(5) РЕЖУЩИЙ ОРГАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ | 1970 |
|
SU266191A1 |
Устройство для срезания деревьев и его режущий орган | 1984 |
|
SU1212373A1 |
Цепное пильное полотно | 1950 |
|
SU88395A1 |
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ "СИМБИРКА" | 1993 |
|
RU2091214C1 |
ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ для РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1964 |
|
SU166819A1 |
РЕЗЕЦ ПО ДЕРЕВУ | 1964 |
|
SU165297A1 |
Пильный орган бесшинного резания | 1981 |
|
SU990508A1 |
РЕЖУЩЕЕ ЗВЕНО ДЛЯ ЦЕПНОЙ ПИЛЫ | 1991 |
|
RU2021885C1 |
ГИБКАЯ ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ | 2010 |
|
RU2423227C1 |
Пильная цепь | 1947 |
|
SU74665A1 |
Изобретение относится к пильным органам цепного типа и может быть ис пользовано в лесной промышленности. Известен режущий орган, содержащий ведущую звездочку, пильную цепь звенья которой связаны между собой замковым соединением и пильную шину Cl . Известен также режущий орган, содержащий ведущую звездочку и шину с направляющим пазом, в котором расположены ползуны, имеющие резцы t2, Недостатком этого режущего органа является то, что при работе проис ходит неравномерный износ пильной шины, частая замена цепи вследствие затупления резцов, что снижает срок службы. Цель изобретения - повышение срок службы режущего органа. Указанная цель достигается тем, что резцы выполнены с двухсторонней заточкой и имеют оси, которые закреп лены на их боковой поверхности, а ползуны выполнены с направленными на встречу друг другу и в сторону своих резцов пазами, причем оси резцов расположены в пазах. На фиг.1 изображен предлагаемый режущий орган; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 режущее звено; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - промежуточное звена фиг. 6 - то же, вид но с выступом; сбоку; на фиг. 7 - положение звеньев до пиления; на фиг. 8 - то же, при пилении. Режущий орган содержит ведущую звездочку 1, пильную цепь, состоящую из режущих звеньев 2 и промежуточных звеньев 3 с ползунами 4 и 5 соответственно, пильную шину 6 с направляющим пазом 7 для ползунов 4 и 5- Ползуны k выполнены с направленными навстречу друг другу и в сторону своих резцов пазами 8, а резцы 9 имеют двухстороннюю заточку и оси 10, входящие свободно в пазы 8. Промежуточные звенья 3
имеют над ползунами 5 выступы 11, являющиеся ограничителями глубины резания резцов 9. В полости соединенных между собой симметричных боковин 12шины 6 у звездочки 1 установлен вкладыш 13 с боковыми выступами It. Боковины 12 шины 6 имеют съемные люки 15 для закладывания звеньев 2 и 3 цепи в направляющий паз 7.
Режущий. орган работает следующим образом.
Движение звеньев 2 и 3 цепи определяется направлением и или ujg вращения приводной звездочки 1. Пройдя криволинейный участок, ползун или 5 звеньев 2 или 3 цепи встречает на своем пути боковые выступы 1 вкладыша 13, в 1ходит из зацепления со звездочкой 1и, толкаемый ползуном k или следующего звена 2 или 3 продолжает движение по прямолинейному участку шины 6. При встрече резца 9 с древесиной в контакте верхней режущей грани с поверхностью пиления возникает сила трения F , направленная в сторону, противоположную направлению движения цепи V .
Сила трения F стремится сместить резец 9 относительно ползуна 4, в результате чего образуется угол об между поверхностью резания и верхней режущей гранью,обеспечивающий зарезание резца 9 в древесину. После этого под действием силы сопротивления резанию Р резец 9 смещается в крайнее положение относительно ползуна 4, что возможно благодаря разности диаметров осей 10 и размера пазов 8 ползуна 4. Выступы 11 звена 3 касаясь древесины впереди резца 9 ограничивают глубину его зарезания. При дальнейшем движении цепи понаправляющему пазу 7 шины 6 резец 9 может находиться относительно ползуна t в положении готовности к пилению, изображенном на фиг. 6,
Наклонное расположение пазов 8 ползуна f позволяет резцам 9 смещаться в ту или другую сторону относительно ползуна Ц и образовывать в этих случаях угол об между поверхностью резания и верхней режущей гранью, обеспечивающий зарезание резца 9 в древесину. При реверсировании процесс повторяется.
Рационально использовать в режиме периодического реверсирования цепи обе стороны шины, обеспечивая разгрузку ведомой звездочки и при замене шины менять местами приводную и ве-дущую части шины, Это позволяет наиболее полно использовать пильную шину и тем самым значительно продлить срок ее службы.
Предлагаемый режущий аппарат позволяет улучшить равномерность износа шины, увеличить срок ее службы и период работы резцов между заточками за счет возможности реверсирования.
Формула изобретения
Режущий орган, содержащий ведущую звездочку и шину с направляющим пазом в котором расположены ползуны, икающие резцы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, резцы выполнены с двухсторонней заточкой и имеют оси, которые закреплены на их боковой поверхности, а ползунь выполнены с направленными навстречу друг другу и в сторону своих резцов пазами, причем оси резцов расположены в пазах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. 143-32, опублик. 1956 (прототип).
A
/J
Lxv
УХ
.-b -If/ fv
Фуг.
(ЛУ.
S-f
г
0i/f.ff
-п
//
Фг/г.
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-03-20—Подача