Изобретение относится к кровле из строительных масс, наносимых на месте строительства, в частности к составным кровлям.
За аналог принята конструкция кровельного покрытия (Патент РФ 2052607, МПК E04D 7/00.) Кровельное покрытие состоит из плиты, слоя пароизоляции, теплоизоляционного слоя, стяжки в виде битумокерамзитового покрытия толщиной 25 мм.
Битумокерамзитовая смесь формируется из дорожного нефтяного битума, и из наполнителя, состоящего из мелкого керамзита и минерального порошка.
Недостатками данной конструкции являются высокая битумоемкость, низкая прочность и низкие теплоизолирующие свойства, а также повышенная стоимость материала стяжки.
За прототип принята конструкция кровельного покрытия (патент №2705636, МПК E04D 7/00), которое характеризуется тем, что оно включает плиту покрытия, слой грунтовки, слой пароизоляции, слой битума, теплоизоляционный слой из керамзитовой засыпки, на котором размещена стяжка.
В качестве материала стяжки используется горячая битумоминеральная композиция, модифицированная керамзитовым гравием. Композиция содержит и другие зерна наполнителя. Битум используется в качестве гидроизолирующего вяжущего. Перед укладкой стяжки, ее необходимо нагреть до температуры выше 155 градусов С.
Недостатками такого изобретения являются:
- Керамзит легко набирает влагу. Поэтому, в слое керамзитной засыпки, в случае протечки воды, керамзит намокает и утрачивает свои теплоизолирующие свойства.
- Не очень плотная упаковка зерен наполнителя, во всем слое стяжки, увеличивает долю гидроизолирующего вяжущего. Это увеличивает стоимость всего слоя битумоминеральной стяжки.
- Более толстый слой гидроизолирующего вяжущего, между зернами наполнителя, приводит к снижению прочности всего слоя стяжки.
- Отсутствие свойств упругой деформации у гидроизолирующего вяжущего, особенно, при низких температурах, приводит к разрушению всего слоя стяжки, при незначительном ударном воздействии.
- Энергозатратная технология приготовления смеси, т.к. надо прогреть не только гидроизолирующее вяжущее, но и наполнитель. При этом необходимо прогреть смесь до температуры гораздо выше 155 градусов С, чтобы смесь не успела застыть за то время, которое тратится на подачу и укладку смеси на крышу.
- Трудозатратная технология укладки смеси, особенно в местах не плоской поверхности.
Технической задачей настоящего изобретения является устранение этих недостатков за счет применения предлагаемого способа приготовления и формирования кровельного покрытия в виде единого монолитного ковра по всей крыше.
Результат изобретения достигается тем, что смесь, которая состоит, по меньшей мере, из двух компонентов, готовят в устройствах подачи и укладки таким образом, что между зернами наполнителя формируют максимально тонкую пленку из гидроизолирующего вяжущего, которое склеивает зерна наполнителя. Гидроизолирующим вяжущим является, например, разогретый битум или любая другая мастика в жидком состоянии, которая отверждается после укладки кровельного покрытия.
Способ осуществляется следующим образом.
На выровненную и очищенную поверхность крыши наносят подложку, которая состоит из, по меньшей мере, одного слоя гидроизолирующего вяжущего, по меньшей мере, из одного слоя армирующей сетки и, по меньшей мере, из одного слоя пароизоляции. Гидроизолирующее вяжущее распыляют тонкими слоями, посредством насоса высокого давления, или посредством струи сжатого газа. Поверх подложки формируют ковер кровельного покрытия, который состоит из вяжущего и наполнителя. Ковер формируют таким способом напыления, которым образуют тонкую пленку гидроизолирующего вяжущего и, посредством этой тонкой пленки, склеивают зерна наполнителя между собой и с подложкой.
Смесь наполнителей для ковра кровельного покрытия готовят из зерен разных размеров и типов, таких, как песок и другие. Смесь зерен наполнителя, из дозатора, направляют в сопло, посредством пневмопровода.
Рабочей средой, которая разгоняет зерна и гидроизолирующее вяжущее, является сжатый воздух или другой газ. Например, может применяться газ от сжигаемого топлива.
Горячим газом прогревают поверхность зерен наполнителя и гидроизолирующее вяжущее. Предлагаемый способ позволяет подавать вяжущее в виде пыли, которую плавят в потоке горячего газа.
Причем, гидроизолирующее вяжущее соединяют с потоком зерен наполнителя в оптимальной точке смешиванию, которую определяют опытным путем.
Оптимальной точкой смешивания вяжущего с наполнителем является то место, после прохождения которого зерна наполнителя лучше покрываются слоем вяжущего. Расположение точки смешивания гидроизолирующего вяжущего и зерен наполнителя зависит от свойств сжатого газа, свойств гидроизолирующего вяжущего и свойств зерен наполнителя.
За счет большой разности скоростей зерен наполнителя и вяжущего, и за счет турбулентности потока, создают гидродинамический эффект. Гидродинамический эффект переводит толстые пленки, нити и капли вяжущего в очень тонкие пленки, которые осаждают на поверхность зерен наполнителя.
За счет кинетической энергии летящих зерен наполнителя, зерна уплотняют и склеивают на поверхности крыши так, что, создают максимально плотную упаковку зерен наполнителя по всей толщине слоя ковра кровельного покрытия.
Для каждого типа наполнителя и типа гидроизолирующего вяжущего, применяют определенное давление и температуру газа, а также температуру вяжущего и наполнителя.
Изменением давления и температуры сжатого газа регулируют свойства ковра кровельного покрытия по всей толщине. Например, при более высокой скорости струи, плотность упаковки ковра кровельного покрытия выше, а при меньшей скорости получают менее плотную структуру. Скорость струи зависит от давления воздуха и расстояния от сопла до поверхности напыления. От температуры газов и вяжущего, а также от глубины прогрева зерен наполнителя зависит скорость отверждения всего ковра кровельного покрытия.
Зернами наполнителя защищают гидроизолирующее вяжущее ковра кровельного покрытия от ультрафиолетового излучения.
Для армирования пленки гидроизолирующего вяжущего, склеивающего между собой зерна, в гидроизолирующее вяжущее вводят армирующие волокна.
Предлагаемый способ снижает расход гидроизолирующего вяжущего. За счет снижения расходов на вяжущее, его заменяют на более дорогое, гидроизолирующее вяжущее, которое обладает упругими свойствами. Благодаря тому, что применяют упругое гидроизолирующее вяжущее, кровельное покрытие делают более прочным к ударным нагрузкам.
Гидроизолирующие вяжущие отверждают посредством химической реакции компонентов, посредством высыхания растворителей и посредством охлаждения.
Для ускорения отверждения кровельного покрытия, когда гидроизолирующее вяжущее отверждают посредством охлаждения, у зерен наполнителя нагревают только наружный слой.
Технический результат способа укладки кровельного покрытия, которое включает плиту покрытия, слои подложки и ковер кровельного покрытия из битумоминеральной смеси, который состоит из зерен наполнителя и гидроизолирующего вяжущего, заключается в следующем. Зерна наполнителя склеивают между собой слоем гидроизолирующего вяжущего посредством струи пневматического напыления, по всей толщине ковра кровельного покрытия. При этом зерна наполнителя склеивают с подложкой слоем гидроизолирующего вяжущего.
Кроме того, в гидроизолирующее вяжущее вводят армирующие волокна.
Для увеличения динамической прочности, применяют гидроизолирующее вяжущее, обладающее свойствами упругой деформации в большей степени, чем битум.
А для ускорения отверждения кровельного покрытия, в случае, когда гидроизолирующее вяжущее твердеет за счет охлаждения, у зерен наполнителя нагревают только наружный слой.
А для каждого типа наполнителя и типа гидроизолирующего вяжущего применяют разные параметры сжатого газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кровельное покрытие | 2019 |
|
RU2705636C1 |
Монолитная кровля | 2024 |
|
RU2824603C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОВЛИ | 2005 |
|
RU2301868C1 |
СПОСОБ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ПЛОСКИХ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ЗАМОЩЕНИЕМ ПАНЕЛЯМИ | 2019 |
|
RU2728045C1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОЭЛАСТ" | 1997 |
|
RU2133807C1 |
ХОЛОДНАЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2544920C1 |
РУЛОННЫЙ САМОКЛЕЯЩИЙСЯ БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2430127C2 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235817C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВОДОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА ОТ ВЗДУТИЙ ПРИ РЕМОНТЕ И УСТРОЙСТВЕ КРОВЕЛЬ | 1994 |
|
RU2081976C1 |
ПОКРЫТИЕ | 2001 |
|
RU2225925C2 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу укладки кровельного покрытия. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности кровли. Способ укладки кровельного покрытия, состоящего из плиты покрытия, слоя подложки и ковра кровельного покрытия из битумоминеральной смеси зерен наполнителя и гидроизолирующего вяжущего, отличающийся тем, что в ковре кровельного покрытия зерна наполнителя склеивают между собой слоем гидроизолирующего вяжущего посредством струи пневматического напыления. 5 з.п. ф-лы.
1. Способ укладки кровельного покрытия, которое включает плиту покрытия, слои подложки и ковер кровельного покрытия из битумоминеральной смеси зерен наполнителя и гидроизолирующего вяжущего, отличающийся тем, что в ковре кровельного покрытия зерна наполнителя склеивают между собой слоем гидроизолирующего вяжущего посредством струи пневматического напыления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что зерна наполнителя склеивают с подложкой слоем гидроизолирующего вяжущего.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в гидроизолирующее вяжущее вводят армирующие волокна.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют гидроизолирующее вяжущее, обладающее свойствами упругой деформации в большей степени, чем битум.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ускорения отверждения кровельного покрытия, в случае, когда гидроизолирующее вяжущее отверждают охлаждением, у зерен наполнителя нагревают только наружный слой.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для каждого типа наполнителя и типа гидроизолирующего вяжущего применяют разные параметры сжатого газа.
Кровельное покрытие | 2019 |
|
RU2705636C1 |
RU 2052607 C1, 20.01.1996 | |||
GB 1270974 A, 19.04.1972. |
Авторы
Даты
2025-01-10—Публикация
2023-06-06—Подача