Фильтр для жидкости Советский патент 1983 года по МПК B01D29/04 

Описание патента на изобретение SU1000068A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Похожие патенты SU1000068A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Васильев Александр Алексеевич
  • Гарифуллин Ришат Гусманович
  • Васильев Иван Александрович
RU2407580C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2010
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Исянов Чингиз Харисович
  • Шайков Павел Александрович
  • Шигапов Ильфат Масгутович
  • Андреев Олег Петрович
  • Салихов Зульфар Салихович
  • Корытников Роман Владимирович
  • Миронов Владимир Валерьевич
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
RU2429044C1
ФИЛЬТР 2010
  • Удлер Эдуард Исаакович
  • Балковой Александр Юрьевич
  • Макаров Дмитрий Анатольевич
  • Исаенко Павел Викторович
RU2446856C1
Нутч-фильтр 1976
  • Шмелев Сергей Леонидович
  • Козлова Наталия Афанасьевна
  • Мирохин Андрей Михайлович
SU793602A1
ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Васильев Александр Алексеевич
  • Васильев Иван Александрович
RU2392030C1
ФИЛЬТР 2011
  • Блохин Сергей Васильевич
  • Большаков Владимир Алексеевич
  • Ильюхин Владимир Владимирович
RU2478414C1
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ 2007
  • Васильев Александр Алексеевич
  • Шарипов Рафаил Кимович
  • Гарифуллин Ришат Гусманович
RU2352381C1
Самоочищающийся сетчатый фильтр 1983
  • Яблонский Вадим Аполлинариевич
  • Кириченко Алексей Григорьевич
  • Колесник Евгений Павлович
SU1103881A1
Нутч-фильтр 1987
  • Федоровский В.С.
  • Мячина Л.В.
SU1503113A2
Радиальный фильтр для очистки жидкостей 1991
  • Иванова Мария Титовна
  • Прибытько Николай Гаврилович
  • Оводова Наталья Владимировна
  • Прибытько Анатолий Николаевич
SU1816474A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 068 A1

Реферат патента 1983 года Фильтр для жидкости

Формула изобретения SU 1 000 068 A1

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к нутч-фильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспензий, преимущественно в производстве особо чистых веществ и химических реактивов.

Известен нутч-фильтр, содержащий корпус с днищем, вакуум-камеру. Для увеличения площади фильтрования часть корпуса выполнена перфорированной 1.

Известен также нутч-фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем, размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью, в котором, в свою очередь, коаксиально размещен полый цилиндр так, что между ними имеется герметичная кольцевая камера. Наличие кольцевой герметичной камеры между полым цилиндром и перфорированным стаканом позволяет проводить фильтрование без допол.нительной вакуумной камеры, т. е. упрощает проведение процесса 2.

Недостатком известного фильтра является то, что наличие зазора между дном перфорированного цилиндра и нижней кромкой полого цилиндра является причиной неполного отфильтровывания жидкости, т. е. перед окончанием фильтрования воздух начинает проходить через этот зазор в кольцевую камеру и происходит резкое падение разности давлений, а если уменьшить зазор

5 то осевшая твердая фаза в процессе фильтрования может его забить. Это снижает эффективность работы фильтра. Конструкция известного фильтра также не позволяет проводить регенерацию фильтрующей ткани

,Q обратным потоком регенерирующей жидкости, так как в данном случае обратный поток жидкости отторгает фильтрующую ткань от внутренней боковой поверхности перфорированного стакана и прижмет ткань к внешней поверхности полого цилиндра,

5 т. е. движение регенерирующей жидкости через ткань при регенерации прекращается.

Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра и обеспечение регенерации его обратным потоком.

20

Указанная цель достигается тем, что в известном фильтре, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с днищем, размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью. в котором коаксиально размещен полЫи цилиндр, последний снабжен ребрами, установленными радиально на его внешней поверхности, и обратным усеченным конусом, укрепленным в нижней его части. Кроме того, фильтр снабжен трубой, установленной соосно в полом цилиндре. Выполнение нижней части полого цилиндра в виде усеченного конуса позволяет уменьшить свободное сечение перехода жидкости в герметичную кольцевую камеру и тем самым практически полностью исключить остатки неотфильтрованной жидкости. Установка трубы по оси полого цилиндра позволяет вводить периодически в фильтруемую жидкость, находящуюся в полом цилиндре, воздух и посредством барботажа размешивать твердую взвесь в жидкости, не давая ей осесть и закрыть зазор, И выводить регенерирующую жидкость при регенерации фильтровальной ткани обратным потоком, что способствует снижению расхода регенерирующей жидкости. Наличие ребер на внешней поверхности полого цилиндра предотвращает отторжение фильтровальной ткани от внутренней поверхности перфорированного стакана обратным потоком регенерирующей жидкоети при регенерации. На фиг. 1 приведен фильтр для жидкости, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Фильтр для жидкости состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, в котором коаксиально размешен перфорированный стакан 4 с фильтровальной тканью 5, в нем, в свою очередь, коаксиально размещен полый цилиндр 6 с ребрами 7 на внешней поверхности и с нижней частью, выполненной в виде усеченного конуса 8 со свободны.м сечением 9. Между боковой внутренней поверхностью перфорированного стакана 4 и внешней поверхностью полого цилиндра 6 образована герметичная кольцевая камера 10. На крыщке 3 закреплена труба 11, которая установлена по оси полого цилиндра 6, и установлен щтуцер 12 для ввода фильтруемой жидкости в фильтр. В нижней части корпуса I имеется штуцер 13 для вывода отфильтрованной жидкости, а в верхней части - щтуцер 14 для ввода регенерирующей жидкости. Фильтр работает следующим образом. Жидкость в фильтр подают через штуцер 12. Включают вакуум и начинают процесс фильтрования. При этом жидкость из полого цилиндра 6 поступает через свободное сечение 9 усеченного конуса 8 в герметичную кольцевую камеру 10 и заполняет ее. Жидкость фильтруется через ткань 5. Отфильтрованная жидкость выводится через щтуцер 13. В процессе фильтрования периодически через трубу 11 в жидкость подают воздух, который барботирует в пространство полого цилиндра 6 и перемешивает твердую взвесь, не .давая ей осесть и забить зазор .между свободным сечением 9 усеченного конуса- 8 и фильтровальной тканью 5 на две перфорированного стакана 4. По окончании фильтрования Ьоздух благодаря тому, что нижняя часть полого цилиндра 6 выполнена в виде усеченного конуса 8, последовательно вытесняет остаток фильтруемой жидкости из герметичной кольцевой камеры 10, проходя через свободное сечение 9 усеченного конуса 8. При регенерации обратным потоком в фильтр через штуцер 14 подают регенерируюшую жидкость. При этом трубу 11 соединяют с емкостью, находящейся под вакуумом. Регенерирующая жидкость, проходя обратным потоком через ткань 5, очищает ее от твердых частиц и вместе с ними выводится через трубу 11. Вывод регенерирующей жидкости через трубу 11 обеспечивает экономный расход регенерирующей жидкости, так как конец трубы 11 находится непосредственно у свободного сечения 9 усеченного конуса 8, поэтому регенерирующая жидкость отсасывается практически сразу из кольцевой герметичной камеры 10. При регенерации ребра 7 на внешней поверхности полого цилиндра 6 препятствуют отторжению ткани 5 от внутренней поверхности перфорированного стакана 4 и прижатию ее к внешней поверхности полого цилиндра 6, т. е. удерживают ткань 5 на месте. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса- фильтрования, улучщить регенерацию ткани. Формула изобретения 1. Фильтр для жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем, размещенный коаксиально в нем перфорированный стакан с фильтровальной тканью, в котором коаксиально размещен полый цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы фильтра и обеспечения регенерации его обратным потоком, полый цилиндр снабжен ребрами, установленными радиально на внешней его поверхности, и обратным усеченным конусом, укрепленны.м в нижней его части. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен трубой, установленной соосно в полом цилиндре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 383454, кл. В 01 D 29/04, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 793602, кл. В 01 D 29/04,. 1976.

,« м

t

L

1

Г

W 789 Фиг.

10

SU 1 000 068 A1

Авторы

Кудряшов Александр Федорович

Шмелев Сергей Леонидович

Макаров Анатолий Никифорович

Будник Александр Иосифович

Нилов Виктор Павлович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-09-15Подача