ОКОННАЯ СИСТЕМА Российский патент 2025 года по МПК E06B3/02 

Область техники

Изобретение относится к области строительства, в частности к оконным системам, и предназначено для остекления балконов, лоджий, террас и веранд.

Уровень техники

Из уровня техники, в частности, из патента на изобретение РФ № 2466258 известна система (10) остекления балкона, содержащая верхние и нижние рельсы (7, 8), опоясывающие балкон, а также стеклянные панели (5), перемещаемые вдоль верхнего и нижнего рельсов, при этом каждый верхний рельс (7) имеет верхнюю сторону (73), подошву (70), внутреннюю сторону (75) и наружную сторону (76), при этом на верхнем крае стеклянной панели посредством опорного профиля (4) присоединены с возможностью скольжения вдоль верхнего рельса (7) два верхних направляющих элемента (2; 2' и 2, 2”), а на нижнем крае стеклянной панели посредством нижнего опорного профиля (300) присоединены с возможностью скольжения вдоль нижнего рельса (8) два нижних направляющих элемента (3; 3' и 3; 3”), так что стеклянная панель (5) неподвижно закреплена между указанными нижним опорным профилем (300) и верхним опорным профилем (4), при этом по меньшей мере верхний опорный профиль (4) проходит от одного конца стеклянной панели (5) к другому концу с возможностью поворота и фиксации под углом относительно верхнего рельса (7), отличающаяся тем, что каждый верхний направляющий элемент (2; 2', 2; 2”) имеет форму полусферы и выполнен в виде фиксирующего элемента путем его присоединения к верхнему опорному профилю (4), закрепленному на верхней части стеклянной панели (5) посредством жесткого крепления, которое предотвращает взаимное вращательное движение верхнего опорного профиля (4) и верхнего направляющего элемента (2), при этом противоэлемент (20) указанного верхнего направляющего элемента (2), служащего в качестве фиксирующего элемента, образован отверстием (20) в форме сегмента круга, расположенным на полке (200), так что горизонтальная плоскость, проходящая через указанное отверстие, расположена приблизительно на половине высоты указанного верхнего направляющего элемента (2), причем каждый верхний направляющий элемент (2', 2”) каждой пары верхних направляющих элементов (2) прикреплен к верхнему опорному профилю (4) на конце опорного профиля и, одновременно, на конце верхнего края стеклянной панели.

Из патента на изобретение РФ № 2019662 известно светопрозрачное остекление для балкона, содержащее верхние и нижние направляющие, установленные в потолке и на балюстраде балкона соответственно и проходящие предпочтительно по всей ширине балкона, при этом верхняя направляющая выполнена в виде наружного и внутреннего рельсов, и оконные стекла, установленные с возможностью перемещения по рельсам и не менее чем по двум ползунам, расположенным на расстоянии друг от друга с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, при этом внутренний рельс изогнут на одном конце и обращен к боковой стороне балкона, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства при эксплуатации, кривизна внутреннего рельса имеет форму дуги окружности, центр которой находится вблизи угла балюстрады балкона и боковой его стенки, а радиус равен расстоянию между указанными двумя ползунами на верхней направляющей, при этом один из ползунов расположен на конце или вблизи от конца верхней кромки оконного стекла и направлен к профильной части рельса, а другой ползун размещен на заданном расстоянии от первого ползуна на верхней кромке оконного стекла, причем кривизна рельса и конструкция ползуна обеспечивают перемещение последовательных оконных стекол в поперечном направлении против боковой стенки балкона и их поворот на 180°.

Недостатками вышеуказанный решений является слабая защита от внешнего воздействия неблагоприятных погодных условий (дождь, снег, ветер, пыль и т.д.), низкая технологичность конструкций и отсутствие торцевых заглушек.

Раскрытие сущности изобретения

Настоящее изобретение направлено на достижение технических результатов, заключающихся в повышении уровня защиты остекляемых с помощью изобретения конструкций от внешнего воздействия неблагоприятных погодных условий, а также в улучшении теплоизоляции, звукоизоляции и пылезащиты.

Заявленные технические результаты обеспечивает оконная система, содержащая:

1) Закаленные стекла (1);

2) Верхние и нижние алюминиевые профили, прикрепленные к остекляемой конструкции, при этом нижний алюминиевый профиль содержит отверстия для отвода воды и отлив со стороны улицы, представляющий собой продолжение внешней стенки нижнего алюминиевого профиля;

3) Верхние и нижние алюминиевые накладки (2) (3), прикрепленные к верхнему и нижнему краям закаленного стекла (1) и выполненные в виде П-образного корпуса с пазом для размещения в нем кромки закаленного стекла (1), при этом данный паз образован горизонтальными и вертикальными выступами, прикрепленными к внутренним стенкам П-образного корпуса, где помимо горизонтальных и вертикальных выступов, П-образный корпус содержит вертикальный фиксирующий элемент, направленный вниз и выполненный в виде вертикальной плоскости, прикрепленной к верхней горизонтальной стенке П-образного корпуса, с выступом в нижней части, которая оказывает давление на закаленное стекло (1) и прижимает его к противоположному вертикальному выступу внутри П-образного корпуса;

4) Компоненты, закрепленные внутри нижних и верхних алюминиевых профилей и на верхних и нижних алюминиевых накладках (2) (3), обеспечивающие открытие и перемещение закаленных стекол (1);

5) Принимающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (4), содержащего паз (5) для размещения в нем торца закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде прямоугольной плоскости (6), сопряжённой с выступом (7), направленным в сторону примыкающей торцевой заглушки и выполненным по всей высоте прямоугольной плоскости (6), с помощью радиуса (8), совпадающего с радиусом выступа примыкающей торцевой заглушки, а внешняя стенка (9) П-образного корпуса, размещаемая со стороны улицы, выполнена в виде прямоугольной плоскости и является продолжением выступа (7), при этом внутренняя стенка (10) П-образного корпуса (4) выполнена в виде прямоугольной плоскости, а задняя часть П-образного корпуса (4) содержит как минимум 4 крепежных выступа, два верхних (11) и два нижних (12), вставленные в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки, верхние выступы (11) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (12) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (4);

6) Примыкающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (13), содержащего паз (14) для размещения в нем торца закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде округлого выступа (15), направленным в сторону принимающей торцевой заглушки, радиус которого совпадает с радиусом сопряжения выступа (7) с прямоугольной плоскостью (6) принимающей торцевой заглушки, при этом внешняя и внутренняя стенки П-образного корпуса являются продолжением округлого выступа (15), а задняя часть П-образного корпуса содержит как минимум 4 крепежных выступа, два верхних (16) и два нижних (17), вставленные в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки, верхние выступы (16) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (17) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (13).

Достижение заявленных технических результатов обеспечивается признаками изобретения, перечисленными в формуле изобретения. Осуществимость достижения технических результатов поясняется далее с учетом прилагаемых чертежей и описания осуществления изобретения.

Краткое описание чертежей

Заявляемое техническое решение поясняется изображениями:
Фиг. 1 – общий вид оконной системы;

Фиг. 2 – принимающая торцевая заглушка;

Фиг. 3 – примыкающая торцевая заглушка;

Фиг. 4 – вид сверху оконной системы.

Осуществление изобретения

Как видно из Фиг. 1 в конструкции изобретения используются следующие составные части:

- Закаленные стекла (1) толщиной 6, 8 и 10 мм с отшлифованными кромками. При этом прочность закаленного стекла обеспечивается путем его нагревания в процессе производства до температуры 600-620°С с последующим быстрым охлаждением, где на поверхности создается постоянное напряжение сжатия, а в центре – растягивающее напряжение;

- Верхние алюминиевые профили и нижние алюминиевые профили (на Фигурах не показаны) с полиэфирным порошковым покрытием, которые могут прикрепляться к остекляемой конструкции, например, с помощью нержавеющих клиновых или забивных анкеров или винтов для бетона. Так, верхний алюминиевый профиль крепится к верхнему перекрытию с помощью регулирующего профиля или с помощью крепежных уголков к козырьку остекляемой конструкции. Нижний алюминиевый профиль крепится c помощью крепежных уголков или через сам нижний алюминиевый профиль к остекляемой конструкции. Нижний алюминиевый профиль также содержит отверстия для отвода воды и отлив со стороны улицы (продолжение внешней стенки нижнего алюминиевого профиля).

- Верхние алюминиевые накладки (2) и нижние алюминиевые накладки (3), которые крепятся соответственно к верхнему и нижнему краям закаленного стекла (1). Верхние и нижние алюминиевые накладки выполнены в виде П-образного корпуса с пазом для размещения в нем кромки закаленного стекла, при этом данный паз образован горизонтальными и вертикальными выступами, прикрепленными к внутренним стенкам П-образного корпуса. Помимо горизонтальных и вертикальных выступов, П-образный корпус содержит вертикальный фиксирующий элемент, направленный вниз и выполненный в виде вертикальной плоскости, прикрепленной к верхней горизонтальной стенке П-образного корпуса, с выступом в нижней части, которая оказывает давление на закаленное стекло (1) и прижимает его к противоположному вертикальному выступу внутри П-образного корпуса.

Крепление закаленных стекол (1) осуществляется с помощью вышеуказанных пазов и клея.

- Компоненты (на Фигурах не показаны), закрепленные внутри нижних и верхних алюминиевых профилей и на верхних и нижних алюминиевых накладках (2) (3), обеспечивающие открытие и перемещение закаленных стекол (1).

Так, к верхней алюминиевой накладке (2) прикрепляется петля с колесиком и верхней направляющей. К нижней алюминиевой накладке (3) крепится петля и нижняя направляющая. Внутри нижних и верхних алюминиевых профилей закреплены прямоугольные вставки с выточенными отверстиями под петли, при этом все отверстия соединены между собой так, что петли можно перемещать между ними без демонтажа конструкции и регулировать силу прижатия оконных створок друг к другу. Все детали изготовлены из алюминия, нержавеющей стали или высококачественного пластмассового сырья.

- Между нижним алюминиевым профилем и нижней алюминиевой накладкой (3) устанавливается силиконовый уплотнитель (на Фигурах не показан). Между верхним алюминиевым профилем и верхней алюминиевой накладкой (2) устанавливается косой щеточный уплотнитель (на Фигурах не показан). Между боковой стеной остекляемой конструкции и краевым закаленным стеклом устанавливают уплотнитель толщиной 20 или 30 мм (на Фигурах не показан). Между закаленными стеклами (1) используется межстекольный уплотнитель из ПВХ (на Фигурах не показан). Между потолочной плитой остекляемой конструкции и верхним алюминиевым профилем используют потолочный уплотнитель (на Фигурах не показан). Герметизация бокового зазора между закаленным стеклом (1) и стеной остекляемой конструкции осуществляется с помощью углового уплотнителя (на Фигурах не показан).

- Для отвода воды используется козырек (на Фигурах не показан), изготовленный из тонколистовой стали или алюминиевого листа с полимерным покрытием. Козырек и угловые наличники изготавливаются из тонколистовой стали с полимерным покрытием толщиной 0,5 мм или из алюминиевого листа, в зависимости от проекта.

- Торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок (2) (3), более подробно представлены на Фиг. 2 и Фиг. 3. Данные торцевые заглушки имеют два типа формы – принимающую (Фиг. 2) и примыкающую (Фиг. 3).

Как показано на Фиг. 2, принимающая торцевая заглушка выполнена из П-образного корпуса (4), содержащего паз (5) для размещения в нем торца закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде прямоугольной плоскости (6), сопряжённой с выступом (7) , направленным в сторону примыкающей торцевой заглушки и выполненным по всей высоте прямоугольной плоскости (6), с помощью радиуса (8), совпадающего с радиусом выступа примыкающей торцевой заглушки. Внешняя стенка (9) П-образного корпуса, размещаемая со стороны улицы, выполнена в виде прямоугольной плоскости и является продолжением выступа (7). Внутренняя стенка (10) П-образного корпуса (4) выполнена в виде прямоугольной плоскости. Задняя часть П-образного корпуса (4) содержит как минимум 4 крепежных выступа, два верхних (11) и два нижних (12), которые вставляются в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки. Верхние выступы (11) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (12) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (4).

Как показано на Фиг. 3, примыкающая торцевая заглушка выполнена из П-образного корпуса (13), содержащего паз (14) для размещения в нем торца закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде округлого выступа (15), направленным в сторону принимающей торцевой заглушки, радиус которого совпадает с радиусом сопряжения выступа (7) с прямоугольной плоскостью (6) принимающей торцевой заглушки. Внешняя и внутренняя стенки П-образного корпуса являются продолжением округлого выступа (15). Задняя часть П-образного корпуса содержит как минимум 4 крепежных выступа, два верхних (16) и два нижних (17), которые вставляются в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки. Верхние выступы (16) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (17) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (13).

За счет формы торцевых заглушек и других конструкционных элементов изобретения снижается проникновение потоков воздуха, осадков и пыли со стороны улицы в помещение, снижается взаимное перемещение оконных створок относительно друг друга под действием ветровой нагрузки. Повышается эффективность теплоизоляции и звукоизоляции.

Также торцевые заглушки позволяют установить оконные створки под разными углами друг другу от 90 до 218 градусов, как показано на Фиг. 4.

Поверхность сопряжения (лицевая часть) торцевых заглушек может дополнительно иметь уплотнительный материал любого типа. Материалом для изготовления торцевых заглушек может быть, например, полиамид PA6 с наполнителем или без.

Изобретение относится к области строительства, в частности к оконным системам, и предназначено для остекления балконов, лоджий, террас и веранд. Технические результаты изобретения заключаются в повышении уровня защиты остекляемых с помощью изобретения конструкций от внешнего воздействия неблагоприятных погодных условий, а также в улучшении теплоизоляции, звукоизоляции и пылезащиты. Заявленные технические результаты достигаются тем, что оконная система содержит закаленные стекла (1); верхние и нижние алюминиевые профили, прикрепленные к остекляемой конструкции; верхние и нижние алюминиевые накладки (2), (3), прикрепленные к верхнему и нижнему краям каждого закаленного стекла (1) и выполненные в виде П-образного корпуса с пазом для размещения в нем кромки каждого закаленного стекла (1); компоненты, закрепленные внутри нижних и верхних алюминиевых профилей и на верхних и нижних алюминиевых накладках (2), (3), обеспечивающие открытие и перемещение каждого закаленного стекла (1); принимающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (4), содержащего паз (5) для размещения в нем торца каждого закаленного стекла (1); примыкающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (13), содержащего паз (14) для размещения в нем торца каждого закаленного стекла (1). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Оконная система, содержащая:

1) закаленные стекла (1);

2) верхние и нижние алюминиевые профили, прикрепленные к остекляемой конструкции, при этом нижний алюминиевый профиль содержит отверстия для отвода воды и отлив со стороны улицы, представляющий собой продолжение внешней стенки нижнего алюминиевого профиля;

3) верхние и нижние алюминиевые накладки (2), (3), прикрепленные к верхнему и нижнему краям каждого закаленного стекла (1) и выполненные в виде П-образного корпуса с пазом для размещения в нем кромки каждого закаленного стекла (1), при этом данный паз образован горизонтальными и вертикальными выступами, прикрепленными к внутренним стенкам П-образного корпуса, где, помимо горизонтальных и вертикальных выступов, П-образный корпус содержит вертикальный фиксирующий элемент, направленный вниз и выполненный в виде вертикальной плоскости, прикрепленной к верхней горизонтальной стенке П-образного корпуса, с выступом в нижней части, которая оказывает давление на каждое закаленное стекло (1) и прижимает его к противоположному вертикальному выступу внутри П-образного корпуса;

4) компоненты, закрепленные внутри нижних и верхних алюминиевых профилей и на верхних и нижних алюминиевых накладках (2), (3), обеспечивающие открытие и перемещение каждого закаленного стекла (1);

5) принимающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (4), содержащего паз (5) для размещения в нем торца каждого закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде прямоугольной плоскости (6), сопряженной с выступом (7), направленным в сторону примыкающей торцевой заглушки и выполненным по всей высоте прямоугольной плоскости (6), с помощью радиуса (8), совпадающего с радиусом выступа примыкающей торцевой заглушки, а внешняя стенка (9) П-образного корпуса, размещаемая со стороны улицы, выполнена в виде прямоугольной плоскости и является продолжением выступа (7), при этом внутренняя стенка (10) П-образного корпуса (4) выполнена в виде прямоугольной плоскости, а задняя часть П-образного корпуса (4) содержит как минимум четыре крепежных выступа, два верхних (11) и два нижних (12), вставленные в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки, верхние выступы (11) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (12) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (4);

6) примыкающие торцевые заглушки верхних и нижних алюминиевых накладок, выполненные из П-образного корпуса (13), содержащего паз (14) для размещения в нем торца каждого закаленного стекла (1), при этом лицевая часть П-образного корпуса выполнена в виде округлого выступа (15), направленного в сторону принимающей торцевой заглушки, радиус которого совпадает с радиусом сопряжения выступа (7) с прямоугольной плоскостью (6) принимающей торцевой заглушки, при этом внешняя и внутренняя стенки П-образного корпуса являются продолжением округлого выступа (15), а задняя часть П-образного корпуса содержит как минимум четыре крепежных выступа, два верхних (16) и два нижних (17), вставленные в соответствующие отверстия в торце алюминиевой накладки, верхние выступы (16) имеют форму параллелепипеда, а нижние выступы (17) выполнены в виде Г-образных зацепов с утолщением со стороны примыкания к задней части П-образного корпуса (13).

2. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что каждое закаленное стекло (1) выполнено толщиной 6, 8 и 10 мм с отшлифованными кромками.

3. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что верхние алюминиевые профили и нижние алюминиевые профили содержат полиэфирное порошковое покрытие.

4. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что верхний и нижний края каждого закаленного стекла (1) крепятся к верхним и нижним алюминиевым накладкам (2), (3) дополнительно с помощью клея.

5. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что к верхней алюминиевой накладке (2) прикреплена петля с колесиком и верхней направляющей, а к нижней алюминиевой накладке (3) прикреплена петля и нижняя направляющая, при этом внутри нижних и верхних алюминиевых профилей закреплены прямоугольные вставки с выточенными отверстиями под петли, при этом все отверстия соединены между собой так, что петли перемещаются между ними без демонтажа конструкции и регулируется сила прижатия оконных створок друг к другу.

6. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что между нижним алюминиевым профилем и нижней алюминиевой накладкой (3) установлен силиконовый уплотнитель, между верхним алюминиевым профилем и верхней алюминиевой накладкой (2) установлен косой щеточный уплотнитель, между боковой стеной остекляемой конструкции и каждым краевым закаленным стеклом (1) установлен уплотнитель толщиной 20 или 30 мм, между каждым закаленным стеклом (1) установлен межстекольный уплотнитель из ПВХ, между потолочной плитой остекляемой конструкции и верхним алюминиевым профилем установлен потолочный уплотнитель, при этом герметизация бокового зазора между каждым закаленным стеклом (1) и стеной остекляемой конструкции осуществляется с помощью углового уплотнителя.

7. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность сопряжения примыкающих и принимающих торцевых заглушек дополнительно имеет уплотнительный материал.

8. Оконная система по п. 1, отличающаяся тем, что примыкающие и принимающие торцевые заглушки изготовлены из полиамида РА6 с наполнителем или без.