Дугогасительное устройство коммутационного аппарата Советский патент 1983 года по МПК H01H29/00 

Описание патента на изобретение SU1001212A1

(54;

ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО KOMIWTAIlHOHHOrO АППАРАТА

Похожие патенты SU1001212A1

название год авторы номер документа
Жидкометаллический контактный узел 1983
  • Кузьмин Александр Федорович
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
SU1104597A1
Жидкометаллический коммутационный аппарат 1978
  • Дегтярь Владлен Гаврилович
  • Иванов Анатолий Васильевич
SU771745A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1974
  • Зазовский Давид Герцевич
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
  • Шифрин Лев Нотович
SU494786A2
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1974
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тхоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU494787A2
Жидкометаллический коммутационный аппарат 1975
  • Андреев Вячеслав Владимирович
  • Зазовский Давид Герцевич
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
  • Щифрин Лев Нотович
SU610203A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1975
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Лисина Лилиана Сергеевна
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Новикова Татьяна Николаевна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
  • Андреев Вячеслав Владимирович
SU559295A1
Контактный сильноточный узел 1981
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU964762A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1972
  • Мигунов Александр Леонидович
  • Новиков Олег Яковлевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Петинов Олег Всеволодович
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Петровский Валерий Николаевич
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU442523A1
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом 1975
  • Андреев Вячеслав Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU528625A2
Жидкометаллический выключатель 1976
  • Андреев Вячеслав Владимирович
  • Кулаков Павел Алексеевич
  • Николаева Лариса Тихоновна
  • Приходченко Вячеслав Иванович
  • Танаев Валерий Валентинович
  • Веретенков Александр Владимирович
SU616661A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 212 A1

Реферат патента 1983 года Дугогасительное устройство коммутационного аппарата

Формула изобретения SU 1 001 212 A1

Изобретение относится к технике коммутирования сильноточных электрических цепей постоянного тока, в частности к коммутационной аппаратуре с жидким jMeTaJuiOM. Известны коммутационные аппараты с дугогасительной решеткой из сталь45ых пластин 1. Недостатками этих аппаратов являются небольшой ресурс работы вследст вие быстрого износа пластин и понижение быстродействия вследствие времени, необходимого для втягивания ду ги в решетку. Известно дугогасительное устройст во коммутационного аппарата, состоящее из ряда параллельных установленных одна относительно другой электро проводящих пластин, имеющих изоляционные насадки, с торцов которых уста новлены изоляционные крышки так, что образуется закрытая камера, частично заполненная жидкометаллической пастой .Камера установлена с возможностью поворота на 180 с двумя фиксированньгми положениями. Таким образом, отключение происходит вследствие поворота конструкции и удаления жидкометаллической -пасты из межэлектродных зазоров. Гашение дуги отключения осу ществляетск благодаря разбиению на п дуг 2. Недостатками ;.звестного устройства являются понижение быстродействия вследствие времени, необходимого на поворот, а также перемещение пасты из межэлектродных зазоров в изоляционные. Кроме того, устройство характеризуется невысоким ресурсом работы вследствие аррозии проводящих пластин . Наибслее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является дугогасительное устройство коммутационного аппарата, содержащее планку с рядом параллельных выступов из электропроводящего материала, установленных в электроизоляционной камере с зазора ми относительно друг друга и с воз- можностью поступательного перемещет ния в электроизоляционной камере, которая частично заполнена жидкометаллической пастой и выполнена с возможностью перемещения в направлениях перемещения планки с выступами вс.г:ед за перемещением последней З}. Недостаток указанного устройств обусловлен понижением быстродёйстви-я вследствие времени, необходимого для перегорания каналов с пастой, котор всегда остаются после подъема планк с выступами. Кроме того, процесс дугогаиения может затягиваться всле ствие разрушения проводящих стенок из пасты и образования проводящих мостиков между ними, что приводит к эррозии главных электродов. Це-чь изобретения - повьпиение быстродействия и надежности работы устройства. Поставленнггя цель достигается те что дугогасительное устройство коммутац онного аппарата, содержахдее изоляционну/о icaMepy, в которой расположены TBepaoMeTaJuiH4ecKHe электроды, планка с рядом параллельных выступов, установленная с возможностью возвратно-поступательного пе ремемения, и электропроводящий мате риал, снабжено с;ильфонами, сиязанны ми с общим приводом,, дно изоляционной камеры выполнено с выступами и отверстиями между зьютупами, при этом выступи дна камеры расположены симметрично выступам планки, которы изготовлены из изоляционного материала, сильфоны установлены симметрично отверстиям и герметично связа ны с дном а:.1еры, а в качестве элек ропроводящего материала используют токопроводя1цую жидкость. ia чертеже схематически гюказано дугогасительное устройство комглутационмого аппарата, в разрезе. Лугогасительное устройство комму тап; окного аппарата состоит изо;;;яцио;.|кой камеры 1, в которой р-аспо л.;-;ень: неподвижные электрод;х 2 и 3 rd,ai-;ia 4 с выступами 5, выполненныГД V. эле;-;троизоляционного материала, Г1лан:-:а ;; с выступами 5 устаноэлена с зозможностью возвратно-поступа7-ельного движения, В дне изоляцион|-лс.й камеры 1 выполнены выступгд 6 и с тзерстия 7 между выступами. Выступы г дна камеры расположены симмеатричн 1 ыступам 5 планки 4. Сильфоыы о установлены симмэтрич ло отверстиям 7 и герметично связан с дном камеры. Камера 1 часхи гно за полнена жидким металлом 9, Устройство работает следуюг; им об jpasoM/ Зо включенном положении планка 4 с выступаМ-Ч 5 находится в крайнем верхнем положении. Камера 1 заполнема жидким металлом 9, КОТОРЫЙ удерживается силой, приложенной к сильфонам и. Цепь за 5кнута. При отключении планка 4 с зыступами 5 опускается вниз, разделяя меж электуодный канал на объемтз сообщаюш eG ; через узкие шели, образоБанг-;ые ториозьи.-гл поверхностями выступов 5 -{ 6, Расстояние между выступами J :- -Jf определяется величиной тока. при котором происходит испарение жидкого металла в указанных узких щелях. При этом пары жидкого металла выбрасываются в верхнюю часть камеры 1, а возникающие vi дуг отключения гасятся в дугогасительной жидкометаллической решетке аналогично известному гашению дуги в духогасительной реаютке пластин. В момент установления изоляционных выступов 5 в крайнее нижнее положение с сильфонов8 снир-1ается сила, удерживающая жидкий металл SB межэлектродном объеме, и он начинает стекать в сильфоны 8, однако он не должен удаляться из объемов между изоляционными пластинами раньше, чем погаснет дуга. Включение цепи производится путем поднятия планки 4 с выступами 5 в крайнее верхнее пол ожение и заполнения камеры 1 жидким металлом из сильфонов 8, связанными с общим приводом. В предлагаемом устройстве опорные пятна дуг отключения находятся на жидком металле, что исключает износ жидкометаялической дугогасительной решетки и, кроме того, время, требуемое на подход и вхождение дуги в нее. Удаление жидкого металла в сильфоны исключает повторное зажигание дуг,что повыиает быстродействие и .надежность работы устройства. Формула изобретения Дугогасительное устройство коь/виутационного аппарата, содержащее изоляционную камеру, в которой располо-жены твердометаллические электроды, планка с рядом параллельных выступов, установленная с возможностью возвратко-поступательного перемещения, и электропроводящий материал, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия и надежное ти работы, устройство снабжено сильфонами, связанными с общим приводом, дно изоляционной камеры выполнено с выступами и отверстиями между выдтуnaivm, при этом выступы дна каглеры расположены симметрично выступам планки, которые изготовлены из изоляционного материала, сильфоны установленЕл симметрично отверстиям и герметично связаны с дном камеры, а в качестве электропроводящего материала используют токопроводящую жидкость. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1,Чунахин А.А. Электрические гшпараты. М., Энергия, 1967. 2,Авторское свидетельство СССР S 665340,, кл. Н 01 Н 29/00, 1979. 3,Авторское свидетельство СССР if 680076, кп, Н 01 Н 29/00, 1979.

SU 1 001 212 A1

Авторы

Веретенков Александр Владимирович

Кулаков Павел Алексеевич

Николаева Лариса Тихоновна

Новиков Олег Яковлевич

Приходченко Вячеслав Иванович

Танаев Валерий Валентинович

Даты

1983-02-28Публикация

1981-11-24Подача