Реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе Советский патент 1983 года по МПК C09K7/06 

Описание патента на изобретение SU1002343A1

(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУЮВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к нефте- и газодобы вающей промышленности и может бьггь испол зовано при бурении скважин, а также при .других опёрадаях, связанных с интенсификацией добычи нефти. Известны реагенты эмультал и окисленный петролатум для приготовления буровых растворов на углеводородной основе 1. Недостатком этих реагентов является то, что они застывают при низких гемпературах, Поэтому в северных и восточных районах эти реагенты могут- бьггь использованы только в летний период. В холодный период времени с приготовлением буровых растворов возникают трудности. Наиболее близким к изобретению является реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий кремнийорганическую жидкость и синтетически жирные кислоты 12. Недостатками известного реагента является то, что раствор, обработанный этим реагентом, обладает повышенной фильтрацией при недостаточно высокой термостабильности. Целью изобретения является понижение фильтрации и првьшхение термостабильности. Цель достигается тем, что реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий кремнийорганическую жидкость и синтетические кислоты (СЖК), дополнительно содержит декстрамин и окись калыщя, а в качестве кремнийорганической жидкости - этил (метил) сшшконат натрия, синтетических жирных кислот - фракцию С20-28 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Синтетические жирные кислоты фракции Cjo-jg 25-36,3 Этил (метил) сипиконат натрия12,5-18,2 Декстрамин0,5-0,8 Окись кальцияОстальное Синтетические жирные кислоты вьшускаются Шебекинским, Бердянским, Волго-Донским и другими химическими заводами страны. Этил- и метилсшгаконаты натрия выпускаются Данковским химзаводом и Запорожским объединением Кремнийполимер в виде 25-35%-ных водно-спиртовых растворов с товарными наименованиями ГКЖ-10 и ГКЖ-П (ТУ-02-696-76). Декстрамин (ТУ-6-72-76) - (+) трео (п-нтирофенил) - 2-амино-пропандиол-1,3-побочный продукт, получаемый при производстве левомицетина. Он представляет собой порошо светло-желтого даета с температурой плавления IST-iefC. Пример. В реактор с мешалкой загружают 25 кг СЖК фракции подогревают до 80° С, вводят 18,2 г этилсилик ната натрия (в виде 25-35%-ного водноспиртового раствора), 0,8 г декстрамина и 56,8 г окиси кальция. Смесь перемешивают 20 мин при 100°С. и просушивают 1 ч при этой же температуре. Продукт охлаждают и измельча от до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсный порошок белого цвета. Пример 2. В реактор с мешалкой загружают 36,3 г фракции Сзо-С в подогревают до 75°С, вводят 12,5 г метилсиликоната натрия, 0,5 г декстрамина и 51,2 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 125° С и просушивают 1 ч при той же температуре. Продукт охлаждают и измельчают до порошокообразного состояния. Полу I чают тонкодисперсионный порошок белого цвета. П р и м е р 3. В реактор с мешалкой загружают 30 г СЖК фракции подогревают до 80° С, вводят 15 г зтилсиликоната натрия, 0,7 г декстрамина и 55,0 г оки си кальция. Смесь перемешивают 15 мин пр 100° С и перемешивают 1 ч при той же тем пературе. Продукт охлаждают и измельчают до пороипсообразного состояния. Получают тонкодисперсионный порошок белого цвета. В лабораторных условиях проведены сравнительные испытания растворов на углеводор |Ной основе, приготовленных с использование предлагаемого порЬшкообразного реагента и известного. П р и м е р 4. Растворы готовят следую щим образом. В нефтепродукт (нефть Шаим ского месторождения) при перемешивании в дят порошкообразнь й реагент. Для приготов ИЯ эмульсий постепенно добавляют минерализованную воду и интенсивно перемешивают о постоянного значения показателя агрегатквной устойчивости (электростабильности). В качестве утяжелителя растворов используют барит. Утяжеление растворов до плотности 2 г/см осушествляют баритом. Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о том, что при содержании в составе, вес.%: порошкообразный реагент 3 СЖК 25-36,3; этил (метил) сшппсонат натрия 12,5-18,2; декстрамнн 0,5-0,8; и окись кальция - до 100, достигаются оптимальные показатели гидрофобных эмульсий (по электроста&шьности и фильтрации). Эти показатели достигаются при следукнпем режиме приготовления порошкообразного реагента: время перемешивания и сушки 1 ч 15 мин1 ч 20 мин, температура 100-125° С. При меньшем или большем содержании этих продуктов в реагенте, а также при ином температурном режиме при измененш времеш перемеишвания наблюдается снижение показателя злектростабильности эмульсий и рост их фильтрации. Электростабильность растворов определяют на приборе ИГЭР-1, вязкость - на пртборе ВП-5, статическое напряжение сдвига - на приборе СНС-2, фильтрация - иа фильтпрессе 200,000. Указанные параметры растворов определяют вначале при 20° С, а затем - после I прогрева до 160°С и выдерживания в течение 8 ч при той же гемпературе. Результаты испытаний сведены в табл. 2, из которых следует, что при использовании предлагаемого порошкообразного реагента по сравнению с прототипом достда-ается нулевая фильтрация растворов даже при температуре 160° С. Это позволяет применять предлагаемый реагент в северных и восточных районах страны при бзфении скважин, в разрезе которых имеются высокопроницаемые горные породы. Экономический эффект использования порошкообразного реагента предполагается за счет качественного вскрытия продуктивных горизонтов и получения дополнительных количеств нефти, а также повышения скоростей бурения и составит не менее 3-4 млн. руб. в год.

ео

fO

U

S

СИ

00

(О и

S -о

я

«л

S

г

S

ё

о «л

Похожие патенты SU1002343A1

название год авторы номер документа
Эмульгатор для буровых растворов 1988
  • Виноградова Татьяна Николаевна
  • Домашенко Сергей Александрович
  • Гермашев Виталий Григорьевич
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Касперский Болеслав Владимирович
  • Малютин Станислав Александрович
  • Горбанев Иван Федорович
SU1578176A1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ИНВЕРТНАЯ ДИСПЕРСИЯ 2000
  • Кучеровский В.М.
  • Поп Григорий Степанович
  • Зотов А.С.
  • Райкевич А.И.
  • Гейхман М.Г.
  • Леонов Е.Г.
  • Ковалев А.Н.
RU2176261C1
РЕАГЕНТ ДЛЯ ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ 2001
  • Поп Григорий Степанович
  • Кучеровский В.М.
  • Зотов А.С.
  • Ковалев А.Н.
RU2200753C1
Эмульгатор для буровых растворов на углеводородной основе 1989
  • Виноградова Т.И.
  • Домашенко С.А.
  • Гермашев В.Г.
  • Паус К.Ф.
  • Круть В.В.
  • Касперский Б.В.
  • Вахрушев Л.П.
  • Шишков С.И.
  • Иванов Е.Г.
  • Боганец Т.И.
  • Снегур В.К.
SU1623181A1
Инвертный эмульсионный буровой раствор 1980
  • Казьмин Анатолий Васильевич
  • Зарипов Самирзян Зарипович
  • Сергиенко Лидия Павловна
SU985017A1
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления 1990
  • Касперский Болеслав Владиславович
  • Шишков Сергей Никитович
  • Пеньков Александр Иванович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Липкес Марк Исаакович
  • Касьянов Николай Моисеевич
  • Файнштейн Израил Зусевич
  • Мухин Дмитрий Леонидович
  • Домашенко Сергей Александрович
  • Круть Валентина Васильевна
SU1779688A1
Утяжеленный инвертно-эмульсионный буровой раствор 2017
  • Сенюшкин Сергей Валерьевич
  • Шумилкина Оксана Васильевна
  • Стадухин Александр Васильевич
  • Малахова Раиса Дмитриевна
  • Гресько Роман Петрович
  • Бельский Дмитрий Геннадьевич
RU2655035C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ 2010
  • Шишков Валерий Сергеевич
  • Шишков Сергей Никитович
  • Миненков Владимир Михайлович
  • Заворотный Виталий Леонидович
  • Заворотный Андрей Витальевич
  • Ярыш Александр Александрович
  • Ченикова Наталья Алексеевна
RU2424269C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ СКВАЖИН 2001
  • Рябоконь С.А.
  • Герцева Н.К.
  • Бурдило Р.Я.
  • Бояркин А.А.
RU2201498C2
Стабилизатор-эмульгатор буровых растворов на углеводородной основе 1982
  • Казьмин Анатолий Васильевич
  • Логинов Юрий Федорович
  • Гончаров Иван Васильевич
SU1109417A1

Реферат патента 1983 года Реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе

Формула изобретения SU 1 002 343 A1

п

§

о оо (Л

S

(

«о Л|г

ёС

8.

в- 5

§

Я

и

8

8

8

Я

CO

&

е

fS

00 VO

О 00

04

00 N

4iчО

о а

R

гч

§

о

5:

г

h-M г ч

и о

ilio

о S й,1л

l-lgJ J

11 100234312

Формула изобретенияСинтетические жирные

Реагент для обработки буровых растворовЭтил (метил) силиконат

на углеводородиой основе, содержащий крем-натрия 12,5-18,2

нийорганическую жидкость и синтетические jДекстрамин 0,5-0 8

жирные кислоты, отличающийсяОкись кальция Остальное

тем, что, с целью понижения фильтрации и по-Источники информации,

вышения термостабильности, он дополнительнопринятые во внимание при экспертизе

содержит декстрамин и окись кальция, а в ка-i. Авторское свидетельство СССР №570626,

честве кремнийорганической жидкости - этил toкл. С 09 К 7/02, 1971

(метил) силиконат натрия, синтетических жир-2. Авторское свидетельство по заявке

ных кислот - фракцию Cjo-2B. при следую-Г 2872069/23-03, Ю1. С 09 К 7/06, 1980

i щем соотношеиии компонентов, вес.%:(прототип).

кислоты фракции Cjo-ae - 25,0-36

SU 1 002 343 A1

Авторы

Григорьев Петр Никифорович

Скляр Владимир Тихонович

Шкарапута Леонид Николаевич

Бушухин Евгений Федорович

Цыбин Николай Павлович

Логинов Юрий Федорович

Белов Владимир Ильич

Сидоров Андрей Артамонович

Кендис Моисей Шейликович

Катырева Галина Семеновна

Ядрышникова Людмила Михайловна

Даниленко Валерий Васильевич

Смакоуз Юрий Анатольевич

Даты

1983-03-07Публикация

1980-07-11Подача