Изобретение относится к технике от пуска жидкостей и может бытъ использовано, например, для переливания молока вэ упаковок.
Известна система перекачивания жид.костей, в которой в целях первичной и вторичной подачи жидкости установлены шаровые поплавковые клапаны II.
Недостатком данной системы является то, что поплавковые клапаны могут быть применены только при разливе жидкостей, содержащих сахар, например сиропа.
Наиболее близкой к предложенной по техническому решению является система перекачивания жидкостей, содержащая кон тейнеры, выполненные в виде оболочек и расположенные в два р5ша, каждый кз которых включает по крайней мере один контейнер, и клапанный механизм, шючающий корпус с тремя клапанами, два из. которых соединены с контейнерами обоих рядов, а третий - с магистралью
для подсоединения к насосу для выдачи жидкости 2.
Недостатком данной системы является то, что клапанный механкэм ее сложен по конструкции и ненадежен в работе.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в системе, состоящей из контейнеров,
to выполненных в виде оболочек и расположенных в два ряда, каждый из которых включает по крайней мере один контей р, и клапанного мехашвма, содержащего корпус с тремя гканалами; , два кз
15 которых соединены с контейн:ерами обоих Р1ШОВ, а третий - с магистралью для по{ьсоединения к насосу для выдачи жидкое- , ти, корпус клапанного механизма снабжен установлением в нем с возможностью
70 поворота клапанным элементом, имеющим сквозной канал и смонтированный в нем контрольный клапан.
Клапанный элемент может быть выполнен в виде золотника. 310 Контрольный клапан содержит шарик и пружину для фиксашга егч в нормально закрытом положении. На фиг. 1 изображена предлагаемая система перекачивания, общий вид; на (}яг. 2 - то же, в момент, когда один ряд контейнеров заполнен, а другой - не заполнен; на фиг. 3 .- поперечный разрез клапанного механизма, вид сбоку; на фиг. 4 .- то же, вид сверху. Предложенная система состоит из раоположе 1ных в два ряда А и В контейнеров 1, каждый из которых выпо;1нен в виде оболочки, и клапанного механизма, содерм жащего корпус 2 с клапанами 3,4 и 5 и расположенный в корпусе с возможностью поворота клапанный элемент 6, имеющий сквозной канал 7 и смонтированный в нем контрольный клапан, содержащий шарик 8 И пружину 9 для его фиксации в нор лаль- но закрытом положении, при этом каналы 3и 4 клапанного механизма соединены с рядами контейнеров 1, а клапан 5 - с магистралью 1О, сообщенной с насосом. Устройство работает следующим образом. Как показано на фиг. 1, контейнеры 1 обоих рядов А и В заполнены жидкостью. При включении насоса, последний через магистраль 10 удаляет жидкость из конгтейнеров 1, расположенных в ряду А. При этом жидкость проходит через канал. 4клапанного механизма и канал 11 клапанного элемента 6 и по каналу 5 посту.пает в магистраль 10 для отвода. Так как канал 3 перекрыт шариком 8 контрольного клапана 12, жидкость не поступает из контейнеров 1, расположенных в ряду В. Жидкость насосом откачивается из ряда А до тех пор, пока вся жидкость не будет удалена из расположенных в нем контейнеров 1. Насос продолжает работать и после удаления жидкости из контейнеров 1 ряда А, в результате этого создается разрежение внутри клапанного элемента 6, которое обеспечивает смещение шарика 8. Пр этом пружина 9 снимается. Контрольный клапан 12 открывается, и жидкость из контейнеров 1, расположенных в ряду В, откачивается через клапанный элемент 6, канал 5 и магистраль 1О к насосу. Если некоторые из контейнеров 1, входящих в линию А, окажутся сложенными ;ши пустыми, клапанный элемент 6 мсвкет быть повернут таким образом, чтобы изменить первичное расположение. S3 делать первичной линией.-линию.В.В этом лучае клапанный элемент 6 поворачивается шмкжение, при котором шарик 8 вхоит в контакт с каналом 4. В это время даляют пустые контейнеры 1 из ряда А, е нарушая работы во ейсистемы. При еобходимости к ряду А могут быть одключень новые контейнеры 1, при том ряд становится вторичным источниом, подлежащим разливу. После того, как контейнеры 1 в ряду становятся пустыми и переходят в слоенное состояние, контрольный клапан 2 открывается под воздействием разежения, созданного) в канале 3. После того жидкий продукт, находящийся в онтейнерах 1 ряда А, перетекает через анал 4, контрольный клапан 12, клаанный элемент и канал 5 к насосу. Процесс может повторяться путем переключения первичной стороны с помощью клапанного элемента 6. Использование изобретения позволит упростить конструкцию системы и повысить надежность ее работы. зобретен .Формула 1.Система перекачивания жидкостей, состоящая из контейнеров, выполненных в виде оболочек и расположенных в два ряда, каждый из которых включает по крайней мере один контейнер, и клапанного механизма, содержащего корпус с тремя каналами, два из которых соединены с контейнерами обоих рядов, а третий - с магистралью для подсоединения к насосу для выдачи жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, клапанный механизм снабжен установленным в его корпусе с возможностью поворота клапанным элементом, имеющим сквозной канал и смонтированный в нем контрольный клапан. 2.Система по п. 1, отличающая с я тем, что клапанный элемент выполнен в виде золотника. 3.Система по п. 1, отличающаяся тем, что.контрольный клапан содержит шарик и пружину для фиксации его в нормально закрытом положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3825027, кл. 137-265, опублик. 1970. 2.Патент США № 4014461, кл. 222-94, опублик. 1976 (прототип).
В 
