(54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ РЕЛЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Термоэлектрическое реле | 1977 |
|
SU625267A1 |
| ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2210830C1 |
| БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ДИСКОВОЕ РЕЛЕ | 1991 |
|
RU2032956C1 |
| ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2080681C1 |
| ДАТЧИК-РЕЛЕ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1994 |
|
RU2087978C1 |
| ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2190279C2 |
| УПРАВЛЯЮЩИЙ УЗЕЛ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2622823C2 |
| ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2151437C1 |
| ТЕМПЕРАТУРНОЕ РЕЛЕ | 1995 |
|
RU2087979C1 |
| БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ДИСКОВОЕ РЕЛЕ | 1991 |
|
RU2009564C1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно к биметаллическим дисковым термоэлектрическим реле, и может быть использовано для поддержания заданного температурного режима, регулирования и защиты от перегрева различных объектов.
По основному авт. св. № 625267 известно термоэлектрическое реле,содержащее корпус с вкладышем, контактную группу, выполненную в виде двух упругих параллельно расположенных пластин с замыкающими контактами и выводами, дисковый термочувствительный элемент и толкатель, верхняя часть которого вьшолнена в виде клина, расположенного между упругими пластинами контактной группы J l Однако известное устройство не обеспечивает надежного срабатывания .из-за того, что дисковые термочувствительные элементы имеют различный радиус перемещения, а это не дает возможности иметь постоянный межкон-, тактный зазор.
Цель изобретения - повышение на-яежности срабатывания устройства.
Поставленная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде двух
отдельных деталей, соединенных между собой резьбовым соединением.
На фиг, 1 изображено термоэлектрическое реле; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Термочувствительной реле содержит корпус 1, внутри которого расположе10ны бимет.1плический дисковый термочувствительный элемент 2 и вкладыш 3.Контактная группа состоит из двух упругих подвижных пластин 4 с замыкающим контактами 5. Пластины расположены
15 параллельно друг другу и укреплены на выводах 6, впаянных через стеклянные изоляторы 7 в крышку 8. Для размыкания замыкающих контактов 5 служит толкатель, состоящий из нижней 9 и верх20ней 10 частей. Обе части соединены между собой посредством резьбы 11 и выполнены из диэлектрического материала. Для регулировки межконтактного зазора в верхней части 10 толкателя 25 предусмотрен паз 12, С целью возврата толкателя в исходное положение (при обратном срабатывании биметаллического диска) предусмотрен механизм регулировки, состоящий из пружины 13
30 и винта 14. Дпя предотвращения прово
