РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗЕРНОВОЙ СЕЯЛКИ Российский патент 2025 года по МПК A01C7/08 

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим распределителям семян и минеральных удобрений пневматических зерновых сеялок.

Известно распределительное устройство универсальной пневматической сеялки, включающее распределительную головку с делительным конусом, отвод, подводящий трубопровод с направителем, выполненным в виде усеченного конуса [А.с. №493201 СССР, МПК А01С 15/04. Универсальная пневматическая сеялка / Литвинов М.А., Абрамов Ю.Н., Винник А.С, Лурье В.А., Кадиров A.M., Готлиб Е.А.; заявитель Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства. - 1917441; заявл. 11.05.1973; опубл. 30.11.1975, Бюл. №44].

Однако данное устройство не обеспечивает равномерного распределения посевного материала по отводящим патрубкам, поскольку после прохождения отвода частицы входят в вертикальный трубопровод несимметрично относительно его оси, в результате чего основная часть материала подается направителем на делительный конус со значительным смещением относительно его центра. Также, в данном устройстве, в результате разности поперечных сечений направителя и подводящего трубопровода возникают потери давления на удар, что ведет к увеличению общего гидравлического сопротивления распределителя, в результате чего повышается энергоемкость процесса распределения высеваемого материала.

Известно распределительное устройство, включающее подводящий трубопровод, корпус, крышку с отводящими патрубками, отражатель в виде шарового сегмента и формирователь потока с винтовым преобразователем [Патент №2122307 Российская Федерация, МПК А01С 15/04, А01С 7/04. Распределительная головка пневматической сеялки / Мяленко В.И., Альтерготт А.А., Мангазеев В.М..; заявитель и патентообладатель Кемеровский сельскохозяйственный институт в составе Новосибирского государственного аграрного университета. - 95111700/13; заявл. 06.07.1995, опубл. 27.11.1998].

Однако данное устройство не обеспечивает равномерного распределения посевного материала по семяпроводам, поскольку не предусматривается изначальное равномерное распределение семян по желобам формирователя потока, вследствие чего концентрация воздушно-семенного потока в подводящем трубопроводе неравномерна. Помимо этого, подобное устройство сложно в изготовлении и отличается высокой энергоемкостью в процессе работы.

Известно распределительное устройство, содержащее вертикальный подводящий трубопровод с отводом, направитель и распределительную головку с отводящими патрубками и отражателем. Направитель высеваемого материала выполнен из мелкоячеистой сетки и представляет собой желоб, поверхность которого состоит из двух участков: прямолинейного и дугообразного, желоб вплотную прилегает нижним концом, а также левой и правой сторонами к внутренней стенке подводящего трубопровода, верхний конец желоба направлен в центр отражателя, при этом прямолинейный участок располагается непосредственно в горизонтальной части подводящего трубопровода под углом 10…20° к горизонтали, а дугообразный - непосредственно в отводе, длина прямолинейного и радиус дугообразного участков определяются в зависимости от диаметра подводящего трубопровода [Патент №2426295 Российская Федерация, МПК А01С 15/04. Распределитель пневматической зерновой сеялки / Плаксин A.M., Пятаев М.В.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Челябинская государственная агроинженерная академия». -2010112630/21; заявл. 31.03.2010, опубл. 20.08.2011, Бюл. №23].

Однако, располагающийся в центре распределительной головки отражатель в виде остроконечной пирамиды с количеством граней, равным количеству отводящих патрубков имеет сложную для изготовления форму, обусловленную необходимостью соблюдать точные геометрические параметры граней и их точную ориентацию в пространстве относительно отводящих патрубков. Даже незначительное несоблюдение точности изготовления геометрических параметров граней, в частности углов наклона граней, а также их точности ориентации относительно отводящих патрубков при сборке, приводит к увеличению гидравлического сопротивления распределительной головки и неравномерности высева посевного материала через отводящие патрубки в сошники.

Также, применение сетчатого направителя указанной геометрической формы может приводить к забиванию конструктивно неактивной сетки направителя сопутствующими в высеваемом материале пылевидными, мелкими примесями (особенно при высеве семян овса), что увеличивает общее гидравлическое сопротивление распределителя, а также не позволяет эффективно разделять поступающую материаловоздушную смесь и формировать направленный в центр отражателя поток высеваемого материала. Следовательно, величины скоростей частиц, сошедших с сетчатого направителя, будут значительно отличаться, а последующий их разгон в вертикальном трубопроводе будет происходить при неустановившемся воздушном потоке, что не обеспечит равномерное деление поступающего в распределительную головку потока высеваемого материала по отводящим патрубкам при различных гидравлических сопротивлениях семяпроводов. Кроме этого, для очистки забитой сетки сетчатого направителя появляется необходимость в частой разборке распределителя (распределителей) на сеялке, то есть увеличивается время простоя сеялки, возрастают энергетические и материальные затраты (трудоемкость) на технологическую операцию высева семян.

Известен пневмомеханический распределитель пневматической зерновой сеялки, содержащий входной трубопровод с отводом, направляющие лопатки и вертикальный подводящий трубопровод. Направляющие лопатки для высеваемого материала выполнены концентрично и представляют собой аэродинамическую решетку, установленную в отводе, которая расчленяет данный отвод на ряд отводов с большей степенью вытянутости поперечного сечения, при этом верхний и нижний конец аэродинамической решетки ограничены размерами отвода, боковые стороны вплотную прилегают к внутренней стенке отвода, а количество и радиус направляющих лопаток определяют в зависимости от внутреннего закругления отвода и диаметра входного трубопровода. [Патент №119203 Российская Федерация, МПК А01С 15/04, А01С 7/04. Пневмомеханический распределитель пневматической зерновой сеялки / Абдуллин А.Ф., Нуруллин Э.Г., Дмитриев А.В.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Казанский государственный аграрный университет» (ФГБОУ ВПО Казанский ГАУ). - 2012111926/13; заявл. 27.03.2012, опубл. 20.08.2012, Бюл. №23].

Однако, применение концентрической аэродинамической решетки, указанной геометрической формы, не позволяет достаточно равномерно и эффективно расчленять поток поступающего высеваемого материала на несколько потоков в связи с тем, что из-за сил гравитации, перемещаемая воздушным потоком некоторая часть семян и (или) удобрения все же сосредотачиваются ближе к наружной стенке отвода. Это обусловливает неравномерность распределения аэросмеси по всей ширине сечения вертикального подводящего трубопровода пневмомеханического распределителя, так как после прохождения отвода частицы входят в вертикальный трубопровод несимметрично относительно его оси, что не позволяет полностью предотвратить образование вихревой зоны, срыва потока и забивания отвода пневмомеханического распределителя.

Для улучшения расчленения потока концентрической аэродинамической решеткой поступающего высеваемого материала на несколько потоков в отводе входного трубопровода необходимо увеличивать скорость воздушного потока, но это условие ограничивается максимально допустимой скоростью пневмотранспортирования семенного материала - не более 27 м/с [Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос, 1994. - С. 210]. Применение концентрической аэродинамической решетки внутри отвода может травмировать семена высеваемой культуры, выбивать зародыш об торцы лопаток на повышенных скоростях воздушного потока, снижая, следовательно, и урожайность высеваемой культуры.

Кроме этого, само конструктивное исполнение концентрической аэродинамической решетки внутри отвода представляет собой сложность в обеспечении конгруэнтности расположения в пространстве и жесткого закрепления лопаток изнутри отвода, для создания условий равномерного истечения потока двухфазной (воздух-семена) или трехфазной (воздух-семена-удобрение) среды.

Также, концентрическая аэродинамическая решетка создает повышенное сопротивление воздушного тракта движению воздушного потока, нагнетаемому вентилятором, что приводит к увеличению оборотов рабочего вентилятора и потреблению энергии вентилятором.

Наиболее близким по принципу действия, техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению относится вертикальный распределитель пневматической зерновой сеялки, содержащий горизонтальный участок пневмопровода, переходящий через отвод в вертикальный участок со стенкой в виде внутреннего шиловидного турбулизатора, на конце которого установлен коллектор с крышкой, пассивным отражателем и радиально установленными патрубками для подсоединения дополнительных воздуховодов или семяпроводов, причем пассивный отражатель, закрепленный основанием с помощью резьбовой шпильки к внутренней части крышки коллектора, выполнен в виде вогнутого кругового конуса с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой и совмещенного своей осью с продольной осью коллектора, а между основанием отражателя и внутренней частью крышки коллектора установлена регулировочная быстросъемная шайба [Патент №223754 Российская Федерация, МПК А01С 7/20. Распределитель пневматической зерновой сеялки / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г., Сайтов А.В., Мустафин А.Р.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вятский государственный агротехнологический университет» (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ). - 2023130273; заявл. 20.11.2023, опубл. 01.03.2024, Бюл. №7] - прототип.

Выполнение пассивного отражателя в виде вогнутого кругового конуса с совмещением своей оси с продольной осью коллектора и установка его основанием к внутренней части крышки коллектора обусловливает снижение аэродинамического сопротивления воздушного, тракта распределителя для проходящей через него аэросмеси.

Снижение аэродинамического сопротивления воздушного тракта распределителя позволяет уменьшить скорость вращения колеса вентилятора, что обусловливает снижение энергозатрат при выполнении технологического процесса высева посевного материала.

Вогнутый круговой конус с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой, совмещенного своей осью с продольной осью коллектора, обеспечивает безударное плавное истечение скоростного потока аэросмеси, выходящего из шиловидного турбулизатора вертикального участка распределителя в радиально установленные патрубки коллектора и присоединенные к ним дополнительные воздуховоды или семяпроводы. Безударное плавное истечение скоростного потока аэросмеси через распределитель обусловливает снижение аэродинамического шума.

Конструкция поверхности пассивного отражателя коллектора в виде вогнутого кругового конуса с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой снижает вероятность травмируемости семян, выбивание зародыша зерна зерновых культур, особенно у семян ржи, имеющих относительно большую стекловидность и повреждаемость семян по сравнению с остальными основными зерновыми культурами.

Установка между основанием пассивного отражателя и внутренней частью крышки коллектора регулировочной быстросъемной шайбы (в наборе разной размерной толщины), позволяет осуществлять предэксплуатационную настроечную корректировку сопротивления воздушному потоку распределительной головки путем поднимания или опускания вогнутого кругового конуса, то есть, отворачиванием или заворачиванием его на резьбовой шпильке под определенную толщину регулировочной быстросъемной шайбы. Особенно, это необходимо, когда используется несколько распределителей в посевной машине, что позволяет такой регулировкой выровнять сопротивления воздуху во всех распределителях и уменьшить энергозатраты на привод вентилятора и добиться равномерности высева в распределителях и, соответственно, в семяпроводах сошников.

Недостатком данного устройства является то, что проходящий по горизонтальному участку пневмопровода двухфазный поток поступает в отвод, где происходит скопление части высеваемого материала у внешнего радиуса закругления отвода распределителя и, соответственно, перераспределение эпюр воздушного потока, появляются вихревые зоны и срывы потока, так как ось отвода повернута под 90 градусов по отношению к оси вертикального участка со стенкой, выполненной в виде внутреннего шиловидного турбулизатора.

Вследствие этого падает динамическое давление воздушного потока за отводом распределителя и уменьшается скорость транспортировки посевного материала через шиповидный турбулизатор. В результате, шиловидный турбулизатор не обеспечивает равномерного распределения высеваемого материала по всей ширине сечения вертикального участка распределителя, на конце которого установлен коллектор с пассивным отражателем и радиально установленными патрубками, а, следовательно, и по сошникам.

Также, в виду того, что ось отвода смещена под 90 градусов по отношению к оси вертикального участка, то в отводе возникают потери давления на удар при повороте двухфазного потока, что ведет к увеличению общего гидравлического сопротивления распределителя, в результате чего повышается энергоемкость процесса распределения высеваемого материала.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у вертикального распределителя пневматической зерновой сеялки, состоящем из горизонтального участка пневмопровода, переходящего через отвод в вертикальный участок, на конце которого установлен коллектор с крышкой, пассивным отражателем и радиально установленными патрубками для подсоединения дополнительных воздуховодов или семяпроводов, причем пассивный отражатель выполнен в виде вогнутого кругового конуса с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой с совмещением своей оси с продольной осью коллектора и закреплен основанием с помощью резьбовой шпильки к внутренней части крышки коллектора, а между основанием пассивного отражателя и внутренней частью крышки коллектора установлена регулировочная быстросъемная шайба, в вырезанном на внешней криволинейной части отвода прямоугольном окне, длиной L=1,5D и шириной В равной диаметру отвода D жестко закреплен закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель с параллельно и попутно расположенным горизонтальному участку пневмопровода патрубком для наддува воздуха от нагнетательного вентилятора, причем пространственная образующая поперечно жестко установленных в прямоугольном окне отвода криволинейных жалюзи конгруэнтна образующей внешней вырезанной части криволинейной стенки отвода, а свободные концы жалюзи одинаково направленны в сторону пассивного отражателя коллектора параллельно оси шиловидного турбулизатора.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.

В связи с тем, что в вырезанном на внешней криволинейной части отвода прямоугольном окне, длиной L=l,5D и шириной В равной диаметру отвода D жестко закреплен закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель с параллельно и попутно расположенным горизонтальному участку пневмопровода патрубком для наддува воздуха появилась возможность наддувать от нагнетательного вентилятора зерновой сеялки дополнительный воздушный поток поперек двухфазной среды, истекающей из горизонтального участка пневмопровода.

Параллельное и попутное расположение горизонтальному участку пневмопровода патрубка для наддува воздуха, позволяет использовать один и тот же нагнетательный вентилятор зерновой сеялки для подачи воздуха как в горизонтальный участок пневмопровода распределителя, так и в аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель (в последнем случае - по отдельному дополнительному воздухопроводу с регулировочной заслонкой непосредственно от нагнетательного патрубка вентилятора), так как их входы расположены удобно в одной поперечной плоскости.

В связи с тем, что пространственная образующая поперечно жестко установленных в прямоугольном окне отвода криволинейных жалюзи конгруэнтна образующей внешней вырезанной части криволинейной стенки отвода, то это облегчает жесткую установку, например, сваркой, в прямоугольном окне отвода криволинейных жалюзи по шаблону вырезанной части криволинейной стенки отвода.

В виду того, что свободные концы жалюзи одинаково направленны в сторону пассивного отражателя коллектора параллельно оси шиловидного турбулизатора, то это обеспечивает равномерный наддув от нагнетательного вентилятора зерновой сеялки дополнительного воздушного потока поперек двухфазной среды истекающей из горизонтального участка пневмопровода в отвод, обусловливая предварительное перераспределение (расслоение) скопления части высеваемого материала у внешнего большего радиуса закругления внутри отвода распределителя и, соответственно, относительно оптимальному распределению эпюр воздушного потока, снижая вероятность появления вихревых зон и срывов потока в отводе.

В итоге, поступающий через отвод двухфазный поток посевного материала более равномерно поступает к оси по ширине сечения вертикального участка со стенкой, выполненной в виде внутреннего шиловидного турбулизатора и, соответственно, к пассивному отражателю обусловливая равномерное распределение высеваемого материала по сошникам. Также, в отводе снижаются потери давления на удар при резком повороте двухфазного потока, что снижает общее гидравлическое сопротивление и шум распределителя, а также снижается энергоемкость процесса распределения высеваемого материала.

Такое устройство распределителя позволяет исключить центрирующее устройство, создающее высокое гидравлическое сопротивление внутри распределителя за счет направленного в центр отражателя коллектора потока высеваемого материала, соответственно, упростить его конструкцию и снизить энергоемкость процесса распределения высеваемого материала по сошникам.

Целью изобретения является повышение качества посева за счет более равномерного распределения посевного материала по семяпроводам сеялки, и снижение энергоемкости его работы.

В итоге, при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, превосходящий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.

На фиг. 1 представлена схема распределителя пневматической зерновой сеялки, где стрелками показано движение потока аэросмеси высеваемого материала и движение воздуха наддува.

Распределитель пневматической зерновой сеялки состоит из горизонтального участка 1, отвода 2, вертикального участка 3 со стенкой 4 в виде внутреннего шиловидного турбулизатора 5, на конце которого установлен коллектор 6 с быстросъемной крышкой 7, радиально установленных патрубков 8 и пассивного отражателя 9 в виде вогнутого кругового конуса, закрепленного основанием с помощью резьбовой шпильки 10 к внутренней части быстросъемной крышки 7, через регулировочную быстросъемную шайбу 11, с образующей 12 в форме отрезка логарифмической спиральной кривой. Шпилька 10, своим верхним концом, закреплена жестко сваркой к внутренней стороне быстросъемной крышки 7. Быстросъемная крышка 7 фиксируется вращением против «часовой стрелки» головки единственного болта 13 с упором его резьбовой части в резьбу гайки 14, которая, в свою очередь, жестко закреплена сваркой на нижней стороне кронштейна 15. Сам кронштейн 15 жестко приварен с двух боковых сторон к верхней части коллектора 6.

Отрезок образующей 12 пассивного отражателя 9 в форме логарифмической спиральной кривой описывается равенством [Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание.

- Киров: НИИСХ Северо-востока, 2000. - С. 71]:

R=R₀⋅e^ctga⋅ϕ, (1)

где R₀ - начальный радиус;

а=75...76° - угол кривизны спирали;

е - основание натурального логарифма, е=2,71828;

ϕ - угол раскрытия спирали, град.

В вырезанном на внешней криволинейной части 16 отвода 2 прямоугольном окне 17 жестко закреплен закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель 18 с патрубком 19, для регулируемого, например, дроссельной заслонкой (условно не показано), наддува воздуха в отвод 2 по отдельному воздухопроводу от нагнетательного вентилятора сеялки. В прямоугольном окне 17 установлены криволинейные (серповидные) жалюзи 20, свободные концы которых одинаково направлены в сторону пассивного отражателя 9 коллектора 6.

Распределитель пневматической зерновой сеялки работает следующим образом.

Высеваемый зерновой материал из загрузочного бункера, через дозатор, поступает в пневмотранспортную сеть сеялки, куда нагнетается вентилятором воздушный поток, и, далее, образующаяся аэросмесь подается по горизонтальному участку 1 в отвод 2 распределителя. В этот же момент, по отдельному воздухопроводу от нагнетательного вентилятора сеялки, через патрубок 19, в закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель 18 подается наддувочный воздух, который проходит в окно 17 между жалюзи 20 и интенсивно перераспределяясь смешивается в отводе 2 с потоком аэросмеси, исключая таким образом наслоение посевного материала в районе стенки внешнего радиуса отвода 2, а также уменьшая гидравлическое сопротивление в отводе 2 для прохождения аэросмеси. Далее, поток аэросмеси, по вертикальному участку 3 попадает в шиловидный турбулизатор 5, где за счет шахматного расположения внутренних шиловидных выступов на стенке 4 аэросмеси придается турбулентное движение с последующим формированием, направленного в центр отражателя 9 коллектора 6, потока высеваемого материала и, далее данная смесь плавно движется по образующей 12 поверхности отражателя 9 в радиально установленные на коллекторе 6 патрубки 8. Далее, через присоединенные к патрубкам 8 дополнительные воздуховоды или семяпроводы (условно не показаны), аэросмесь, относительно в равных количествах, истекает в сошники сеялки.

Безударное плавное истечение потока аэросмеси из коллектора 6 по образующей 12 поверхности пассивного отражателя 9 в виде вогнутого кругового конуса в радиально установленные патрубки 8 коллектора 6 и присоединенные к ним дополнительные воздуховоды или семяпроводы обусловливает относительно высокую оптимальную радиальную скорость высеваемого материала, обеспечивая требуемую ширину полосы высева под культиваторными лапами, приводящая, в итоге, к полноценным сплошным полосам посевов.

Для корректировки сопротивления коллектора 6 распределителя болт 13 закручивают по «часовой стрелке» до упора его головки в гайку 14. После этого, достают крышку 7 в сборе с отражателем 9 и быстросъемной шайбой 11 движением «вверх и в сторону». Далее, ослабляют отражатель 9 путем отворачивания по направлению резьбы со шпильки 10. После появления достаточного зазора между основанием отражателя 9 и шайбой 11 вынимают данную шайбу 11 до полного ее выхода со шпильки 10 перпендикулярным движением по отношению к оси данной шпильки 10. Затем, заменяют быстросъемную шайбу 11 на аналогичную, но другой толщины, из набора быстросъемных шайб разной размерной толщины. Если необходимо увеличить сопротивление коллектора 6, то устанавливают шайбу 11 большей толщины, а если нужно уменьшить сопротивление коллектора 6, то устанавливают шайбу 11 меньшей толщины. После этого осуществляют сборку деталей коллектора в обратном действии порядку разборки.

Преимуществом предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом является уменьшение аэродинамического сопротивления распределителя пневматической зерновой сеялки и, соответственно, шума за счет технологического улучшения конструкции отвода коллектора, повышение качества посева за счет более равномерного распределения посевного материала по семяпроводам сеялки и снижение энергоемкости его работы.

Вертикальный распределитель пневматической зерновой сеялки включает горизонтальный участок пневмопровода, переходящий через отвод в вертикальный участок, на конце которого установлен коллектор с крышкой, пассивным отражателем и радиально установленными патрубками для подсоединения дополнительных воздуховодов или семяпроводов. Пассивный отражатель выполнен в виде вогнутого кругового конуса с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой с совмещением своей оси с продольной осью коллектора и закреплен основанием с помощью резьбовой шпильки к внутренней части крышки коллектора. Между основанием пассивного отражателя и внутренней частью крышки коллектора установлена регулировочная быстросъемная шайба. В вырезанном на внешней криволинейной части отвода прямоугольном окне длиной L=l,5D и шириной В, равной диаметру отвода D, жестко закреплен закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель с параллельно и попутно расположенным горизонтальному участку пневмопровода патрубком для наддува воздуха от нагнетательного вентилятора. При этом пространственная образующая поперечно жестко установленных в прямоугольном окне отвода криволинейных жалюзи конгруэнтна образующей внешней вырезанной части криволинейной стенки отвода. Свободные концы жалюзи одинаково направлены в сторону пассивного отражателя коллектора параллельно оси шиловидного турбулизатора. Изобретение позволит уменьшить аэродинамическое сопротивление распределителя пневматической зерновой сеялки, повысить качество посева за счет более равномерного распределения посевного материала по семяпроводам сеялки и снизить энергоемкость. 1 ил.

Вертикальный распределитель пневматической зерновой сеялки, включающий горизонтальный участок пневмопровода, переходящий через отвод в вертикальный участок, на конце которого установлен коллектор с крышкой, пассивным отражателем и радиально установленными патрубками для подсоединения дополнительных воздуховодов или семяпроводов, причем пассивный отражатель выполнен в виде вогнутого кругового конуса с образующей в форме отрезка логарифмической спиральной кривой с совмещением своей оси с продольной осью коллектора и закреплен основанием с помощью резьбовой шпильки к внутренней части крышки коллектора, а между основанием пассивного отражателя и внутренней частью крышки коллектора установлена регулировочная быстросъемная шайба, отличающийся тем, что в вырезанном на внешней криволинейной части отвода прямоугольном окне длиной L=1,5D и шириной В, равной диаметру отвода D, жестко закреплен закрытый аэродинамический криволинейный жалюзийный перераспределитель с параллельно и попутно расположенным горизонтальному участку пневмопровода патрубком для наддува воздуха от нагнетательного вентилятора, причем пространственная образующая поперечно жестко установленных в прямоугольном окне отвода криволинейных жалюзи конгруэнтна образующей внешней вырезанной части криволинейной стенки отвода, а свободные концы жалюзи одинаково направлены в сторону пассивного отражателя коллектора параллельно оси шиловидного турбулизатора.