Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам для глубокой безотвальной обработки почвы.
Известен лемех почвообрабатывающего орудия, включающий лезвие и накладки, которые выполнены в виде срезанных конусов и закреплены большими плоскостями на верхней основе лемеха с шагом, равным полуторной величине ширины основы, при этом диаметр больших плоскостей конусов накладок не больше ширины основы лемеха, а высота конусов накладок равна удвоенной толщине основы лемеха (UA, патент на корисну модель №47260 A01D 29/00. Лемiш грунтообробного знаряддя // Л.Ф. Бабицький, B.I. Тарасенко, А.О. Кувшинов, В.Ю. Москалевич. Заявлено 17.07.2009, опубликовано 25.01.2010).
Несмотря на то, что лемех выполнен с конусами, способными дополнительно крошить пласт почвы, его лобовое сечение увеличилось и, как следствие, увеличилось тяговое сопротивление почвообрабатывающего орудия. Это приводит к повышенным энергозатратам энергетического средства, агрегатирующего почвообрабатывающее орудие, и снижает его производительность.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя, который содержит подпятник, башмак, двухсторонне-зубчатые ножи со сменным долотом и стойку. Режущие кромки двусторонне-зубчатых ножей выполнены с выступами и впадинами по синусоидальной кривой с полусферическими крошащими накладками. Полусферические крошащие накладки закреплены на поверхности ножей напротив выступов с расположением осей накладок на уровне середины ширины ножей. Режущие кромки зубчатого разрезающего ножа стойки в продольно-вертикальной плоскости выполнены по дуге окружности с выступами и вырезами по синусоиде с полусферическими крошащими накладками с обеих сторон зубчатого разрезающего ножа стойки, напротив выступов с расположением осей накладок по дуге окружности на уровне середины ширины зубчатого разрезающего ножа стойки. Сменное долото на лобовой поверхности имеет съемную полусферическую крошащую накладку (RU 2571203 С1 Автор(ы): Бабицкий Леонид Федорович, Соболевский Иван Витальевич).
Основной недостаток - повышенное тяговое сопротивление вследствие снижения удельного давления лобовой поверхности крошащих накладок рабочего органа плоскореза-глубокорыхлителя.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение - увеличение технического ресурса рабочего органа, за счет перераспределения давления почвы между зубьями, дисками и ножами.
Технический результат - устраняет недостатки, выявленные у прототипа, за счет установки долотообразных рыхлящих зубьев шириной, равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков с вылетом вперед относительно режущих кромок разрезающих дисков на величину радиуса этих дисков и лобовой рабочей поверхностью по форме логарифмической спирали с положительной выпуклостью кривизной вниз и режущими кромками по форме логарифмической кривой в горизонтальной плоскости.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Указанный технический результат достигается тем, что рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя, включающий зубчатую стойку, подпятник, башмак с подрезающими ножами и закрепленными на них тарельчатыми разрезающими дисками с заостренными кромками по окружности, дополнительно между тарельчатыми разрезающими дисками к подрезающим ножам прикреплены долотообразные рыхлящие зубья шириной, равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков, с вылетом вперед относительно режущих кромок разрезающих дисков на величину радиуса этих дисков и лобовой рабочей поверхностью по форме логарифмической спирали с положительной выпуклостью кривизной вниз и режущими кромками по форме логарифмической кривой в горизонтальной плоскости.
Общими с прототипом существенными признаками являются: зубчатая стойка, подпятник, башмак с подрезающими ножами и закрепленными на них тарельчатыми разрезающими дисками с заостренными кромками по окружности.
Отличительными существенными признаками являются: прикрепленные между тарельчатыми разрезающими дисками долотообразные рыхлящие зубья шириной, равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя, вид сбоку.
На фиг.2 - рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя, вид сверху.
На фиг.3 и фиг.4 сечения соответственно долотообразных рыхлящих зубьев и тарельчатых разрезающих дисков с заостренными кромками по окружности.
Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя содержит (фиг.1) зубчатую стойку 1, подпятник 2, башмак 3 (фиг.2) с подрезающими ножами 4 и закрепленными на них тарельчатыми разрезающими дисками 5 с заостренными кромками по окружности, долотообразные рыхлящие зубья 6 шириной равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков с вылетом вперед, закрепленными посредством болта крепления 7 и головки болта крепления 8. Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя с вылетом вперед относительно режущих кромок разрезающих дисков на величину радиуса этих дисков и лобовой рабочей поверхностью по форме логарифмической спирали с положительной выпуклостью кривизной вниз и режущими кромками по форме логарифмической кривой в горизонтальной плоскости. Поверхности долотообразных зубьев (фиг.3) и тарельчатых разрезающих дисков (фиг.4) выполнены по логарифмической спирали, что обеспечивает оптимальную траекторию схождения почвы с рабочих органов по форме линий скольжения почвы и минимальное тяговое сопротивление.
Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя работает следующим образом. При перемещении рабочего органа со стойкой 1, подпятника 2, башмака 3 в почве долотообразные рыхлящие зубья 6 обеспечивают вхождение лапы в почву за счет концентрации давления на почву, а подрезающие ножи 4 подрезают пласт почвы тарельчатыми разрезающими дисками 5 с заостренными кромками по окружности. За счет изгибающих моментов между рыхлящими зубьями 6 и тарельчатыми разрезающими дисками 5 происходит быстрый и равномерный разрыв связей почвы в пространстве между выступами и впадинами. При дальнейшем перемещении пласта почвы по поверхности лапы происходит дальнейшее крошение в продольно-вертикальной плоскости под действием знакопеременных усилий. Также тарельчатые разрезающие диски обеспечивают равномерное распределение концентраций давлений на подрезанный пласт почвы за счет их логарифмической формы. Диаметр тарельчатых разрезающих дисков 5 принимается 120 мм из условия не пересечения линий концентрации давлений при обработке почвы. Вылет вперед дисков на одну треть диаметра из условия надежности крепления диска к подрезающим ножам 4.
Использование предложенного рабочего органа плоскореза-глубокорыхлителя увеличивает технический ресурс рабочего органа, повышает заглубляемость, степень крошения почвы, снижает тяговое сопротивление плоскореза за счет перераспределения давления почвы между зубьями, дисками и ножами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2571203C1 |
Глубокорыхлитель | 2023 |
|
RU2804974C1 |
Рабочий орган плоскореза глубокорыхлителя-удобрителя | 2016 |
|
RU2612204C1 |
Рабочий орган плоскорезной лапы | 1990 |
|
SU1722267A1 |
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель | 2017 |
|
RU2664318C1 |
Мелиоративный плоскорез-глубокорыхлитель | 2015 |
|
RU2615359C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ-УДОБРИТЕЛЯ-ВЫРАВНИВАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2599164C1 |
Рабочий орган глубокорыхлителя-удобрителя | 2015 |
|
RU2611182C1 |
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель | 2016 |
|
RU2629783C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ-УДОБРИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2365082C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя включает зубчатую стойку, подпятник, башмак (3) с подрезающими ножами (4) и закрепленными на них тарельчатыми разрезающими дисками (5) с заостренными кромками по окружности. Между тарельчатыми разрезающими дисками (5) к подрезающим ножам (4) прикреплены долотообразные рыхлящие зубья (6) шириной, равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков (5), с вылетом вперед относительно режущих кромок разрезающих дисков (5) на величину радиуса этих дисков (5) и лобовой рабочей поверхностью по форме логарифмической спирали с положительной выпуклостью кривизной вниз и режущими кромками по форме логарифмической кривой в горизонтальной плоскости. Обеспечивается повышение заглубляемости, степени крошения почвы, снижение тягового сопротивления и увеличение технического ресурса рабочего органа за счет перераспределения давления почвы между зубьями, дисками и ножами. 4 ил.
Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя, включающий зубчатую стойку, подпятник, башмак с подрезающими ножами и закрепленными на них тарельчатыми разрезающими дисками с заостренными кромками по окружности, отличающийся тем, что дополнительно между тарельчатыми разрезающими дисками к подрезающим ножам прикреплены долотообразные рыхлящие зубья шириной, равной расстоянию между окружностями тарельчатых разрезающих дисков, с вылетом вперед относительно режущих кромок разрезающих дисков на величину радиуса этих дисков и лобовой рабочей поверхностью по форме логарифмической спирали с положительной выпуклостью кривизной вниз и режущими кромками по форме логарифмической кривой в горизонтальной плоскости.
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2571203C1 |
АВИАЦИОННАЯ БОМБА | 2007 |
|
RU2345318C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1990 |
|
RU2028740C1 |
Комбинированное почвообрабатываю-щЕЕ ОРудиЕ | 1979 |
|
SU810107A1 |
Почвообрабатывающий рабочий орган | 1987 |
|
SU1500172A2 |
Авторы
Даты
2025-04-24—Публикация
2024-10-07—Подача