Универсальная базовая несущая конструкция шкафов для размещения вставных блоков Российский патент 2025 года по МПК H05K7/18 H02B1/00 

Изобретение относится к базовым несущим конструкциям стоек для размещения (вставки и извлечения) сменных электронных блоков и может быть использовано при создании стационарных и подвижных, включая морские, береговые и автомобильные, комплексов радиоэлектронной аппаратуры, которые могут эксплуатироваться в условиях воздействия интенсивных механических нагрузок.

Известен шкаф для размещения электроаппаратуры, описанный в патенте SU 928483, состоящий из корпуса, образованного вертикальными и горизонтальными балками разного профиля, сваренными между собой, к которым крепятся болтовыми соединениями съемные стенки, основание и верхняя крышка.

Известна несущая конструкция шкафа для распределительных устройств, описанная в патенте RU 45568, содержащая каркас, скрепляемый между собой крепежными узлами, включающие в себя крестовины. К каркасу шкафа крепится оболочка, которая включает в себя боковые и заднюю стенки, крышу, пол и дверь, при помощи болтового соединения.

Известен рамный каркас для распределительного шкафа, описанный в патенте RU 2134474, который составлен из элементов рамы и имеет крепежные отверстия, изготовленные в сторонах элементов рамы, образующих внутренние грани рамного каркаса.

Данные конструкции были взяты за основу, в качестве аналогов для заявленного изобретения.

Упомянутые выше аналоги позволяют обеспечить простоту сборки и установки этих несущих конструкций в основном при их размещении на наземных стационарных объектах, поскольку не устраняют многие проблемы, возникающие при перемещении несущих конструкций в труднодоступных местах, свойственных подвижным объектам установки.

В настоящее время для конструкций каркасов для радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) широко применяется национальный стандарт Российской Федерации - ГОСТ Р МЭК 60297-3-101-2006, «Конструкции несущие базовые радиоэлектронных средств. Блочные каркасы и связанные с ними вставные блоки. Размеры конструкций серии 482,6 мм (19 дюймов)», идентичный международному стандарту МЭК 60297-3-101:2004 «Механические конструкции для электронного оборудования. Размеры механических конструкций серии 482,6 мм (19 дюймов), часть 3-101. Блочные каркасы и связанные с ними вставные блоки». Он распространяется на основные размеры модульного ряда блочных каркасов и связанных с ними вставных блоков в соответствии со стандартами серии МЭК 60297. Стандарт предназначен для определения размеров, обеспечивающих размерную взаимозаменяемость блочных каркасов и вставных блоков.

ГОСТ 28601.1-90 «Система несущих конструкций серии 482,6 мм. Панели и стойки. Основные размеры» распространяется на панели и стойки, применяемые в системе несущих конструкций серии 482,6 мм, и устанавливает их основные размеры. ГОСТ 28601.2-90 «Система несущих конструкций серии 482,6 мм. Шкафы и стоечные конструкции. Основные размеры» устанавливает основные размеры свободно стоящих шкафов, а также закрепленных стоечных конструкций, используемых в практике электронного оборудования стоек и панелей серии 482,6 мм.

Этими стандартами регламентируются все наружные и внутренние присоединительные размеры каркасов, а также установка и закрепление их в стойках.

Недостатком существующих шкафов и стоек, созданных на базе этих стандартов, является сложность их установки на объектах, имеющих узкие дверные проемы или люки, затрудняющие или делающие невозможным доставку шкафов или стоек к месту установки на объекте. Такими объектами, обычно, являются подвижные объекты: корабли, подводные лодки, автомобильный транспорт и др. Для установки стоечного электронного оборудования в отсеках и кузовах подобных объектов приходится производить частичную или полную разборку стоек и шкафов, конструкция которых этого не предусматривает, а потому является трудоемкой, ведет к аннулированию гарантии и может привести к поломке конструкции, преждевременному износу или снижению ее эксплуатационных качеств.

С учетом изложенного выше, задачами описываемого изобретения являются:

- обеспечение возможности исполнения различных несущих конструкций для размещения электронного оборудования формата 19 дюймов, например, шкафов РЭА или аппаратных стоек РЭА (далее несущие конструкции), в виде универсальной базовой несущей конструкции (далее БНК) из унифицированных составных частей и элементов и их унифицированного крепления друг с другом.

- обеспечение возможности перемещения несущих конструкций для установки РЭА формата 19 дюймов, выполненных на основе описываемой БНК через дверные проемы (в собранном виде), люки квадратной формы, например размером 600×600 мм, и люки круглой формы, например диаметром 594 мм (в разобранном виде с последующей быстрой сборкой на месте установки с применением минимального числа и номенклатуры крепежных изделий и инструментов) для установки оборудования на подвижных и неподвижных морских и береговых объектах, автомобилях и др.

Техническим результатом данного изобретения является БНК из унифицированных элементов для проектирования и производства различных исполнений несущих конструкций для размещения РЭА с возможностью их быстрой неполной разборки на небольшое количество отдельных частей для легкой доставки в труднодоступные места объекта установки и последующей быстрой сборки на месте без ухудшения эксплуатационных качеств, прочности и надежности конструкции. Таким образом, несущие конструкции, спроектированные на основе предлагаемого изобретения, могут легко доставляться и устанавливаться в труднодоступных помещениях различных подвижных и неподвижных объектов установки благодаря заложенным возможностям их быстрой неполной разборки и сборки, что упрощает производство и ускоряет сдачу объектов в эксплуатацию, а выполнение БНК из унифицированных элементов позволяет осуществлять проектирование различных вариантов несущих конструкций более эффективно, поскольку для получения нового варианта (исполнения) достаточно изменения только нескольких элементов конструкции без изменения остальных элементов, что сильно упрощает и ускоряет проектирование. Для пояснения конструкции описываемой БНК ниже представлены чертежи, которые следует считать иллюстрирующими, а не исчерпывающими:

на фиг. 1 показана конструкция стойки в разобранном положении с наличием виброзащиты и возможностью внешних подключений спереди-снизу;

на фиг. 2 показана конструкция стойки в разобранном положении с отсутствием виброзащиты и возможностью внешних подключений спереди-снизу, сзади-снизу и сзади-сверху через специальную панель подключений;

на фиг. 3 отдельно показаны два варианта платформы - с амортизаторами (платформа амортизационная) и без амортизаторов (платформа), являющейся основанием описываемой БНК;

на фиг. 4 показаны два варианта стоек, являющихся основными несущими деталями описываемой БНК;

на фиг. 5 отдельно показаны левая и правая боковые стенки описываемой БНК в частично разобранном виде;

на фиг. 6 показана установка усиливающей скобы на примере одной из боковых стенок описываемой БНК;

на фиг. 7 отдельно показан в разобранном виде задний корпус для исполнений БНК с виброзащитой и внешним подключением кабелей спереди;

на фиг. 8 отдельно показан в разобранном виде задний корпус для исполнений БНК без виброзащиты и с внешним подключением кабелей сзади-снизу и сзади-сверху;

на фиг. 9 отдельно показаны полукруглая гайка для крепления стоек и вариант ее применения;

на фиг. 10 отдельно показаны элементы дополнительных соединений задней и одной из боковых стенок описываемой БНК;

на фиг. 11 отдельно показан болт дополнительного крепления боковых стенок с задним корпусом.

Описываемая БНК (см. фиг 1, 2) представляет собой две боковые стенки 1 и один задний корпус 2, которые устанавливаются на основание, выполненное в виде платформы 3, и соединяются между собой в единый корпус в верхней части БНК панелью 4. Размеры стенок корпуса, панели и платформы выполняются с таким расчетом, чтобы они по отдельности могли быть внесены на место установки через дверные проемы или люки заданных размеров для последующего размещения в ней оборудования. Стенки 1 и задний корпус 2 устанавливаются на платформу 3 и закрепляются на ней болтами. Стенки могут быть выполнены различной высоты и ширины, образуя варианты исполнений для установки требуемого числа различных блоков. Крепежные отверстия в верхних торцах стенок для стоек большой высоты выполняются гладкими сквозными, а для стенок стоек малой высоты - резьбовыми.

В процессе проектирования конкретной несущей конструкции на основе описываемой БНК на боковые стенки 1 монтируются направляющие для установки электронных блоков формата 19 дюймов, а внутри заднего корпуса 2 устанавливаются панели для подключения этих электронных блоков, а также выполняется электромонтаж; тип направляющих и конструкция панелей определяются при проектировании; при переносе боковых стенок 1 и заднего корпуса 2 через дверные проемы или люки объекта установки, направляющие и панели со стенок и корпуса не снимаются; направляющие и панели для электронных блоков крепятся к элементам конструкции БНК, но не входят в ее состав, являясь, по сути, частью устанавливаемого оборудования, на фиг. 1, 2 не показаны и в описании БНК подробно не рассматриваются.

Панель 4 в верхней части БНК, которая скрепляет стенки 1 между собой и корпусом 2, может быть выполнена в нескольких вариантах:

- панель 4 для высоких конструкций на основе описываемой БНК, устанавливаемых в низкие помещения, выполняется с резьбовыми элементами крепления и скрепляет между собой стенки и корпус с помощью болтов, вкручиваемых в нее через сквозные гладкие отверстия в верхних торцах стенок 1 и корпуса 2 изнутри внутреннего объема;

- для низких конструкций на основе описываемой БНК выполняется со сквозными зенкованными отверстиями, и скрепляет между собой стенки стойки с помощью потайных винтов, вкручиваемых в резьбовые отверстия верхних торцов стенок 1 и корпуса 2 через панель 4 снаружи сверху;

- панель 4 для несущих конструкций на основе описываемой БНК, к которым кабельные изделия на объекте установки должны подключаться сверху, выполняется с пазом для обеспечения установки панелей подключений 6 в верхней части БНК (см. фиг. 2); в остальных случаях панели 4 выполняется без паза (см. фиг. 1).

Платформа 3 (см. фиг. 1, 2), на которую устанавливаются стенки 1, и корпус 2, может быть амортизационной и иметь в своем составе виброизоляторы для защиты несущей конструкции, выполненной на основе описываемой БНК от вибраций при установке стойки на подвижные объекты. Амортизационная платформа может выполняться в разных исполнениях, различающихся своей глубиной, а также типом и количеством виброизоляторов в зависимости от устанавливаемого оборудования. В этом случае в верхней части заднего корпуса 2 дополнительно устанавливается амортизатор 5 (см. фиг. 1). В случае, когда защита от вибраций не требуется, платформа виброизоляторов не имеет, а амортизатор на задний корпус 2 не устанавливается. (см. фиг. 2). Платформа во всех вариантах исполнений имеет отверстия для крепления стойки к полу объекта установки (см. фиг. 1, 2).

Устройство платформы и амортизационной платформы показано на фиг. 3. Обе платформы представляют собой однотипную панель 7, имеющую отверстия с резьбовыми втулками для крепления стенок, отверстия для крепления амортизаторов или ножек к панели и отверстия для скрытия головок болтов, расположенных на торцах стенок, а также квадратное отверстие для ввода кабелей внешних подключений по схеме спереди-снизу. К платформе амортизационной болтами крепятся виброизоляторы 8, установленные на полозах 9 и прикрепленные к ним потайными винтами. Полозы имеют отверстия для крепления стойки к полу объекта установки. К платформе (в варианте БНК без виброзащиты) вместо виброизоляторов болтами крепятся ножки 10, представляющие собой швеллеры с отверстиями для крепления аппаратной стойки на основе описываемой БНК к полу объекта установки. Диаметр и расположение отверстий на полозах и ножках платформы и платформы амортизационной идентичны. Спереди на панели обоих видов установлены клеммы заземления 11.

Боковые стенки 1 и задний корпус 2 (фиг. 1, 2) в своей основе имеют стойки (см. фиг. 4), на концах которых выполнены крепежные отверстия для крепления стоек к нижней и верхней частям стенок. Кроме того, по всей длине на гранях стоек расположены отверстия с шагом 44,45 мм для крепления к стойкам внешних обшивок и всех необходимых внутренних элементов. На фиг. 4 представлены две разновидности стоек: у стойки 12 отсутствует ряд отверстий на передней грани, вместо него имеется паз на всю длину этой грани; у стойки 13 отверстия на передней грани имеются, а паз отсутствует. Кроме того, стойки 12 и 13 выполняются в виде исполнений различной длины, которая определяется заданной высотой БНК.

На фиг. 5 показаны боковые стенки 1, которые состоят из идентичных элементов, установленных зеркально. Это рамы, собранные из стоек 12, 13 к концам которых с помощью болтов и полукруглых гаек 14 (фиг. 9) прикручены плиты 15, являющиеся верхними и нижними торцами стенок. В плитах, образующих нижние торцы стенок сделаны гладкие сквозные отверстия для крепления рам в составе стенок к платформе 3 (фиг. 1, 2), в плитах, образующих верхние торцы стенок сделаны либо гладкие сквозные отверстия для панели 4 (фиг. 1, 2) изнутри стойки, либо резьбовые втулки для крепления панели 4 снаружи стойки. Рама каждой стенки укреплена угольникам 16, дополнительно соединяющим плиты 15 и стойки 12, 13. Угольники имеют два ряда отверстий, за которые на них крепятся кронштейны 17 для установки обшивок 18. Также, между верхним и нижним угольниками 16 установлен швеллер 19. Положение швеллера 19 относительно края рамы определяется выбором отверстий в угольниках 16. На стойку 12 крепится угольник 20, а на стойку 13 крепится планка 21. Швеллер 19, угольник 20 и планка 21 имеют квадратные отверстия, расположенные с шагом 44,45 мм для установки в них клетевых гаек, с помощью которых осуществляется крепление, например направляющих, для установки на них оборудования форм-фактора 19ʺ. Тип и расположение направляющих определяется при проектировании конкретной несущей конструкции, зависит от состава оборудования, направляющие в состав описываемой БНК не входят и на фиг. 5 не показаны. После определения мест установки направляющих, они закрепляются на швеллере 19, угольнике 20 и планке 21 с помощью винтов и клетевых гаек. При необходимости разборки стойки для ее переноса и сборки в другом месте направляющие снимать не требуется. Для обеспечения возможности установки тяжелого оборудования, рамы усилены скобами 22, количество которых зависит от высоты стойки. Гайка 14 и ее установка подробно показана на фиг. 9.

Состав и крепление отдельной скобы 22 показаны на фиг. 6 на примере рамы для несущей конструкции малой высоты, имеющей одну скобу 22 в своем составе. Скоба 22 представляет собой металлическую скобу с резьбовыми крепежными элементами, закрепленную потайными винтами через втулки 23 к стойкам 12, 13. Кроме того, скоба 22 крепится болтами к швеллеру 19, угольнику 20 и планке 21, создавая прочность и монолитность рамы для обеспечения надежной установки тяжелого оборудования в БНК. В случае, когда места установки скобы 22 совпадают с расположением направляющих для оборудования, устанавливаемого в БНК, на этапе сборки рамы перекладина 22 крепится только к стойкам 12, 13 (потайными винтами). Крепление направляющих осуществляется через отверстия в швеллере 19, угольнике 20 и планке 21 к резьбовым элементам перекладины 22, создавая монолитность рамы крепежом крепления направляющих. Крепление скобы 22 показано на фиг. 6. Каждая скоба имеет отверстия для дополнительного крепления к швеллеру 19 и отгибки с квадратными отверстиями для дополнительного крепления обшивки 18 с помощью потайных винтов и клетевых гаек. Основное крепление обшивки 18 к раме осуществляется потайными винтами к стойкам 12, 13, в отверстия которых устанавливаются заклепки-гайки, а также с помощью кронштейнов 17, установленных на угольниках 16. Вместо заклепок-гаек возможна установка планок с клетевыми гайками.

На фиг. 7 и фиг. 8 показан задний корпус 2 (фиг. 1, 2) в разобранном виде, который представлен в двух вариантах исполнения:

- на фиг. 7 - для исполнения БНК с виброзащитой и внешним подключением кабелей спереди;

- на фиг. 8 - для исполнения БНК без виброзащиты и с внешним подключением кабелей сзади-снизу и сзади-сверху.

Задний корпус представляет собой каркас, к которому с боков крепятся обшивки 24, сзади - обшивка задняя 25, в верхней части - декоративная панель 26, которая может быть выполнена в двух вариантах исполнения: она может быть сплошной (фиг. 7), если у аппаратной стойки нет внешних подключений по варианту сверху-сзади; в случае необходимости реализовать внешние подключения по варианту сверху-сзади (фиг. 8), панель 26 выполняется с пазом, который открывает доступ для подключений через отверстие, имеющееся в верхней части каркаса. Кроме того, в паз панели 26 может быть установлена панель подключений 6, закрепляемая к верхней части каркаса с помощью втулок 27.

Каркас состоит из четырех стоек 13, к концам которых с помощью болтов и полукруглых гаек 14 привинчены плиты 28, 29. В плите 28, образующей нижний торец стенки задней сделаны гладкие сквозные отверстия для крепления каркаса в составе стенки задней аппаратной стойки к платформе 3 (фиг. 1, 2). Также на ней установлена клемма заземления 30 и кронштейны 31 для крепления различных панелей или обшивок. Соединение стоек 13 с плитами 28, 29 усилено угольниками 32. Каждый угольник одной своей полкой крепится к плите 28 или плите 29 болтами, а другой полкой к двум соседним стойкам 13 винтами.

Каркас для исполнения БНК с виброзащитой (фиг.7) в верхней части имеет кронштейн 33 с резьбовыми отверстиями для крепления амортизатора 5 (фиг. 1, 2) и обшивки задней 25. Кронштейн вставлен в пазы двух соседних стоек 13 и привинчен к ним болтами через втулки 34, установленные для обеспечения доступа инструмента к головкам болтов. Дополнительно кронштейн привинчен болтами к плите 29.

Каркас для исполнения БНК без виброзащиты (фиг. 8) и внешним подключением кабелей сзади-сверху в верхней части имеет кронштейны 31 (для крепления обшивки задней 25), которые крепятся болтами к плите 29, а в нижней части каркас снабжен панелью 35 с отверстиями для внешних подключений. Панель 35 по краям крепится винтами к стойкам 13, а в средней части к кронштейнам 31, установленным на плите 28. Для обеспечения возможности закрепления нижней части обшивки задней 25, на панель 35 установлены две планки 36, имеющие квадратные отверстия с клетевыми гайками.

В верхней части заднего корпуса имеются отверстия для крепления панели 4 (фиг. 1, 2). В зависимости от варианта исполнения БНК в верхней части корпуса могут быть выполнены либо гладкие сквозные отверстия для крепления панели 4 (фиг. 1, 2) к верхней части стенки изнутри аппаратной стойки, либо резьбовые втулки для крепления панели 4 (фиг. 1, 2) к плите 29 каркаса снаружи аппаратной стойки. Обшивка задняя 25 может быть выполнена с перфорацией для вентиляции оборудования, либо без перфорации, если вентиляция оборудования, установленного в БНК, не требуется.

На фиг. 10 показано дополнительное крепление боковых стенок 1 к заднему корпусу 2, осуществляемое с помощью специальных болтов 37. Болт 37 имеет канавку для установки разрезной стопорной шайбы для исключения выпадения болта 37 из отверстия в стойке 13 из состава боковой стенки 1. Скрепление боковых стенок с задним корпусом БНК происходит путем ввинчивания болта 37 в резьбовой элемент 39 (заклепка-гайка), установленный в отверстие стойки 13 из состава заднего корпуса 2. Также на фиг. 10 показана установка перекладин 38, скрепляющих попарно стойки 13 в составе каркаса заднего корпуса 2 для усиления каркаса. Количество и точное расположение болтов 37 и перекладин 38 определяется в процессе проектирования на основе описываемой БНК конкретной несущей конструкции РЭА.

БНК для вставных блоков имеет ряд исполнений, которые отличает:

- различная высота стойки для установки в нее разного числа и номенклатуры электронных блоков;

- наличие и отсутствие виброзащиты, в зависимости от требований на объекте установки;

- различные способы подключения внешних кабелей, включающие в себя подвод кабелей спереди-снизу, сзади-снизу и сзади-сверху;

- различная глубина.

БНК выполнена из однотипных элементов и реализует одинаковый способ ее сборки и разборки для всех исполнений.

БНК во всех исполнениях обладает сборно-разборной конструкцией и может быть оперативно разобрана на определенное число крупных типовых частей, каждая из которых имеет габаритные размеры, позволяющие доставить их по отдельности через дверные проемы или люки заданных габаритов к месту установки. Затем, на месте установки, все части БНК соединяются между собой в единую конструкцию для установки оборудования формата 19 дюймов. Конструктив аппаратной стойки, выполненный по принципам, заложенным при разработке описываемой БНК, прошел испытания по ГОСТ РВ 20.39.304-98 по группе исполнения 2.2.1, что подтверждает возможность применения БНК при разработке морской и возимой аппаратуры.

Литература

1. Патент на полезную модель № 928483 Шкаф для размещения электроаппаратуры. / Малиновский С.Ф., Евстигнеев В.И., Станецкий И.Л. / Опубл. 15.05.1982 - H02B 1/08.

2. Патент на полезную модель № 45568 Несущая конструкция шкафа для распределительных устройств. / ЗАО «Прогресс» / Опубл. 10.05.2005 - H02B 1/30.

3. Патент на изобретение № 2134474 Рамный каркас для распределительного шкафа. / Риттал-Верк Рудольф Ло ГмбХ унд Ко. КГ/ Опубл. 10.08.1999 - H02B 1/30.

Изобретение относится к базовым несущим конструкциям (БНК) стоек радиоаппаратуры. Технический результат – создание БНК из унифицированных элементов с возможностью их быстрой неполной разборки на небольшое количество отдельных частей для легкой доставки в труднодоступные места объекта установки и последующей быстрой сборки на месте без ухудшения эксплуатационных качеств, прочности и надежности конструкции. Для этого базовая несущая конструкция (БНК) представляет собой платформу с виброизоляторами, на которую установлены боковые стенки и задний корпус, которые скрепляются между собой в верхней части верхней панелью. Боковые стенки представляют собой плоские рамы, снабженные с внешней стороны наружными обшивками. Задний корпус представляет собой объемный каркас. Снаружи задний корпус снабжен обшивками. В единую конструкцию боковые стенки и задний корпус объединяются в верхней части верхней панелью, а в нижней части – платформой. В случае необходимости обеспечения защиты от вибрации, кроме установки виброизоляторов на платформе, в верхней части базовой несущей конструкции на заднем корпусе устанавливается дополнительный амортизатор. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Универсальная базовая несущая конструкция (БНК) для размещения вставных блоков, состоящая из двух боковых стенок 1, выполненных зеркально друг относительно друга, каждая из которых состоит из вертикальных стоек 12, 13, угольника 20, планки 21, швеллера 19, горизонтальных скоб 22 и плит 15, которые являются верхним и нижним основанием стенок и внешними обшивками 18 и имеющая квадратные отверстия на фронтальных торцах и внутренних поверхностях для крепления подвесного оборудования, например лицевых панелей блоков к торцевым отверстиям и направляющих для установки электронных блоков к отверстиям на внутренних поверхностях, заднего корпуса 2, со своим внутренним технологическим пространством, образованным стойками 13, соединенными с верхней и нижней плитами 28, 29 с помощью гаек 14 и других крепежных изделий, например болтов, двумя боковыми обшивками 24 и одной задней обшивкой 25, платформы 3 с виброизоляторами 8 и полозами 9, верхней панели 4, декоративной панели 26 и верхнего амортизатора 5; отличающаяся тем, что для обеспечения возможности оперативной разборки и сборки конструкции боковые стенки 1 устанавливаются с боков в передней части платформы 3 и крепятся к ней посредством крепежных изделий, обеспечивая соответствие расстояний между крепежными отверстиями в фронтальных торцах левой и правой боковых стенок стандарту крепления панелей 19 дюймов и образуя полезный объем шириной, необходимой для установки электронных блоков шириной стандарта 19 дюймов, примыкающие своими тыльными торцами к краям заднего корпуса 2, имеющего внутренний объем для установки, например, узлов стыковки с врубными блоками, которые могут устанавливаться в объем между боковыми стенками перед задним корпусом, установленным на задней части платформы 3 и крепящегося к ней посредством крепежных изделий, скрепляющийся с боковыми стенками 1 верхней панелью 4, которая устанавливается на верхние торцы боковых стенок 1 и передний край корпуса 2 и крепится к верхним торцам стенок и краю заднего корпуса посредством крепежных изделий и дополнительно скрепляющийся с боковыми стенками посредством невыпадающих болтов 37, установленных в тыльных торцах боковых стенок 1, а в образовавшийся при этом перепад высот на верхнем торце корпуса 2 устанавливается и закрепляется посредством крепежных изделий декоративная панель 26, кроме того, на задней наружной поверхности корпуса 2 может устанавливаться амортизатор 5, который крепится посредством крепежных изделий к заднему корпусу через отверстия в виброизоляторах с помощью кронштейна, предусмотренного внутри корпуса.

2. Универсальная БНК для размещения вставных блоков по пункту 1, отличающаяся тем, что амортизатор 5 отсутствует, а на платформе 3 установлены ножки, представляющие из себя швеллеры 10.

3. Универсальная БНК для размещения вставных блоков по пункту 1, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса 2 выполнено отверстие для ввода кабелей внешних подключений, над которым может устанавливаться панель подключений 6 для установки соединителей для внешних подключений.

4. Универсальная БНК для размещения вставных блоков по пункту 1, отличающаяся тем, что в задней части корпуса 2 снизу установлена панель для ввода кабелей внешних подключений.