СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА В МАССИВЕ ГРУНТА Российский патент 2025 года по МПК E02B3/16 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве и эксплуатации зданий, сооружений и промышленных объектов для защиты нижележащих водоносных горизонтов и грунтовых вод от загрязнения сточными и канализационными водами, проливами нефтепродуктов и токсичных отходов, а также для защиты бетонных фундаментов, опорных оснований сооружений и заглубленных конструкций, и иных объектов от воздействия грунтовых вод в процессе обустройства долгосрочных противофильтрационных экранов, при проведении работ и эксплуатации объектов вблизи области разгрузки подземных вод в поверхностные водоемы и водотоки, а также при ликвидации загрязнения грунтовых вод отходами шламохранилищ, при ликвидации загрязнений жидкими углеводородами, и для изоляции водопритока к зоне карстообразования.

Уровень техники

Известен способ создания противофильтрационного экрана, включающий поэтапное нагнетание закупоривающей смеси, в котором предварительно по периметру сооружаемой противофильтрационной завесы роют траншею, после чего осуществляют нагнетание закупоривающей смеси, например, цементного раствора, с помощью высоконапорного инъектирования на проектную глубину по внутреннему периметру траншеи, затем - по внешнему периметру траншеи, а после отвердевания закупоривающей смеси осуществляют высоконапорное инъектирование в средней части траншеи по всей длине и укладывают в траншею дренажные трубы (RU, патент №2447228, Е02В 3/16, E02D 3/12, Е04Н 7/04, Опубл. 10.04.2012, Бюл.№10).

Недостатком данного способа создания противофильтрационного экрана являются то, что необходимость выполнения достаточно большого объема работ, прежде всего земляных работ, связанных с предварительным рытьем траншеи по периметру сооружаемой противофильтрационной завесы, а затем работ, связанных с поэтапным высоконапорным нагнетанием закупоривающей смеси на проектную глубину, например, цементного раствора, поочередно по внутреннему и внешнему периметру траншеи и работ, связанных с последующим высоконапорным инъектированием в средней части траншеи по всей длине после отвердевания закупоривающей смеси.

Кроме того, к недостаткам данного способа создания противофильтрационного экрана следует отнести использование цементного раствора в качестве нагнетаемой закупоривающей смеси. Использование цементного раствора в качестве нагнетаемой закупоривающей смеси, во-первых, не обеспечивает в процессе длительной эксплуатации противофильтрационного экрана его целостности и сплошности, поскольку при цикличном поступлении/отступлении вод возможна деформация «тела» созданного экрана с появлением трещин, которые при повторном водопритоке не заполняются закупоривающей смесью, в качестве которой используется цементный раствор, а, во-вторых, при использовании цементного раствора ареал его распространения ограничен из-за гидратации цемента с уменьшением проникающей способности в поровом пространстве пласта-коллектора, что существенно сокращает ареал распространения закупоривающей смеси и не позволяет надежно обеспечить сплошность создаваемого экрана.

Известен способ охраны грунтовых вод от загрязнения отходами шламохранилищ, включающий бурение с поверхности скважин, проведение в них гидродинамических исследований, нагнетание в скважине тампонажного раствора и создание противофильтрационного экрана, в котором скважины бурят вокруг шламохранилища наклонными ниже его днища до их взаимного пересечения, обсаживают скважины трубами с односторонней перфорацией, а нагнетание тампонажного раствора при создании противофильтрационного экрана производят через перфорацию в направлении шламохранилища (SU, авторское свидетельство №1565968, E02D 31/00, E21D 11/38, Опубл. 23.05.1990, Бюл. №9). В качестве нагнетаемого в скважину тампонажного раствора используют глиноцементный раствор.

Недостатками данного способа охраны грунтовых вод от загрязнения отходами шламохранилищ являются необходимость строительства большого количества скважин, так как тампонажные растворы, содержащие в своем составе глину и цемент, обладают пониженной проникающей способностью из-за их активно протекающей гидратации. Кроме этого, тампонажные растворы не отличаются стабильностью, и постепенно размываются грунтовыми водами, а твердые частицы состава (глина, цемент) из-за утраты стабильности при контакте с горными породами адсорбируются на породах скелета пласта коллектора.

Наиболее близким к заявленному является способ создания в грунте противофильтрационного экрана, включающий погружение в грунт трубчатого инъектора, имеющего выходные отверстия, и подачу под давлением по каналу трубчатого инъектора твердеющего раствора, обеспечивающего разрушение структуры грунта и образование противофильтрационного экрана в виде сплошной вертикальной стены, в котором первое погружение трубчатого инъектора производят в предварительно пробуренную скважину до глубины залегания водоупорного слоя, выпускные отверстия трубчатого инъектора выполнены в двух уровнях, расстояние между которыми от нижнего закрытого конца равно половине всей заглубляемой в грунт длины трубчатого инъектора, выпускные отверстия трубчатого инъектора выполнены в виде сопла, расположенного горизонтально, подачу твердеющего раствора по каналу трубчатого инъектора производят под давлением 200-300 атм во время подъема трубчатого инъектора из крайне нижнего положения в грунте до уровня, когда верхнее сопло поднимется до границы поверхности грунта, при этом в качестве инъектируемого раствора применяют полимерный твердеющий раствор, обеспечивающий образование первичной фазы уплотненной водонепроницаемой вязкой смеси грунта с инъектируемым раствором с последующим переходом в фазу твердой части противофильтрационного экрана, последующее от начального пошаговое погружение трубчатого инъектора производят в вязкую смесь грунта с полимерным твердеющим раствором в крайнюю зону создаваемого экрана (RU, патент №2583815, Е02В 3/16, E02D 3/12, Опубл. 10.05.2016, Бюл. №13).

Недостатками данного способа создания в грунте противофильтрационного экрана являются, во-первых, подача под давлением по каналу трубчатого инъектора твердеющего раствора с обеспечением разрушения структуры грунта. Разрушение структуры грунта при подаче под давлением твердеющего раствора приводит к нарушению целостности массива грунтов, что отрицательно сказывается на экологической безопасности проведения работ, не исключает образование вторичных загрязнений, требующих утилизации, а также связано со значительной трудоемкостью. Во-вторых, при использовании полимерного твердеющего раствора, обеспечивающего образование первичной фазы уплотненной водонепроницаемой вязкой смеси грунта с инъектируемым раствором с последующим переходом в твердую фазу противофильтрационного экрана, существенно уменьшается ареал распространения инъектируемого раствора и толщина создаваемого противофильтрационного экрана из-за снижения проникающей способности инъектируемого раствора при его твердении. Это в свою очередь приводит к необходимости увеличения числа инъекционных скважин для обеспечения сплошности противофильтрационного экрана. Также следует отметить, что при снижении проникающей способности инъектируемого раствора требуется значительные усилия для его закачивания. Кроме того, использование в качестве инъектируемого раствора полимерного твердеющего раствора приводит к созданию жестких, неэластичных и несамозалечивающихся структур противофильтрационного экрана. При физических/антропогенных нарушениях и природных сейсмических колебаний, а также при цикличном поступлении/отступлении (подъеме/снижении уровня) грунтовых вод это может привести к образованию каналов и/или трещин, а, следовательно, к нарушению целостности противофильтрационного экрана и снижению срока его эксплуатации. Восстановление целостности противофильтрационного экрана в этом случае невозможно без повторного бурения инъекционных скважин с полным повторением операций создания экрана, то есть, фактически создания нового экрана.

Раскрытие сущности изобретения

В основу изобретения положена техническая проблема, заключающаяся в создании способа создания противофильтрационного экрана в массиве грунта, обеспечивающего без разрушения (целостности) природного массива грунта доставку в определенное место в массиве грунта инъектируемого легко закачиваемого раствора, приобретаемого при взаимодействии с минеральными компонентами грунта заданные свойства, и обеспечивающего тем самым создание зон модифицированного грунта заданного размера, конфигурации и ареала распространения, сохраняющего заданные свойства длительное время.

При этом техническим результатом является повышение надежности противофильтрационного экрана при защите объектов.

Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что в способе создания противофильтрационного экрана в массиве грунта, включающем бурение скважины, погружение в предварительно пробуренную скважину трубчатого инъектора, имеющего выпускные отверстия, и подачу под давлением по каналу трубчатого инъектора инъектируемого раствора, бурение скважины производят полым шнековым буровым ставом, в котором в качестве породоразрушающего инструмента используют коронку, бурение скважины производят до входа шнекового бурового става в толщу пласта-коллектора, после чего в полый шнековый буровой став опускают колонковый снаряд и с его помощью проводят очистку внутренней полости става и последующее бурение скважины до заданной глубины при проходке в толще пласта-коллектора, затем колонковый снаряд извлекают на поверхность и на его место через полый шнековый буровой став на забой опускают трубчатый инъектор, осуществляют поверхностную герметизацию кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора в ставе и производят подачу в массив грунта инъектируемого раствора, в качестве которого используют полимерную композицию, взаимодействующую с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой, после завершения подачи инъектируемого раствора извлекают на поверхность трубчатый инъектор и переводят скважину в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора в соответствии с расчетным временем, после чего переходят на каждый следующий заданный участок, согласно схеме проектной модели, и повторяют все вышеуказанные операции на каждом последующем пограничном заданном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта.

При бурении скважин может быть использован неизвлекаемый полый шнековый буровой став.

Бурение скважин может быть произведено вертикально, наклонно и/или горизонтально с лучевым расхождением.

В качестве инъектируемого раствора может быть использована трехкомпонентная низковязкая инъекционная композиция на основе сшитого акрилового сополимера.

Благодаря бурению скважины полым шнековым буровым ставом, в котором в качестве породоразрушающего инструмента используют коронку, бурению скважины до входа шнекового бурового става в толщу пласта-коллектора, опусканию в полый шнековый буровой став колонкового снаряда, очистке скважины с его помощью, последующему бурению скважины до заданной глубины при проходке в толще пласта-коллектора, извлечению колонкового снаряда на поверхность и опусканию на его место через полый шнековый буровой став на забой трубчатого инъектора, осуществлению поверхностной герметизации кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора в ставе, подаче в массив грунта инъектируемого раствора, в качестве которого используют полимерную композицию, взаимодействующую с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой, извлечению на поверхность трубчатого инъектора после завершения подачи инъектируемого раствора, переводу скважину в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора в соответствии с расчетным временем, последующему переходу на каждый следующий заданный участок, согласно схеме проектной модели и повторению всех вышеуказанных операций на каждом последующем пограничном заданном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта обеспечивается без разрушения (целостности) природного массива грунта доставка в определенное место в массиве грунта инъектируемого легко закачиваемого раствора, приобретаемого при взаимодействии с минеральными компонентами грунта заданные свойства, и создание тем самым зон модифицированного грунта заданного размера, конфигурации и ареала распространения, сохраняющего заданные свойства длительное время. Это позволяет повысить надежность противофильтрационного экрана при защите объектов.

При этом благодаря бурению скважины полым шнековым буровым ставом, в котором в качестве породоразрушающего инструмента используют коронку, бурению скважины до входа шнекового бурового става в толщу пласта-коллектора, опусканию в полый шнековый буровой став колонкового снаряда, очистке скважины с его помощью, последующему бурению скважины до заданной глубины при проходке в толще пласта-коллектора, извлечению колонкового снаряда на поверхность и опусканию на его место через полый шнековый буровой став на забой трубчатого инъектора, осуществлению поверхностной герметизации кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора в ставе, обеспечивается без разрушения (целостности) природного массива грунта доставка в определенное место в массиве грунта инъектируемого раствора, создавая тем самым зоны модифицированного грунта заданного размера, конфигурации и ареала распространения.

Благодаря использованию в качестве инъектируемого в массив грунта раствора полимерной композиции, взаимодействующей с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой, во-первых, при использовании раствора полимерной композиции не требуется значительных усилий для его закачивания, во-вторых, обеспечивается создание противофильтрационного экрана с заданными свойствами, сохраняемыми в процессе его длительной эксплуатации. При этом в заданных границах ареала растекания полимерной композиции создается полимер-минеральное тело экрана, обладающего необходимой прочностью, изолирующим свойством, эластичностью, упругостью и способностью самовосстановления при подступе подземных вод. В процессе длительной эксплуатации противофильтрационного экрана, при обнаружениях возможных физических нарушений его целостности, местоположение которых определяется в результате периодических мониторинговых исследований гидрогеологическими и/или геофизическими методами, целостность экрана восстанавливается поступлением в зону нарушения воды или подачей расчетной порцией базовой полимерной композиции через законсервированную или вновь пробуренную скважину.

Перевод скважины в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора в соответствии с расчетным временем после завершения подачи инъектируемого раствора и извлечения на поверхность трубчатого инъектора обеспечивает завершение стабилизации и полной полимеризации образованного пластичного полимер-минерального тела экрана.

Последующий переход на каждый следующий заданный участок согласно схеме проектной модели и повторение всех вышеуказанных операций на каждом последующем пограничном заданном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта обеспечивает сплошность противофильтрационного экрана на обустраиваемом защищаемом объекте.

Использование при бурении скважин неизвлекаемого полого шнекового бурового става обеспечивает возможность проведения повторного инъектирования через длительные промежутки времени без проведения работ по повторному бурению скважин в случае необходимости. Это целесообразно для обеспечения возможности повторного инъектирования в случае нарушения сплошности противофильтрационного экрана, установленного в процессе проведения планового мониторинга состояния объекта

Вертикальное, наклонное и/или горизонтальное с лучевым расхождением бурение скважин способствует обеспечению заданного ареала распространения, используемого в качестве инъектируемого в массив грунта раствора полимерной композиции, заданного размера, конфигурации и сплошности экрана на территории участка работ.

Используемая в качестве инъектируемого раствора трехкомпонентной низковязкой инъекционной композиции на основе сшитого акрилового сополимера обладает высокой степенью проникающей способности. При подаче в зону образования противофильтрационного экрана такая композиция, преобразовываясь в гидрофильный гель, обладающий высокой степени адгезии к различным материалам и способный к обратимому набуханию, заполняет поровое пространство скелета пласта в пределах заданного (расчетного) ареала растекания. Полимеризация такой композиции с образованием плотных и упругих, «застывающих» новообразований в границах расчетного (заданного) ареала растекания начинается с создания «оболочки» первичными волнами потока композиции. Это способствует уплотнению полимер-минерального тела экрана, придавая ему необходимую плотность, прочность, пластичность и упругость без нарушения целостности структуры и состава пласта, поскольку в этот период уже имеется внешняя оболочка (уплотненные границы) экрана.

Краткое описание чертежей

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами, иллюстрирующими реализацию способа создания противофильтрационного экрана в массиве грунта. На фиг. 1 показано массив грунта с установленным полым шнековым буровым ставом, поперечный разрез; на фиг. 2 - массив грунта с установленным полым шнековым буровым ставом и с размещенным в нем колонковым снарядом, поперечный разрез; на фиг. 3 - массив грунта с установленным полым шнековым буровым ставом и с размещенным в нем трубчатым инъектором перед началом инъектирования, поперечный разрез.

Осуществление изобретения

Способ создания противофильтрационного экрана в массиве грунта осуществляется следующим образом.

Данный способ используется при строительстве и эксплуатации зданий, сооружений и промышленных объектов для зашиты нижележащих водоносных горизонтов и грунтовых вод от загрязнения сточными и канализационными водами, проливами нефтепродуктов и токсичных отходов, а также для защиты бетонных фундаментов, опорных оснований сооружений и заглубленных конструкций, и иных объектов от воздействия грунтовых вод, при проведении работ и эксплуатации объектов вблизи области разгрузки подземных вод в поверхностные водоемы и водотоки, а также при ликвидации загрязнения грунтовых вод отходами шламохранилищ, при ликвидации загрязнений жидкими углеводородами, и для изоляции водопритока к зоне карстообразования.

На основе результатов инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий территории обустраиваемого объекта и с учетом выполненной в лабораторных условиях (на модели выбранного пласта-коллектора) предварительной оценки ареала растекаемости (распространения) инъектируемой в пласт-коллектор полимерной композиции и учетом местных условий (расположение объекта, доступность к защищаемому объекту) определяются основные характеристики инъекционных скважин, в частности такие, как глубина, диаметр, направление.

Количество скважин для обустройства противофильтрационного экрана и их местоположение определяется расчетным путем в результате геологического моделирования, возможно компьютерного с построением цифровой 3D модели ареала распространения полимерной композиции в толще горных породах, слагающих основание рабочей площадки объекта, и создания уплотненного объемного полимер-минерального тела экрана.

Бурение скважины производится полым шнековым буровым ставом 1. Полый шнековый буровой став представляет собой шнековую колонну из шнековых труб, соединенных соединительными муфтами. В шнековом буровом ставе 1 в качестве породоразрушающего инструмента используется коронка 2. Использование полого шнекового бурового става 1, с одной стороны, обеспечивает снижение затрат мощности, а, с другой стороны, обеспечивает последующую подачу инъектируемого раствора в массив грунта. При таком способе бурения одновременно обеспечивается крепление ствола скважины. В зависимости от обустраиваемого защищаемого объекта бурение скважин производится вертикально, наклонно и/или горизонтально с лучевым расхождением. Обуренная коронкой 2 горная порода в процессе углубления скважины подпадает и накапливается, постепенно поднимаясь, внутри полого шнекового бурового става 1, то есть внутри него собирается выбуренный керн. Бурение скважины производится до входа шнекового бурового става в толщу пласта-коллектора. После этого в полый шнековый буровой став 1 опускается колонковый снаряд 3 и с его помощью проводится очистка внутренней полости става и последующее бурение скважины до заданной глубины при проходке в толще пласта-коллектора, затем колонковый снаряд 3 извлекается на поверхность и на его место через полый шнековый буровой став 1 на забой опускают трубчатый инъектор 4, имеющий выпускные отверстия 5. Трубчатый инъектор 4 представляет собой насосно-компрессорную трубу, имеющую в своей нижней части на боковой поверхности выпускные отверстия. Выпускные отверстия 5 могут иметь как однорядное, так и многорядное расположение на боковой поверхности насосно-компрессорной трубы, а также иметь различную направленность нагнетания инъектируемого раствора в пласт-коллектор. При установке на забой расположенные в нижней части на боковой поверхности насосно-компрессорной трубы выпускные отверстия располагаются ниже уровня размещения используемой в качестве породоразрушающего инструмента коронки 2 и приходятся на середину толщи пласта-коллектора. Для исключения подъема нагнетаемого в массив грунта инъектируемого раствора по кольцевому пространству «колонна шнековых труб - трубчатый инъектор» на дневную поверхность и для формирования направленного в пласт-коллектор потока инъектируемого раствора осуществляют поверхностную герметизацию кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора в ставе. Для этого устанавливается герметизирующее устройство 6. В это же время на участке проведения работ выполняется подготовка используемой в качестве инъектируемого раствора полимерной композиции необходимого объема и при заданных соотношениях компонентов в зависимости от расчетного времени инъектирования. По готовности полимерной композиции начинается ее нагнетание в массив грунта по насосно-компрессорной трубе, используемой в качестве трубчатого инъектора, через выполненные в ней выпускные отверстия буровым насосом 7 с расчетным давлением 5-10 атм. Давление выбрано исходя из обеспечения заданных конфигурации экрана и ареала растекания, при исключении в тоже время опасности гидроразрыва пласта. В качестве инъектируемого раствора используют полимерную композицию, взаимодействующую с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой. В качестве инъектируемого раствора используется, например, трехкомпонентная низковязкая инъекционная композицию на основе сшитого акрилового сополимера. В качестве такой композиции может быть использован полимерный материал «Сейсмоплекс» разработки Общества с ограниченной ответственностью «Оргполимерсинтез СПб». При смешении всех компонентов такого полимерного материала с необходимым количеством воды протекает химическая реакция, в результате которой образуется гидрофильный гель, обладающий высокой адгезией к различным материалам и способный к обратимому набуханию. Такая используемая в качестве инъектируемого раствора композиция обладает высокой степенью проникающей способности.

После завершения процесса инъектирования расчетного объема полимерной композиции, используемой в качестве инъектируемого в массив грунта раствора, трубчатый инъектор 4 извлекается на поверхность, все работы в скважине останавливаются, и скважина переводится в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора в соответствии с расчетным временем для завершения стабилизации и полной полимеризации образованного полимер-минерального тела экрана. Полная стабилизация и полимеризация образованного полимер-минерального тела экрана - уплотненной толщи рабочей зоны пласта-коллектора, наступает в течении расчетного периода времени, не превышающего 10-12 часов. Расчетный период времени устанавливается по результатам предварительных лабораторных работ с наблюдением за отобранными контрольными образцами инъектируемых составов.

После завершения инъектирования полимерной композиции на одном участке объекта осуществляют переход на каждый следующий заданный участок, согласно схеме проектной модели, и повторяют все вышеуказанные операции на каждом последующем пограничном заданном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта, что обеспечивает сплошность противофильтрационного экрана на обустраиваемом защищаемом объекте.

Контроль процесса обустройства противофильтрационного экрана и оценка его сплошности осуществляется гидрогеологическими и/или геофизическими методами, например, методами электроразведки, сейсморазведки и сейсмоакустики.

При проведении работ на объекте с планируемым длительным сроком эксплуатации после завершения всех видов работ по обустройству противофильтрационного экрана из скважин полый шнековый буровой став не извлекается, верхняя часть герметизируется оголовком, а устье скважин укрепляется бетонированием и устанавливается репер с указанием паспортных данных скважины (номера скважины, назначения, глубины, диаметра, даты). Это целесообразно для обеспечения возможности проведения повторного инъектирования через длительные промежутки времени без проведения работ по повторному бурению скважин в случае нарушения сплошности противофильтрационного экрана, установленного в процессе проведения планового мониторинга состояния объекта.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве и эксплуатации зданий, сооружений и промышленных объектов для защиты нижележащих водоносных горизонтов и грунтовых вод от загрязнения сточными и канализационными водами, проливами нефтепродуктов и токсичных отходов, а также для защиты бетонных фундаментов, опорных оснований сооружений, заглубленных конструкций и иных объектов от воздействия грунтовых вод в процессе обустройства долгосрочных противофильтрационных экранов, при проведении работ и эксплуатации объектов вблизи области разгрузки подземных вод в поверхностные водоемы и водотоки, а также при ликвидации загрязнения грунтовых вод отходами шламохранилищ, при ликвидации загрязнений жидкими углеводородами и для изоляции водопритока к зоне карстообразования. Способ создания противофильтрационного экрана в массиве грунта включает бурение скважины, погружение в предварительно пробуренную скважину трубчатого инъектора 4, имеющего выпускные отверстия 5, и подачу под давлением по каналу трубчатого инъектора 4 инъектируемого раствора. Для повышения надежности противофильтрационного экрана при защите объектов бурение скважины производят полым шнековым буровым ставом 1, в котором в качестве породоразрушающего инструмента используют коронку 2, бурение скважины производят до входа шнекового бурового става 1 в толщу пласта-коллектора, после чего в полый шнековый буровой став 1 опускают колонковый снаряд и с его помощью проводят очистку внутренней полости става 1 и последующее бурение скважины при проходке в толще пласта-коллектора, затем колонковый снаряд извлекают на поверхность и на его место через полый шнековый буровой став 1 на забой опускают трубчатый инъектор 4, осуществляют поверхностную герметизацию кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора 4 в ставе 1 и производят подачу в массив грунта инъектируемого раствора. В качестве инъектируемого раствора используют полимерную композицию, взаимодействующую с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой. После завершения подачи инъектируемого раствора извлекают на поверхность трубчатый инъектор 4 и переводят скважину в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора. После чего переходят на каждый следующий участок и повторяют все вышеуказанные операции на каждом последующем пограничном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта. Изобретение обеспечивает повышение надежности противофильтрационного экрана при защите объектов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Способ создания противофильтрационного экрана в массиве грунта, включающий бурение скважины, погружение в предварительно пробуренную скважину трубчатого инъектора, имеющего выпускные отверстия, и подачу под давлением по каналу трубчатого инъектора инъектируемого раствора, отличающийся тем, что бурение скважины производят полым шнековым буровым ставом, в котором в качестве породоразрушающего инструмента используют коронку, бурение скважины производят до входа шнекового бурового става в толщу пласта-коллектора, после чего в полый шнековый буровой став опускают колонковый снаряд и с его помощью проводят очистку внутренней полости става и последующее бурение скважины при проходке в толще пласта-коллектора, затем колонковый снаряд извлекают на поверхность и на его место через полый шнековый буровой став на забой опускают трубчатый инъектор, осуществляют поверхностную герметизацию кольцевого пространства вокруг трубчатого инъектора в ставе и производят подачу в массив грунта инъектируемого раствора, в качестве которого используют полимерную композицию, взаимодействующую с минеральными компонентами грунта с образованием полимер-минерального тела экрана, обладающего пластичностью и/или способного к цикличному восстановлению пластичности при взаимодействии с водой, после завершения подачи инъектируемого раствора извлекают на поверхность трубчатый инъектор и переводят скважину в режим ожидания набора структуры и стабилизации инъектируемого раствора, после чего переходят на каждый следующий участок и повторяют все вышеуказанные операции на каждом последующем пограничном участке с образованием примыкающих зон в массиве грунта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при бурении скважин используют неизвлекаемый полый шнековый буровой став.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бурение скважин производят вертикально, наклонно и/или горизонтально с лучевым расхождением.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве инъектируемого раствора используют трехкомпонентную низковязкую инъекционную композицию на основе сшитого акрилового сополимера.