Съемная гребенка очесывающего оборудования Российский патент 2025 года по МПК A01D41/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке семян сельскохозяйственных культур методом очеса на корню.

Уборка зерновых культур методом очеса на корню отличается от уборки зерновых культур классическим методом. Передача продукта очеса рабочими органами при классическом методе уборки происходит механически, а именно ножевой механизм срезает полностью стерню, мотовило срезанный ворох передает в зону шнека, который далее передает в наклонную камеру комбайна. При уборке зерновых культур методом очеса на корню очесываемый продукт передается в наклонную камеру пневмо-механическим методом, то есть в зоне вращения барабана создается разрежение. В зоне консольного шнека создается избыточное давление, которое сбрасывается за счет специально установленных сеток. Внутренние поверхности очесывающего оборудования напрямую зависят от профиля установленных гребенок на барабане.

Известен очесывающий барабан жатки для уборки зерновых культур (Патент Российской Федерации № 163 144 U1, МПК A01D 41/08, опубл. 10.07.2016, Бюл. № 19), состоящий из многогранного корпуса, выполненного в виде герметичной призмы с наружными гранями, к которым съемно закреплены посредством резьбовых соединений восемь рядов многозубьевых очесывающих гребенок, при этом поперечный профиль каждой из наружных граней многогранного корпуса выполнен в виде Z-образной формы, при этом наружные грани жестко закреплены между собой с образованием выступов и углублений по ходу возможного вращения очесывающего барабана, а многозубьевые очесывающие гребенки закреплены на выступах наружных граней со стороны их углублений.

Известен очесывающий барабан (Патент Российской Федерации № 164619 U1, МПК A01D 41/08, опубл. 10.09.2016, Бюл. № 25), состоящий из барабана с расположенными на нем в качестве рабочих органов очесывающими гребенками, выполненные в виде многозубьевых штампованно-сварных деталей, расположенных с осевым смещением в смежных рядах, обеспечивающее их размещение по спирали на протяжении всей длины окружности барабана.

Известна съемная гребенка барабана очесывающего оборудования (Патент Российской Федерации № 2 442 313 С2, МПК A01D 41/08, опубл. 10.07.2011, Бюл. № 19), в виде пластины с изогнутым поперечным профилем, образованным из сопряженных по касательной к кривой радиуса гиба пластины, расположенных под углом между собой прямолинейных оснований и боковины, вдоль длины профиля которой выполнены перпендикулярные основанию рабочие поверхности из прорезей и заостренных в верхней части зубьев с жесткими связями их верхних частей с основанием пластины, при этом рабочие поверхности расположены на боковине, а связь верхних частей ее зубьев с основанием пластины выполнена в виде жесткого ребра, сопряженного и закрепленного по контуру профиля пластины.

Наиболее близким по технической сущности является съемная гребенка очесывающего оборудования (Патент Российской Федерации № 2 646 054 С1, МПК A01D 41/08, опубл. 01.03.2018, Бюл. № 7), выполненная в виде пластины с изогнутым поперечным профилем. Вдоль длины поперечного профиля выполнены заостренные в верхней части зубья и рабочие поверхности, перпендикулярные основанию прорези. Сечение изогнутого поперечного сечения профиля представляет собой сопряжение двух дуг. На конце рабочей поверхности имеется площадка для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования. В продольной плоскости длина площадки равна длине съемной гребенки. Проекция продольной плоскости профиля представляет собой сужающуюся от вершины к середине зуба по его длине прорезь, продолжающуюся каналом. С внешней стороны рабочей поверхности профиля установлены эластичные ребра жесткости в виде прямоугольных клиньев. Толщина ребер жесткости меньше толщины зубьев пластины в продольной плоскости.

Недостатками известных технических решений является то, что в процессе работы при столкновении гребенки барабана ротора очесывающего оборудования с посторонними предметами возможен винтовой изгиб зуба съемной гребенки, что влияет на надежность очесывающего оборудования, и, как следствие, на качество уборки зерновых культур, обусловленное увеличением потерь убираемой культуры, приводящей к уменьшению производительности убираемой культуры.

Целью изобретения является повышение надежности очесывающего оборудования и, как следствие, повышение качества уборки зерновых культур.

Технический результат достигается тем, что предлагается съемная гребенка очесывающего оборудования в виде пластины с изогнутым поперечным профилем, вдоль длины которого выполнены рабочие поверхности, перпендикулярные основанию прорези, и заостренные в верхней части зубья, при этом на конце рабочей поверхности имеется площадка для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования, причем с внешней стороны рабочей поверхности профиля установлены ребра жесткости, прилегающие к нему и копирующие поперечное сечение профиля, согласно изобретения съемная гребенка выполнена в виде двух, наложенных друг на друга жестко закрепленных сваркой, изогнутых пластин одинакового серповидного профиля, представляющего собой «рукоять» с закругленной рабочей поверхностью с радиусом изгиба R с растянутыми внешними и сжатыми внутренними поверхностями в зоне изгиба рабочей поверхности профиля гребенки.

При этом внешняя пластина осуществляет функцию ребра жесткости, причем ее длина и ширина в зоне рабочей поверхности профиля пластины меньше длины и ширины рабочей поверхности профиля пластины на величину катета сварки по всему профилю, а площадка для крепления съемной гребенки к ротору (барабану) очесывающего оборудования сформирована на конце рабочей поверхности гребенки за счет разницы длин b и b1 прямолинейных частей внутренней и внешней пластин и выполнена в виде швеллерообразного профиля П-образного сечения с высотой Н по всей длине гребенки, обусловленной шириной прямоугольной трубы, являющейся основанием наружной поверхности ротора (барабана) для закрепления гребенки методом двух групп - обхвата сверху и по бокам и стяжки винтами по всей длине трубы, при этом расстояние между зубьями гребенки обусловлено типом убираемой культуры а угол изгиба зуба профиля рабочей поверхности гребенки а меньше 90 градусов.

За счет того, что рабочая поверхности профиля и ребра жесткости, прилегающие к нему и копирующие поперечное сечение профиля, выполнены в виде двух, наложенных друг на друга жестко закрепленных сваркой, изогнутых пластин одинакового серповидного профиля с радиусом изгиба R с растянутыми внешними и сжатыми внутренними поверхностями в зоне изгиба рабочей поверхности профиля гребенки, обеспечивается максимальная прочность гребенки и при столкновении гребенки барабана ротора очесывающего оборудования во время работы с посторонними предметами происходит прямой изгиб зуба гребенки без винтового эффекта, что повышает надежность очесывающего оборудования и позволяет качественно устранить дефект путем рихтовки изогнутого зуба гребенки и, тем самым, повысить качество уборки зерновых культур путем уменьшения их потерь.

За счет того, что на конце рабочей поверхности гребенки сформирована площадка в виде швеллерообразного профиля П-образного сечения с высотой Н по всей длине гребенки, обусловленной шириной прямоугольной трубы, являющейся основанием наружной поверхности ротора (барабана) для закрепления гребенки методом двух групп - обхвата сверху и по бокам и стяжки винтами по всей длине трубы обеспечивается надежное крепление съемной гребенки к ротору (барабану) очесывающего оборудования, что также приводит к повышению надежности работы очесывающего оборудования, и, как следствие, к повышению качества и производительности уборки зерновых культур, к снижению травматических ситуаций.

Вместе с тем, выполнение расстояния между зубьями гребенки в соответствии с типом убираемой культуры, и угла изгиба зуба профиля рабочей части гребенки а меньше 90 градусов, позволяет производить более качественный обхват колоса, в результате чего снижаются пропуски колосьев через прорези, устраняется забивание рабочих поверхностей, их «засаливание» и, таким образом, повышается надежность оборудования и качество уборки.

Таким образом, совокупность общих существенных признаков обеспечивает технический результат, указанный в цели изобретения.

Сущность заявленного технического решения дополнительно поясняется чертежами.

на фиг. 1 изображен общий вид гребенки со стороны рабочей поверхности, с площадкой для закрепления гребенки на роторе, вид сбоку;

на фиг. 2 показан вид внутренней пластины - рабочей поверхности съемной гребенки;

на фиг. 3 показан вид внешней пластины - ребра жесткости гребенки съемной гребенки;

на фиг. 4 показана сварка внутренней рабочей пластины и ребра жесткости съемной гребенки.

На чертежах приняты следующие обозначения:

1 - пластина; 2 - ребро жесткости; 3 - зубья; 4 - основание рабочей поверхности; 5 - прорезь, 6 - площадка для крепления съемной гребенки, R -радиус изгиба закругленной рабочей поверхности и ребра жесткости внутренней и внешней пластин, b - прямолинейная часть внутренней поверхности, b1 - прямолинейная часть внешней поверхности, H - высота швеллерообразного профиля П образного сечения, α - угол изгиба зуба профиля рабочей поверхности гребенки.

В основу принципа действия очесывающего устройства положен способ обмолота растений на корню путем их очеса барабаном с установленными на нем гребенками.

Процесс очеса растений съемной гребенкой в очесывающем оборудовании осуществляется следующим образом:

Съемные гребенки монтируются на роторе очесывающего оборудования. При выполнении уборочных работ включают привод ротора с гребенками и направляют оборудование (например, жатку с зерноуборочным комбайном) в загонку. В работе очесывающего оборудования гребенка, состоящая из зубьев 3 и прорезей 5, внедряясь в хлебостой, направляет стебли растений в прорезь 5. Происходит отрыв колоса от стебля.

Очесанный продукт, который образовался в результате очеса стеблей, передается для дальнейшей переработки в наклонную камеру жатки (комбайна) пневмо-механическим методом, то есть в зоне вращения барабана создается разряжение. В зоне консольного шнека создается избыточное давление, которое сбрасывается за счет специально установленных сеток.

За счет высокой надежности съемной гребенки очесывающего оборудования, обусловленной формой выполнения гребенки с ребрами жесткости в виде растянутых внешних и сжатых внутренних рабочих поверхностей гребенки и ребер жесткости в зоне радиуса их закругления, а также за счет возможности качественного устранения дефекта изгиба зуба гребенки, обусловленного отсутствием винтового эффекта, а также за счет надежного крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования, достигается высокая производительность и качество уборки, а также поддерживается высокий коэффициент надежности технологического процесса и высокий коэффициент использования сменного времени.

Использование предложенного технического решения при уборке зерновых позволяет повысить надежность очесывающего оборудования и, как следствие, повысить качество и производительность уборки зерновых культур с минимальными потерями убираемого продукта.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Съемная гребенка очесывающего оборудования содержит пластину с изогнутым поперечным профилем, вдоль длины которого выполнены рабочие поверхности, перпендикулярные основанию прорези, и заостренные в верхней части зубья. На конце рабочей поверхности имеется площадка (6) для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования. С внешней стороны рабочей поверхности профиля установлены ребра жесткости, прилегающие к нему и копирующие поперечное сечение профиля. Съемная гребенка выполнена в виде двух наложенных друг на друга жестко закрепленных сваркой изогнутых пластин одинакового серповидного профиля, представляющего собой рукоять с закругленной рабочей поверхностью с радиусом изгиба (R) с растянутыми внешними и сжатыми внутренними поверхностями в зоне изгиба рабочей поверхности профиля гребенки. Внешняя пластина осуществляет функцию ребра жесткости, и ее длина и ширина в зоне рабочей поверхности профиля пластины меньше длины и ширины рабочей поверхности профиля пластины на величину катета сварки по всему профилю. Площадка (6) для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования сформирована на конце рабочей поверхности гребенки за счет разницы длин (b) и (b1) прямолинейных частей внутренней и внешней пластин и выполнена в виде швеллерообразного профиля П-образного сечения с высотой Н по всей длине гребенки, обусловленной шириной прямоугольной трубы, являющейся основанием наружной поверхности ротора для закрепления гребенки методом двух групп - обхвата сверху и по бокам и стяжки винтами по всей длине трубы. Расстояние между зубьями гребенки обусловлено типом убираемой культуры, а угол изгиба зуба профиля рабочей поверхности гребенки α меньше 90 градусов. Обеспечивается повышение надежности очесывающего оборудования и, как следствие, повышение качества уборки зерновых культур. 4 ил.

Съемная гребенка очесывающего оборудования в виде пластины с изогнутым поперечным профилем, вдоль длины которого выполнены рабочие поверхности, перпендикулярные основанию прорези, и заостренные в верхней части зубья, при этом на конце рабочей поверхности имеется площадка для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования, причем с внешней стороны рабочей поверхности профиля установлены ребра жесткости, прилегающие к нему и копирующие поперечное сечение профиля, отличающаяся тем, что съемная гребенка выполнена в виде двух наложенных друг на друга жестко закрепленных сваркой изогнутых пластин одинакового серповидного профиля, представляющего собой рукоять с закругленной рабочей поверхностью с радиусом изгиба R с растянутыми внешними и сжатыми внутренними поверхностями в зоне изгиба рабочей поверхности профиля гребенки, при этом внешняя пластина осуществляет функцию ребра жесткости, причем ее длина и ширина в зоне рабочей поверхности профиля пластины меньше длины и ширины рабочей поверхности профиля пластины на величину катета сварки по всему профилю, а площадка для крепления съемной гребенки к ротору очесывающего оборудования сформирована на конце рабочей поверхности гребенки за счет разницы длин b и b1 прямолинейных частей внутренней и внешней пластин и выполнена в виде швеллерообразного профиля П-образного сечения с высотой Н по всей длине гребенки, обусловленной шириной прямоугольной трубы, являющейся основанием наружной поверхности ротора для закрепления гребенки методом двух групп - обхвата сверху и по бокам и стяжки винтами по всей длине трубы, при этом расстояние между зубьями гребенки обусловлено типом убираемой культуры, а угол изгиба зуба профиля рабочей поверхности гребенки α меньше 90 градусов.