(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУЮВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к нефте- и газодобы вающей промышленности и может бьггь испол зовано при бурении скважин, а также при .других опёрадаях, связанных с интенсификацией добычи нефти. Известны реагенты эмультал и окисленный петролатум для приготовления буровых растворов на углеводородной основе 1. Недостатком этих реагентов является то, что они застывают при низких гемпературах, Поэтому в северных и восточных районах эти реагенты могут- бьггь использованы только в летний период. В холодный период времени с приготовлением буровых растворов возникают трудности. Наиболее близким к изобретению является реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий кремнийорганическую жидкость и синтетически жирные кислоты 12. Недостатками известного реагента является то, что раствор, обработанный этим реагентом, обладает повышенной фильтрацией при недостаточно высокой термостабильности. Целью изобретения является понижение фильтрации и првьшхение термостабильности. Цель достигается тем, что реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий кремнийорганическую жидкость и синтетические кислоты (СЖК), дополнительно содержит декстрамин и окись калыщя, а в качестве кремнийорганической жидкости - этил (метил) сшшконат натрия, синтетических жирных кислот - фракцию С20-28 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Синтетические жирные кислоты фракции Cjo-jg 25-36,3 Этил (метил) сипиконат натрия12,5-18,2 Декстрамин0,5-0,8 Окись кальцияОстальное Синтетические жирные кислоты вьшускаются Шебекинским, Бердянским, Волго-Донским и другими химическими заводами страны. Этил- и метилсшгаконаты натрия выпускаются Данковским химзаводом и Запорожским объединением Кремнийполимер в виде 25-35%-ных водно-спиртовых растворов с товарными наименованиями ГКЖ-10 и ГКЖ-П (ТУ-02-696-76). Декстрамин (ТУ-6-72-76) - (+) трео (п-нтирофенил) - 2-амино-пропандиол-1,3-побочный продукт, получаемый при производстве левомицетина. Он представляет собой порошо светло-желтого даета с температурой плавления IST-iefC. Пример. В реактор с мешалкой загружают 25 кг СЖК фракции подогревают до 80° С, вводят 18,2 г этилсилик ната натрия (в виде 25-35%-ного водноспиртового раствора), 0,8 г декстрамина и 56,8 г окиси кальция. Смесь перемешивают 20 мин при 100°С. и просушивают 1 ч при этой же температуре. Продукт охлаждают и измельча от до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсный порошок белого цвета. Пример 2. В реактор с мешалкой загружают 36,3 г фракции Сзо-С в подогревают до 75°С, вводят 12,5 г метилсиликоната натрия, 0,5 г декстрамина и 51,2 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 125° С и просушивают 1 ч при той же температуре. Продукт охлаждают и измельчают до порошокообразного состояния. Полу I чают тонкодисперсионный порошок белого цвета. П р и м е р 3. В реактор с мешалкой загружают 30 г СЖК фракции подогревают до 80° С, вводят 15 г зтилсиликоната натрия, 0,7 г декстрамина и 55,0 г оки си кальция. Смесь перемешивают 15 мин пр 100° С и перемешивают 1 ч при той же тем пературе. Продукт охлаждают и измельчают до пороипсообразного состояния. Получают тонкодисперсионный порошок белого цвета. В лабораторных условиях проведены сравнительные испытания растворов на углеводор |Ной основе, приготовленных с использование предлагаемого порЬшкообразного реагента и известного. П р и м е р 4. Растворы готовят следую щим образом. В нефтепродукт (нефть Шаим ского месторождения) при перемешивании в дят порошкообразнь й реагент. Для приготов ИЯ эмульсий постепенно добавляют минерализованную воду и интенсивно перемешивают о постоянного значения показателя агрегатквной устойчивости (электростабильности). В качестве утяжелителя растворов используют барит. Утяжеление растворов до плотности 2 г/см осушествляют баритом. Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о том, что при содержании в составе, вес.%: порошкообразный реагент 3 СЖК 25-36,3; этил (метил) сшппсонат натрия 12,5-18,2; декстрамнн 0,5-0,8; и окись кальция - до 100, достигаются оптимальные показатели гидрофобных эмульсий (по электроста&шьности и фильтрации). Эти показатели достигаются при следукнпем режиме приготовления порошкообразного реагента: время перемешивания и сушки 1 ч 15 мин1 ч 20 мин, температура 100-125° С. При меньшем или большем содержании этих продуктов в реагенте, а также при ином температурном режиме при измененш времеш перемеишвания наблюдается снижение показателя злектростабильности эмульсий и рост их фильтрации. Электростабильность растворов определяют на приборе ИГЭР-1, вязкость - на пртборе ВП-5, статическое напряжение сдвига - на приборе СНС-2, фильтрация - иа фильтпрессе 200,000. Указанные параметры растворов определяют вначале при 20° С, а затем - после I прогрева до 160°С и выдерживания в течение 8 ч при той же гемпературе. Результаты испытаний сведены в табл. 2, из которых следует, что при использовании предлагаемого порошкообразного реагента по сравнению с прототипом достда-ается нулевая фильтрация растворов даже при температуре 160° С. Это позволяет применять предлагаемый реагент в северных и восточных районах страны при бзфении скважин, в разрезе которых имеются высокопроницаемые горные породы. Экономический эффект использования порошкообразного реагента предполагается за счет качественного вскрытия продуктивных горизонтов и получения дополнительных количеств нефти, а также повышения скоростей бурения и составит не менее 3-4 млн. руб. в год.
ео
fO
U
S
СИ
00
(О и
S -о
я
«л
S
г
S
ё
о «л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульгатор для буровых растворов | 1988 |
|
SU1578176A1 |
ОБЛЕГЧЕННАЯ ИНВЕРТНАЯ ДИСПЕРСИЯ | 2000 |
|
RU2176261C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2200753C1 |
Эмульгатор для буровых растворов на углеводородной основе | 1989 |
|
SU1623181A1 |
Инвертный эмульсионный буровой раствор | 1980 |
|
SU985017A1 |
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления | 1990 |
|
SU1779688A1 |
Утяжеленный инвертно-эмульсионный буровой раствор | 2017 |
|
RU2655035C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2424269C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ СКВАЖИН | 2001 |
|
RU2201498C2 |
Стабилизатор-эмульгатор буровых растворов на углеводородной основе | 1982 |
|
SU1109417A1 |
.е
п
§
о оо (Л
S
(
«о Л|г
ёС
в- 5
§
Я
и
8
8
8
,§
Я
CO
&
е
fS
00 VO
О 00
04
00 N
4iчО
о а
R
гч
§
о
5:
г
h-M г ч
и о
ilio
о S й,1л
l-lgJ J
11 100234312
Формула изобретенияСинтетические жирные
Реагент для обработки буровых растворовЭтил (метил) силиконат
на углеводородиой основе, содержащий крем-натрия 12,5-18,2
нийорганическую жидкость и синтетические jДекстрамин 0,5-0 8
жирные кислоты, отличающийсяОкись кальция Остальное
тем, что, с целью понижения фильтрации и по-Источники информации,
вышения термостабильности, он дополнительнопринятые во внимание при экспертизе
содержит декстрамин и окись кальция, а в ка-i. Авторское свидетельство СССР №570626,
честве кремнийорганической жидкости - этил toкл. С 09 К 7/02, 1971
(метил) силиконат натрия, синтетических жир-2. Авторское свидетельство по заявке
ных кислот - фракцию Cjo-2B. при следую-Г 2872069/23-03, Ю1. С 09 К 7/06, 1980
i щем соотношеиии компонентов, вес.%:(прототип).
кислоты фракции Cjo-ae - 25,0-36
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1980-07-11—Подача