Механизм запирания охотничьего ружья Советский патент 1983 года по МПК F41C11/10 

Изобретение относится к охотничьему оружию и представляет овбрй механизм эапираиня.

Известен механизм запирания охотничьего ружья, содержащий установленные в коробке запорную планку, входящую в вырез нижнего крюка стволов, рычаг запора с осью и предохранитель .связанный с механизмом запирания .

Недостатком известного механизма является наличие осевого люфта оси рычага, что исключает плавную работу механизма запирания и снижает его надежность, а также отсутствие непосредственной кинематической связи с ускорением между механизмом запирания и кнопкой автоматического предохранителя, что усложняет конструкцию автоматического предохранителя.

Цель изобретения - повышение нагдежности работы механизма за счет обеспечения плавности запирания и упрощения конструкции автоматического предохранителя.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме запирания охотничьего ружья ось рычага запора снабжена, размещенной в сооснбм ее

отверстии спиральной пружиной с гнетком,. сферический конец которого контактирует с одним из плеч Г-образного передаточного рычага, шарнирноустановленного в пазу коробки, а другое плечо передаточного рычага своей средней частью поджато к цилиндрической поверхности заднего торца запорной планки и имеет в верх10ней части штифт, размещенный в пазу толкателя кнопки автоматического предохранителя.

На фиг. i показан механизм запирания в положении стволы заперты ;

15 на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. .

Механизм запирания охотнич1 его ружья смонтирован в коробке 1 со стволами 2 и содержит запорную план20ку 3, скользящую в продольном пазу 4 коробки 1. Запорная планка 3 имеет профильный вырез 5 для кулачка 6 оси 7 рычага 8 запвра. Рычаг 8 жестко соединен с осью 7 винтом 9. В

25 соосном отверстии 10 оси 7 размещентл спиральная пружина 11 с гнетком 12, имеющим сферический конец 13. Пружина 11, упираясь в дно отверстия 10, поджимает ось 7 буртиком 14 к выточ30ке коробки 1, при этом исключается

осевой люфт оси 7 с рычагом 8 запора. Между коробкой 1 и рычагом 8 постоянно поддерживается зазор 15, устраняющий затирание рычага запора 8, что обеспечивает плавную работу в плечо 16 Г-образного передаточного рЕлчага 17, размещенного в пазу 18 коробки 1 на оси 19. Другое плечо 20 рычага 17 средней частью поджимается к цилиндрической поверхности заднего торца 21 запорной планки 3. В верх-ней части плеча 20 выполнен паз 22 и установлен штифт 23, скользящий в пазу 24 толкателя 25, шарнирно соединенного с кнопкой автоматического предохра-нителя (не показана). Стволы имеют.верхний 26 и нижний 27 крюки.

При повороте рычага 8 запора освобождается верхний крюк 26 стволов 2. Ось 7, поворачиваясь совместно с рычагом 8 и взаимодействуя своим кулачком 6 с профильным вырезом 5 запорно планки 3, перемещает последнюю назад. Запорная планка 3 выходит из выреза ни жнего крюка 27 стволов 2. Происходит отпирание стволов. Одновременно запорная планка 3, упираясь цилиндрической поверхностью заднего торца 21 в среднюю часть плеча 20 Е лчага 17, поворачивает последний на оси 19 по часовой стрелке (по чер тежу). При этом плечо 16 рычага 17, взаимодействуя со сферическим концом 13 гнетка 12, перемещает его вверх и сжимаетпружину 11. Штифт 23 плеча 20 рычага 17, упираясь в стенку паза 24 толкателя 25, перемещает последний совместно с кнопкой автоматического предохранителя в крайнее :Зсщнее положение. Перемещение штифта 23 больше перемещения запорной планки 3, так как расстояние от штифта 23 до оси 19 рычага 17 больше расстояния от оси 19 до точки контакта цилиндрической поверхности заднег торца 21 запорной планки 3 с плечом 20 рычага 17. Такая трансформация перемещения от запорной планки 3 на штифт 23 необходима для достаточного перемещения кнопки автоматического предохранителя, т.е. передаточный рычаг 17, передавая усилие пружины 11 на запорную планку 3, дополнительно выполняет роль ускорителя автоматического предохранителя и упрощает его конструкцию.

При запирании стволов 2 запорная планка 3 под действием подпружиненного передаточного рычага 17 входит в вырез нижнего крюка 27 стволов 2 и, взаимодействуя профильным вырезо с кулачком 6 оси 7, возвращает ее с рычагом з-апора 8 в исходное положение. При этом рычаг запора 8 запира верхний крюк 26 стволов 2. Происходит запирание . стволов.

Предлагаемая конструкция механизма запирания обеспечивает его плавную работу и снижение трудоемкости за счет размещения пружины и е гнека в отверстии оси рычага запора и подпружинивания тем самым оси рычага запора в осевом направлении, автоматически устраняющего ее люфт, а также упрощает конструкцию автоматического, предохранителя за счет ис, пользования передаточного .рычага механизма запирания в качестве ускорителя перемещения кнопки автоматического предохранителя.

Формула изобретения

Механизм запирания охотничьего ружья, содержащий установленные в коробке запорную планку с профильным вырезом, рычаг запора и ось рычага запора с кулачком и автоматический предохранитель, С толкателем и кнопкой, отличающийс я тем, 4TOf с целью повышения надежности работы механизма путем обеспечения плавности запирания и упрощения конструкции автоматического предохранителя, в нем-ось рычага запора снабжена размещенной в ее соосном отверстии спиральной пружиной с гнетком, сферический конец которого контактирует с одним из.плеч Г-образного передаточного рычага, .шарнирно установленного в паз.у Коробки, а другое гтечо передаточного рычага взаимодействует с цилиндрической поверхностью заднего торца запорной планки и имеет в верхней части штифт размещенный в пазу толкателя кнопки автоматического предохранителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 260462, кл. 72 а 5, 1969 (прототип ).

/f ff лг /

7

tz

Вйг/