг. 13 - рамка в сборе с декоративным элементом (разрез, вид сверху);
фиг. 14 - пример фиксации, размещение крепежного элемента, в виде винта или самореза, в основном профильном элементе;
фиг. 15-19 - альтернативные варианты исполнения профильных элементов;
фиг. 20 - пример сборки рамки;
фиг. 21- пример сборки корпуса (разрез, вид сверху);
фиг. 22 - установка полок (вид сбоку).
Осуществление изобретения
Предлагаемая в качестве изобретения система алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели позволяет собирать любое изделие, относящееся к корпусной мебели, например, шкафы кухонные, гардеробные, тумбочки, комоды, стеллажи и т.д. Получается готовый продукт, который имеет ряд преимуществ перед корпусной мебелью, сделанной целиком из ЛДСП, МДФ, дерева, фанеры, и других им подобных материалов, поскольку данный продукт экологичен (не содержит формальдегидов), за счет конструктивной особенности (не имеет кромки и не боится влаги, как вышеуказанные материалы) его можно использовать не только в жилых, но и во влажных помещениях, а также на улице, обладает большой механической прочностью и долговечностью, сохраняет геометрию, не разбухает и не коробится, устойчив к высоким и низким температурам. Кроме того, все соединительные элементы (петли, направляющие для выдвижных ящиков) держатся прочнее за счет используемого материала - алюминия, чем, например, ЛДСП, МДФ и т.д. Также, система алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели, способна выдерживать большие нагрузки, например, тяжелые фасады, чем корпус из ЛДСП, имеет возможность вторичной переработки (принцип устойчивого развития), устойчив к агрессивным средам и моющим средствам.
Система 1 (фиг. 1) состоит из основных 3 и 4, соединительных 6 и 7, и внутренних 8 алюминиевых профильных элементов, а также сборочных уголков 5 и крепежных элементов (винтов или саморезов), в которой основные профильные элементы 3 и 4 образуют две отдельные рамки 2 (фиг. 2), каждая из которых содержит основные профильные элементы 3 и 4 (фиг. 5 и 6 соответственно), и сборочные уголки 5 (фиг. 7), предназначенные для соединения всех элементов 3 и 4 между собой, а крайние соединительные профильные элементы 6, имеющие выступ (фиг. 8) и центральные соединительные профильные элементы 7 без выступа (фиг. 9) стягивают две рамки 2 между собой, при этом, внутри каждой рамки 2 установлены внутренние профильные элементы 8 (фиг. 10). Фасад 9 (фиг. 3) формируется из фасадных профильных элементов 10 (фиг. 11) и внутренних профильных элементов 8, посредством фиксации фасадных профильных элементов 10 между собой с помощью сборочных уголков 5 и крепежных элементов (винтов), а затем фиксируется к элементам 3 системы 1 посредством крепежных элементов 11, в виде петель, согласно схеме на фиг. 4. Также, для реализации возможности установки полок, в системе 1, используются полочные профильные элементы 12 (фиг. 12), которые фиксируются внутри корпуса 1 к основным 3, 4 и внутренним 8 профильным элементам с помощью крепежных элементов в виде винтов или саморезов. Дополнительно, полочные профильные элементы 12 позволяют собрать полку целиком следующим образом, элементы 12 соединяются между собой в единую рамку с помощью сборочных уголков 5 и крепежных элементов в виде винтов, далее, к полученной таким образом рамке, приклеивается с двух сторон, снизу и сверху, декоративный материал, например, стекло, после чего вся полка целиком фиксируется в системе 1 на стандартные мебельные направляющие (полкодержатели).
Все профильные элементы представляют собой корпус прямоугольной формы, содержащий торцевые 13 и основные 14 стенки, и по меньшей мере одну полость 15, предназначенную для установки сборочных уголков или крепежных элементов, при этом, поверхность по меньшей мере одной из основных стенок с внешней стороны профильного элемента содержит П-образные выступы 16, а по меньшей одна из торцевых стенок 13 выполнена с пазом 17.
Основные профильные элементы 3, 4, крайние соединительные профильные элементы 6, фасадные профильные элементы 10 и полочные профильные элементы 12 (фиг. 5, 6, 8, 11, 12 соответственно), содержат выступ 18, который для основного профильного элемента 3 является кромкой, и защищает декоративный листовой материал от внешних воздействий, а для элемента 4 выполняет функцию крепежа при стягивании двух рамок 2 между собой с помощью соединительных профильных элементов 6, 7 (фиг. 1).
Полость 15 внутри профильных элементов 4 позволяет сочетать следующие функциональные назначения:
- первое - для размещения внутри себя сборочных уголков 5 (фиг. 2) при сборке профильных элементов в рамку 2 (фиг. 2);
- второе - предназначена для крепежного элемента (фиг. 14), с помощью которого стягиваются две рамки 2 (фиг. 2) между собой, соединительными профильными элементами 6, 7 (фиг. 1). Полость 15 позволяет разместить крепеж заподлицо с плоскостью основного профильного элемента 4 (фиг. 14). В качестве крепежных элементов может быть установлен, например, крепеж стандарта DIN 6912 или DIN 912, представляющий собой винт или саморез с цилиндрической головкой со шлицем TORX или внутренним шестигранником.
Выполнение всех профильных элементов из алюминия позволяет обеспечить экологичность, долговечность, механическую прочность, не горючесть, стойкость к воздействию повышенной влажности и прочность фиксации крепежных элементов. Все алюминиевые профильные элементы выпускаются длинной 3 или 6 м, и для сборки в процессе производства основные профильные элементы 3 (фиг. 5) и 4 (фиг. 6) нарезают в требуемый размер, делая отрезной край таким образом, что он расположен под углом 45° к длине профиля. Соединение элементов 3 и 4 посредством сборочных уголков 5, выполняется путем установки уголков 5 в полости 15 (фиг. 5 и фиг. 6) после чего, элементы 3, 4 и 5 дополнительно фиксируются с помощью крепежных элементов, например, винтов.
При сборке профильных элементов 3 и 4 в пазы 17 вкручиваются фиксирующие элементы 20 с помощью винтов или саморезов 19 (закладные и винты/саморезы стандарта DIN 6912/DIN 912 соответственно) для установки внутренних профильных элементов 8 (фиг. 13). Сборка основных профильных элементов 3 и 4 в рамку осуществляется таким образом, чтобы пазовый элемент 17 располагался во внутреннем пространстве рамки 2.
Декоративный элемент 21 (фиг. 13), выполнен из листового материала, в качестве которого используется, например, стекло, керамогранит, металл, пластик и т.д., толщиной 4 мм, и приклеивается по всему периметру внутренней и внешней части каркаса, образованного системой 1 (фиг. 1), к П-образным выступам 16 элементов 3, 4, 6, 7, 8, формируя таким образом изделие - корпусную мебель, либо только на внешней части профильных элементов при формировании фасада 9.
Также профильные элементы 3, 6, 7, 10, 12 могут быть выполнены в альтернативных вариантах, их примеры представлены на фиг. 15-19, которые различаются между собой формой и количеством выполнения полостей 15 (внутри полости добавлены дополнительные ребра жесткости) и формой выполнения выступа 18, и позволяют обеспечить расширенные конструктивные и декоративные функции для данных профильных элементов. На фиг. 15 и фиг. 16 представлены увеличенные соединительные профильные элементы 6 и 7, которые могут устанавливаться взамен профильных элементов 6 и 7 (фиг. 8 и 9 соответственно), например, при изготовлении корпусов большего размера (шкафов), позволяющие обеспечить не только экономию алюминия и крепежных элементов (винтов, саморезов), но и дополнительную жесткость всей системе 1, за счет вариантов исполнения полости 15 с дополнительными ребрами жесткости. Поверхность торцевых стенок 13 профильных элементов 3, 6, 10, 12 (фиг. 15-19) может быть выполнена гладкой, ребристой, волнистой, шлифованной, иметь различные узоры, рисунки и т.д., что расширяет разнообразие ассортимента продукции. Представленные на фиг. 18 альтернативные полочные профильные элементы 12, имеют укороченный вариант исполнения, предназначенный для изготовления небольших и неглубоких полочных элементов, а также вариант с нишей 22 (фиг. 22), обеспечивающей возможность встраивания в нее светодиодной ленты для подсветки. На фиг. 19 представлены альтернативные варианты фасадного профильного элемента 10, которые различаются выполнением выступа 18 (его размерами), который предназначен закрывать торец декоративного материала, например, стекла, и облегченная версия фасадного профильного элемента 10, для небольших фасадов, позволяющего экономить на материале (алюминии) и крепежных элементах в виде винтов и саморезов.
Собранная таким образом корпусная мебель, содержащая каркас, образованный системой алюминиевых профильных элементов 1, зафиксированными, например вклеиванием, по периметру каркаса, с внешней и внутренней его стороны, декоративными элементами 21, обладает повышенной долговечностью, жесткостью и прочностью, а также стойкостью к воздействию неблагоприятных условий внешней среды, не горючестью, повышенной экологичностью и совместно с системой алюминиевых профильных элементов 1 позволяет обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики за счет влагостойкости, обусловленной конструктивной формой применяемых при изготовлении профильных элементов (отсутствие кромки) и применяемым материалом - алюминием, что позволяет расширить область использования заявленного решения, например, как в условиях жилых, коммерческих, общественных и открытых пространств, так и во влажных помещениях (ванна, бассейн, сауна и т.д.), обеспечить прочность фиксации различных соединительных элементов и повышение экологических свойств (отсутствие формальдегидов), а также реализацию совместного использования широкого спектра декоративных фасадных материалов (натуральный камень, металл, керамогранит, стекло и т.д.), за счет способности выдерживать повышенные нагрузки.
Корпусную мебель, содержащую каркас, образованный системой алюминиевых профильных элементов, собирают следующим образом:
Из основных профильных элементов 3 и 4 собирают две рамки 2 (фиг. 20), каждая из рамок 2 состоит из одного основного профильного элемента 3, и трех основных профильных элементов 4, элементы 3 и 4 соединены между собой посредством сборочных уголков 5, и зафиксированы винтами. С помощью закладных 20, внутри каждой рамки 2 устанавливаются внутренние профильные элементы 8, таким образом, что закладные 20 прикручиваются винтами 19 к внутреннему пазу 17. Функционально внутренние профильные элементы 8 предназначены для дальнейшей фиксации к ним мебельных направляющих для внутренних выдвижных ящиков или полочных профильных элементов 12. Далее рамки 2 стягиваются между собой с помощью крайних соединительных 6 и центральных соединительных 7 профильных элементов с помощью винтов или саморезов, при этом центральные соединительные профильные элементы 7 устанавливаются между крайними соединительными профильными элементами 6, формируя таким образом заднюю стенку, а также верхнее и нижнее основания. Для формирования корпусной мебели каркас, образованный системой алюминиевых профильных элементов 1, по периметру (задняя и боковые стенки, а также верхнее и нижнее основания), обклеивается декоративным листовым материалом 21 (например, стеклом), как с внешней, так и с внутренней стороны, при этом декоративный элемент 21 фиксируется к П- образным выступам 16 алюминиевых профильных элементов (фиг. 21).
Для установки полок используются полочные профильные элементы 12, которые фиксируются внутри системы 1 к основным профильным элементам 3 и 4 и внутренним профильным элементам 8 с помощью винтов или саморезов, а затем на полочные профили 12 сверху и снизу наклеивается декоративный материал 21, например, стекло, в результате чего формируется полка, верхняя и нижняя часть которой состоит из стекла, а торцы защищены выступом 18 полочного профильного элемента 12 (фиг. 22).
Дополнительно, в альтернативном варианте исполнения полка может быть собрана целиком из полочного профильного элемента 12 следующим образом, элементы 12 соединяют между собой в единую рамку с помощью сборочных уголков 5 и крепежных элементов (винтов), а далее, к этой рамке, сверху и снизу, приклеивается декоративный элемент 21, в качестве которого, например, используется такой материал как стекло, после чего вся полка целиком устанавливается на стандартные мебельные направляющие (полкодержатели), которые предварительно крепят на внутренних профильных элементах 8.
Далее из фасадных профильных элементов 10 собирают фасад 9, при этом сначала собирают рамку из фасадных профильных элементов 10, фиксируемых между собой с помощью сборочных уголков 5 и винтов, а также внутренних профильных элементов 8, которые крепятся внутри указанной рамки с помощью закладных 20, прикрученных винтами 19 к внутреннему пазу 17. После этого фасад 9 устанавливают на основные элементы 3 с помощью петель 11 (фиг.4).
Таким образом, в конструкции заявленной группы изобретений реализованы более совершенные технические решения, позволяющие обеспечить расширение области использования за счет увеличения механической прочности и долговечности, и, как следствие, возможности использования широкого спектра декоративных фасадных материалов, повышении эксплуатационных характеристик, обеспечении влагостойкости и не горючести, обеспечении прочности фиксации всех составных конструктивных элементов, устойчивости к высоким и низким температурам, возможности вторичной переработки, повышении гигиенических и экологических свойств.
Заявленная группа изобретений состоит из стандартных для этой области техники материалов и элементов, взаимосвязанных определенным образом, и может быть использовано в промышленности, ввиду чего изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».
Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления предлагаемых изобретений, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации изобретения. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящего изобретения, следует считать защищенными настоящим изобретением в объеме прилагаемой формулы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРПУСНАЯ МЕБЕЛЬ | 2018 |
|
RU2759931C2 |
Щитовой элемент корпусной мебели | 1989 |
|
SU1709984A1 |
МЕБЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ | 2023 |
|
RU2812376C1 |
Ограждающая конструкция высотного здания | 2020 |
|
RU2756821C1 |
ПРИСПОСОБЛЕННЫЙ ДЛЯ РАЗГРАНИЧЕННОГО ХРАНЕНИЯ ВЕЩЕЙ ПРЕДМЕТ МЕБЕЛИ С ВОПЛОЩЕННЫМ СТИЛИСТИЧЕСКИМ ОБРАЗОМ | 2020 |
|
RU2755011C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ | 1995 |
|
RU2092319C1 |
Конструкция складной декоративной панели мягкой мебели (варианты) | 2024 |
|
RU2825357C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ | 2007 |
|
RU2345691C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 2003 |
|
RU2225950C1 |
ЭЛЕМЕНТ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕГКОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522359C2 |
Группа изобретений относится к системе алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели и к корпусной мебели. Система алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели состоит из основных, соединительных, внутренних, полочных и фасадных профильных элементов, а также сборочных уголков и крепежных элементов, в которой основные профильные элементы образуют две отдельные рамки, каждая из которых содержит основные профильные элементы, зафиксированные между собой с помощью сборочных уголков и крепежных элементов. Рамки стянуты между собой крайними соединительными профильными элементами и центральными соединительными профильными элементами с помощью крепежных элементов. Внутри каждой рамки установлен по меньшей мере один внутренний профильный элемент, к которому, для образования полок, закреплены по меньшей мере два полочных профильных элемента, или направляющие для выдвижных ящиков. Из фасадных и внутренних профильных элементов сформирован фасад, путем соединения фасадных профильных элементов между собой в фасадную рамку с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, и установки внутри фасадной рамки внутренних профильных элементов, зафиксированный к основным профильным элементам посредством петель. Каждый из профильных элементов представляет собой корпус прямоугольной формы, содержащий торцевые и основные стенки, и по меньшей мере одну полость, предназначенную для установки сборочных уголков или крепежных элементов. Поверхность по меньшей мере одной из основных стенок с внешней стороны профильного элемента выполнена ребристой, и по меньшей мере одна из торцевых стенок выполнена с пазом. Основные, крайние соединительные, фасадные и полочные профильные элементы содержат выступ, выполняющий защитную и/или крепежную функцию. Технический результат - расширение арсенала технических средств, повышение эксплуатационных характеристик, расширение области использования. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 22 ил.
1. Система алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели, состоящая из основных, соединительных, внутренних, полочных и фасадных профильных элементов, а также сборочных уголков и крепежных элементов, в которой основные профильные элементы образуют две отдельные рамки, каждая из которых содержит основные профильные элементы, зафиксированные между собой с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, рамки стянуты между собой крайними соединительными профильными элементами и центральными соединительными профильными элементами с помощью крепежных элементов, и внутри каждой рамки установлен по меньшей мере один внутренний профильный элемент, к которому, для образования полок, закреплены по меньшей мере два полочных профильных элемента, или направляющие для выдвижных ящиков, а из фасадных и внутренних профильных элементов сформирован фасад, путем соединения фасадных профильных элементов между собой в фасадную рамку с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, и установки внутри фасадной рамки внутренних профильных элементов, зафиксированный к основным профильным элементам посредством петель, при этом каждый из профильных элементов представляет собой корпус прямоугольной формы, содержащий торцевые и основные стенки, и по меньшей мере одну полость, предназначенную для установки сборочных уголков или крепежных элементов, поверхность по меньшей мере одной из основных стенок с внешней стороны профильного элемента выполнена ребристой, и по меньшей мере одна из торцевых стенок выполнена с пазом, а основные, крайние соединительные, фасадные и полочные профильные элементы содержат выступ, выполняющий защитную и/или крепежную функцию.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что полочные профильные элементы, при установке их в системе, дополнительно зафиксированы к основным профильным элементам.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что ребристая поверхность основных стенок с внешней стороны профильного элемента формируется ребрами П-образной, или Λ-образной, или волнистой формы.
4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что в качестве крепежных элементов применяются винты, евровинты, шурупы, саморезы, конфирматы, эксцентриковые стяжки, винтовые стяжки, конические стяжки.
5. Корпусная мебель, содержащая каркас с зафиксированными на каркасе, с внешней и/или внутренней его стороны, декоративными элементами, при этом каркас образован системой алюминиевых профильных элементов для корпусной мебели, состоящей из основных, соединительных, внутренних, полочных и фасадных профильных элементов, а также сборочных уголков и крепежных элементов, в которой основные профильные элементы образуют две отдельные рамки, каждая из которых содержит основные профильные элементы, зафиксированные между собой с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, рамки стянуты между собой крайними соединительными профильными элементами и центральными соединительными профильными элементами с помощью крепежных элементов, и внутри каждой рамки установлен по меньшей мере один внутренний профильный элемент, к которому, для образования полок, закреплены по меньшей мере два полочных профильных элемента, или направляющие для выдвижных ящиков, а из фасадных и внутренних профильных элементов сформирован фасад, путем соединения фасадных профильных элементов между собой в фасадную рамку с помощью сборочных уголков и крепежных элементов, и установки внутри фасадной рамки внутренних профильных элементов, зафиксированный к основным профильным элементам посредством петель, при этом каждый из профильных элементов представляет собой корпус прямоугольной формы, содержащий торцевые и основные стенки, и по меньшей мере одну полость, предназначенную для установки сборочных уголков или крепежных элементов, поверхность по меньшей мере одной из основных стенок с внешней стороны профильного элемента выполнена ребристой, и по меньшей мере одна из торцевых стенок выполнена с пазом, а основные, крайние соединительные, фасадные и полочные профильные элементы содержат выступ, выполняющий защитную и/или крепежную функцию.
ОКОННАЯ РАМА ФАСАДНОГО БЛОКА | 2014 |
|
RU2563109C1 |
CN 107125956 A, 05.09.2017 | |||
EP 3981289 A1, 13.04.2022 | |||
CN 207707548 U, 10.08.2018 | |||
CN 214432606 U, 22.10.2021. |
Авторы
Даты
2024-12-28—Публикация
2024-05-07—Подача