Изобретение относится к бурения и может быть применено при установ ке цементных мостов.
Известна цементировочная головка, состоящая из корпуса, крышки, отводных патрубков 1.
Наиболее близкой к изобретению является промывочная головка, включающая корпус с крышкой и отводные патрубки для приспособления выкидных и нагнетательных линий 2.
Недостатком указанных устройств является то, что для извлечения из головки цементировочной пробки необходимо отсоединить выкидную линию, отвернуть промывочную головку, из влечь пробку, снова навернуть головку, присоединить выкидную линию и вымыть перемешанный загрязненным цементом промывочный раствор.
Кроме того, при попадании разделительной пробки в головку происходит гидравлический удар, что отрицательно сказывается на работе заливочной колонны, цементировочного оборудования.
Цель изобретения - повьшение эффективности работы промывочной головки путем снижения потерь бурового раствора и предотвращения- гидравлического удара при попадании цементировочной пробки в промывочную головку.
Указанная цель достигается тем, что промывочная головка, включающая корпус с крышкой и отводные naTpy6KHj снабжена установленной с возможностью осевого перемещения ступенчатой втулкой с поршнем, выполне йной с про10мывочными отверстиями в верхней и нижней частях и промьшочным пазом для сообщения отводных патрубков с внутренней полостью головки над и под пробкой, причем поршень образует с
15 крышкой корпуса гидравлическую амортизационную камеру, а крышка корпуса выполнена с буферной полостью, гидравлически связанной с амортиз дионной камерой через дроссельный
20 канал.
Кроме того, в стенке ступенчатой втулки установлены на шарнирах подпружиненные фиксаторы.
На фиг. 1 приведено устройство,
25 общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Промывочная головка состоит из корпуса 1 с присоединительной резьбой. В корпусе предусмотрены отвод30ные патрубки 2 и 3. Внутри корпуса 1 размещена ступенчатая втулка 4 с возможностью осевого перемещения с поршнем 5, взаимодействующим с корпусом 1. Нижняя часть втулки 4 выполнена расширенной. Ниже поршня по втулке 4 предусмотрены промывочные отверстия б, а непосредственно у расширенной части - окна 7, в ко торых шарнирно закреплены подпружиненные фиксаторы 8.. В расширенной части втулки 4 выполнен промывочный паз 9, сообщающийся с патрубком 2. Ниже патрубка 3 во втулке выпол нено промывочное отверстие 10. Отверстия 6 и 10, а также паз 9 служат для сообщения отводных патру ков с внутренней полостью головки над и под пробкой. В. поршне 5 закреплен шток 11 с дроссельным каналом 12. Съемная крышка 13 корпуса выполнена с герметизированной буфер ной полостью 14, перекрытой сверху колпаком 15. Поршень 5 образует с крышкой 13 корпуса гидравлическую амортизационную камеру 16, заполненную вязкой жидкостью, например минеральньпи ; маслом. Промывочная головка работает сле дующим образом. В собранном виде она закрепляется на верхнем конце заливочных труб При создании обратной промывки цементировочная пробка и промывочный раствор двигаются из скважины по ко лонне заливочных труб. При этом про мУвочный раствор в головке движется через промывочные отверстия 6 по кольцевому пространству и выходит через патрубок 2. В момент, когда, цементировочная пробка входит внутр втулки 2 и перекрывает промывочные отверстия 6, втулка начинает двига ться вверх, вытесняя жидкость, из амортизационной камеры 16 через дрос сельный канал 12 в камеру 14. Этим предотвращается возникновение гидравлического удара. При перемещении втулки 4 в верхнее положение отверстия патрубка 2 перекрываются, одновременно совмещаются промывочные отверстия 10 с отверстиями патрубка 3. Перемещение штока свидетельствует о том, что загрязненный раствор выходит из заливочной колонны. После прекращения промывки фиксатором 8 удерживают разделительную пробку в головке. Технико-экономический эффект изобретения заключается в том, что снижаются потери промывочного раствора и увеличивается срок службы промывочной головки. Формула изобретения 1. Промывочная головка, включающая корпус с крышкой и отводные патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы путем сниже- . ния потерь бурового раствора и предот вращения гидравлического удара при попадании цементировочной пробки в промывочную головку, она снабжена установленной с возможностью осевого перемещения ступенчатой втулкой с поршнем, выполненной с промывочными отверстиями в верхней и нижней частях и промывочным пазом для сообщения отводных патрубков: с внутренней полостью головки над и под пробкой, причем поршень образует с крышкой корпуса гидравлическую амортизационную камеру, а крышка корпуса выполнена с буферной полостью, гидравлически связанной с амортизационной камерой через дрос:сельный канал. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что в стенке ступенчатой втулки установлены на шарнирах подпружиненные фиксаторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 794187, кл. Е 21 В 33/05, 1978. 2. Дрючин Ю.П. Цементирование скважин. М., Недра, 1964, с. 78 -(прототип).
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2078924C1 |
МУФТА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2006 |
|
RU2321726C1 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Устройство для изоляции зон поглощения | 1987 |
|
SU1456536A1 |
ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2686744C1 |
Цементировочная головка | 1980 |
|
SU899852A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2438003C1 |
Цементировочная головка | 1977 |
|
SU721519A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-11-24—Подача