Режущий орган Советский патент 1983 года по МПК B27B33/14 

Описание патента на изобретение SU1002148A1

(5) РЕЖУЩИЙ ОРГАН

Похожие патенты SU1002148A1

название год авторы номер документа
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ 1970
  • И. Хайкилевич
SU266191A1
Устройство для срезания деревьев и его режущий орган 1984
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Лысков Игорь Клавдиевич
SU1212373A1
Цепное пильное полотно 1950
  • Куосман В.В.
SU88395A1
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ "СИМБИРКА" 1993
  • Дитяткин М.Н.
  • Захаров В.В.
  • Тарахтий Р.В.
RU2091214C1
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ для РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1964
SU166819A1
РЕЗЕЦ ПО ДЕРЕВУ 1964
SU165297A1
Пильный орган бесшинного резания 1981
  • Еговцев Леонид Григорьевич
  • Кариков Николай Михайлович
  • Сарафанов Валентин Никифорович
  • Хисамутдинов Фуат Гарифович
SU990508A1
РЕЖУЩЕЕ ЗВЕНО ДЛЯ ЦЕПНОЙ ПИЛЫ 1991
  • Милош Совак[De]
  • Роберт А.Рауч[Us]
RU2021885C1
ГИБКАЯ ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ 2010
  • Козинов Георгий Леонидович
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Старостин Григорий Иванович
RU2423227C1
Пильная цепь 1947
  • Ильин Б.А.
SU74665A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 148 A1

Реферат патента 1983 года Режущий орган

Формула изобретения SU 1 002 148 A1

Изобретение относится к пильным органам цепного типа и может быть ис пользовано в лесной промышленности. Известен режущий орган, содержащий ведущую звездочку, пильную цепь звенья которой связаны между собой замковым соединением и пильную шину Cl . Известен также режущий орган, содержащий ведущую звездочку и шину с направляющим пазом, в котором расположены ползуны, имеющие резцы t2, Недостатком этого режущего органа является то, что при работе проис ходит неравномерный износ пильной шины, частая замена цепи вследствие затупления резцов, что снижает срок службы. Цель изобретения - повышение срок службы режущего органа. Указанная цель достигается тем, что резцы выполнены с двухсторонней заточкой и имеют оси, которые закреп лены на их боковой поверхности, а ползуны выполнены с направленными на встречу друг другу и в сторону своих резцов пазами, причем оси резцов расположены в пазах. На фиг.1 изображен предлагаемый режущий орган; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 режущее звено; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - промежуточное звена фиг. 6 - то же, вид но с выступом; сбоку; на фиг. 7 - положение звеньев до пиления; на фиг. 8 - то же, при пилении. Режущий орган содержит ведущую звездочку 1, пильную цепь, состоящую из режущих звеньев 2 и промежуточных звеньев 3 с ползунами 4 и 5 соответственно, пильную шину 6 с направляющим пазом 7 для ползунов 4 и 5- Ползуны k выполнены с направленными навстречу друг другу и в сторону своих резцов пазами 8, а резцы 9 имеют двухстороннюю заточку и оси 10, входящие свободно в пазы 8. Промежуточные звенья 3

имеют над ползунами 5 выступы 11, являющиеся ограничителями глубины резания резцов 9. В полости соединенных между собой симметричных боковин 12шины 6 у звездочки 1 установлен вкладыш 13 с боковыми выступами It. Боковины 12 шины 6 имеют съемные люки 15 для закладывания звеньев 2 и 3 цепи в направляющий паз 7.

Режущий. орган работает следующим образом.

Движение звеньев 2 и 3 цепи определяется направлением и или ujg вращения приводной звездочки 1. Пройдя криволинейный участок, ползун или 5 звеньев 2 или 3 цепи встречает на своем пути боковые выступы 1 вкладыша 13, в 1ходит из зацепления со звездочкой 1и, толкаемый ползуном k или следующего звена 2 или 3 продолжает движение по прямолинейному участку шины 6. При встрече резца 9 с древесиной в контакте верхней режущей грани с поверхностью пиления возникает сила трения F , направленная в сторону, противоположную направлению движения цепи V .

Сила трения F стремится сместить резец 9 относительно ползуна 4, в результате чего образуется угол об между поверхностью резания и верхней режущей гранью,обеспечивающий зарезание резца 9 в древесину. После этого под действием силы сопротивления резанию Р резец 9 смещается в крайнее положение относительно ползуна 4, что возможно благодаря разности диаметров осей 10 и размера пазов 8 ползуна 4. Выступы 11 звена 3 касаясь древесины впереди резца 9 ограничивают глубину его зарезания. При дальнейшем движении цепи понаправляющему пазу 7 шины 6 резец 9 может находиться относительно ползуна t в положении готовности к пилению, изображенном на фиг. 6,

Наклонное расположение пазов 8 ползуна f позволяет резцам 9 смещаться в ту или другую сторону относительно ползуна Ц и образовывать в этих случаях угол об между поверхностью резания и верхней режущей гранью, обеспечивающий зарезание резца 9 в древесину. При реверсировании процесс повторяется.

Рационально использовать в режиме периодического реверсирования цепи обе стороны шины, обеспечивая разгрузку ведомой звездочки и при замене шины менять местами приводную и ве-дущую части шины, Это позволяет наиболее полно использовать пильную шину и тем самым значительно продлить срок ее службы.

Предлагаемый режущий аппарат позволяет улучшить равномерность износа шины, увеличить срок ее службы и период работы резцов между заточками за счет возможности реверсирования.

Формула изобретения

Режущий орган, содержащий ведущую звездочку и шину с направляющим пазом в котором расположены ползуны, икающие резцы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, резцы выполнены с двухсторонней заточкой и имеют оси, которые закреплены на их боковой поверхности, а ползунь выполнены с направленными навстречу друг другу и в сторону своих резцов пазами, причем оси резцов расположены в пазах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 8451, кл. В 27 В 33/14, 1949.2.Патент США № 2774395,

кл. 143-32, опублик. 1956 (прототип).

A

/J

Lxv

УХ

.-b -If/ fv

Фуг.

(ЛУ.

S-f

г

0i/f.ff

-п

//

Фг/г.

SU 1 002 148 A1

Авторы

Ронжин Олег Георгиевич

Ищенко Николай Иванович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-03-20Подача