РАССТИЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ Российский патент 2025 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца.

При реализации уборки льна-долгунца возможность максимального сбора продукции во многом зависит от качества сформированных и разостланных лент растений. Анализ всех возможных дефектов лент льна, влияющих на эффективность уборочных процессов и пригодность слоя растений к выделению из них длинного волокна на льнозаводе, показывает [1], что большинство указанных дефектов возникает по вине различных расстилочных устройств льноуборочных машин.

Известны льноуборочные комбайны [2 с. 110], содержащие наряду с другими рабочими органами расстилочное устройство в виде пассивного расстилочного щита, при работе которого в ветреную погоду, а также при его колебаниях во время движения машины по неровностям поверхности поля, дестабилизируется сход ленты растений на поверхность поля, возникают самопроизвольные переворачивания стеблевого слоя, различные перекосы и сгруживания стеблей в расстилаемых лентах.

Известен льноподборщик-молотилка ЛМН-1 [3 с. 149], содержащий расстилочно-оборачивающее устройство, выполненное из ремня с конусными пальцами, надетого восьмеркой на шкивы и ролик, двух прижимных прутков и рамки.

Известно также устройство для оборачивания и расстила лент льна [4], содержащее выводящий ременно-пальцевый транспортер в виде перекрестного ремня с пальцами и направляющими прутками.

Принудительное перемещение слоя растений льна известными устройствами [3] и [4] позволит устранить влияние ветровой нагрузки и колебаний машины на процесс расстила.

Недостатком известных устройств [3] и [4] является постоянный зазор между рабочей поверхностью ремня и прутками на всей длине устройства, что не обеспечит надежность перемещения слоя растений, толщина которого может изменяться в два и более раз [5 с. 190].

Известен подборщик-оборачиватель лент льна [6], содержащий подбирающий барабан, транспортер с перекрещивающимся ремнем с выступами и винтообразными направляющими, размещенными вдоль рабочей ветви последнего и расположенными на продольной балке, связанной с дугой поворотной рамы машины шарнирно, а на оси поворота продольной балки смонтирована пружина, одним концом соединенная с продольной балкой, а другим - с дугой. Такая конструкция позволит изменять проходной зазор в винтообразном канале непосредственно при работе агрегата на неравномерных по толщине лентах льна путем поворота продольной балки с винтообразными направляющими прутками под действием на прутки стеблевой массы.

Недостатком известного подборщика-оборачивателя лент льна [6] является одинаковая зависимость величины проходного зазора по всей длине винтообразного канала от толщины стеблевого слоя. Вход в такой канал более толстой ленты стеблей вызовет соответствующее увеличение зазора по всей длине винтового канала. При этом ослабнет зажим перемещающейся по каналу более тонкой ленты, подобранной ранее. Центробежные силы, возникающие в слое стеблей при его оборачивании, вызовут смещение или выбрасывание не зажатой части тонкого слоя из канала в направлении, перпендикулярном направлению движения агрегата. В случае подбора более тонкой ленты, она попадает в увеличенный зазор винтообразного канала, образованный более толстым слоем стеблей, подобранных ранее, что также не обеспечит надежного зажима стеблей и вызовет эффект, аналогичный предыдущему.

Известен подборщик-оборачиватель лент льна [7], содержащий подбирающий барабан, транспортер в виде перекрещивающегося ремня с выступами и винтообразными направляющими, а также контактирующий с ним по всей длине винтового канала дополнительный перекрестный клиноременный транспортер.

Известна также льнорасстилочная машина ЛРМ-2 [3 с. 162], в которой расстилочное устройство выполнено в виде двух зажимных ремней, огибающих шкивы и нажимные ролики.

Применение в подборщике-оборачивателе [7] и в расстилочном устройстве известной машины ЛРМ-2 двух контактирующих между собой ремней обеспечит более надежный зажим стеблей и, тем самым, повысит надежность перемещения слоя растений льна.

Общим недостатком расстилочных устройств льноподборщика-молотилки ЛМН-1 и льнорасстилочной машины ЛРМ-2, устройства [4] для оборачивания и расстила лент льна, а также известных подборщиков-оборачивателей [6, 7] является продольно-прямоточная траектория движения рабочих поверхностей ремней, что делает невозможным применение таких устройств для изменения направления технологического потока, например, в льноуборочных машинах с продольно-поперечной схемой перемещения слоя стеблей.

Известно устройство для перемещения ленты растений [8], ручей которого образован боковой кромкой бесконечного плоского ремня с пальцами или зубьями, представляющую собой выпуклую кривую линию, и направляющими прутками, копирующими ее с обеих сторон и объединенными в полоз, закрепленный с возможность отхода от кромки ремня под действием перемещаемой массы при утолщении ленты. Известное устройство способно изменить направление перемещения слоя растений льна с поперечного на продольное, что позволит применить его в конструкции льноуборочных машинах с продольно-поперечной технологической схемой. Однако рабочие поверхности жестких направляющих прутков, объединенных в полоз и расположенных из-за этого в одной плоскости так же, как и в известных устройствах [3] (ЛМН-1) и [4], не позволят точно копировать изменяющуюся по длине ручья толщину ленты стеблей, что снизит надежность технологического процесса.

Наиболее близким по технической сущности и поставленным техническим задачам к предлагаемому является известное устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам [9], содержащее зажимной транспортер, выполненный из двух прижатых друг к другу ремней, огибающих шкивы и ролики, и состоящий из двух рабочих участков, первый из которых размещен в направлении движения стеблевой массы, а второй участок - в продольно-вертикальной плоскости, причем ремни на втором участке перекрещиваются на 90°.

Известное устройство [9] способно изменить направление перемещения слоя растений льна в зажатом между ремнями состоянии, что расширяет возможности применения такого устройства в льноуборочных машинах с различными технологическими схемами, требующими изменения направления движения потока стеблевой массы на расстил.

При указанном усовершенствовании известное устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам [9] имеет и недостатки, к которым следует отнести сложность траекторий движения рабочих и холостых ветвей двух прижатых друг к другу бесконечных ремней, что вызовет дестабилизацию их движения в поворотных зонах с остановками рабочего процесса из-за сбегания ремней друг относительно друга, а также со шкивов и роликов при неизбежных изменениях толщины перемещаемого слоя стеблей.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности и качества работы расстилочных устройств льноуборочных машин.

Поставленная техническая задача решается за счет того, что в предлагаемом расстилочном устройстве к льноуборочным машинам, содержащем зажимной транспортер, согласно предлагаемому изобретению, зажимной транспортер образован поверхностью рабочей ветви одного ремня, на которой имеются выступы, и прижимными прутками, расположенными на дополнительной балке последовательно, друг за другом над поверхностью ремня вдоль всей рабочей ветви последнего, при этом каждый прижимной пруток независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке посредством шарнира с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня под действием перемещаемого слоя растений льна, при этом прижимная поверхность прутка имеет форму выпуклой кривой, а сила прижатия прутка к поверхности рабочей ветви ремня обеспечивается упругим элементом.

Положительный технический результат заключается в повышении качества разостланных лент растений и увеличении сбора продукции, реализованных льноуборочными машинами с применением предлагаемого расстилочного устройства. Результат достигается благодаря надежному зажиму стеблей в зажимном транспортере на всем пути перемещения слоя растений льна для расстила на поверхность поля.

При предлагаемом исполнении расстилочного устройства к льноуборочным машинам, когда его зажимной транспортер образован поверхностью рабочей ветви одного ремня, на которой имеются выступы, и прижимными прутками, расположенными на дополнительной балке последовательно друг за другом над поверхностью ремня вдоль всей рабочей ветви последнего, при этом каждый прижимной пруток независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке посредством шарнира с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня под действием перемещаемого слоя растений льна, при этом прижимная поверхность прутка имеет форму выпуклой кривой, а сила прижатия прутка к поверхности рабочей ветви ремня обеспечивается упругим элементом, надежный зажим стеблей в зажимном транспортере на всем пути перемещения слоя растений льна на расстил будет обеспечен при обязательном сочетании всех предлагаемых усовершенствований.

Первое усовершенствование состоит в том, что зажимной транспортер образован поверхностью рабочей ветви одного ремня, на которой имеются выступы, и прижимными прутками, расположенными на дополнительной балке последовательно, друг за другом над поверхностью ремня вдоль всей рабочей ветви последнего. При таком исполнении зажимного транспортера изменение толщины перемещаемого слоя растений льна вызовет отклонение только прижимных прутков, а движение ремня со слоем растений на всех участках и в поворотных зонах расстилочного устройства останется стабильным, что обеспечит высокую надежность технологического процесса.

Второе усовершенствование заключается в том, что каждый прижимной пруток независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке посредством шарнира с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня под действием перемещаемого слоя растений льна, при этом прижимная поверхность прутка имеет форму выпуклой кривой, а сила прижатия прутка к поверхности рабочей ветви ремня обеспечивается упругим элементом. При таком исполнении прижимных прутков слой растений льна будет надежно прижат к поверхности рабочей ветви ремня зажимного транспортера на всем пути перемещения слоя на расстил, что позволит исключить смещение или выбрасывание растений из канала под воздействием центробежных сил.

Таким образом, благодаря надежному зажиму стеблей в зажимном транспортере на всем пути перемещения слоя растений льна к поверхности поля будет обеспечено повышение надежности и качества работы расстилочных устройств льноуборочных машин. Это сделает возможным повысить качество разостланных лент растений и увеличить сбор продукции.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого расстилочного устройства к льноуборочным машинам.

Расстилочное устройство смонтировано на льноуборочной машине, например, льнокомбайне, льнотеребилке или подборщике-оборачивателе и др. (на схеме не показаны) в конце технологической цепочки рабочих органов. Предлагаемое устройство представляет собой зажимной транспортер 10, образованный поверхностью рабочей ветви одного ремня 5, огибающего ведущий 3 и натяжной 1 шкивы, а также отклоняющие ролики 2, и прижимными прутками 6. На поверхности ремня 5 имеются выступы 4. Прижимные прутки 6, расположены на дополнительной балке 9 последовательно, друг за другом над поверхностью ремня 5 вдоль всей рабочей ветви последнего. Каждый прижимной пруток 6 независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке 9 посредством шарнира 8 с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня 5 под действием перемещаемого слоя растений льна. При этом прижимная поверхность прутка 6 имеет форму выпуклой кривой, а сила прижатия прутка 6 к поверхности рабочей ветви ремня 5 обеспечивается упругим элементом 7, например, пружиной кручения.

Расстилочное устройство к льноуборочным машинам работает следующим образом.

При работе льноуборочной машины лента растений льна после выхода из последнего рабочего органа поступает на вход расстилочного устройства в зажимной транспортер 10, образованный поверхностью рабочей ветви одного ремня 5 и прижимными прутками 6. Прижимные поверхности прутков 6 благодаря шарнирному соединению 8 с дополнительной балкой 9 и силам упругой деформации элементов 7 надежно прижимают ленту растений льна к поверхности ремня 5. Движение ремня 5 по заданной траектории осуществляется за счет ведущего 3 и натяжного 1 шкивов, а также отклоняющих роликов 2. За счет силы трения, возникающей между стеблями и поверхностью ремня 5 с выступами 4, лента растений льна активно перемещается к поверхности поля. Увеличение толщины расстилаемой ленты под прижимной поверхностью первого прутка 6 вызовет его поворот на шарнире 8 относительно дополнительной балки 9 с подъемом прижимной поверхности над поверхностью ремня 5 и увеличением деформации упругого элемента 7. Увеличение деформации упругого элемента 7 приведет к соответствующему возрастанию силы прижатия стеблей прутком 6 к поверхности ремня 5. При последующем движении утолщенный участок ленты попадает в зажим следующего прижимного прутка 6. Аналогичным образом описанный процесс повторяется под каждым последующим прутком 6 до выхода стеблей из зажимного транспортера 10 расстилочного устройства на поверхность поля.

Таким образом, повышение надежности и качества работы расстилочных устройств льноуборочных машин будет обеспечено благодаря надежному зажиму стеблей в зажимном транспортере на всем пути перемещения слоя растений льна к поверхности поля, что позволит повысить качество разостланных лент растений и увеличить сбор продукции.

Список использованных источников: 1.3инцов А.Н., Билан М.М., Добрецов В.А. Исследование и профилактика дефектов лент льна-долгунца // Аграрный вестник Нечерноземья. - 2022. - №3. - С.56-63.

2. Справочник льновода / М.М. Труш, И.П. Сергеев, А.Н. Марченков и др.; Сост.М.М. Труш и Ф.М. Карпунин. - Л.: Агропромиздат.Ленингр. отд-ние, 1985. - 240 с, ил.

3. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца / И.В. Баранов, Н.П. Новожилов. - Л.: «Колос». Ленингр. отд-ние, 1972. - 207 с, ил.

4. А.С.1271428 СССР, МКИ A 01D 45/06. Устройство для оборачивания и расстила лент льна / Н.Н. Быков, Г.А. Перов, М.М. Ковалев, В.И. Соснов, В.М. Калугин. №3931617/30-15, заявл. 24.07.1985, опубл. 23.11.1986. Бюл. №43.

5. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. - 2-е изд., перераб. и доп.- М.: «Колос», 1981. - 382 с, ил.

6. А.С.1355159 СССР, МКИ A 01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / В.И. Соснов, М.М. Ковалев, Г.А. Перов, В.М. Калугин и Н.Н. Семенов. №4040541/30-15, заявл. 20.03.86, опубл. 30.11.1987. Бюл. №44.

7. А.С.1678239 СССР, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / В.И. Соснов, В.А. Терехин. №4741013/15, заявл. 26.09.1989, опубл. 23.09.1991. Бюл. №35.

8. Патент RU №2221361 С2, МПК A01/D 45/06. Устройство для перемещения ленты растений / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов. №2002100333/13, заявл. 03.01.2002, опубл. 20.01.2004 Бюл. №2.

9. Патент RU №2193301 С2, МПК A01/D 45/06. Устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам / В.В. Зубанов, А.Н. Зинцов, М.М. Ковалев, Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов. №99115863/13, заявл. 19.07.1999, опубл. 27.11.2002 Бюл. №33 - прототип.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Расстилочное устройство содержит зажимной транспортер (10), который образован поверхностью рабочей ветви одного ремня (5), на которой имеются выступы (4), и прижимными прутками (6), расположенными на дополнительной балке (9) последовательно друг за другом над поверхностью ремня (5) вдоль всей рабочей ветви последнего. Каждый прижимной пруток (6) независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке (9) посредством шарнира (8) с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня (5) под действием перемещаемого слоя растений льна. Прижимная поверхность прутка (6) имеет форму выпуклой кривой. Сила прижатия прутка (6) к поверхности рабочей ветви ремня (5) обеспечивается упругим элементом (7). Обеспечивается повышение надежности и качества работы расстилочных устройств льноуборочных машин. 1 ил.

Расстилочное устройство к льноуборочным машинам, содержащее зажимной транспортер, отличающееся тем, что зажимной транспортер образован поверхностью рабочей ветви одного ремня, на которой имеются выступы, и прижимными прутками, расположенными на дополнительной балке последовательно друг за другом над поверхностью ремня вдоль всей рабочей ветви последнего, при этом каждый прижимной пруток независимо друг от друга присоединен передним своим концом к дополнительной балке посредством шарнира с возможностью подъема своей прижимной поверхности относительно поверхности рабочей ветви ремня под действием перемещаемого слоя растений льна, при этом прижимная поверхность прутка имеет форму выпуклой кривой, а сила прижатия прутка к поверхности рабочей ветви ремня обеспечивается упругим элементом.