Цельнометаллический амортизатор Советский патент 1983 года по МПК G12B3/08 

Описание патента на изобретение SU1003152A1

(5) ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР

Похожие патенты SU1003152A1

название год авторы номер документа
ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР 1971
SU308254A1
УДАРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА 2011
  • Милых Владимир Александрович
RU2464461C1
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2010
  • Милых Владимир Александрович
RU2457374C1
ТРАНСПОРТНО-УПАКОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2009
  • Амелин Альберт Михайлович
  • Грунин Владислав Викторович
  • Гуськов Владимир Дмитриевич
  • Долбенков Владимир Григорьевич
  • Зайцев Борис Иванович
  • Сивков Александр Николаевич
  • Ходасевич Константин Борисович
RU2400843C1
АМОРТИЗАТОРЫ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ С ОСЕВЫМ ПОДАТЛИВЫМ ОГРАНИЧИТЕЛЕМ АРМОО-М 2005
  • Целищев Геннадий Петрович
  • Цехместрюк Геннадий Семенович
RU2306462C1
СБОРНЫЙ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР С ОСЕВЫМ ОГРАНИЧИТЕЛЕМ АРМОО 2007
  • Целищев Геннадий Петрович
  • Цехместрюк Геннадий Семенович
  • Сильнов Иван Валентинович
RU2358167C1
АМОРТИЗАТОР ТРЕХКАСКАДНЫЙ С УПРУГОДЕМПФИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2017
  • Голиков Александр Сергеевич
  • Марущенко Александр Андреевич
RU2668940C2
ВИБРОИЗОЛЯТОР НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВНБГР) 2012
  • Паровай Федор Васильевич
  • Ермаков Александр Иванович
  • Эскин Изольд Давидович
RU2506473C1
Пружинная опора 1989
  • Кулакова Вера Васильевна
  • Лебедев Валентин Менделеевич
  • Абезгауз Владимир Израилевич
  • Претро Николай Николаевич
SU1772454A1
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КАРКАСНОГО ТИПА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ УПРУГОДЕМПФИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2668762C1

Реферат патента 1983 года Цельнометаллический амортизатор

Формула изобретения SU 1 003 152 A1

1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в системах виброзащиты, в частности для защиты радиоэлектронной аппаратуры.

Известен цельнометаллический амортизатор, содержащий два упругодеформирующих элемента конусообразной формы, выполненных из нетканого проволочного материала, сложенных основаниями и жестко соединенных по периметру, а также крепежные болты, расположенные в вершинах конусов l .

В данном амортизаторе происходит резкое возрастание нагрузок в момент соударения головок крепежных болтов что обуславливает низкую эффективность защиты от ударных воздействий.

Известен цельнометаллический амортизатор, содержащий верхнюю и нижнюю опорные крышки, между которыми, соосно с ними расположена сетчатая втулка, а также противоударную подушку, цилиндрическую пружину и предохранительное устройство 21 .

В таком амортизаторе при относительном смещении опорных крышек в момент их соприкосновения с противоударной подушкой также происходит резкое возрастание жесткости, что вызывает увеличение перегрузки по нению с заданной в 12 раз, т.е. эффективность защиты данного амортизатора от ударных воздействий также невелика.

10

Цель изобретения - повышение эффективности защиты.

Поставленная цель достигается тем, что в цельнометаллический амортизатор, содержащий верхнюю и нижнюю опорные

15 крышки, между которыми расположена сетчатая втулка, введены вторая сетчатая втулка и опорный элемент, опорные крышки выполнены в виде соосных усе ченных пирамид с прямоугольными ос20нованиями и параллельными боковыми гранями, между которыми расположены сетчатые втулки, оси которых параллельны между собой и перпендикулярны оси опорных крышек, а опорный элемент размещен на меньшем основании верхней опорной крышки соосно с ней.

Такое выполнение амортизатора позволяет повысить эффективность его работы на ударные нагрузки за счет плавного нарастания жесткости амортизатора при относительном смещении опорных крышек.

На фиг. 1 изображен предлагаемый амортизатор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Цельнометаллический амортизатор содержит верхнюю опорную крышку 1 и нижнюю опорную крышку 2, расположенные между ними две спрессованные из вязанной стальной сетки демпфирующие сетчатые втулки 3. Сетчатые втулки 3 расположены горизонтально и примыкают боковой поверхностью к параллельным боковым граням опорных крышек 1 и 2, составляющих угол kS° с плоскостью крепления амортизатора, чтообеспечивает равную жесткость в осевом и перпендикулярном к нему и осям сетчатых втулок 3 направлениях,Жесткость демпфирующих сетчатых втулок 3 в направлении своих осей зависит о геометрических размеров, а также от диаметра проволоки и структуры сетки и в каждом конкретном случае подбирается экспериментально равной жес костям по двум другим взаимно перпендикулярным направлениям. Верхние и нижние края демпфирующих втулок 3 установлены по отношению к основаниям -верхней и нижней опорных крышек 1 и

2с зазором. Для увеличения жесткости опорные крышки 1 и 2 выштампоеаны в виде коробок. Сетчатые втулки

3крепятся к опорным крышкам Г и 2 при помощи тросиков 5 и опрессованных на них втулок 6. Для обеспечениякрепления в верхнюю опорную крышку 1 запрессован опорный элемент 7.

Устройство работает следующим образом. I

Демпфирующие сетчатые втулки 3 при действии в вертикальном и перпендикулярном к нему и своим осям направлениях, работают на изгиб, а в направлении, параллельном своим осям,- на сдвиг. При этом рассеивание энергии обусловлено трением проволочек сетчатых втулок 3 друг о друга. Демпфирующие сетчатые втулки 3 работают как пространственная пружина с демпфером и обеспечивают защиту от пространственных колебаний. Причем равная жесткость амортизатора по трем взаимно перпендикулярным направлени- ям позволяет иметь в системах амортизации, в которые он входит минимум

собственных частот.

При действии ударных нагрузок с увеличением деформации демпфирующих сетчатых втулок 3- плавно возрастает их площадь контакта с опорными крышками 1 и 2. Это,в свою очередь обеспечивает плавность возрастания жесткости амортизатора. При действии сильных осевых ударое сетчатые втулки 3 деформируются в сплошные противоударные подушки. При этом благодаря загнутым краям опорных крышек 1 И-2 соударение элементов крепежа сетчатых втулок 3 исключено.

Как показали проведенные расчеты

и экспериментальная проверка, использование предлагаемой конструкции амортизатора по сравнению с существующими обеспечивает повышение эффективности работы на ударные воздействия благодаря плавному возврастанию жесткости демпфирующих сетчатых втулок при относительном смещении опорных крышек. Это позволяет снизить коэффициент передачи удара для предлагаемой конструкции по сравнению с известными

амортизаторами с 12 до 2,2.

Кроме того,, предлагаемый амортизатор в отличие от известного, который предназначен только для защиты J5 от осевых вибраций, позволяет обеспечить защиту от пространственных вибраций, а в системах амортизации благодаря равной жесткости по трем взаимно перпендикулярным направлениям 4оиметь минимум собственных частот.

Формула изобретения

Цельнометаллический амортизатор содержащий верхнюю и нижнюю опорные крышки, между которыми расположена сетчатая втулка, отличающийся тем, что, с цель1Г1 повышения эффективности защиты,в него введены вторая сетчатая втулка и опорный элемент, опорные крышки выполнены в виде соосных усеченных пирамид с прямоугольными основаниями и параллельными боковыми гранями, между которыми расположены сетчатые втулки, оси которых параллельны между собой и перпендикулярйны оси опорных крышек, а опорный элемент

5 .1003152t

размещен на меньшем основании верх- , 1. Авторское свидетельство СССР ней опорной крышки соосно с ней, № 513188, кл. F 16 F 3/00, 197.

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе № 30825, кл, F 16 F 13/00, 1971.

SU 1 003 152 A1

Авторы

Кренев Георгий Анатольевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-12-05Подача