Подводная система хранения сжиженных газов Российский патент 2025 года по МПК B65D88/78 F17C1/00 

Область техники

Предлагаемое в качестве изобретения техническое решение относится к устройствам краткосрочного накопления или длительного хранения сжиженных газов в акваториях северных и южных морей, а также различных водоемах, а его областью применения являются системы обустройства морских месторождений и подводных резервуарных парков, подводные добычные комплексы (ПДК), заправки газовозов и надводные плавучие системы по производству и регазификации, а также временные буферные или постоянные решения для хранения возобновляемой энергии в сочетании с морскими солнечными или ветряными электростанциями.

Уровень техники

Благодаря способности газов (например, аммиака) к сжижению при относительно низком давлении подводная система для их хранения, в сочетании с крупнотоннажными газовозами, открывает новые возможности для повышения уровня эксплуатационной надежности и сокращения воздействия на окружающую среду, и с точки зрения экологической безопасности такие конструкции могут значительно снизить риск возгораний и взрывов, поскольку размещаются в изолированной от атмосферы среде, что обеспечивает дополнительную степень защиты.

В существующем уровне техники из патента RU 133818 U1, опубл. 27.10.2013 известно подводное нефтехранилище, выполненное в виде плоского днища круглой формы и корпуса в виде полусферы, жестко соединенного с днищем, и образованием герметичного объема для хранения нефтепродуктов, корпус соединен посредством трубопровода с газосборником, при этом днище выполнено выступающим за пределы корпуса, а корпус содержит по меньшей мере один патрубок для закачки нефтепродуктов внутрь корпуса и по меньшей мере один патрубок для слива нефтепродуктов.

Также, в патенте RU 2770514 C1, опубл. 18.04.2022, раскрыто подводное хранилище сжиженного природного газа, содержащее двустенный корпус в виде полусферы с плоским днищем с образованием герметичного объема, закрепленный посредством погружных свай на грунте морского дна с зазором между днищем корпуса и морским дном, в нижней части корпуса размещены патрубки для подачи сжиженного природного газа и лотковый зумпф для откачки морской воды или сжиженного природного газа, а в полости корпуса установлены мешалка и система охлаждения, выполненная в виде змеевика с высотой витков, увеличивающейся от периферии корпуса к центру, и сообщающаяся с линиями подачи жидкого воздуха и его слива, купольная часть корпуса сообщается с линией подачи азота и отвода смеси азота с отпарным газом, на которой установлен регулируемый клапан, при этом внутренняя стенка корпуса выполнена из криогенной стали, облицованной снаружи последовательно слоями теплоизоляции и полиуретановой пены, а внешняя стенка выполнена из железобетона, облицованного снаружи слоем гидроизоляции в виде полимерного покрытия.

Общими недостатками известных из уровня техники решений являются их пониженная эксплуатационная надежность и экологическая безопасность, связанные с необходимостью сооружения и установки дорогостоящего газосборника в системах хранения, и сооружения систем хранения с оболочками, представляющими собой конструкции повышенной сложности, для обеспечения выравнивания разницы давления снаружи и внутри системы хранения, и не предусматривающими возможность регулировки объема системы, что приводит не только к удорожанию и сложности конструкции системы хранения в целом, но также к повышению вероятности потенциальных отказов и количества источников, являющихся причиной таковых.

Раскрытие сущности

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение функциональности, эксплуатационной надежности и экологической безопасности с одновременным упрощением конструкции, а также расширение области его использования и арсенала технических средств.

Технический результат обеспечивается подводной системой хранения сжиженных газов, представляющей собой корпус, образованный днищем и оболочкой в виде полусферы, соединенных между собой посредством телескопической вставки, формирующих внутреннее герметичное пространство корпуса, в которое установлена гибкая мембрана, предназначенная для загрузки сжиженного газа, зафиксированная на оболочке через блок управления, с закрепленным к нему как минимум одним патрубком для слива-налива сжиженного газа, при этом оболочка содержит инспекционный люк, по меньшей мере два патрубка для закачки воды в пространство между корпусом и мембраной с установленными на них устройствами автоматической подачи/слива воды, систему охлаждения воды, установленную между мембраной и корпусом, и по меньшей мере один слой теплоизоляции, который расположен на внутренней поверхности корпуса.

При этом система охлаждения воды содержит по меньшей мере один насос для циркуляции воды с по меньшей мере одной парой охлаждающих элементов.

При этом на блоке управления зафиксированы элементы контрольно-измерительной аппаратуры с интерфейсом локального подключения и локальная система охлаждения газа с охлаждающими элементами, устанавливаемая внутрь мембраны.

При этом корпус дополнительно содержит интегрированные в него элементы сбора энергии.

При этом на выходе патрубков для закачки воды дополнительно установлены устройства для рекуперации энергии при закачке/выкачке воды в системе хранения.

При этом мембрана выполнена по принципу пантографа и содержит встроенные гибкие секции.

Краткое описание сопроводительных фигур

фиг. 1 - схема подводной системы хранения сжиженных газов.

Осуществление изобретения

Подводная система хранения сжиженных газов представляет собой корпус, состоящий из защитной оболочки 1 в форме полусферы, соединенной посредством телескопической вставки цилиндрической формы 2, с днищем 3, создающие герметичное пространство, в которое установлена гибкая мембрана 4, предназначенная для загрузки сжиженного газа, в качестве которого в систему могут быть загружены такие газы, как аммиак, водород, природный газ, и другие подобные им газы. Соединения элементов 1, 2 и 3 между собой могут быть как сварными (жесткими), так и разъемными, и тип соединения зависит от эксплуатации и необходимости дополнительного увеличения емкости системы. Днище 3 снабжено устройствами крепления (на фиг. не показаны), позволяющими обеспечить возможность его стационарного крепления ко дну водоема, и выбор их типа осуществляется исходя из особенностей конкретного места установки. В качестве таких устройств крепления могут использоваться, например, крепления анкерного типа. Гибкая мембрана 4 крепится к блоку управления 5, который состоит из управляющих устройств, датчиков контроля, элементов контрольно-измерительной аппаратуры. При этом часть элементов контрольно-измерительной аппаратуры с интерфейсом локального подключения 6, и, как минимум один патрубок для слива-налива продукта 7, посредством которого осуществляется закачка продукта в гибкую мембрану 4, зафиксированы на блоке управления 5. Материал для изготовления гибкой мембраны 4, а также ее геометрическая форма определяются с учетом свойств сжиженного газа, а также условий эксплуатации сооружения, например, в подводной системе для хранения водорода следует применять мембраны с более толстым слоем изоляции, чем для аммиака. Между мембраной 4, и корпусом, сформированным из днища 3, защитной оболочки 1 и телескопической вставки 2, предусматривается свободное пространство расчетного объема, которое заполняется водой через патрубки 8 и 9, установленные между телескопической вставкой 2 и днищем 3, что позволяет снизить трение поверхности мембраны 4 о поверхность оболочки 1 и днища 3 при заполнении/опорожнении системы хранения, и, создать давление на гибкую мембрану 4, при хранении/вытеснении из нее сжиженного газа, естественным способом, без дополнительных энергозатрат, за счет гидравлического давления столба воды на дне снаружи системы. При этом, при заполнении мембраны 4 сжиженным газом, через патрубок 7 происходит одновременное вытеснение воды из системы хранения через патрубки 8 и 9.

В пространстве между корпусом и мембранной 4 установлена система для охлаждения воды, закачиваемой в это пространство, содержащая как минимум один насос 10 для циркуляции воды с по меньшей мере одной парой охлаждающих элементов 11, для создания активного контура охлаждения внешней поверхности мембраны 4, и, соответственно, газа, для обеспечения его нахождения в сжиженном состоянии вне зависимости от глубины установки системы хранения и температуры окружающей воды, поскольку температура и давление перехода из жидкого в газообразное состояние каждого газа различны, при этом давление зависит от глубины, а температура воды, которая омывает мембрану и охлаждает ее зависит от конкретного места установки. Например, для нахождения природного газа в сжиженном состоянии необходима температура -161,5°С при атмосферном давлении, а для водорода температура -253°С, и более высокая температура при повышении давления на глубине. Для аммиака такими параметрами сжижения будет температура -33.3°С и давление 0.1МПа. И, для обеспечения оптимальных условий, дополнительно, на внутренней поверхности корпуса, состоящего из оболочки 1 и днища 3, соединенных вставкой 2, фиксируется по меньшей мере один слой теплоизоляции 18, а внутри мембраны 4, установлены охлаждающие элементы 20 локальной системы охлаждения газа 19, которая зафиксирована на блоке управления 5.

Для обеспечения совместимости подводной системы хранения с дистанционно управляемым устройством (далее - ДУУ), при ее эксплуатации, в оболочке 1 оборудован инспекционный люк 12, с креплением 13 для доступа ДУУ внутрь конструкции, с целью проведения инспекции всех составных элементов системы и выполнения необходимых технических работ. Это позволяет оперативно выполнять техническое обслуживание, например, инспекцию и замену гибкой мембраны 4, а также всех устройств, смонтированных внутри системы хранения, без необходимости демонтажа всей оболочки 1 или блока 5. Крепление 13 подбирается исходя из технического исполнения конкретного типа ДУУ, выбранного для использования в системе.

На выходе патрубков 8 и 9 дополнительно могут быть установлены устройства 14 и 15 для обеспечения рекуперации энергии при закачке/выкачке воды внутрь/из системы хранения, что обуславливает повышение функциональности системы. В качестве таких устройств могут применяться, например, гидравлические турбины, при прохождении воды через которые происходит выработка электричества, а вырабатываемая таким образом энергия является экологически чистой, и может быть использована для обеспечения эксплуатации хранилища.

На входе патрубков 8 и 9 могут устанавливаться устройства нагнетания 16 и 17 для обеспечения автоматического поступления воды внутрь системы хранения и обратно, с целью поддержания в автоматическом режиме оптимальных условий хранения сжиженного газа, который особенно чувствителен к колебаниям температуры и давления. В качестве таких устройств могут применяться, например, насосы с переменным расходом, которые могут регулировать скорость потока на основе данных в реальном времени о температуре, давлении и состоянии газа, которые поступают с управляющих устройств блока управления 5. Такие насосы можно запрограммировать на увеличение или уменьшение расхода воды по мере необходимости, с целью поддержания оптимальных условий хранения. Также, могут применяться задвижки, которые могут автоматически открываться или закрываться, то есть адаптироваться к изменяющимся условиям внутри и снаружи системы хранения на основании информации от блока управления 5. Все данные от блока управления 5 дублируются во внешнюю систему управления, которая может быть расположена на берегу, поверхности моря, водоема или платформе.

В качестве материала для мембраны 4 может применяться материал переменной толщины, обеспечиваемой посредством дополнительных накладок, зафиксированных на материале, например, наклеиванием, и мембрана 4, в этом случае, устанавливается внутрь корпуса таким образом, чтобы вблизи разъемов и соединений с блоком 5, т.е. в местах, которые больше всего подвержены механическому износу, и где требуется более надежная защита, мембрана 4 имела увеличенную толщину, что позволяет повысить эксплуатационную надежность системы в целом.

Также мембрана 4 может быть выполнена по принципу пантографа и содержать встроенные гибкие секции, которые позволяют ей расширяться или сжиматься в зависимости от изменений внутреннего давления, не создавая дополнительных переменных напряжений в ее стенках, тем самым увеличивая срок службы и надежность, обеспечивая регулировку объема системы при одновременной простоте конструкции, повышая тем самым ее функциональность.

С целью повышения надежности, при эксплуатации гибких мембран, подверженных неизбежному износу, особенно при частых сливах/наливах продукта, в материал мембраны 4 интегрированы измерительные датчики и сенсоры, и, с их помощью, можно осуществлять мониторинг целостности мембраны 4, а также изменения давления, температуры или химического состава сжиженного газа, и воды, получая данные в режиме реального времени для мониторинга параметров эксплуатации, и, дополнительно, целостности и безопасности системы хранения в целом. Интеграция измерительных датчиков в материал мембраны 4 может выполняться с использованием полимеризации, то есть внутрь материала мембраны 4, во время процесса ее изготовления, когда приборы становятся частью структуры полимера по мере его затвердевания. Кроме этого, установка средств контроля может осуществляться путем нанесения их на поверхность мембраны 4 с помощью клея, который химически совместим и не ослабляет ее структурную целостность. Также, возможна установка датчиков во время процесса ламинирования, путем их расположения между листами мембранного материала, обеспечивая тем самым герметичность и защиту контрольно-измерительных устройств от внешней среды.

В зависимости от эксплуатационных потребностей, контрольно-измерительные датчики, интегрируемые в мембрану 4, могут быть также дополнительно интегрированы в защитную оболочку 1, и включают в себя, как минимум, тензодатчики для контроля механических напряжений и обнаружения деформаций, датчики давления для контроля внутреннего и внешнего давления, датчики температуры для контроля температуры газа и окружающей воды, а также химические датчики для определения концентрации газов в воде, которые могут указывать на утечки или химические изменения в системе хранения, и все датчики соединены с блоком автоматизированного управления 5.

Телескопическая вставка 2 может быть выполнена выдвижной вертикально вверх, тем самым увеличивая полезный объем хранения без необходимости сооружать отдельное хранилище, повышая тем самым функциональные свойства системы. При одновременной установке в системе телескопической вставки 2 и мембраны 4, в виде пантографа, выполненной со встроенными гибкими секциями, обеспечивается возможность создания увеличенного объема подводной системы хранения сжиженных газов. Данные конструктивные особенности позволяют упростить увеличение объема системы хранения, а также минимизировать воздействие на окружающую среду благодаря отсутствию необходимости расширения площади участка под днищем конструкции или сооружением новых, отдельно стоящих систем, что приводит к неизбежному воздействию на окружающую среду.

Внешняя и внутренняя поверхности защитной оболочки 1, телескопической вставки 2, а также внутренняя поверхность днища 3 дополнительно могут быть интегрированы с элементами сбора энергии, с использованием, например, пьезоэлектрических материалов, для повышения энергоэффективности при эксплуатации, и функциональных свойств, которые генерируют электричество за счет механического напряжения, включая вибрации и деформации, вызванные подводными течениями, омывающими внешнюю поверхность хранилища, или при циркуляции воды внутри него. Пьезоэлектрические материалы, подходящие для применения с подводным резервуаром, могут включать PZT (цирконат-титанат свинца), PVDF (поливинилиденфторид), некоторые композиты на керамической основе и прочие элементы. Конкретный материал выбирается с учетом возможности интеграции в сферическую структуру, например, в виде тонких пленок или волокон, которые можно внедрить в поверхность конструкции или в слои композита, а хранение вырабатываемой таким образом энергии осуществляется с использованием батарей, устанавливаемых на поверхности или вблизи подводного хранилища.

В качестве разъемных соединений между элементами 1, 2 и 3 может использоваться фланцевое соединение, при этом поверхности фланцев могут иметь механически обработанные канавки для размещения уплотнительной прокладки, и/или быстроразъемные зажимы, которыми можно управлять удаленно или локально с использованием ДУУ, и/или байонетное крепление, которое может обеспечить быстрый и надежный метод крепления и демонтаж крупных конструкций. А, для обеспечения герметичности разъемных соединений, используются высококачественные и прочные прокладки между соединяющимися частями хранилища или внутри самого соединительного механизма, при этом могут быть использованы такие материалы, как силикон, EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) или витон, которые применимы для подводных работ, благодаря своей упругости и химической стойкости, либо, возможно применение уплотнительных колец из эластомерных компаундов, подходящих для глубоководных сред, размещаемые в обработанных канавках по периметру точек соединения. Кроме того, для дополнительной защиты от утечек, также возможно применение системы двойного уплотнения, в которой используются два отдельных уплотнения: одно в качестве основного, а другое в качестве резервного. Для обеспечения удобства эксплуатации под водой, все механизмы разъемных соединений предусмотрены таким образом, чтобы они были совместимы со стандартными типами ДУУ, которые включают такие элементы, как большие прочные ручки на быстросъемных зажимах, пригодные для использования с помощью ДУУ, а также гидравлические или пневматические системы для монтажа и демонтажа разъемных соединений, которыми можно управлять удаленно, что снижает необходимость в дорогостоящих водолазных работах. Также разъемные соединения могут быть оборудованы визуальными индикаторами для контроля плотности и безопасности крепления, например, такими элементами как флажки или отметки выравнивания, которые можно контролировать через камеры, установленные на ДУУ.

Габариты, материал и толщина стенок конструктивных элементов 1, 2 и 3 системы хранения выбираются согласно технико-экономическому анализу и расчету на прочность и устойчивость, а уровень надежности конструкции системы хранения и коэффициенты запаса определяются в зависимости от ее несущей способности и требований норм проектирования.

В качестве материала изготовления оболочки 1 можно использовать высокопрочные стали и композиционные материалы. Например, стали марок АК-25 (предел текучести 588 Н/мм 2), АК-27 (предел текучести 510 Н/мм 2), а также подобные им, поскольку они имеют высокую вязкость и устойчивость к разрушению при повышенных давлениях, и часто используется в подводных лодках и оффшорных сооружениях благодаря своей прочности и долговечности, а композитные материалы, например, углепластик, имеют высокое соотношение прочности к весу, отличную коррозионная стойкость, хорошую усталостную прочность и используются в морских конструкциях, где критично снижение веса без ущерба для прочности.

Телескопическая вставка 2 может быть выполнена из нержавеющей стали, а также различных сплавов, таких как алюминиевый или никелевый, например из стали по ГОСТ 3Х17Н14М3, которая обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью и способностью выдерживать механические напряжения, или алюминиевых сплавов марки 5083, которые также обладают высокой коррозионной стойкостью и необходимой прочностью, или никелевых сплавов марки ХН75МБТЮ, имеющих высокую усталостною прочность и коррозионную стойкость в морской среде, обеспечивая повышение надежность системы в целом.

При изготовлении днища 3 можно использовать железобетон, а также высокопрочные легированные стали и композиты из армированного волокна, поскольку, например, железобетон часто используется в подводных фундаментах и якорных системах благодаря своей долговечности, высокой прочности на сжатие и несущей способности, а высокопрочная низколегированная сталь, в частности российский аналог A572 Grade 50, применяется в морских и оффшорных конструкциях, при этом целесообразность использования композитов из армированного волокна, обусловлена их частым применением для конструктивных элементов подводных сооружений благодаря их отличной долговечности в суровых морских условиях.

Дополнительно, на внешней оболочке 1 и внутри нее (на фиг. 1 не показаны), могут быть установлены как минимум по одной камере, совмещенной с осветительным прибором, чтобы в любой момент времени обеспечить полную видимость важнейших компонентов конструкции, и, тем самым, упростить работу с ДУУ, особенно в условиях глубокой воды или мутности, а все контрольно-измерительные приборы (кроме встроенных в материал мембраны) и осветительные выполняются регулируемыми с разъемными креплениями, для их быстрой замены с помощью ДУУ.

Дополнительно все поверхности конструктивных элементов системы хранения снабжены, по крайней мере одним слоем покрытия для защиты от обрастания водорослями и микроорганизмами. Такое покрытие может быть выполнено из экологически чистых материалов и элементов, например, естественных штаммов бактерий, которые обладают высокими антимикробными и антиобрастающими свойствами. Таким образом, становится возможным значительно сократить биообрастание, что является серьезной проблемой для подводных конструкций, поскольку усиливает их коррозию, что в свою очередь, может стать причиной аварий и загрязнения акватории.

Подводная система хранения сжиженных газов позволяет использовать естественную температуру и давление окружающей водной среды в месте установки системы хранения для поддержания оптимальных условий хранения, что позволяет снизить энергозатраты и повысить общую энергоэффективность при эксплуатации, снижая при этом вредные выбросы. Так, на глубине более 80 м, например, аммиак, в зависимости от температуры морской воды, может находится в жидком состоянии без дополнительного охлаждения, что позволяет значительно снизить потребность в энергозатратах и операционных расходы. Однако, на меньших глубинах может потребоваться дополнительное охлаждение или же искусственное повышение давления, при этом соблюдение условия нахождения газа в жидком виде необходимо ввиду его способности переходить в газообразное состояние при повышении температуры и/или снижении внешнего давления, что может привести к аварии при одновременном разрыве мембраны и внешней оболочки по причине повышения избыточного давления внутри конструкции. В связи с этим, управление всеми датчиками и системами может осуществляться как удаленно в автоматическом режиме, так и локально, что позволяет избежать аварии при повреждении подводных линий связи резервуара с платформой или береговой системой управления. Для чего на блоке 5 имеется интерфейс локального подключения 6, который выполнятся в соответствии с отраслевыми стандартами, например, ГОСТ Р 70842-2023 (ИСО 13628-8:2002), и к нему подключается ДУУ, что позволяет осуществлять локальный мониторинг и оценку состояния хранилища в режиме реального времени.

Для заполнения системы хранения, при поступлении сигнала от блока управления 5, задвижка на патрубке 7 открывается и через него внутрь мембраны закачивается сжиженный газ (например, аммиак). При этом одновременно с открытием задвижки на патрубке 7, происходит открытие задвижек на устройствах 16 и 17, и, вода начинает вытесняться из хранилища наружу, естественным образом, при заполнении мембраны сжиженным газом. Также, если это необходимо в соответствии с технологическим режимом заполнения, вытеснение воды из хранилища может осуществляться принудительным способом при помощи устройств 16 и 17. По завершении заполнения, сигнал от блока 5 поступает на задвижки на патрубке 7 и устройствах 16 и 17, которые закрываются.

Хранение сжиженного газа происходит при непрерывном контроле его состояния установленными в системе датчиками, и, для обеспечения однородности охлаждения поверхности мембраны 4 водой, при поступлении сигнала от блока управления 5 включается насос 10, и проводится цикл циркуляции воды внутри хранилища для охлаждения. Насос 10 и элементы охлаждения 11 могут использоваться как отдельно, так и в сочетании с локальной системой охлаждения газа 19 c охлаждающими элементами 20, если, например, температура воды является не достаточно низкой для обеспечения нахождения газа в сжиженном состоянии, в частности, за счет климата в месте установки, или в результате наличия периодических теплых подводных течений, а также если глубина установки хранилища является не достаточной, в соответствии с расчетными значениями параметров нахождения различных газов в сжиженном виде.

При разрыве гибкой мембраны 4, с блока управления 5 поступает соответствующий сигнал, и происходит автоматическое закрытие задвижек на патрубках 7, 8 и 9, обеспечивая, тем самым, состояние системы хранения, когда весь сжиженный газ остается внутри защитной оболочки 1 системы хранения в жидком виде, без утечки его во внешнюю среду, для последующей откачки его из системы и ее ремонта путем оперативной замены отдельных элементов, что обеспечивает повышенную безопасность для окружающей среды.

Для опорожнения системы хранения от блока управления 5 поступает сигнал на устройства нагнетания 16 и 17, которые, в зависимости от скорости опорожнения, обеспечивают естественное поступление воды из окружающей систему среды, или, если это необходимо в соответствии с технологическим режимом опорожнения, обеспечивают принудительное нагнетание этой воды внутрь системы через патрубки 8 и 9, при этом сигнал от блока 5 поступает на задвижку, расположенную на патрубке 7, которая открывается в момент начала опорожнения и закрывается по завершении опорожнения, а по завершении опорожнения устройства 16 и 17 перестают нагнетать воду и расположенные на них задвижки закрываются.

Таким образом, в конструкции заявленного изобретения реализованы более совершенные технические решения, позволяющие обеспечить повышение эксплуатационной надежности и экологической безопасности, упрощение конструкции, а также расширение области использования и арсенала технических средств.

Заявленное изобретение состоит из стандартных для этой области техники элементов и может быть использовано в промышленности, ввиду чего изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления предлагаемого изобретения, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации изобретения. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящего изобретения, следует считать защищенными настоящим изобретением в объеме прилагаемой формулы.

Изобретение относится к устройствам краткосрочного накопления или длительного хранения сжиженных газов в акваториях северных и южных морей, а также различных водоемах. Подводная система хранения сжиженных газов представляет собой корпус, образованный днищем и оболочкой в виде полусферы, соединенных между собой посредством телескопической вставки, формирующих внутреннее герметичное пространство корпуса, в которое установлена гибкая мембрана, предназначенная для загрузки сжиженного газа, зафиксированная на оболочке через блок управления, с закрепленным к нему как минимум одним патрубком для слива-налива сжиженного газа. Оболочка содержит инспекционный люк, по меньшей мере два патрубка для закачки воды в пространство между корпусом и мембраной с установленными на них устройствами автоматической подачи/слива воды, систему охлаждения воды, установленную между мембраной и корпусом, и по меньшей мере один слой теплоизоляции, который расположен на внутренней поверхности корпуса. Техническим результатом является повышение функциональности, эксплуатационной надежности и экологической безопасности с одновременным упрощением конструкции, а также расширение области его использования и арсенала технических средств. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Подводная система хранения сжиженных газов, представляющая собой корпус, образованный днищем и оболочкой в виде полусферы, соединенных между собой посредством телескопической вставки, формирующих внутреннее герметичное пространство корпуса, в которое установлена гибкая мембрана, предназначенная для загрузки сжиженного газа, зафиксированная на оболочке через блок управления, с закрепленным к нему как минимум одним патрубком для слива-налива сжиженного газа, при этом оболочка содержит инспекционный люк, по меньшей мере два патрубка для закачки воды в пространство между корпусом и мембраной с установленными на них устройствами автоматической подачи/слива воды, систему охлаждения воды, установленную между мембраной и корпусом, и по меньшей мере один слой теплоизоляции, который расположен на внутренней поверхности корпуса.

2. Подводная система хранения сжиженных газов по п. 1, отличающаяся тем, что система охлаждения воды содержит по меньшей мере один насос для циркуляции воды с по меньшей мере одной парой охлаждающих элементов.

3. Подводная система хранения сжиженных газов по п. 2, отличающаяся тем, что на блоке управления зафиксированы элементы контрольно-измерительной аппаратуры с интерфейсом локального подключения и локальная система охлаждения газа с охлаждающими элементами, устанавливаемая внутрь мембраны.

4. Подводная система хранения сжиженных газов по п. 3, отличающаяся тем, что корпус дополнительно содержит интегрированные в него элементы сбора энергии.

5. Подводная система хранения сжиженных газов по п. 4, отличающаяся тем, что на выходе патрубков для закачки воды дополнительно установлены устройства для рекуперации энергии при закачке/выкачке воды в системе хранения.

6. Подводная система хранения сжиженных газов по п. 1, отличающаяся тем, что мембрана выполнена по принципу пантографа и содержит встроенные гибкие секции.