Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройс вам для непрерывного выпуска проду тов плавки из доменной печи. Известно устройство сифонной пе ки,. включающей горизонтальный и ве тикальный стояки, выпускные отверс тия для чугуна и шлака Однако наличие выпускных леток для чугуна и шлака в одном вертикал ном канале не обеспечивает необходимого отделения чугуна от шлака, так как шлак, поднимающийся вверх в вертикальном канале через слой чугуна, увлекается с потоком чугуна, выходящим через чугунную летку а при понижении давления газа или понижении уровня чугуна в горне печи неизбежно следует понижение уров ня расплава в вертикальном канале, что приводит к выпуску шпака с чугуном, увеличению шлака в чугуновозных ковшах, увеличению образования шлаковых корок в чугуновозах, закозление их, что требует увели чения числа чугуновозов для обслуживания доменных печей, а также требует значительных трудовых- и материальных затрат на удаление корюк из ковшей и восстановление в них огнеупорной футеровки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для непрерывного выпуска- продуктов плавки из доменной пе чи, содержащее герметичную емкость соединенную каналом с доменной печью С2. Недостаток известного устройст ва - неполное отделение чугуна от шлака и мусора из-за выноса коксо:вой мелочи из горна печи. Целью изобретения является повышение производительности печи и сок ращение горновых работ. .. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного выпуска продуктов плавки из до менной печи, содержащем герметичную емкость, емкость снабжена двумя делящими ее на секции перегородками, одна из которых не доходит до верха, а другая - до низа емкости, при чем в верхней части противоположных секций емкости выполнены соответственно летки для слива чугуна и шлака. На фиг. 1 изображен вариант гер.метичной емкости с одной перегородкой, не доходящей до ее, верха; на фиг. 2 - вариант герметичной емкости с одной перегородкой, не доходящей до ее низа; на фиг. 3 - герме тичная емкость с одной перегородкой не доходящей до ее верха, и другой перегородкой, не доходящей до ее ни за. Устройство содержит емкость 1, шлаковую летку 2, чугунную летку 3, перегородку 4, не доходящую до верха емкости, перегородку 5, не доходящую до низа емкости, выпускное отверстие 6 горна доменной печи, проход 7 под перегородкой, вертикаль ный канал 8, емкости, слой 9 шлака и слой 10 чугуна. Устройство работает следующим образом.. Шлак 91 (фиг. 1) проходит как в шлаковую летку 2, так и в чугунную лёЧку 3. Кокс и мусор 11 из выпускного отверстия б собираются на поверхности чугуна 10 и через чугунную летку 3 выходят из емкости 1 совместно с чугуном и шлаком. При наличии одной перегородки 5, не доходящей до низа емкости (фиг; 2)/ шлак 9 отделяет.ся от чугуна 10 перегородкой 5 и отрабатывается через шлаковую летку 2, а чугун - через чугунную леТку 3. Однако кокс и мусор 11, поступающие с расплавом из выпускного отверстия 6, потоком чугуна заносятся через проход 7 под перегородкой 5 в вертикальный канал 1 и через чугунную летку 3 выходят из емкости. При этом возможны заторы кокса в чугунной летке. В случае, когда промежуточная емкость (фиг. 3) снабжена двумя перегородкйми, одна из которых не доходит до верха, а другая - досниза, поперечная.перегородка 5, не доходящая до низа, задерживает шлак 9, который отрабатывается через шлаковую летку 2. Перегородка 4 предупреждает проникновение кокса и мусора 11 через проход 7 под перегородкой 5 в вертикальный канал 8, что предупреждает выход кокса и мусора 11 с чугуном 10 через чугунную летку 3 и кострение его в летке. Кокс и мусор 11 перегородкой 4 направляются вверх н поверхности чугуна, откуда он не может опуститься в слой чугуна на глубину 4 м, так как скорость движения чугуна между перегородками 4 и 5 незначительна. При-производстве 11 млн. т чугуна и выходе шлака 3 860 000 т в год потери составляют 77,2 тыс. т. При себестоимости чугуна 57 руб. на 1 т потери в денежном выражении составляют 4,4 млн. руб. Полное устранение этих потерь позволяет получить экономический эффект. Устраняются затраты на огнеупорные материалы (глину, песок, коксик) для футеровки желобов, изготовления футляра летки и закрытия летки, которые в настоящее время на Магнитогорском металлургичЬском комбинате , составляют 1420 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска продуктов плавки из доменной печи | 1973 |
|
SU548628A1 |
Главный желоб доменной печи | 1977 |
|
SU691492A1 |
Главный желоб доменной печи | 1982 |
|
SU1070173A1 |
Устройство для выпуска продуктов плавки из доменной печи | 1982 |
|
SU1073284A1 |
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2159288C1 |
ГЛАВНЫЙ ЖЕЛОБ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2024618C1 |
Главный желоб доменной печи | 1978 |
|
SU865908A1 |
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2132390C1 |
Главный желоб доменной печи | 1977 |
|
SU908808A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ УГЛЕРОДОМ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2086657C1 |
УСТЕЮЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее герметичную емкость, соединенную каналом с доменной печью, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности печи и сокращения горновых работ, емкость снабжена двумя делящими ее на секции перегородками , одна из которых не доходит до верха, а-другая - до низа емкости, причем в верхней части противоположных секций емкости выполнены летки для слива чугуна и шлака. сь 4i СО
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1978-06-05—Подача