Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта Советский патент 1983 года по МПК E21B43/25 

Описание патента на изобретение SU1002541A1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, конкретно к способам обработки призабойной зоны нефтяного пласта. Известен способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта составом для удаления асфальтен- и парафинсодержащих отложений. Состав соде жит воду, углеводородный растворител основание, диспергированное в водном носителе, и поверхностно-активное вещество 13Наиболее близким к изобретению по технической сущности является спо соб обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающий закачку в пласт обрабатьшающего раствора. Способ основан на закачке в нефтяной пласт углеводородного растворителя, выдержке его в зоне пласта и после дующем пуске скважины в работу 2. Недостатками этого способа являются: интенсивное поглощение углево дородного растворителя участками пласта с повышенной проницаемостью, вследствие чего участки пласта с ни кой проницаемостью остаются менее обработа;1ными или совсем не обработанными, большой расход углеводород ного растворителя/ большое количест во технологических операций, в том числе проведение двух глушений скважины до и после обработки призабойной зоны. Цель изобретения - повышение эф- . фективности обработки и обеспечение одновременного глушения скважины. Поставленная цель достигается способом обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающем закачку в пласт обрабатывающего раствора, в качестве которого используют обратную эмульсию, содержащую в дисперсионной среде25-100% углеводородного растворителя от объема этой среды. Обратная эмульсия в качестве 067 рабатывающего раствора выполняет одновременно и функцию жидкости глушения. Поэтому обработка призабойной зоны нефтяного пласта может быть совмещена с операцией подземного ремонта скважины. Надежность и эффективность предлагаемого способа объясняется тем, что обрабатывающий раствор, имея достаточно высокую вязкость, не поглощается высокопроницаемой частью . продуктивного пласта, а находящийся во внешней среде эмульсии растворитель равномерно фильтруется по всей

мощности пласта и равномерно его обрабатывает.

В качестве углеводородного растворителя используют продукт, получаемый, на установках подготовки... нефти и состоящий примерно на 30% бензина, 40% керосина и 30% соляровой части, так называемая, широкая фракция ( дистиллят. Температура вспышки этого продукта составляет

-11 - . Обратная эмульсия, в дисперсионной среде которой содержися 50% и более дистиллята, имеет температуру вспышки 15-20 С. Эта эмульсия легко перекачивается не только порйневыми, но и центробежны ми насосами и не представляет пожароопасности. Но самое важное, что растворяющая способность эмульсии, содержащей в дисперсионной среде углеводородный растворитель, не уступает по растворяющей способности чистому растворителю,

Обратные эмульсии, используемью в качестве эадавочной жидкости, обладают необходимыми реологическими параметрами, присущими коллоидным системам (.вязкость, плотность, статческое напряжение сдвига и т.д.).. Причем эти параметры могут изменяться в широком диапазоне. Так, обратные эмульсии, используемые в качестве жидкости глушения, могут иметь: вязкость 20-500; сП плотность 9502000 кг/м.

Осуществление способа проводится следующие образом.

Проводят закачку в межтрубное пространство (в НКТ) обрабатывающег раствора (жидкости глушения, в качестве которого используется обратная эм льсия, содержащая во внешней сриде углеводородный растворитель.

Объем закачиваемой жидкости береся равным объему скважины 3-5 м. Закачка продолжается до появления циркуляции этого раствора на устье

скважины. Если при появлении циркуляции закачан не весь объем обрабатывающего раствора, то задвижка на НКТ ( межтрубье ) закрывается, и оставшийся объем закачивается в скважину

5 при отсутствии циркуляции. Таким

образом, поднасосная скважинная жидкость задавливается в пласт, а на ее место в призабойной зоне скважины Ьстает обрабатывающий раствор.

0 Одна операция позволяет доставить обрабатывающий раствор на забой и заглушить скважину.

Во время реагирования обрабаты5 вающего раствора с асфальто-смолистыми и парафинистыми отложениями в зоне пласта, на НКТ и в колонне, так как скважина заглушена, можно производить подземный ремонт скважины. ЗаQ тем производят пуск скважины в работу.

Растворяющая способность обратной эмульсии, содержащей углеводородный растворитель (широкую фракцию), оп5 ределяется в сравнении с чидтым углеводородным растворителем (широкой фракцией ) по следующей методике. Один грамм парафинисто-асфальто-битумных отложений, извлеченных из ;

0 скважины с подземным оборудованием, формируется в виде круглой лепешки толщиной 4 мм. Каждая лепешечка помещается в 100 мл эмульсии с различным количеством дисперсионной среды,

с которая представлена нефтью девонских отложений, и с различным содержанием в ней растворителя. После одно-, двух- и трехсуточной вьадержки содержимое каждой пробы процеживается через етку, остаток на сетке

0 взвешивается, после чего подсчитывается процент растворившегося или оставшегося испытуемого асфальто-смолистрго вещества,

В таблице представлены результаты

5 исследований.

О О

(N VO

о о

о о

о о

см

а

Похожие патенты SU1002541A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1999
RU2156269C1
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ БЛОКИРУЮЩЕЙ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2006
  • Гайсин Равиль Фатыхович
  • Гайсин Марат Равилевич
  • Гайсин Ринат Равильевич
RU2327727C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Галеев Р.М.
  • Краснов А.Г.
  • Рамазанов Д.Ш.
RU2190004C1
СПОСОБ РЕПРЕССИОННО-ДЕПРЕССИОННО-ИМПЛОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2007
  • Богуслаев Вячеслав Александрович
  • Кононенко Петр Иванович
  • Скачедуб Анатолий Алексеевич
  • Квитчук Ким Кириллович
  • Козлов Олег Викторович
  • Слиденко Виктор Михайлович
  • Листовщик Леонид Константинович
  • Лесик Василий Сергеевич
RU2376453C2
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ЭМУЛЬСИЙ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 2005
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Шелепов Валентин Васильевич
  • Стрижнев Кирилл Владимирович
  • Румянцева Елена Александровна
  • Лысенко Татьяна Михайловна
RU2291183C2
Способ обработки призабойной зоны скважин с целью интенсификации добычи нефти и газа 2017
  • Саетгараев Рустем Халитович
  • Подавалов Владлен Борисович
  • Юсупов Булат Назипович
  • Никерин Алексей Геннадьевич
RU2696686C2
Способ обработки призабойной зоны скважины 2002
  • Козин В.Г.
  • Назипов А.К.
  • Шакиров А.Н.
  • Исмагилов О.З.
  • Муслимов Р.Х.
  • Хисамов Р.С.
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Башкирцева Н.Ю.
  • Гусев В.Ю.
  • Рахматуллин Р.Р.
RU2224089C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ВОДОРОДНОЙ ТЕРМОБАРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2019
  • Хабибуллин Руслан Асгатович
  • Велигоцкий Дмитрий Алексеевич
RU2721673C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2000
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Досов А.Н.
  • Манырин В.Н.
RU2165011C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2004
  • Апасов Тимергалей Кабирович
  • Канзафаров Фидрат Яхьяевич
  • Леонов Василий Александрович
  • Апасов Ренат Тимергалеевич
RU2270913C2

Реферат патента 1983 года Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта

Формула изобретения SU 1 002 541 A1

о

оо

о

п

ю

о

1Л (N

о м

о го

о

о о

о о

о о

оо

S

о о

чоо

1Л N tfl

tTl

ш г

1Л (N

о о

S.

ш

1Л.

о in

г

(N (Ч

М

1Л N

гсмfo

о о

оо л

о о

со г

гVD

л

о

If) г

1Л .

л

Ч

t-l

о го

о о

о о

о о

гН

о о

о

о о

о

о о

о о

оо

а

1Г)

го о

о ш

CN

о (

го

in

ш

гм

1Л го

г1Л

о о

о о

о о

о о

о о t-1

о о

о о

тЧ

о о

о о

о о

гН

к с; и ь

S

&

т н о

а

0)

S X

«о «

а и

о о

О

гЧ

in

г

о

о

о

о

00

VO

о

X V

« ш п

и 0) 0 п

о щ g&

о см

Из таблицы видно, что с увеличением количества дисперсионной ( внешней) среды, с увеличением содержания в ней углеводородного растворителя увеличивается растворяющая способность обратной эмульсии. Однако при содержании растворителя в количестве 25% от объема дисперсионной среды растворяющая способность эмульсии значительно снижается. С увеличе нием объема растворителя в дисперсионной среде наблюдается повышение растворяющей способности эмульсии. Самая высокая растворяющая способность наблюдается в случае, когда дисперсионная среда представлена растворителем в полном объеме.

Необходилый объем эмульсии для обработки призабойной зоны нефтяного пласта принимается таким же как и при обработке чистым растворителем. Но если учесть, что растворителя в эмульсии содержится 25-100% от дисперсионной среды, то понятно, что расход его снижается в 2-8 раз.

Таким образом, используя, например, обратную эмульсию, дисперсионная среда которой составляет 50-60% объема и представлена нефтью и растворителем в соотношении 1:1. уже чере сутки имеем практически полное растворение асфальто-смолистых и парафинистых отложений. При этом расход углеводородного растворителя на обг работку одной скважины снижается в 4 раза.Дополнительная добыча нефти на каждую скважину получается за счет исключения простоя скважины специально для обработки. За сЧет повышения эффективности обработки призабойной зоны пласта предлагаемым способом предполагается увеличить годовую производительность скважин на 10-15% по сравнению с 5-7% при существующем способе обработки.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающий закачку в пласт обрабатывающего расвора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и.обеспечения одновременного глушенияскважины, в качестве обрабатывающего раствора используют обратную эмульсию, содержащую в дисперсионной среде 25100% углеводородного растворителя рт объема этой среды.

Источники информации, Гчринятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 4207193, кл. Е 21 В 43/25, опублик. 1980.2.Мамедов Т.М. Исследования увеличения эффективности обработки призабойной зоны нефтяных скважин углеводородными растворителями. - Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1971, 1, с. 23-25 (прототип).

SU 1 002 541 A1

Авторы

Орлов Григорий Алексеевич

Тачаев Валентин Александрович

Доброскок Борис Евлампиевич

Ахметов Зиангир Мансурович

Лерман Беньямин Абрамович

Звагильский Григорий Ефимович

Кендис Моисей Шейликович

Глущенко Виктор Николаевич

Ахмадиев Галимзян Манапович

Хузин Раис Мухисович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-11-18Подача