Известны устройства для измерения то;11ци1ны раз.шчных материалов ( в частности, металлов), оснОВанНые на просвечивании их рентгеновскими или радиактивиымн лучами (3, ;/). Толи1ииа измеряемого материала определяется по степени поглощения им лучей, иными словами, по интенсивности прошед:иего через материа.-i остаточного из.чучеиия, которое измеряется каким-либо ирибором, реагирующим на рентгеновские или радиоактивные лучи.
Одним из наиболее целесообразных способов измерения то/пиины материалов является способ сравнения, при котором сравнивают интенсивности Излучений (от одного и того же источника), прошедших через измеряемый материа.т и через эталонный образец того же материала известной ТОЛП1ИНЫ. Если эталонный образец взят той толишиы, которая до.тжиа быть иолучена в процессе производства, то прибор будет непосредстзсиио указывать отклонение измеряемой толш.ины в ту или другую CTopO.iy от номинала.
Если выполнить эталонный образец не 13 виде илоской пластинки, а в виде клнна, то, перемещая носле/tний ио пути лучей, можио уравнять их интенсивность с интенсивностью лучей, ироигедгинх через измеряемый
материал. TaKoii ком пенса цио.чпый способ измерения толниты изделий дает иаиболее точные результаты.
В устройствах для осуп1,ествления подобного способа основной трудностью является создание клина, который с большой точностью воснроизводи.1 бы абсо.потио плавное изменение толщины материа.ча.
Как показала практика, изготовление такого клина путем механической обработки является весьма трудной задачей и не обесиечнвает получения требуе мых метрологических точностей.
В ряде с.тучаев требуется также создание клина с неременным углом наклона, например, в тех случаях, когда шкала прибора должна быть раСтянута в опреде.теиных участках.
Предметом иастояи,его изобретения является конструктивное выполнение образцово1-о клнна (эталона), допускающее значительное упрсще)1ие технолог 1и его изготовления.
Согласно изобретению, образцовый клин выполнен в виде )-ia6opa калиброванных пластин, сложенных в пакет со сдвигом по длине одна относите.тьно другой для ступенчатого изменения то, клнна.
С целью получения требуемого закона изменения толщины клина по
его длуне гтакет может оыть сооран из пластин неодинаковой толщины.
На фиг. 1-5 показано несколько вариантов, вЬшолнения предложенного образцового клина.
На фиг. 1 и 2 показан в двух проекциях клин, состоящий из калиброванных пластнН, сложенных -в пакет. Нластнны сдвинуты по длине одна относительно другой и их торцы расположены перпендикулярно длине клина.
Хотя толщииа такого клина меняется по длине ступенчатоо.бразно, Однако, и-меется В031можность получить при его движении н направлении, нерпендикулярном к направлению лучей, абсолютно плавное измене|; ие интенсивности луча и степени его поглощения в материале клина.
Для этой пели длины отдельных пластин ДО.-1ЖНЫ быть подобраны таким образом, чтобы длина а каждой ступени /, 2, 3... бы.ла во всех случаях меньше ширины б освещаемой лучол плои 1адки при его пересечении с новерхностью клина. Нри соблюдении этого ус.ювия церемещение клина в направлении стрелки вызывает плавное увеличение -в зоне луча участка ступени / (меньшей толп1,ины) и одновременно уменьшение участка ступени 3 (бо.льшей толщины). Участки ступени / и 3. находящиеся к зоне луча в положении, изображенном на фиг. 1, заштрихованы.
Таким образом, средняя толщина участка клина, нронизываемого лучом, плавно уменьшается по мере перемещения клина вправо и увеличивается при его перемещении влево (по чертежу).
Образцовый клин может быть выполнен с любым средним углом наклона. Возможно также получить клин переменной по длине толщины, изменяющейся по любому закону. Для этой цели можно изменять длину ступеней в нужном участке клина, как это изображсно на фиг. 1 н 2 (размеры ступеней клина уменьн1аются по направлению к концам клнна). Увеличивая длину ступеней, можно растянуть шкалу на нужном участке. Тот же эффект может быть достигнут нутем изменения толщины пластин на нужном участке клина, как это показано на фиг. 2, где буквой К обозначены пластинь меньшей ТОЛП1ИНЫ, чем остальные.
Нрименяя для «абора клина тонкие калиброванные пластины, можно создавать клин, проницаемость которого просвечивающим лучом будет меняться по любой заданной характеристике.
Нодгонку собранного клина и его калибровку по заданной шкале можно легко осуществлять также путем удлинения нли укорачивания отдельных пластин клина.
Нредложенный клнн может быть выполнен прямолинейным, как это иоказано на фиг. 1 и 2, или же в виде цилиндра, для чего необходимо только изогнуть весь пакет п;гастнн вокруг цилиндрической оправки.
Кро.ме того, клин может быть выполнен к форме диска, сложенного из секторов различной Агловой величины, образуюгцих ряд ступеней (фиг. 3). Неремен1,енне такого клина осу1цеств.1яется вращениеМ его вокруг оси. Для пояснения способа изготовления дискового клина на фиг. 4 представлена его вторая проекция, из которой видно расположение отдс.льных пластин. Кроме того, на фиг. 5 приведены с)ормы отдельных пластин клИНа (/ 2 и 8}, соответствующие н; астина1М, обозначенным теми же номерамн на собранном клине, нзображенном на фиг. 3.
Для по,1учепия п.павного изменения интенсивности излучений, проходящих через клин при его Bpanxeinui, нсобходн.мо как и в случае ирямолиПейного клина, чтобы ширина б пучка лучей была больше наибол1)П1ей ширпны а ступени клина.
Нредмет изобретения
1. Образцовый клин к устройствам для измерения толщины изделий путем просвечивания их рентгеновски.ми или радиоактивными лучами и определения степени поглощения этих лучей по методу сравнения ннтенсивностн лучей, прошедщих через контролируемое изделие и через образцовый клин, о т л н ч а ю HI. и и с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления клина, он выполнен в виде набора калиброванных пластин, сложенных в пакет со сдвиroM по длине одна относительно кет собран
гой для ступенчатого изменения толщины клина.
2. Образцовый клин по п. 1, о т л ичающийся тем, что, с целью получения требуемого закона изменения толщины клина по его длине, патолщины.
3. Образцовый клин по п. 1, от л ичающийся тем, что расстояния между концами соседних пластин (длины ступеней) в -пакете выполнеиз пластин неодипаковой
Фиг. 3
